电葫芦起重机安全操作规程
电葫芦安全操作规程
电葫芦安全操作规程
1．使用前应先检查钢丝绳和挂钩有无破损，并钩挂牢固后方可启动控制按钮。
2．控制线不能和钢绳卷在一起，启动时不能同时按两个按钮，换按按钮间隔时间不能少于1秒钟。
禁止使用时将油漆、固化剂、
稀释剂、树脂等粘到控制按钮上面。
3．吊物重量不准超过最大限量，上升时不准超过最高安全高度，以防冲顶撞坏电机。
4．当吊起物件时，人不能站在下面，以防物件跌落伤人。
5．吊物时将所吊物品置于电葫芦的垂直下方起吊，防止钢绳因斜拉使缠绕顺序紊乱将葫芦卡死。
6. 电葫芦上下运行时，务必保持钢绳吊钩处于受重状态，能使其沿着卷线钩槽上下运动，如钢
落地，须人工拉住钢绳后再卷线，否则极易导致钢绳卷乱卡死。
7.其他：
7.1凡因个人原因违反以上安全操作规程造成各类事故，应承担相应的责任。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行，我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程，以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前，需要进行以下准备工作：1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁，并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠，且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作，以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时，需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时，必须按照正确的方法进行固定和连接，确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书，并接受相关培训，了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时，应保持专注并集中注意力，切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方，以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时，应保持起重物的稳定，并确保其受力均匀，避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况，操作人员应立即停止操作，并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下，操作人员应用手动制动器紧急刹车，并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时，应立即启动紧急救援程序，并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检，检查各个部件的工作状态和使用寿命，并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查：操作前应检查设备机械部分和电气设备部分，包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损，电气设备部分应无漏电，接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货：第一次吊货时，应在吊离地面10厘米时暂停，查验电动葫芦制动系统情形，核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载：电动葫芦不能超载，吊装时，手不能握在绳锁与物品中间，起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固：吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时，货物离地高度不可以超出 1.5米，施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理：电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象，应该马上停止设备运转查验，故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后：操作结束后，应清理电动葫芦并检查其状况，确认正常后才能离开。
电动葫芦吊安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、作业前1、操作人员应经过上岗培训，考试合格后方可上岗操作。
2、操作前按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、劳保皮鞋），锁紧工作服各组扣，裤脚不得高过脚踝，长发必须置于帽内，严禁穿短裤、裙子，严禁穿高跟鞋、露趾鞋。
3、操作者使用之前应进行试运行，确认上升、下降电钮是否工作正常。
再确认前、后、左、右牵引时，导轨上的减速器制动性是否良好后方可进行工作。
4、按照日常检查表进行点检确认，点检中发现问题应禁止作业，待问题解决后方能上岗作业。
二、作业中1、起吊时应确认吊具挂钩是否挂牢吊物，手应放在安全指定位置,不准握在吊物与吊绳之间。
对于有传输设备的工位，必须等到传输设备停止运行后，方可起吊或下放吊物。
2、按手柄式起重机的下降按钮，将吊钩移动至合适的位置，并将吊具锁在吊钩上，然后将吊具的吊钩挂入起吊物的挂取位置，在吊装物提升之前，检查吊具已正确锁在吊钩内，且吊具与起吊物连接可靠。
3、按手柄式起重机的上升按钮，将起吊物提升至合适的高度。
上升过程中操作者应仔细观察周围人员站位情况，吊物上升时严防撞顶。
4、手工拉动吊钩，移动吊装物至放置区正上方，保证吊装物周围有足够移动空间，以避开所有障碍物。
放下吊物时，必须缓慢轻放，在下放过程中当吊物未落到位的情况下，严禁操作人员用手抬举吊物。
5、按手柄式起重机的下降按钮，将起吊物吊装至正确位置后取掉吊具挂钩，再取掉吊具。
使用拖挂线电气开关启动，绝缘必须良好，正确按动电钮。
6、严禁将吊物长时间吊在空中或吊在空中后人员离开。
7、起吊时手不允许握在链条与产品之间。
电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行或采用点动。
8、非操作者、维修人员禁止随意触碰控制盒上的按钮，避免发生安全事故。
9、禁止擅自拆卸电动葫芦吊的安全保护装置。
10、严格执行十不吊：a、重量不明或超过负荷不吊。
b、指标信号不明、光线暗淡、视线不良不吊。
c、吊绳或附件捆绑不牢、防脱钩失效，不符合安全要求不吊。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦式起重机操作规程一、引言二、安全操作规定1.操作前应经过相关培训，了解并熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作前应检查起重机的工作状态，包括电气设备、润滑状况和安全装置等，确保其安全可靠。
