压铆螺母柱_PEM_标准

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PEM压铆五金件型及代表含义

PEM压铆五金件型及代表含义PEM压铆五⾦件型及代表含义P E M压铆五⾦件型及代表含义grdThe latest revision on November 22, 2023常⾦压铆五⾦件型号及含义2023常⾦的压铆五⾦件如螺柱、螺母及螺钉，各个⾦家有不同的定义，不过⾦部分都遵循PEM(Penn Engineering Manufacturing Corp.)公司的⾦式。

PEM的压铆五⾦件主要分五⾦类﹕压铆螺母﹑压铆螺柱﹑压铆螺钉﹑压铆⾦转螺丝﹑压铆销钉﹐它们的相应有﹕1.压铆螺母（内螺纹）螺母的有AS﹑AC﹑LAS﹑LAC﹐S﹑SS﹑CLS﹑CLSS﹑CLA﹐SMPS ﹐SP﹐H﹑HN﹑HNL﹐SL﹐KF2﹑KFS2﹐LK ﹑LKS﹑LKA﹐CFN﹐U﹑UL﹑FE﹑FEO﹑FEX﹑FEOX﹐F﹐WN﹑WNS﹐N10﹑F10﹐B﹑BS﹐PL﹑PLC。

2.压铆螺柱（内螺纹）StandOff螺柱的有C SS﹑C SOS﹐D SO﹑D SOS﹐KFE﹑KFSE﹑KPS6﹐KFB3﹐SO﹑SOS﹑SOA﹑SON﹑BSO﹑BSOS﹑BSOA﹑BSON﹐SO4﹑BSO4﹐T SO﹑T SOS﹑T SOA﹐SOA G﹑SOS G。

3.压铆螺钉（外螺纹）螺钉的有CH A﹑CHC﹑CFHC﹑CFHA﹐FH﹑FHS﹑FHA﹐TFH﹑TFHS﹐FHL﹑FHLS﹐FH4﹐HFH﹑HFHS﹑HFHB﹐HFE(﹑FHD﹑HFHD﹑HFED﹑FHDS﹑HFHDS﹑HFEDS)﹐KFH。

4.压铆⾦转螺丝（外螺纹）Panel Fastener压铆弹簧螺钉的有PS10-PR10﹐PF P﹐PFT﹐PFC2﹑PFS2﹐PFC2P ﹐PF30﹑PF31﹑PF32﹐PF11﹐PF12﹐PF13﹑PF14﹐PF50﹑PF60﹐PFHV﹐PFS。

5.压铆销钉（⾦螺纹）在这⾦﹐销钉⾦义上包括了不带螺纹的压铆五⾦件﹐如导向销﹑导向套﹑键孔⾦柱等﹐其有TPS﹐SO﹑SOA﹑SOS﹑SON﹐KFE﹑KFSE﹐KSSB﹐PLT2﹑SKC ﹐SSA﹑SSS﹑SSC﹑KSSB﹐SLPS。

pem螺母技术参数-概述说明以及解释

pem螺母技术参数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述螺母是一种常见的机械零件，用于连接螺纹件，使其固定在松散或可移动的零部件上。

