回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施实用版
防止冒顶和处理冒顶的安全措施
防止冒顶和处理冒顶的安全措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页防止冒顶和处理冒顶的安全措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《防止冒顶和处理冒顶的安全措施》正文如下：防止冒顶和处理冒顶的安全措施1、必须严格加强采面工程质量管理，加强帮、顶插背质量，严防片帮、漏冒顶，顶空处必须用大料插背接顶，确实无法接顶的必须停止推进，待呈报安全技术措施处理好后方可推进。
2、采面发生冒顶时，必须待顶板压力稳定后，班队长及时组织人员加固好冒顶区上下的支架，防止冒区继续扩大。
3、对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干。
4、一般情况下，从下往上逐架进行处理，若出货没困难时，可以上下同时进行处理。
5、待冒区边缘支架加固好后，沿边缘支架往冒区插探板或撞楔，然后在掩体下出货、架设支柱，一般用1.8m长的大板或2.4m长的方木柱打设一板三柱的支架支护冒区，大板或方木必须垂直探至煤壁，所架设的支架必须迎山有劲，支柱必须打在实底上，不得打在浮煤(矸)上，支架架好后必须将顶板插背完好，若出现顶空必须用大料插背接顶，以防掉矸伤人，严禁顶空和空顶作业。
6、架设支架时，后路支架必须完整无缺、牢固可靠，退路必须保持畅通无阻，架设支架时只能逐架进行。
7、处理冒顶时，迎头必须是有经验的老工人作业，以2-3人为宜，并设有一名有经验的老工人观山。
8、处理冒顶过程中，若顶板二次来压时，班长及安检员必须及时将所有人员撤至冒区往外的安全地点，待压力稳定后方可进入迎头作业。
9、处理冒顶过程中班长要经常巡视冒区附近的支架、顶板活动情况，发现问题立即组织人员处理并亲自负责指挥，处理后路支架时处理点至冒区迎头严禁有人。
10、班末班长及安检员必须严格对冒区的工程质量进行验收，发现不合格品必须及时组织人员整改合格。
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施
综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施综采工作面及顺槽发生冒顶安全技术措施一、综采工作面顶板管理1、加强液压支架检修，保证液压系统无窜液、漏液，支架动作灵活。
2、检查所有支架的立柱、平衡油缸安全阀，保证所有支架的各种安全阀达到额定开启压力时动作，泵站压力达到要求。
3、认真检查液压支架的损坏情况，发现支架大脚、掩护梁、底座有开焊、断裂现象时，应及时焊好。
4、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力，顶板破碎时跟机拉架。
5、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好。
6、生产班每班观察周期来压情况，准确掌握来压步距，来压时要组织快速推进。
7、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作，液压支架梁端距应不大于450mm。
8、在顶板离层的情况下，应采用擦顶移架法，即首先将支架立柱快速下降，当支架顶梁与顶板稍有距离时，停止降架，立刻拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移，然后再升起支架，并达到初撑力。
9、在顶板比较破碎、有冒顶现象时，应采用超前拉架法，超前于煤机将支架拉出，采煤机割到此处时沿顶梁下边缘走，将破碎顶板护住。
10、工作面所有人员必须严格按照各工种操作规程作业，严格执行各工种安全技术措施。
11、正常生产期间，所有人员必须在支架内行走，严禁在支架与溜槽之间的空间行走。
12、在工作面移变控制台、马蒂儿机尾处、溜子机头、机尾处设置四套敲帮问顶专用工具，工作面作业人员在接班时，对各自责任区的顶板煤帮情况进行检查，发现安全隐患及时处理，确保安全后，方可开机生产或检修，生产的过程中，随时观察顶帮情况，发现问题及时处理。
二、工作面及两顺槽预防冒顶安全技术措施1、值班队干在每班的班前会上必须强调顶板及片帮煤安全管理的重要性，加强对员工的培训。
