编2 排水工程石方段管沟爆破施工方案

合集下载

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案摘要:沟槽石方爆破施工是在土石方工程中常见的一种工法,可以快速破除较硬的石块,提高施工效率。

本文将介绍沟槽石方爆破施工的方案及其实施步骤,以及所需的材料和设备。

同时,还将对施工过程中可能遇到的问题进行解析,并提出相应的风险控制措施。

一、引言在道路、桥梁、建筑物等土石方工程中,常常会遇到需要进行沟槽开挖的情况。

而在一些地质条件较为复杂、石块较硬的地区,传统的人工破坏或机械破碎往往效率较低。

因此,沟槽石方爆破施工成为一种常用的解决方案,可以快速、高效地实现石方的破碎和开挖。

二、方案设计1. 施工前的准备工作在进行沟槽石方爆破施工前,需要进行一系列的准备工作:(1)制定施工方案:根据实际情况,确定爆破方式、炸药种类和使用量,并编制详细的施工方案。

(2)勘察施工现场:对沟槽周围的地质情况进行勘察,并进行风险评估和分析,确定施工过程中可能遇到的问题和应对措施。

(3)设置安全防护措施:在施工现场设置安全警示标志,划定禁止施工区域,并配备专人进行监护和指挥。

(4)购买所需材料和设备:根据方案设计的要求,购买炸药、导爆管、打火器等所需的材料和设备。

2. 爆破方案设计根据沟槽的尺寸和石方的硬度等因素,设计相应的爆破方案。

一般情况下,爆破方案包括以下几个关键点:(1)选取合适的炸药:根据石方的硬度和厚度等因素,选择合适的炸药种类和使用量,并进行配方。

(2)确定爆破孔的布置和深度:根据石方的大小和形状,确定爆破孔的布置和深度,以保证石方能够完全破碎。

(3)安装导爆管和打火器:按照设计要求,在爆破孔中安装导爆管和打火器,并进行可靠的连接和固定。

(4)编制爆破时序:根据施工现场的情况,编制爆破时序图,确保爆破的协调和安全。

三、施工步骤1. 施工现场的清理和准备:清理施工现场,将杂物和多余的土石方清除,确保施工安全和顺利进行。

2. 爆破孔的钻孔:按照爆破方案设计的要求,在沟槽的石方上进行钻孔作业,确保孔径和深度的准确。

管道工程石方爆破施工方案

管道工程石方爆破施工方案

管道工程石方爆破施工方案一、工程概况本工程为XXX管道工程项目,管道走向为东西向,全长1000米,其中约600米为石方区段。

石方区段的地质类型为片麻岩和花岗岩,岩层较硬,整体平均倾角约为30度,局部地段达到60度以上。

由于地形地貌起伏较大,存在坡面烂石、垮塌石块等隐患,因此需要进行石方爆破施工处理。

二、前期准备工作1.方案制定根据现场勘察和地质勘探报告,确定了石方爆破施工的具体方案。

施工方案分为爆破设计、爆破施工、爆破防护等多个环节,确保整个施工过程的安全和有效性。

2.现场布置根据石方的具体情况,确定了爆破区域和安全范围,并进行了相应的标识和围挡工作,确保周边人员和设施的安全。

3.人员培训施工组织对施工人员进行了相关的安全培训和技术培训,确保他们对爆破工艺和安全措施的熟悉和掌握。

4.材料准备准备了适当数量和规格的炸药、导管、雷管、起爆器等爆破材料,以及必要的安全防护设施和工具。

三、施工方案1. 爆破设计根据地质勘察报告和石方情况,设计了爆破参数和爆破方案。

通过合理的钻孔布置、炸药装药和起爆设计,实现了石方的有效拆除和控制。

同时,根据地形地貌边坡情况,设计了相应的爆破参数和控制措施,确保不会对周边环境和设施造成影响。

2. 爆破施工2.1 钻孔布置根据爆破设计方案,对钻孔进行布置。

钻孔布置应根据石方的具体情况和地形地貌特点进行合理设置,确保爆破效果和安全性。

2.2 钻孔钻探施工人员根据设计要求对钻孔进行钻探,确保钻孔的规格和深度符合设计要求。

在钻孔过程中,应严格按照操作规程和安全规范进行作业,确保施工人员的安全。

2.3 炸药装药根据设计要求,对钻孔进行炸药装药。

在装药过程中,应按照规范使用适当的炸药量和装药材料,避免出现装药不足或过量造成的安全隐患。

2.4 安全防护爆破前应对施工现场及周边区域进行严格的安全防护,确保周边人员和设施的安全。

其中包括设置安全警戒线、指定安全疏散通道、对周边建筑物和管线进行临时保护等措施。

浅析石方管沟爆破施工技术

浅析石方管沟爆破施工技术

浅析石方管沟爆破施工技术摘要:针对长输管道工程,在石方段开挖管沟时采用爆破施工,本文对爆破技术,炮孔布置,用药量计算,爆破安全验算,减少爆破危害,特殊地段石方爆破措施,炸药的安全运输、存储、使用,爆破安全警戒等做了详细的描述,对山区、石方地段管线施工有一定指导意义。

关键词:石方管沟;管沟爆破施工;爆破安全验算;爆破安全警戒引言一般情况下,长输管道石方段管沟开挖方式主要有两种,一种是机械破碎法施工,另外一种是爆破法施工,爆破施工又分静态爆破和炸药爆破两种方式,而炸药爆破根据敷设炸药方式不同,炸药爆破方法主要分为三大类,炮孔法、药室法、裸露药包法。

机械破碎开挖法具有机械化程度高,人力资源消耗少,施工安全性好的优点。

但对于完整性较好的岩体的破碎,效率低、成本高,且破碎过程中产生的粉尘及噪音造成较严重的环境污染、噪音问题。

静态爆破效率低、爆破周期长,且针对连续石方段无凌空面供石方涨裂,不便于进行长距离连续石方爆破,不适用于长输管道管沟开挖施工,相对于前两种管沟开挖方式,炸药爆破开挖法具有施工效率高、成本低、适用条件广泛、便于大规模、大方量开挖等优点,其缺点是,专业程度高、技术要求高、安全需求高等特点。

