CPK控制图-空白表格

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过程能力控制图 CPK分析EXCEL自动生成表格

过程能力控制图 CPK分析EXCEL自动生成表格

UCL
159.300
C L
159.200
159.100
LCL
159.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
R ¼ Í
0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
U C L = X + AR = 2
C L= X =
L C L= X - AR = 2
( ) s$ = $ = = ( X - LSL) s
(
18.668669 50.84529 20.494365 55.817688 0.88 0.76
CPK =
Z min =
18.66867
' Zm in =
' ZUsl = USL - X
算 R
0.04 0.04 0.05 0.06 0.04 0.03 0.02 0.03 0.01 0.02 0.04 0.02 0.05 0.02 0.03 0.04 0.02 0.01 0.02 0.03 0.03 0.03 0.03 0.02 0.01 0.740
R
备 注
n
A
2
D
4
$ = R d2 = 0.0143856 s
量 X2
159.22 159.23 159.22 159.23 159.23 159.23 159.23 159.25 159.21 159.23 159.22 159.23 159.26 159.23 159.23 159.24 159.23 159.23 159.24 159.24 159.25 159.22 159.24 159.23 159.23

CPK控制图

CPK控制图

2 149.7 150.0 151.0 150.0 149.8 750.500 150.100 150.190 151.192 149.189 1.300 1.372 3.128 0.000
3 151.0 150.5 149.8 149.7 150.7 751.700 150.340 150.190 151.192 149.189 1.300 1.372 3.128 0.000
20 151.0 150.2 149.8 149.7 150.2 750.900 150.180 150.190 151.192 149.189 1.300 1.372 3.128 0.000
21 149.4 150.2 150.3 149.6 150.7 750.200 150.040 150.190 151.192 149.189 1.300 1.372 3.128 0.000
审核/
6 149.8 149.6 150.1 149.9 151.1 750.500 150.100 150.190 151.192 149.189 1.500 1.372 3.128 0.000
7 149.7 151.0 150.3 149.8 150.7 751.500 150.300 150.190 151.192 149.189 1.300 1.372 3.128 0.000
22 149.6 150.1 150.3 150.2 151.0 751.200 150.240 150.190 151.192 149.189 1.400 1.372 3.128 0.000
23 149.6 150.2 150.8 149.9 151.0 751.500 150.300 150.190 151.192 149.189 1.400 1.372 3.128 0.000

CPK、PPK 分析控制图

CPK、PPK 分析控制图

0
均值
上控制限 下控制限
制程能力分析 Std.Dev.= Sigma = PPK= 0.01 0.01 2.29 2.54 9.92% 3.50 3.88 A
中心线
R 控 制 图
0.04
0.02 0.00 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 CPK= CP = Grade =
上控制限
下控制限
如果控制图表明过程不受控或CPK小于 1.33,PPK小于1.67,应分析原因
从控制图上看,无点出界,且点排列几乎随机,过程受控。且由于规格较大正负0.2,故CPK=181,PPK=1.68,可以接受。 建议不用调整过程,继续生产。
18
12.48 12.50 12.50 12.50 12.50
20
12.50 12.52 12.50 12.50 12.52
22
12.50 12.52 12.50 12.50 12.52
23
12.50 12.52 12.50 12.50 12.52
24
12.50 12.52 12.50 12.50 12.52
8
12.48 12.50 12.50 12.50 12.50
9
12.50 12.50 12.50 12.50 12.50
10
12.50 12.52 12.50 12.50 12.52
11
12.52 12.52 12.52 12.50 12.50
12
12.52 12.54 12.52 12.52 12.52
mm
规格下限 LSL
4
12.50 12.48 12.50 12.50 12.50

CPK控制图-自动生成原始数据计算CPK

CPK控制图-自动生成原始数据计算CPK

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0.000 0.000 0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
组容7时没有极差下控制限樣本序列totalaveragex133cpkmin采取措施的说明不要对过程做不必要改变注明对过程因素人机料法环或ms所做的调整raver0000uclrd4r0000lclrd3rnote對特殊原因說明
MFG 零件名称
Work Station 机器编号
品質特性 規格值
公差上限 公差下限
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
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0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
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CPK控制图-空白表格

