有公式烘干橘红
橘红的制作方法
橘红的制作方法简介橘红是一种由橙子和红色食用色素混合而成的颜色。
在烹饪和糕点制作中，橘红常常用于为食物增添颜色和口感。
本文将介绍橘红的制作方法，以及其在不同食物中的应用。
制作橘红的方法方法一：使用橙子汁和红色食用色素1.准备新鲜的橙子，并将其榨汁。
你可以使用橙汁机或手动榨汁器来榨取橙子汁。
2.将橙子汁过滤，去掉果肉和杂质，保留汁液。
3.在一个干净的容器中，将适量的红色食用色素添加到橙子汁中。
根据个人喜好和需要，可以逐渐添加色素，直至达到所需的橘红色。
搅拌均匀，确保色素充分溶解。
4.将制作好的橘红色存放在密封容器中，放置于冰箱中备用。
方法二：使用食用色素和橙子皮屑1.准备干净的橙子，并用刨刀或刮刀将橙子皮屑刮下。
尽量只刮取橙色的表皮部分，避免刮取到白色的内层。
2.将刮下的橙子皮屑晾干，可以放置在干燥通风的地方，或者使用烤箱低温烘烤。
确保橙子皮屑彻底干燥，并且没有水分残留。
3.将干燥的橙子皮屑放入研磨机或搅拌机中，研磨成细粉。
如果没有机器，也可以用刀将橙子皮屑剁碎成细小颗粒。
4.取一小碗，将适量的橙子皮屑粉与红色食用色素混合。
根据个人喜好和需要，可以逐渐添加色素，直至达到所需的橘红色。
5.将制作好的橘红色存放在密封容器中，放置于冰箱中备用。
橘红的应用橘红可以用于各种食物的制作中，以下是一些常见的应用：•糕点和蛋糕：在面糊中加入制作好的橘红色，可以为糕点和蛋糕增添橘红色的外观，使其更加吸引人。
•冰淇淋：将制作好的橘红色加入到冰淇淋混合物中，可以制作出橘红色的冰淇淋，让口感更加丰富。
•饮料：加入橘红色可以为饮料增添一种特殊的颜色和味道，适合夏天或特殊场合的时候使用。
•糖果和巧克力：将制作好的橘红色加入到糖果或巧克力的配方中，可以制作出具有橘红色的糖果或巧克力，增加产品的吸引力。
需要注意的是，橘红颜色的浓淡可以根据个人喜好进行调整，但是应注意不要加入过多的橙子汁或食用色素，以免影响食物的口感和质地。
总结通过使用橙子汁和红色食用色素，或者橙子皮屑和食用色素，我们可以制作出橘红色。
烘干率计算公式
烘干率计算公式
烘干率计算是烘干工艺计算的一个重要组成部分，用于比较烘干
时原料中水分的变化。
也就是说，它衡量烘干过程中损失水分的总量。
计算烘干率有三个公式，其中一个是：烘干率（DH）＝湿物料重量（Ws）-干物料重量（Wd）/湿物料重量（Ws）x100%。
这个公式表明，烘干率（DH）是由原料中水分含量的变化来衡量的，也就是湿物料和干物料重量的变化。
为了正确计算烘干率，必须
先测量原料的湿物料重量（Ws）和干物料重量（Wd），然后将这两个
数值用上述公式相减，最后再除以湿物料重量（Ws），乘以100便可
得出烘干率（DH）。
此外，如果想更加精确，还可以按照开尔文定律，将烘干过程中物料表征的干球温度和饱和蒸汽压加以考虑。
因此，烘干率的计算必须按照以上公式进行，以确保烘干工艺的
正确性和精确性，从而确保烘干结果的有效性。
陈皮橘红片制作工艺
陈皮橘红片制作工艺
陈皮橘红片是一种广东传统的特色食品，制作工艺如下：
原料选择：先选取成熟的柚子或橘子，然后削去果皮，并切成3-5cm 的小片。
之后将果皮浸泡在水中，反复晾晒数天，直至果皮变干。
糖化处理：将浸泡后的果皮在清水中浸泡2小时，使果皮软化，然后倒掉水，加入适量糖，轻轻搅拌，等待糖彻底溶解。
熬制红糖：将红糖加入锅中，不停搅拌，加入清水，熬煮成糖浆。
烘烤陈皮橘红：将经过糖化处理的果皮，放入均匀涂抹糖浆的平底盘上，在烤箱中烘烤30分钟至出现颜色变深的现象。
装盘：取出陈皮橘红片，装入盘中待凉放置，片片饱满且香甜可口。
