基础工程施工作业指导书A
挖井基础施工作业指导书
挖井基础施工作业指导书编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部挖井基础施工作业指导书1目的明确挖井基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范挖井基础的施工.2 适用范围本作业指导书适用新建额济纳至哈密铁路EHSG-2标段挖井基础施工作业。
3 作业准备3。
1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
3。
2制定施工安全保护措施，制定应急预案。
3。
3施工人员进行技术交底，参加施工人员进行培训，考核合格后持证上岗，施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.3。
4做好现场准备，各种开挖机械进场及人员配置，做好挖井开工前期所需要的复核地质资料和测量工作。
3.5组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
4 编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003《客运共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1—2005 J460—2005《铁路混凝土耐久性暂行规定》铁建设【2005】157号特大桥、大桥、中桥、小桥相关设计图纸5 施工方法、施工程序与工艺流程5。
1施工方法挖井采用竖直开挖，钢筋混凝土护壁分节支护地表，松软地层深4m以内软石地层采用挖掘机直接开挖，人工手持风镐清边到设计位置；超过4m深基坑采用松动爆破，长臂挖掘机清土，人工手持风镐清边，或吊车吊放小型挖掘机到坑底，使用破碎锤清边到位。
5。
2施工程序每个施工单元(具体桥墩挖井基础）为一个完整的作业区，施工工序为：施工准备→锁口施工→开挖及支护→井内排水→地基检查及处理→基础钢筋及预埋墩身钢筋采用现场直接绑扎成型→混凝土施工。
基础施工作业指导书2
日喀则—拉孜110KV 送电线路工程第Ⅰ标段基础施工作业指导书本标段铁塔基础为斜柱式钢筋混凝土基础。
1．基础施工设计有关规定：⑴线路走向：本线路基础施工设计规定如专项图-1所示：专项图-1⑵ 塔位① 全线塔位均以埋设木桩作为标志，部分直线（杆）塔位现场无桩者，均以“Zxx(Cxx)±X ”表示，意为该塔位由Zxx 或Cxx 桩前进或后退X 米。
② 塔位均应在施工前复测档距、高程及转角度数。
凡丢失桩的塔位，应补定塔位桩，且与平断面定位图核对无误后方可施工。
⑶ 施工基面每基铁塔所降基面均是以塔位中心桩顶面开始计算，使用高低腿的塔位各腿应挖小平台。
高腿以中心桩（定位高）为基准，低腿以铁塔长腿的呼称高为基准。
⑷中心桩位移转角塔施工分坑时中心桩均需位移，其位移值见明细表，位移方向正值表示沿转角内角平分线内侧方向移动，负值则向反方向移动。
2 、基础工程主要工序工艺流程：3、施工方法及技术要求3.1、 线路复测⑴ 交接桩：主要交接设计线路勘测时钉立的转角桩（J 桩）、日喀则 变电站 拉孜 变电站直线桩（Z桩）和控制桩（C桩）的测量桩位，以此作为施工测量的依据。
⑵复测：根据设计交桩和《平断面图》，复测线路各个测量桩位的距离，标高和转角桩的转角度数；还要复核地形变化大，导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻塔位的相对高差。
若发现复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予以纠正，并报设计取得认可。
测量工应按测量的操作程序进行作业，经纬仪应整平对中，正倒镜两测回反复校核，避免失误，读数应准确，数据齐全，记录清楚。
（Ⅰ）复测直线桩的方法：应采用正倒镜分中法检查直线塔位的偏移，如专项图-2所示：专项图-2将经伟仪臵于C2桩上，先用正镜后视C1桩，然后倒转望远镜在C3桩一侧测得A点；再水平旋转望远镜，用倒镜后视C1桩，然后再倒转望远镜测得B点，AB连线的中点C′3与C3桩的水平距离d即为直线桩的横线路偏移值。
地基与基础工程施工作业指导书
地基与基础工程施工作业指导书第一节灌注桩工程钻（冲）孔灌注桩一、施工准备材料⑴水泥：宜用425号或525号的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。
⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
⑶碎石：粒径10~40mm，含泥量不大于2%。
⑷钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（若为进口钢材须有进口商检证及化学成分分析报告）。
作业条件⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。
⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。
