石方爆破专项施工方案
石方开挖及爆破施工方案
石方开挖及爆破施工方案
一、项目背景
石方开挖及爆破是在土地开发、建筑施工等项目中常见的作业方式。
通过合理的施工方案，可以高效、安全地完成石方开挖工作，提高施工效率，降低成本。
本文将就石方开挖及爆破的施工方案进行探讨。
二、施工前准备
在进行石方开挖及爆破作业前，需要充分的施工准备工作，包括但不限于： - 制定详细的施工方案，包括开挖顺序、爆破参数等； - 检查施工现场，确定地质条件，设定安全防护措施； - 就近确定爆破区域，清理周边障碍物，确保爆破范围清晰。
三、石方开挖
1. 机械开挖
在适合的条件下，可以采用挖掘机等机械设备进行石方开挖，通过机械力量快速疏解石方，提高开挖效率。
2. 手工开挖
对于部分复杂的石方开挖场景，可能需要采用人工手工方式进行开挖，确保准确控制开挖范围，防止人为破坏。
四、爆破施工
1. 装药
根据实际情况，确定爆破药品种、数量，并精确装药，确保爆破效果。
2. 安全防护
在爆破前，对周边区域进行封锁和疏散，设置警戒线，并确保人员安全撤离。
3. 爆破执行
在确认所有准备工作就绪后，按照爆破参数设置进行爆破作业，并及时清理爆破碎石，保持施工区域清洁。
五、施工总结
石方开挖及爆破施工是一项复杂的作业，需要结合地质条件、技术要求等多方面因素综合考虑，制定合理的施工方案，确保施工效率与安全。
通过本文对石方开挖及爆破施工方案的讨论，希望能为相关领域的专业人士提供一定的参考与借鉴。
以上是关于石方开挖及爆破施工方案的介绍，如有不足之处，欢迎指正。
石方爆破专项施工方案2
目录第一章石方爆破专项方案编制说明 (1)一、编制依据 (1)二、采用标准 (1)三、编制原则 (1)四、编制范围............................................... 错误!未定义书签。
第二章工程概况.. (2)一、工程概况 (2)第三章施工准备 (2)第四章爆破方案及施工方法选择 (3)一、施工方案 (3)二、所需钻孔设备 (8)第五章主要爆破参数 (8)一、本工程作业要点: (7)二、主要爆破参数 (8)第六章爆破作业技术 (13)一、深孔台阶微差松动爆破 (13)二、浅眼爆破 (15)三、台阶微差爆破技术 (16)四、爆破网路敷设 (17)第七章爆破有害效应分析与防护 (18)一.爆破地震防护 (16)二、爆破飞石防护 (19)第八章施工安全技术措施 (20)一、爆破安全技术措施 (20)二、施工安全技术措施 (22)第一章石方爆破专项方案编制说明一、编制依据1.中华人民共和国爆炸物品管理条例；2.《爆破安全规程》（GB6722—2003）；3.遵义市公安局爆破安全管理有关规定；4.由场地岩土工程勘察报告；基坑支护工程施工图等有关设计文件；二、采用标准1.《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20012.《工程测量规范》GB50026-20053.《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20014.《城市道路路基工程施工及验收规范》 CJJ44-915.《市政道路工程质量检验评定标准》 CJJ1-906.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20017、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）8、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）9、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）10、《爆破安全规程》（GB6722-2003）三、编制原则1.服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则, 严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料, 保证安全、优质、按期完成施工任务。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
坑池石方爆破施工方案。
坑池石方爆破施工方案
一、项目背景
坑池石方爆破施工是在工程建设中常见的一种局部开挖方法。
为了高效安全地进行坑池石方爆破施工，需要制定详细的方案，保证工程顺利进行。
二、施工前准备
1. 审查设计方案
在进行施工前，需要对设计方案进行审查确认，确保各项参数和要求符合实际情况。
2. 制定爆破方案
根据实际情况，制定坑池石方爆破的施工方案，包括爆破参数、安全措施等内容。
3. 对场地进行调查
对施工场地进行详细的调查，了解地形、土质等情况，为后续施工提供准确数据。
三、施工过程
1. 设置爆破点
根据设计方案，在坑池石方中设置合适的爆破点，确定合适的爆破方式。
2. 布置爆破药包
在爆破点附近布置爆破药包，确保爆破效果。
3. 进行引爆
按照爆破方案的要求，进行引爆作业，注意安全距离。
4. 清理爆破碎块
爆破结束后，对爆破碎块进行清理，确保场地整洁。
四、施工安全
1. 严格遵守操作规程
在施工中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 设立警戒线
在爆破施工现场设置明确的警戒线，防止人员误入危险区域。
3. 定期检查设备
定期检查爆破设备和工具的使用状态，确保设备完好。
五、施工总结
坑池石方爆破施工是一项技术复杂的工程，需要经验丰富的施工人员进行操作。
