钢筋混凝土基础作业指导书
混凝土作业指导书
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混凝土施工作业指导书第一章混凝土原材料1.1混凝土用水泥、矿物掺和料等宜采用散料仓分别存储。
袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放,不得露天堆放,且应特别注意防潮。
1.2 水泥储运过程中,还应符合下列规定:1.2.1装运水泥的车、船应有棚盖。
1.2.2贮存水泥的仓库应设在地势较高处,周围应设排水沟。
1.2.3水泥不宜露天堆放,临时露天堆放时应上盖下垫。
1.2.4储存散装水泥过程中,应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。
1.3不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期。
原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
骨料堆场地面应进行硬化处理,并设置必要的排水条件。
1.4 混凝土原材料进场(厂)后,应及时建立“原材料管理台帐”,台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。
“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。
第二章混凝土搅拌2.1搅拌混凝土前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整施工配合比。
一般情况下每班抽测2次,雨天应随时抽测。
2.2搅拌混凝土应采用强制式搅拌机,计量器具应定期检定。
搅拌机经大修中修或迁移至新的地点后,应对计量器具重新进行检定。
每一工班正式称量前,应对计量设备进行校核。
2.3 应严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、矿物掺合料等)±1%;外加剂±1%;粗、细骨料±2%;拌合用水±1%。
2.4混凝土原材料计量后,宜先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺和料,搅拌均匀后,加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后,再投入外加剂,并搅拌均匀为止。
应根据具体情况制定严格的投放制度,并对投放时间、地点、数量的核准等做出具体的规定。
混凝土工程作业指导书
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混凝土工程作业指导书1、混凝土材料使用(1)地基与基础混凝土:井桩采用C35,承台采用C35,环境类别为五类,井桩、承台、承台梁采用普通硅酸盐水泥,最大水饺比为0.45,最小水泥用量为300kg/m3,水泥中最大氯离子含量为0.08%,同时参入抗硫酸盐外加剂和参入矿物掺合料,不应使用高钙粉煤灰,不得加入石灰石粉,水泥中氯酸三钙含量不大于8%,并参入钢筋阻绣剂,抗渗等级为P8。
(2)主体部分混凝土:−0.030以下:基础:C35;上、下支墩:C35;梁、板C35;−0.030以上梁、板、柱为C30;其余构件采用C202、混凝土工程质量控制(1)混凝土施工前质量控制。
①、使用商品砼的必须对搅拌站的资质及质量保证体系进行审查;砼浇筑前施工单位必须向监理工程师提交混凝土的配合比及原材料的材质证明和试验报告。
②、混凝土浇筑前,施工单位必须编制砼施工专项方案,报监理审批,同意后方可施工。
③、混凝土浇筑前认真组织水暖、电气、土建联合检查,做好隐蔽验收。
④、监理工程师在浇筑过程中对关键部位进行旁站监理,对砼进行随机抽查,发现缺陷及时处理。
⑤、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。
⑥、浇筑厚度要按施工规范规定。
当混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模。
浇筑混凝土施工中,应防止混凝土的分层离析。
在竖向构件中浇筑混凝土的高度不能超过2m,否则采用串筒或斜槽送混凝土入模。
(2)混凝土的振捣。
①、在浇筑混凝土时,施工方采用正确的振捣方法,要求认真交底,避免出现蜂窝麻面等通病,必须认真对待,精心操作。
②、混凝土分层浇筑时,每层混凝土的厚度应符合规范要求。
在振捣上层混凝土时,应插入下层内50mm左右,以消除两层间的接缝。
(3)混凝土的养护。
①、规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止产生收缩裂缝,必须做好混凝土的养护工作;②、养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行;③、有抗渗要求的混凝土(含后浇带)养护时间不小于14d,对普通混凝土养护时间不小于14d。
混凝土工程作业指导书
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混凝土工程作业指导书一、钢筋工程施工1、钢筋的保管和存放(1)钢筋应尽量堆入仓库或料棚内,限于条件必须露天堆放时,应在地势较高,地形平坦,土质坚实处,并须采取排水措施。
钢筋下面应设置垫块使钢筋离地面30cm,并要用塑料膜或彩条布进行遮盖。
(2)为避免使用时混淆,成品以及半成品钢筋应按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放。
(3)钢筋在运输、加工、使用的过程中,应避免锈蚀或污染。
2、钢筋的接头钢筋的接头分焊接接头和绑扎接头,原则上要尽量采用焊接接头。
钢筋的接头应设置在受力较小处,并尽量互相错开,同一截面的钢筋接头占钢筋截面面积的百分率应符合下表的规定。
钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯矩处。
钢筋的焊接接头又主要采用连续闪光对焊和搭接电弧焊。
(1)连续闪光对焊①连续闪光对焊的施工工艺连续闪光对焊包括连续闪光和顶锻过程。
施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端轻微接触,此时端面的间隙中喷出火花般的金属微粒—闪光,接着即徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光过程。
待闪光达到规定程度(烧平端面、闪掉杂质、热至熔化)即以一定的压力迅速顶锻。