场地要采取有效的排水措施。
⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。
二、工艺流程测量放线→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击(或冲抓机、旋转、潜水钻)成孔→抽渣→补浆→检孔→清孔→检查沉渣→安放钢筋笼→下导管→灌注水下混凝土.三、操作工艺1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋做桩位标记,并用混凝土固定好。
桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。
轴线桩位经复核无误后方可进行施工。
2、护筒应按下列规定设置⑴护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成，高度为1.5~2m。
钻孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm；冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大200mm。
护筒的顶部应开设1~2个溢浆口，并高出地面0.15~0.30m。
⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。
护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。
埋设护筒的坑不要太大。
坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。
建筑工程关键工序作业指导书(地基与基础分部工程)指导书
编制：日期：审核：日期：批准：日期：**建筑集团有限公司二零二一年二月目录前言 (1)地基与基础工程 (1) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)1、外剪力墙竖向后浇带做法： (10)2、外剪力墙防水保护： (10)前言工程质量在建筑施工中占有重要地位，随着社会发展及全民质量意识的增强，质量已成为社会关注的焦点。
部分地产公司根据此国家规范和客户要求推出了各项控制措施，对在建工程各道工序进行实时监控指导，有效的提升工程质量管理水平，值得我们借鉴。
在质量管理过程中，我们发现许多项目部在涉及工程使用功能和重要观感部位的关键工序施工时，因为施工顺序的不合理、对工序质量的特性认识不足，造成返工、材料人工浪费、影响施工进度。
同时许多管理人员对形成质量问题的要素构成和原因分析并不透彻，从而找不到质量管理的着力点，反映出来就是管理绩效低下，工程质量品质不高。
因为各部位工序施工具有“连续性”、“衔接性”的特点，所以质量问题也具有“隐蔽性”和“成长性”。
管理人员在施工过程中重视产品质量，不重视工序质量；重视施工过程检查，不重视施工前组织工作，其结果必然会形成随着施工活动的开始，大量隐藏的问题就逐步暴露、产生的状况，管理人员不得不将许多时间、精力花在整改中，影响正常的管理工作。
基于以上现象，为确保工程施工质量，进一步推动项目部“以点带面、样板引路”的管理方法，对施工过程中涉及使用功能、重要观感质量部位的节点进行分析，从施工顺序、方法、检查重点等角度剖析工序施工，从而达到对工程质量进行预控的目的，期待项目部在施工过程中进一步理顺工序，通过对工序的精细分解和施工的精细组织，提高施工工艺水平，结合目前各项目部实际施工情况，现对基础、主体、砌体、墙面、地面、屋面等分项工程项目的施工工艺进行细化补充，对过程控制要点进行了重点阐述，实施作业指导，为“每建必优，精细管理”注入新的内涵。
由于编者水平有限，纰漏之处在所难免，敬请各位同仁批评指正，公司将收集执行中的意见建议，适时推出更新版本。
110kv~500KV送电线路工程基础施工作业指导书
6.1根据工期计划安排，组织采购、加工，以确保施工的需要。
6.2人员配备
序号
人员类别
人数
备 注
1
队长
1
各施工队一名
2
安全员
1
各施工队一名
3
技术员
1
各施工队一名
注：施工队超过30人配备1名专职安全员。
6.3主要配合班组及管理人员
序号
部门、班组
要求
1
钢筋加工场
能按时、按质、安全完成钢筋加工任务
基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
③砼浇筑工具：插杆、串筒等。
④其它机具：支护模式板、支撑、吊挂式软爬梯、井内照明设施、鼓风机、输风管、潜水泵及胶皮软管等。
6.5现场准备
6.5.1 挖孔桩施工应遵守《建筑桩基技术规范》的要求，并须符合设计图纸《挖孔桩基础施工统一说明》，混凝土浇注要求一次性完成。
6.5.2 挖孔桩基础适用于无地下水的硬塑状土和岩石地质。施工前应有塔位详细的岩土工程勘测报告，并制定可靠的安全施工措施。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
6.6.2 砂