在施工过程中要严格遵守规章制度，确保施工安全。
通过科学合理的施工方案，可以高效完成工程任务。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破专项施工方案(1)
石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式，通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体，以实现开挖、拆除等工程目的。
本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。
二、前期准备在进行石方爆破施工前，需要做好充分的前期准备工作。
具体步骤如下： - 现场勘查：对爆破区域进行仔细的勘查，了解地质情况、周边环境等。
- 方案设计：根据勘查结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔位、孔径等参数。
- 爆破计算：进行爆破参数计算，确定爆破药量、起爆顺序等。
- 安全考虑：制定安全预案，明确人员防护、爆破区域隔离等措施。
三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求，在岩体上布置钻孔，孔距、孔深等参数根据具体情况确定。
•孔的布置应该均匀分布，保证爆破效果均匀。
3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内，保证药量准确。
•采取密封措施，防止药物外泄。
3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆，控制起爆时间和顺序。
•采取遥控起爆方式，保证人员安全。
四、安全措施爆破施工是一项危险作业，为了保证人员生命安全和财产安全，需要做好以下安全措施： - 爆破区域限制：对爆破区域进行隔离，确保周边人员不受伤害。
- 人员防护：所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。
- 安全疏散：制定疏散预案，确保人员在爆破时能够及时撤离。
五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式，在进行施工前需要做好详细的前期准备工作，制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。
只有做好全面的准备工作，才能高效完成爆破任务。
以上就是石方爆破专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些帮助。
石方施工专项方案爆破及挖机破碎
石方施工专项方案爆破及挖机破碎一、项目概述石方施工是指在工程项目中，对石材进行开采、挖掘及破碎处理的过程。
本方案将介绍石方施工中的两种主要方法，即爆破及挖机破碎，并详细阐述其施工流程和注意事项。
二、爆破方法爆破方法是石方施工中常用的一种破碎石材的方式。
其主要步骤如下：1.前期准备：确定爆破区域及范围，制定爆破图纸，进行安全评估。
2.材料准备：购买爆破器材，包括起爆器、导火线、炸药等。
3.布置装置：根据工程需要，布置起爆器、导火线和炸药，确保装置的稳固和安全。
4.安全措施：将爆破区域进行有效封锁，做好警示标志，避免人员和设备进入。
5.进行爆破：按照爆破图纸和计划，点燃导火线，引发炸药爆炸，进行石方破碎。
6.清理爆破碎石：爆破碎石会散落在周围的区域，需要进行清理，以方便后续作业。
三、爆破注意事项1.安全第一：在进行爆破作业前，必须做好安全保障措施，严禁未经培训和未获得相关许可的人员操作。
2.做好防护：进行爆破作业时，人员必须穿戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.合理布置：爆破装置需要合理安排，保证爆破后的碎石能够均匀分布，减少石块飞溅的风险。
4.控制爆破范围：爆破区域必须与周围环境相互独立，控制爆破范围，避免对周围建筑物和设备造成破坏。
5.引线安全：导火线必须远离火源和其他易燃材料，确保引爆时不会引起意外事故。
四、挖机破碎方法挖机破碎是石方施工中另一种常用的破碎石材方式。
其主要步骤如下：1.挖掘开坡：使用挖掘机对石方进行开挖，形成开坡，为后续破碎作业做准备。
2.破碎作业：使用挖掘机的打击装置（如液压锤）对石方进行破碎，将大块石材破碎成适当的尺寸。
3.清理碎石：挖掘机破碎后，需要对碎石进行清理，便于后续作业和施工进行。
五、挖机破碎注意事项1.挖机选择：选择适合破碎作业的挖掘机，确保其具备足够的破碎能力和稳定性。
2.操作熟练：挖掘机操作人员必须熟练掌握挖掘机的操作技巧，确保作业安全和效率。
3.安全距离：挖掘机进行破碎作业时，周围人员和设备必须保持安全距离，避免受到破碎石材的飞溅。
石方爆破施工方案(全面)
石方爆破施工方案(全面)1. 施工前准备工作在进行石方爆破施工之前，需要进行全面的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•勘察与测量：对工程地点进行详细的勘察与测量，确定石方的分布、结构及周边环境情况。
•安全评估：根据勘察结果制定安全评估报告，评估施工过程中可能存在的安全风险。
•施工方案制定：根据勘察结果和安全评估报告制定详细的石方爆破施工方案，包括爆破参数、爆破方式、爆破时间等内容。
2. 爆破设计石方爆破施工中的爆破设计是至关重要的环节，其主要包括以下几个方面：•爆破参数：确定合适的爆破参数，包括药量、装药方式、装药位置等，确保爆破效果达到预期目的。