CPK控制图-空白表格

1
2
#DIV/0!
3
4
0.000
3
4
工序名称 机器编号
5
6
7
5
6
7
质量特性 规格值
公差上限 公差下限
组容/频率 图号
5pcs/1H
生产形态 日期
正式生产
UCLX=X+A2R= #DIV/0!
LCLX=X-A2R= #DIV/0!
说明栏
AVERAGE(X)
●对特殊原因采取措施说明
UCL
CL
LCL *任何超出控制限的点
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 0.000 0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
批准/日期:
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000

CPK控制图-空白表格 说明

CPK控制图-空白表格 说明
相信这里也有一部分人所服务的企业并没有认真落实体系的要求,一旦到了审核Байду номын сангаас时候就临时补一些记录。
SPC这个东西补起来相当的麻烦,要填写125个数据!!!
本人前两天刚换了一家公司,元月就要监督审核了,要补很多东西,今天在补SPC的时候,想来个办法,只需要正确填写规格值、公差上限和公差下限(比如要求为15正负0.1,那么规格值填写15,公差上限填写15.1,公差下限填写14.9),下面的125个数据就自动生成,而且生成后计算出来的CPK一般都在1.33-1.6之间,如果CPK不幸小于1.33,请双击任意一个空单元格,然后回车,会再重新生成一组数据。
当然,最后还要麻烦一下,得到你想要的CPK以后,请复制这125个数据单元格,然后再选择性粘贴为值(原位置),这样下次打开的时候数据就不会变了。

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0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
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0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
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0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
LCL
组容
24 25
A2
1.88
D3
*
D4
3.27
d2
1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.08
R=AVE(R)=
0.000
UCLR=D4R=
0.000
LCLR=D3R=
MAX-MIN(R)
0.000
UCL CL LC * 2.28 0.58 * 2.11 0.48 * 2.00 0.42 0.08 1.92 0.37 0.14 1.86 0.34 0.18 1.82 0.31 0.22 1.78 1.在确定Cpk前过程必须受控 2.组容<7时没有极差下控制限
5
5
6
6
7
8
7
9
8
10
9
11
12
10
13
11
14
12
15
16
13
17
14
18
15
19
20
16
21
17
22
18
23
24
19
25
20
=Min( #DIV/0! #DIV/0! 21 22 23
样本序列 1 检 2 查 3 记 4 录 5
1
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
*连续7点在中心线之上或之下 *连续7点上升/下降 *任何其它明显非随机的图形 ●采取措施的说明 ①不要对过程做不必要改变 ②注明对过程因素(人机料法环 或MS)所做的调整 ③
UCL
CL
0.100
0.000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
●Cpk = Min ( USL-X 3R/d2
2 3 4 5 6 7 8 9 10
TOTAL AVERAGE(X) CLX UCLX LCLX MAX-MIN(R) CLR UCLR LCLR
制表/日期:
RANGES(R CHART )
UCL 3 4
4
X-LSL )≥1.33 3R/d2 )= 24 #DIV/0! 25
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
0.000 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0.000 0.000 0.000 0.000
公差上限 公差下限 LCLX=X-A2R=
AVERAGE(X)
组容/频率 图 号 #DIV/0!
UCL CL
5pcs/1H
生产形态 日 期
正式生产
1.000 0.900 0.800 0.700 0.600 0.500 0.400 0.300 0.200
LCL
说 明 栏 ●对特殊原因采取措施说明 *任何超出控制限的点
工厂车间 零件名称 ● AVERAGES(X BAR CHART ) ●
1.000 0.900 0.800 0.700 0.600 0.500 0.400 0.300 0.200 0.100 0.000 1 2
2 3
工序名称 机器编号 X=AVE(X)= #DIV/0!
质量特性 规格值 UCLX=X+A2R= #DIV/0!
审核/日期:
批准/日期:
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