以上是陈皮橘红片的制作工艺步骤，需要注意的是，制作时糖浆的质量对口感的影响很大，烤制时间也需要把握好，以免烤糊或者过淡影响口感。
化橘红制作工艺流程
化橘红制作工艺流程化橘红是一种常见的颜料，具有鲜艳明亮的颜色，常被用于绘画、制作艺术品、印刷等领域。
在本文中，我们将详细介绍化橘红的制作工艺流程，以帮助读者了解该颜料的生产过程。
本文将分为前言、制作工艺流程、举例说明和总结四个部分。
化橘红是一种由橘红颜料和其他物质混合而成的颜色。
它的制作工艺流程非常重要，需要掌握一定的化学知识和操作技巧。
下面，我们将详细介绍化橘红的制作工艺流程，希望能给读者提供有用的信息。
制作工艺流程：1. 原料准备首先，我们需要准备化橘红的原料。
这些原料包括橘红颜料、溶剂、稳定剂等。
橘红颜料是制作化橘红的主要成分，可以在化工原料店购买到。
溶剂一般选择有机溶剂，如醇类、酮类等，具体选择根据需要制作的颜料的用途而定。
稳定剂的作用是保持颜料的稳定性和色彩鲜艳度。
在进行化橘红的制作之前，需要对原料进行预处理，以确保制作的颜料质量符合要求。
预处理包括对原料的过滤、干燥和细磨等。
过滤可以去除颜料中的杂质，干燥可以减少水分的含量，细磨可以提高颜料的质地。
3. 配方调制根据制作化橘红的需求，我们需要对原料进行配方调制。
具体的配方可以根据生产经验或实验结果来确定。
一般来说，根据颜料的用途，我们可以调整原料的比例来达到不同的色彩效果和质地要求。
4. 混合和搅拌在配方调制好后，将各种原料按比例混合在一起，并进行搅拌。
搅拌的目的是使各种原料充分混合，确保化橘红的质地均匀。
5. 研磨和分散混合好的原料需要进行进一步的研磨和分散。
这一步骤是非常关键的，可以改善颜料的细度和分散性，提高颜料的色彩鲜艳度和遮盖力。
通常，可以采用三辊研磨机或球磨机进行研磨和分散。
6. 过滤和干燥将研磨好的颜料进行过滤，去除其中的杂质和大颗粒物质。
过滤后的颜料需要进行干燥，以去除其中的水分。
干燥可以采用一定的温度和时间进行，具体的干燥条件可以根据颜料的性质来确定。
为了更好地理解化橘红的制作工艺流程，我们以某制造商的化橘红制作工艺为例进行说明。
橘红制作方法
橘红制作方法1. 简介橘红是一种常见的橙色色料，具有鲜艳而明亮的颜色。
它通常用于绘画、染料、化妆品等领域。
本文将介绍一种简单的橘红制作方法。
2. 原料准备下面是制作橘红所需的原料： - 导石红：50克 - 橘红颜料：10克 - 酒精：100毫升 - 水：100毫升 - 醋酸：10毫升3. 制作步骤3.1. 原料准备首先，将所需的导石红、橘红颜料、酒精、水和醋酸准备好。
3.2. 混合溶液取一个容器，将酒精和水按照1:1的比例倒入容器中。
然后加入橘红颜料，并用勺子搅拌均匀，直到颜料完全溶解。
3.3. 添加导石红将导石红慢慢加入混合溶液中，并继续搅拌均匀，直到溶液呈现出橘红色。
3.4. 添加醋酸最后，将10毫升的醋酸加入溶液中，并再次搅拌均匀。
4. 使用方法橘红制作完成后，可以按照以下方法使用： - 绘画：在画板上用刷子或者其他工具，将橘红直接涂抹或者混合使用，可以调整颜色的深浅和亮度。
- 染料：将橘红涂抹在织物上，然后用热水和洗涤剂洗净，即可染色。
- 化妆品：可以将橘红用于口红、腮红等化妆品中，给予面部以橘红色调。
5. 注意事项•橘红制作过程中，要注意安全使用酒精和醋酸，避免引起火灾或者有害气体。
•使用过程中，避免接触眼睛和口腔，以免引起刺激。
•存储时，将橘红放置在阴凉干燥的地方，避免日光直射。
6. 结论通过以上的制作方法，您可以轻松制作出橘红。
橘红具有鲜艳明亮的颜色，可应用于绘画、染料和化妆品等领域。