•爆破方式：选择合适的爆破方式，包括平板爆破、逐排爆破等，根据石方情况和爆破效果需求进行选择。
•安全措施：制定详细的安全措施，保障施工人员和周边环境的安全。
3. 施工操作流程在进行石方爆破施工时，需按照以下操作流程进行：•清理工作面：清理石方表面杂物，确保爆破工作面干净整洁。
•布药：根据爆破设计方案，进行装药工作，保证药量和装药位置准确无误。
•引爆：按照爆破设计方案要求，进行引爆爆破药并观察爆破效果。
4. 爆破效果评估爆破施工结束后，需要进行爆破效果评估，主要包括以下几个方面：•碎石情况：评估石方的碎石情况，检查是否符合预期要求。
•施工安全：评估施工过程中的安全情况，检查是否存在安全隐患。
•环境影响：评估爆破对周边环境的影响，确保施工过程对环境的影响降至最低。
5. 总结与改进在石方爆破施工结束后，需要进行总结与改进工作，包括但不限于：•总结经验：总结本次施工经验教训，为今后的石方爆破施工提供参考。
•改进措施：提出改进措施和建议，完善施工方案，提高施工效率和安全性。
•记录与归档：对施工过程进行详细记录和归档，便于今后查阅和回顾。
以上是全面的石方爆破施工方案，希望能够对相关领域的从业者提供参考和帮助。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案石方爆破专项施工方案一、施工目标：1.1. 确保安全：在施工过程中，优先确保施工人员和周围居民的安全。
1.2. 提高效率：通过爆破技术，达到高效地拆除石方的目的，节约时间和人力成本。
二、施工准备：2.1. 施工人员：由专业的爆破工程师和合格的石方施工工人组成施工队伍。
2.2. 工具设备：准备好适用的爆破工具和设备，如起爆器、引信、雷管等。
2.3. 施工场地：选定合适的施工区域，并确保该区域周围无人居住或有足够的隔离措施。
三、施工方案：3.1. 施工前的检查：在施工前，进行详细的勘察和分析，确保施工方案的可行性和安全性。
3.2. 石方拆除方法的选择：根据需求和实际情况，选择适合的石方拆除方法，如爆破、冲击、炸药等。
3.3. 爆破方案设计：确定爆破区域、炸药种类和数量，并设计合理的引爆装置。
3.4. 安全措施的采取：在施工现场设置安全警示标志，制定施工区域的封锁和疏散计划，确保施工过程中的安全。
3.5. 施工时间的选择：考虑周围居民的生活和工作，合理安排施工时间，最大限度地减少对周围环境和人员的影响。
四、施工过程：4.1. 爆破工程师指挥：由专业的爆破工程师指挥施工过程，确保施工按照方案进行。
4.2. 施工人员安排：将石方拆除任务分配给合格的施工人员，确保施工效率和质量。
4.3. 现场监控：在施工现场设置监控设备，及时监测施工过程中的任何异常情况，并采取相应的措施。
4.4. 安全防护：施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，保护自身安全。
五、施工后处理：5.1. 能源控制：在施工结束后，及时关闭和切断爆破现场的所有能源，确保安全。
5.2. 环境清理：将施工现场清理干净，处理好产生的废弃物和灰尘，确保环境卫生。
5.3. 事故处理：如果发生施工事故，及时报告并采取措施处理，防止进一步事故发生。
六、施工安全风险：6.1. 爆破施工具有一定的危险性，需要严格依照爆破方案进行操作。
6.2. 施工过程中可能会产生噪音、震动和粉尘，需采取合适的措施减少对周围环境和人员的影响。
石方爆破施工方案(含孤石)
石方爆破施工方案(含孤石)一、前言石方爆破是在施工中常见的一种拆除和挖掘方式，通过控制爆破参数以及合理安排施工程序，能够高效地实现石方拆除的工作。
本文重点讨论了石方爆破施工方案，同时还特别针对孤石进行了详细说明。
二、石方爆破施工方案1. 施工前准备在进行石方爆破施工之前，必须进行详细的施工准备工作，包括但不限于： -定位爆破区域 - 安全围栏设置 - 清理爆破区域内的障碍物 - 固定周边建筑物和设施2. 爆破方案设计制定详细的爆破方案是确保爆破施工安全和有效的关键步骤。
爆破方案应包括：- 爆破孔的布置和设计 - 起爆顺序和时间 - 爆破药剂的选择和数量 - 安全防护措施3. 孤石处理对于单独的孤石，可以采取以下方法进行处理： - 使用液压钳夹或机械设备进行移除 - 使用抽芯机进行慢速钻孔，然后通过爆破将孤石破碎 - 使用凿子进行手工拆除三、施工流程1. 清理现场在进行爆破施工前，需要清理工地周边的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
2. 布置爆破孔根据爆破方案设计，进行爆破孔的布置和钻孔工作，确保孔位准确。
3. 安装药包和导爆管在爆破孔中安装炸药药包和导爆管，注意安装的深度和位置。
4. 安全撤离在完成爆破孔的安装后，将现场工作人员撤离到安全距离，并做好警示措施。
5. 爆破起爆按照爆破方案中规定的起爆顺序和时间，进行爆破操作。
6. 施工验收在爆破完成后，对施工现场进行检查验收，确保石方拆除和清理工作完成。
四、总结石方爆破施工是一项复杂的工作，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工安全和效率。
对于孤石的处理需要根据具体情况采取不同的方法，提高施工效率。
在实际施工中，应根据具体工地情况进行合理的方案设计和施工流程安排，以确保施工的顺利进行。
以上是关于石方爆破施工方案的介绍，希望能够为相关工作者提供一定的参考和指导。
石方爆破专项安全技术方案(3篇)
