664-2QA-0003-F05 供应商急件稽核申请单 REV A

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供应商现场稽核表

供应商现场稽核表

3 各岗位员工是否经过培训合格后再安排上岗?
4 是否有激励机制提升员工质量意识?
5 是否及时评估培训效果?
五 质量目标和质量成本
小计 0
0
3%
1 是否建立了公司质量目标和分解成部门质量目标?
2 每月和每年是否进行了质量目标的实现状况统计和评审?
3 当实际与目标偏离时是否采取了有效措施?
4 是否对质量成本进行统计控制?
6 交货产品和服务是否有质量保证?
7 对于供应商交货产品的可追溯性是否有保证? 十二 顾客提供产品的控制
小计 0
0
2%
1 是否存在客户提供的产品的相关协议?
2 是否有客户提供产品的控制、核实、登记、存储规定?
0
3 是否有不符合要求的报告或客户提供的产品给客户造成损失的报告?
十三 产品标识和可追溯性(过程控制、检验和试验状态)
3 有定期检测提供给顾客的产品是否符合ROHS或REACH标准吗?
二十二 统计技术
小计 0
0
3%
1 是否建立的相应的程序来确保统计技术的应用?
2 统计技术是否在制程控制中得到广泛应用?包括制程的稳定性、制程能力等
3 是否利用统计数据对过程进行优化?
4 是否对不良品进行统计分析,并对过程进行改良?
5 是否利用统计数据发掘改进机会?
7
当突发事件发生时,是否制定了有效的应急计划应对,消除突发事件对 生产和实验室等的影响?
小计 0
0
注:1、每个小项评分范围为0至10分,每项后面的百分值为该项权重。 2、总分80分(含)以上为合格供应商。
总分 0
审核:
制定:
2 是否确保新产品或改良产品的生产制造条件与客户批准的一致?

供应商稽核检查表

供应商稽核检查表

供货商稽核检查表 ( Audit check list ) 有无文件化的最终检验及出货检验程序?是否有检验规范及作业指导书? 有无订定合理之抽样计划.对抽样.检验.判定.记录等作业是否能确实执行? 成品包装能否有效保护产品及由包装之标示能否追溯到各工序与使用之材料批号?(及物料本体D/C的追 溯性) 是否每批出货均有详细报告,报告内容是否具体详实,符合客户规范? 是否建立与客户间处理质量问题的流程?是否有规定处理客诉的时效性(限期回复改善报告等)?
严重度 得分 备注 Remark Score A A A A A B A B 严重度 得分 备注 Remark Score A B B A B B B B B 严重度 得分 备注 Remark Score B B B A B B A 严重度 得分 备注 Remark Score
26 27 28 29 30 合计 五.(校验-品保)Calibration 31 是否制定检验,测量和测试设备控制的程序文件? 32 是否按照合理的周期校验或校准设备? 是否对免校验的装置做明确标记? 33 对测量设备,治具和夹具是否妥善保存? 校验之校验标准品是否有明显标识及管控? 34 当发现测量和测试设备不符合要求时, 是否及时进行设备校验? 35 校验或校准结果的记录是否保持? 36 是否在设备使用前进行校准或校定? 厂内使用之仪器是否在校验期内? 37 仪器校验及维护保养是否有作完整之记录(如保养日,周,月季记录表&校验统计表)? 合计 六.(制程控制-生产部)Process Control 38 作业指导书是否明确定义每个制程/工位的制造方式和安装设置? 39 作业指导书是否详细说明产品制造使用的机器,设备,模具,治具和程序状况? 40 作业指导书是否对使用的材料有详细的说明?(如: 料号,品名,装配治具,检验治具等) 41 作业指导书是否注明安装规格和机器设置参数? (如: 焊接温度,电批扭力,调节/测试规格等) 42 不良品是否有进行标示?是否有放入不良品盒?是否有对不良品统一进行清理?不良品是否有及时进行返 43 修,有无记录? 每天是否有进行首件试作,当首件不合格时是否有进行处理? 44 产线材料,半成品,成品放置区域是否有明确标示? 45 是否有编制模具管理卡? 合计 七. (教育训练-人事)Training 46 是否有教育训练作业程序明确规定新人训练及在职训练之进行方式及考核作业办法? 47 有无建立教育训练之教材讲义系统以适应公司不同工作性质或工作站别之训练需求? 48 品质管理人员.技术人员及制程重要工序作业员是否有接受过相应训练并经考核合格?记录是否完整? 49 教育训练考核结果是否作为相应人员合格上岗之依据?有否确实进行?(如颁发合格上岗证) 合计 八.(产品的保存,包装和运输-仓库)Storage,packing and delivery