先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接头即告完成。
②连续闪光对焊的操作要点和注意事项A、焊接前应先调整变压器级次,接通冷却水,检查对焊机各部件和接地情况后,方可开始工作。
B、工作前和变换钢筋级别或直径时,均应按有关规定先进行试焊,作拉力和冷弯试验,合格后方可成批焊接。
C、焊接前应将钢筋端头电极钳口部位处的铁锈,污物清除,以利电流通过,防止钳口处接触不良而引起“打火”。
D、钢筋接头应保持顺直,如有弯扭应调直或切除,电极钳口应固定牢靠,并使两钢筋处在同一轴线上。
E、对Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊时,其操作要点是:一次闪光,闪平为准;充分预热,频率要高;二次闪光,短、稳、强烈;顶锻过程快速有力。
F、焊接完毕,应待接头处由红色转黑色之后才能松开夹具,平稳的取出钢筋,以防接头发生弯曲。
水工混凝土钢筋施工规范钢筋施工作业指导书
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1总则为规范混凝土钢筋旳施工和质量控制而制定本原则。
本原则内容是针对一般旳施工技术条件提出旳,在特殊条件下采用新技术、新工艺时,应经技术论证后方可实行。
在详细应用中可根据工程部位按设计规定、施工条件选用,并做到满足设计规定且经济、安全。
本作业指导书合用于钢筋施工旳过程控制。
通过实行本作业指导书,保证钢筋施工工艺满足规范及技术原则规定。
本指导书编写过程中参照规范及文献如下:(1)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T 5169-);(2)《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-)。
2.部门职责2.1技术办负责提供钢筋安装旳施工图纸及施工技术指导。
2.2综合工区、工程办、质检办负责钢筋加工和安装过程质量控制及验收。
2.3机电物资办负责提供满足设计、施工规定旳原材料和施工器具。
2.4综合工区负责钢筋加工。
2.5作业队负责现场钢筋安装施工。
3原材料采购、检查、储存3.1材料类型钢筋材料重要包括Ⅰ级钢和Ⅱ级钢。
3.2材料采购钢筋由桑河二级项目企业统一供货,机械连接件由机电物资办采购。
规定钢材必须满足设计图纸及有关技术规范对材质旳规定,进场钢筋应具有出厂质量证明书或检查汇报单,每捆钢筋均应挂有标牌,标牌应注有生产厂家、生产日期、牌号、产品批号、规格、尺寸等项目。
3.2材料检查试验室对到货钢筋、机械连接件进场质量检查,现场钢筋检查内容包括资料核查外观检查和力学性能试验等。
检查内容严格按照《水工混凝土钢筋施工规范》执行。
3.2储存验收后旳钢筋,应按不一样等级、牌号、规格及生产厂家分批、分别堆放,并立派标示。
堆放场地排水设施良好,钢筋寄存离地高度不不不小于200mm,堆放高度如下层钢筋不变形为宜。
钢筋不得和酸、盐、油等物品混存。
4钢筋加工4.1钢筋清污除锈钢筋旳表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除洁净,但对钢筋表面旳浮锈可不做专门处理。
钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等现象时,应经鉴定后视损伤状况确定降级使用或剔除不用。
混凝土施工作业指导书
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新阳高速公路桥梁、涵洞砼施工作业指导书二公局(洛阳)四处新阳高速公路B1合同段项目经理部二OO五年十月二十日混凝土施工作业指导书1、目的混凝土在公路工程中的应用越来越广泛,特别是公路中的结构工程混凝土的应用更加明显。
我标段结构工程无一例外从基础到上部全为混凝土施工或钢筋混凝土施工。
混凝土施工的优劣直接影响到结构物的内在质量和外观,为保证施工质量特编制该作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于我标混凝土施工的作业面。
3、作业步骤及作业依据依据《招标文件》及有关规范要求,混凝土施工应注意以下几点:3.1拌和场地的选择:根据施工场面的大小选择合适的场地,主要考虑因素有交通方便,水、电齐全。
由于施工点沿路基分布比较零散,有时使用原有的通电设施很不方便,所以应自备发电机组。
对拌和场地要进行合理规划,各种原材料分块,分区堆放,不同规格的原材料不得混在一起。
拌和机的安放位置有利于上料运出成品料,同时还要搭建库房,防止水泥受潮。
3.2模板支设:模板最好使用钢模板,因钢模板具有较高的强度和刚度。
模板支设时要保证结构物设计尺寸,支架搭设牢固;模板接缝要求严实、紧密,以确保混凝土在振捣时不发生漏浆和构件外观质量。
模板内侧在浇筑混凝土前要涂脱模剂,以利模板拆卸时不损伤成品构件,要求用纯净液压油作脱模剂。
不同的构件应采用不同的模板,如小型构件可自做或定做模板,箱通箱涵内模及盖梁梁底模用新竹胶板,浇筑桥墩立柱用定型圆钢筒模板等等,对于特殊部位要视现场情况采用合适的模板,如空心板梁内模使用充气胶囊等。
3.3对于钢筋混凝土、钢骨架的制作应按图纸设计尺寸严格操作,钢筋的调直、切割、除锈、弯制、焊接及绑扎应符合钢筋加工作业的有关规定。
3.4混凝土的拌制:混凝土用强制式拌和机进行集中拌制。
作业时,应严格拌和程序和矿料配比组成。
上料顺序应遵循先石子、次水泥、后砂子,各种材料用电子计量,计量装置应提前标定,保证混合料配比准确。
拌和好的混合料应石子表面砂浆饱满,颜色均匀一致,无结块成团和离析现象。
基础施工作业指导书2
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日喀则—拉孜110KV 送电线路工程第Ⅰ标段基础施工作业指导书本标段铁塔基础为斜柱式钢筋混凝土基础。
1.基础施工设计有关规定:⑴线路走向:本线路基础施工设计规定如专项图-1所示:专项图-1⑵ 塔位① 全线塔位均以埋设木桩作为标志,部分直线(杆)塔位现场无桩者,均以“Zxx(Cxx)±X ”表示,意为该塔位由Zxx 或Cxx 桩前进或后退X 米。
② 塔位均应在施工前复测档距、高程及转角度数。
凡丢失桩的塔位,应补定塔位桩,且与平断面定位图核对无误后方可施工。
⑶ 施工基面每基铁塔所降基面均是以塔位中心桩顶面开始计算,使用高低腿的塔位各腿应挖小平台。
高腿以中心桩(定位高)为基准,低腿以铁塔长腿的呼称高为基准。