混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。而在砂的平均粒径上，使用大于0.5mm的中粗砂，在选用和使用砂时，要求所选用的砂的含泥量应不超过5%，其泥块含量应不大于1%，其平均粒径必须符合以上要求。
桩基施工作业指导书
桩基施工作业指导书1、合用范围本作业指导书合用于山西中南部铁路通道ZNTJ-1标段第七项目部钻孔灌注桩基础施工。
2、作业准备2.1内业技术准备动工前组织技术人员认真学习实行性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉有关规范和技术原则，制定施工安全保证措施，提出应急预案，对施工人员进行技术交底，参与施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备搜集施工中所波及旳多种外部技术数据，修建生活房屋及施工道路、水、电等临时设施，配齐生活、办公设施，满足重要管理、技术人员生活、办公需要。
3、技术规定3.1钻孔桩施工采用冲击钻机成孔。
3.2混凝土采用高性能混凝土，施工前做好原材料检查、配合比审批工作。
混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土罐车运送至施工现场，导管法灌注水下混凝土。
3.3对进场钻机进行统一编号，施工前做好设备检修工作。
4、施工工序与工艺流程4.1施工工序根据构造特点，以框架每联、桥梁墩台每墩台作为一种独立旳作业区。
施工工序为：施工准备→测量放样→护筒埋设、泥浆制备→钻机就位→成孔→验孔→清孔→验孔→钢筋笼制安→导管安装→二次清孔→混凝土灌注→护筒拆除→桩头凿除。
4.2工艺流程钻孔灌注桩施工工艺框图5、施工规定5.1施工准备施工前须认真查对地质状况，发现与设计提供旳地质资料不符旳，及时按照有关程序上报。
施工前对施工场地进行整平，对软弱地层采用砖渣换填，以便钻机移位及混凝土运送。
对场地进行合理规划，对泥浆池、清水池进行统一规划，保证施工现场“三通一平”，即：路通、水通、电通、场地平整。
根据构造特点及场地布置，每联配置4台钻机，从线路右侧至左侧逐排施工。
每联设置2个泥浆池，2个清水池。
5.2施工工艺5.2.1测量放样计算每个桩位坐标，复核无误后，用偏距法精确测设出桩位，并加设十字护桩，随时检测桩旳中心位置，保证桩位精确。
护筒就位后，将桩中心和标高控制点引至护筒顶口，并在钻孔桩进入不一样地层时，对桩中心及标高进行一次复核，进入泥岩后增长检测频率。
基础施工作业指导书
醪桥变电站110kV配套线路工程基础工程作业指导书吉安明珠集团电力工程公司二0一四年四月批准：审核：编写：目录编制依据 (46)第一章工程概况 (47)第二章线路复测、分坑 (53)第三章土石方工程 (57)第四章基础工程 (59)第五章接地工程 (64)第六章质量要求 (65)第七章安全施工注意事项 (69)第八章文明施工、环境保护和水土保持 (73)编制依据1.1.1《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）1.1.2《110～500kV架空电力线路工程质量及评定规程》（DL/T5168-2002）1.1.3《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（2009版）1.1.4《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（第1部分送电工程）（Q/CSG 100117.1-2007）1.1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2003.05.23）1.1.6《电力建设安全健康与环境管理办法实施细则》（2004-05-10）1.1.7《国家电网公司电力安全工作规程（线路部分）》（2009版）（国家电网安监【2009】664号）1.1.8《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2006）等规程规范1.1.9《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）1.1.10设计施工图纸1.1.11业主和监理部有关文件和要求第一章工程概况工程名称：醪桥变电站110kV配套线路工程建设地点：吉水县葛永线π入醪桥变电站110kV线路工程包含新建本体设计、通信设计。
由于本工程线路为破口线路，施工设计阶段分葛山侧、永丰侧两段，其中葛山侧从葛山220kV变电站构架至新建的醪桥变电站构架止，永丰侧从原葛永线6#位置新建的终端塔起至新建的醪桥变电站构架止。
本线路破口点位置选择在110kV葛永线的5#-6#之间，终点为醪桥变电站构架，其中葛山变电站构架至破口点处线路需更换塔型架设LGJ-300/40导线，另外需沿葛山—醪桥线路架设24芯OPGW光缆，永丰侧架设JLB20A-80铝包钢地线。
基础施工作业指导书
