土石方爆破施工方案
土石方工程爆破施工方案 范本完整版.doc
土石方工程爆破施工方案范本完整版.doc 文档一：土石方工程爆破施工方案一、前言土石方工程是建设工程中常见的一项工程。
在一些特殊情况下，为了高效完成土石方工程，爆破施工是常用的方法之一。
本文档详细介绍了土石方工程爆破施工的全过程，并提供了相关的工艺流程和注意事项。
二、工程概况2.1 工程名称：XXX土石方工程2.2 工程地点：XXX地区2.3 工程规模：XXX2.4 施工单位：XXX有限公司三、爆破施工设计3.1 工程区划3.1.1 区域划分3.1.2 爆破网格划分3.2 爆破参数设计3.2.1 推进时间3.2.2 炸药种类及数量3.2.3 孔网参数3.2.4 起爆方式3.2.5 爆破后处理方案3.3 安全措施3.3.1 人员管理3.3.2 周边设施保护3.3.3 预警与疏散措施3.3.4 安全检查与监控四、施工流程4.1 施工准备阶段4.1.1 土方开挖4.1.2 爆破设备及材料准备 4.2 爆破设计审查4.2.1 爆破方案评审4.2.2 安全技术交底4.3 爆破施工阶段4.3.1 安全防护设施设置4.3.2 钻孔施工4.3.3 炸药装药4.3.4 爆破起爆4.3.5 爆炸后处理五、验收与总结5.1 爆破工作面验收5.2 爆破振动监测与评价5.3 爆破施工总结本文档涉及附件：1、XXX工程图纸2、爆破施工人员名单3、爆破设备清单本文所涉及的法律名词及注释：1、爆破安全管理规定：指爆破施工过程中应遵守的相关法律法规和规范标准。
文档二：市场调研报告一、市场背景分析市场调研是企业了解当前市场情况、分析市场潜力和竞争对手的重要手段。
本报告旨在详细介绍市场调研的全过程，并提供相关的调研方法和数据分析。
二、调研目标和方法2.1 调研目标2.1.1 确定市场需求2.1.2 分析竞争对手情况2.1.3 掌握消费者偏好2.2 调研方法2.2.1 问卷调查2.2.2 访谈法2.2.3 网络调研2.2.4 实地调研2.2.5 数据分析三、调研过程3.1 确定调研范围和目标3.2 设计调研方案3.2.1 制定调研计划3.2.2 编制调研问卷3.3 实施调研3.3.1 问卷发放与收集3.3.2 访谈与采访3.3.3 网络搜索和数据收集 3.3.4 实地调研记录3.4 数据分析和整理3.4.1 统计分析方法3.4.2 数据可视化报告四、调研结果分析4.1 市场需求分析4.1.1 潜在需求4.1.2 实际需求4.2 竞争对手分析4.2.1 公司背景和规模4.2.2 产品/服务特点4.2.3 市场占有率4.3 消费者偏好分析4.3.1 消费行为特点4.3.2 满意度与意见反馈五、市场调研建议5.1 产品/服务改进建议5.2 市场营销策略建议5.3 推广和宣传建议本文档涉及附件：1、调研问卷样本2、访谈记录3、数据分析报告本文所涉及的法律名词及注释：1、市场调研报告：指对特定市场进行详尽调查和研究，以便了解市场情况、制定战略和决策的报告。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案一、编制依据本施工方案依据《建筑土石方工程安全技术规范》（GB50202-2018）、《爆破安全规程》（GB6722-2014）以及相关法律法规、标准规范和工程设计文件等进行编制。
同时，结合施工现场实际情况，确保施工过程安全、高效、环保。
二、工程概况1.1 工程简介：本工程位于某城市新区，主要包括土石方挖填、路基铺设、边坡整治及桥梁基础施工。
工程总量约为50万立方米。
1.2 施工条件：施工场地已具备施工条件，现场道路畅通，水源、电源充足。
1.3 主要施工内容：土石方挖填、爆破作业、运输、压实、边坡整治等。
三、施工部署2.1 组织机构设置：成立土石方和爆破工程项目部，负责施工过程中的组织、协调、管理及监督。
2.2 施工计划：根据工程进度要求，编制详细的施工计划，明确施工顺序、施工周期及关键节点。
2.3 爆破施工任务：按照设计文件和施工方案，进行爆破作业，确保爆破效果和安全。
2.4 资源配置：合理配置人力、物力、设备等资源，确保施工顺利进行。
四、施工工艺及措施3.1 土石方挖填：根据设计图纸和施工方案，采用挖掘机、装载机等设备进行土石方挖填作业。
在挖掘过程中，遵循分层、分段、对称、均衡的原则，确保施工安全。
3.2 爆破作业：（1）爆破设计：依据设计文件，结合现场实际情况，制定爆破设计方案，包括爆破参数、炸药用量、爆破网络等。
（2）爆破材料：选用符合国家标准的炸药和雷管，确保爆破材料质量。
（3）爆破施工：按照爆破设计方案，进行钻孔、装药、连线、引爆等作业。
在爆破过程中，严格遵循安全规程，确保人员安全。
（4）安全防护：设置警戒区域，采取措施防止无关人员进入；对周边建筑物、设施进行安全评估和防护；做好防尘、降噪等措施，减轻对环境的影响。
3.3 运输：采用自卸车、洒水车等设备，确保土石方运输安全、高效。
3.4 压实：采用压路机、夯实机等设备，对填方区域进行压实，确保路基稳定。
3.5 边坡整治：根据设计要求，采用锚喷、加固等方法进行边坡整治，确保边坡稳定。