随着工业的发展和需求的不断增加，螺母的类型也日益繁多。

PEM螺母作为一种特殊类型的螺母，在许多领域中被广泛应用。

PEM螺母采用点焊技术将一个或多个嵌入式螺纹永久性地安装在薄板、轻质金属或塑料零部件上。

这种螺母的独特设计可以提供更强大、更可靠的连接。

PEM螺母通常由高质量的不锈钢或碳钢制成，具有良好的耐腐蚀性能和抗拉强度。

PEM螺母的设计原理是通过在材料上创造一个螺纹孔，然后将螺母固定在孔内。

这种设计可以有效地解决松散螺栓和螺纹破坏等问题。

PEM螺母还具有自锁功能，可以确保螺纹连接的稳定性和可靠性。

此外，PEM螺母的安装非常方便快捷，无需额外的工具，只需将螺母插入孔内，并通过压力或挤压使其嵌入在材料中即可。

这种可靠的连接方式可以提高生产效率，并降低成本。

本文将详细介绍PEM螺母的设计原理、功能、材料和制造工艺。

同时，还将探讨PEM螺母在各个领域中的优势和应用范围。

最后，总结PEM 螺母的技术参数，以便读者全面了解PEM螺母的特性和性能。

在实际应用中，选择合适的螺母是确保连接稳定性和安全性的关键，了解PEM螺母的技术参数将有助于正确选择和应用。

1.2 文章结构:本文主要通过以下几个方面来介绍PEM螺母的技术参数。

首先，我们将从引言部分开始，对文章进行概述，介绍PEM螺母的背景和重要性。

其次，在正文部分，我们将详细探讨PEM螺母的设计原理和功能，包括其内部结构和工作原理。

然后，我们将关注PEM螺母的材料和制造工艺，介绍常见的制造方法和材料选择对其性能的影响。

最后，在结论部分，我们将总结PEM螺母的优势和应用领域，以及列举重要的技术参数，为读者提供全面的了解。

通过这样的文章结构，读者将能够系统地了解PEM 螺母的技术参数，对其在实际应用中的重要性和适用性有更深入的认识。

pem压铆螺母-中文版

Revised 108CL-2 PennEngineering • † 大部分的PEM自锁紧螺母都符合NASM45938/1标准。

请与我们的市场开发部门联系索取完整的军工业标准和国家航空件标准指南（Bulletin NASM），您也可以在我们的网站上查询相关信息。

和材质螺纹编码编码类型产品编码规则––PEM 300®商标PEM ®自扣紧螺母在薄板上提供承载螺纹– 用于铝材，冷轧钢材，以及其它韧性材料。

性能卓越60多年来，PEM品牌的自扣紧紧固件克服了安装板过薄无法攻牙的问题，完全满足了生产和紧固的要求。

使用标准治具，轻松快捷完成组装PEM品牌的自扣紧螺母的安装简单，快捷而且方便。

只需将螺母置于预先冲好或钻好的安装孔内，施加一定的安装力，轻轻松松就能将产品嵌入安装板内。

高推出力和扭出力自扣紧螺母的扣紧环与金属板紧密啮合，确保产品具有较强的抗推出力。

而产品滚花与金属板的完美结合，赋予了产品较高的抗扭出力。

无损安装推荐产品的柄长总是小于安装板的最小厚度，在施加适当安装力的情况下，PEM螺母的内侧螺牙既不会变形也不易损坏。

背面保持平整从安装板的安装面完成产品的安装。

安装板的背面保持平整光滑。

自扣紧防松螺母此类自扣紧螺母具有独特且经济的“三点”设计，可应用于紧固防松性能要求较高的场合。

应用于薄形板材的自扣紧螺母此类螺母的特点是具有更加紧凑的外形设计，能应用于贴近安装板边缘的环境中。

适用于不锈钢板材的自锁紧螺母PEM 300®自锁紧螺母（SP™）是专为最薄至.030”/ 0.8 mm 的不锈钢板材提供可靠永久安装而设计。

此类产品由特定的不锈钢材料制造，再经热处理使产品取得比绝大部分300系列的不锈钢板材都要高的硬度。

这个特性使PEM 300紧固件适合安装在不锈钢板材中，其相同的自扣紧原理多年来已被数以万计的应用所证明。

压铆螺母压力标准

压铆螺母压力标准一、材质硬度压铆螺母的材质通常采用合金钢或不锈钢。

合金钢材质的压铆螺母具有较高的硬度，通常在HRC22-34之间，而不锈钢材质的压铆螺母则具有较好的耐腐蚀性能。

二、抗拉强度抗拉强度是压铆螺母的重要性能指标之一。

合金钢材质的压铆螺母抗拉强度通常在800-1200 N/mm²之间，而不锈钢材质的压铆螺母则具有较好的抗拉强度，通常在400-800 N/mm²之间。

三、抗扭强度抗扭强度是压铆螺母在承受扭矩时的坚固程度。

合金钢材质的压铆螺母抗扭强度通常在60-100 N·m之间，而不锈钢材质的压铆螺母则具有较好的抗扭强度，通常在40-80 N·m之间。

四、抗压能力抗压能力是压铆螺母在承受压力时的坚固程度。

合金钢材质的压铆螺母抗压能力通常在600-1000 N/mm²之间，而不锈钢材质的压铆螺母则具有较好的抗压能力，通常在300-600 N/mm²之间。

五、疲劳性能疲劳性能是指压铆螺母在承受交变载荷时的耐久能力。

合金钢材质的压铆螺母具有较好的疲劳性能，而不锈钢材质的压铆螺母则具有更好的疲劳性能。

六、耐磨性能耐磨性能是指压铆螺母在使用过程中抵抗磨损的能力。

合金钢材质的压铆螺母耐磨性能较好，而不锈钢材质的压铆螺母则具有更好的耐磨性能。

七、耐腐蚀性能耐腐蚀性能是指压铆螺母在使用过程中抵抗腐蚀的能力。

不锈钢材质的压铆螺母具有较好的耐腐蚀性能，而合金钢材质的压铆螺母则相对较差。

八、螺纹精度螺纹精度是指压铆螺母螺纹部分的尺寸精度和形位公差。

合金钢材质的压铆螺母螺纹精度通常为6g或6h，而不锈钢材质的压铆螺母则通常为6g或7h。

九、安装尺寸安装尺寸是指压铆螺母安装到被连接件上后的外径尺寸。

合金钢材质的压铆螺母安装尺寸通常为φ3-φ30mm，而不锈钢材质的压铆螺母则通常为φ3-φ25mm。

十、安全系数安全系数是指压铆螺母的实际承载能力与其极限承载能力之比。

压铆螺柱推.拉.扭力规范（英制）

1.5mm 冷轧板
类型
2491
8.47
2491
铝
﹟4-40（0.112-40
制定日期:2012.5.30
核准:李海峰
审核:李海峰
制定: 付中平
﹟6-32(0.138-32)
﹟8-32(0.164-32)﹟10-32(0.190-32)
压铆螺柱力矩规范（PEM/英制）
板材
1.5mm 5052--H34铝板
铝材4894712 1.24747普通钢材
75631335 2.821379146811869 3.951691不銹钢75631335 2.82110314681
