土石方爆破施工方案

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土石方工程爆破施工方案 范本完整版.doc

土石方工程爆破施工方案 范本完整版.doc

土石方工程爆破施工方案范本完整版.doc 文档一:土石方工程爆破施工方案一、前言土石方工程是建设工程中常见的一项工程。

在一些特殊情况下,为了高效完成土石方工程,爆破施工是常用的方法之一。

本文档详细介绍了土石方工程爆破施工的全过程,并提供了相关的工艺流程和注意事项。

二、工程概况2.1 工程名称:XXX土石方工程2.2 工程地点:XXX地区2.3 工程规模:XXX2.4 施工单位:XXX有限公司三、爆破施工设计3.1 工程区划3.1.1 区域划分3.1.2 爆破网格划分3.2 爆破参数设计3.2.1 推进时间3.2.2 炸药种类及数量3.2.3 孔网参数3.2.4 起爆方式3.2.5 爆破后处理方案3.3 安全措施3.3.1 人员管理3.3.2 周边设施保护3.3.3 预警与疏散措施3.3.4 安全检查与监控四、施工流程4.1 施工准备阶段4.1.1 土方开挖4.1.2 爆破设备及材料准备 4.2 爆破设计审查4.2.1 爆破方案评审4.2.2 安全技术交底4.3 爆破施工阶段4.3.1 安全防护设施设置4.3.2 钻孔施工4.3.3 炸药装药4.3.4 爆破起爆4.3.5 爆炸后处理五、验收与总结5.1 爆破工作面验收5.2 爆破振动监测与评价5.3 爆破施工总结本文档涉及附件:1、XXX工程图纸2、爆破施工人员名单3、爆破设备清单本文所涉及的法律名词及注释:1、爆破安全管理规定:指爆破施工过程中应遵守的相关法律法规和规范标准。

文档二:市场调研报告一、市场背景分析市场调研是企业了解当前市场情况、分析市场潜力和竞争对手的重要手段。

本报告旨在详细介绍市场调研的全过程,并提供相关的调研方法和数据分析。

二、调研目标和方法2.1 调研目标2.1.1 确定市场需求2.1.2 分析竞争对手情况2.1.3 掌握消费者偏好2.2 调研方法2.2.1 问卷调查2.2.2 访谈法2.2.3 网络调研2.2.4 实地调研2.2.5 数据分析三、调研过程3.1 确定调研范围和目标3.2 设计调研方案3.2.1 制定调研计划3.2.2 编制调研问卷3.3 实施调研3.3.1 问卷发放与收集3.3.2 访谈与采访3.3.3 网络搜索和数据收集 3.3.4 实地调研记录3.4 数据分析和整理3.4.1 统计分析方法3.4.2 数据可视化报告四、调研结果分析4.1 市场需求分析4.1.1 潜在需求4.1.2 实际需求4.2 竞争对手分析4.2.1 公司背景和规模4.2.2 产品/服务特点4.2.3 市场占有率4.3 消费者偏好分析4.3.1 消费行为特点4.3.2 满意度与意见反馈五、市场调研建议5.1 产品/服务改进建议5.2 市场营销策略建议5.3 推广和宣传建议本文档涉及附件:1、调研问卷样本2、访谈记录3、数据分析报告本文所涉及的法律名词及注释:1、市场调研报告:指对特定市场进行详尽调查和研究,以便了解市场情况、制定战略和决策的报告。

土石方爆破专项施工方案

土石方爆破专项施工方案

土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一,通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。

然而,土石方爆破作业存在一定的安全风险,需要严格遵守相关规范与操作程序,确保施工过程安全可靠。

二、施工准备1.安全防护:爆破作业前需划定安全警戒线,清除作业现场内的人员与车辆,并设置警告标志,确保作业现场无外来干扰。

2.土石方勘测:在进行土石方爆破前,必须进行详细的地质勘测与分析,了解爆破对象的岩性、裂隙情况等,为后续施工作业提供依据。

3.爆破方案设计:根据勘测结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等,确保爆破效果符合设计要求。