2、监视两顺槽、工作面顶板及片帮煤的责任区域划分为：跟班队干(无跟班队干时由班长)对回顺距工作面50m超前范围内、工作面、运顺从端头支架到拉移变绞车等整个综采队所管辖的范围负总责;端头维护工负责两顺槽超前支护范围的部分;推溜工负责工作面;马蒂儿司机负责从马蒂儿机尾到拉单轨吊绞车的部分;控制台电工负责从拉单轨吊绞车到拉移变绞车的部分。
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施一、冒顶事故概述冒顶事故，说起来都是泪。
记得有一次，风井里作业，头顶突然传来一阵“哗啦啦”的声音，那一刻，我的心跳都停了。
这就是冒顶，它能在一瞬间让你体会到生命的脆弱。
所以，咱们得做好应对措施。
二、冒顶处理方案1.现场应急处置一旦发现冒顶迹象，立即启动应急预案。
组织人员迅速撤离危险区域，确保人员安全。
同时，切断风井电源，防止电气设备短路引发火灾。
2.现场救援（1）成立救援小组，明确各成员职责。
（2）救援人员佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽、防护手套等。
（3）使用救援工具，如千斤顶、撬棍、钢钎等，对冒顶区域进行临时支护。
3.冒顶区治理（1）分析冒顶原因，找出问题根源。
（2）制定治理方案，包括注浆加固、喷浆护顶、设置支架等。
（3）按照方案进行治理，确保治理效果。
4.恢复生产治理完成后，对风井进行清理，确保通风畅通。
然后，组织人员恢复生产。
三、安全技术措施1.预防措施（1）加强风井日常检查，及时发现安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
（3）完善应急预案，提高应对冒顶事故的能力。
2.技术措施（1）采用先进的监测技术，如红外线监测、声波监测等，实时监测风井状况。
（2）采用高强度的支护材料，提高支护效果。
（3）加强风井通风，降低瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸。
3.管理措施（1）建立健全安全管理制度，严格执行各项规定。
（2）加强现场管理，确保作业人员遵守安全操作规程。
（3）定期对安全设施进行检查、维护，确保设施正常运行。
四、冒顶事故案例分析1.事故经过某煤矿风井在进行日常检修时，由于忽视了对顶板的检查，导致冒顶事故发生。
事故造成1人死亡，3人受伤。
2.事故原因（1）现场安全管理不到位，对安全隐患排查不彻底。
（2）员工安全意识不高，操作不规范。
（3）应急预案不完善，应急措施不力。
3.事故教训（1）加强现场安全管理，及时发现并消除安全隐患。
（2）提高员工安全意识，加强安全培训。
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4595-63 回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况我矿15101工作面切眼已形成，正等待安装。
20xx 年5月3日工作面安装公司来人确定了工作面的具体安装方案，根据方案所需要对回风顺槽22°大坡下的倒车硐室进行扩刷，5月4日安排打眼但考虑到放炮距离切眼进对顶板震动大，暂未进行放炮作业。
安全副矿长梁庭瑞5月5日下井后对此处顶板认真进行了观察，升井后汇报这个地段顶板出现淋水，并有小的鼓包。
当时确定了具体方案由安全科负责派专人盯岗现场负责班班对此处顶板进行观察变化情况，并在两头进口处设置警戒线，任何作业人员不得入内作业。
20xx年5月8日0点班时，在1：30分此处发生了局部冒顶，影响正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。
5月8日，在于向阳矿长带领下，总工程师、生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施随着煤矿开采深度的增加，煤与岩层之间的压力逐渐增大，导致煤与岩层之间的断层面和构造面发育，在局部位置上易发生冒顶。
为了保障煤矿生产安全，必须采取科学有效的安全技术措施，对冒顶煤巷进行回风顺槽处理。
一、回风顺槽的作用和原理回风顺槽是指在煤矿井巷内开设一些小型的煤巷，经过技术措施加固，形成一个可以回流瓦斯，并起到导流风尘、降低煤巷累积量、缓解煤巷运输压力的煤巷系统。