在使用过程中，请注意安全使用酒精和醋酸，避免引发危险。
希望这份文档对您有所帮助！。
一种化橘红片的加工方法[发明专利]
![一种化橘红片的加工方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fc67d31eec630b1c59eef8c75fbfc77da2699791.png)
[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公布说明书[11]公开号CN 101306104A[43]公开日2008年11月19日[21]申请号200710107838.0[22]申请日2007.05.18[21]申请号200710107838.0[71]申请人化州市绿色生命有限公司地址525100广东省化州市北京路鉴江农贸市场A3号[72]发明人李向明 [51]Int.CI.A61K 36/752 (2006.01)A61K 131/00 (2006.01)权利要求书 2 页 说明书 11 页[54]发明名称一种化橘红片的加工方法[57]摘要本发明公开了一种化橘红片的加工方法，采用本法制得的化橘红片厚度仅为0.20～0.90mm，包装方便，可随时冲泡，入水后切片可以迅速膨胀，有效成分溶出快，感观效果好。
200710107838.0权 利 要 求 书第1/2页 1.一种化橘红片的加工方法，其特征在于由下列步骤组成：1)化橘红干幼果的制备：将化州柚幼果热水烫漂，烘干得化橘红干幼果；2)化橘红珠的制备：将步骤1得到的化橘红干幼果回润，软化采用木板积压成柱状，塞入竹筒中，两端打平整，烘干待幼果脱落后继续烘烤，含水率在6～10％即可得到化橘红珠；3)化橘红切片的制备：取步骤2得到的化橘红珠，将化橘红珠置于蒸汽消毒锅中消毒，取出晾干，加入纯净水充分回润，切片，于恒温箱中用吸水棉纸吸干水分，即得化橘红切片。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤1中将化州柚青幼果置于80℃热水中烫漂2分钟，沥去水滴，平铺于烘筛上，控温55-65℃，连续烘烤，当水分为8-12％时出炉，即得化橘红干幼果。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤1中控温为60℃，控制水分为10％时出炉。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤2中将化橘红干幼果加入适量的清水回润，经24小时左右，已充分软化，用木夹板挤压，使其成为圆柱状，立即塞入竹筒内，两端用木棒打平整，稍鼓起，放入烘炉内烘烤至六成干，幼果便自然向竹筒内落出，取去竹筒，继续烤干，含水率在6-10％之间即可出炉，得化橘红珠。
橘红的泡制方法
橘红的泡制方法
橘红是一种中药材，其炮制方法主要有以下几种：
- 拣去杂质，刷净，用时折碎。
- 盐橘红：取净橘红用盐开水均匀喷洒，使其吸收，晾干。
（每橘红100斤，用食盐2斤，温开水适量化开澄清）
- 蜜橘红：将橘红置锅内，用文火炒至微黄色时，加入蜂蜜拌匀，再炒至略带焦黄色，取出，晾干。
（每橘红100斤，用蜂蜜25斤）
不同的炮制方法可能会对橘红的药效产生影响，因此在使用前需要根据具体情况选择合适的炮制方法。
如果你需要使用橘红来治疗疾病，建议在医生的指导下使用。
化橘红生产工艺规程
化橘红生产工艺规程化橘红，这可是一味宝贝中药材！要说它的生产工艺规程，那可大有讲究。
你知道吗？化橘红的原材料选取就像是给公主选驸马，得精挑细选。
得选那种果形完整、果皮光滑、色泽鲜艳的化橘红果实。