1869
3.95
1352
铝材75631335 2.82827普通钢材
106771780 5.0825801779524918.473114不銹钢106771780 5.08206417795
压铆螺柱推.拉.扭力规范（英制）
版次:1.0
安装力（N ）
抗推力（N ）扭力矩（N.m)抗拉力（N ）安装力（N ）抗推力（N ）扭力矩（N.m)抗拉力（N ）普通钢材
4894712 1.24124697871001 2.151468不銹钢4894712 1.249979787
1001
2.15
1174
压铆螺柱推.拉.扭力规范(英制) 版次:1.0 安装力(n ) 抗推力(n )扭力矩(n.m)抗拉力(n )安装力(n )抗推力(n )扭力矩(n.m)抗拉力(n )普通钢材 4894712 1.24124697871001 2.151468不銹钢4894712 1.249979787 1001 2.15 1174 铝材4894712 1.24747普通钢材 75631335 2.821379146811869 3.951691不銹钢75631335 2.82110314681 1869 3.95 1352 铝材75631335 2.82827普通钢材 106771780 5.0825801779524918.473114不銹钢106771780 5.08206417795 2491 8.47 2491 铝材 10677 1780 5.081548 规格 ﹟4-40(0.112-40 制定日期:2012.5.30 核准:李海峰审核:李海峰制定:付中平 ﹟6-32(0.138-32) ﹟8-32(0.164-32)﹟10-32(0.190-32) 压铆螺柱力矩规范(pem/英制) 板材 1.5mm 5052--h34铝板 1.5mm冷轧板类型

通孔压铆螺柱介绍

通孔压铆螺柱介绍
产品名称：压铆螺柱压铆螺母柱
产品型号：TYPES SOO通孔
产品材质：快削钢12L14 不锈钢SUS304
供应范围：公制M2-M12 长度3mm-80mm
美制#2-1/2 长度1/8-4寸
压铆螺柱的定义标准和称呼：
沿用美国PEM标准专业为钣金行业设计使用的一款紧固件产品被称为压铆螺柱，在使用过程中当一个内螺纹使用，故也称为压铆螺母柱。

压铆螺柱的形状标准：
压铆螺柱按从使用要求上不同可分为通孔型压铆螺柱和盲孔压铆螺柱两种，值得注意的是，通孔压铆螺柱到一定长度后均为通孔半牙的标准。

压铆螺柱的材料：
用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。

使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。

压铆螺母柱的生产：
生产压铆螺母柱设备为台湾精密自动车床，主轴配有五组刀具,装有微调螺丝，打孔、攻牙、铣边、倒角同时一次加工完成,同心度准确无误，表面光洁没有车刀痕迹。

压铆螺母柱的使用：
压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。

采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。

PEM压铆件介绍材料

PEM压铆件介绍材料⼩五⾦PEM压铆件⼿册1、螺钉、螺栓1.1、通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图⽰。

螺钉公称直径通孔直径(d)mm ⼀级⼆级三级四级1 1.1 1.2 1.31.2 1.3 1.4 1.51.4 1.5 1.6 1.81.6 1.7 1.8 21.7 1.8 22.11.82.0 2.1 2.22 2.2 2.4 2.62.2 2.4 2.6 2.82.3 2.5 2.7 2.92.5 2.7 2.93.12.6 2.8 33.23 3.2 3.4 3.63.5 3.7 3.94.24 4.3 4.5 4.8 5.55 5.3 5.5 5.8 6.56 6.4 6.67 7.81.2与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决外内螺纹结合⽐之⼤⼩.螺纹结合⽐(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2*螺纹结合⾼度)]*100%1.3、配合尺⼨同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔和,钢板配合,如对M3的螺钉需与M3的螺母配合,或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合.1.4、机械性能(包括材质与热处理)⼀般⽤C<0.20%的低碳钢制造,拉伸强度要求不⼩于330Mpa,硬度不⼩于95HV(90HB或52HRB),屈服强度不⼩于螺纹标志M1.6 M2 M2.2 M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6最⼩拉⼒420 620 680 1120 1660 2240 2900 4690 66301.5(mm)螺纹标志旋合长度> ≦M1 0.6 1.7 M1.1 0.6 1.7 M1.2 0.6 1.7 M1.4 0.7 2 M1.6 0.8 2.6 M 1.8 0.8 2.6 M2 1.0 3 M2.2 1.3 3.8 M2.5 1.3 3.8M3 1.54.5M3.5 1.7 5M4 2 6M4.5 2.2 6.7M5 2.2 7.5M1.1*0.2 0.5 1.4M1.2*0.2 0.5 1.4M1.4*0.2 0.5 1.4M1.6*0.2 0.5 1.5M1.8*0.2 0.5 1.5M2*0.25 0.6 1.9M2.2*0.25 0.6 1.9M2.5*0.35 0.8 2.6M3*0.35 1 3M3.5*0.35 1 3M4*0.5 1.5 4.5M4.5*0.5 1.5 4.5M5*0.5 1.5 4.5M5.5*0.5 1.5 4.5M6*0.75 2.4 7.1 注:对薄材,钢板厚度⾄少要⼤于2-3个螺距。