其原理是通过回流的新鲜空气与瓦斯进行混合并扩散，吸收瓦斯并分散到井巷大气中去，从而达到净化煤巷气体、降低瓦斯浓度、提高煤巷通风效果、减少煤尘和其它有害物质对人体的危害。
二、回风顺槽的设计要点1、回风顺槽的数量和位置应根据煤层构造、瓦斯分布、采煤工艺、煤巷综采工作面及其运输路线、采煤工作面设计等因素综合考虑，尽量选择靠近瓦斯集中、煤场累积量大以及风流回旋的区域开挖。
2、回风顺槽的断面尺寸应根据需要，按照规定进行设计。
在设计时要保证通风面积和通风阻力的平衡，既要保证通风截面积大，又要控制通风阻力小，同时还要考虑支护安全和节约成本。
3、回风顺槽支护设计要合理。
支护钢材的力学性能要符合规定，并按照支护法则设置支架；借助墙角等部位将支架互相支托，以增加通风面积和保障支护安全。
4、回风顺槽的合理排布方式是关键。
首先要保证排放的瓦斯能够扩散到井巷大气，其次要保证输送的空气能够最大限度地吹拂全煤巷，最终达到将井巷气氛减少到安全范围内，保证矿工的生命安全和生产顺利进行。
三、回风顺槽的施工及管理要求1、施工中要注意处理好顺槽与主巷的连接结构，保证结构牢固。
同时要按照煤巷道理排布顺槽，保证其分布均匀，不交叉穿插，不与其它回风顺槽冲突。
2、回风顺槽施工应根据设计要求严格控制开挖、支护质量，并做好质量记录和施工安全管理，依据相关规章制度进行监督管理，保证施工质量。
3、回风顺槽应做好日常维护和管理，根据场地实际情况及定期巡视，组织对回风顺槽的支护、通风、空气质量等情况进行检查和维护处理，并及时更换气流路径，改进通风方式，提高回风顺槽的使用效果。
处理回风巷冒顶安全技术措施
同富新煤业XXX金信项目部处理回风巷冒顶安全技术措施一、成立处理回风巷锚顶措施领导小组：组长：要志勇付组长：杨大继成员：徐向阳候银昌王德义任建伟王毅史鹏鹏二、概况因地质构造，煤层倾角发生变化，巷道顶板为黄泥、黄土夹杂砂岩、砾岩等，顶板极不稳定导致巷回风巷从H12测点前13.5m有一处冒顶，为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶段安全技术措施。
三、冒顶区作业地点因历史原因，从巷道开口处到冒顶段距离为13.5m处，冒落长度、高度不详四、施工准备1、准备29＃U型钢棚及配套材料。
2、接顶木料，规格小头￠15mm以上、长2000mm左右，约5-6m3。
3、道板、背帮料、金属网片等。
五、冒顶区作业施工方案1、冒顶区的处理施工工序如下：刷扩到冒顶处时暂停，后退 3.0m，由外向里，在锚网索支护的基础上，加设3架11#工字钢梯形棚架支护，间距500mm。
然后用单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁架设临时超前支护→对顶板进行锚杆、锚索支护→清理巷道、出渣→架设U29型钢棚永久支护→用木料接顶、背帮。
2、临时超前支护（1）沿巷道拱形边缘向迎头（冒落区空顶处）铺设4根11＃工字钢，长4.5m，间距不大于1.0m，钢梁顶部用金属网片或竹排铺设，为出矸、架棚形成施工假顶。
（2）因空顶较高，必须架设临时超前支护，支护材料选用DW42/1101(或用DW35)型单体液压支柱﹢2.4m长π型钢梁，支护方式：沿巷道走向架设两排，顶部用竹排封闭，架设好后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，方可进行其它工作。
3、冒落区的充填选用木料接顶，规格为木料小头直径不得小于150mm，长2000mm 的硬杂木，严禁使用腐朽、折损的坑木。
背顶时，用“井”字形木垛将顶背紧背牢，与顶板接触面，必须铺好金属网片，以防掉矸伤人。
不得使用腐朽、折损、无支撑力的木料。
六、施工方法1、临时支护完成后，施工人员要用长把工具找掉冒顶处的顶帮活石，经检查确认安全后方可在轨道掩护下按照设计要求架设29号U型钢棚、打木垛接顶。
处理回风巷冒顶安全技术措施
处理回风巷冒顶安全技术措施回风巷冒顶是指在煤矿回风巷中发生的顶板下沉或坍塌的情况。
这种情况在煤矿开采过程中可能会发生，因此需要采取一系列安全技术措施来预防和处理回风巷冒顶事件。
首先，煤矿应当制定严格的回风巷冒顶安全管理制度，明确相关责任人、管理流程和安全要求。
管理人员应接受相关培训，熟悉冒顶事故处理应急预案，并能够及时采取措施应对突发情况。
其次，煤矿应进行全面的勘察和预警工作。