石方爆破专项安全技术方案一、工程概况我合同段起圪桩号为K24+260～K27+500,全长共3.24km；合同段金额为____亿元；主要工程量有大桥____米/2座，涵洞____米/5座，隧道____米/2道，路基挖方670329.68m3,填方235116.13m3，防护砌石18514.55m3。
本合同段有整体式和分离式两种路基断面形式。
整体式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，中央分隔带____米，左侧路缘带____米；分离式路基宽度为____米，其中：行车道2____米，右侧硬路肩____米(包含右侧路缘带____米)，土路肩____米，左侧硬路肩____米(包含左侧路缘带____米)。
二、施工准备工作开工前，全面熟悉、核对设计文件，认真勘察施工现场了解地质状况。
首先对土石的工程分级与类别按规范进行鉴定，根据地质情况及爆破区周围环境条件确定，按浅眼松动控制爆破设计，边坡采用预裂爆破，以确保边坡坡面平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体。
对于软石或强风化石，能用机械直接开挖的均用机械开挖。
施工时排水先行，后施工路基本体。
先测量出路堑的边线、中线，在路堑顶两侧每____米设一固定桩。
施工一段，成型一段并在施工中随时检查开挖坡度，严防超、欠挖。
三、石方爆破工艺流程、操作要点及注意事项平整工作面孔位放线钻孔孔位检查装药填塞网络连接安全警戒发令起爆爆破后检查解除警戒附石方爆破工艺流程图3.1平整工作面：施工前首先放出路堑边坡开挖线，并进行清理场地浮土、植被等。
平整工作面采用风钻打眼，浅孔爆破推土机整平，台阶宽度以满足钻机安全作业、移动自如，并能按设计方向钻凿炮孔。
3.2孔位放线：根据设计图测量放出孔位，从台阶边缘开始布孔，为确保钻机安全作业，边孔与台阶边缘要保留一定的距离。
炮孔要避免布置在松散岩层、节理发育或岩性变化大的岩石上。
如果遇到这些情况时候，可以调整孔位。
石方段管沟爆破施工方案[1] 2
![石方段管沟爆破施工方案[1] 2](https://img.taocdn.com/s3/m/44aca394cf2f0066f5335a8102d276a2002960ab.png)
石方段管沟爆破施工方案一、施工前准备工作在进行石方段管沟爆破施工前，需进行以下准备工作：1.确定爆破区域：根据工程设计图纸，明确爆破管沟的具体位置。
2.安全布置施工区域：在爆破区域周边设置警示标志，保证周边区域的安全。
3.清理施工现场：清理爆破区域周围的垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
4.检查爆破器材：检查爆破用具和器材是否完好，确保施工安全。
5.制定工作计划：制定详细的施工计划，包括爆破方案、人员分工等。
二、爆破方案1. 爆破参数•爆破时间：确定爆破时间，避免对周边环境造成不必要的干扰。
•爆破装药量：根据管沟的长度和深度，确定合适的爆破装药量。
•爆破导线设置：设置爆破导线，确保爆破效果和安全。
2. 爆破程序1.对爆破点进行钻孔：根据设计要求，在管沟爆破点处进行钻孔。
2.装药：将爆破药装入钻孔中，确保装药均匀。
3.连接导线：将导线连接至装药点，做好导线布置。
4.撤离安全范围：所有人员在爆破前需迅速撤离到安全范围外。
5.触发爆破：按照爆破方案进行触发爆破，确保施工效果。
三、施工注意事项1.施工人员需严格按照爆破方案操作，保证施工安全。
2.确保爆破现场周围没有人员或车辆等物体，避免伤亡事故。
3.施工人员需佩戴相关安全防护装备，确保个人安全。
4.爆破后要及时清理爆破碎石和垃圾，维护施工环境整洁。
5.定期对爆破器材和设备进行检查，确保施工质量和安全。
四、总结石方段管沟爆破施工是一项重要的工程活动，要求施工人员具备一定的技术和经验。
在施工前，需充分准备工作，并严格按照爆破方案进行操作，确保施工安全和效果。
同时，施工现场管理和环境保护也是施工人员需要重视的问题，只有全面考虑各个环节，才能保证管沟爆破施工的顺利进行。
土石方爆破工程方案
土石方爆破工程方案一、工程概述土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。
该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施，确保施工过程安全高效。
二、工程目的1. 安全拆除土石方：通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除，确保施工进度；2. 降低劳动强度：采用爆破方式可以减少人工拆除工作量，降低劳动强度；3. 提高施工效率：使用爆破方式可以快速拆除大型土石方，提高施工效率。
三、工程方法1. 爆破设计：由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计，包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等；2. 前期准备：按照设计要求，对爆破区域进行清理，确保安全通道畅通；3. 炸药装填：在合适的位置设置炸药，并确保炸药装填稳固可靠；4. 引爆扫尾：对装填好炸药的地区进行引爆，以实现土石方的破碎和拆除。
四、安全措施1. 专业人员操作：由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作，严格按照程序进行；2. 安全警示标识：在爆破区域周围设置明显的安全警示标识，以防止无关人员进入；3. 防护设施设置：在爆破区域周围设置防护设施，如围挡、声屏障等，确保爆破过程的安全；4. 合理疏散安排：在爆破前，组织人员合理疏散，确保施工现场的人员安全；5. 爆炸保障措施：在爆破过程中，采取相应的保障措施，如灭火器械、抢救设备等。