三、爆破作业流程1.布置爆破孔:依照设计方案,采用钻孔机对爆破孔位进行布置,保障孔深、孔径符合要求。

2.装药装置:将爆破药品根据设计要求装入钻孔内,并按照设计方案的装药方式进行装置,确保装药稳固密实。

3.起爆作业:选用合适的起爆装置对各孔进行起爆,保持爆破孔的同时爆破,有效实现土石方的破碎与拆除。

四、安全措施1.严格执行安全操作规程,确保作业人员及周边人员安全。

2.加强现场管理,做好安全防护工作,保证人员、设备、车辆等安全。

3.保养检修相关设备,确保设备运行正常,减少意外风险。

4.定期进行安全教育培训,提升作业人员的安全意识与应急处理能力。

五、施工质量控制1.根据施工现场情况,随时检查与调整爆破方案,确保施工过程符合设计要求。

2.对爆破后的土石方进行检验与评估,保证破碎效果与拆除率达到设计标准。

六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动,需要严格按照规范操作,确保安全可靠、高效完成施工任务。

在实际施工过程中,不断总结经验,提高施工质量与安全水平,才能更好地服务于土木工程建设。

以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析,希望对相关从业人员有所帮助。

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案一、编制依据本施工方案依据《建筑土石方工程安全技术规范》(GB50202-2018)、《爆破安全规程》(GB6722-2014)以及相关法律法规、标准规范和工程设计文件等进行编制。

同时,结合施工现场实际情况,确保施工过程安全、高效、环保。

二、工程概况1.1 工程简介:本工程位于某城市新区,主要包括土石方挖填、路基铺设、边坡整治及桥梁基础施工。

工程总量约为50万立方米。

1.2 施工条件:施工场地已具备施工条件,现场道路畅通,水源、电源充足。

1.3 主要施工内容:土石方挖填、爆破作业、运输、压实、边坡整治等。

三、施工部署2.1 组织机构设置:成立土石方和爆破工程项目部,负责施工过程中的组织、协调、管理及监督。

2.2 施工计划:根据工程进度要求,编制详细的施工计划,明确施工顺序、施工周期及关键节点。

2.3 爆破施工任务:按照设计文件和施工方案,进行爆破作业,确保爆破效果和安全。

2.4 资源配置:合理配置人力、物力、设备等资源,确保施工顺利进行。

四、施工工艺及措施3.1 土石方挖填:根据设计图纸和施工方案,采用挖掘机、装载机等设备进行土石方挖填作业。

在挖掘过程中,遵循分层、分段、对称、均衡的原则,确保施工安全。

3.2 爆破作业:(1)爆破设计:依据设计文件,结合现场实际情况,制定爆破设计方案,包括爆破参数、炸药用量、爆破网络等。

(2)爆破材料:选用符合国家标准的炸药和雷管,确保爆破材料质量。

(3)爆破施工:按照爆破设计方案,进行钻孔、装药、连线、引爆等作业。

在爆破过程中,严格遵循安全规程,确保人员安全。

(4)安全防护:设置警戒区域,采取措施防止无关人员进入;对周边建筑物、设施进行安全评估和防护;做好防尘、降噪等措施,减轻对环境的影响。

3.3 运输:采用自卸车、洒水车等设备,确保土石方运输安全、高效。

3.4 压实:采用压路机、夯实机等设备,对填方区域进行压实,确保路基稳定。

3.5 边坡整治:根据设计要求,采用锚喷、加固等方法进行边坡整治,确保边坡稳定。

土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法,可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。

本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤,帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。

2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前,需要进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。

根据实际情况,需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素,合理确定爆破参数,以保证施工的安全和效果。