单位物品采购申请单模板

单位物品采购申请单模板

单位物品采购申请单模板单位物品采购申请单模板是一份重要的文件,用于申请单位所需的物品。

以下是一份单位物品采购申请单模板的详细说明和示例,供您参考。

一、物品名称和数量在申请单的第一部分,你需要明确列出所需采购的物品的名称和数量。

请确保提供准确的信息,以避免后续的误解和混淆。

例如:*申请采购笔记本电脑50台*申请购买打印机耗材一批二、预算在申请单上,你需要明确列出所需的预算。

这将有助于审批者了解采购的规模和范围,并做出相应的决策。

例如:*预算范围:5,000-10,000元*预计单价:笔记本电脑2,500元/台,总计12,500元;打印机耗材500元/批,共计2,500元三、用途说明在申请单中,你需要详细说明所需物品的用途。

这将有助于审批者了解申请的原因和必要性,从而做出更明智的决策。

例如:*笔记本电脑将用于日常办公,提高工作效率;打印机耗材将用于日常打印需求。

四、供应商信息在申请单中,你需要提供供应商的详细信息,包括供应商名称、地址、联系方式等。

这将有助于审批者了解供应商的信誉和可靠性。

例如:*供应商名称:XXX公司*地址:XXX街道XXX号*联系方式:电话XXX-XXXXXXX,邮箱*************五、审批流程说明在最后,你需要明确说明采购申请的审批流程,包括需要哪些部门或人员的审批,以及审批的截止日期等。

这将有助于确保采购申请的及时处理和批准。

总的来说,单位物品采购申请单模板是一份重要的文件,需要仔细填写和说明。

通过明确列出所需物品的名称、数量、预算、用途、供应商信息和审批流程,您可以确保采购申请的准确性和有效性。

希望这份模板对您有所帮助!。

供应商稽核表

供应商稽核表

序號
稽核項目
6﹑如只有稽核表1得分滿80分以上 ﹐而稽核表2未滿80分。此 供應商的第二期稽核將在整改3個月后進行 。
判定 (Y=1/N=0)
缺點說明
備注
序號
稽核項目
14 出貨前是否進行了履歷及標示的最終確認?
判定 (Y=1/N=0)
缺點說明
備注
15 是否了解客戶對GP的要求?
16 當有GP不良品流入客戶端時能否及時向客戶報告
17 當客戶有要求時﹐是否能及時為客戶提供產品的成份資料
18 每月是否能提供不使用有害物質証明(批量生產)作為出貨的保証
19 當客戶要求時﹐是否能立即提供相關GP標識
3 公司是否有通過ISO14001的認証
4 公司內部是否有八大禁用物質(SS-00259-SONY)一覽表?
5 是否編制有關八大禁用物質不使用及削減計劃?
6
公司產品是否有針對鎘的部份進行測試﹐是否有相關測試報告?(國家 或國際認可的檢測機構)。
7 對于公司生產的產品﹐其成份是否了解
8 是否有排定環保___________________ 填表人單位﹕_____________ 填表人姓名﹕__________ 填表日期﹕____________
序號
稽核項目
1 公司高層對于GP活動是否持支持態度
判定 (Y=1/N=0)
缺點說明
2 公司是否有環境政策及環境目標
4﹑ 此稽核表的內容為第一期稽核的依據。第二期稽核內容如 附件二(稽核表2)。 5﹑如稽核表2同時得分80分以上﹐我司將只對此供應商進行一 次性稽核﹐稽核依據為稽核表2的內容。
第3頁
供應商稽核表一
公司名稱﹕______________________________ 填表人單位﹕_____________ 填表人姓名﹕__________ 填表日期﹕____________