五、爆破效果评估1. 土石方破碎度：通过对爆破后的土石方进行破碎度评估，确保爆破效果符合设计要求；2. 安全性评估：对爆破工程的安全性进行评估，发现隐患及时进行整改和补救。
六、施工环境保护1. 噪音治理：在爆破施工中，采取有效的噪音控制措施，减少对周边环境和居民的影响；2. 空气及水质监测：对爆破过程中的空气和周边水质进行监测，确保环境质量达标；3. 工地清理：在爆破施工结束后，及时清理爆破残渣和垃圾，减少对环境的污染。
七、施工时间安排爆破工程的施工时间可根据工程规模和施工进度进行安排，确保爆破工作的高效进行。
石方爆破施工方法
石方爆破施工方法摘要石方爆破是一种常用的工程施工方法，用于爆破岩石或石方以便实现土石方工程以及其他工程项目的建设。
本文将详细介绍石方爆破施工的方法、步骤和常见问题。
引言石方爆破是一种将岩石或石方破碎以便于清理和移除的施工方法。
它被广泛应用于各种规模的土石方工程、道路建设、基础设施建设以及其他地下工程项目中。
石方爆破施工方法的选择和操作对于工程的顺利进行具有至关重要的作用。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察地质勘察是确定岩石类型、岩性强度、断层和裂隙等地质特征的重要步骤。
它的结果将指导爆破方案的制定和具体施工过程中的安全措施。
1.2 激发爆破振动的限制根据相关法规和标准，需要确定炸药量、起爆点的位置以及相关的振动限制，以最大程度地减少对周边建筑物和环境的不良影响。
1.3 安全措施确保施工现场的安全是非常重要的。
施工前应对现场进行详细的安全评估，确保工作人员以及周围居民的人身安全。
二、石方爆破施工的基本步骤2.1 爆破设计根据地质勘察结果和工程要求，设计合适的爆破方案。
爆破方案将涉及炸药的选择、炸药的布置、起爆点的位置以及爆破的顺序等。
在设计过程中要注意控制破坏范围，确保对周围环境的影响最小化。
2.2 爆破设备的选择和布置根据爆破设计方案，选择合适的爆破设备。
爆破设备包括起爆器、导爆管、雷管等。
根据爆破设计，合理地布置爆破设备，确保爆破效果的最大化。
2.3 安全设施的设置在进行石方爆破施工时，必须设置符合安全要求的设施，如防护挡板、警示标识、遮挡网等。
这些设施将确保工作人员和周围环境的安全。
2.4 施工操作按照爆破设计方案进行施工操作。
这包括将炸药布置在岩石或石方内部的合适位置上、连接导爆管和雷管等操作。
2.5 立即启动爆破程序当施工操作完成后，立即启动爆破程序。
确保现场的人员全部撤离，并通过通知周围的居民和相关单位减少不必要的干扰。
三、常见问题及处理方法3.1 振动超限当爆破振动超过相关限制时，可能会对周围建筑物造成破坏。
石方爆破开挖施工方案
石方爆破开挖施工方案一、施工前准备工作在进行石方爆破开挖前，需要进行详细的施工前准备工作，包括但不限于以下内容：1.地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质构造、岩性、节理情况等信息，为后续爆破设计提供依据。
2.爆破设计：根据地质勘察结果，委托专业机构进行爆破设计，确定爆破参数、爆破方式等，保证施工安全。
3.设备准备：准备好所需的爆破设备、工具及人员，确保施工设备完好，并进行必要的维护和检查。
4.安全防护：制定施工安全方案，确保施工人员严格按照安全规范操作，减少安全事故的发生。
二、爆破方案1. 爆破参数根据地质条件和工程要求，确定爆破参数包括爆破孔距、孔径、孔深、装药量等，保证爆破效果和施工安全。
2. 爆破方式常见的爆破方式包括平面爆破、台阶爆破、逐步爆破等，根据具体情况选择合适的爆破方式，控制爆破倒坡、飞石等危险情况的发生。
3. 爆破过程根据设计要求，合理布置爆破孔位，安全埋设炸药，设置延时雷管，保证爆破顺利进行，避免漏爆、早爆等情况发生。
三、开挖施工1. 挖土方式采用机械钻孔、爆破挖掘的方式进行石方的开挖，根据具体情况选择挖掘工艺，保证施工高效。
2. 施工措施在开挖过程中，采取降尘、降噪等措施，保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
3. 安全监测在施工过程中，加强对炸药、爆破过程等进行安全监测，确保施工安全顺利进行。
四、施工总结经过以上步骤的施工，完成石方爆破开挖工程，获得了理想的施工效果。
同时，对施工过程中的不足和问题进行总结，提出改进意见，为今后类似工程提供参考。
以上是关于石方爆破开挖施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的调研和评估土石方和爆破工程是在地面或者岩石上进行的，因此在施工前需要对施工地点进行充分的调研和评估，确定地质条件、地形地貌、水文地质条件和管线等情况。
1.2 施工前的工程准备在施工前需要进行土地清理、测量和标志分界线、确定施工范围，确定施工机械设备和材料的供应和运输。
1.3 施工前的人员培训为了确保施工的安全和顺利进行，需要对相关施工人员进行培训，包括对地质和地形的认识，施工机械设备操作方法和安全措施等方面进行培训和教育。
1.4 施工前的监测在施工前需要对施工地点进行监测，包括对地下水、地表水的水位和水质进行监测，对地面和岩石的变形和位移进行监测，以及对周边建筑物和管线进行监测，确保施工不会对周边环境造成影响。
二、土石方工程施工2.1 土石方施工的机械设备和材料在土石方施工中主要采用推土机、挖掘机、翻斗车、压路机、装载机、刮平机等大型土方机械设备，以及砂石料、渣土、碎石料等土石方施工材料。