土石方爆破施工方案
土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法，可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。
本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤，帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。
2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前，需要进行详细的爆破设计。
爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。
根据实际情况，需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素，合理确定爆破参数，以保证施工的安全和效果。
2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时，需要做好安全防护措施，保障工人和周围环境的安全。
主要的安全措施包括：划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。
2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。
这些材料应符合相关标准，并且要存放在安全、干燥的地方，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前，需要先进行现场的清理工作。
包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。
3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤，需要在岩石或土体中打入裂缝。
可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作，以便后续的爆破作业顺利进行。
3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后，需要进行爆破药包的布置。
根据爆破设计方案，合理选择爆破药的种类和数量，并将其放置在预裂缝的附近，以实现预定的爆破效果。
3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。
在进行爆破操作时，需要确保工人的安全，并遵循相关的操作规程。
爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行，以确保施工的效果和安全性。
3.5 除去爆破物爆破完成后，需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。
可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理，以便后续施工的顺利进行。
3.6 施工记录针对土石方爆破施工，需要进行详细的施工记录和数据的统计。
土石方控制性爆破专项施工方案
土石方控制性爆破专项施工方案
一、项目概况
1.1 项目背景
在土石方工程中，控制性爆破是一种常用的施工技术，能够有效地提高施工效率和降低成本。
本文就如何有效地进行土石方控制性爆破专项施工提出一套方案。
1.2 项目目的
本专项施工方案的目的在于确保土石方工程的安全、高效进行，最大限度地减少爆破对周围环境的影响。
二、施工前准备
2.1 工程测量
在进行土石方控制性爆破前，必须对工程进行精确测量，包括地形地貌、爆破点位置、爆破荷载等参数的准确测定。
2.2 设计方案
根据测量结果，精心设计爆破方案，确定爆破孔距、孔深、装药方式等关键参数，确保控制性爆破的有效实施。
三、爆破实施
3.1 布置爆破孔位
根据设计方案，精确布置爆破孔位，确保每个孔的准确位置和深度。
3.2 装药
在爆破孔中精确装药，控制装药量和装药方式，以确保爆破效果和安全性。
3.3 导爆线
精确布置导爆线，确保爆炸的同时不影响周围环境和人员安全。
四、爆破效果评价
4.1 爆破效果检查
爆破结束后，对爆破效果进行仔细检查，确保爆破达到预期效果。
4.2 爆破影响评估
对爆破过程中的影响进行评估，包括对周围环境的影响和安全性评估。
五、施工总结与改进
5.1 施工总结
对土石方控制性爆破施工过程进行总结，总结经验和教训，为日后工程施工提
供借鉴。
5.2 施工改进
根据总结结果，适时调整和改进控制性爆破施工方案，提高施工效率和安全性。
以上就是土石方控制性爆破专项施工方案的详细内容，希望对相关工程的施工
有所帮助。
土石方和爆破工程施工方案
土石方和爆破工程施工方案1. 引言土石方工程和爆破工程是建设工程中常见的施工项目，其施工方案的合理性和科学性对于工程质量和安全至关重要。
本文将针对土石方和爆破工程的施工方案进行详细介绍和分析。