在三种炸药爆破方法中,药室法适用于山体爆破、裸露药包法安全风险较高,因此现场采用炮孔法爆破开挖管沟成为长输管道施工工期、效益保证的一项有效手段。

1管沟爆破管沟爆破采用风枪浅眼爆破为主,管沟两侧边坡轮廓线采用光面爆破技术,以开挖3m深度管沟为例,其炮孔布置及设计参数如下。

图1(1)炮孔布置,见图1,两侧沿边坡的钻孔为光爆孔,中部两排炮孔为主炮孔。

(2)炮孔超钻深度h,按0.1倍的沟槽开挖深度计算,h=0.3m。

(3)炮孔间距、排距,炮孔间距a上部为1.2m,下部为0.6m;炮孔排距b=0.8m。

(4)炮孔单孔装药量Q,Q=KabL,式中K为单位岩石耗药量,取K=0.8~1.0kg/m3,可根据岩石实际爆破效果进行调整。

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案
一、引言
在道路建设、水利工程以及管线敷设等工程中,常常需要对石方进行爆破拆除,以便进行后续工程施工。

本文将介绍管沟石方爆破施工方案。

二、施工准备工作
1. 现场勘察
在施工前,需要进行现场勘察,了解石方的具体情况、周边环境以及可能存在
的安全隐患,以制定详细的爆破方案。

2. 设计方案
根据现场勘察结果,制定合理的爆破设计方案,包括爆破点选取、装药类型和
数量、爆破参数等。

3. 安全防护
在施工过程中,要做好周边区域的安全防护工作,确保人员和设备的安全。

三、爆破施工步骤
1. 清理作业面
在爆破点周围进行清理作业,确保爆破点周围没有杂物。

2. 孔道钻探
根据设计方案,在爆破点进行孔道钻探,确定爆破孔的深度和位置。

3. 装药填充
将爆破孔填充好装药,并按照设计要求进行药量的调整。

4. 安全引爆
在确保周边安全的情况下,进行爆破引爆操作,实现石方的拆除。

四、施工注意事项
在管沟石方爆破施工过程中,需要注意以下几点:
1.严格按照设计方案施工,不得随意更改爆破参数。

2.确保施工现场人员的安全,远离爆破点;
3.合理调度施工人员,提高施工效率。

五、总结
管沟石方爆破施工是一项技术性较强的工程,需要严格按照设计方案和施工要求进行操作,确保施工的安全和高效进行。

通过本文的介绍,相信读者对管沟石方爆破施工方案有了更深入的了解。

排水工程石方段管沟爆破施工设计方案

排水工程石方段管沟爆破施工设计方案

段管沟爆破施工案一、工程概况根据勘测设计上面,挖段含有大比例的次坚,土比为土28.58%,次坚71.42%。

二、爆破技术设计1、总体设计对于管沟的爆破一般采用浅眼爆破法,管沟爆破最大的特点是只有一个临空面,也可以视管沟断面、岩性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆法,提高其他炮眼的爆破效果。

2、爆破参数的确定1)炮眼直径d,深度L炮眼直径d采用Ф38毫米;眼深L=(1.1~1.15)H/2,H为沟深,按沟深5.2m考虑:L=1.1×5.2/2=2.86m,分两层爆破。

2)最小抵抗线W最小抵抗线W可按经验公式选取:W=0.5L=0.5×1.54=0.77m3)炮眼间距a和排距ba=1W=1×0.7=0.7m,采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26mb=0.9W=0.9×1.26=1.134m4)单位炸药消耗量q该值的大小对爆破效果、钻和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。

单位炸药消耗量取决于岩的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素,在爆破中,根据现行规定和经验选取。

单位炸药消耗量(kg/m3)5)根据该段岩坚固系数,取q=1.0,即1处炮眼用药量=v×q=a×b×L×q=1.26×1.134×1.4×1=2kg。

6)每100m管沟,按坚硬连续岩考虑,底宽2.0m,深5.2m,两次爆破成沟,不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量,其炸药总数量为:(2.0×5.2×100/a×b×L)×2kg=468kg3、炮眼布置炮眼布置成3排梅花状,见图三、爆破施工法及技术措施1、爆破施工的一般程序1)布:技术组应按爆破技术设计格布,不得随意更改,标示清晰。

2)钻:施工组应按标示的位进行钻,保证深位准确,倾斜钻时应格掌握角度,不随意挪动位,确保钻数量、质量达到要求。

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案沟槽石方爆破施工方案一、工程概述本工程为某地区道路改造工程中的沟槽石方爆破施工,总工程量为XXX方。

二、施工方法1. 施工前的准备工作(1) 仔细阅读设计图纸,熟悉现场情况和施工要求。

(2) 建立施工队伍,明确各人员职责。

(3) 根据需要,到现场进行勘察和勘探,确定爆破参数和方案。

(4) 安排机械设备,包括挖掘机、破碎锤等,确保工具设备的正常运行。

(5) 取得爆破证书,并保证操作人员持有合格的爆破证书。

2. 施工过程(1) 确定爆破参数:根据勘察和勘探结果,确定爆破参数包括起爆方式、装药量、间距等。

(2) 进行边坡清理:清理边坡上的杂物和杂草,确保施工区域的安全。

(3) 进行挖掘:使用挖掘机进行逐层挖掘,每层挖掘深度控制在0.5米以内,以确保石方的稳定性。

(4) 进行装药:按照设计要求,在挖掘好的沟槽石方中布置装药。

(5) 进行起爆:按照爆破参数布置导爆带,并在安全距离外安置起爆装置,对石方进行起爆。

(6) 进行碎石清理:等待震动停止后,使用挖掘机进行碎石清理,将碎石装载至运输车辆中。

(7) 进行检查和修复:检查爆破后的沟槽石方是否满足设计要求,如有变形或裂纹,进行修复。

(8) 进行下一层的施工:重复以上步骤,进行下一层的石方爆破施工。

3. 安全措施(1) 所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护眼镜,穿戴防滑鞋。

(2) 爆破区域必须设置明显的警示标识,并安排专人看守。

(3) 爆破前必须对爆破区域进行检查,确认没有人员留在危险区域内。

(4) 严禁随意更改爆破方案和参数,必须经过专业人员审核和批准。

(5) 爆破后必须对周边环境进行清理,及时清除碎石和残渣。

(6) 严格控制装药量,确保爆破过程中无飞石飞草现象发生。

三、施工进度安排根据实际工程情况,初步估算全程施工周期为X天。

四、施工材料1. 爆破药品:根据设计要求选用合适的爆破药品,确保施工安全。

2. 爆破器材:包括导爆带、起爆装置等。

土石方工程爆破施工方案(3篇)

土石方工程爆破施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区,属于某大型基础设施建设项目,涉及土石方爆破施工。