供应商稽核查检表20131227

供应商稽核查检表20131227
38
超保質期之物料/半成品/成品是否被合理有效控制?
1
1
查《物料仓的管理》
39
物料是否儲存在適當之環境?記錄
1
0.5
包装区温湿度记录
40
廢品,廢料或再生料是否合理有效管理?
1
1
查SXZ-GZ-004废弃物料管理规定
41
倉庫內物料是否標示清楚且適當區分隔离?
1
0.5
无卤素材料有区分标示
42
是否有合適圖面/規格/承認書/檢驗規範.檢驗時是否實際使用?
34
是否制訂物料管制文件?
1
1
查《物料仓的管理》WK131101166
35
物料(或成品)上否作安全庫存量之管制規定?
1
1
查《物料安全存货表》SWL-GZ-004物料仓的管理之5.7
36
倉庫有無先進先出管制?執行如何?
1
1
查《物料仓的管理》5.3.3.6先進先出管理
37
物料顏色管理是否有效?
1
1
月份标签
84
是否使用統計手法(IQC周,月,年報告等).做品質惡化之預防措施?
1
1
查IQC 10月月报2013.10.08假性露铜有原因分析、改善对策;
85
不合格品(材料/半成品/成品)是否得到有效矯正?
1
1
查QA1308084 5W展开表
86
有無不合格品控制程序?
1
1
有不合格品控制COP8.3 A版本
87
1
1
有PPK/CPK应用指引SQA-GZ-009
99
制程重大異常時,品管是否可要求暫停生產?
1
1
查5WHY展开表2013.8.9撞歪线路,不良当批不良品没有处理方式,无跟进人

供应商现场稽核表

供应商现场稽核表

编号:================= 供应商现场评审表填表说明===================1. 对供应商的现场评审评分方法实行模块化考核,共包含13 个模块;2. 评审部门中技术部门指研发体系对应的部门,可以是技术部或工程部,视需要选定;3. 评审过程中对模块中各项或部分选项比对供应商现状进行区分打分,分为0、1、2、4、5 五个等级,如果此项目不适合该供应商,则该项评为N/A,其分数不予考虑。

各模块打分后再计算总体得分;N/A:该项目不适合该供应商,该项分值不予计算考虑。

0:该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项目要求或该项目不符合要求1:该项目未被供应商进行管制或供应商不具备该项要求,但该项目在规划或执行中有所要求,或该项目有管制但执行中严重缺陷2:该项目被供应商管制或列为系统要求4:该项目被供应商进行管制或列为系统要求,执行中各项要求或规划能够全部落实,执行者配合、执行程度较高5:该项目完全被供应商进行管制或列为系统要求,全员寻求改进并且不断完善,执行者愿意完全配合,执行程度很高,相应的措施能够立即执行4. 评审分数计算方法:模块得分=∑各稽核项目的实际得分÷460( 13 个模块最高分的总和)× 1005. 根据评审后计算出的评审总分及现场评审情况得出评审结论:1) 总分在70 分以上、且没有不可接受的质量缺陷,可以继续执行供应商评估流程中的下一步;2) 总分在50分以上70 分以下、且没有不可接受的质量缺陷,可要求改善,对其辅导,作为预备供应商或者改善后重新评估达到70 分以上再继续执行评估流程中下一步;3) 总分在50 分以下或有不可接受的质量缺陷,为不合格,不予考虑后续工作。