⑷中心桩位移转角塔施工分坑时中心桩均需位移,其位移值见明细表,位移方向正值表示沿转角内角平分线内侧方向移动,负值则向反方向移动。
2 、基础工程主要工序工艺流程:3、施工方法及技术要求3.1、 线路复测⑴ 交接桩:主要交接设计线路勘测时钉立的转角桩(J 桩)、日喀则 变电站 拉孜 变电站直线桩(Z桩)和控制桩(C桩)的测量桩位,以此作为施工测量的依据。
⑵复测:根据设计交桩和《平断面图》,复测线路各个测量桩位的距离,标高和转角桩的转角度数;还要复核地形变化大,导线对地距离可能不够的地形凸起点,杆塔间被跨越物的标高,相邻塔位的相对高差。
若发现复核值与设计值不符,并超过《规范》规定时,应及时查明原因予以纠正,并报设计取得认可。
测量工应按测量的操作程序进行作业,经纬仪应整平对中,正倒镜两测回反复校核,避免失误,读数应准确,数据齐全,记录清楚。
(Ⅰ)复测直线桩的方法:应采用正倒镜分中法检查直线塔位的偏移,如专项图-2所示:专项图-2将经伟仪臵于C2桩上,先用正镜后视C1桩,然后倒转望远镜在C3桩一侧测得A点;再水平旋转望远镜,用倒镜后视C1桩,然后再倒转望远镜测得B点,AB连线的中点C′3与C3桩的水平距离d即为直线桩的横线路偏移值。
混凝土工程施工作业指导书
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为标准合用于混凝土 (含素混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土) 工程的搅拌、浇筑、捣固、养护等作业。
1、技术准备1 ) 针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素、制定严密的包括混凝土耐久性能的施工组织设计,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。
2) 采集、备齐有关混凝土施工技术标准。
2、人员准备1 ) 确定并培训混凝土关键施工工序的操作人员和试验检验人员。
2) 施工人员主要以混凝土工和瓦工为主,人员数量根据工程实际大小、施工段大小及混凝土浇筑量来确定。
3、原材料使用及材料要求1 ) 水泥○1 水泥应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
在充分实践经验证明可行的情况下,大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。
○2 水泥的技术要求应满足国家标准的有关规定外,还应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
2) 矿物掺和物矿物掺和料应选用品质稳定的产品,其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰。
粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰的技术要求应满足《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005 的相关规定。
3) 细骨料○1 细骨料应选用及配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂,除有耐久要求的混凝土外也可选用采用专门磨机机组生产的人工砂,在不具备可靠冲洗条件的情况下钢筋混凝土不得使用海砂。
○2 配置混凝土时宜优先选用中砂。
当采用粗砂是,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土的和易性;当采用细砂时,宜适当降低砂率。
○3 细骨料的吸水率应不大于2%;当发现砂中含有颗粒状的硫酸盐或者硫化物杂质,应进行专门检验,确定其能满足混凝土的和易性方能使用。
4) 粗骨料粗骨料应选用级配合理、颗粒良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石,不宜采用砂岩碎石。
粗骨料的最大粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3,且不得超过钢筋最小间距的3/4.配置强度等级C50 及以上的预应力混凝土是,粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。
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混凝土工程施工作业指导书一、编制目的为规范混凝土工程施工操作,保证混凝土施工质量,特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类建筑工程中的混凝土工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸和设计要求,明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术指标。
- 编制混凝土施工方案,确定浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
- 对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 水泥:选用符合设计要求和国家标准的水泥,应有出厂合格证和检验报告。
- 砂:选用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
- 石:选用粒径5 - 25mm 的碎石或卵石,含泥量不大于1%。
- 水:采用饮用水。
- 外加剂:根据混凝土性能要求选用合适的外加剂,应有产品说明书和检验报告。
- 配合比:根据设计要求和原材料性能,由试验室进行混凝土配合比设计。
3. 主要机具准备- 混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器(插入式振捣器、平板振捣器)、抹光机等。
- 运输工具(如手推车、吊斗、料斗等)。
- 测量工具(如水准仪、钢尺、靠尺等)。
4. 作业条件准备- 模板、钢筋已安装完毕,并经检查验收合格。
- 预留孔洞、预埋件已安装完毕,并经检查验收合格。
- 混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板,但模板内不得有积水。
- 施工道路畅通,施工照明充足。
四、混凝土搅拌1. 搅拌站应具备相应的资质和生产能力,搅拌设备应性能良好,计量准确。
2. 严格按照配合比通知单进行配料,原材料的计量误差应符合规定要求。