3.在操作过程中应根据起重物的重量、尺寸和均衡状态选择合适的起吊工具，避免超载或不均衡起吊导致事故发生。
4.禁止在起吊过程中站在被吊物下方或近距离观察，以免造成被吊物下落引起伤害。
5.操作时应保持沉着冷静，避免慌乱操作，统一指挥和指导作业。
6.在起重机停止工作时，应将吊钩放置于竖直位置，并锁定，以防止误碰伤害。
7.禁止将起重机用于超过其额定载荷的作业，必要时可使用多台起重机同时协同作业。
8.操作员应时刻注意周围环境的安全，确保操作时无人员靠近起重机的工作范围，必要时应进行区域隔离或者采取其他措施。
三、操作步骤1.开机准备a.检查电气设备和电源线路是否正常运行，并确保紧急停止按钮处于应急状态。
b.检查起重机的润滑情况，保证其运行顺畅。
c.检查起重机的安全装置，确保其可靠性。
2.起吊作业a.根据实际情况选择合适的起吊工具，并检查其状态是否良好。
b.起吊前应先试吊一次，以检验吊钩、吊绳和吊物等是否牢固可靠。
c.确认吊物的重量、尺寸和均衡状态，遵循专业的起吊方法进行操作。
d.缓慢升起吊物，检查吊绳和吊钩的张力是否适当，以避免超载或松动等情况。
e.将吊物放置到指定位置后将其缓慢放下，并检查其与支撑面是否平稳接触。
3.关机操作a.关闭电源，确保起重机的停止运行。
b.将吊钩放置于竖直位置，并锁定，防止误碰伤害。
c.清理起重机周围的工作区域，确保工作区域的整洁和安全。
四、事故应急处理1.若发生意外事故，应立即停工，确保人员的安全。
2.在事故现场设置警示标志和隔离带，防止进一步事故发生。
3.及时报告事故情况，并根据具体情况采取相应的救援和处理措施。
4.进行事故原因的调查和分析，总结经验教训，及时修复设备故障，防止类似事故再次发生。
电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)
电动葫芦安全操作规程5（15篇范文）第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程（五）一、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳，吊钩，限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好.每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固，并在重心处.吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，异声，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后，电动葫芦应停在安全的指定位置，吊钩升起，并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、总则（1）、为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，避免不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
（2）、本岗位操作人员必须严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。
（3）、本规程适用于特种岗位操作人员。
二、作业前的检查确认1．作好必要的安全检查和准备工作。
2．对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。
3．开始作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。
4．检查电压降是否超出规定值。
5．检查操纵按钮标记是否与起重机动作一致。
6．检查制动器制动效果是否良好。
7．检查上升极限位置限定器是否安全可靠。
8．检查起升、运转机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10．检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3、电动葫芦吊安全操纵规程1．不得超载进行吊装作业。
2．不得将吊载在其他作业者头上通过。
3．不得侧向斜吊。
4．不得利用起升限位器作起升泊车使用。
5．不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞，或达到泊车的目的。
6．不得在吊载中调整制动器。
7．不得在吊载作业中举行检验与维护。
8．不得在吊载有剧烈振动时举行起吊，横行与运转作业。
9．不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。
10．不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11．不得在下列有影响安全的缺陷及毁伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳毁伤已达到报废标准等。
12．不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下举行吊装作业。
13．不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14．注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程一、起重机概述电动葫芦起重机是一种用电动机驱动卷筒起重机构，完成物体的起升、运行、变频、倾斜等动作。
本规程旨在规范起重机的安全操作，并保证起重作业的顺利进行，避免事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过正规的起重机操作培训，并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解起重机的基本知识，包括结构、工作原理、操作方法等。
3. 操作人员必须具备一定的身体素质和工作经验，能够承受一定的体力劳动。
三、起重机安全操作规程1. 在操作起重机前，操作人员必须检查起重机的各项安全装置和工作状态，确保起重机能正常工作。
2. 操作人员在操作起重机时，必须配戴安全帽、防护鞋、安全绳等个人防护装备，并确保工作区域的安全。
3. 操作人员在操作起重机时，必须稳定立足，保持平衡，避免因失衡而导致的意外事故。
4. 操作人员在操作起重机时，必须熟悉起重机的操作控制系统，严格按照操作程序进行操作。
5. 操作人员在工作时，必须保持集中注意力，不能分心操作，以免导致操作失误。
6. 操作人员在操作起重机时，必须遵守起重机的额定载荷，并确保起重机的负载在额定载荷范围内。
7. 操作人员在操作起重机时，必须遵守起重机的额定工作范围，不得超出起重机的工作范围进行作业。
8. 操作人员在操作起重机时，必须注意操作环境的改变，及时调整操作方式和动作，保证操作的安全。
9. 操作人员在操作起重机时，必须随时关注起重机的工作状态和声音，及时发现异常情况并处理。
10. 操作人员在操作起重机时，必须定期进行起重机的检查和维护，确保起重机的工作状态良好。
四、起重机事故处理1. 发生起重机事故时，操作人员应立即停止起重机的工作，并采取紧急措施保障人员的安全。