通过地质勘察，了解地层构造、地质构造和地应力等情况，确定回风巷的离层位置，避开煤层变动区、断层带等危险地带。
同时，对回风巷进行定期检查，发现问题及时修复。
第三，煤矿应进行合理的支护工作。
在回风巷内进行支护，采用例如锚杆、梁架、钢支撑等支护技术来增加巷道稳定性，并对支护进行定期检查和维修。
同时，煤矿应建立及时的冒顶预警机制，例如通过地质仪器和监测设备对回风巷内的地质情况进行实时监控，一旦发现异常情况，及时采取措施避免事故的发生。
第四，煤矿应进行科学的排风工作。
通过合理的通风系统布置，保持回风巷内的稳定空气流动，减少瓦斯积聚和浓度升高的可能性，避免因瓦斯爆炸而导致的冒顶事故。
此外，煤矿应加强安全教育和培训。
通过定期组织矿工进行安全培训和巡回检查，提高矿工的安全意识，使他们能够正确使用矿山设备，遵守相关的安全规章制度，并能够在突发事故发生时及时采取措施自救。
最后，煤矿应建立健全的安全监管体系。
加强对煤矿的日常检查和监督，对存在安全隐患的煤矿采取相应的处罚措施，并及时通报相关部门。
同时，引入第三方评估机构对矿山的安全状况进行定期评估，确保安全管理措施的有效性和可靠性。
总之，处理回风巷冒顶事件需要煤矿采取一系列科学、合理的安全技术措施。
这些措施包括制定安全管理制度、进行勘察和预警、进行支护工作、科学排风、加强安全教育和培训以及建立健全的安全监管体系。
通过这些措施的实施，可以有效地预防和处理回风巷冒顶事件，保障矿工的生命安全和矿山的安全生产。
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版
煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施正式版煤矿是一种危险的工作环境，冒顶是其安全隐患之一、冒顶是指煤矿井下岩石层通过不同形式发生松弛、位移等现象，造成矿山井巷及采区顶板崩落、塌陷等事故。
为保障矿工的生命财产安全，煤矿必须采取一系列的措施来防止冒顶，并在冒顶事故发生时有效处理。
一、防止冒顶的安全措施：1.岩层控制计划：煤矿应制定合理的岩层控制计划，包括了解矿区地质构造、特征和岩层厚度等信息，选择合适的支护材料和方式，并制定合理的支护工艺流程。
2.安全探矿：煤矿必须进行安全探矿工作，及时了解井下岩层的状况，发现异常情况及时采取预防措施。
3.采掘技术改进：煤矿应积极引进先进的采掘技术，如硬岩矿山中使用悬索支护技术，提高开采效率的同时控制岩层的松动和位移。
4.支护材料强化：煤矿应采用高强度、高韧性、防水、防腐蚀的支护材料，提高岩层的承载能力和抵抗冒顶的能力。
5.安全巡视：煤矿应定期进行井下巡视，发现可能的冒顶隐患及时处理，例如加固支护、清理杂物等。
二、处理冒顶的安全措施：1.紧急疏散：一旦发生冒顶事故，矿工应立即执行紧急疏散计划，迅速从矿井逃离，确保人员安全。
2.抢险救援：煤矿应设立抢险救援队伍，随时待命应对冒顶事故，及时进行救援工作，确保被困人员的生命安全。
3.高效沟通：煤矿应建立起高效的通信系统，确保与井下人员的畅通沟通，以便及时了解冒顶事故发生情况和矿工的安全状况，指导救援工作。
4.使用救生装备：煤矿应提供适用的救生装备，如安全帽、呼吸器等，在冒顶事故中为矿工提供保护。
5.加强事故调查：冒顶事故发生后，煤矿应对事故原因进行全面调查，找出事故的根本原因，采取措施防止类似事故再次发生。
以上措施只是煤矿防止冒顶和处理冒顶的安全措施的一部分，还需要结合每个煤矿的实际情况，提出相应的针对性措施。
同时，相关职能部门需要加强监管，对煤矿防冒顶措施的落实进行监督和检查，确保煤矿安全生产。
只有全面加强煤矿的安全管理，才能有效防止冒顶事故的发生，保障矿工的人身安全。
回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5540In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施正式样本回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概况我矿15101工作面切眼已形成，正等待安装。
20xx年5月3日工作面安装公司来人确定了工作面的具体安装方案，根据方案所需要对回风顺槽22°大坡下的倒车硐室进行扩刷，5月4日安排打眼但考虑到放炮距离切眼进对顶板震动大，暂未进行放炮作业。
安全副矿长梁庭瑞5月5日下井后对此处顶板认真进行了观察，升井后汇报这个地段顶板出现淋水，并有小的鼓包。