评分汇总表。

供应商稽核表

供应商稽核表
供应商稽核表
Supplier Audit Report
序号 稽核大项 具体项目 1.组织架构及工作执掌是否明确? 2.公司名称与营业执照是否相符 1 公司概况了解 3.产品类型是否能满足要求 4.设备是否能满足产品要求 5.与我公司交通是否方便 6.是否有专业人才 1.质量手册(方针/目标/权责) 2.客户文件能否转化为内部文件 3.员工教育训练文件 4.采购控制程序 5.进料管制作业程序文件 6.制程品质管制作业程序文件 7.新产品开发/承接/导入/量产作业程序文件 8.文件制定及作业程序 9.在制程和仓库中的半成品或存货管制 2 系统文件查核 10.环境和仓库管制 11.产品工程变更管制程序文件 12.设备的保养/预防/校正文件 13.异常处理和失效分析文件 14.产品标识与追溯管理程序文件 15.记录保存与不良追溯 16.内部审核程序文件 17.抽样计划文件 18.客户投诉处理/改善/效果评估 19.设备/仪器/化学品管制 3 PMP制程管理计划 1.PMP合理性与执行是否对应 1.外购件标识及有效仓储管理 4 进料段品质管制 情况 2.进料检验规范,以抽样计划检验并记录 3.原材料品质证明书 4.入厂验收记录,异常反馈处理 5.进料检验人员资格考核与作业的熟练程度 2.制程检验规范现场执行,记录完整 3.标准作业指导书在现场容易看见,并执行 5 制造段品质管制 情况 4.现场产品有效的标识及区分 5.异常处理流程执行并记录 6.设备定期点检,有无记录 7.检治具/仪器有效期管制 8.制程品管人员对检治具/仪器的熟练使用 1.检验标准方法是否正确 6 成品出货段品质 管制情况 2.出货检验规范有效性及执行并记录 3.检验测试的原始数据 4.测试异常原因分析 5.包装作业指导书执行 2.货物分区/分类管理 3.物品保护程度 4.环境/温湿度管制 1.教育训练和特殊岗位培训,上岗证 2.异常/客诉处理记录,客户往来资料 8 其他项目 3.现场5S的执行状况 4.品质状况曲线表(走势图) 5.品质目标管理(良率/客诉/重工费用) 确认 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □是 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 □否 满分 评分 缺失描述 1 1 1 2 2 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 6 2 4 2 2 2 3 4 3 2 2 2 2 2 3 4 2 1 2 2 1 1 1 2 1 2 1程卡/标识) □是

供应商稽核表

供应商稽核表
二、物料管理能力
7.0 来料是否有标识品名、料号、数量、重量、日期、厂商名称,是否经检验 合格并盖章。
7.1 物料上线使用前是否经过QC确认。 8.0 产线物料是否有在不同工位前/后标识产品所处的状态(如:待电测、电测 8O.K1) 流水线的工位上是否有设立挡板,预防有产品遗漏而直接流到后面工序。 8.2 产线是否有划定相应的区域放置不同状态的产品(如:待检外观产品放 9.0 置产区 线; 是待 否包 有装 物产 料品 追放 溯置 表区 。)
16.4 QC巡线时是否检查作业人员是否按照作业指导书进行作业。
17.0 现场生产的产品是否有图纸,是否正确,是否为最新版。
17.1 图纸是否有编号,列入清单,并有专人管理。
17.2 实际作业流程是否与QC工程图、作业指导书的内容一致。
18.0 是否有首件检查的流程、方法。
18.1 每批生产是否有首件检验报告,首件是否经QC确认OK。
供应商名称:
Section Five︰制程能力部分

Audit Items
Self
一、机器设备能力
1.0 机台/设备/治具是否有保养计划,是否有按计划实施保养。 1.1 保养计划的内容、方法、周期是否合理。 1.2 保养记录是否完备。
2.0 机台/设备/治具是否有日常点检,是否有点检记录。 2.1 是否有文件指导点检方法、点检的内容。 2.2 点检内容、点检方法、点检频率是否合理。 2.3 点检是否经QC确认。
5.0 机台/设备/治具是否有编号区分,是否有专人管理。 5.1 是否有机台/设备/治具使用清单,以指导生产中使用哪些机台/设备/治
6具.,0 机台/设备/治具是否检验合格,是否有校验记录。 6.1 机台/设备/治具是否有校验计划。 6.2 机台/设备/治具是否有文件指导校验的方法、内容、如何判定校验OK?

