小型袋式除尘器技术参数
小型脉冲袋式除尘器设计计算
现在设计计算一款小型脉冲袋式除尘器，具体计算步骤及选型如下：
1、布袋选择：直径160，长度1200，
单个布袋除尘面积：0.16×3.1415926×1.2=0.6032 米²
布袋数量：30个×0.6032=18.0956米²
2、风机选型计算：
风量：过滤风速按1米/分钟
18.0956×1×60=1085.7344 立方米
查风机参数选择4-72-3.2A-2.2KW风机，全压792～1300，风量：1688~3517
3、脉冲阀规格：
1寸直角脉冲阀，单个脉冲阀喷吹6的布袋
（不知道该如何列式计算）
4、喷吹管与袋口距离计算：
套用计算公式：（160-48）/0.353=317
感觉太高了吧，最终按大家的经验选择喷吹高度150mm
5、导流管的长度：
不知如何计算，目前定位喷吹口与导流管车削加工一体成型，喷吹孔6毫米，导流管长度35毫米，
导流管孔径16毫米
5、气包容量计算：
采用168无缝管制作，长度950毫米，应该够了吧？
我算出来是310左右，减去袋口内缩100-150等于210-160mm
风机的全压算低了，除尘器的阻力算到1200~1500Pa比较合适，你还要加上管道的阻力损失。
袋式除尘器说明书
5．布袋除尘器的选型和设计（方案设计里要说明为什么选用布袋除尘器）5．1袋式除尘器的选型布袋除尘器是使含尘气流通过过滤虑料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作虑料的空气过虑器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99％以上，其除尘效率高，性能稳定可靠，操作简单，得到广泛的应用。
现主要从结构型式、通风方式、滤袋形状、滤料、清灰方式和运行方式六个方面进行选型。
5．1．1结构型式除尘器的进口布置有上进气和下进气两种方式，上进气气流与粉尘沉降方向一致，有利于粉尘的沉降，在滤袋上形成均匀粉尘层，过滤性能好，但结构较复杂，且不易调节滤袋张力。
配气需设置两层花板，成本及设备费用高，安装复杂且花板易积灰，灰斗易滞留空气，增加结露的可能性。
而下进气结构较简单，能避免上进气出现的缺点，也是现在运用较多的进气方式，其具有气流稳定、滤袋安装容易调节等优点。
故本次的设计选择下进气。
5．1．2通风方式正压式除尘器设在风机正压段，含尘气体流经风机压入除尘器，使除尘器在正压下工作。
其构造简单，节省管道。
但因含尘气体通过风机，风机叶片磨损较大。
负压式除尘器设在风压负压段，除尘器内空气被风机吸出形成负压，风机吸入的是净化后的气体，对风机叶轮磨损较小，并且不易发生因附着粉尘而产生的喘振等类事故。
因为我们处理的粉尘粒径分布范围较大，不易使用正压式，所以选择负压式除尘器，即将风机装在除尘器之后。
5．1．3滤袋形状布袋除尘器按照虑袋的形状主要分为扁袋和圆袋2种型式。
扁袋形式较多，单位体积过滤面积大，结构紧凑，但结构复杂，清灰换袋困难，制作要求较高，虑袋之间易堵塞，清灰效果常不如圆袋。
而采用圆袋受力均匀，支撑骨架及连接简单，清灰所需动力小，检查维护方便。
故本次的除尘系统选择圆袋除尘器。
5．1．4滤料滤料式组成袋式除尘器的核心部分，其性能对袋式除尘器操作有很大影响。
选择滤料时必须考虑含尘气体的特征，如颗粒和气体性质（温度、湿度、粒径和含尘浓度等）。
200袋除尘器技术参数
200袋除尘器技术参数
【原创实用版】
目录
1.200 袋除尘器概述
2.200 袋除尘器技术参数
3.如何保持除尘布袋的除尘效率
4.结论
正文
一、200 袋除尘器概述
200 袋除尘器是一种常见的除尘设备，适用于各种工业领域，如矿山、冶金、化工、建材等。
其主要作用是通过过滤技术，将含尘气体中的粉尘分离出来，从而达到净化空气的目的。
二、200 袋除尘器技术参数
1.型号：MC-200
2.采用外滤式设计，除尘器布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成干净空气与含尘气体的分离
3.清灰方式：由 PLC 控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘
4.适用范围：广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等工业领域
三、如何保持除尘布袋的除尘效率
1.选择合适的滤料：滤料的选择关系到除尘器的除尘效果，应根据实际情况选择合适的滤料，以确保除尘效果达到预期
2.保持合适的除尘器工作阻力：合适的工作阻力可以保证除尘器的正常运行，同时也能确保除尘效果
3.定期检查除尘器布袋：定期检查除尘器布袋的磨损情况，对于磨损严重的布袋应及时更换，以确保除尘效果
4.控制含尘气体的入口浓度：控制含尘气体的入口浓度可以有效提高除尘器的除尘效果
四、结论
200 袋除尘器是一种具有广泛应用的除尘设备，可以有效去除工业生产过程中产生的粉尘，从而改善空气质量。
要想保证除尘器的除尘效果，需要从选择滤料、控制工作阻力、定期检查除尘器布袋和控制含尘气体的入口浓度等方面入手。
LQM96-8除尘器技术参数(精)
V
220
阀板
mm
φ550
2。3
电器范围
电控柜
台
1
接地
业主自备
低压电缆
业主自备
加热器
无
照明
业主自备
2.4
辅助设备
压缩空气截断阀
无（高压气源配)
压缩空气旁路阀
无
压缩空气缓冲系统
有
压缩空气管路
有（设备自带储气罐到设备本体）
2.5
储气罐
个
1
型号
φ500×1200
容积
m3
0.25
2。6
滤袋
数量
条
768
滤袋形式
圆形
滤 滤袋材质
500g/m2涤纶针刺毡
滤袋直径
φ
130
滤袋长度
mm
2450
每个室的脉冲阀数量
只
1
单个脉冲阀喷吹的袋数
条
96
2.7
滤袋框架
滤袋框架材质
8根筋，镀锌钢丝
袋子的数量/室
条/室
96
数量
根
768
2.8
输灰设备
螺旋输送机
台
1
规格
LS315×8700
减速电机型号
XWD-5
减速电机功率
kw
5.5
2.9
卸灰锁风阀
卸料器
数量
只
1
型号
YJD—AX—16
规格
mm
300×300
电机功率
kw
1。5
下料量
m3/h
23
3
收尘器结构
3。1
壳体
材质
Q235A
袋式除尘器设备计算书
袋式除尘器设备计算书一、基础参数设计参数1）烟气量：Q’=43223Nm3/h2）烟气温度 T=180℃3）进口含尘浓度：C1≤15g/Nm34）出口含尘浓度：C2≤10mg/Nm35）除尘器阻力：△P≤1500Pa6）在线过滤风速：Vf≤0.5m/min7）离线过滤风速：Vf´≤0.6m/min二、基本设计参数选择、计算1、除尘效率计算：η=(1-C2÷C1)*100%=[1-10÷(15*1000)]*100%=99.93%2、工况烟气量计算：Q=Q´÷[273÷(273+T)]=43223÷[273÷(273+180)]=71722m3/h3、过滤面积计算：A=Q ÷(60*Vf) =71722÷(60*0.5)=2391m24、滤袋规格选择：根据场地情况和清灰方式选取滤袋规格为：ø160×6000mm: 单条滤袋过滤面积计算：Sd=D*π*L=0.16*π*6=3.0159m2滤袋数量初步计算：n=A÷Sd=793 条pcs5、室数设定：=2391÷3.0159 根据场地情况设置为双列形式，共6 仓室，考虑每个仓室行、列滤袋排列数量以及设计余量，设定每室滤袋排列为每列14 条，每行10 条，则每个室的滤袋数量为：n1=14*10=140 条pcs，则滤袋总数为n´=140*6=840 条。
三、计算复核参数1、则修正后的过滤面积为：A’=n’*Sd=840*3.0159 =2533m22、实际在线过滤风速计算：Vf=Q÷60÷(n’*Sd)=71722÷60÷(840*3.0159)=0.47m/min3、实际离线过滤风速计算：Vf’=Q÷60÷[(n´-n1)*Sd] =0.56m/min =71722÷60÷[(840-140)*3.0159]四、结论：经过复核，满足设计要求。
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理