2.2 土石方施工的操作方法土石方施工的主要操作方法包括挖土、填土、平整、压实等。
在进行土石方施工时需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保填土的均匀和压实的充分。
2.3 土石方施工的质量控制在进行土石方施工时需要对填土的均匀性、坚实性和干湿度进行检查和控制，对压实的均匀性和充实性进行检查和控制，确保土石方施工质量符合设计要求和施工规范。
2.4 土石方施工的安全措施在进行土石方施工时需要加强对施工机械设备操作人员的培训和教育，加强对施工现场安全的监测和控制，确保土石方施工的安全进行。
三、爆破工程施工3.1 爆破工程的准备工作在进行爆破工程施工前需要对爆破地点进行调查和评估，确定爆破的基本参数，包括爆破的范围、爆破的参数和爆炸的时间等。
3.2 爆破工程的爆破方案爆破方案由专业的爆破设计师根据地质条件和施工要求设计制定，主要包括爆破孔的布置、装药量的确定、引爆序列的编排等，确保爆破的安全和效果。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案
目录
1. 石方爆破施工方案概述
1.1 爆破前的准备工作
1.1.1 地质勘察与评估
1.1.2 爆破区域的划定
1.2 爆破设计方案
1.2.1 设计参数的确定
1.2.2 安全措施的制定
1.3 施工过程
1.3.1 限制区域的设立
1.3.2 爆破物料的准备
1.4 爆破后的清理与检查
石方爆破施工方案概述
石方爆破是在岩石方面进行工程爆破的一种特殊施工方式，通常用于矿山开采、路基拓宽等工程中。
该施工方案需要提前进行周密的准备工作，制定详细的爆破设计方案，并严格按照要求进行施工，以确保施工过程安全高效。
爆破前的准备工作
在进行石方爆破施工之前，首先需要进行地质勘察与评估，了解爆破区域的地质情况和岩石性质，以确定合适的爆破方式。
同时还需要划定爆破区域，确保施工过程中的安全。
爆破设计方案
在确定了爆破区域之后，需要制定详细的爆破设计方案，包括确定爆破参数、设计爆破模式等内容。
同时还需要制定合理的安全措施，确保施工过程中不发生意外。
施工过程
在进行施工过程中，需要严格按照爆破设计方案的要求进行操作，并
设立限制区域，确保施工现场的安全。
同时还需要提前准备好爆破物料，以保证爆破效果。
爆破后的清理与检查
爆破完成后，需要及时进行清理工作，清除爆破物料和碎石，确保施工现场的整洁。
同时还需要对爆破效果进行检查，确保施工达到预期效果。
土石方开挖、爆破专项施工方案
土石方开挖、爆破专项施工方案一、项目背景在土木工程建设过程中，土石方开挖和爆破是常见的施工作业。
本文将针对土石方开挖和爆破施工提出专项方案，以确保施工安全、高效完成。
二、施工准备工作1. 施工前准备在正式开始土石方开挖和爆破前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工方案，并经相关部门批准。
- 确定施工现场范围，并设置安全警示标识。
- 安排人员进行施工前的安全培训和技术交流。
- 准备必要的作业设备和工具。
2. 地质勘察在进行土石方开挖和爆破前，需要进行地质勘察，了解地层情况，确定施工的可行性和安全性。
三、土石方开挖施工步骤1. 施工前的准备工作•按照设计要求设置施工范围，并清理施工现场。
•安排挖掘机等设备到位，并进行设备检查和试运行。
2. 土石方开挖•根据设计要求，先进行表层土石方的开挖和清理。
•逐层进行土石方的开挖，确保施工平稳进行。
3. 施工结束•审查开挖工程质量，确保符合设计要求。
•清理施工现场，保持环境整洁。
四、爆破施工步骤1. 爆破方案制定•制定详细的爆破方案，包括爆破设计、装药方案等。
•经过专家论证并获得相关部门批准。
2. 爆破准备工作•安排爆破人员到位，进行安全培训。
•准备爆破设备和物资，确保爆破作业的顺利进行。
3. 爆破实施•按照爆破方案进行爆破作业，确保安全。
•对爆破结果进行检查和评估。
五、总结土石方开挖和爆破是土木工程中重要的施工环节，正确的施工方案和严格的操作流程对保障施工安全和质量至关重要。
通过本文提出的土石方开挖和爆破专项施工方案，将有助于提高施工效率，确保工程顺利进行。
石方爆破拆除施工方案
石方爆破拆除施工方案
在进行石方爆破拆除施工时，需要谨慎制定详细的方案，确保施工过程安全高效。
本文将从设计方案、安全措施、施工流程等方面进行详细介绍。
设计方案
1.勘察设计在进行石方爆破拆除前，必须对工程现场进行详细的勘察
设计，包括石方的性质、周围环境等因素进行综合分析，确定爆破参数。
2.爆破参数确定爆破参数包括爆破孔的布置、孔深、孔径、装药量等，
根据石方的硬度和结构合理确定爆破参数，确保爆破效果。
3.爆破序列制定合理的爆破序列，确保石方能够按照设计要求倒塌，
减少次生破坏。
安全措施
1.安全区域在爆破拆除施工现场周围设置安全区域，禁止非工作人员
进入，确保施工安全。
2.警示标志标明爆破区域的警示标志，提醒周围行人和车辆注意安全
距离。
3.人员防护工作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如头盔、护
目镜等，确保人身安全。
施工流程
1.孔钻凿破按照爆破设计方案，在石方上钻孔、凿破孔洞，布置好爆
破孔位。
2.装药引爆将爆破孔中装药，按照设计的爆破序列引爆，确保爆破效
果。
3.倒塌清理石方在爆破后倒塌，清理碎片、杂物，确保施工现场安全
整洁。
总结
在石方爆破拆除施工中，设计合理的方案、严格执行安全措施、按照流程进行
施工是确保施工安全高效的关键。