目录1、编制说明2、工程概况及特点3、线路复测、分坑4、基坑开挖5、基础施工6、质量要求7、安全要求集电线路基础施工作业指导书1.编制说明：.1编制依据：根据《35KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002。
根据《35KV架空电力线路工程施工及验收规程》GB 50233-2005根据《地基与基础工程施工及验收规范》CBJ202-83。
根据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94。
根据《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87。
根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。
根据华电沽源风电工程施工合同根据本工程施工设计图及其它相关设计文件。
.2工程组织（职能单位）项目法人：华电国际电力股份有限公司驻冀项目开发处监理单位：北京国电德胜工程监理有限公司沽源风电工程监理公司设计单位：北京国电水利电力工程有限公司施工单位：中铁十四局集团电气化工程有限公司2.工程概况及特点：2.1.工程概况：开工日期：2009年6月1日竣工日期：2009年8月15日2.2.工程简述及特点：本风电场一期工程的装机容量为100.5MW，拟安装67 台FL77-1500型风力发电机，单机容量1500kW，出口电压为0.69kV。
风机接线为一机一变。
箱式变的高压侧采用并联接线方式。
67 台发电机变压器组共分7组，采用7 回35kV 线路接入升压站35kV 母线。
2.2.1线路路径概述根据风机的位置以最优组合方式将线路分为7回35KV集电线路，7回线路均接入220KV升压变电站。
其进线方向为220KV升压变电站的西南方向。
该7回35KV集电线路总长度：67.011公里，其中架空线路56.301公里，直埋电缆长度10.710公里。
本线路从塔AB到塔ABT为双回路同杆架设，其他线路均为单回路。
2.3.工程特点：本工程线路走向规划严格、要求高，且地形复杂，线路起伏较大，设计线路转角多，施工比较困难。
2.4.杆塔基础部分：35kV集电线路采用角钢塔和钢管塔混合设计，角钢塔基础采用阶梯形开挖基础，钢管塔采用阶梯形开挖基础。
[中铁]铁路建设房建工程标准化施工作业指导书
![[中铁]铁路建设房建工程标准化施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/0bba8f6f168884868762d6bf.png)
项目建设标准化管理丛书铁路建设工程项目房建工程标准化施工作业指导书*****集团有限公司2009年8月北京目录1.地基基础工程施工作业指导书2.地下室防水工程施工作业指导书3. 砌体结构施工作业指导书4. 钢筋混凝土结构工程施工作业指导书6.屋面工程施工作业指导书7.门窗工程作业指导书8装饰装修工程作业指导书9.给排水、暖气工程作业指导书10.电气安装工程作业指导书11.通风与空调设备安装工程作业指导书12.电梯工程作业指导书1.地基基础工程施工作业指导书一.通用条款1.1 适用范围适用于各类房建工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。
1.2 作业准备1.2.1内业技术准备本作业指导书为通用范本。
在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件，提出图纸问题上报监理、甲方，请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
经过技术交底后，编制实施性施工组织设计，完善作业指导书，制定施工安全保证措施，提出质量、安全应急预案。
措施齐全后再对施工人员下达指导书，进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
1.2.2外业技术准备做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。
搭建生活房屋，配齐生活、办公设施，配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等，满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。
1.3 技术要求1.3.1根据定位放线成果，确定基坑（基槽）的施工位置和开挖深度。
1.3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况，做好土方平衡调配规划。
1.3.3在开挖前，应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度，确认基础部位是否在水位线以上，如水位线超过基地，则要先行考虑基底降水施工。
1.3.4如果设计为桩基（钢筋混凝土桩、型钢桩），应提前做好加工计划，造价人才网在场外将桩基预制或加工成型，检验合格后运入场内待用。
1.3.5如果设计为箱型基础，应在垫层完工后进行地板基础防水铺设，其上浇筑保护层，然后为底板施工。