2. 土石方工程施工方案2.1 工作内容概述土石方工程施工包括挖土、填土和运土等一系列工作。
施工方案应考虑以下几个方面的内容：•土方开挖顺序和方法•土方开挖时的支护措施•土方填筑的材料选择和施工方法•土方运输的方式和路径设计2.2 土方开挖方案土方开挖方案应根据工程地质和土壤性质确定。
根据不同情况，采用机械开挖或人工开挖，确保施工效率和安全性。
开挖过程中应注意土方边坡的稳定和防止崩塌，并配合相应的支护措施。
2.3 土方支护方案土方开挖过程中，需要采取相应的土方支护措施，主要包括：•设置护坡或挡墙•安装土钉或锚杆•设置排水系统，确保土方稳定性2.4 土方填筑方案土方填筑方案应根据工程要求和土壤特性选择适当的填筑材料，并考虑填筑的层次和厚度。
填筑过程中应注意压实情况和质量要求，确保填筑体的稳定性。
2.5 土方运输方案土方运输方案应根据施工现场的情况制定。
选择合适的运输工具和路径，确保土方的顺利运输和施工效率。
同时，还需要考虑土方运输过程中的安全性和环保要求。
3. 爆破工程施工方案3.1 工作内容概述爆破工程施工是在工程中使用爆炸物破坏和清除障碍物的一种施工方式。
施工方案应包括以下几个方面的内容：•爆破设计和布置方案•爆破物品的选用和储存•施工现场的安全措施•爆破作业的时间安排和协调3.2 爆破设计和布置方案爆破设计和布置方案是爆破工程施工中最关键的一环。
根据工程要求和地质条件，合理选择爆破方式和爆破参数，确保爆破效果和安全性。
布置方案包括爆破点的选址和爆破孔的布置。
3.3 爆破物品的选用和储存爆破物品的选用和储存应严格按照国家相关规定执行。
选择合格的爆破物品和引信，确保其品质和稳定性。
储存过程中应注意爆破物品的防潮、防火和防盗。
竖井土石方爆破施工方案
竖井土石方爆破施工方案一、方案概述：本方案是针对竖井土石方爆破施工进行设计，以确保施工过程安全、高效，并保证人员和设备的安全。
二、施工准备工作：1.组织编制爆破施工方案，并报相关部门进行审核；2.按照方案要求配置爆破施工所需的爆破材料和装置；3.确保施工人员具备相关的爆破经验，并进行必要的培训；4.确保现场的安全，并根据方案要求设置警示标志和围栏；5.配置安全装置，如监控摄像头和安全防护装置等；6.检查设备的工作状态和安全性，确保施工的顺利进行。
三、施工方案及步骤：1.土石方的分析：对竖井土石方进行勘测，并分析土石方的性质、堆放方式和结构特点等；2.确定爆破设计参数：根据土石方的性质和爆破效果要求，确定爆破设计参数，如爆破药量、起爆序列等；3.安全措施：设置警示标志和围栏，确保周边人员和设备的安全；4.爆破孔的预制：根据爆破设计参数，在土石方上预制爆破孔，并确保孔的布置合理；5.装药和装置设置：将预制的爆破孔按照设计要求装药，并安装好起爆装置；6.撤离现场：对施工区域进行排查，确保人员全部撤离，防止发生意外；7.爆破作业：由爆破经验丰富的工作人员进行远程引爆操作，确保施工的安全性；8.检查爆破效果：爆破后，对土石方进行检查，确保爆破效果与设计要求一致；9.清理爆破碎片：对爆破碎片进行清理，保持施工现场的整洁；10.安全检查和报告：检查施工现场的安全状况，并编制安全检查报告，确保施工工艺的合理性。
四、施工安全保障：1.严格执行安全操作规程，确保施工人员的安全；2.配备专业的爆破人员，确保爆破操作的安全性；3.设置警示标志和围栏，确保周边人员和设备的安全；4.对施工现场实行24小时的监控，及时发现问题并采取措施；5.做好与周边居民的沟通工作，减少施工对周边环境和人员的影响；6.定期检测设备和爆破材料的工作状态，确保施工的顺利进行；7.在施工前进行全面的风险评估，并制定相应的预防措施；8.施工现场应设立专职安全员，负责监督施工现场的安全操作。
土石方施工方案(含爆破)
土石方施工方案（含爆破）一、前言土石方工程是土木工程中的一个重要组成部分，广泛应用于道路、桥梁、堤坝等建设项目中。
在实际施工中，为了加快进度、降低成本，常常会采用爆破技术来进行土石方开挖，本文将探讨土石方施工方案中包括爆破的相关内容。
二、施工前准备在进行土石方开挖前，需进行充分的施工前准备工作。
首先是对施工现场进行勘测，包括地形、地质、水文等情况的详细调查，以确定土石方的开挖范围和深度。
其次是确定爆破方案，包括爆破方式、起爆点、装药量等参数的计算与设计。
最后是对施工人员进行安全培训，严格执行相关安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
三、爆破方案设计1. 爆破方式根据土石方工程的实际情况，常用的爆破方式包括平面爆破、平顶爆破、壁面爆破等。
选择合适的爆破方式，可以提高开挖效率，减少施工成本。
2. 起爆点设计确定合适的起爆点是爆破设计中的关键步骤。
起爆点的选择应考虑土石方体的结构特点、挖掘方向和周围环境等因素，确保爆破效果达到预期。
3. 装药设计在进行爆破设计时，需根据土石方的硬度和密度等特性，确定合适的装药量和装药形式，以保证爆破效果的最大化。
四、施工流程1. 土石方开挖根据设计方案和施工要求，采用机械挖掘等方式进行土石方的全面开挖，确保施工面的平整和整体稳定。