施工区域地形复杂,地质条件多变,土石方工程量较大,为保证施工质量和安全,特制定本爆破施工方案。

二、施工准备1. 技术准备- 组织专业技术人员进行现场勘查,了解地质条件、地形地貌、周边环境等。

- 根据设计图纸和现场实际情况,制定详细的爆破方案,包括爆破方式、药量计算、爆破顺序等。

- 对参与爆破施工的全体人员进行技术培训和安全教育,确保人员掌握爆破操作技能和安全知识。

2. 材料准备- 准备足够的炸药、雷管、导火索等爆破材料,确保施工过程中材料供应充足。

- 准备必要的施工工具和设备,如挖掘机、装载机、运输车辆等。

3. 安全措施- 设立爆破警戒区域,确保爆破作业区域安全。

- 制定应急预案,应对可能出现的突发事件。

- 配备专业的安全员,负责现场安全监督和管理。

三、施工工艺1. 爆破方式- 根据地质条件和施工要求,选择合理的爆破方式,如浅孔爆破、深孔爆破等。

2. 药量计算- 根据爆破区域地质条件、岩石硬度、爆破深度等因素,进行药量计算,确保爆破效果。

3. 爆破顺序- 按照由远及近、由浅入深的顺序进行爆破,避免因爆破引起的安全事故。

4. 施工步骤- 挖掘机进行开挖,形成爆破孔洞。

- 将炸药装入孔洞,连接雷管和导火索。

- 进行爆破,观察爆破效果。

- 清理爆破后的岩石,进行下一阶段的施工。

四、质量控制1. 爆破效果- 确保爆破后的岩石满足设计要求,无大块岩石。

- 爆破后的岩体表面平整,无明显的裂缝。

2. 施工质量- 确保施工过程中各项指标符合规范要求。

- 加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

五、安全措施1. 爆破安全- 设立爆破警戒区域,确保爆破作业区域安全。

- 制定应急预案,应对可能出现的突发事件。

- 配备专业的安全员,负责现场安全监督和管理。

2. 施工安全- 加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

- 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案..

石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式,在岩石爆破前需要制定专项施工方案,以确保施工过程安全、高效。

本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。

二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前,首先需要进行详细的勘察和测量,确定石方的类型、结构
及受力情况。

同时,需要对周边环境、人员和设备进行评估,制定应急预案。

2.2 方案设计
根据石方的具体情况,结合现场勘察结果,设计最佳的爆破参数,包括起爆顺序、装药方式等。

同时,需考虑爆破后石方的断面形态,确保施工效果达到预期。

2.3 安全措施
在施工过程中,安全始终是第一位的考虑因素。

需要严格执行作业许可制度,
设立爆破区域,并采取有效措施确保人员安全。

三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案,按照爆破参数要求,对石方进行装药,确保装药均匀,爆破效
果最佳。

3.2 爆破
在确保安全的前提下,进行爆破操作。

严格控制爆炸能量,确保周边环境和设
备安全。

3.3 清理
爆破后,需对爆炸残留物进行清理,恢复原始状态,为后续施工做好准备。

四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作,直接关系到施工过程中的安全性和效率。

通过科学合理的设计和严格的执行,可以有效降低风险,提高施工质量。

以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍,欢迎对此提出任何意见和建议。

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案1.工程概况本标段在吴起县周湾镇段至志丹县顺宁镇段,黄土丘陵地貌,地处黄土高原北部,地势起伏较大,梁高沟深,沟壑交错、地形较为破碎,局部梁脊狭窄,梁与梁之间多形成崾岘黄土冲沟发育。

部分地区沟谷地带出露白垩系下统洛河组砖红色砂岩、侏罗系中统安定组灰色、灰绿色页岩、泥岩、砂岩和泥灰岩,含紫红色条带。

在这些地段施工时,管沟开挖与修路都存在困难,施工时需要大量的石方爆破。

2.主要实物工作量本标段内管沟需进行石方爆破的区域长约11km,石方开挖量为82745m3。

3.施工准备3.1制定爆破方案:根据工程地质和地形情况,合理选用爆破方案,计算爆破参数。

3.2办理施工许可证:将施工方案报监理公司及当地公安批准后方可施工。

3.3爆破人员的培训:爆破有专业人员负责,爆破人员必须经过严格的爆破专业训练,熟练掌握爆破器材的安全规则。

并经公安部门考试合格,取得上岗证。

4.管沟爆破开挖针对管沟开挖现场情况,拟采用松动爆破,爆破后的松散石方由机械和人工进行清理。

对于坡度平缓且石质松软地段可采用机械部分剥削后,再进行施工。

无论采取哪种开挖方式,均不得在沟两边弃土,应将挖出的土石方堆放在非管线施工的一侧,且推土距沟边不小于0.5m。

另外,对山势陡峭,施工场地狭小的地段,应修建作业平台,做为表面履土的堆放点,爆破清除出的石方应人工堆放在施工一侧的坡上或用车辆运至现场附近宽扩处集中堆放,以确保施工作业带畅通无阻,并能够进行安装作业。

管沟应严格按放线要求开挖,比设计要求管底高程以下超挖0.2m。

4.1爆破参数的选择4.1.1 K值的选取K值为单位炸药消耗量(Kg/m3)4.1.2松动爆破特硬:K=0.75,坚硬:K=0.5,软岩:K=0.454.1.3 W值确定最小抵抗线为W值,在凿孔(炮眼)爆破情况下,管沟深度视为最小抵抗线。

4.1.4凿孔孔径(d)值确定炮孔直径的大小直接影响到钻眼速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度等,对爆破效果和施工效率产生较大影响,故需选择合理的孔径参数。