这就好比在一堆苹果里挑出最红最大最甜的那个，不能有半点马虎。
要是随便选，那生产出来的化橘红能好吗？选好原材料，接下来就是清洗啦。
这清洗可不像你在家洗个水果那么简单。
得用清水把化橘红上的尘土、杂质统统洗掉，就像是给小宝宝洗澡，每个角落都不能放过。
而且还得控制好力度，别把化橘红给洗坏了，不然多可惜呀！然后就是切片啦。
这切片的功夫可讲究着呢！要切得薄厚均匀，就跟厨师切菜一样，得有一手好刀工。
切得太厚，药效不好发挥；切得太薄，又容易碎掉。
你说这是不是个技术活？切好片，就该烘干啦。
这烘干就像是给化橘红做日光浴，得把水分恰到好处地去掉。
温度不能太高，不然化橘红会被烤焦；温度也不能太低，否则水分去不掉。
这中间的分寸，得拿捏得死死的。
烘干之后，还得进行筛选。
把那些不符合标准的挑出来，就像在一群士兵里挑出最精锐的。
只有品质上乘的化橘红才能进入下一道工序。
接下来就是包装啦。
这包装可不能马虎，得保证化橘红不受潮、不变质。
就像给珍贵的宝贝穿上一层防护服，让它能好好地保存下来。
总之，化橘红的生产工艺规程，每一个环节都像是一场精心策划的演出，不能有丝毫差错。
只有这样，才能生产出优质的化橘红，让它发挥出最大的功效，为人们的健康保驾护航。
你说是不是这个理儿？。
中药化橘红生产技术
中药化橘红生产技术
化橘红，是产于化州的一种独特药材，位列十大广药之一，有南国人参的美誉。
据考证在化州有1700多年的栽培历史。
曾经是明清两代的朝廷贡品，对于风寒咳嗽、化痰止咳有非常独特地功效，同时对治疗慢性咽炎、化积消食有显著效果。
它的果实炮制后，既可以与其它中药配伍，形成各具疗效的治病良方，也可以切片泡水，日常生活中当茶饮用。
而橘红树姿态优美，又能作为园林景观树，起到美化环境的作用。
广东广西，都有橘红种植，但为什么化橘红最为道地，名声最响呢？因为除了气候条件外，更主要是化州土质含有丰富的矿物质礞石。
礞石能化痰，化州所产橘红得礞石之力，药效更胜。
所以，于2006年被列为地理标志保护产品。
化橘红制作全过程：
选址选苗：化橘红对土壤要求较高，适宜种植于肥沃、湿润、富含有机质的中性土壤。
还要选用无病纯正正毛化橘红树苗，防治黄龙病。
种植施肥：采用科学合理的田间管理办法，使用有机肥料营造土壤良性的生物关系，使作物更健康。
防病除草：防止木虱预防疾病，还需要除去杂草，防止杂草吸收土壤中的水分和养分，争夺农作物的生长空间。
促花：促花期需要调节营养平衡，会直接关系到第二年花、果的数量和质量。
采收：采用科学的方法和技术来确定采收期，使得化橘红在采收时营养物质含量最高。
鲜果处理：采收鲜果后进行初选、验收、筛选，再对筛好的鲜果进行清洗、杀青、沥水等步骤。
烘培干燥：在传统炮制工艺的基础上，天单结合现代科学技术对化橘红鲜果进行烘培干燥。
筛果入仓：对烘干后的干果进行筛选抽检，再入仓存储，自然陈化。
陈皮橘红片制作工艺
陈皮橘红片制作工艺1.原料准备：-陈皮：选择新鲜的陈皮，将其剥离果核并切成小片。
-橘红：将新鲜的橘红晒干，并磨成细粉。
2.清洗处理：-将切好的陈皮放入清水中浸泡30分钟，以去除表面的杂质。
-用清水冲洗橘红，以去除灰尘和杂质。
3.蒸煮陈皮：-将清洗好的陈皮放入蒸锅中，加入适量的水。
-将陈皮蒸煮至变软，然后捞出。
4.烘干陈皮：-将蒸煮好的陈皮放入烘箱中，以100度左右的温度烘干4-6小时，直至完全干燥。
-可根据需要调节烘干时间，确保陈皮的水分完全蒸发。
5.研磨陈皮：-将烘干好的陈皮放入研磨机中，研磨成细粉。
6.加工橘红：-将清洗好的橘红放入研磨机中，研磨成细粉。
7.混合制成红片：-将磨好的陈皮粉和橘红粉按一定比例混合均匀。