供应商稽核表

供应商稽核表
供应商稽核表
类别 原材料仓库 管理 序号 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 制程品质管 控 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 项目 材料入出库是否有“先进先出”规定并实施? 材料是否实行分类仓储与管理? 是否有重点或重要物料区分管理? 物料的管理是否符合相关的储存环境要求? IQC全员是否有教育训练计划及实施记录? 进料检验员是否明确相关检验标准,判定依据?是否满足客户 需求?检验项目是否有能力完成? 物料的环保符合性是内部测试还是外部测试?如何测试?频率 多少? 标准样品或限度样品是否有防止劣化或变色措施?如何保存? 进料检验时待检品,检验中,合格,拒收等是否明确标识? 进料检验所用的仪器,设备,治具是否有定期校验计划及实施 记录? 进料检验或生产线发生不良时,处理方式是否明确?执行如 何? 进料检验记录是否有文件要求如何记录,保存?能否快速查 询? 外购原材料是否有连续发生不良?如何处理? 是否设立物料的合格率目标?如何达成? 是否有作业人员的教育培训计划及实施记录? 现场是否有5S活动计划并实施? 最新版的作业指导是否及时明示?作业员是否依规范实施? 是否有安全物料的现场作业隐患确认及处理流程?实施如何? 制程不良是否有专门标识?如何处理? 是否有批次管理以确保完整追溯? 是否有ESD管理及实施?相关记录是否完整? 是否有不良品的拒收-重工-处理-再投入规定?实施如何? 是否有现场品质人员的教育培训计划及实施记录? 制程检验是否有明确的检验标准,频率,方法?是否有能力完 成所有测试要求? 是否有产品的可靠性测试及失效分析计划?失效时如何改善? 现场品质人员是否有明确的拒收-重工-修理-再投入流程?实 施如何? 制程检验中的仪器,设备,治具是否有定期校验计划并实施? 制程检验记录是否有文件要求如何记录,保存?能否快速查 询? 出货检验是否每批次都进行?记录是否可查?是否可以追溯? 是否每日收集分析失效产品的证据?不良批次是否有再检查? 是否有定义致命不良?有无记录?发生时如何处理? 是否有定义生产停线或停止出货的程序?发生时如何通知客户 采购? 是否有针对中宏产品的制程检验合格率目标?如何达成? 未检验,检验中,检验合格是否有明确区分及标识? 是否有明确的关于不合格批次的标识,隔离制度?实施如何? 出货检验行为是否与客户产品规格书要求符合? 规范文件

供应商稽核检查表(1)

供应商稽核检查表(1)

十一、不合格品控制
11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 11.11 11.12 11.13 11.14 11.15 是否制定不良品控制程序? 是否对退回的产品进行不良原因分析? 是否对不良材料发出CLCA? 是否确保不良分析结果和改善措施知会到有关部门? (包括制造部门) 是否在有效的时间内保存 RMA 记录? 是否制定 MRB 程序, 以评审不合格材料处理方案? (如: 特采,退货,报废,返工) 是否明确定义材料处理标准? 是否明确对不良品处理评审和批准的职责和权利? ( 如: MRB名册) 对于 MRB 材料是否发出 CLCA 追踪单? 当改善措施执行效果没有达到预期程度时, 是否及时采取其它的行动? 所有改善措施和结果是否详细记录? 当产品可靠性测试不良时是否发布CAR ? CAR 中是否注明全部重要的信息?( 如:料号,批号,检验日期,批量数,抽样数,拒收数量等) CAR 报告中是否写明临时对策和预防措施? CAR 报告中是否有长期对策和根本原因? 如果不良是由供货商造成的,是否将不良信息反馈给IQC 以采取进一步行动? 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
九、检验与测试
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 是否有形成文件的程序确定检验和测试的方法? 是否有效保证材料在被检验并确认符合规格要求的前提下才得以使用或加工? 是否按照质量计划或程序文件的要求对产品进行检验,测试? 是否执行最终检验和测试? 是否进行产品出货前检验和测试? 如开箱检验. 是否制定详细的可靠性测试计划,要求包括测试项目,规格标准, 测试周期等? 是否进行持续的产品可靠性测试?如ORT. 供货商目前的检验和测试方法是否能保证其出货产品良率满足客户的要求? 是否制定产品检验和测试状态管控的程序文件? 是否有程序文件和实际措施保证产品在全制程中的追溯性? 是否对产品检验或测试后合格或不合格的状况进行区别?如通过标记,标签,检验记录,测试软件,划 分特定区域等方法 是否有系统保证只有经过检验合格的材料/成品才能被使用或出货? 是否保持记录, 为产品经过检验和/或测试并符合可接收标准的要求提供证据? 当计算机软件用于规定要求的监视和测量时,是否确认其满足预期用途的能力? 当发现设备不符合要求时,是否对以往测量结果的有效性进行评价和记录? 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1