基础施工作业指导书
目录第一章工程概况第二章复测分坑第三章土石方工程第四章基础工程第五章接地施工第六章质量要求第七章安全事项第八章文明施工及环境保护110kV谢家河-大姚线Π接至姚安变线路工程，新建线路起自姚安变电站，终至谢家河-大姚110kV线路的169#杆，全线单回路架设，长度约2.578Km。
本线路曲折系数为:1.007。
本工程新建架空线路的Π接点在谢家河-大姚110kV线路的169#杆附近，利用9#双回路Π接塔将原线路拆开。
新塔建成后将原169#-170#杆的导地线挂于谢家河-大姚110kV线路方向中Π接塔的右侧，Π接线路导、地线挂于Π接塔的左侧，拆除169#杆以及169#-170#杆之间的导、地线和金具，并重新恢复架线共计0.482 Km。
本工程共有铁塔9基，其中单回路转角塔6基，单回路直线铁塔3基。
铁塔基础有：现浇台阶型刚性基础。
现浇基础：砼强度等级为C20级，主柱钢筋为HRB335螺纹钢，其它部位钢筋为HPB235。
全线地形地貌以泥沼为主，多数地段较平，其中泥沼占65％，山地占35%。
黄海高程在1700m-2000m之间。
山上植被稀疏，主要以松杂木为主；地层地下水埋藏较深，地下水主要类型为孔隙水。
本工程线路沿线交通便利，可利用楚雄至姚安公路及乡村道路进行运输。
基础编号规定:线路方向由姚安变至谢家河-大姚110kV线路的169#杆方向,基础编号如下图所示:大号姚安变基础编号示意图1、线路复测1.1按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图纸相符，如有不符合应立即上报技术部门。
1.2核对直线与转角度，复测时应测量至相邻段2-3基杆位桩，以确保全线塔位在同一线上。
1.3核对杆位高差和档距，补钉丢失的杆位和施工用的辅助桩。
1.4核对风偏影响点。
1.5对杆位进行全面核对，包括基础保护范围，拉线基础面与杆位基础高差、特殊地形应测量塔位断面，最终确认杆位是否可行。
2、允许偏差2.1以设计钉立的两相邻的直线桩为基础，杆位横线路方向偏移不得大于50mm。
基础施工作业指导书
220KV马裕站--小回沟同塔双回路35KV线路工程基础施工作业指导书朔州市中宇建安工程有限公司小回沟项目部2016年4月审批人：审核人：编制人：目录一、工程概况 (3)二、现场基础浇制施工 (6)三、环境保护 (15)四、质量标准 (17)五、安全措施 (17)六、其他 (20)一、工程概况（一）工程简介1、工程名称：220kV 马峪站-梗阳站、小回沟站同塔双回35kV 线路工程。
2、工程概况：山西小回沟煤业有限公司双回路 35kV 线路工程，主要内容如下：线路起于 220KV 马峪变电站，止于小回沟变电站，双回架空线路长 3.574km，电缆路径长 0.55km，单回架空线路长 0.6km。
共使用16 基杆塔，其中双回路直线塔6基，双回路转角塔 7 基，单回路转角塔1基，钢杆 2基，本标段线路铁塔 35 千伏非标塔。
导线采用JL/G1A-300/40 型钢芯铝绞线；电缆采用 ZC-YJV-26/35-1X300 型。
两根地线采用 24 芯OPGW 复合光缆和ADSS24 芯单模光缆。
3、本标段工程基础型式为钢筋混凝土基础，山区部分采用大板基础。
4、220 千伏马峪站西围墙至新 G1#电缆终端杆，建 8 根电缆用 MPP 排管，路径长为 160 米，在新 G1#处建裕沟井一座。
本工程新 G5#-原 G7#杆穿220千伏及35千伏线路，建 8 回排管敷设电缆，路径长 0.26 千米。
5、工程地点：清徐县马峪乡。
6、工期：2016年6月底接火送电。
（三）设计内容6.1铁塔呼高为杆塔标准呼高值。
当铁塔为长短腿时，其标准呼高值为铁塔最长腿的呼高值。
6.2基础施工图中基础主柱露头值是计算假定露头值，并非主柱实际露头值，对基础施工图中基础主柱露头部分原则上应该按深埋处理，对于山地塔位基础，其实际露头(局部小降基后露出地面部分)大于或等于lOOmm即可，实际施工后的地面一般应比基础施工图中所示的假定地面所在位臵高，即基础主柱实际露头值一般应小于基础施工图中的数值，而实际埋深值则比基础施工图所示相应要大。
基础施工作业指导书
目录一、编制依据二、工程概况三、基础开挖的技术要求及注意事项3.1 桩位及塔腿编号及标高3.2铁塔基础分坑测量3.3基坑开挖的注意事项3.4基坑开挖的质量要求3.5基坑开挖的具体措施3.6基坑开挖后的回填四、基础砼工作量及现场混凝土浇筑施工技术要求4.1工程铁塔基础混凝土强度等级4.2现场混凝土浇筑施工技术要求4.2.1钢筋笼的绑扎4.2.2模板的支立4.2.3地脚螺栓的安装4.2.4混凝土的搅拌4.2.5混凝土的浇筑4.2.6混凝土的捣固4.2.7立柱顶面要求4.2.8拆模及养护4.2.9混凝土浇筑的过程控制4.2.10基础原材料质量要求一、编制依据1、深圳供电规划设计院有限公司的本线工程的施工设计图及资料；2、本工程现场的调查（地形、地质、交通、气候）；3、《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）；4、《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-94）；5、国家有关的规程、规范、标准、规定；二、工程概况110kV 绿洲送电工程（绿洲-太平）位于广州从化市太平镇境内。