-可根据个人口味调整陈皮和橘红的比例。
8.制成红片：-将混合好的陈皮橘红粉放入模具中，用压力机压制成红片的形状。
-确保红片的形状均匀、紧实。
9.烘干陈皮橘红片：-将制成的陈皮橘红片放入烘箱中，以低温烘干2-4小时。
-目的是确保陈皮橘红片的水分蒸发，达到干燥的程度。
10.包装：-将烘干好的陈皮橘红片放入密封袋中，并压缩排气，防止潮气进入。
-可根据需要将陈皮橘红片分包装，以便保鲜和方便携带。
以上是陈皮橘红片的制作工艺。
制作过程主要包括原料准备、清洗处理、蒸煮陈皮、烘干陈皮、研磨陈皮、加工橘红、混合制成红片、制成红片、烘干陈皮橘红片和包装。
制作出的陈皮橘红片具有浓郁的陈皮和橘红香气，口感酥脆可口，是一款受人喜爱的食品。
化橘红制作原料
化橘红制作原料化橘红是一种常见的颜料，也是许多艺术家和设计师喜爱的颜色之一。
它具有鲜艳、明亮的色调，能够给人带来温暖、积极的感觉。
那么，我们来了解一下制作化橘红的原料吧。
化橘红的主要原料是橘红色素。
橘红色素是一种天然色素，可以从橘子皮中提取得到。
橘子皮中含有丰富的类胡萝卜素，经过提取、精制等工艺过程，可以得到纯净的橘红色素。
在制作化橘红的过程中，还需要一些辅助原料。
其中最重要的是稀释剂和固化剂。
稀释剂的作用是将橘红色素稀释成适合使用的浓度，以便调配颜料。
而固化剂则可以使颜料在干燥后更加牢固，不易褪色。
除了橘红色素和辅助原料外，制作化橘红还需要一些其他的原料。
例如，可以添加一些颜料增白剂，以提高颜料的白度和亮度。
此外，还可以添加一些防腐剂，以延长颜料的使用寿命。
制作化橘红的方法有多种。
一种常见的方法是将橘红色素和稀释剂混合，搅拌均匀后加入固化剂，然后继续搅拌。
最后，将混合好的颜料放置一段时间，让其充分固化后即可使用。
除了以上提到的制作方法外，还可以根据需要添加其他颜料来调配出不同的橘红色调。
例如，可以添加一些黄色颜料来调整橘红的明亮度，或者添加一些红色颜料来调整橘红的饱和度。
化橘红作为一种常见的颜色，广泛应用于各个领域。
在绘画和艺术设计中，化橘红可以用来表现温暖、活力和激情。
在服装和家居装饰中，化橘红可以给人带来明亮、时尚的感觉。
此外，化橘红还常用于食品、化妆品等行业，赋予产品鲜艳、吸引人的外观。
制作化橘红的原料主要包括橘红色素、稀释剂、固化剂等。
通过合理的配比和调配，可以制作出鲜艳、明亮的化橘红颜料。
化橘红在各个领域中都有广泛的应用，给人带来温暖、积极的感觉。
希望通过本文的介绍，能够增加大家对化橘红制作原料的了解和认识。
陈皮橘红片制作工艺
陈皮橘红片制作工艺
陈皮橘红片是一种传统的中药材，具有开胃消食、理气化痰、止咳平喘等功效。
它是由新鲜的橘皮经过晾晒、发酵、烘干等多道工序制成的。
下面我们来详细了解一下陈皮橘红片的制作工艺。
选材是制作陈皮橘红片的第一步。
选用的橘皮必须是新鲜的，表皮光滑、无病虫害、无霉变等问题。
一般来说，选用的橘皮应该是在秋季采摘的，因为此时橘皮的含水量较低，易于晾晒和发酵。
接下来是晾晒。
将新鲜的橘皮放在通风良好的地方，晾晒3-5天，使其表皮变硬，内部水分蒸发。
晾晒后的橘皮表面会出现白色霜状物，这是橘皮内部的水分蒸发后形成的。
然后是发酵。
将晾晒后的橘皮放在密闭的容器中，进行发酵。
发酵的时间一般为7-10天，期间需要不断翻动橘皮，以保证其均匀发酵。
发酵后的橘皮表面会变成红色，这就是陈皮橘红片的特征之一。
最后是烘干。
将发酵后的橘皮放在烘干室中进行烘干，烘干的温度一般为60-70℃，时间为2-3天。
烘干后的橘皮变得干燥、硬实，可以用手轻轻捏碎。
以上就是陈皮橘红片的制作工艺。