当时确定了具体方案由安全科负责派专人盯岗现场负责班班对此处顶板进行观察变化情况，并在两头进口处设置警戒线，任何作业人员不得入内作业。
20xx年5月8日0点班时，在1：30分此处发生了局部冒顶，影响正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。
5月8日，在于向阳矿长带领下，总工程师、生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。
预防冒顶的安全技术措施
预防冒顶的安全技术措施预防冒顶的安全技术措施一）、预防冒顶的安全技术措施：1、严禁空顶作业。
必需严格执行作业规程的规定准时移架控顶，支架升平升紧，前梁接顶严密。
2、风、胶带运输巷超前及上端头顶板维护时，支设支柱必需严格根据先支后回的原则进展,严禁提前摘掉支柱。
碰倒或损坏、失效的支柱必需马上更换。
3、回采过程中若顶板破裂时，应削减支架的降架高度，严格执行带压移架、超前移架的方法。
距离采煤机左滚筒3m准时收回伸缩梁，采煤机割过煤壁后，距离有右滚筒2～3m准时追机移架，准时掌握顶板。
4、在经过顶板破裂段时，必需降低采煤机的速度，削减对顶板的采动的影响，并准时移架支护。
5、若遇到顶板垮落高度大于300mm时必需停机，根据作业规程中冒顶处理措施准时处理。
顶板掌握好后，方可正常回采。
6、加强顶板治理，确保工作面控顶范围内，顶底板移进量100mm/m。
保证泵站的压力必需为30MPa，加强液压支架的修理和治理，以有效掌握顶板。
7、加强工程质量治理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止局部压力集中造成冒顶。
8、泵站压力必需根据作业规程的要求执行，到达30MPa,保证支架的初撑力。
9、必需准时维护支架，常常检查支架上的螺栓、阀组和其他附件，假如有松动必需准时拧紧。
10、必需准时调整支架的、架间距，保证架间距匀称，防止架间间隙过大，空顶时间过长造成冒顶。
11、工作面必需备有肯定数量的单体支柱、枕木、金属网和小杆等支护材料。
12、严格掌握工作面采高，严禁超高开采，对歪架、挤架、倒架等现象必需准时处理。
13、依据工作面上覆岩层运动规律及矿压统计资料，搞好工作面的初次来压和周期来压加强工作面矿压观测工作以及前期预报工作，并实行相应的措施，搞好顶板治理。
二）、处理冒顶的安全技术措施：1）如工作面发生冒顶,首先向生产调度指挥中心汇报。
2)认真观看冒顶区四周的状况,组织人员预备好足够的木料和工具.当班班长指派专人负责观看顶板,煤帮的变化状况。
综采工作面及顺槽发生冒顶事故的处理措施
综采工作面及顺槽发生冒顶事故的处理措施综采工作面及顺槽发生冒顶事故的处理措施无论是综采工作面还是顺槽发生冒顶，都会给正常生产带来影响，严重的会造成停产、设备损坏或人员伤亡，因此对于工作面或顺槽的冒顶事故应以预防为主、综合治理为主。
一旦工作面或顺槽发生冒顶，都要遵循以下原则，一是积极采取措施防止冒顶区范围扩大，二是针对冒顶的不同性质和不同程度，采取不同的支护方式;三是对高冒区空间进行处理措施;四是通过冒顶区。
1、综采工作面发生冒顶事故的处理措施1)、采取强行通过的方式强行通过时，采高与冒高的总高度要在支架最大高度之内，而且冒顶宽度在2米以内，煤壁片帮深度在1米以内。
在采取强行推过冒顶区域措施前，应首先将采煤机开到冒顶相对严重的机头(机尾)侧，同时采取放炮等措施清空运输机内的煤矸，保证采煤机的运行畅通。
采煤机割煤时应保证割平顶板，割一架拉一架，不断缩小冒顶区域面积。
在采取强行通过的方式时应采取机头加刀等方式进行割煤以减小冒顶面积。
2)、停产对冒顶区进行支护、填充处理如果冒顶高度或宽度均超出了控制范围，则必须采取停产处理的办法，先对冒顶两侧和煤帮进行粘结加固。
对高冒区用高份子材料进行填充，确保支架前移时接顶严密，支护有效。
对于顶板整体性相对较好的，可以采取锚杆或锚索等补强措施对冒顶区域顶板进行固定。
2、综采顺槽冒顶处理措施1)、首先积极采取措施，防止冒顶区范围扩大。
在冒顶区可能扩展的地方，对顶板进行加强支护;顶板完整性好可以用锚索进行锁口;顶板破碎段可以用架金属棚等。
2)、严密注意冒顶区附近帮部情况，如果帮部有片帮迹象，则要对帮部进行补强支护。
3)、根据冒顶程度的大小，对冒顶区顶板进临时支护进行处理。