2. 在事故处理过程中，操作人员应及时报告上级并安排相关人员参与事故的处理和调查工作。
3. 在事故处理过程中，操作人员应配合上级的指示，做好事故现场的保护和封锁工作，以保证现场的安全。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)
电葫芦安全操作规程（14篇范文）第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、起吊前应检查设备的机械部份，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部份应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
二、不许超载起吊，起吊时手不许握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
三、起吊物体要捆扎坚固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
四、电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应即将停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
六、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
七、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
八、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物分量不清的不吊。
九、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
砂轮切割机安全操作规程1 挪移型砂轮切割机的试验和检查1.1 挪移式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装坚固，转动灵便。
安置时应平衡可靠，空转时不得有明显的震动。
1.2 切割机的电气部份每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，合格的方可使用。
1.3 检查夹紧装置应控制灵便、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。
1.4 检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。
端部的挡板应坚固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。
1.5 检查杠杆转轴应完好，转动灵便可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。
1.6 检查砂轮片不得有裂纹或者外沿成锯齿形。
1.7 检查操作盒或者开关必须完好无损，并有接地保护。
2 砂轮切割机使用时注意事项2.1 使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙；保证在3-5mm之间，锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大，须进行调整，调整方法如下：5吨及其以下葫芦电机的调整：取下尾罩，旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置，再逆时针旋一圈，然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的，调整的方法是：松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧，卡板能自如的推动撞块移动，启动电机开始起升，卡板推动上限撞块移动，升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时，停止上升，点动下降按钮，导绳器向回移动10mm左右时，停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上，只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时，卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮，检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致，确定正确后，应再连续各作两个循环；将吊钩升降至极限位置，察看限位器是否可靠；点动按钮，目测电极轴轴向窜动量，应在1-2mm范围内；经空载试验后，无异常，即可进行负载试验。
静载试验额定电压下，以1.25倍的额定载荷，起升离地面100mm，静止lOmin后卸载，检查有无异常现象；动载试验额定电压，以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验，试验周期为40s：升6s、停14s、降14s、停6s，如此进行15周期，试验后目测各部位有无异常现象，无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方；将吊运物料固定牢靠；点动电动葫芦，使物料缓慢提升高于地面0.5m，防止物料大幅晃动；将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料；起升吊钩至电动葫芦下lm处；拉开电源的总闸，切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗；超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行；吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫；作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物；无下限限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈；使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后再开车程序；重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重物运行时不得从有人的上方通过；不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修；起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体；电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形；钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
电动葫芦的安全使用规程(三篇)