起点是绿洲站110kV 出线构架，终点为太平站进线构架，线路全长7.58km ，其中双回路（绿洲站太平甲乙线构架-N1塔0.05km ，N17塔-太平站绿洲甲乙线构架4.63km ）4.68km ，同塔四回路段（N1-N17塔）2.9km （另预留2回为绿洲至水南线路）；导线采用LGJ-400/35钢芯稀土铝绞线，四回路部分地线采用1根36芯OPGW 复合光缆，1根24芯OPGW 光缆，双回路部分地线1根采用LGJ70/40钢芯稀土铝绞线，1根采用36芯OPGW 复合光缆；全线新建铁塔34基。
三、挖的技术要求及注意事项3．1 桩位及塔腿编号及标高大号侧左转 右转横担方向小号侧ⅠⅡⅣ Ⅲ铁塔基础腿别编号如上图所示；工程所有基础的基面以定位桩地面标高为准，设计有要求，按设计图纸为准。
灌注桩基础施工作业指导书
白铁路五标段桩基础工程施工作业指导书1.目的指导桩基的钻进、灌注等工程。
2.适用范围适用于全标段内桥梁的桩基工程。
3.职责3.1.主管工程师：认真理解和掌握设计文件要求和设计标准。
按照创优规划的要求，做好技术交底，提出质量要求和措施，按验收标准验收。
3.2.项目负责人：认真学习和组织执行工程创优规划,按技术交底的要求组织作业人员认真实施。
3.3.带班班长：按照技术交底的要求，带领技术工人认真地规范地作业。
3.4.作业人员：熟练操作各种机械，熟悉操作要领及技术要求，认真作业，确保优良。
3.5.材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合设计要求的材料，分类堆放和标识。
3.6.质检工程师：按验收标准的规定认真地对桩的数量、直径、深度及形状等项目进行检验和评定。
4.作业指导书引用的规范《铁路桥涵施工规范》 TB 10203-2002《铁路桥涵工程质量检验评定标准》 TB10415—2003《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》 TB 10424—20035.施工准备5.1.施工测量为保证桥墩台定位达到规范要求的精度，在定位前根据线路贯通复测的成果进行桥梁测量控制网布设，计算形成测量成果书，同时计算桥梁各施工放样细部测量坐标等参数。
桥梁的桩、承台、墩台各部施工测量放样均以大桥测量控制网各控制点为控制点，用全站仪直接通过座标或拨角测距法直接测量定位。
5.2.施工场地平整和钻孔桩定位5.2.1在滩涂及两岸旱地，清除地表面杂物，在场地内填筑50cm 厚粘土，用推土机进行平整、压实。
墩台位于陡坡上时，挖成平坡或搭设工作平台。
5.2.2水中墩，采用草袋围堰筑岛法修筑钻孔平台。
筑岛应优先选用粘土，平台用推土机进行平整、压实，然后铺垫枕木作钻孔平台。
草袋围堰迎水面必要时采用钢管排围护，防止河水冲刷。
5.2.3钻孔工作平台位于滩涂或无水区的大小一般以承台尺寸为基准各边向外加宽1.0m。
场地整平后，利用控制网控制桩用全站仪直接测设各钻孔桩中心桩，并在孔位中心桩四角测放出护桩点，作为施钻中桩位控制点和检查点。
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基础工程施工作业指导书1 .工程概况、工程量及施工期1.1 工程概况1.1.1 工程概况河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧，为两座双曲线型自然通风冷却塔。
±0.000m相当于绝对标高65.60m，淋水面积4500m2，塔高105.00m，进风口高度7.687m，通风筒为现浇钢筋砼结构，壳体最大半径39.117m，喉部半径21.981m，最大厚度700mm，最小厚度160mm，在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿，塔顶设一刚性环。
环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构：环基剖面宽4.5m，高1.3m，中心半径42.624m，环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m；环基沿环向设垂直施工缝10条，对应的圆心角36°，中心弧线间距约26.781m；环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200～400，沿环向设20道垂直伸缩缝，对应的圆心角18°，外壁弧线间距约14.003m，伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带；40个人字柱支墩在环基上均匀分布；塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构，厚度250mm，十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。