供应商稽核通知单

供应商稽核通知单
本项得分=总分数÷7
2.过程控制:11分
序号
审核要点
得分
审核记录
1
过程所有作业工序是否均有“作业指导书”指引
2
生产现场设备是否得到有效维护和保养,确保生产中正常运作
3
是否首件检验及确认,生产过程是否有巡回检验
4
生产中有重大变更时是否有相应批准程序
5
生产中工艺参数是否进行有效监控(记录),是否按标准作业
得分
审核记录
1
所有重点工位否设立了检验和测量的监控
2
所有的检验和测量是否有明确的工作标准指引
3
检验环境/场所和测量是否满足要求
4
检验和测量人员是否接受过培训,且有上岗之认可
5
6
7
8
本项得分=总分数÷8
天健工业(泰州)有限公司
供应商稽核通知单
通知编号
总分:88
我司拟定于年月日至年月日期间,对公司进行品质体系稽核请届时安排!
请填写以下内容,并回传我司采购部
公司名称
公司地址
总公司名称和地址
企业性质
总经理
联系电话/传真
业务部经理
联系电话/传真
品管部经理
联系电话/传真
管理者代表
联系电话/传真
稽核小组成员
天健稽核成员
供应商质量管理体系评估表
1.原物料控制:7分
序号
审核要点
得分
审核记录
1
是否建立合格供应商目录
2
是否有对供应商进行考核(记录)
3
所有入库的物料是否均可保证为经检验合格的
4
原物料检测的方法和设备是否合格、可靠
5
原物料存放方式、环境是可保证原料质量

供应商稽核清单

供应商稽核清单
□Yes
□Yes
□Yes
□Yes
6. jmmarv and evaluation of Audit f稽核总体概述及评价):
7.Conclusion (结论)
Total Score (稽核得分):Assess Grade (评定等级):Audit Resuit (稽核结果)
8. Assessment – Signature/Date(评估-署名/日期):
5.5.3
2
Y
2
System Review (体系评审)
2.7
Are accurate and adequate records from management reviews maintained?是否保持了正确适宜的管理评审记录?
4.2.4
2
Y
2
2.8
Does the supplier carry out a comprehensive system of planned and documented internal quality audits?是否根据计划及内部质量审核程序进行组织的全面内部质量审核?
8.2.2
2
Y
2
2.9
Has the supplier established audit planning and checklist when internal audits?内部质量审核时是否制定具休审核计划和检查表?
8.2.2
2
Y
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.10
Does the management personnel responsilbe for the area take timely corrective action on the deficiencies be found by the internal auditor?在内部质量稽核过程中发观的不足,权责部门的管埋者能否及时采取纠正措施?