制作陈皮橘红片需要经过多道工序，每一步都需要严格控制，以保证最终的产品质量。
陈皮橘红片是一种非常珍贵的中药材，具有很高的药用价值，可以用于治疗多种疾病。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
橘红烘干项目智能空气能干燥系统广东志高空调设备有限公司广东高而美制冷设备有限公司2018年6月一、空气能热泵烘干装置简介1、传统加热烘干装置常规干燥装置通常直接用电加热或燃料燃烧来获得干燥所需的热能，如燃油锅炉等。
以热风干燥方式为例，常规热风装置中，利用加热器将环境空气加热到适当温度，热空气进入干燥器中将热量传给物料，使其中的水分汽化并由空气带出干燥器，出干燥器的空气变为温度低、含水分多的废气，一般直接排入环境。
其装置示意如下图所示:预设输入加热器中的燃料的燃料能或者电能为100份，由于热量传递过程中不可避免的会产生热能损失，因此，实际得到的热能仅约为70-95%。
同时，由于进入干燥器空气的湿含量等于环境空气的湿含量，当环境空气中的湿度高、湿含量大且物料又要求低温干燥时，上图所示干燥装置的应用会受到一定限制，特别是中小型锅炉类产热设备，由于环境污染、安全隐患等原因，已经是政府全面整改的对象，新上马的项目要取得锅炉相关许可已经非常困难。
2、空气能热泵烘干装置空气能热泵是一种高效制热装置（产出的热能/消耗的能量＞100%，通常达到300%-400%以上），是新一代的超节能和环保的科技应用，是锅炉产热的最佳替代设备，而且由于市场容量的快速增加，其初投资成本已经大幅降低。
热泵干燥装置是热泵和干燥器的有机结合，典型的热泵干燥装置如下图:如上图所示，在热泵干燥装置中，干燥器排出的废气不再排入环境，而是进入热泵。
热泵将干燥器排出的废气先降温除湿，再加热升温后进入干燥器循环利用。
因此，空气能热泵消耗100份电能，通常可产生300-800份热能。
热泵干燥装置中，进入干燥器空气的湿含量取决于热泵蒸发器对干燥器废气的冷却程度（与环境无关），可根据物料的干燥要求方便地控制干燥器进气湿含量和温度，易于在常温常压下进行物料的干燥。
3、热泵干燥装置的工作原理热泵干燥装置可根据物料特性有不同的流程和结构，以基于蒸气压缩式热泵的基本型封闭式热泵干燥装置为例，其工作原理如下图所示:空气能热泵干燥装置由两个子系统组成：热泵子系统和干燥体系统。
热泵子系统中，制冷剂沿1-2-3-4-1循环；干燥体系统中，干燥介质空气沿5-6-7-5循环。
热泵子系统和干燥子系统通过干燥介质有机的耦合为一个整体。
热泵是消耗少量高品位能量来制取大量热能的装置。
热泵子系统由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等组成封闭回路，热泵工质在其中循环流动；干燥子系统由干燥器、蒸发器、冷凝器等组成封闭回路，空气（或其他的干燥介质）在其中循环流动。
二、志高牌空气能烘干除湿系统技术简要介绍(一)、技术背景空气能热泵烘干系统，其平均能效远高于电热系统，广泛应用于工、商、农业领域及其他特殊领域，且无污染排放，已成为各类民用、工业、农业和政府采购节能减排的首选方案。
（二）、产品特点1、节能原理图：工作原理：压缩机从蒸发器中吸入低温低压制冷剂气体，通过做功将制冷剂压缩成高温高压气体，高温高压气体进入冷凝器中通过风扇的作用与空气交换热量，在冷凝器中被冷凝成低温液体而放出大量的热量，空气吸收其放出热量而温度不断上升。
然后高压低温液体经膨胀阀节流降压后，在蒸发器中通过风扇的作用，吸收周围空气中热量从而挥发成低压气体，又被吸入压缩机中压缩，这样反复循环，从而不断提高库房温度。