2. 爆破作业根据爆破设计方案，设置好爆破起爆点，进行爆破作业。
在爆破前需进行严格的安全检查和警示工作，确保施工现场的安全。
3. 清理和整理爆破完成后，需对爆破产生的碎石和杂物进行清理和整理，将施工现场恢复到正常状态，为后续工作提供良好的条件。
五、安全防护措施在进行土石方施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保施工现场的安全。
施工人员应配备合适的安全防护用具，如安全帽、安全靴等，避免发生意外伤害。
结语土石方施工方案中包括爆破是土木工程中常见的施工方式，能够有效提高开挖效率，但同时也存在一定的安全风险。
在实际施工中，应严格执行相关施工规范，做好施工前准备工作，确保施工过程安全顺利进行。
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土石方爆破施工方案第一章总体说明第一节编制说明一、编制依据1、湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段设计图纸等相关资料；2、《中华人民共和国环境保护法》；3、《中华人民共和国矿产资源保护法》；4、《中华人民共和国矿山安全法》；5、国家标准《爆破安全规程》；6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》；7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》；8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》；9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。
当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。
1、根据工程实际情况，合理设计施工方案，周密部署，合理安排组织施工。
2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术和新设备，确保爆破施工质量。
3、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。
4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。
树立优良工程为合格工程的标准，在施工中创一流施工水平。
三、编制范围湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，K5+920~K6+100路基挖方段。
第二节设计指导思想1、确保安全：精心设计与施工，爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石，确保开挖区周围的建（构）筑物、设施、设备及人员的安全，确保边坡的稳定和便道畅通。
2、确保质量：在设计及其施工中采取先进的爆破技术，确保工程质量符合要求。
开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。
3、确保工期：爆破工序复杂，技术要求高，投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求，并留有一定的后备力量。
4、降低成本：优化方案，尽量节约投资。
在施工中不断改进施工技术与工艺，提高生产效率。
第三节工程概况本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段，起于郴州大道与S322交叉处，终于亭子脚K9+000，全长9090,758m。
其中起点K0+000~K3+400段为一级公路，路基宽度24.50m，K3+400~K9+000段为二级公路，路基宽度17.0m。
K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。
一、地形、地貌及气候路线走廊带地势总体为南高北低，最高黄海高程352m，最低高程162m，地面标高一般在170~240m之间。
路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布，以丘陵、阶地小平地为主。
区内发育郴江及其支流，河谷多为“U”型谷。
流水侵蚀作用明显，侵蚀及堆积地貌发育。
沿线地形地貌特征分区叙述如下：（1）侵蚀堆积小平原区：K0~K4地形较平坦，黄海高程162~185m，属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。
侵蚀堆积作用强烈。
以水稻田、鱼塘及民居为主。
（2）丘陵~丘岗区：K4~K15地形起伏变化较大，黄海高程175~350m，山体多呈浑圆状，植被以杂草、小丛林为主。
本区地处中原腹地，属暖温带大陆性气候，半湿润地区。
二、地质和水文本项目区位于湘东新华夏系之永兴-临武北北东向断褶带的西侧。