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置，其能力强、效率高，因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而，由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题，因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程，以供参考：一、日常检查与维护：1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查，包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分，确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表，同时记录电动葫芦的工作时间，以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等，保持设备的良好状态。
二、操作规程：1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程，全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行，确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前，应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性，避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中，严禁超过设备的额定起重能力，并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时，杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电：1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准，使用专门的电源插座，并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况，确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中，禁止乱拉乱拔电源线，禁止重物碰撞电缆，以免引起电气事故。
四、事故处理：1. 在使用过程中，一旦发生异常或事故，应立即停止操作并切断电源，防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时，不得用力拉扯，而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程
1、每次起吊前应空载试吊，检查机械运转是否正常，如有异常需修复后启用。
2、使用前认真查看钢丝绳、吊钩等部件是否完好。
3、作业时吊钩下禁止站人，操作者应主动避让并制止无关人员进入工作区。
4、两人操作时，操作者须与搭档人员密切配合在确保安全状况下起吊。
5、专人负责，严禁无关人员随便起吊，每次使用完后及时切断电源。
注意事项:
1、检查遥控器各按钮是否正常，线路是否完好无损，若有异常及时维修处理。
2、检查钢丝绳、吊钩是否牢靠无损，确保设备安全；
3、专人操作，未经培训不得擅自操作；
4、吊物下严禁站人。
保养项目：
1、每班清理现场卫生。
2、每周检查底盘固定螺栓、吊葫芦固定螺丝，若松动及时紧固。
3、每月检查钢丝绳是否断股损坏，若异常及时维修或更换。
4、钢丝绳需加黄油润滑，要经常检查及时加黄油润滑。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（四篇）
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全，提高起重机的使用效率和操作技巧，有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程，供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作，确保人身安全和设备安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人，包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训，并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备，主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等，用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等，用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等，用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等，用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程（二）第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行，确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态，操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况，如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时，必须遵守相关的操作规范，并保持良好的操作习惯，严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时，操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上，并保持平衡，以免发生事故。
第十四条在操作过程中，操作人员必须时刻注意起重机的运行状态，如有异常情况必须立即停机检查，并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时，禁止在起重机下方或附近停留，以防意外事故发生。
电动葫芦式起重机操作规程(3篇)
电动葫芦式起重机操作规程一、引言电动葫芦式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产、建筑工地等领域。
为了确保操作人员的安全和提高作业效率，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将介绍电动葫芦式起重机的操作规程，详细说明操作人员在使用起重机时应注意的事项。
二、工作前准备1. 操作人员必须具备相应的操作证书，并经过培训合格。
2. 检查起重机是否完好无损，各部件是否正常运转，出现故障应及时报修。
3. 检查吊钩、绳索等配件是否牢固，是否存在磨损和断裂现象。
4. 确保作业现场的安全，清除障碍物，确保周围的人员撤离到安全区域。
三、起重机操作1. 在操作前，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