管沟爆破施工方案

管沟爆破施工方案

管沟爆破施工方案一、施工目标及要求1.1施工目标1.2施工要求1)爆破风险评估:对施工区域进行风险评估,并制定爆破方案。

2)安全措施:确保施工过程中人员和设备的安全。

3)确定爆破参数:根据实际情况确定合适的爆破参数。

4)施工时间:根据现场情况合理安排施工时间。

5)施工质量:确保管道施工质量符合要求。

二、施工前准备工作2.1方案制定:根据实际情况,由专业的管道爆破专家进行方案制定。

2.2现场勘察:对施工区域进行现场勘察,详细了解地质条件、土壤状况等。

2.3管沟准备:清理管沟,确保管沟内无杂物。

2.4安全防护:设立施工区域警示标志,并采取必要的安全措施,如悬挂安全网、设置安全警示灯等。

2.5防火措施:管沟周围进行防火处理,如灌水、喷雾等操作。

三、爆破设计3.1确定爆破方式:根据施工情况和现场条件,选择爆破方式,如一次性爆破、分段爆破等。

3.2确定爆破参数:根据现场情况,确定合适的爆破参数,如药量、引爆方式、引爆顺序等。

3.3控制爆破振动:对于需要控制爆破振动的情况,可采取振动监测和控制措施,如设置振动监测点和采取降低爆破振动的技术措施。

3.4确定爆破效果评价指标:根据管道施工要求,确定合适的爆破效果评价指标,如破碎度、紧密度等。

四、施工过程4.1布置爆破场地:按照现场勘察结果,合理布置爆破场地,确保施工安全。

4.2挖掘爆破孔:根据爆破参数和要求,在爆破场地开挖合适大小和深度的爆破孔。

4.3进行装药:根据设计要求,将爆破药物进行适当的装药,并确保装药操作安全。

4.4进行引爆:按照设定的爆破顺序和引爆方式,进行爆破操作,并确保人员和设备的安全。

4.5进行爆破效果检测:爆破结束后,对爆破效果进行检测和评价,并记录相关数据。

4.6清理爆破场地:清理爆破场地,确保管道施工前的场地干净整洁。

五、施工安全措施5.1安全警示标志:在施工现场周围设置醒目的安全警示标志,提醒相关人员注意安全。

5.2安全通道:设置安全通道,确保施工现场人员疏散通道畅通。

石方段管沟爆破施工方案[1]

石方段管沟爆破施工方案[1]

石方段管沟爆破施工方案在土木工程施工中,石方段管沟的爆破施工是一个非常关键的环节。

通过合理的爆破方案,可以高效地实现石方段管沟的开挖和施工。

本文将介绍石方段管沟爆破施工方案的具体步骤和注意事项。

1. 工程概况石方段管沟位于工程地区的西北部,总长度约500米,平均宽度为3米,深度为2米。

管沟周围存在大量坚硬的石方,需要进行爆破开挖。

2. 施工准备2.1 勘察设计在施工前,需要进行详细的勘察设计工作,确定石方段管沟的具体位置、长度、宽度和深度等参数,以及周围的地质情况和石方分布情况。

2.2 安全防护在施工现场周围设置明显的安全警示标识,确保工作人员和周围居民的安全。

同时,要配备专业的安全防护装备,确保施工人员的人身安全。

3. 爆破施工方案3.1 爆破设计根据勘察设计的结果,制定合理的爆破设计方案,确定爆破孔的布置方式、爆破荷载、引爆顺序等参数。

要考虑石方的硬度和密度等因素,确保爆破效果良好。

3.2 爆破孔的布置根据爆破设计方案,在石方段管沟周围挖掘爆破孔,适当的间距和深度保证爆破的效果和安全性。

3.3 炸药装药将合适的炸药装入爆破孔中,并严格按照设计要求进行装药和装药密度控制,确保爆破效果。

3.4 安全引爆在所有准备工作完成后,进行安全的引爆操作,确保人员安全撤离,并按照设计要求依次引爆炸药,实现石方段管沟的开挖和施工。

4. 施工注意事项•施工过程中要注意安全第一,严格遵守相关操作规程,确保施工人员和周围居民的安全。

•施工现场要保持清洁,及时清理爆破引起的碎石和垃圾,确保施工环境整洁。

•施工结束后要进行验收,检查石方段管沟开挖质量,确保符合设计要求。

通过科学合理的石方段管沟爆破施工方案,可以高效地完成石方段管沟的开挖和施工,为工程的顺利进行提供保障。

石方段管沟爆破施工方案[1] 2

石方段管沟爆破施工方案[1] 2

石方段管沟爆破施工方案一、施工前准备工作在进行石方段管沟爆破施工前,需进行以下准备工作:1.确定爆破区域:根据工程设计图纸,明确爆破管沟的具体位置。

2.安全布置施工区域:在爆破区域周边设置警示标志,保证周边区域的安全。

3.清理施工现场:清理爆破区域周围的垃圾和杂物,确保施工环境整洁。

4.检查爆破器材:检查爆破用具和器材是否完好,确保施工安全。

5.制定工作计划:制定详细的施工计划,包括爆破方案、人员分工等。

二、爆破方案1. 爆破参数•爆破时间:确定爆破时间,避免对周边环境造成不必要的干扰。

•爆破装药量:根据管沟的长度和深度,确定合适的爆破装药量。

•爆破导线设置:设置爆破导线,确保爆破效果和安全。

2. 爆破程序1.对爆破点进行钻孔:根据设计要求,在管沟爆破点处进行钻孔。

2.装药:将爆破药装入钻孔中,确保装药均匀。

3.连接导线:将导线连接至装药点,做好导线布置。

4.撤离安全范围:所有人员在爆破前需迅速撤离到安全范围外。

5.触发爆破:按照爆破方案进行触发爆破,确保施工效果。

三、施工注意事项1.施工人员需严格按照爆破方案操作,保证施工安全。

2.确保爆破现场周围没有人员或车辆等物体,避免伤亡事故。

3.施工人员需佩戴相关安全防护装备,确保个人安全。

4.爆破后要及时清理爆破碎石和垃圾,维护施工环境整洁。

5.定期对爆破器材和设备进行检查,确保施工质量和安全。

四、总结石方段管沟爆破施工是一项重要的工程活动,要求施工人员具备一定的技术和经验。

在施工前,需充分准备工作,并严格按照爆破方案进行操作,确保施工安全和效果。

同时,施工现场管理和环境保护也是施工人员需要重视的问题,只有全面考虑各个环节,才能保证管沟爆破施工的顺利进行。

石方段管沟爆破施工方案

石方段管沟爆破施工方案

黄冈—大冶天然气输气管道工程四标段石方段管沟爆破施工方案黄冈—大冶天然气输气管道工程四标段目录1工程概况 (1)2 爆破技术设计 (2)3 爆破施工方法及技术措施 (3)4爆破施工技术措施 (5)5爆破安全设计及安全保证措施 (7)6机构设置及人员配备 (9)6-1施工需要劳动力计划表 (11)7、爆破设备配备 (12)石方段管沟爆破施工方案1工程概况某县段管线起自甘肃省成县和某县交界处的犀牛江南岸,终止于甘肃省某县与陕西省宁强县交界处的金子山隧道,某某管道全长86.4km。

由于受地形条件限制,其中15.025km两管道选择分离敷设(最远3.5km),并行间距在6m-20m的有3段,长约17km,其余段由于受地形地质条件限制,需要采用双管同沟(含隧道)敷设方式,长约54.6km。

另外某某管道在沟谷中敷设,与兰成渝并行1.2km,部分地段并行间距小于10m,同时兰成管道交叉穿越兰成渝管道2次,某某管道交叉穿越兰成渝管道4次,施工时需注意保护兰成渝管道。