2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时,需要做好安全防护措施,保障工人和周围环境的安全。

主要的安全措施包括:划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。

2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。

这些材料应符合相关标准,并且要存放在安全、干燥的地方,以确保施工过程中的安全性和稳定性。

3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前,需要先进行现场的清理工作。

包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。

3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤,需要在岩石或土体中打入裂缝。

可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作,以便后续的爆破作业顺利进行。

3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后,需要进行爆破药包的布置。

根据爆破设计方案,合理选择爆破药的种类和数量,并将其放置在预裂缝的附近,以实现预定的爆破效果。

3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。

在进行爆破操作时,需要确保工人的安全,并遵循相关的操作规程。

爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行,以确保施工的效果和安全性。

3.5 除去爆破物爆破完成后,需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。

可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理,以便后续施工的顺利进行。

3.6 施工记录针对土石方爆破施工,需要进行详细的施工记录和数据的统计。

土石方控制性爆破专项施工方案

土石方控制性爆破专项施工方案

土石方控制性爆破专项施工方案
一、项目概况
1.1 项目背景
在土石方工程中,控制性爆破是一种常用的施工技术,能够有效地提高施工效率和降低成本。

本文就如何有效地进行土石方控制性爆破专项施工提出一套方案。

1.2 项目目的
本专项施工方案的目的在于确保土石方工程的安全、高效进行,最大限度地减少爆破对周围环境的影响。

二、施工前准备
2.1 工程测量
在进行土石方控制性爆破前,必须对工程进行精确测量,包括地形地貌、爆破点位置、爆破荷载等参数的准确测定。

2.2 设计方案
根据测量结果,精心设计爆破方案,确定爆破孔距、孔深、装药方式等关键参数,确保控制性爆破的有效实施。

三、爆破实施
3.1 布置爆破孔位
根据设计方案,精确布置爆破孔位,确保每个孔的准确位置和深度。

3.2 装药
在爆破孔中精确装药,控制装药量和装药方式,以确保爆破效果和安全性。

3.3 导爆线
精确布置导爆线,确保爆炸的同时不影响周围环境和人员安全。

四、爆破效果评价
4.1 爆破效果检查
爆破结束后,对爆破效果进行仔细检查,确保爆破达到预期效果。

4.2 爆破影响评估
对爆破过程中的影响进行评估,包括对周围环境的影响和安全性评估。

五、施工总结与改进
5.1 施工总结
对土石方控制性爆破施工过程进行总结,总结经验和教训,为日后工程施工提
供借鉴。

5.2 施工改进
根据总结结果,适时调整和改进控制性爆破施工方案,提高施工效率和安全性。

以上就是土石方控制性爆破专项施工方案的详细内容,希望对相关工程的施工
有所帮助。

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案1. 引言土石方工程和爆破工程是建设工程中常见的施工项目,其施工方案的合理性和科学性对于工程质量和安全至关重要。

本文将针对土石方和爆破工程的施工方案进行详细介绍和分析。

2. 土石方工程施工方案2.1 工作内容概述土石方工程施工包括挖土、填土和运土等一系列工作。

施工方案应考虑以下几个方面的内容:•土方开挖顺序和方法•土方开挖时的支护措施•土方填筑的材料选择和施工方法•土方运输的方式和路径设计2.2 土方开挖方案土方开挖方案应根据工程地质和土壤性质确定。

根据不同情况,采用机械开挖或人工开挖,确保施工效率和安全性。

开挖过程中应注意土方边坡的稳定和防止崩塌,并配合相应的支护措施。

2.3 土方支护方案土方开挖过程中,需要采取相应的土方支护措施,主要包括:•设置护坡或挡墙•安装土钉或锚杆•设置排水系统,确保土方稳定性2.4 土方填筑方案土方填筑方案应根据工程要求和土壤特性选择适当的填筑材料,并考虑填筑的层次和厚度。

填筑过程中应注意压实情况和质量要求,确保填筑体的稳定性。

2.5 土方运输方案土方运输方案应根据施工现场的情况制定。

选择合适的运输工具和路径,确保土方的顺利运输和施工效率。

同时,还需要考虑土方运输过程中的安全性和环保要求。

3. 爆破工程施工方案3.1 工作内容概述爆破工程施工是在工程中使用爆炸物破坏和清除障碍物的一种施工方式。

施工方案应包括以下几个方面的内容:•爆破设计和布置方案•爆破物品的选用和储存•施工现场的安全措施•爆破作业的时间安排和协调3.2 爆破设计和布置方案爆破设计和布置方案是爆破工程施工中最关键的一环。

根据工程要求和地质条件,合理选择爆破方式和爆破参数,确保爆破效果和安全性。

布置方案包括爆破点的选址和爆破孔的布置。

3.3 爆破物品的选用和储存爆破物品的选用和储存应严格按照国家相关规定执行。

选择合格的爆破物品和引信,确保其品质和稳定性。

储存过程中应注意爆破物品的防潮、防火和防盗。

竖井土石方爆破施工方案

竖井土石方爆破施工方案

竖井土石方爆破施工方案一、方案概述:本方案是针对竖井土石方爆破施工进行设计,以确保施工过程安全、高效,并保证人员和设备的安全。

二、施工准备工作:1.组织编制爆破施工方案,并报相关部门进行审核;2.按照方案要求配置爆破施工所需的爆破材料和装置;3.确保施工人员具备相关的爆破经验,并进行必要的培训;4.确保现场的安全,并根据方案要求设置警示标志和围栏;5.配置安全装置,如监控摄像头和安全防护装置等;6.检查设备的工作状态和安全性,确保施工的顺利进行。