1.1.2 本次作业内容：冷却塔基础工程1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院，监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。
1.2 工程量和施工期1.2.1 工程量主要工程量一览表(一座)1.2.2 施工工期本次基础施工计划定于2006年10月1日开工，2006年12月1日完工，共61天。
2.编制依据2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》2.3《4500m²自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇（95版）2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.6《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）2.7《建筑施工手册》2.8冷却塔施工图纸会审纪要3 .作业前准备3．1技术准备3.1.1完成基础施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批；3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配，确定混凝土配合比；3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查，混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的进行技术交底安全交底,并实行双签字。
3．2.作业人员配置3．2.1作业人员配置3．3作业机具配备3.3.1 仪器、仪表3.3.2 施工作业工机具统计表施工主要机具及材料如下表：3．4材料和设备配置3．4．1根据施工图做出钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的预算，由物资部门按需用时间组织进厂，原材料经监理见证取样、复试合格后方可使用。
3．4．2准备齐施工用的钢板、钢管、脚手管、扣件、道木、脚手板、马凳等。
3．4．3基础钢模板运至现场并验收完毕，准备好施工用的各种材料，并组织其他施工机具、设备有计划进厂，其性能、数量、质量满足施工要求。
3．4．4准备足够的混凝土养护用的塑料薄膜。
3．5安全准备3.5.1准备好安全网、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等3.5.2劳动力配备充足，对进厂的所有施工人员已进行三级安全教育，特殊工种作业人员已经过培训合格，持证上岗3.5.3安全器具3.6现场条件冷却塔周围场地平整完毕，并接通水源、电源，临时道路已修通，搅拌楼机械及混凝土罐车运行正常，能确保施工中混凝土的供应。
3．7工序交接测量放线，砖模砌筑、钢筋安装、模板安装、埋件预埋、混凝土浇注、模板拆除等工序必须上下班组进行交接，且每道工序均须经工程部、质量部人员共同验收完再进行下道工序。
4 . 作业程序、方法和内容4.1 环基施工概述环基砼具有超长、大体积的特点，控制由温度和收缩应力所产生的裂缝是施工的关键点。
为了有效地控制温度应力，防止裂缝产生，采取分段跳仓的施工方法。
共分10段进行施工，每段长度26m，施工缝留设在两人字柱支墩之间环形基础的1/4处，出水口在一个施工段内。
施工缝的位置及施工段详见附图：1#、2#冷却塔环形基础施工缝平面位置布置图。
4.2 施工工艺流程(见附表一:冷却塔基础施工工艺流程示意图)4.3 施工方法和要求4.3.1 碎石垫层4.3.1.1依据设计要求，地基检测合格后，在桩顶和基础垫层之间设置碎石垫层。
碎石垫层要选用质地坚硬、抗风化和抗浸水软化的碎石料，最大粒径小于30mm，含泥量低于3％，压实系数不小于0.97，碎石回填必须压实，碎石回填厚度300mm。
4.3.1.2采用压路机碾压，边角处人工用平板振动器夯实，根据气候湿润情况，进行适当洒水，保持碎石表面湿润。
4.3.1.3压实后，必须经仪器检测合格后，方可进行混凝土垫层的施工。
4.3.1.4环基和中央竖井基础，碎石垫层从基础边缘外扩500mm，施工前由测量人员准确放线，外侧采用砖模控制截面尺寸和标高。
底板碎石垫层铺设前，由技术人员对中央竖井、压力沟、柱基进行准确测量放线，用方木进行圈模，避免2次返工。
4.3.1.5标高控制点不少于1点/20m²4.3.2 垫层砼垫层设计砼强度C15,搅拌站集中拌制,采用砼罐车运输，溜槽入模，平板式振捣器振捣，为方便弹线,表面用铁抹子压光。
4.3.3 模板工程4.3.3.1模板支设环基内侧采用水泥砂浆砌筑240mm砖墙，外抹1∶2水泥砂浆20mm 厚作为环基内模，砖模底部每隔16m留一排水口，防止砖模被雨水挤塌。
砖模砌至-2.25m标高，上部采用组合钢模板支设至环基顶标高，外侧模板采用竹木胶合板支设，模板系统采用钢管进行加固。