DMC-64布袋除尘器技术参数及工作原理泊头市特达除尘设备有限公司一、技术参数1 除尘器名称DMC-642 除尘器形式脉冲式布袋除尘器3 室（个） 14 灰斗（个）15 实际过滤面积（㎡）526 处理放量（m³/h）3500-50007 清灰方式在线清灰8 过滤风速（m³/min） 0.7-2.09 出口含尘浓度（mg/m³）1010 设备漏风率% 311 设备设计耐压（pa）600012 设备阻力（pa）1100-140013 布袋（条）6414 布袋规格（mm）Φ120*1950133*200015 布袋材质涤纶针刺毡500g/㎡16 布袋工作温度（℃）≤12017 骨架（根）6418 骨架规格（mm）Φ120*195019 骨架材质碳钢喷涂20 电磁脉冲阀（个）821 电磁脉冲阀规格1寸直角阀22 风机（KW）7.523 气源压力（Mpa）0.5-0.7二、袋式收尘器结构及原理1. 设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓集中排出。
第三节 袋式除尘器
2. 滤料的种类
根据滤料的材质，可将滤料划分为：
① 天然纤维—棉纤、毛纤、棉、毛混纺、平绸。 价格较低，耐腐蚀性差。使用温度：T<90℃； ② 无机纤维—玻璃纤维。过滤性好、阻力低、抗 水解，价格便宜。机械性能较差。使用温度： T<250℃； ③ 合成纤维—尼龙、锦纶、腈纶、涤纶等。耐磨、 耐酸、耐热性能好，价格便宜。使用温度： T<130℃； ④ 金属纤维。耐高温性能好，价格昂贵。使用温 度：T<450℃；
VF --过滤风速。 μ g --气流粘度。
K --滤料或粉尘层渗透率。
ΔPf
=
xf Kf
⋅VF ⋅ μg
ΔPP
=
xP KP
⋅VF
⋅ μg
由此可见，滤料、过滤风速、气体粘度一定时，滤料 阻力为一常数，故总阻力损失取决于粉尘层阻力损失。
2
时间t内滤料表面粉尘层厚度的计算：
时间t内过滤的粉尘量：
M = A ⋅VF ⋅t ⋅C
4. 滤袋净化效率及出口粉尘浓度
Dennis & Klemm 方程，表示了滤袋出口浓度：
[ ] C2 = Pns + (0.1− Pns ) ⋅ e−aW ⋅C1 + CR
[ ] Pns = 1.5×10−7 exp12.7 ⋅ (1− e1.03VF )
C2 --粉尘出口浓度，g / m3 。 Pns --无量纲常数。
6. 重力沉降作用 气流速度缓慢时，dP、ρP 大的颗粒会因重力而
布袋除尘器主要参数
布袋除尘器主要参数【原创版】目录一、布袋除尘器的主要技术参数二、布袋除尘器的技术参数说明三、选择布袋除尘器需要了解的技术参数四、布袋除尘器的技术参数包括哪些五、布袋除尘器的应用领域正文一、布袋除尘器的主要技术参数布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，其主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。
这些参数决定了布袋除尘器的性能和适用范围。
二、布袋除尘器的技术参数说明处理气体流量，也称为处理风量，是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量（用体积来表示）。
它是布袋除尘器设计中非常重要的因素之一。
处理风量决定着袋式除尘器的规格大小，一般处理风量都用工况风量。
设计时一定要注意除尘器使用场所及烟气温度，若袋式除尘器的烟气处理温度已经确定，而气体又采取稀释法冷却时，处理风量还要考虑增加稀释的空气量。
除尘效率是指布袋除尘器对粉尘的净化能力，它与除尘器的过滤风速、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量等因素有关。
除尘效率越高，净化后的气体中粉尘含量就越低。
进口粉尘浓度和排放浓度是指布袋除尘器对粉尘的处理效果，它们与除尘器的处理气体流量、除尘效率等因素有关。
进口粉尘浓度越高，排放浓度就越低，说明布袋除尘器的除尘效果越好。
滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量等参数决定了布袋除尘器的性能和稳定性。
这些参数需要根据实际工况进行选型和设计。
三、选择布袋除尘器需要了解的技术参数在选择布袋除尘器时，需要了解烟尘的性质，是否具有腐蚀性，烟尘的最高温度，和处理面积，风量等参数。
这些参数将影响布袋除尘器的选型和设计。
四、布袋除尘器的技术参数包括哪些布袋除尘器的技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。