三、施工方案及步骤:1.土石方的分析:对竖井土石方进行勘测,并分析土石方的性质、堆放方式和结构特点等;2.确定爆破设计参数:根据土石方的性质和爆破效果要求,确定爆破设计参数,如爆破药量、起爆序列等;3.安全措施:设置警示标志和围栏,确保周边人员和设备的安全;4.爆破孔的预制:根据爆破设计参数,在土石方上预制爆破孔,并确保孔的布置合理;5.装药和装置设置:将预制的爆破孔按照设计要求装药,并安装好起爆装置;6.撤离现场:对施工区域进行排查,确保人员全部撤离,防止发生意外;7.爆破作业:由爆破经验丰富的工作人员进行远程引爆操作,确保施工的安全性;8.检查爆破效果:爆破后,对土石方进行检查,确保爆破效果与设计要求一致;9.清理爆破碎片:对爆破碎片进行清理,保持施工现场的整洁;10.安全检查和报告:检查施工现场的安全状况,并编制安全检查报告,确保施工工艺的合理性。

四、施工安全保障:1.严格执行安全操作规程,确保施工人员的安全;2.配备专业的爆破人员,确保爆破操作的安全性;3.设置警示标志和围栏,确保周边人员和设备的安全;4.对施工现场实行24小时的监控,及时发现问题并采取措施;5.做好与周边居民的沟通工作,减少施工对周边环境和人员的影响;6.定期检测设备和爆破材料的工作状态,确保施工的顺利进行;7.在施工前进行全面的风险评估,并制定相应的预防措施;8.施工现场应设立专职安全员,负责监督施工现场的安全操作。

土石方施工方案(含爆破)

土石方施工方案(含爆破)

土石方施工方案(含爆破)一、前言土石方工程是土木工程中的一个重要组成部分,广泛应用于道路、桥梁、堤坝等建设项目中。

在实际施工中,为了加快进度、降低成本,常常会采用爆破技术来进行土石方开挖,本文将探讨土石方施工方案中包括爆破的相关内容。

二、施工前准备在进行土石方开挖前,需进行充分的施工前准备工作。

首先是对施工现场进行勘测,包括地形、地质、水文等情况的详细调查,以确定土石方的开挖范围和深度。

其次是确定爆破方案,包括爆破方式、起爆点、装药量等参数的计算与设计。

最后是对施工人员进行安全培训,严格执行相关安全规定,确保施工过程中不发生安全事故。

三、爆破方案设计1. 爆破方式根据土石方工程的实际情况,常用的爆破方式包括平面爆破、平顶爆破、壁面爆破等。

选择合适的爆破方式,可以提高开挖效率,减少施工成本。

2. 起爆点设计确定合适的起爆点是爆破设计中的关键步骤。

起爆点的选择应考虑土石方体的结构特点、挖掘方向和周围环境等因素,确保爆破效果达到预期。

3. 装药设计在进行爆破设计时,需根据土石方的硬度和密度等特性,确定合适的装药量和装药形式,以保证爆破效果的最大化。

四、施工流程1. 土石方开挖根据设计方案和施工要求,采用机械挖掘等方式进行土石方的全面开挖,确保施工面的平整和整体稳定。

2. 爆破作业根据爆破设计方案,设置好爆破起爆点,进行爆破作业。

在爆破前需进行严格的安全检查和警示工作,确保施工现场的安全。

3. 清理和整理爆破完成后,需对爆破产生的碎石和杂物进行清理和整理,将施工现场恢复到正常状态,为后续工作提供良好的条件。

五、安全防护措施在进行土石方施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,确保施工现场的安全。

施工人员应配备合适的安全防护用具,如安全帽、安全靴等,避免发生意外伤害。

结语土石方施工方案中包括爆破是土木工程中常见的施工方式,能够有效提高开挖效率,但同时也存在一定的安全风险。

在实际施工中,应严格执行相关施工规范,做好施工前准备工作,确保施工过程安全顺利进行。

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)