4.3.3.2模板拆除当环基混凝土强度能保证其表面及及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可进行拆模。
拆模前必须报经安检部、质量部、工程部检查验收并批准，方可拆模，不允许私自乱拆。
拆模后经监理验收完毕及时进行回填土。
脱模后的模具应及时进行清理，及时打磨并涂刷好色拉油以备下次使用。
固定模具的螺栓要收集在一起，放在指定的地方，不能随便乱扔。
4.3.4环基内分段间施工缝处采用双层钢板网分隔，先浇筑混凝土一侧钢板网采用孔3×3厚1.2mm钢板网，防止混凝土砂浆外漏。
后浇筑混凝土一侧钢板网采用孔25×25厚1.2mm钢板网，防止内侧钢板网变形。
支撑采用25钢筋焊接骨架，钢板网底部用水泥砂浆封堵。
混凝土浇筑完毕后要及时进行凿毛处理，并在浇筑下段混凝土前洒水湿润。
4.3.4 钢筋工程4.3.4.1 钢筋均在钢筋加工场内制作，环形主筋规格为25和28。
环基纵向钢筋长度较长，钢筋连接采用直螺纹接头，同一区段内接头位置按25%错开，最后一个接头采用单面搭接焊接头。
因箍筋单根下料长度设计为9.75m,钢筋定尺长度只有9.00m，故采用闪光对焊连接，接头位置按50%错开。
4.3.5.2 上层钢筋绑扎设计采用16钢筋作为架立筋，架立筋如下图a 号筋，半径方向2根架立筋组成一排，沿环向每排架立筋间距0.5m。
b 号筋为18措施钢筋，作为环向内、外侧面固定箍筋的措施钢筋，间距1.5m。
4.3.6砼工程环基厚度1.3m，宽度4.5m，中心弧线总长度267.81m，为超长环板型大体积砼。
砼设计强度C30、F150、W6，控制温度裂缝是砼施工的关键控制点。
为控制温度裂缝在砼施工过程中采取分段跳仓，使用普通硅酸盐水泥，掺U型砼膨胀剂，降低入模温度，覆盖保湿等措施控制温度裂缝。
施工前，首先通过计算确定环基大体积砼施工的控制参数。
（包括：砼配合比、砼入模温度、浇筑强度、保温层厚度、砼内外温差、测温方法及时间间隔等）并向参加施工的操作人员明确，使之在施工过程中得到有效控制。
4.3.6.1 砼配制水泥：采用普通硅酸盐P.O42.5水泥（铝酸三钙含量不已超过8%），在保证砼抗冻、抗渗的要求下，减小水泥用量，以防止产生过大的干缩和温度应力。
骨料：采用细度模数大于2.5的中砂，含泥量应控制在3%以内；碎石采用5~31.5mm人工级配碎石，含泥量应控制在1%以内，骨料的表面必须洁净，并不得混有有机杂质。
水：拌制砼所用的水为不含有害物质的洁净水。
外加剂：为了提高砼的抗渗性、抗冻性、改善砼的和易性，采用掺入U型膨胀剂和引气剂、减水剂等外加剂，可以补偿砼的收缩，减小砼的收缩应力，防止裂缝的产生。
并且适当延长混凝土的拌合和振捣时间，保证混凝土均匀、密实。
配合比：根据砼设计强度及坍落度的要求，经试验室试配优先确定砼配合比，坍落度100~140mm，水灰比不大于0.5。
搅拌后测定砂、石的含水率,确定施工配合比。
4.3.6.2砼浇筑采取分段跳仓法施工，相邻段的施工间隔时间一周。
砼由集中搅拌站拌制，2辆砼罐车运输，溜槽入模。
每段均由一端开始，分层浇筑斜面推进的方法，每层砼厚度不超过350mm，每段仓砼浇筑时应连续进行，内外同步，不得出现冷缝，确保混凝土浇筑密实。
4.3.6.3砼表面处理与养护测温每段环基砼浇筑完毕后，应及时排除表面泌水及浮浆。
砼终凝前进行二次压抹，消除由于失水而产生的表面干缩裂缝，砼终凝后及时覆盖一层塑料薄膜和蓄10cm厚水进行砼保湿养护，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25ºC以内，砼浇筑完毕5日内，每隔2小时测温一次，5日后，每4小时测温一次。
每段砼设1组共设10组测温点，每组测温点设上中下三个测温探头，测温点布置在每砼段靠中间位置。
砼测温采用建筑电子测温仪。
根据砼内外温差,适时调整蓄水厚度，保湿时间不少于14天。
环基砼内部降温速度不大于1℃/d，表面温度与内部温度的温差不超过20℃时，结束保温养护工作。
4.3.6.4混凝土浇灌注意事项：a.浇灌前应检查模板内是否有钉子、木屑等杂物，如有应清理干净，检查钢筋、橡胶止水带的位置是否准确，钢筋上如有油污应清理干净。
b.混凝土由集中搅拌站搅拌，罐车运输，泵车浇灌。
浇注混凝土时泵车置于基坑上沿，泵车布料管伸进基坑至环基上，保证混凝土下落高度小于2m，防止混凝土离析。
c.混凝土分层浇注，每层浇注厚度350mm，用长度为6m的振捣棒振捣，混凝土振捣时，振捣棒应“快插慢拔”，带出混凝土中的气泡，以防止砼分层、离析及振捣棒抽出时所造成的空洞，混凝土不得漏振，也不得过振，振捣棒的插点要均匀分布，以免造成混乱而发生漏振，每次移动的距离40cm为宜。
每一插点的振捣时间为20－30s，以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣器距离模板的距离一般为200mm，不得紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋和橡胶止水带。