PEM标准件知识的讲解

4.6、当Ｌ代码≤10.0，螺纹Ｄ尺寸为无(全牙),Ｌ代码≥10.01 则参照PEM尺寸制作.特殊情况则视为非标件
4.7、以上适用于铆合板厚T=1.0MIN,BSO类适合铆合于SECC,SPCC等;BSOS适合铆合铝板或铝板;BSOA适合铆合铝板;
BSO4适合铆不锈钢板
4.8、公式换算:1英寸=25.4MM,当螺纹为英制时,长度换算为:L代码/32*25.4=产品实际长度
M5
H=8.0Βιβλιοθήκη C=7.12+0/-0.13
B=5.35±0.13
4.3 、当Ｌ代码≤８.0时，螺纹Ｄ尺寸为无 4.4 、 L长度代码=产品实际总长
Ｌ≥8.01 则参照PEM尺寸制作.特殊情况则视为非标件
4.5、英制牙螺纹代码相对应尺寸区分: 440(4#-40) 6440(4#-40) 632(6#-32) 8632 (6#-32) 832(8#-32) 032(10#-32) H=4.75 H=6.35 H=6.35 H=8.00 H=8.00 H=8.00 C=4.19+0/-0.13 C=5.38+0/-0.13 C=5.38+0/-0.13 C=7.12+0/-0.13 C=7.12+0/-0.13 C=7.12+0/-0.13 B=3.18±0.13 B=3.18±0.13 B=3.96±0.13 B=3.96±0.13 B=4.78±0.13 B=5.16±0.13
长度类型三 .376-.750 (9.55-19.05)
.086-56 (2#56) .112-40 (4#40) .138-32 (6#32)
.090-.280 .281-.450 .451-.750 (2.29-7.11) (7.14-11.43) (11.46-19.05) .090-.350 .351-.540 .541-.750 (2.29-8.89) (8.91-13.72) (13.74-19.05)

PEM压铆件介绍材料

PEM压铆件介绍材料⼩五⾦PEM压铆件⼿册1、螺钉、螺栓1.1、通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图⽰。

压铆螺母柱标准

压铆螺母柱标准压铆螺母柱是一种常见的紧固件，广泛应用于机械设备、汽车制造、航空航天等领域。

它具有固定牢固、安装简便、使用方便等优点，因此备受青睐。

然而，为了确保压铆螺母柱的质量和可靠性，制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。

本文将对压铆螺母柱的标准进行详细介绍，以便读者更加全面地了解这一紧固件。

首先，压铆螺母柱的标准主要包括材料、尺寸、表面处理、力学性能等方面。

在材料方面，一般采用碳素钢、不锈钢、铝合金等材料，具体材料的选择需根据使用环境和要求来确定。

在尺寸方面，标准规定了不同规格的压铆螺母柱的直径、长度、螺纹规格等参数，以确保其能够与其他零部件配合良好。

此外，对于表面处理和力学性能也有详细的规定，以保证其耐腐蚀、耐磨损、承载能力等性能符合要求。

其次，压铆螺母柱的标准还涉及到生产工艺和质量控制。

在生产工艺方面，标准规定了压铆螺母柱的加工工艺、热处理工艺、表面处理工艺等，以确保产品的质量稳定可靠。

同时，对于产品的质量控制也有严格的要求，包括原材料的检测、生产过程的控制、成品的检验等，以确保产品符合标准要求。

此外，压铆螺母柱的标准还涉及到使用和安装方面的规定。

在使用方面，标准规定了压铆螺母柱的使用环境、使用条件、使用要求等，以确保其能够正常工作并具有良好的可靠性。

在安装方面，标准规定了压铆螺母柱的安装方法、安装要求、安装注意事项等，以确保其能够正确安装并发挥作用。

总之，压铆螺母柱的标准是保证其质量和可靠性的重要依据，对于生产厂家和使用单位来说，都具有重要的指导意义。

只有严格遵守标准要求，才能够生产和使用高质量的压铆螺母柱，确保设备和产品的安全可靠。

因此，我们应该加强对压铆螺母柱标准的学习和理解，提高对标准的执行力度，促进压铆螺母柱行业的健康发展。

PEM压铆五金件型号及代表含义

PEM压铆五⾦件型号及代表含义常⽤壓鉚五⾦件型號及代號含義常⽤的壓鉚五⾦件如螺柱、螺母及螺釘，各個⼚家有不同的定義，不過⼤部分都遵循PEM(Penn Engineering & Manufacturing Corp.)公司的⽅式。