针对某县段以山区施工为主的特点,为满足施工需要,本段部分地段需修建管线伴行路,同时需修建至作业带的施工便道,以满足运输车辆、施工机具设备的通行要求。

山区作业带开拓困难,劈方量大,管沟需爆破成型。

为保护脆弱的环境,严格控制作业带宽度。

管沟开挖出的石渣堆放在作业带上,多余石渣外运。

2 爆破技术设计2.1总体设计对于管沟的爆破一般采用浅眼爆破法,管沟爆破最大的特点是只有一个临空面,也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法,提高其他炮眼的爆破效果。

2.2爆破参数的确定2.2.1炮眼直径d,深度L炮眼直径d采用Ф38毫米;眼深L=(1.1~1.15)H/2,H为沟深,按沟深2.8m考虑:L=1.1×2.8/2=1.54m,分两层爆破。

2.2.2最小抵抗线W最小抵抗线W可按经验公式选取:W=0.5L=0.5×1.54=0.77m2.2.3炮眼间距a和排距ba=1W=1×0.7=0.7m,采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26mb=0.9W=0.9×1.26=1.134m2.2.4单位炸药消耗量q该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。

石方段污水管道爆破施工方案

石方段污水管道爆破施工方案

石方段污水管道爆破施工方案一、背景石方段污水管道位于城市的主干道旁,该管道年份较久,存在老化情况,多次维修后仍频繁发生堵塞和漏水情况,导致周边居民生活质量下降。

为解决这一问题,需要对石方段污水管道进行全面更换。

二、目标该施工方案的目标是确保在最短的时间内更换石方段污水管道,并保证周边居民正常用水用电。

三、施工准备为了保证施工工序的安全和顺利进行,需要提前进行以下准备工作: - 调查石方段污水管道的具体情况,包括深度、尺寸等。

- 编制详细的爆破施工方案和施工计划。

- 聘请专业爆破公司进行技术支持。

- 协调相关部门,确保周边居民生活基础设施不受影响。

四、施工步骤1. 临时交通疏导在开始爆破施工前,需要提前做好周边交通疏导工作,确保施工现场安全。

### 2. 弃土清理开挖施工前,需要清理石方段污水管道旁的弃土,以确保施工顺利进行。

### 3. 石方段污水管道爆破爆破施工开始前,需要设立相应的爆破区域,并进行安全警示。

爆破完成后,及时清理现场。

### 4. 管道更换在完成石方段污水管道爆破后,立即进行新管道的更换工作。

确保工序连贯,减少施工时间。

### 5. 施工验收在整个施工过程结束后,进行施工质量验收,确保新管道的安全和稳定。

五、风险控制在施工过程中,需要及时应对可能出现的风险: - 定期检查施工机械设备,确保运行正常。

- 严格遵守爆破施工安全操作规程。

- 做好现场作业人员的安全防护,确保人员安全。

六、总结通过合理的爆破施工方案,可以快速有效地更换石方段污水管道,减少了对居民生活的影响。

在施工过程中,需要充分考虑安全和效率,确保工程顺利完成。

以上是关于石方段污水管道爆破施工方案的详细内容,希望可以有效解决该问题。

石方管沟爆破施工方案

石方管沟爆破施工方案

石方管沟爆破施工方案
在进行石方管沟爆破施工前,必须对施工区域进行详细勘测,确定爆破点、安全距离和爆破参数,以保障施工过程中的安全性和效率性。

施工准备工作
在进行石方管沟爆破前,首先要进行施工前的准备工作: 1. 清理施工区域,确保周围没有人员和障碍物,保证爆破施工的安全性; 2. 对管沟进行清理和检查,确保管沟内无杂物和堵塞,保证爆破的通畅性; 3. 对周围环境进行保护,避免爆破对周围建筑和道路产生不利影响。

爆破方案设计
确定爆破点
根据地形、管沟形状和周围环境情况,确定合适的爆破点,保证爆破效果和施工安全。

### 安全距离确定根据管沟尺寸、岩石硬度和爆破参数,确定合适的安全距离,避免爆破过程中产生碎片飞溅伤人或损坏周围建筑。

### 爆破参数确定根据管沟的材质和深度,确定合适的爆破参数,包括爆破药剂种类、含量和深度,以确保爆破效果和安全性。

施工流程
1.定位爆破点,设置爆破药剂;
2.进行爆破药剂的装配和设置,确保牢固和稳定;
3.设置引爆装置,远离爆破点;
4.进行爆破作业,确保爆破过程中安全有效;
5.爆破后进行清理与检查,确保管沟畅通。

安全注意事项
1.爆破现场严禁无关人员靠近,确保爆破安全;
2.爆破前后必须对周围环境进行检查,避免产生意外伤害;
3.施工人员必须严格遵守爆破作业流程,确保施工安全。

石方管沟爆破施工是一项技术性较高的工序,需要合理设计方案、严格执行操作流程,保障施工效果和安全。

通过以上方案设计和施工流程,可以有效实现管沟爆破作业,提高工程施工效率。

石方段污水管道爆破施工方案

石方段污水管道爆破施工方案

×××路石方段污水管道施工方案我单位施工的×××路工程,已经施工到K1+440段.依据图纸设计要求和施工质量验收规范,对K1+440—K1+640段进行实地测量。

此段沟槽开挖深度大(8.0M),石方量大,(65%的普坚石、35%的特坚石).沟槽位于河道边侧,地下水位高。

按原招标文件中沟槽开挖的方式,施工难度大,影响施工进度。

为加快施工进度我单位特请示——采取爆破(或用液压锤破碎)后,进行石方挖运。

一、施工准备1.在工程施工前,应根据基坑开挖深度、基坑周围环境、工程地质勘察报告和基坑壁、边坡设计要求等,确定降水方法、石方爆破方法、开挖断面和堆土位置,制订合理的施工方案,并经上级批准。

2、根据设计图纸和施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除完毕,每隔40米挖一探坑,确定地下水水位。

二、降水在地下水位较高的透水土层中进行基坑开挖施工时,由于基坑内外的水位差较大,较易产生流砂、管涌等渗透破坏现象,有时还会影响到边坡或坑壁的稳定。

因此,往往需要在开挖之前,采用人工降水方法,将基坑内或基坑内外的水位降低至开挖面0。

5m以下。

三、爆破由于此处挖深较大,爆破面应设在挖出的台阶状中转工作台上。

1、施工前,必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计,编制爆破设计书或爆破说明书,并制定专项施工方案,规定相应的安全技术措施,经市、区政府主管部门批准,方可实施。