除尘器技术性能参数表
除尘器技术性能参数表除尘器本体分项价格表35T袋式除尘器型号LCDM84×2-6处理风量：105000m3/h过滤面积：2460m2滤袋数量：924只滤袋长度：130×6m耗钢量： 38T20T袋式除尘器型号LCDM84-7处理风量：65000m3/h过滤面积：1440m2滤袋数量：588只滤袋长度：130×6m耗钢量： 23T袋式除尘器型号HMC48脉冲袋式除尘器处理风量：2000m3/h过滤面积：36m2滤袋数量：48只滤袋长度：130×2m耗钢量： 1T1T袋式除尘器型号HMC64脉冲袋式除尘器处理风量：3000m3/h 过滤面积：50m2滤袋数量：64只滤袋长度：130×2m耗钢量：2T袋式除尘器型号HMC112脉冲袋式除尘器处理风量：6000m3/h 过滤面积：84m2滤袋数量：112只滤袋长度：130×耗钢量：3 T4T袋式除尘器型号PPC60-4脉冲袋式除尘器处理风量：12000m3/h 过滤面积：240m2滤袋数量：240只滤袋长度：130×耗钢量：6T袋式除尘器型号PPC64-5脉冲袋式除尘器处理风量：12000m3/h过滤面积：320m2滤袋数量：320只滤袋长度：130×耗钢量：8T袋式除尘器型号PPC64-6脉冲袋式除尘器处理风量：24000m3/h过滤面积：384m2滤袋数量：384只滤袋长度：130×耗钢量：10T袋式除尘器型号PPC64-8脉冲袋式除尘器处理风量：30000m3/h过滤面积：512m2滤袋数量：512只滤袋长度：130×耗钢量：12T袋式除尘器型号HCDM84-4低压脉冲袋式除尘器处理风量：36000m3/h 过滤面积：806m2滤袋数量：336只滤袋长度：130×6m耗钢量：。
低压脉冲袋式除尘器主要技术参数
低压脉冲袋式除尘器主要技术参数低压脉冲袋式除尘器主要技术参数设备型号：XLDM7680设备名称：低压脉冲袋式除尘器设备型式：灰斗侧上部进风、外滤式、离线清灰、离线检修设备技术参数（单台）：共采购4台序号项目单位参数备注1正常/最大处理烟气量m3/h402000/442200设计煤质2入口烟气含尘浓度g/m339.905校核煤质3出口粉尘浓度mg/Nm3＜304本体阻力Pa＜12005正常/最大烟气量过滤速度m/min0．87/0.966过滤面积m276807除尘效率%99.98除尘器本体漏风率%＜29除尘器本体耐压强度KPa-7～+5（瞬间待定）10滤袋规格mmΦ165×705011滤袋数量个201612滤袋材质/PPS581（采用德国BWF公司）13除尘器过滤方式/外滤式14滤袋安装方式/顶部装入15滤袋的紧固方式/弹簧涨圈固定16滤袋破损的检测方式/单仓差压检测17滤袋的检修更换方式/上抽式18除尘器的检修/离线检修19滤袋正常连续使用寿命年≥3年20除尘器入口温度℃（120-180）21滤袋瞬时承受温度℃20022滤袋的使用寿命小时＞3000023滤袋清灰方式/低压脉冲喷吹24清灰气源品质/无水无油压缩空气25耗气量m3/min/阀次0.2626清灰频率S10-20S可调27脉冲宽度S0.128脉冲阀数量只14429脉冲阀型号规格/3″DC24V30灰斗接口尺寸mm300×30031保温层材质/岩棉32保温层外装饰/彩钢板33抗震烈度/8度34保温层和保护层厚度mm100/0.535保温层和保护层总面积㎡110036外形尺寸（长×宽）㎜18040×9800×16900灰斗37每台除尘器灰斗数个838灰斗的存储容量h839灰斗允许承受附加载荷值T20重量40本体设备重量t29041安装时最大吊装件重量t 1.542检修时最大吊装件重量t0.04电源消耗表（单台，单位：KW）序号名称数量单台合计备注1电磁脉冲阀144 3.3122汽缸110.2753电控柜144灰斗加热系统8325照明126检修电源12合计43.587。
MC-36袋除尘器说明书
MC-36型布袋除尘器使用说明泊头市利仁环保设备有限公司一、布袋除尘器性能参数二、袋式收尘器结构及原理1.设备主要结构袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、中箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