PEM的壓鉚五⾦件主要分五⼤類﹕壓鉚螺母﹑壓鉚螺柱﹑壓鉚螺釘﹑壓鉚⼿轉螺絲﹑壓鉚銷釘﹐它們的相應代號有﹕1.壓鉚螺母（內螺紋）螺母的代號有AS﹑AC﹑LAS﹑LAC﹐S﹑SS﹑CLS﹑CLSS﹑CLA﹐SMPS﹐SP﹐H﹑HN﹑HNL﹐SL﹐KF2﹑KFS2﹐LK﹑LKS﹑LKA﹐CFN﹐U﹑UL﹑FE﹑FEO﹑FEX﹑FEOX﹐F﹐WN﹑WNS﹐N10﹑F10﹐B﹑BS﹐PL﹑PLC。

2.壓鉚螺柱（內螺紋）StandOff螺柱的代號有C SS﹑C SOS﹐D SO﹑D SOS﹐KFE﹑KFSE﹑KPS6﹐KFB3﹐SO﹑SOS﹑SOA﹑SON﹑BSO﹑BSOS﹑BSOA﹑BSON﹐SO4﹑BSO4﹐T SO﹑T SOS﹑T SOA﹐SOA G﹑SOS G。

3.壓鉚螺釘（外螺紋）螺釘的代號有CH A﹑CHC﹑CFHC﹑CFHA﹐FH﹑FHS﹑FHA﹐TFH﹑TFHS﹐FHL﹑FHLS﹐FH4﹐HFH﹑HFHS﹑HFHB﹐HFE(﹑FHD﹑HFHD﹑HFED﹑FHDS﹑HFHDS﹑HFEDS)﹐KFH。

4.壓鉚⼿轉螺絲（外螺紋）Panel Fastener壓鉚彈簧螺釘的代號有PS10-PR10﹐PF P﹐PFT﹐PFC2﹑PFS2﹐PFC2P﹐PF30﹑PF31﹑PF32﹐PF11﹐PF12﹐PF13﹑PF14﹐PF50﹑PF60﹐PFHV﹐PFS。

5.壓鉚銷釘（無螺紋）在這⾥﹐銷釘廣義上包括了不帶螺紋的壓鉚五⾦件﹐如導向銷﹑導向套﹑鍵孔⽀柱等﹐其代號有TPS﹐SO﹑SOA﹑SOS﹑SON﹐KFE﹑KFSE﹐KSSB﹐PLT2﹑SKC﹐SSA﹑SSS﹑SSC﹑KSSB﹐SLPS。