北北东向、北东向构造为区内主体构造。
褶皱和断裂：褶皱构造：区内褶皱发育，主要由北东向走向的槐树下~石盖塘向斜所组成。
三、工程特点1、工序复杂，对所需设备的投入和组织要求较高。
2、山区爆破后坡度需满足道路施工要求较高，对工期控制不利。
3、爆破时要确保原有便道畅通，确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全，施工难度大。
第二章爆破施工总体方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况，先对开挖山体表皮植被进行清除。
2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法，同时依据不同的地形、地貌和地质状况，辅以浅孔光面爆破的方法；对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小，对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。
3、创造多个作业面，尽量缩短设备展开时间。
实现多工作面立体作业，以加快施工进度，确保工期。
4、依据该工程的要求和爆破施工的特点，将施工程序大致分为三个步骤，即植被清除、开山爆破、渣石清运，如此循环，实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。
二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备植被清除临时工程基地测量爆破施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节爆破施工技术方案设计本标段石方开挖量较大：K45+050～K45+120段挖石方约10000m³；K46+632～K46+980段挖石方约31471m³；K47+428.6～K47+542段挖石方约38775m³；K47+700～K48+000段挖石方约83881m³。
风化石和软石挖方采用挖掘机挖装，自卸汽车运输；硬质石方开挖采用爆破方法，挖掘机挖装自卸汽车运输。
严格按照设计和规范要求组织爆破施工。
由于挖方路基边坡高度每节10m，坡率自下而上1：0.75，1：1，每节边坡间设置2m宽碎落台，为减少对边坡的挠动，保证路基开挖成型质量，并结合自由设备及人员优势，在路堑石方开挖爆破过程中，必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响，绝对禁止采用集中装药的大爆破。
石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工，控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石，避免对山体和现有植被的破坏。
一、爆破开挖施工方案1、施工顺序：依据施工现场实际地形进行爆破作业。
原则上采取平面分块，竖向分层进行爆破作业，a、爆破次序示意图说明：上图为断面次序示意图，当爆到距路面50cm时用光面爆破，以次避免过爆。
第1次与第2次炮孔深度平均8.5米,坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深，且临空面相对、炮眼倾角与坡面平行，炮眼间距2.5至3米，装药量为每米约6公斤左右，装药深约为孔深的1/3至1/2。
说明：第1次与1’（光面爆破）同时进行；除1、3、4、5、6用潜孔钻打眼外，其余及修整均用光面爆破：总共需药量约为3吨左右。
2、对边坡采用小型光面预裂爆破，严格控制爆破开挖线，杜绝超爆发生，同时确保边坡的稳定。
3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求，选择爆破施工的工艺和方法。
4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除，并运至事先选定的地点。
用挖掘机进行平整和修整平台，多个作业面要逐步达到多台阶施工，最大限度的利用空间和设备，提高施工效率，满足工期要求。
5、依据总体施工工期要求，将施工阶段分为两个阶段：一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。
实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。
6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼，进行爆破分解，并配合机械作业进行解小。
二、爆破开挖施工方法1、炮位的选择：炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果，要合理选择炮位。
不宜在层理和裂缝处凿孔，以防爆炸时气体由裂缝泄出，降低爆破效果。
炮位宜选在临空面较多的方位。