3. 搅拌时间应根据搅拌机类型、混凝土坍落度等因素确定,确保混凝土搅拌均匀。
五、混凝土运输1. 混凝土运输应根据施工距离、运输时间、气温等因素选择合适的运输工具,如混凝土搅拌运输车、手推车等。
2. 运输过程中应保持混凝土的均匀性,避免产生离析、泌水等现象。
3. 混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的时间应符合规定要求,超过初凝时间的混凝土不得使用。
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混凝土作业指导书标题:混凝土作业指导书引言概述:混凝土是建筑工程中常用的材料,其施工过程需要严格遵循操作规范,以确保施工质量和安全。
本文将介绍混凝土作业指导书的内容和要点,帮助施工人员正确操作,提高施工效率和质量。
一、混凝土搅拌操作1.1 搅拌设备选择:选择适合工程需求的搅拌设备,确保搅拌效果和效率。
1.2 材料比例准备:准确按照设计要求配比水泥、砂、石料等原材料,保证混凝土质量。
1.3 搅拌时间控制:控制搅拌时间,避免混凝土过度或不足搅拌,影响强度和耐久性。
二、混凝土浇筑操作2.1 浇筑前准备:清理施工现场,确保平整干净,设置模板和支撑,做好防水措施。
2.2 浇筑过程控制:控制浇筑速度和均匀性,避免混凝土流动不畅或出现空鼓现象。
2.3 浇筑后处理:及时修整混凝土表面,保持养护湿润,防止开裂和渗水。
三、混凝土养护操作3.1 养护时间:根据混凝土强度等级和气温湿度等因素确定养护时间,确保混凝土强度发挥。
3.2 养护方式:采用湿润养护或覆盖保温养护方式,防止混凝土过早干燥和裂缝产生。
3.3 养护质量:定期检查混凝土养护情况,及时补充水分和修复破损,确保养护效果。
四、混凝土强度检测4.1 取样方法:按照规范要求采取混凝土取样,避免取样不准确影响检测结果。
4.2 试块制作:制作混凝土试块,标明取样位置和养护条件,确保试块质量。
4.3 试块检测:按照标准方法进行试块检测,获取混凝土强度数据,评估混凝土质量。
五、混凝土施工安全5.1 安全防护:施工现场设置警示标识,配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。
5.2 施工操作规范:严格按照作业指导书要求操作,避免操作失误导致事故发生。
5.3 紧急应急措施:制定应急预案,培训施工人员应急处置能力,保障施工安全。
结语:混凝土作业指导书是指导混凝土施工操作的重要文件,施工人员应严格按照指导书要求进行作业,确保施工质量和安全。
通过本文介绍的内容,希望能帮助施工人员更好地理解和遵守混凝土作业指导书,提高施工效率和质量。
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编制说明:本作业指导书(混凝土工程作业指导书)自签发之日起生效。
1、操作人员必须持证上岗。
2、检验人员必须有质检证或助工以上的技术职称。
3、对特殊工序的施工机械设备,施工前应进行验证。
4、操作过程中的施工记录必须满足施工及设计要求。
5、情况发生变化时,对以上内容进行再确认。
6、本作业指导书解释权中铁工程总公司三份部,分部所属各施工度必须遵照执行。
混凝土工程作业指导书一、目的对我管段内的桥涵混凝土工程施工进行有效的控制,确保桥涵混凝土施工质量及安全生产满足铁路桥涵混凝土施工规范和验收标准及安全操作规程的要求。
二、适用范适用于全管段内的桥涵混凝土工程施工。
三、职责主管工程师:认真阅图、审图、理解和掌握设计标准和设计要求,依据设计文件和规范规定做好交底和施工放样工作。
项目负责人(工地负责人):认真领会和掌握技术交底书的要求,组织作业人员严格按技术交底和规范、规程、规章的要求实施。
砼作业班长:按技术交底和规范要求搞好砼配料、拌制、运输、浇筑、捣固和养护工作,严把五关质量,搞好砼施工。
机械操作手:运输车司机、振捣工严格执行各种机械操作规程,按技术交底的要求认真做好各环节工作。
材料员:按技术部门提出的物资计划采购合格产品(并随带产品合格证和检验资料)用于工程施工。
不合格产品禁止进入现场或采取隔离措施,并加以标识。
试验员:按工作职责的要求及时搞好各项检验、试验工作,及时积累有关资料。
质检工程师:按规定认真做好对砼工程质量的检验和评定:四、本作业指导书引用的规范:1、《铁路桥涵施工规范》TBJ203-20022、《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》TBJ0210-20033、《铁路桥涵工程质量检验评定标准》TB10415-20034、《铁路混凝土强度检验评定标准》TBJ10425五、原材料的一般要求(一)、水泥1、拌制砼用的水泥,应根据砼结构或构件所处的环境条件和工程需要,分别选用符合现行国家标准水泥。
2、复合硅酸盐水泥不宜用于特殊要求或重点工程的混凝土。
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第二合同段石婆店梁厂DK121+800~DK147+900箱梁预制钢筋工程作业指导书编制:审核:批准:中铁十二局集团有限公司合武铁路石婆店梁厂项目部二○○六年六月钢筋工程作业指导书1 编制说明1.1为确保工程质量,统一梁厂各参建人员施工理念和施工标准,提高箱梁预制施工生产,制定本作业指导书。
1.2本指导书适用范围:中铁十二局合武铁路石婆店梁厂整孔箱梁预制混凝土工程,所有参建人员必须按此作业指导书进行现场操作。
1.3 本作业指导书在运作过程中,将对不切合现场实际的条款项目随时作出修正;施工现场参建人员在执行本指导书过程中,如发现与现场相左条款,也可向本指导书编制部门提出合理化建议,以便及时修正,使本指导书真正起到正确引导现场砼施工的功效。
1.4 本指导书由中铁十二局合武铁路梁厂项目部施工技术科负责解释。
2 原材料技术要求2.1非预应力钢筋进场前应由厂家提供出厂质量证明书和试验报告单。
进场后以同牌号、同炉罐号、同交货状态的钢筋每60t为一批(不足一60t 的按一批计)对其屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯每批抽检一次。
2.2钢筋的质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热扎圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。
2.3钢筋应平直无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2.4钢筋应存放在干燥地点,最低点离地面不小于20cm,按批号分堆存放,并挂上标识。