pem压铆螺母-中文版

Revised 108CL-2 PennEngineering • † 大部分的PEM自锁紧螺母都符合NASM45938/1标准。

请与我们的市场开发部门联系索取完整的军工业标准和国家航空件标准指南（Bulletin NASM），您也可以在我们的网站上查询相关信息。

和材质螺纹编码编码类型产品编码规则––PEM 300®商标PEM ®自扣紧螺母在薄板上提供承载螺纹– 用于铝材，冷轧钢材，以及其它韧性材料。

性能卓越60多年来，PEM品牌的自扣紧紧固件克服了安装板过薄无法攻牙的问题，完全满足了生产和紧固的要求。

使用标准治具，轻松快捷完成组装PEM品牌的自扣紧螺母的安装简单，快捷而且方便。

只需将螺母置于预先冲好或钻好的安装孔内，施加一定的安装力，轻轻松松就能将产品嵌入安装板内。

高推出力和扭出力自扣紧螺母的扣紧环与金属板紧密啮合，确保产品具有较强的抗推出力。

而产品滚花与金属板的完美结合，赋予了产品较高的抗扭出力。

无损安装推荐产品的柄长总是小于安装板的最小厚度，在施加适当安装力的情况下，PEM螺母的内侧螺牙既不会变形也不易损坏。

背面保持平整从安装板的安装面完成产品的安装。

安装板的背面保持平整光滑。

自扣紧防松螺母此类自扣紧螺母具有独特且经济的“三点”设计，可应用于紧固防松性能要求较高的场合。

应用于薄形板材的自扣紧螺母此类螺母的特点是具有更加紧凑的外形设计，能应用于贴近安装板边缘的环境中。

适用于不锈钢板材的自锁紧螺母PEM 300®自锁紧螺母（SP™）是专为最薄至.030”/ 0.8 mm 的不锈钢板材提供可靠永久安装而设计。

此类产品由特定的不锈钢材料制造，再经热处理使产品取得比绝大部分300系列的不锈钢板材都要高的硬度。

这个特性使PEM 300紧固件适合安装在不锈钢板材中，其相同的自扣紧原理多年来已被数以万计的应用所证明。

压铆螺母柱_PEM_标准

PennEngineering • SO-3
BSO, BSOA, BSOS 盲孔带螺纹螺柱
F C
L
综合尺寸数据表
所有尺寸单位均为英寸。
(UNIFIED)
螺纹类型英制 440 6440 632 8632 832 032
安装板最薄厚度
.040 .040 .040 .050 .050 .050
安装板孔径 +.003 -.000
.166
.213
.213
.281
.281
.281
B 倒角直径 ±.005
.125
.125
.156
.156
.188
.203
C +.000 -.005
.165 .212 .212 .280 .280 .280
H Nom.
.187 .250 .250 .312 .312 .312
63.6
83.6
84.1
85.1
安装板最薄厚度
1.02 1.02 1.02 1.27 1.27 1.27
安装板孔径 +0.08
4.22
5.41
5.41
7.14
7.14
7.14
所有尺寸单位均为毫米。
C -0.13
H Nom.
孔中心到板边缘的最小距离
4.2
4.8
6
5.39
6.4
6.8
5.39
6.4
SO4 和 BSO4 螺柱（见第6和第7页）可应用于最薄至 .040” / 1.02 mm 的不锈钢板材。
TSO,TSOS和TSOA系列自锁紧螺纹螺柱（第8）可应用于最薄至 .025”/0.63 mm 的板材中。

压铆螺母柱 PEM 标准

440
6440(1) 4
6
8 10 12 14 16 18 20 22 24 n/a n/a n/a N/A N/A
632
8632(1) 4
6
8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
832 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
Bsos
Bsoa
BSO
Bsos
Bsoa
F Dimension Min.
长度 “L” +.002 -.005 (长度计算方法：长度编码/32) 螺纹
类型 .312 .375 .437 .500 .562 .625 .687 .750 .812 .875 .937 1.00 1.062
440
6440(1) 10
PennEngineering • SO-3
BSO, BSOA, BSOS 盲孔带螺纹螺柱
F C
L
综合尺寸数据表
所有尺寸单位均为英寸。
(UNIFIED)
螺纹类型英制 440 6440 632 8632 832 032
安装板最薄厚度
.040 .040 .040 .050 .050 .050
DSO 和 DSOS 系列产品（第9页）可应用于靠近安装板边缘的安装环境中。
如果您需要的螺柱在本产品目录中没有提及，请与我们联系。我们非常乐于为您提供咨询服务，以满足您的特殊需求。
更多的PEM® 螺柱及紧固件产品信息，请看:
产品目录 CH PEM® 沉头螺柱. 产品目录 K PEM® 印刷电路板专用螺柱. 产品目录 SK PEM® KEYHOLE® 螺柱. 产品目录 SMT PEM® ReelFast™ SMT 隔断/螺母. 产品目录 SSA PEM® 品牌 SNAP-TOP® 螺柱.

PEM介绍

常用压铆五金件型号及代号含义2014常用的压铆五金件如螺柱、螺母及螺钉，各个厂家有不同的定义，不过大部分都遵循PEM(Penn Engineering & Manufacturing Corp.)公司的方式。

PEM的压铆五金件主要分五大类﹕压铆螺母﹑压铆螺柱﹑压铆螺钉﹑压铆手转螺丝﹑压铆销钉﹐它们的相应代号有﹕1.压铆螺母（内螺纹）螺母的代号有AS﹑AC﹑LAS﹑LAC﹐S﹑SS﹑CLS﹑CLSS﹑CLA﹐SMPS﹐SP﹐H﹑HN ﹑HNL﹐SL﹐KF2﹑KFS2﹐LK﹑LKS﹑LKA﹐CFN﹐U﹑UL﹑FE﹑FEO﹑FEX﹑FEOX﹐F﹐WN﹑WNS﹐N10﹑F10﹐B﹑BS﹐PL﹑PLC。

2.压铆螺柱（内螺纹）StandOff螺柱的代号有C SS﹑C SOS﹐D SO﹑D SOS﹐KFE﹑KFSE﹑KPS6﹐KFB3﹐SO﹑SOS﹑SOA﹑SON﹑BSO﹑BSOS﹑BSOA﹑BSON﹐SO4﹑BSO4﹐T SO﹑T SOS﹑T SOA﹐SOA G﹑SOS G。

3.压铆螺钉（外螺纹）螺钉的代号有CH A﹑CHC﹑CFHC﹑CFHA﹐FH﹑FHS﹑FHA﹐TFH﹑TFHS﹐FHL﹑FHLS﹐FH4﹐HFH﹑HFHS﹑HFHB﹐HFE(﹑FHD﹑HFHD﹑HFED﹑FHDS﹑HFHDS﹑HFEDS)﹐KFH。

4.压铆手转螺丝（外螺纹）Panel Fastener压铆弹簧螺钉的代号有PS10-PR10﹐PF P﹐PFT﹐PFC2﹑PFS2﹐PFC2P﹐PF30﹑PF31﹑PF32﹐PF11﹐PF12﹐PF13﹑PF14﹐PF50﹑PF60﹐PFHV﹐PFS。