石方爆破专项施工方案(1)一、前言石方爆破是在工程施工中常见的一种方式,通过引爆炸药或其他爆破器材来破坏岩石或土石体,以实现开挖、拆除等工程目的。

本文将就石方爆破专项施工方案进行详细介绍,包括前期准备、施工方案、安全措施等内容。

二、前期准备在进行石方爆破施工前,需要做好充分的前期准备工作。

具体步骤如下: - 现场勘查:对爆破区域进行仔细的勘查,了解地质情况、周边环境等。

- 方案设计:根据勘查结果,制定合理的爆破方案,确定爆破孔位、孔径等参数。

- 爆破计算:进行爆破参数计算,确定爆破药量、起爆顺序等。

- 安全考虑:制定安全预案,明确人员防护、爆破区域隔离等措施。

三、施工方案3.1 爆破孔的布置•根据设计要求,在岩体上布置钻孔,孔距、孔深等参数根据具体情况确定。

•孔的布置应该均匀分布,保证爆破效果均匀。

3.2 爆破药的装填•将合适量的爆破药装入爆破孔内,保证药量准确。

•采取密封措施,防止药物外泄。

3.3 起爆控制•严格按照爆破设计要求进行起爆,控制起爆时间和顺序。

•采取遥控起爆方式,保证人员安全。

四、安全措施爆破施工是一项危险作业,为了保证人员生命安全和财产安全,需要做好以下安全措施: - 爆破区域限制:对爆破区域进行隔离,确保周边人员不受伤害。

- 人员防护:所有参与爆破工作的人员必须穿戴符合要求的安全装备。

- 安全疏散:制定疏散预案,确保人员在爆破时能够及时撤离。

五、总结石方爆破是一项常见的工程施工方式,在进行施工前需要做好详细的前期准备工作,制定科学合理的施工方案和严格的安全措施以确保施工过程安全有序进行。

只有做好全面的准备工作,才能高效完成爆破任务。

以上就是石方爆破专项施工方案的介绍,希望能为相关施工人员提供一些帮助。

土石方挖运爆破工程施工方案

土石方挖运爆破工程施工方案

土石方挖运爆破工程施工方案一、背景介绍土石方挖运爆破工程是土木工程领域中一项重要的施工工程,通常用于清理大型场地、改善地形等。

本文旨在讨论土石方挖运爆破工程的施工方案,包括施工准备、工程流程、设备选用等内容。

二、施工准备2.1 项目背景该土石方挖运爆破工程位于XXXX地区,总面积约XXXX平方米,地形起伏较大,需要进行大规模的土石方挖运工程。

2.2 施工人员项目需组建专业的施工团队,包括工程师、技术人员、爆破员、司机等。

2.3 设备准备准备挖掘机、推土机、卡车、爆破设备等必要设备,并进行设备检测和维护。

三、工程流程3.1 土石方开挖1.根据设计要求,确定开挖范围和深度。

2.利用挖掘机进行土石方挖掘,将挖出的土石方运输至指定地点。

3.2 土石方运输1.使用卡车将挖出的土石方运输至指定的堆放区域。

2.根据实际情况,合理安排运输路线和运输方式,确保土石方能有效运输至目的地。

3.3 爆破作业1.确定爆破设计方案,包括爆破点、装药数量、引爆方式等。

2.进行爆破作业,确保安全距离和警戒措施。

3.4 土方整平1.完成土石方的运输和爆破后,进行土方整平,使地表平整。

四、设备选用4.1 挖掘机选择适合工程要求的挖掘机,需具备足够的挖掘力和稳定性。

4.2 推土机选用适合地形的推土机,能够快速平整土地。

4.3 卡车选择承载能力强、稳定性好的卡车,确保土石方的安全运输。

五、安全保障5.1 施工人员安全提供必要的安全培训和防护设备,确保施工人员安全。

5.2 爆破安全严格按照爆破作业规程进行,确保爆破作业安全可靠。

六、总结土石方挖运爆破工程是一项复杂的工程,需要综合考虑施工准备、工程流程、设备选用和安全保障等方面。

通过科学规划和精细施工,可以确保工程顺利进行并达到预期效果。

土石方爆破安全专项施工方案

土石方爆破安全专项施工方案

土石方爆破安全专项施工方案土石方爆破是一种常用的施工方法,它可以在较短时间内实现大规模的土石方挖掘和爆破,提高施工效率。

然而,土石方爆破也存在一定的风险,需要合理安排施工方案,采取相应的安全措施,以确保施工人员和周围居民的安全。

下面是一份土石方爆破安全专项施工方案,详细介绍了施工的准备工作、爆破过程中的安全措施以及事故应急处理等内容。

一、施工前准备1.工程准备:(1)明确施工区域的范围和土石方的性质,确定是否需要进行爆破施工。

(2)评估施工区域周边的环境和人员状况,制定相应的施工方案和安全措施。