不得粘污油脂酸碱等有害物质。
3 钢筋下料成型3.1钢筋加工及绑扎分两个区,制梁区设钢筋绑扎台位,钢筋存放设在制梁区外侧。
全场设3个钢筋加工车间、3个梁体底腹板钢筋绑扎胎模具、3个桥面钢筋绑扎胎模具。
3.2根据设计图纸,由施工技术科提出钢筋下料加工通知单,钢筋作业队以此为据进行箱梁钢筋下料加工及绑扎。
对较长钢筋,物资科应与钢材生产厂家联系采用加长生产。
3.3 工班下料时,应根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长短,统筹安排,采用连续配料法下料以减少钢筋的损耗。
混凝土施工作业指导书
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混凝土作业指导书1 总则通过实施本作业指导书,对混凝土施工全过程(包括清基、冲毛、埋件安装、钢筋安装、立模、浇筑、养护等)进行有效控制,从而确保混凝土成品符合设计要求。
本作业指导书适用于我局在嘉陵江流域水电工程中承担的混凝土工程施工。
2 职责2.1 技术办为施工局施工技术管理部门,负责土建施工技术措施的制订,负责埋件施工技术措施的制订,负责本作业指导书的编写、修订;2.2 质检办负责混凝土施工过程的质量检查(终检)和控制,负责混凝土盯仓和记录;2.2 财劳办负责提供合格的劳务,负责特殊作业人员的培训、取证、换证等工作;2.4 施工部负责混凝土施工协调和所需资源的调配;2.5 测量队负责混凝土施工过程中样点施放和测量检查;2.6 综合厂负责按钢筋配料表要求及时提供合格的钢筋和按图纸加工各类异型模板,提供合格的板枋材。
2.7 土木队负责按合同、规程规范及本作业指导书要求进行施工,并设置专职质检员对混凝土施工过程进行质量检查(复检)和控制,负责施工仓面设计。
3 工作程序3.1 基本要求3.1.1 混凝土工必须经过培训合格后方可上岗从事混凝土浇筑。
3.1.2 电焊工必须持证上岗。
3.1.3 工序验收实行项目三检、监理核检制度。
3.1.4 混凝土浇筑实行准浇(开仓)证制度,即准备工作验收合格,监理签发准浇证后方可浇筑混凝土;三检过程中每一环节必须由相关部门负责人签字后才能进入下一环节的检查、验收工作。
3.1.5 实行浇筑仓面设计和技术交底制度,开仓浇筑之前对浇筑仓面进行仓面设计,明确浇筑方法,机械人员配置等,复杂仓面、关键部位开浇之前必须进行技术交底。
3.1.6 混凝土浇筑实行挂牌施工,执行盯仓员盯仓制度。
3.2 准备工作3.2.1 钢筋加工与安装⑴钢筋配料:土木队必须根据混凝土浇筑分层图和钢筋设计图决定钢筋的配料长度,一般一个浇筑层配一次料,但对于浇筑层厚度较小,或不影响混凝土下料的部位,可两层甚至三层配一次料。
43-钢筋混凝土基础作业指导书
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重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1 作 业 任 务 安 全 基 准 风 险 指 南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险 打击
低风险
确保作业人员前后间距不得小于 3m
手推车运送混凝土时
2
撒把
碰撞
低风险
禁止手推车运送混凝土时撒把
混凝土搅拌时,搅拌机
3
钢筋制作安装时,设备
触电
8
或电源线漏电
灼(烫)伤
高风险
严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使用合格 电源线,设备外壳直接接地
9
焊渣造成土壤污染
土壤污染
低风险
现场施工的焊渣及焊条的剩余物必须及时清 理
10
电焊作业无证上岗
触电 灼(烫)伤
高风险
电焊操作人员必须持证上岗
电焊作业没有穿戴劳动 灼(烫)伤
11
保护用品
4
《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》
3 作业流程图
图 3 作业流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1 钢筋混凝土基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全
基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按 《 指 南 》 中 与 钢 筋 混 凝 土 基 础 作 业 相 关 联 的 《 电 网 建 设 安 全 施 工 作 业 票 》( 编 码 :
料斗的钢丝绳断股
碰撞 打击
低风险
发现钢丝绳断股,必须更换
混凝土搅拌时,料斗提
4
升后下方站人
碰撞 打击
低风险
混凝土搅拌时,料斗提升后,下方不准站人
混凝土作业指导书
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混凝土作业指导书一、材料的运输和存贮1、集料(1)砼用的集料,在运输或工地存贮时,不能使其受污染。
(2)集料应按不同尺寸运抵工地,并贮存在相互分开的不同料堆中。
(3)粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。
如果集料有离析时,必须重新拌和,以符合规定的级配要求。
2、水泥(1)水泥在运输过程中必须用防水蓬布或其他有效的防水覆盖物加以覆盖。
散装水泥运输车辆的贮料斗和管仓,不应残留不同类型的、低级别的水泥或其他任何材料。
(2)水泥应贮存足够的数量,以满足砼的浇筑需要。
任何时候不能因水泥供应中断而暂停浇筑。
(3)各施工队应在适当地点建立完全干燥、通风良好、防风雨、防潮湿的足够容量的库房放置水泥,地板应高出地面至少0.3m,以防止受潮。
散装水泥应在专用的仓罐中贮放。
(4)水泥在到货后应尽快使用,使用时应为松散流体和没有结块。
二、混凝土拌和1、称量(1)称量和配水机械装置,应维持在良好状态,并应至少每周校核一次。
(2)所有砼材料,除水可按体积称量外,其余均应按照质量称量。
预制场或搅拌站集中拌制的砼,细、粗集料称量的允许偏差为±2%;水、水泥、外加剂的允许偏差为±1%。
2、拌和(1)砼只能按工程当时需要的数量拌和。
已初凝的砼不得使用,不允许用加水或其他办法变更砼的稠度。
浇筑时坍落度应符合相关规定。
(2)所有搅拌设备都应始终保持良好的状态,任何不合规格及不符合规定的完好设备,或有缺陷的搅拌设备不得用于砼的拌和,均须撤出工地。
(3)砼拌和工作,应将各种组合材料搅拌成分布均匀、颜色一致的混合物。