在施工过程中，工作人员应当密切配合，保持沟通，确保施工顺利进行。
只有高度重视安全、严格执行方案，才能有效完成石方爆破拆除工作。
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XXX项目（K14+460-K33+050）石方爆破专项施工方案XxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目经理部二〇一六年十月目录第一章编制依据与原则 (1)1.1.编制依据 (1)1.2.编制原则 (1)第二章工程概况 (3)2.1.工程概况 (3)第三章施工准备 (4)第四章爆破方案及施工方法选择 (5)4.1.施工方案 (5)第五章爆破作业技术 (15)5.1.深孔台阶微差松动爆破 (15)5.2.浅眼爆破 (18)5.3.爆破网路敷设 (20)第六章爆破有害效应分析与防护 (22)6.1.爆破地震防护 (22)6.2.爆破飞石防护 (24)6.3.爆破有害气体 (26)第七章施工安全技术措施 (27)7.1.爆破安全技术措施 (27)7.2.施工安全技术措施 (29)Xxxxxxxx石方爆破专项施工方案第一章编制依据与原则1.1.编制依据1、中华人民共和国爆炸物品管理条例；2、《爆破安全规程》（GB6722—2014）；3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-2015）；4、《民用爆炸物品安全管理条例》（国务院令第466号）；5、《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（安全监局39令）；6、怀化市公安局爆破安全管理有关规定；7、场地岩土工程勘察报告，基坑支护工程施工图等有关设计文件；1.2.编制原则1、服从业主、遵照设计、讲求信誉的原则，严格执行和遵守招标人提供的本工程项目招标文件、设计图纸及有关答疑资料，保证安全、优质、按期完成施工任务。
2、确保工期的原则根据业主对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，按工期网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，实现工期目标，满足业主的要求。
3、安全第一的原则确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场管理以及各项安全制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
4、科学配置的原则根据本合同段的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上科学合理配置人员、设备，选派有丰富爆破施工经验的管理人员，专业化施工队伍进场。
选用合格材料，投入高效先进的钻眼机械，组织安全爆破。
5、合理布设爆破网络原则从爆破施工现场距杆线、房屋等结构物距离确定爆破网络及药量。
6、措施有力的原则制定周密详细的工期保证措施，如雨季、节假日施工措施、物资设备保证措施、资金保证措施、劳动保障措施等，有力保障施工的正常进行。
2.1.工程概况本合同段主线长18.59km，桥梁18座，（其中主线桥梁10座，互通区桥梁8座，总长3079.36m），天桥3座，涵洞101道，其中圆管涵26道，倒虹吸3道，拱涵7道，拼装盖板涵65道，梁板预制905片,路基挖土方132.8万方，路基挖石方315.1万方，路基填土方171.1万方，路基填石方301.2万方。
软基换填37.6万方，碎石桩6.2万米，路床土掺灰改性67.6万方，路基掺灰处理41.88万方,最高墩是黄洞溪大桥右幅5#墩，墩高37.7m，最高挖方高度在K26+380断面的左边坡，挖深为40.6m。
最大填方高度在19+620断面的右路堤，填高为30.15m。
互通3处，分离式立体交叉4处，互通匝道收费站2处，机场连接线3.271km/1条。
一、施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议，各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组，根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。
二、本合同段共有石方开挖约160万m3，预计使用炸药480吨，雷管约180万发，炸材由芷江民爆公司根据每天所需用量配送到各个爆破点。
三、人员培训教育1、爆破人员培训：根据《安全生产管理法》，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，爆破人员由民爆公司落实。
2、对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。
第四章爆破方案及施工方法选择4.1.施工方案以确保有效控制爆破振动和其它爆破有害效应下的施工安全为前提，保证路段爆破开挖质量和岩石破碎效果为根本，按照工程拟定的施工工期完成该工程的钻爆施工为目标，是制定本工程路段钻爆施工方案时必须兼顾的几个方面。
（1）以深孔梯段爆破为主要爆破方法。
采用孔径φ90mm以下的钻孔，初期采用φ76mm的钻孔，待取得爆破振动实际观测数据后，视振动控制效果决定是否加大孔径；（2）对于浅层开挖段（开挖深度小于或等于6m），可一次钻孔到地面标高，如图2所示，视地形和填渣要求决定爆破抵抗线方向；图1 浅层开挖段单层钻爆示意图（3）对于单侧路堑段的开挖，需要自上而下分层钻爆，分层厚度在5～6m，如图2所示，视地形和填渣要求与否决定爆破抵抗线方向。