2、露天爆破装药前,应与气象部门联系,及时掌握气象资料,遇雷电、暴雨雪来临;大雾天气,能见度不超过100m;风力大于六级(含)等恶劣天气时,必须停止爆破作业。

四、开挖与出槽1、由于此处挖深均超过5m,一般机械难以挖到设计深度,决定在沟西开阔处挖设一高三米台阶状中转工作面,台阶上设供各种机械行走的坡道,坡道的坡面应坚实、平整,宽度应比小车宽1.5m以上,纵坡不宜陡于1:20;另外设安全的供施工人员行走的阶梯土坡道.2、在挖出的中转工作面上重新定出管道中线及爆破点位置,测量确定爆破深度,实施爆破.四、吊装、稳管与回填1、停放起重机械的位置确保有开阔的持力工作面,施工期间设警示牌,非工作人员严禁靠近。

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案

管沟石方爆破施工方案1. 工程概况本标段在吴起县周湾镇段至志丹县顺宁镇段,黄土丘陵地貌,地处黄土高原北部,地势起伏较大,梁高沟深,沟壑交错、地形较为破碎,局部梁脊狭窄,梁与梁之间多形成崾岘黄土冲沟发育。

部分地区沟谷地带出露白垩系下统洛河组砖红色砂岩、侏罗系中统安定组灰色、灰绿色页岩、泥岩、砂岩和泥灰岩,含紫红色条带。

在这些地段施工时,管沟开挖与修路都存在困难,施工时需要大量的石方爆破。

2. 主要实物工作量本标段内管沟需进行石方爆破的区域长约11km石方开挖量为82745用。

3. 施工准备3.1 制定爆破方案:根据工程地质和地形情况,合理选用爆破方案,计算爆破参数。

3.2 办理施工许可证:将施工方案报监理公司及当地公安批准后方可施工。

3.3 爆破人员的培训:爆破有专业人员负责,爆破人员必须经过严格的爆破专业训练,熟练掌握爆破器材的安全规则。

并经公安部门考试合格,取得上岗证。

4. 管沟爆破开挖针对管沟开挖现场情况,拟采用松动爆破,爆破后的松散石方由机械和人工进行清理。

对于坡度平缓且石质松软地段可采用机械部分剥削后,再进行施工。

无论采取哪种开挖方式,均不得在沟两边弃土,应将挖出的土石方堆放在非管线施工的一侧,且推土距沟边不小于0.5m。

另外,对山势陡峭,施工场地狭小的地段,应修建作业平台,做为表面履土的堆放点,爆破清除出的石方应人工堆放在施工一侧的坡上或用车辆运至现场附近宽扩处集中堆放,以确保施工作业带畅通无阻,并能够进行安装作业。

管沟应严格按放线要求开挖,比设计要求管底高程以下超挖0.2m。

4.1 爆破参数的选择4.1.1 K 值的选取K值为单位炸药消耗量(Kg/m3)4.1.2 松动爆破特硬:K=0.75,坚硬:K=0.5,软岩:K=0.454.1.3 W 值确定最小抵抗线为W/值,在凿孔(炮眼)爆破情况下,管沟深度视为最小抵抗线。

4.1.4凿孔孔径(d)值确定炮孔直径的大小直接影响到钻眼速度、工作面的炮孔数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度等,对爆破效果和施工效率产生较大影响,故需选择合理的孔径参数。

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案

沟槽石方爆破施工方案沟槽石方爆破施工方案一、工程概况该工程位于某市道路建设中,需要对沟槽石方进行爆破施工。

沟槽总长度为100米,沟槽宽度为2米,深度为3米。

根据地质勘察资料显示,石方为中硬岩石。

二、施工准备1. 安排专业技术人员进行现场勘测,确定爆破方案。

2. 将施工区域进行临时围挡,设置警示标志。

3. 使用机械设备进行现场清理,确保施工区域清理干净。

三、爆破设计1. 根据岩石的抗压强度和施工的需要,确定爆破孔的直径为90毫米,孔间距为1米,孔深为2.5米。

2. 选择适量的炸药,并严格按照安全规范进行存放和使用。

3. 爆破系列诱导能使用适量的横向孔,以便更好地控制爆破。

四、施工步骤1. 使用钻机开挖爆破孔,孔深控制在2.5米。

2. 在孔底设置引线,将引线连接至爆炸机,确保安全可靠。

3. 在每个爆破孔中放置适量的炸药,并填充炸药周围的填充物,确保炸药紧密贴合。

4. 对于细小的石块,可使用抗震喷射器进行清理。

5. 启动爆炸机,远离爆炸点,等待爆炸发生。

6. 确保爆破震动不会造成附近建筑物或道路的损坏。

五、安全措施1. 安排专人负责现场安全管理,确保施工期间的安全。

2. 所有工作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜。

3. 禁止任何未经许可的人员靠近施工区域。

4. 施工期间,必须保持与附近建筑物和道路的安全距离。

5. 施工前必须与附近居民沟通,确保其安全。

六、环境保护1. 施工过程中,及时清理爆破碎片和建筑垃圾,保持施工现场的环境整洁。

2. 确保炸药、炸药残渣等物质的规范存储和处理,防止对环境造成污染。

以上是针对沟槽石方爆破施工的方案设计,在具体施工中,应严格按照安全规范和合理设计进行。

同时,要加强现场管理,确保施工过程中的安全和环境保护。

石方段管沟爆破施工方案(交)

石方段管沟爆破施工方案(交)

石方段管沟爆破施工方案一、施工前准备在进行石方段管沟爆破施工前,需要充分准备各项工作,确保施工顺利进行。

具体的准备工作包括但不限于以下几个方面:1.方案制定:根据实际情况制定合理的爆破施工方案,包括爆破参数、安全措施等内容。

2.勘察测量:对爆破区域进行详细的勘察测量,确定地形、地质情况,以及周边环境因素。

3.安全防护:设置安全警戒线,配备必要的安全设备,确保施工期间人员和设备安全。

4.通风排气:在爆破施工前确保排除施工区域内的有害气体,保障作业人员的安全。

二、爆破设计1.爆破参数:根据管沟的具体情况和工程要求,确定爆破药量、装药方式、起爆顺序等参数。

2.爆破方案:设计合理的爆破方案,包括爆破孔的布置、装药方式、起爆方式等内容。

3.防护措施:制定完善的防护措施,确保爆破过程中周边环境和设施的安全。

三、施工操作1.钻孔爆破:根据爆破设计要求,在管沟的指定位置进行钻孔作业,设置合适的装药量。

2.装药导爆:根据爆破设计要求,将爆破药装入钻孔中,并确保爆破药的密实性和稳定性。

3.起爆爆破:在装药完成后,按照设定的起爆顺序进行爆破作业,实现管沟的爆破拆除。

四、施工后处理1.清理整理:在爆破作业完成后,对爆破现场进行清理整理,清除爆破残余物,恢复现场秩序。

2.安全检查:对爆破现场进行安全检查,确保没有未爆药物和其他安全隐患。

3.施工总结:对施工过程进行总结,总结经验教训,为今后的施工工作提供参考。

通过以上准备工作、爆破设计、施工操作和施工后处理,可以有效地实施石方段管沟的爆破施工,确保工程质量和施工安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