搅拌筒的转动速度,应按搅拌设备上标出的速度操作。
每盘砼拌和料的体积不得超过搅拌筒标出的额定容量的10%。
在水泥和集料进筒前,应先加一部分拌和用水,并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入筒中。
筒的入口应无材料积结。
(4)在下盘材料装如前,搅拌筒内的拌和料应全部倒光。
搅拌设备停用超过30min时,应将搅拌筒彻底清洗才能拌和新砼。
砼施工作业指导书
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砼施工作业指导书砼施工作业指导书一、前期准备1. 材料备齐:水泥、沙子、碎石、水等材料,所有材料存放在安全、干燥的地方,避免混杂杂质。
2. 工具备齐:搅拌机、输送泵、砼泵、桶、栏杆等,所有工具要保证正常运转,定期清洁保养。
3. 施工现场准备:按照设计图纸要求,对施工现场进行勘测、测量、平整和处理,确保现场平整、无障碍,便于施工操作。
4. 安全措施:严格按照安全标准执行,配备必要的安全防护用品,保障作业人员安全,同时落实施工现场管控措施,防止出现意外事故。
5. 现场前期会议:组织相关人员开会,明确工作计划,分工清晰,明确各自职责。
二、混凝土浇筑1. 确保砼的质量:在施工前进行检测,检测砼的坍落度、浇筑时间、强度等,确保施工的质量符合标准。
2. 设计标高和钢筋:根据设计图纸上的标高和钢筋要求,按照要求进行施工,计算砼的使用量。
3. 砼的搅拌:将水泥、沙子、碎石、水等材料放入搅拌机内,进行搅拌,按照要求搅拌时间,搅拌时间一般不少于2分钟,确保混凝土的均匀。
4. 砼泵运输:将混凝土输送到工地现场,确保混凝土的温度、坍落度符合标准,同时保证混凝土从搅拌机到现场的过程中不出现浪费、流失等问题。
5. 砼泵浇注:混凝土运输到现场后,通过砼泵进行浇注,将混凝土均匀铺到模板中,避免出现空隙和偏差。
6. 振动和打磨:在混凝土浇注后,使用振动器对混凝土进行振动,排除气泡;等混凝土表面初凝后,使用打磨机对表面进行打磨调整,确保表面光滑平整。
三、施工验收1. 验收砼的质量:采用抽检或全检的方式检验浇筑混凝土的强度、坍落度等指标是否符合标准,同时还要检查混凝土表面的缺陷、麻面情况。
2. 验收施工质量:根据设计图纸要求进行验收,检查钢筋的质量、混凝土浇注的平整度、是否有偏差、是否符合设计要求等。
4. 各方联调:其它相关检测和评估部门联合配合,结合施工和验收的情况汇总核实验收质量情况,最终确定施工项目的完成情况。
四、施工总结1. 组织会议总结:结束施工后,召开总结会,对施工过程进行总结,反思问题。
钢筋施工作业指导书
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钢筋施工作业指导书一、编制目的编制钢筋施工作业指导书的目的在于规范钢筋工程施工工艺、加强施工管理、提高施工质量,优质高效的完成本项目钢筋工程。
二、编制依据1、本项目招标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准(1)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998(2)《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-1991(3)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线S22标所有钢筋工程的施工作业。
四、钢筋工程(一)概述南水北调中线S22标渠道项目钢筋工程包括公路桥桩基钢筋、墩台立柱钢筋、盖梁钢筋、预制空心板梁钢筋、桥面铺装及附属工程钢筋;倒虹吸管身钢筋、进出口导流墙钢筋、进口闸室段和出口连接段钢筋;渡槽墩台身基础钢筋、槽身钢筋、截流沟管涵钢筋等,共计337.71T。
全部采用钢筋加工场集中焊接加工制作后,运至现场绑扎焊接成型。
(二)钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂检验合格证,对不同厂家、不同规格的钢筋分批次分型号,按规定进行检验,检验合格后用于加工生产。
检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(不足60t时按一批计),随意选取两根经外部质量检查和直径量合格的钢筋,各截取一具抗拉试件和冷弯试件进行机械性能检验。
2、钢筋的机械性能检验按以下规定进行:(1)钢筋取样时,先截除钢筋端部500mm,再截取试样,每组试样分别进行标记,以防止混淆。
(2)抗拉力检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标,如有一个指标不符合规定,即认为抗拉力检验项目不合格。
(3)冷弯试验试件弯曲后,不得有裂纹、剥落和断裂。
不符合要求者认为冷弯检测不合格。
(4)钢筋检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求,再另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验,如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。
对钢号不明的钢筋,检验时抽取试件6组,且检验的项目满足规定。
混凝土作业指导书
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混凝土作业指导书一、混凝土浇筑前的准备工作:钢筋工程的隐蔽,模板工程的预检,预埋件工程的预检,安装工程等相关验收项目已经完成。
施工缝已处理,模板内杂物已清理干净,浇筑混凝土的人员、机具、冬雨季等季节性施工措施已安排就位。
浇筑前清理现场道路,保证运输道路畅通。
二、混凝土的搅拌和运输1、混凝土的搅拌时间不少于3分钟。
2、混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
3、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。
4、采用泵送混凝土应符合下列规定:混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作。
输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密;泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁。