(3)选择合适的爆破器具和材料,确保其质量合格,并按照施工规范进行维护和保养。

2.技术准备:(1)指派专门负责土石方爆破工作的专业人员,具备相应的经验和技能。

(2)进行爆破设计,包括爆破参数的确定、爆破孔的布置和深度的决定等。

(3)编制详细的施工方案,包括爆破的时间、爆破孔的布置和安全区域的确定等。

二、施工过程中的安全措施1.施工现场的安全防护(1)设置安全警示标志和围挡,明确施工区域的范围,禁止无关人员进入施工区域。

(2)布置专用的施工作业台和人员通道,保障施工人员的安全。

(3)安排专人负责施工现场的安全管理,定期巡查监督,发现问题及时解决。

2.爆破器具和材料的安全使用(1)确保爆破器具和材料的质量合格,符合相关标准。

(2)严格按照施工方案进行器具和材料的选择和使用,杜绝任意更换或拆卸。

(3)在使用爆破器具和材料前,进行必要的检查和试验,确保其在施工过程中的安全性能。

3.爆破参数的合理确定(1)根据土石方的性质和施工要求,合理确定爆破参数,包括装药量、起爆序列和爆破孔的直径等。

(2)采取科学的计算方法和试验手段,确保爆破参数的准确性和合理性。

(3)严格按照施工方案和爆破设计要求进行爆破作业,不允许随意更改爆破参数。

4.事故应急处理(1)成立事故应急小组,明确各成员的职责和任务,制定详细的应急处理方案。

(2)配备必要的应急设备和器具,如消防设备、急救药品和通信工具等。

土石方工程爆破专项施工方案

土石方工程爆破专项施工方案

土石方工程爆破专项施工方案一、施工前准备在进行土石方工程爆破施工之前,必须开展严格的施工前准备工作。

具体准备工作包括但不限于:1.地质勘察:由专业的地质勘察单位对工程区域进行详细的地质勘察,了解地质构造、岩性、裂缝分布等情况。

2.爆破设计:根据地质勘察结果,结合工程要求,由爆破工程师设计合理的爆破方案,包括爆破参数、孔位布置、装药方式等。

3.安全措施:制定安全生产方案,包括施工人员安全教育、安全警示牌设置、安全保护设施配置等。

4.物资准备:准备爆破所需的爆破器材、工具、炸药等物资,并严格按照规定存放和使用。

二、施工过程1. 孔位布置根据爆破设计要求,采用机械或手工方式在爆破体上布置孔位。

孔位布置应符合以下几点要求:•孔位密度均匀,孔位之间间距合理;•孔位深度符合设计要求;•孔位位置应符合施工设计要求。

2. 装药在孔内填装炸药,炸药的种类、数量、装药方式应符合爆破设计要求。

装药过程中应注意以下几点:•严格按照装药图纸的要求进行操作;•确保装药过程中无火源和静电干扰;•装药完成后进行验收,确保装药质量。

3. 爆破在爆破前,应进行严格的安全检查和预警工作,确保爆破过程中不会发生安全事故。

爆破过程中,应注意以下几点:•确保施工人员远离爆破现场;•启动爆破装置前,要进行警告广播和设施检查;•确保爆破声、炸药残留等对周围环境和设施的影响最小。

三、施工验收爆破施工完成后,应对爆破效果和安全情况进行验收。

验收内容包括但不限于:1.爆破效果:检查爆破现场的岩石裂纹、碎裂程度等情况,与设计要求进行对比判定。

2.安全情况:检查爆破过程中是否发生安全事故或设施损坏,评估爆破过程中采取的安全措施的有效性。

3.数据记录:对爆破过程中的数据记录进行整理和归档,为后续工作提供参考。

结语土石方工程爆破是一项具有一定危险性的施工工序,施工单位必须严格按照设计要求和安全操作规程进行操作,确保施工过程安全可靠。

只有通过严谨的施工准备、规范的施工操作和严格的施工验收,才能保证土石方工程爆破施工的顺利进行,同时也保障工程的质量和安全。

土石方爆破工程方案

土石方爆破工程方案

土石方爆破工程方案一、工程概述土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。

该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施,确保施工过程安全高效。

二、工程目的1. 安全拆除土石方:通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除,确保施工进度;2. 降低劳动强度:采用爆破方式可以减少人工拆除工作量,降低劳动强度;3. 提高施工效率:使用爆破方式可以快速拆除大型土石方,提高施工效率。