5.压铆销钉（无螺纹）在这里﹐销钉广义上包括了不带螺纹的压铆五金件﹐如导向销﹑导向套﹑键孔支柱等﹐其代号有TPS﹐SO﹑SOA﹑SOS﹑SON﹐KFE﹑KFSE﹐KSSB﹐PLT2﹑SKC﹐SSA﹑SSS﹑SSC﹑KSSB﹐SLPS。

压铆螺柱类(Self-Clinching Standoffs)螺柱为带内螺纹的压铆五金件。

压铆螺母标准

压铆螺母标准
压铆螺母是一种用于固定螺栓的特殊螺母，它采用压铆技术将螺母固定在工件上，具有固定可靠、安装方便等优点，被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械设备等领域。

为了确保压铆螺母的质量和使用效果，制定了一系列的压铆螺母标准，下面将对压铆螺母标准进行详细介绍。

首先，压铆螺母的标准主要包括以下几个方面，材料、尺寸、表面处理、力学性能等。

材料方面，压铆螺母通常采用不锈钢、碳钢、铝合金等材料制造，以满足不同工作环境的需求。

尺寸方面，压铆螺母的直径、高度、螺纹规格等都有严格的标准要求，以确保其与螺栓的匹配性。

表面处理方面，压铆螺母通常需要进行防腐蚀处理，如镀锌、镀镍等，以提高其耐腐蚀性能。

力学性能方面，压铆螺母需要经过严格的拉力测试、扭矩测试等，以确保其在使用过程中能够承受一定的载荷。

其次，压铆螺母的标准还包括了安装和使用方面的要求。

在安装过程中，需要按照相关标准要求采用专用的压铆设备进行安装，确保螺母与工件之间的紧固力达到标准要求。

同时，在使用过程中，需要对压铆螺母进行定期检查和维护，以确保其固定效果和安全可靠性。

最后，压铆螺母标准的制定对于保障产品质量、提高生产效率、确保使用安全具有重要意义。

通过严格执行压铆螺母标准，可以有效避免因螺母松动而导致的设备故障、安全事故等问题，提高设备的可靠性和稳定性，降低维护成本，延长设备的使用寿命。

综上所述，压铆螺母标准的制定和执行对于保障产品质量、提高生产效率、确保使用安全具有重要意义。

只有严格执行相关标准要求，才能确保压铆螺母的质量和使用效果，进一步推动相关行业的发展和进步。

PEM压铆件手册

PEM压铆件⼿册⼩五⾦P E M压铆件⼿册1、螺钉、螺栓1.1、通孔孔径螺钉连接零件上预制之通孔如图⽰。

1.2与螺钉相配的螺纹攻丝孔孔径取决外内螺纹结合⽐之⼤⼩.螺纹结合⽐(%)=[(螺钉公称直径-攻丝孔直径)÷(2*螺纹结合⾼度)]*100%1.3、配合尺⼨同种规格的螺钉需与同种规格螺纹的螺母或与预攻同规格螺纹孔和,钢板配合,如对M3的螺钉需与M3的螺母配合,或者与在钢板上攻出M3的螺纹孔相配合.1.4、机械性能(包括材质与热处理)⼀般⽤C<0.20%的低碳钢制造,拉伸强度要求不⼩于330Mpa,硬度不⼩于95HV(90HB或52HRB),屈服强度不⼩于1.5(mm)M2 1.03M2.2 1.3 3.8M2.5 1.3 3.8M3 1.5 4.5M3.5 1.7 5M4 2 6M4.5 2.2 6.7M5 2.2 7.5M6 3 9M1*0.2 0.5 1.4M1.1*0.2 0.5 1.4M1.2*0.2 0.5 1.4M1.4*0.2 0.5 1.4M1.6*0.2 0.5 1.5M1.8*0.2 0.5 1.5M2*0.25 0.6 1.9M2.2*0.25 0.6 1.9M2.5*0.35 0.8 2.6M3*0.35 1 3M3.5*0.35 1 3M4*0.5 1.5 4.5M4.5*0.5 1.5 4.5M5*0.5 1.5 4.5M5.5*0.5 1.5 4.5M6*0.75 2.4 7.1 注:对薄材, 1.6、压铆螺钉⑴、压铆螺钉FH，FHS，FHA⽤于0.76毫⽶以上薄板。