2 、工作原理2.1 过滤原理含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
2.2 清灰原理随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，清灰装置按设定的时间开始清灰。
电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，随着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，清灰各室依次进行。
2.3粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗经过卸料器落灰管卸料至集灰仓，集灰仓经过卸料器、刮板输送机集中排出。
三、袋式收尘器使用中注意的事项收尘器停用和再启动时,收尘器从冷态变为热态,废气中的水蒸气可能会在滤袋上析出,产生结块现象,使滤袋阻力上升。
此时,应加强清灰强度和频率,及时排除结块。
当袋收尘器因故需停机时排风机应继续工作一段时间,排空袋收尘器内的高温高湿气体,并继续清灰直至把滤袋上的积灰清除干净后再停收尘器。
灰斗内积灰也应排放干净,防止结块堵塞。
袋除尘器的主要缺点就是需要定期换袋，增加了运行费用和维护工作量。
1袋式收尘器运行中常见的工艺故障3.1.1糊袋现象产生的主要原因及相应的处理方法：⑴滤袋因漏水被淋造成糊袋。
处理方法：解决漏水、干燥处理、反复清灰。
⑵滤袋因悬挂方法不正确，张力不足而引起糊袋。
处理方法：改进悬挂方法。
⑶滤袋因清灰不良引起糊袋。
处理方法：改善清灰装置、加强清灰次数。
⑷滤袋因为过滤风速高而引起堵塞。
布袋除尘风速
袋式除尘器的性能参数计算1．除尘效率袋式除尘器的除尘效率与滤料表面的粉尘层有关，滤料表面的粉尘初层比滤料起着更重要的捕集作用，以滤料在不同运行状态下的分级除尘效率变化曲线即可看出这个结论。
由于过滤过程复杂，难于从理论上求得袋式除尘器的除尘效率计算式。
2．过滤风速单位时间通过每平方米滤料表面积的空气体积，即为过滤风速，其单位为m3/m2·min。
计算式为：v F=L/60F m3/min·m2（5-6-1）式中 v F——过滤风速，m3/min·m2；L——除尘器处理风景，m3/h；F——过滤面积，m2。
过滤风速对除尘器的性能有很大的影响。
过滤风速增大，过滤阻力增大，除尘效率下降，滤袋寿命降低；在低过滤风速的情况下，阻力低，效率高，但需设备尺寸增大。
每一个过滤系统根据它的清灰方式、滤料、粉尘性质、处理气体温度等因素都有一个最佳的过滤风速。
一般要求，细粉尘的过滤风速要比粗粉尘的低，大除尘器的过滤风速要比小除尘器的低（因大除尘器气流分布不均匀）。
设计时可参照表5-6-1确定。
表5-6-1 袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）清灰方法等级粉尘种类振打与逆气流联合脉冲喷吹反吸风1炭黑①氧化硅（白炭黑），铅①锌①的升华物以及其它气体中由于冷凝和化学及应形成的气溶胶，化妆粉，去污扮，奶粉，活性炭，由水泥窑排出的水泥①0.45～0.60.8～2.00.33～0.452铁①及铁合金①的升华物：铸造尘，氧化铝①，由水泥磨排出的水泥①碳化炉升华物①，石灰①，刚玉，安福粉及其它肥料，塑料，淀粉0.6～0.751.5～2.50.45～0.553滑石扮，煤，喷砂清理尘，飞灰①陶瓷生产的粉尘，炭黑（二次加工）颜料，高岭土，石灰石①，矿尘，铝土矿，水泥（来自冷却器）①，搪瓷0.7～0.82.0～3.50.6～0.94石棉，纤维尘，石膏，珠光石，橡胶生产中的粉尘，盐，面粉，研磨工艺中的粉尘0.8～1.52.5～4.5—5烟草，皮革扮，混合饲料，木材加工的粉尘，粗植物纤维（大麻、黄麻等）0.9～2.02.5～6.0—注：①指基本上为高温粉尘3．袋式除尘器阻力袋式除尘器阴力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。
袋式除尘器型号参数【大全】