在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生阻塞。
三、混凝土的浇筑1、混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。
当浇筑高度超过3m 时,应采用串筒或溜槽混凝土下落。
2、在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50-100㎜厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑中不得发生离析现象。
3、混凝土振捣应设专人振捣,应快插慢拔,避免振动钢筋、模板。
每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,一般为20-30S。
要避免过振产生离折。
当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距,不宜大于振动器作用半径的1.5倍;捣实轻骨料混凝土的移动间距,不宜大于其作用半径;振动器与模板的问距,不应大于其作用半径的0.5倍;振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50㎜。
4、在混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
5、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h再继续浇筑。
6、大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行,使混凝土沿高度均匀上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
完整版)钢筋工程作业指导书
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完整版)钢筋工程作业指导书钢筋工程作业指导书一、施工准备一)材料准备:1.根据施工进度和材料计划分期分批进场,确保材料及时供应。
2.严禁不合格的材料进场,材料进场必须有合格证。
进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验,试验合格才可用于主体工程结构。
3.本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式,然后运到绑扎部位进行绑扎。
二)技术准备:三)人员准备:四)作业条件:1.加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。
2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
3.熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4.做好抄平放线工作注明水平标高,弹柱、墙的外皮尺寸线。
5.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。
6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔凿,清理干净。
7.模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
8.按要求搭好脚手架。
9.根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。
四、施工工艺一)钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场。
专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。
钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,钢筋设专人管理并建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
钢筋在指定场地堆放整齐,并将各规格、型号加以标识,分组挂牌。
存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不得少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
基础施工作业指导书
![基础施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/bd7470fbaef8941ea76e0571.png)
目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料;2、本工程现场的调查(地形、地质、交通、气候);3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005);4、《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-94);5、国家有关的规程、规范、标准、规定;二、工程概况110kV 绿洲送电工程(绿洲-太平)位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架,终点为太平站进线构架,线路全长7.58km ,其中双回路(绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ,N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km )4.68km ,同塔四回路段(N1-N17塔)2.9km (另预留2回为绿洲至水南线路);导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线,四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆,1根24芯OPGW 光缆,双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线,1根采用36芯OPGW 复合光缆;全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示;工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准,设计有要求,按设计图纸为准。