FH-M3-8螺纹×螺距型号长度码L±0.4最⼩板厚安装孔+0.08安装后最⼤接触孔H±0.4S(Max)最⼩边距碳钢不锈钢铝M2.5*0.45 FH FHS FHA 6 8 10 12 15 18 NA NA NA NA 1 2.5 3.10 4.1 1.95 5.4 M3*0.5 FH FHS FHA 6 8 10 12 15 18 20 25 NA NA 1 3 3.60 4.6 2.1 5.6 M3.5*0.6 FH FHS FHA 6 8 10 12 15 18 20 25 30 NA 1 3.5 4.10 5.3 2.25 6.4 M4*0.7 FH FHS FHA 6 8 10 12 15 18 20 25 30 35 1 4 4.60 5.9 2.4 7.2 M5*0.8 FH FHS FHA NA 8 10 12 15 18 20 25 30 35 1 5 5.60 6.5 2.7 7.2M6*1 FH FHS FHA NA NA 10 12 15 18 20 25 30 35 1.60 6 6.60 8.2 3 7.90 M8*1.25 FH FHS FHA NA NA NA 12 15 18 20 25 30 35 2.4 8 8.60 9.6 3.7 9.6可⽤于最上板厚为对拉穿⼒要求⾼，⽽扭矩要求⼩时可代替FH。

压铆螺母柱标准

压铆螺母柱标准压铆螺母柱是一种常用的连接元件，它通常用于需要经常拆卸的部件上，例如机械设备、汽车、航空航天等领域。

在实际应用中，为了确保压铆螺母柱的可靠性和安全性，制定了一系列的标准，以便对其进行规范化管理和生产。

本文将介绍压铆螺母柱的标准内容，帮助大家更好地了解和应用这一连接元件。

首先，压铆螺母柱的标准主要包括以下几个方面，材料、尺寸、表面处理、性能要求和检验方法。

在材料方面，通常采用碳素钢、不锈钢等材料制造，其化学成分和力学性能需符合相关标准要求。

尺寸方面，包括螺纹规格、直径、长度等参数的规定，以确保其与其他零部件的配合和安装。

表面处理则包括镀锌、磷化等防腐蚀措施，以提高其耐蚀性和使用寿命。

此外，性能要求和检验方法则是对压铆螺母柱进行力学性能、耐腐蚀性能等方面的测试和评定，以确保其符合使用要求。

其次，压铆螺母柱的标准制定对于产品质量的保证至关重要。

通过制定严格的标准，可以规范压铆螺母柱的生产和质量控制，提高产品的一致性和稳定性。

同时，标准化还可以促进不同厂家之间的产品互换性，降低生产成本，提高市场竞争力。

此外，标准化还有利于产品的质量监督和管理，对于市场监督部门和消费者来说，也更加便于进行产品质量的监督和评价。

再次，压铆螺母柱的标准化对于行业发展和技术进步具有积极的推动作用。

通过制定标准，可以促进行业技术的交流和合作，推动技术创新和进步。

同时，标准化还可以为企业提供统一的技术规范和指导，有利于提高产品的质量和技术水平。

此外，标准化还有利于推动行业的国际化发展，提高国内产品在国际市场上的竞争力，促进行业的健康发展。

最后，作为压铆螺母柱的生产和使用者，我们应当充分重视压铆螺母柱的标准化工作。

在生产过程中，应严格按照相关标准要求进行生产制造，确保产品质量和安全性。

在使用过程中，应按照标准要求进行安装和使用，保证产品的可靠性和稳定性。

同时，我们也应积极参与标准的制定和修订工作，为行业的发展和进步贡献自己的力量。

压铆螺母柱标准

压铆螺母柱标准压铆螺母柱是一种常见的紧固连接件，广泛应用于各种机械设备和结构中。

它具有密封性好、抗震动能力强、拆卸方便等优点，被广泛用于汽车、航空航天、电子通信等领域。

本文将介绍压铆螺母柱的标准及其重要性。

首先，我们来了解一下压铆螺母柱的标准。

压铆螺母柱的标准化是为了保证其在不同设备中的互换性和可靠性。

根据国际标准化组织的要求，目前对于压铆螺母柱的标准主要有ISO、GB、DIN等多个标准。

这些标准包括了压铆螺母柱的尺寸、材料、表面处理、检测方法等方面的要求。

其次，压铆螺母柱标准的制定对于保证产品质量和工程安全具有重要的意义。

通过制定统一的标准，可以使不同厂家生产的压铆螺母柱互相兼容，提高产品的互换性；同时，根据标准的要求，压铆螺母柱的尺寸、材料等参数也能得到确保，从而保证产品的质量和性能；此外，在工程设计和施工中，按照标准选用合适的压铆螺母柱，可以确保连接部位的可靠性和安全性。

在使用压铆螺母柱时，需要严格按照标准的要求进行操作。

首先，应选择合适的压铆螺母柱型号和尺寸，根据实际需求进行选用；其次，在安装过程中，需要掌握正确的操作方法，确保压铆螺母柱安装牢固；最后，在使用过程中，要定期进行检查和维护，确保其性能的稳定和可靠性。

总之，压铆螺母柱的标准化是保证产品质量和工程安全的重要手段。

通过制定统一的标准，可以提高产品的互换性和一致性，确保产品的质量和性能；同时，在使用过程中，按照标准操作和维护，可以保证连接部位的可靠性和安全性。

因此，我们应充分认识到压铆螺母柱标准的重要性，在实践中严格按照标准要求进行操作。

这样才能更好地发挥压铆螺母柱的作用，确保设备和结构的稳定运行。