如果冒顶区冒高较小，且顶板较稳定，在采取了临时支护后，可以采用在锚吊梁或架棚上搭木垛的方式，填充高冒区;如果顶板不稳定或冒高较高，临时支护时困难较大，可以在顶板高度上棚架，并进行密封，然后向高冒区注高分子填充材料。
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施
中回风顺槽处理漏顶安全技术措施概述中回风顺槽是建筑物中央空调系统中的一个重要部件，用于将空调系统中的冷气或热气均匀分配到各个房间。
然而，由于不可预料的原因，中回风顺槽可能会出现漏顶的情况，导致冷气或热气泄露至顶部，造成能源浪费和安全隐患。
为了保证建筑物的空调系统正常运行和使用者的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
确保安装质量首先，中回风顺槽的安装质量必须得到保证。
在安装过程中，要确保各个连接部位的密封性，防止冷气或热气泄漏。
此外，安装人员还要按照相关规范和标准进行操作，确保顺槽的稳定性和安全性。
定期检查和维护为了及时发现和处理中回风顺槽的漏顶问题，定期检查和维护是必不可少的。
建议每年至少进行一次全面检查，包括顺槽连接处的密封性、槽内部的杂物清理等。
对于问题严重的顺槽，应及时修复或更换。
安装漏斗和防溢装置为了避免中回风顺槽漏顶时造成冷气或热气的浪费，可以考虑在顶部安装漏斗和防溢装置。
漏斗能够将泄漏的冷气或热气重新引导回顺槽，减少能源浪费。
防溢装置能够在顺槽达到一定液位时自动关闭，防止冷气或热气继续泄漏。
配备告警系统为了及时掌握中回风顺槽漏顶的情况，建议在系统中配置告警系统。
当顺槽出现漏顶时，告警系统能够发出警报并及时通知维修人员进行处理。
告警系统可以采用传感器监测顺槽的压力、温度等参数，并通过云平台发送警报信息。
培训和培养维修人员为了有效地处理中回风顺槽漏顶问题，需要培训和培养专业的维修人员。
维修人员需要熟悉顺槽的结构和工作原理，能够快速准确地判断顺槽是否漏顶，并采取相应的修复措施。
同时，维修人员还应了解安全操作规范，确保在处理问题时不会对自身和他人造成伤害。
总结中回风顺槽漏顶是建筑物中央空调系统中的一个常见问题，它不仅会导致能源的浪费，还可能对使用者的安全构成威胁。
为了保证建筑物的空调系统正常运行和使用者的安全，需要采取一系列的安全技术措施，包括确保安装质量、定期检查和维护、安装漏斗和防溢装置、配备告警系统和培训维修人员等。
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YF-ED-J7963可按资料类型定义编号回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日回风顺槽处理局部冒顶安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况我矿15101工作面切眼已形成，正等待安装。
20xx年5月3日工作面安装公司来人确定了工作面的具体安装方案，根据方案所需要对回风顺槽22°大坡下的倒车硐室进行扩刷，5月4日安排打眼但考虑到放炮距离切眼进对顶板震动大，暂未进行放炮作业。
安全副矿长梁庭瑞5月5日下井后对此处顶板认真进行了观察，升井后汇报这个地段顶板出现淋水，并有小的鼓包。
当时确定了具体方案由安全科负责派专人盯岗现场负责班班对此处顶板进行观察变化情况，并在两头进口处设置警戒线，任何作业人员不得入内作业。
20xx年5月8日0点班时，在1：30分此处发生了局部冒顶，影响正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。
5月8日，在于向阳矿长带领下，总工程师、生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。
为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技术措施。
二、整修作业地点及范围从回风顺槽掌头沿回风顺槽往外约83米处。
冒落长度约4.5米，冒落高度约3.5米（局部已见煤层老顶）。
三、整修作业施工方法1、施工工序经有关技术人员现场查验后，确定处理冒顶作业施工工序如下：处理冒顶作业前，对冒顶两侧安全出口进行安全检查→冒顶两侧各不少于2米长度架设加强支护→安全确认→敲帮问顶→清理顶帮活矸活煤→架设临时支护→安全确认→架设永久支护→背顶背帮→安全检查→出渣2、施工方法①进入作业点前，要先进行安全检查，检查作业点顶板、两帮、瓦斯、通风等情况，确认安全后，方可进行处理冒顶工作。