袋式除尘器型号参数内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展脉冲袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数型高炉煤气干法脉冲袋式除尘器筒体内径ф2600-ф3400LCBT旁插侧喷脉冲扁袋除尘器3100-15000m^3/hHD(HZ)型环隙喷吹脉冲袋式除尘器3100-150000m^3/hPPC型气箱式脉冲袋式除尘器6900-436100M^3/h气箱脉冲布袋除尘器MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器24-120滤袋GMC型高温脉冲布袋除尘器24-84m^2LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器5760-92160m^3/hLSB顺喷式脉冲布袋除尘器XMC型脉冲除尘器3000-30000m^3/hHKD新型烘干机除尘器SKB立窑袋式除尘器LCM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器162000-133200m^3/h LDM系列长袋离线（在线）清灰脉冲袋式除尘器7500-921600m^3/h 反吹袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数ZC机械回转反吹扁袋式除尘器DDF大型袋式反吹除尘器3000-90000m^3/hLFEF系列玻纤袋式除尘器15000-107000m^3/hBMC分室侧喷反吹风扁袋除尘器40-1100m^2MDC/PDC系列煤磨防爆防静电袋式除尘器73-750m^2大型脉冲布袋除尘器LMN-Ⅱ型袋式除尘器GA系列大气清灰袋式除尘器40000-160000m^3/hLHF系列回转反吹袋式除尘器60-500m^2DFC/GFC/TFC大型反吹风布袋除尘器2700-312000m^3/h振打单机袋式除尘器除尘器型号/规格处理风量范围其它参数手振24袋仓顶除尘器JBC系列扁布袋除尘机组18-90m^2PL型单机袋式除尘器800-6000m^3/hUF-(STD/FM/FB)系列单机袋式除尘器1000-12000m^3/hDMC小型脉冲布袋除尘器布袋除尘器有很多型号，如MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器、XMC 脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器等除尘器是都是比较常用的除尘器，而且我们的这些脉冲除尘器一般在各个行业都能通用，比如用于破碎机除尘器，制药厂除尘器，矿山除尘器，雕刻厂除尘器，面粉厂除尘器，化工厂除尘器等领域，可以针对我们各个行业的不同情况进行不同型号的选择。
袋式除尘器技术要求
如有帮助，欢迎下载支持！
FZ/T 60003 非织造布单位面积质量的测定 FZ/T 60004 非织造布厚度的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 袋式除尘器 bag house 利用纤维滤料制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的 设备，称为袋式除尘器。 3.2 滤袋 filter bag 在袋式除尘器中起滤尘作用的过滤元件，条。 3.3 滤料单重 weight per unit area 单位面积滤料的重量，g/m2。 3.4 过滤面积 filtration area 起滤尘作用的滤袋有效面积，m2。 3.5 过滤风速 filtration velocity 含尘气体通过滤袋有效面积表观速度，m/min。 3.6 气布比 air-to-cloth ratio
如有帮助，欢迎下载支持！
3.25 经向定负荷伸长率 warp elongation under fixed load 沿滤料样品经向加预定的载荷，并持续一定时间后，长度增加量与原 始长度之比，用于考核长滤袋所用滤料经向承受静态负荷能力的指标，%。 3.26 气体的标准状态 the standard state of gas 温度为 0℃(273 K)，大气压力为 101 325 Pa 时的气体状态。 3.27 等速采样 isokinetic sampling 进入采样嘴的含尘气体速度与该采样点管道截面上的含尘气体速度 相等的采样方法。 3.28 流速当量直径 flowing speed equivalent diameter 矩形管道流速当量直径等于