2. 检查起重机的电源是否正常，是否连接牢固，电缆是否磨损。
3. 操作前必须清除起重机周围障碍物，并确保起重机的工作区域清晰可见。
4. 操作人员应熟悉起重机的各个控制按钮和开关的功能，遵循正确的操作步骤。
5. 在起重机操作过程中，禁止操作人员离开操作控制台，不得擅自离开工作岗位。
6. 在起重机运行过程中，操作人员应保持警觉，随时观察起重机的运行情况，发现异常情况应及时停机检查。
7. 操作人员应按照负荷要求调整起重机的起升速度和行走速度，严禁超载和高速行驶。
8. 操作人员在起重机操作时必须全神贯注，不得分心他事，尤其是禁止操作时使用手机、吸烟等行为。
四、起重物装载1. 在装载起重物之前，必须对起重物进行检查，确保其结构完好，没有松动和损坏。
2. 装载起重物时，应根据起重物的重量和特性选择适当的吊钩和吊索，并正确安装。
3. 起重物装载时禁止突然增大或减小负荷，避免产生冲击力。
4. 在起重物装载过程中，操作人员应注意保持起重物与周围的安全距离，避免起重物与障碍物发生碰撞。
五、停机与维护1. 停机前，操作人员应将起重机内部和周围的工作区域进行清理，尤其是起升机构和行走机构的轨道。
2. 起重机停机后，应切断电源开关，确保安全。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程
《电动葫芦起重机安全操作规程》
为了确保电动葫芦起重机的安全使用，减少作业中发生意外事件的可能性，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解电动葫芦起重机的操作规程和安全知识。
2. 在操作电动葫芦起重机时，操作人员必须戴好安全帽、手套，并穿着适当的工作服和防护鞋。
3. 在使用电动葫芦起重机前，需进行检查确认电动葫芦吊钩和吊具是否完好，电源线是否接触良好，电动葫芦机身是否有损坏等。
4. 操作前需确保起重物体的重量不超过电动葫芦的承载能力，并严格按照标示的重量限制进行操作。
5. 操作人员在使用过程中必须集中注意力，禁止在操作时进行其他交谈或分心行为。
6. 在起重操作中，严禁超负荷使用电动葫芦，禁止在吊钩上搭载人员乘坐。
7. 在操作中要注意保持良好的视野，避免产生盲区操作。
8. 操作人员不得擅自更改电动葫芦的结构和部件，维修保养时应由专业人员进行。
9. 操作结束后，将电动葫芦放置于指定的位置并进行整理，保持作业现场整洁。
10. 在每次使用后，对电动葫芦进行检查，发现任何异常情况都需及时报告并进行维修处理。
以上是关于电动葫芦起重机安全操作规程的一些基本要求，希望所有操作人员能够严格遵守，确保电动葫芦的安全使用。
电动葫芦式起重机安全操作规程
电动葫芦式起重机安全操作规程电动葫芦式起重机安全操作规程1 操作者必须熟悉设备的结构和性能，必须做到“三好四会”，按“四项要求”及“五项纪律”维护保养设备本设备为公用设备，必须指定专人操作，在工作中必须思想集中，精心操作设备2 严禁超载进行吊装作业3 不得将吊载物在其他作业者头上通过4 不得侧向斜吊5 不得利用起升限位器做起升停车使用6 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的7 不得在吊载中调整制动器8 不得在吊载作业中进行检修与维护9 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业 10 不得在吊载重量不清情况下，如吊拨埋置物及斜拉作业 11 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置12 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等13 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业14 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业 15 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故 16 注意吊钩是否在吊装的正上方17 注意在狭窄的场所及吊载易倾倒的情况下不宜盲目操作 18 注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性 19 确认操作处于易见方位再行操作 20 确认手电门按钮标记后再操作21 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮 22 使用手电门按钮启动，其绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置，用完后禁止乱扔、乱甩，碰撞手电门按钮23 在接近终点时，必须减速运行，在一跨多台吊车工作时，两车之间必须保的距离，以防相撞24 发现起重机故障时，应及时与安全维护人员取得联系，及时排除故障发现故障时要先切断总电源25 重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运26 重物下降至地面mm处时，应停车观察是否安全再下降27 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈28 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其它作业人时，再进行操作29 下班前，将起重机开到指定地点，要把葫芦小车开到起重机的一端、吊钩升起，正确关闭手电门按钮，关闭电源，收好吊具，摆放整齐，要保证现场的卫生清洁。
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电动葫芦起重机安全操作规程
1、经培训并持有特种设备操作证的人员方可操机，操机时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，戴好安全帽。
2、操机人员严禁在服用酒精类饮料及麻醉剂药物后操机。
3、每次使用之前，必须开动葫芦进行空负荷运转，检查按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行，限位器动作是否灵活可靠，运转时是否有异声或有气味，钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。
如果是不正常，应排除后再使用。
4、起吊货物时，严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时，应有物重依据或进行估算。
5、每次起吊时，宜先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳后再进行起吊，不能体面斜起吊重物，严禁用葫芦将重物沿地面拖动及重物长时间悬吊。
6、在使用中如碰到按钮失灵，接触器触点粘合等情况，应立即切断电源，若使XLD4型控制箱，则可直接拨动总开关到总停位置，即可切断电源。
7、使用完毕后，应将吊勾升至离地面2米以上，应轻手放开控制按钮盒，不可抛摇，并切断电源总闸以确保安全。
8、未经公司“安全生产领导小组”同意审核，严禁任何人以任何理由拆除电动葫芦起重机上的任何装置。