图2 单侧路堑段的分层开挖示意图（4）为了保证开挖边坡的稳定，在开挖轮廓线按预裂爆破方式进行钻爆，钻孔方向与边坡坡比一致；（5）在具体钻爆设计时，按松动爆破要求确定爆破岩石的单位耗药量和装药量计算；（6）为控制单响最大药量在允许的范围以内，应采用精确的微差起爆网路，尽量采用孔内高段位，孔外低端位的接力起爆网路，各起爆段间的间隔时间在50-110ms，通过合理的微差起爆技术将单响最大药量控制在安全允许范围内。
4.2.装药参数设计及钻孔布置本爆破工程采用深孔梯段、浅孔爆破相结合的方法进行爆破施工。
根据各开挖段的分层情况，按台阶高度不同进行钻孔布置和装药参数的设计。
4.2.1 开挖深度为6m的台阶爆破参数4.2.1.1 爆破参数（1）孔径D=90mm，采用药径为70 mm 的2#岩石乳化炸药。
（2）台阶高：H=6.0m（3）超深：ΔH=0.5m（4）孔深：L=6.5 m，（5）孔距：a=3.0m（6）排距：b=2.5m（7）前排抵抗线：W=2.5m（8）填塞长度：L1=2.5m（10）炮孔角度：α=90°（11）单位耗药量：q=0.3kg/m3（12）单孔装药量：Q单=14.6kg（13）装药方式为密实连续装药（14）采用三孔一响、二孔一响或一孔一响的微差起爆网路，根据现场具体情况而定。
4.2.1.2 炮孔布置炮孔成梅花形布置，一次爆破的排数按5～6排设计，如图4所示。
图4炮孔布置示意图采用二孔一响的微差起爆网路，当实测振动量较大时，可采用一孔一响的微差起爆网路。
当实测深孔一孔一响振动数值还较大时，便改用浅孔爆破法。
不同炮孔深度的爆破参数参考表1。
表1 90mm深孔台阶控制爆破参考值H(m) W(m) h(m) a(m) b(m) L(m) 装药长度L2(m)填塞长度L1((m)Q(kg)5 2.3 0.5 2.5 2.3 5.5 2.2～2.7 2.8～3.0 8～106 2.5 0.5 2.8 2.5 6.5 3.2～3.7 2.8～3.0 12～157 2.5 0.5 2.8 2.5 7.5 4.2～4.7 2.8～3.0 16～188 2.5 0.5 2.8 2.5 8.5 5.0～5.2 3.0～3.2 19～209 2.5 0.5 2.8 2.5 9.5 6.0～6.2 3.0～3.2 23～2410 2.5 0.5 3.0 2.5 10.5 7.0～7.2 3.0～3.2 26～2711 2.5 0.5 3.0 2.5 11.5 8.0～8.2 3.2～3.4 30～3212 2.5 0.5 3.0 2.5 12.5 9.0～9.2 3.2～3.4 34～35 4.3.边坡的轮廓爆破设计为保证边坡的开挖平整和稳定，采取在开挖轮廓线上布置准光爆孔（预裂爆破），其钻孔长度根据梯段高度而定，一般超深1m。
爆破参数如下：（1）炮孔直径：d=90mm（2）炮孔间距：a=(8～12)d式中：a——为预裂爆破炮孔间距，cm；d——为预裂炮孔直径，cm；对软岩或结构破碎的岩石，取小值，对硬岩或完整性好的岩石取大值。
a=（8～12）×90=96～108cm（取100cm）。
（3）平均线装药量①长江科学院经验公式q线=0.034[σ压]0.063a0.67式中：q线——为预裂炮孔每米装药量，kg/m；σ压——为岩石极限抗压强度，MPa；a——为预裂孔间距，a=1.0m。
q线=（0.448～0.612）kg/m。
②考虑岩性及孔网参数的经验公式kqa线式中：q线——为预裂孔线装药量，g/m；k——为岩石系数，坚硬岩石为0.6 ，中等强度岩石为0.4～0.5，软岩或较破粹岩为0.3～0.4，取k=0.5。
则q线=500g/m。
在以上计算的基础上，经考察现场试爆效果，并考虑布药方便，将预裂孔平均线装药量确定为：一般地段q 线=500g/m ；强风化岩体q线=400g/m 。
（4）孔底线装药量（q d 线）、孔口线装药量（q c 线）根据以往预裂爆破实践经验，要使预裂缝贯穿质量好，阻震效果佳，在预裂炮孔底部一定范围内应加大装药量。
本工程由于预裂炮孔深，底部夹制力大，所以将孔底2m 范围内的线装药量增大一倍，即q d 线=1000g/m 。
同样，为避免预裂爆破形成爆破漏斗，减小孔口处围岩破坏，孔口填塞段以下2m 段的线装药量减小一半，即q c 线=250g/m 。
(5)不偶合系数（ζ）e d d /=ξ式中，de 为预裂孔装药直径，本工程预裂孔装药采用Φ32mm 卷状岩石乳化炸药且d=90mm ，所以其不偶合系数为 ζ=3.125。
工程实践表明，在预裂爆破炮孔直径 d =(60～200)mm 情况下，不偶合系数ζ以2～4 为宜。
（6）预裂孔与缓冲孔距离预裂爆破预裂孔首先起爆，形成预裂面，如果缓冲孔离预裂孔太近，缓冲孔产生的应力波可能使预裂区破损、破裂，达不到预裂目的；如果缓冲孔离预裂孔太远，主爆孔爆破后可能使主爆孔与预裂孔间的岩石不能充分破坏，会产生根底。
合理距离取决于主爆孔的破坏半径，约为1.3～1.5倍，根据应力波理论，缓冲孔与预裂孔距离则为1.3～1.5m 。
缓冲孔药量一般为主炮孔药量的2/3。
本工程预裂孔起爆技术遵循以下原则：一是预裂孔间的起爆时差应尽可能小，以延长相临预裂孔爆炸应力波动态应力场和爆炸气体准静应力场叠加的时间；二预裂孔间的贯通裂缝应在相邻主爆孔爆炸前，根据工程经验，预裂孔的起爆时间必须比最近一排主爆孔的起爆时间超前100～150ms以上。
（7）装药结构为减小预裂孔间起爆时差，保证孔内所有药卷爆轰效果，边坡预裂孔采用双导爆索并列、沿预裂孔轴向全长敷设、将Φ32mm炸药卷按设计计算值分配串绑于导爆索的装药结构，如图5“预裂孔装药结构图”。