②处理冒顶作业前，必须先加固冒顶地点两侧安全出口各不少于2米长度的支护（即架设加强支护）。
加强支护回风顺槽掌头一端采用DW35型单体液压支柱+3.6米长“π”型钢梁，支护方式：在原有支护下架设一梁两柱；回风顺槽出口一端架设戴帽点柱，材料为直径14cm的红松圆木，柱帽为10×12×60㎝木板。
③架设好加强支护后，必须经检查确认安全、符合作业条件后，再进行处理冒顶工作。
处理冒顶工作时，要先用长钎杆等工具将顶帮活煤、活矸清理掉。
经检查确认安全后，架设临时支护。
临时支护形式为带帽点柱，点柱采用木点柱，长度根据冒顶高度而定，柱帽为10×12×60㎝木板；如底板松软必须穿木鞋，规格为：长60cm,宽12cm,高10cm。
临时支护排距不得超过1.5米，柱距不大于1.0米。
临时支护架设好后，在临时支护掩护下架设永久支护。
④永久支护顶部高冒处两帮采用锚杆锚索支护，下部采用钢梁支护，架设牢固后，用勾木等将两帮背紧背牢；然后在顶梁上面架设“井”字形木垛，将顶背紧背牢。
背顶背帮时，与顶、帮接触面，必须铺设好10#菱形铁丝网片。
网片搭接长度不得小于10cm ,连接要牢固。
⑤架设永久支护前，要提前备足木料；支设木垛时，要集中人员，集中精力，一次性将木垛支设好，并背紧背牢。
⑥架设永久支护、背顶背帮结束后，再清理冒落的活煤、活矸，活煤、活矸利用防爆铲车运走。
⑦作业期间，必须安排专人观看顶帮、支护等情况，瓦斯员必须随时检查通风、瓦斯等情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。
⑧整修工作必须遵循“先加固、后支护；先易后难”的原则；严格执行“敲帮问顶”制度；严禁空顶作业；严格执行瓦斯检查制度。
3、整修工作标准整修后巷道净断面必须满足通风、行人、运输等要求，符合回采工作面顺槽（巷道）验收有关标准。
四、施工安全保障措施（一）、安全技术措施1、工人处理冒顶作业前，要先由矿安全人员、瓦斯员及班组长对工作面支护、巷道顶板、有害气体、风量等情况进行全面检查，确认安全符合作业条件后，工人方可进入作业点进行整修作业。
2、维修时必须遵循“先加固、后支护、先易后难”的原则。
3、加强安全出口和避灾路线维护，保证行人、运料方便，后路畅通。
4、靠近冒顶区两侧，必须先架设加强支护，长度每一侧不少于5m；确认不会出现冒顶、片帮现象，确保安全后，再进行处理冒顶作业。
5、必须在可靠的支护下作业，必须架设临时支护，严禁空顶作业。
6、作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度。
作业人员必须站在有掩护的安全地点，用长木棍或钎杆处理活矸、活石，严禁违章作业。
7、处理冒顶作业时，必须有瓦斯员现场跟班，随时检查冒高处及其回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度。
当作业地点有害气体浓度超限时，瓦斯员必须通知作业人员立即撤到新鲜风流处，并马上采取措施进行处理。
只有当作业点及其回风流中瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度符合《煤矿安全规程》有关规定时，方可允许作业人员重新作业。
8、永久支护规格必须符合标准要求。
顶帮必须背紧背牢，严禁出现空顶空帮现象。
与顶帮接触面，必须铺设好菱形铁丝网片，并搭接牢固。
9、架设的加强支护，在原有支护顶帮未背紧背牢前，初撑力要适度；支架顶帮背紧背牢后，单体支柱必须进行二次注液，支撑力不低于90KN（18Mpa），将加强支护升紧打牢。
10、处理冒顶作业时，必须安排一名有经验的老工人专门观看作业地点顶、帮及支护等情况，发现有冒顶、片帮等险情时，及时通知作业人员撤到安全地点。
11、必须提前备足足够的坑木、背板等支护材料。
支护材料要堆放整齐，不得影响运输、行人，不得阻碍避灾路线。
12、清理活煤活矸时，要先将防爆铲车清理出来，并将防爆铲车维修好。
13、使用液压枪时枪口不准对人，以防高压液体枪伤人。
14、新入井的支柱必须经耐压试验，合格者方可下井。
支柱要反复注液，待排出柱腔内的空气再使用。
15、运输管理：（1）装卸支护材料时，必须安排专人指挥，统一口号，两人配合作业。