石方段管沟爆破施工方案一、工程概况根据勘测设计上面,挖方段含有大比例的次坚石,土石比为土28.58%,次坚石71.42%。

二、爆破技术设计1、总体设计对于管沟的爆破一般采用浅眼爆破法,管沟爆破最大的特点是只有一个临空面,也可以视管沟断面、岩石性质和地质等条件采用布置掏槽眼的横向起爆方法,提高其他炮眼的爆破效果。

2、爆破参数的确定1)炮眼直径d,深度L炮眼直径d采用Ф38毫米;眼深L=(1.1~1.15)H/2,H为沟深,按沟深5.2m考虑:L=1.1×5.2/2=2.86m,分两层爆破。

2)最小抵抗线W最小抵抗线W可按经验公式选取:W=0.5L=0.5×1.54=0.77m3)炮眼间距a和排距ba=1W=1×0.7=0.7m,采用微差起爆时a=1.8W=1.8×0.7=1.26mb=0.9W=0.9×1.26=1.134m4)单位炸药消耗量q该值的大小对爆破效果、钻孔和装药工作量、炮眼利用率都有较大影响。

单位炸药消耗量取决于岩石的性质、临空面、炮眼直径和炮眼深度等多种因素,在爆破中,根据现行规定和经验选取。

单位炸药消耗量(kg/m3)5)根据该段岩石坚固系数,取q=1.0,即1处炮眼用药量=v×q=a×b×L×q=1.26×1.134×1.4×1=2kg。

6)每100m管沟,按坚硬连续岩石考虑,底宽2.0m,深5.2m,两次爆破成沟,不考虑预裂爆破和光面爆破的用药量及炸药的损耗量,其炸药总数量为:(2.0×5.2×100/a×b×L)×2kg=468kg3、炮眼布置炮眼布置成3排梅花状,见图三、爆破施工方法及技术措施1、爆破施工的一般程序1)布孔:技术组应按爆破技术设计严格布孔,不得随意更改,标示清晰。

2)钻孔:施工组应按标示的孔位进行钻孔,保证孔深孔位准确,倾斜钻孔时应严格掌握角度,不随意挪动孔位,确保钻孔数量、质量达到要求。

3)验孔:技术组应对钻好的炮孔进行验收,检查孔位、孔深、角度是否符合要求,不合格的重钻。

4)制作药包:按照计算好的单孔药量,单个药包重量进行制做,分层装药时,可用导爆索联接每层装药。

分段延时爆破时,应严格区分雷管段位,不能混淆。

严禁私自添减药量。

5)装药:在确认炮眼合格后,即可进行装药工作。

装药时要注意起爆药包的安放位置,一般采用反向起爆。

在装药过程中,当炮眼内放入起爆药后,要接着放入一、两个普通药包,再用木制炮棍轻轻压紧,不可用猛力去捣实,防止早爆事故或将雷管脚线拉断造成拒爆。

6)堵塞:堵塞的材料有砂子、粘土、岩粉等。

做成炮泥,轻轻送入炮眼,用炮棍适当加压捣实。

7)覆盖:在居民区附近作业时,为了防止个别碎石飞散,保护建筑物和人员的安全,对爆破体进行覆盖,覆盖的材料有荆笆、竹笆、胶皮、钢丝网等,也可对需保护的建筑物(如门、窗玻璃等)进行覆盖、遮挡等。

8)警戒:根据施工方案中设定的警戒范围,要在指挥部的统一指挥下适时派出警戒,做到令行禁止,警戒显示一目了然。

9)起爆:在确定警戒完好后,根据指挥部的命令,准确起爆。

起爆器由专人负责。

10)检查:在起爆完规定的药包后,警戒未解除前,技术组应对爆破现场进行检查,没有发现盲炮时,应及时解除警戒。

如有拒爆、漏爆等盲炮现象,应及时报告、处理。

11)盲炮的处理:产生盲炮一般有三种情况,一是雷管未爆,炸药也未爆,称为全拒爆;二是雷管爆炸了,而炸药未被引爆,称为半爆;三是雷管爆炸后只引爆了部分炸药,剩有部分炸药未被引爆,称为残爆。

预防盲炮首先应该对储存的爆破材料定期检验,爆破前选用合格的炸药和雷管以及其它的起爆材料;在爆破施工过程中,要清理好炮眼中的积水,在装药和堵塞时,必须仔细地进行每一环节,防止损坏起爆药包和折断雷管的起爆线路。

产生盲炮后,应立即封锁现场,由原施工的人员针对装药时的具体情况,找出拒爆的原因,采取相应措施处理。

处理的方法有三种:一是二次爆破法,二是爆毁法,三是冲洗法。

四、爆破施工技术措施1、预裂爆破和光面爆破为了使边坡稳定,岩面平整,在边坡处宜采用预裂爆破或光面爆破。

其主要参数如下:1)炮孔间距应根据工程特点,岩石特征,炮孔直径等确定,预裂爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的8-12倍;光面爆破的炮孔间距一般为炮孔直径的10-16倍。

2)装药集中度应根据岩石的种类,炮孔间距,炮孔直径和炸药性能等确定。

3)装药偶合系数应根据岩石强度,炮孔间距和炸药性能合理选择,使炸药完全爆炸,并保证裂面(或光面)平整,岩体稳定。

4)光面爆破最小抵抗线长度应根据岩石特征,炮孔间距等确定,一般为炮孔间距的1.2-1.4倍。

5)预裂炮孔或光面炮孔的角度应与设计边坡坡度一致,每层炮孔底应尽量在同一水平面上。

6)靠近预裂炮孔的主炮孔的间距,排距和装药量,应较其它主炮孔适当减小。

当预裂炮孔和主炮孔在同一电爆网路中起爆时,预裂炮孔应在相邻主炮孔之前起爆,其时差不得少于如下数值:坚硬岩石: 50-80 ms中等坚硬岩石: 80-150 ms松软岩石: 150-200 ms7)光面炮孔与主炮孔在同一爆破网路中起爆时,主炮孔在光面炮孔之前起爆,且各光面炮孔应使用同一重量雷管并同时起爆。