钢筋施工作业指导书
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吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目钢筋作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、一般规定1、本工程结构钢筋混凝土所采用的钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499─84的规定。
2、钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放,不得混杂,并立牌以便识别。
钢筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库(棚)内,不许露天堆置。
3、钢筋进场应具有出厂质量说明书,并按规范要求进行试验。
二、钢筋的加工1、钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。
在加工前应清除表面的油渍、鳞锈等且加以调直。
去污后的钢筋尺寸、横断面积和拉伸性能应符合设计要求。
采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
调直后钢筋的损伤不能大于5%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合图纸设计要求,如无设计规定时,应符合《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋的规定。
所有钢筋的弯折必须在5摄氏度以上进行,浇入砼中的钢筋的露出部分不能在砼浇注现场进行弯折,所有钢筋都应冷弯。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应做180度弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯钩平直部分长度应按图纸说明进行,如无说明,应不小于箍筋直径的5倍。
3、钢筋的接头一般采用焊接。
4、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(本工程宜适用双面搭接焊)。
钢筋的交叉连接,无点焊机时可采用手工电弧焊。
5、钢筋焊接前必须根据施工条件试焊,合格后方可施焊。
焊工必须有考试合格证。
钢筋接头采用搭接式帮条电弧焊时,应作成双面焊缝,只有在不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。
钢筋拼凑采用搭接电焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不应小于5d,双面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。
钢筋接着采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积焊缝不应小于10d。
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钢筋混凝土基础作业指导书编码:PDFTJ-04
1 适用范围 (525)
2编写依据 (525)
3 作业流程图 (525)
4安全风险辨析与预控 (526)
5 作业准备 (13)
6 作业方法 (6)
7 质量控制措施及检验标准 (9)
1适用范围
本节适用于35kV及以下配网工程配电房的柱下钢筋混凝土独立基础和钢筋混凝土条形基础工程及油池基础工程施工。
2编写依据
表2编写依据
3作业流程图
F接茶曲抗辦或铝骼程擬上梃架咕榊L用
图3作业流程图
4安全风险辨析与预控
4.1 钢筋混凝土基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与钢筋混凝土基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:PDFTJ-04-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4. 1作业任务安全基准风险指南
5作业准备
5.1 作业前施工条件
表5.1 作业前施工条件
5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置
表6作业方法
7质量控制措施及检验标准
7.1质量控制措施
7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工
队(组)对所施工的分项工程应进行100%勺质量自检;项目部对所负责施工的
分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%公司对单位工程组
织检查,抽检比例不宜低于20%
7.1.6隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成(转序)时,必须提前24小时
通知监理现场验收。
7.1.7混凝土浇筑施工,应提前24小时通知监理进行现场旁站。
7.2质量控制表点
表7.2 质量控制点表单
7准质量检验按《10kV〜500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册:配网工程》中的要求执行。
• 附件1安全施工作业票
编码
安全补充事项/平面布置图
说明:(一)本票由现场技术员填写,现场安全员审核,现场负责人签发生效。
现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。
(二)工作内容、地点、安全措施
不变时本票最长可使用十天,否则应重新办票,用后上交备查;当人员发生变更时,应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底,并签名确认。
(三)应
根据现场条件、范围和环境,补充安全事项或平面布置图。
(四)当风险等级与
基准风险等级不一致时,项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
(五)基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“V”。
(六)签名不齐全
(含代签名的)均作废票处理。