供应商催缴零件申请书模板

供应商催缴零件申请书模板

尊敬的供应商:您好!我司在此向您发出关于催缴零件的申请。

首先,请允许我司对您长期以来给予的支持和配合表示衷心的感谢。

由于我司在生产过程中遇到了一些问题,急需您的帮助。

近期,我司在生产过程中发现,部分零件的库存已降至警戒线以下,且市场需求持续旺盛。

为确保生产线的正常运转,避免给客户带来不便,我们急需补充库存。

而这些零件正是您公司所供应的产品,因此,我们特此向贵公司提出紧急催缴申请。

以下是具体需求信息:1. 零件名称:____________________2. 零件型号:____________________3. 需求数量:____________________4. 交货时间:____________________5. 质量要求:____________________请您在收到申请后,尽快安排生产,并告知我们详细的交货时间。

我们将竭诚配合,确保顺利完成此次订单。

同时,我们也希望贵公司能够给予价格上的优惠和支持,以帮助我们降低成本,提高市场竞争力。

我司对您的支持和帮助表示衷心的感谢。

我们期待着您的积极回复,并期待与您携手共创美好未来。

如有任何疑问,请随时与我们联系,我们将竭诚为您解答。

再次感谢您对我司长期以来的支持与厚爱,期待您的回复。

顺祝商祺!此致敬礼!申请单位:____________________联系人:____________________联系电话:____________________电子邮箱:____________________日期:____________________。

零星材料及物品采购申请单

零星材料及物品采购申请单

申请人:
签字:
审核人:
签字:
零星材料及物品采购申请单
申请部门: 序号 材料物品名称 规格型号
日期:2022年 月 日
单位
请购 数量பைடு நூலகம்
推荐 品牌
推荐 供应商
使用 用途
计划使用 进场日期
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
说明: 1、此单据一式三分:采购人员一份、材料员及库管一份、项目部留底一份。 2、采购申请人根据项目实际情况对紧迫需求的小批量、低额度的材料及物品进行零星采购申请;单价金额不超过500元,总价 不超过3000元。超过次额度的材料及设备不能以此项单据进行申报。 3、采购人员依据此单据采买物品、开具收据发票等相关票据,材料及库管员依据此单据办理入库手续。 4、采购人员将采购物品的相关票据及材料库管元开具的入库单上报财务部门进行报销报账。 5、此单据不再通过OA管理系统申报。
申请人:
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零星材料及物品采购申请单
申请部门: 序号 材料物品名称 规格型号
日期:2022年 月 日
单位
请购 数量
推荐 品牌
推荐 供应商
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说明: 1、此单据一式三分:采购人员一份、材料员及库管一份、项目部留底一份。 2、采购申请人根据项目实际情况对紧迫需求的小批量、低额度的材料及物品进行零星采购申请;单价金额不超过500元,总价 不超过3000元。超过次额度的材料及设备不能以此项单据进行申报。 3、采购人员依据此单据采买物品、开具收据发票等相关票据,材料及库管员依据此单据办理入库手续。 4、采购人员将采购物品的相关票据及材料库管元开具的入库单上报财务部门进行报销报账。 5、此单据不再通过OA管理系统申报。

稽查申请书

稽查申请书

稽查申请书
申请人信息
申请人需要提供以下信息:
申请人姓名/企业名称
所在单位/公司名称
申请人联系方式(电话号码、邮箱等)
稽查目的
申请人应在申请书中清楚阐述稽查目的,可以包括以下内容:对企业税务申报合规情况的验证
查询税务处理事项的具体情况
对涉嫌违法行为进行调查等
稽查范围
申请人应明确指出申请稽查的具体范围,例如:
对特定税款的纳税申报记录进行核对
对账务、凭证等财务资料的复核
对税务登记信息的核实等
稽查理由
申请人需要提供合理的稽查理由,以便税务部门评估申请的合理性,如:
接到举报投诉
发现企业税收风险或存在异常情况
核实前期稽查结果等
稽查期望
申请人应说明对稽查结果的期望,如:
希望税务部门提供稽查报告
要求与税务部门约定检查时间和方式
请求税务部门提供稽查意见等
附件
申请人可以在申请书中附上以下材料:
销售、采购、财务等相关凭证或文件复印件
举报信、投诉信等相关材料
前期税务稽查结果或通知书等。