8)当采用预裂爆破降低爆破地震时,预裂炮孔较主炮孔稍深,预裂长度和宽度均应符合设计要求。

2、修筑施工作业带及管沟开挖1)爆破作业后,经检查没有哑炮或爆破遗留物,挖沟人员和机械方可进入挖沟作业现场。

2)修筑施工作业带,清除爆破碎石,以便人员和车辆通行。

3)在施工现场条件允许的情况下,首先使用挖掘机械开挖管沟。

4)在运输不便的地方,利用碎石机粉碎石碴,使粒径小于10mm,用于管沟砂垫层。

5)管沟开挖要保持顺直,无急弯,无尖石。

沟内无积水、无塌方、沟底平坦。

管沟深和坡度应符合设计要求。

3、信号规定一声长哨---干支线连接;两声长哨---准备完毕;连续短声哨---起爆;连续三长声哨---起爆完毕;五、爆破安全设计及安全保证措施1、爆破安全设计爆破作业过程中,为了有效地控制爆破危害,对周围环境的影响,保护人员、建筑和各种设施的安全,是爆破安全设计最重要的环节。

爆破产生的有害效应很多,如地震、冲击波、飞散物、毒气和噪音等。

在管沟爆破中主要应考虑地震波和飞散物2、爆破地震波1)爆破引起的地震速度V=k·(Q1/3·R)d式中:Q——炸药量kg;R——从爆源中心到被保护物的距离m;k·d——系数,通过试验和经验取得;V——质量振动速度cm/s。

2下:(1)土窑洞、土坯房、毛石房屋为1.0cm/s;(2)一般砖房、大型砌块及预制构件房屋为2~3cm/s;(3)钢筋混凝土框架房屋5cm/s;(4)水下隧洞为10cm/s;(5)地下巷道为20cm/s。

3)一次起爆最大药量可用以下公式求得:Q齐=(V/k)3/d·R34)减小爆破地震波的措施(1)严格限制最大段的装药量。

尽量采用多段微差起爆,分段越多,爆破振动越小。

(2)合理选取微差间隔和爆破参数,减少爆破夹制作用。

(3)选用低爆速的炸药和不耦合装药。

(4)采取预裂爆破技术。

(5)开挖减震沟。

3、爆破飞石炸药爆炸的能量一部分用于破碎介质,另一部分以全体膨胀的形式强烈地喷入大气并推动前方的碎石运动,从而产生飞石。

飞石安全距离Rf的计算公式为:R f =20kfn2w式中:n——爆破作用指数;w——最小抵抗线m;kf——与地形、风向有关的系数,一般取1.1—1.5在工程爆破中,可采取下列措施来控制个别飞石;1)设计药包位置时,避开软夹层,裂缝或混凝土接合面等,以免从这些方面冲出飞石。

2)装药前必须认真核对,严禁超装炸药。

3)确保炮孔的填塞质量,必要时采取覆盖措施。

4)采用低爆速炸药,不耦合装药、挤压爆破和微差起爆。

六、安全保证措施1、施工现场人员和设备安全保护措施1)建立指挥机构,明确爆破人员的职责分工。

2)施工前要进行安全和技术交底,并做好安全技术交底记录。

注重施工的危险环节和防范措施。

3)参加施工的人员必须穿工作服,工作鞋,戴好安全帽。

4)起爆时严格遵守起爆信号,利用对讲机、哨声或号角准确发布警报,使施工现场人员能够安全撤离。

5)钻工打眼时要戴防尘口罩,防止有害气体和粉尘对人体的危害。

6)由于在山区施工,蚊虫叮咬,毒蛇出没,荆棘丛生,危石坠落,因此要配备好各种急救药品,一旦出现问题及时救治。

7)在远离交通道路的偏僻处施工时,要备足食品和饮用水,保证施工人员给养供应。

8)每个爆破小组至少配备两个军用帐篷,备有行李、液化气罐等必备的炊事、生活用具,保证施工人员的进餐和休息。

9)对于施工现场的设备,要加强维修和保养。

重要的设备,在爆破时要撤离现场。

不能撤离的设备要加强保护,可用铁皮、铁丝网、橡胶皮、荆芭片等材料进行保护。

10)露天爆破时,如遇浓雾、暴雨、大风、雷电或天黑时均不得起爆。

11)对于哑炮的处理,应严格按国家有关安全规程执行。

2、公共设施(高压线、光缆、电缆、管道等)保护措施1)在爆破区内的高压线、光缆、电缆、管道等,按照国家的规定加强保护。

2)施工前要加强光缆、电缆、管道的检测,作好警示标志,以提醒施工人员注意。

3)在爆破区内的高压线下爆破时,要根据计算减少装药量,以保证不对高压线造成危害。

必要时,可采用放小炮、覆盖防爆被(三层结构:荆芭、橡胶皮、铁丝网)和人工开凿的办法。

4)当输气管道与光缆、电缆和其它管道交叉或并行时,要用人工开挖,并用角钢、竹片胶皮等加以保护。

3、爆破作业现场周围居民和建筑保护措施1)施工前要取得当地政府的支持,派出宣传车,对爆破作业现场周围的居民进行宣传教育,同时充分利用电视、广播等新闻媒体,将施工爆破的时间、信号的意义、防范措施等讲解清楚,在起爆前督促爆破区的人员撤离。

2)在爆破区的边界和出入路口设立警戒哨和警戒标志,警戒范围是离爆破中心100米的范围。

禁止人员、牲畜进入爆破区。

3)对于山体滑坡多发地段,为了避免爆破诱发山体滑坡,爆破时在山体滑坡地段的两侧400m处设置警戒标志,禁止车辆通行,以保证过往车辆和行人的安全。

4、生物、植被和环境保护1)加强珍稀动植物的保护,在爆破施工前,对于国家保护的珍稀濒临灭绝的植物,按国家的有关规定进行保护(如加防护网)或移植,使施工对其造成的损失减小到最小的程度。

2)在爆破区内,对于国家保护的珍稀动物要加倍爱护,严禁猎杀、诱捕。

发现受伤的珍稀动物,要及时救治并及时报告当地主管部门。

3)加强水土保持,防止水土流失。

不得污染水源,不准随便倾倒石碴。

5、炸药的运输、保管和使用安全措施1)对于炸药的购买、运输、保管和使用,严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。

相关文档
最新文档