2、志高牌空气能烘干除湿一体机组与烘干房连接系统技术特点：1)、集除湿、加热、制冷、排湿、通风于一体智能化设计。
2）、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，干燥质量好、卫生条件好。
3）、热风、冷风(阴干)、冷热风不同干燥模式(冷风、热风均无需匹配辅助热源)，干燥温度10~90℃，满足不同制品干燥工艺要求。
4）、不受外界温度(环境温度：-20℃~43℃)湿度影响，适合不同地区使用。
5）、热回收除湿及恒温除湿专利技术，比普通除湿干燥机节能30%以上，比传统干燥干燥节能40%以上。
6）、创新排湿功能、排风热回收、新风预热技术、制冷剂过冷过热回热技术。
7）、自主研发电控板控制逻辑，触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。
8）、分阶段设定参数调整控制程序及预置控制程序相结合的智能化控制逻辑，人机友好。
9）、选进的干燥房设计，送风干燥条件稳定、均匀。
10）、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的。
11）、选进的干湿球计算湿度技术，精度高、寿命长。
12）、设备置于烘干房外，易维护及操作，利于冷凝水及时排出。
三、本项目烘干方案选型1、项目需求：1.1 已知参数：A、客户地点：湛江B、烘干物品名称：橘红C、橘红处理量G=5000kg；D、原料橘红：开始温度t1=10度(湛江平均最低气温)，含水量E1=89%(按极限温度计算)；E、干橘红：最高温度t2=80度，含水量E2=10%；脱水率为E 3=88%。
F、烘干需求时间：90h。
G、橘红烘干最高温度：不超过80℃。
1.2、烘干曲线：第一阶段：预热5h（物品进到板房内3-5小时，温度要求达到70度以上）第二阶段：16小时, 80°C 高温杀青并除湿干燥果，此阶段完成杀青和转色，顺带干燥脱去部分水份。
第三阶段：69小时，70°C快速脱水干燥。
此阶段橘红已经定色，表皮保护膜失效，水份大量逸出，需要强力除湿，否则会影响收身效果，最后出炉，冷却包装。
2、物料计算：2.1、原料橘红中水份Er及干物质量W：Er=G×E1=5000×89%=4450kgW=G-Er=5000-4450=550kg2.2、蒸发水份Eq及产品干橘红G1Eq=G X E3=4400，G1=611kg2.3、产品干橘红水份Ew：Ew=G1×E2=611×10%=61.1kg3、按热量计算：根据烘干工艺曲线：3.1、第一阶段：物品进到板房内，预热5h，温度要求达到70度3.1.1、橘红吸热量(Q1)：Q1=WC1×(t2-t1)=550×2×(70-10)/5=13200kj/h，式中橘红平均比热取C1=2kj/(kg.℃)。
3.1.2、水份升温吸热(Q2)：10℃水变成70℃水所需热量Q2：Q2=Er×C3×(t2-t1)=4450×4.186×60/5=223532.4kj/h，式中水的比热C3=4.186kj/(kg.℃)3.1.3、蒸发水消耗热量Q3：此阶段不排湿。
3. 1.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3. 1.5、橘红总热量Qh：Qh=Q1+Q2=(13200kj/h+223532.4kj/h)×1.1/3600 =72kW3. 1.6、10℃环境气温烘房空间升温需要的热量空气的比热值：0.24Kcal/Kg ；空气密度：1.293Kg/m³；烘房体积以63m³依据公式Q=mρV(t2-t1)，可得Q4=0.24×1.293×63×（70-10）/860=1.4kW3. 