a、爆破炮眼布置示意图2、装药与堵塞：炸药沿孔深的高度分散装置，微差爆破其每孔用量要相等，装完后对药孔用粘土堵塞，以防漏气。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。
3、起爆和清方：采用电雷管起爆。
爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场，以利再次爆破或其他作业。
同时及时清理，清除坡面危面、松石，做好局部防护工作。
4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。
5、依据设计图纸或监理工程师的指示，严格控制开挖断面。
6、随时检测，严禁超爆和振动路堑边坡。
7、临近边坡线时，必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。
临近边坡设计线时，严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破，以保证设计坡形。
预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。
装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整，达到边坡石方爆破的最佳效果。
8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定，一般在50cm左右，以保证边坡预裂或光面效果，使坡面平整度不超过±20cm。
9、坡脚处严禁超爆，钻孔时不得超钻。
爆破后及时将石方运出，清理工作面，加快工程进度。
爆破警报及安全：每次起爆前，都要设专人负责爆破警报及安全，预防意外事件发生。
10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同，拟采用以下几种方法进行：a、浅孔松动爆破：适用于石质软弱的软石，次坚石开挖深度在3-10m，数量集中的路段，且对建筑物影响不大，拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。
布眼方法，采用垂直眼，以台阶形式向前推进，排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。
钻爆参数：钻孔直径d=Ф40～100mm最小抵抗线w=1.0～1.2m孔距a=1.0～1.2m排距b=w=1.0～1.2m孔深H=2～10.0m单位耗药量K=0.3～0.4kg/m³（根据岩石类型通过试验确定）每孔装药量Q=K.w.a.H（前排）或Q=K.a.b.H（后排）装药结构，使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药，采用连续装药或分层间隔装药，若采用分层装药，其上下层药量之比为6：4，堵塞长度一般为0.6～0.8m，中间间隔一般为0.3～0.4m。
起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。
警戒及安全措施：按照爆破安全规程，安全距离为200米；对周围建筑物的保护，必须控制最大一次（最大一段）用药量，并对地震波安全距离进行检算；个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖；加强对火工品的使用和管理。
b、边坡浅孔光面爆破：适用条件，当石方开挖接近边坡坡面3～4m时，采用浅孔光面爆破。
炮孔布置：沿边坡设计开挖线，打一排1：1的斜眼（光爆眼），炮孔间距根据岩石的性质现场确定。
一般为E=0.8～1.0m（或间距0.4～0.5打一排眼，每隔一个装药，中间形成导向眼），再选定光爆层的厚度w（最小抵抗线），其光面爆破孔的密集系数用k值表示：即k=E/w。
K，其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系，一般K＜1，通常k=0.8左右为最佳。
根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。
钻爆参数：光爆孔钻孔直径d=Ф40～100mm。
孔距E=0.8～1.0m（或0.4～0.5m中间留导向孔）孔深L为1：1的斜眼，根据台阶高度而定，一般炮眼深度2～2.5m炮眼的长度为2～10.0m。
单位耗药量：Q=K?E?L一般K=0.4～0.5kg/m³集中装药度：选为0.25～0.3kg/m不偶合系数：一般应大于2，但不能小于1.5，故采用Ф40～100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。
装药结构：装药结构一般以三部分组成，孔口堵塞段，正常装药段和孔底加强段，一般为连续装药结构或分层装药结构，堵塞长度为炮孔长度的1/3～1/4。
为克服底部阻力，也可在底部放置1～2卷Ф32mm的标准药卷，以增强其作用。
起爆及联结：光面爆破孔应同时起爆，起爆顺序以主爆孔先爆，随后光面爆破孔同时同段起爆。