如有帮助，欢迎下载支持！
η 袋式除尘器捕集的粉尘量与入口总粉尘量的比率，%。 3.13 穿透率(通过率) penetration p 袋式除尘器出口的粉尘量与入口总粉尘量的比率，%。p=1－η 。 3.14 内滤 inside filtration 含尘气流由袋内流向袋外，利用滤袋内侧捕集粉尘。 3.15 外滤 outside filtration 含尘气流由袋外流向袋内，利用滤袋外侧捕集粉尘。 3.16 清灰 dust cleaning 为使袋式除尘器的压力损失保持在正常范围，利用机械或空气动力等 手段使滤袋上粘附的粉尘剥落。 3.17 清灰周期 dust cleaning cycle 袋式除尘器上一次清灰开始与下一次清灰开始之间的时间，s。 3.18 清灰时间 dust cleaning time 对滤袋进行一次喷吹清灰所用的时间，s。
袋式除尘器型号
280
96-2×9
121000
168
1728
315
96-2×10
134500
1868
1920
350
128-6
67300
1770
<1300
125
128-9
100900
1402
1152
196
128-10
112100
1558
1280
2053
128-2×6
34600
1869
1536
323
128-2×7
291600
4050
3328
337
128-2×14
314000
4361
3584
352
HCMC型低压长袋脉冲袋式除尘器技术参数：
型号
处理风量m3
总过滤面积㎡
室数个
风速m/min
滤袋规格φ×L
清灰压力Mpa
YLC84-5
61500～73806
61200～79344
1230
6
YLC 84-7
77160～92592
1435
7
YLC 84-8
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×4
98400～118080
1640
8
YLC 84-2×5
123000～147600
2050
10
YLC 84-2×6
147600～165888
2460
12
YLC 84-2×7
172200～186624
157000
2181
1792
247
布袋除尘器设计制作选型主要技术参数
布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数布袋除尘器的适用范围广泛：根本都能适用:机械设备、车间打磨、电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、冶炼、碳素、铸造等厂。
袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
选择正确的袋式除尘器可以更好的到达除尘效果，解决烟气污染。
布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。
1、处理气体流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单位为m3/h。
处理风量一般是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量〔用体积来表示〕。
它是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。
依风量为依据设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否那么，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否那么增加设备投资和占地面积。
选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。
2、除尘效率。
指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。
除尘效率是集尘器重要技术指标。