1.7、烘干房室体散热量Q5＝1/2KF (t1-t2)K：烘干房室体保温层的传热系数(Kcal/㎡•h•℃)F：烘干房室体保温层的表面积之和(㎡)t1：烘干室工作温度(℃)t2：环境温度(℃)，取最低7℃Q5＝1/2×0.38×111.16×（70-10）/860＝1.5kW3. 1.8、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：Q=Qh+Q4+Q5=72+1.4+1.5=74.9kW=75kW3.2、第二阶段：16小时, 80°C 高温杀青并除湿干燥果，此阶段完成杀青和转色，顺带干燥脱去部分水份。
设此阶段脱水30%。
3.2.1、橘红吸热量(Q1)：Q1=WC1×(t2-t1)=550×2×(80-70)/16=687.5kj/h，式中橘红平均比热取C1=2kj/(kg.℃)。
3.2.2、水份升温吸热(Q2)：70℃水变成80℃水所需热量Q2：Q2=Er×C3×(t2-t1)=4450×4.186×10/16=11642.3kj/h，式中水的比热C3=4.186kj/(kg.℃)3.2.3、蒸发水消耗热量Q3：依经验公式：Q3=V×i=4389×30%×2320/16=190921.5kj/h,式中80℃时水的汽化潜热i=2320kj/h3.2.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3.2.5、橘红总热量Qh：Qh=Q1+Q2+ Q3=(687.5kj/h+11642.3kj/h+190921.5kj/h)×1.1/3600 =62kW3.2.6、烘房空间升温及烘干房室体散热量可忽略不计。
3.2.7、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：Q=Qh =62kW3.3、第三阶段：69小时，70°C快速脱水干燥。
此阶段橘红已经定色，表皮保护膜失效，水份大量逸出，需要强力除湿。
3.3.1、橘红吸热量(Q1)：此阶段橘红吸热量可忽略不计。
3. 3.2、水份升温吸热(Q2)：此阶段水份从80℃降温至65℃，再从65℃升温至70℃，水份吸热量时间按60h计算。
65℃水变成70℃水所需热量Q2：Q2=Er×C3×(t2-t1)=(4450-1316.7)×4.186×5/60=1093kj/h，式中水的比热C3=4.186kj/(kg.℃)3. 3.3、蒸发水消耗热量Q3：依经验公式：Q3=V×i=4389×70%×2330/60=119307.7kj/h,式中70℃时水的汽化潜热i=2370kj/h3. 3.4、热量损失，依经验热量损失按以上3项之和的10%计算。
3. 3.5、橘红总热量Qh：Qh=Q2+ Q3=(1093kj/h+119307.7kj/h)×1.1/36000 =37kW3. 3.6、烘房空间升温及烘干房室体散热量可忽略不计。
3. 3.7、橘红吸热、烘干房围护结构热损失、维持升温所需热量各项总热量Q：Q=Qh=37kW3.4、综述：综合以上三个阶段的热量需求计算，第一个阶段所消耗的热量最大，则以第一阶段的热量需求为选型依据。
3.4.1、考虑实际应用与理论计算的偏差，理论计算增加20%的计算裕量，则实际总热量＝Q×1.2=75×1.2=90kW3. 4.2、选择两台志高牌15匹高温热泵干燥机组的制热量：单台志高牌15匹高温热泵干燥机组平均能效比COP=3.5，机组额定功率13.7kW，制热量为48kW；两台机组制热量合计96kW，大于所需计算热量90kW，因此选型计算与机型选择都合理。