稽核复核申请书

稽核复核申请书

尊敬的稽核复核部门领导:您好!我是贵公司财务部的一名员工,负责日常的财务核算工作。

为了确保公司财务数据的准确性和合规性,提高财务管理的水平,根据公司相关规定,我特向贵部门提出稽核复核申请。

一、申请背景近年来,我国政府高度重视企业财务管理和内部控制建设,不断加强对企业财务活动的监管。

为了适应这一形势,我公司积极响应国家政策,不断完善内部管理制度,加强财务核算的准确性。

然而,由于业务量大、工作繁忙,财务核算工作中难免会出现一些差错。

为了进一步确保财务数据的真实性、准确性和完整性,提高财务管理的效率,我特提出此次稽核复核申请。

二、申请内容1. 对财务报表进行稽核复核请贵部门对我公司近期的财务报表进行稽核复核,包括资产负债表、利润表、现金流量表等。

重点关注以下几个方面:(1)各项财务数据的准确性、合规性;(2)会计政策的选用是否符合国家相关法律法规及公司内部制度;(3)财务报表的编制是否符合会计准则的要求。

2. 对财务核算流程进行稽核复核请贵部门对我公司财务核算流程进行稽核复核,重点关注以下几个方面:(1)会计凭证的审核、登记、归档等环节是否符合规定;(2)会计核算方法的选用是否合理;(3)财务核算系统的使用是否符合要求。

3. 对财务人员工作进行检查请贵部门对我公司财务人员的工作进行检查,重点关注以下几个方面:(1)财务人员的岗位设置是否符合要求;(2)财务人员的业务能力、职业道德是否满足工作需求;(3)财务人员的培训、考核等工作是否到位。

三、申请目的1. 提高财务数据的准确性,确保公司财务信息的真实、可靠;2. 加强财务内部控制,防范财务风险;3. 提升财务管理水平,为公司发展提供有力支持。

四、申请承诺为确保稽核复核工作的顺利进行,我承诺:1. 严格遵守国家法律法规及公司内部制度;2. 积极配合贵部门开展稽核复核工作;3. 对稽核复核中发现的问题,及时整改,确保整改到位。

恳请贵部门予以批准,并尽快安排相关人员对我公司进行稽核复核。

供销部采购申请单

供销部采购申请单

供销部采购申请单您好!我是供销部的员工XXX。

根据公司的采购流程,我特此向您提交一份采购申请单,申请采购以下物品,希望您能够审批通过,并指派相关人员负责采购工作。

1.产品名称:XXX品牌型号:XXX规格参数:XXX采购数量:XXX单价:XXX用途:XXX2.产品名称:XXX品牌型号:XXX规格参数:XXX采购数量:XXX单价:XXX用途:XXX3.产品名称:XXX品牌型号:XXX规格参数:XXX采购数量:XXX单价:XXX用途:XXX......以上是本次采购申请的主要物品清单,共计XX种物品,总采购数量为XXX,总采购金额为XXX。

现将每个物品的采购理由和用途详细说明如下:1.购买物品名称:XXX理由:根据市场调研和产品分析,我们发现这款产品在市场上的需求量和销售额逐年增长。

与目前我们使用的产品相比,该产品具有更好的性能和更高的稳定性,可以提高我们的工作效率和产品质量。

用途:该产品将主要用于生产线上的生产过程,可以提高我们的生产效率,并且更好地满足客户的需求。

2.购买物品名称:XXX理由:根据市场调研和客户需求分析,我们发现该产品是当前市场上最受欢迎的产品之一、我们目前的库存已经接近上限,无法满足客户的采购需求。

因此,我们需要增加库存以应对未来的销售需求。

用途:该产品将主要用于供应给我们的客户,以满足他们的采购需求,并确保我们能够稳定供应。

3.购买物品名称:XXX理由:由于公司业务的不断拓展,我们计划开拓新的市场。

而该产品是进军新市场的关键产品之一,具有良好的市场前景和竞争优势。

为了能够顺利开展新业务,并与竞争对手保持一定的差距,我们需要及时采购该产品。

用途:该产品将主要用于新市场的销售和推广,以增加公司的市场份额和营收。

在本次采购申请中,我们已经对每个物品进行了详细的调研和分析,确保其是合理且符合公司发展需要的选择。

我们也已经与多个供应商进行沟通,并对价格进行了比较和谈判,以确保能够获得优惠的采购价格。

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