几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以到达或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。
清灰方式至关重要，以为他不仅影响布袋除尘器的大小和造价，更关系到除尘器的使用维护和在线运行的情况。
工业常用的袋式除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲喷吹袋式除尘器。
振动和反吹风清灰是布袋除尘器最早使用的清灰方式。
过滤室在进行清灰时必须用风门隔离烟气2-5min，反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。
单位面积滤布的最大粉尘容尘量在㎡之间，这取决于粉尘和滤袋的性质。
反吹风布袋除尘器的过滤风速一般在范围内，对于机械振动布袋除尘器，滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关.在选择除尘器时，一般不需计算除尘效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基本条件 设备阻力 处理风量 箱体风速 毛气布比 进口含尘浓度 出口含尘浓度 在线/半离线/离线清理 烟气最高温度 壳体承受压力 工况条件 烟气分析: 入口实际烟气流量 入口烟气温度 露点 入口含尘浓度 入口静压 入口风速 过滤风速 气布比: 净气布比 设计参数 数量 供应商 型号 重量 宽 长 高 风室数量 风室尺寸 (长 x 宽) 每风室滤袋数量 过滤面积 滤袋中心间距 - 纵向 / 横向 滤袋至壳体最小间距 料斗设计 - 船式 / 斗式 料斗倾角 检修门/料斗数量 检修门尺寸 料斗卸料位置加热 设备安装 油漆厚度 外保温方式 - 热镀锌钢板 / 铝板材 腐蚀保护: 涂漆保护 材质保护 箱体外壳: 材质 厚度 料仓: 材质 厚度 管道: 材质
8 3 4 8 5 0.8X2 64 320 60 斗式 65 2 600X600 无
0.6/4.8
万元
mm G/A yes / no G
Q235 mm 3 3 Q235 mm 4 无
2/2
设备: 数量: 工厂: 海拔: 技术规范
布袋除尘器 1台 930m
HAC: 供应商: 时间: 单位 描述 数量 mm 无 mm 无 mm 数据 单价/总价
1/2
设备: 数量: 工厂: 海拔: 技术规范
布袋除尘器 1台 930m
HAC: 供应商: 时间: 单位 描述 数量 mbar m3/h m/s m3/m2· min mg/m3 mg/Nm3 On /SO/ Of ° C mbar 数据 1,500 20,000 ＜1.0 ＜1.0 200 ＜30 OF ＜50 -35 离线清灰 工况含尘浓度 单价/总价
备注
厚度 进口支管: 材质 厚度 出口支管: 材质 厚度 滤芯 数量: 滤袋固定方式 * 纤维重量 滤袋尺寸: 长度 直径 工作温度: 连续运行 瞬时最高 滤笼 单笼/多笼 纵筋直径 纵筋数量 数量: - 轴向 清灰系统 清灰压力 耗气量 脉冲阀控制 提升阀控制 电磁阀尺寸 脉冲阀数量 喷管对应滤袋数量 输送 & 锁风 锁风阀： 回转阀RV/ 翻版阀DF: 数量 直径 能力 电机功率 风机及控制 风机/电机 风机控制
5 1 1 1 60 5 64 0.04/0.2 1
RV / DF # mm x mm t/h kW 台 台
DF 2 300X300 10 无 1 1 1 含控制 0.1/0.2
Edition: Aug 2010
399139873.xls
条 g/m2 mm mm ° C ° C S/ # mm # 根 mm bar Nm3/h yes / no yes / no mm I / DI / O #
320 卡圈吊挂 500 130X2500 2,450 130 120 -20～40 120
0.0035/1.12
4 320 0.003/0.96
Edition: Aug 2010 399139873.xls
m3/h ° C ° C g/m3 mbar m/s m/s m3/m2· min 台 PPS64-5 t m m m # mxm # m2 mm / mm mm deg mm x mm yes / no
2,000 <50 70 <20 15 15 1 1 1