材料必须堆放整齐，离开电缆、开关等设备。
（2）必须用专用材料车运输支护材料。
必须把材料固定牢固，确保安全。
（3）斜坡运输材料时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
（4）人工搬运材料时，必须时刻注意四周情况，保证自身安全。
（5）保护好电缆、开关等电器设备，防止出现碰撞、损伤等情况。
16、机电管理：（1）作业前，必须首先切断通往该处的电源，并保证在用电气设备的安全。
必须保护风管、水管、乳化液管、电缆，防止损坏。
（2）电气设备必须防爆。
严禁失爆。
（3）风水管路、乳化液管路和电缆、信号线必须分别按标准化要求吊挂在巷道两帮。
（4）不得带电检修、搬迁电器设备（包括电缆、电线）。
检修或搬迁前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，检查无电后，还必须检查瓦斯，在巷道风流中瓦斯浓度在0.8%以下时，方可进行导体对地放电。
（5）各种电气设备均须按有关制度、标准化标准检修和维护，保证完好，并挂牌管理。
（6）如需检修设备，检修时停送电，必须严格执行"谁停电谁送电"原则，设专人看住停电的开关，并挂"有人工作，严禁送电"牌。
只有在通知停电的人员亲自来通知送电时，方可送电。
严禁只是约定时间停送电。
如停电期间两处人员同时检修施工，必须在两处人员均完成施工，并都来通知送电时，方可送电。
（7）施工过程中，严禁随意甩掉各种电器设备的保护不用。
当发现保护不起作用时，现场人员必须及时联系有关人员或有关单位进行处理，严禁带电作业。
（8）严禁蛮干、盲干。
并指派专人观看周围情况，发现异常情况，及时通知作业人员撤到安全地点。
17、泵站管理（1）泵站司机必须严格执行操作规程，必须配带乳化液浓度计且认真填写乳化液浓度检查记录。
（2）泵站周围不得有积水、积物、杂物。
（3）油箱必须有过滤网，正常情况下油箱盖必须盖好。
（4）泵箱的自动给液装置应配备齐全完好，严禁开空泵。
（5）启动泵站前，应首先进行检查，保证各部件无损伤、各连接螺丝坚固、润滑油位正常、液位适当、密封完好、乳化液配备合理、自动配比装置完好、各种保护齐全可靠、运转方向为正向。
泵启动后，如有异常要立即停泵进行处理，严禁带病运转，严禁反向运转。
（6）当管子破裂时，要立即停泵处理。
开泵前必须向工作面发出信号，等5秒后再开泵，若泵不打压，必须立即停泵处理或查看工作面是否有异常情况。
（7）注液枪及管线设专人管理维护，管线吊挂整齐。
注液枪使用时枪口不能对着人。
（8）液压管路无跑冒滴漏现象，密封圈和油管损坏后及时更换。
（9）更换液压胶管或液压密封，应停油泵或关闭断路阀。
（10）泵压由检修工调定，正常情况下只准开一台泵，另一台泵备用，若有损坏及时修复。
检修或更换泵的机械液压元件时，必须把开关的隔离手把打到零位，严禁带压操作。
（11）加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，各种胶管液压元件应保持清洁。
18、强化现场管理，保证作业安全。
19、所有人员必须熟悉避灾路线，在工作前由负责人带领所有人员沿避灾路线行走一次。
20、如遇特殊情况，再根据实际情况制定补充措施。
21、其他未叙事项均按《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿有关规定执行。
（二）、安全保证措施1、入井作业前，必须对作业人员进行全员培训。
2、管理人员必须分班现场指挥作业，加强井下现场管理；作业人员充足，有整修巷道、处理冒顶的经验；服从现场领导人员指挥。
3、作业时必须有专人观看顶板等情况，发现险情，及时通知作业人员撤到安全地点，严格执行“敲帮问顶”制度。
4、瓦斯员必须跟班作业，当瓦斯超限时，严禁作业；通风不畅时，严禁作业；有安全隐患时，必须停止工作。
5、乳化液泵站必须专人管理。
当管子破裂时，要立即停泵处理。
开泵前必须向工作面发出信号，等5秒后再开泵，若泵不打压，必须立即停泵处理或查看工作面是否有异常情况。
6、发现漏液柱、失效柱、破损柱必须立即更换。
7、升柱作业必须四人配合作业，严禁三人或三人以下作业。
8、注液枪口严禁对人。
9、乳化液管路必须吊挂整齐。
（三）、强制执行措施1、作业前，必须对工作地点及其附近进行全面检查，确认安全后，方可进行整修工作；2、加强通风工作管理。