三、工程方法1. 爆破设计:由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计,包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等;2. 前期准备:按照设计要求,对爆破区域进行清理,确保安全通道畅通;3. 炸药装填:在合适的位置设置炸药,并确保炸药装填稳固可靠;4. 引爆扫尾:对装填好炸药的地区进行引爆,以实现土石方的破碎和拆除。

四、安全措施1. 专业人员操作:由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作,严格按照程序进行;2. 安全警示标识:在爆破区域周围设置明显的安全警示标识,以防止无关人员进入;3. 防护设施设置:在爆破区域周围设置防护设施,如围挡、声屏障等,确保爆破过程的安全;4. 合理疏散安排:在爆破前,组织人员合理疏散,确保施工现场的人员安全;5. 爆炸保障措施:在爆破过程中,采取相应的保障措施,如灭火器械、抢救设备等。

五、爆破效果评估1. 土石方破碎度:通过对爆破后的土石方进行破碎度评估,确保爆破效果符合设计要求;2. 安全性评估:对爆破工程的安全性进行评估,发现隐患及时进行整改和补救。

六、施工环境保护1. 噪音治理:在爆破施工中,采取有效的噪音控制措施,减少对周边环境和居民的影响;2. 空气及水质监测:对爆破过程中的空气和周边水质进行监测,确保环境质量达标;3. 工地清理:在爆破施工结束后,及时清理爆破残渣和垃圾,减少对环境的污染。

七、施工时间安排爆破工程的施工时间可根据工程规模和施工进度进行安排,确保爆破工作的高效进行。

平基土石方爆破工程施工方案

平基土石方爆破工程施工方案

平基土石方爆破工程施工方案一、工程概况平基土石方爆破工程是指利用爆破技术对平整场地进行挖填、开挖等土石方工程的施工方式。

该工程具有工期短、效率高等特点,得到了广泛应用。

二、工程前期准备1. 场地勘察在施工前,需对工程所在地进行合理规划,确定爆破区域,进行地质勘察,了解地层情况,制定施工方案。

2. 爆破设计根据地质勘察结果,结合工程要求,设计合适的爆破方案,确定爆破参数,选择合适的爆破器材。

三、施工步骤1. 确定爆破区域根据爆破设计要求,确定爆破区域,并进行周边安全封控。

2. 布置爆破器材根据爆破设计方案,布置爆破器材,包括起爆药品、导爆管等。

3. 进行爆破在保证安全的前提下,进行爆破操作。

爆炸产生的能量将土石方破碎,方便后续施工。

4. 清理爆破碎石在爆破后,对爆破碎石进行清理,确保施工场地整洁,为后续工作创造条件。

四、施工注意事项1. 安全第一在进行爆破作业时,必须严格按照安全要求进行操作,确保人员和设备的安全。

2. 合理选用爆破参数根据工程具体情况,合理选用爆破参数,确保爆破效果符合设计要求。

3. 合理布置爆破器材在布置爆破器材时,要根据设计要求进行规范布置,保证爆破效果。

五、工程验收1. 检查爆破效果在爆破完成后,对爆破效果进行检查,确保土石方破碎均匀,符合设计要求。

2. 完成相关验收工作根据工程要求,完成相关验收工作,确保工程质量。

六、总结平基土石方爆破工程施工方案是一个复杂的工程,需要在前期充分准备的基础上,严格按照设计要求进行施工操作。

只有通过科学规范的施工,才能保证工程质量,实现预期效果。

桩基土石方爆破施工方案

桩基土石方爆破施工方案

桩基土石方爆破施工方案
一、前言
在工程施工中,桩基土石方爆破是一种常用的技术手段,能够有效地破碎硬质
土石方和岩石,为后续的土方开挖和桩基施工提供必要的条件。

本文将就桩基土石方爆破施工方案进行详细介绍。

二、施工准备
1.设计方案:在施工前,需要根据工程要求和地质情况制定爆破设计
方案,包括爆破的爆炸点、装药量、起爆顺序等。

2.安全排查:在进行爆破前,需要对现场进行安全排查,确保周围人
员和设施不会受到伤害。

3.装药准备:按照设计方案要求,准备好需要使用的爆炸药材料。

三、施工流程
1.设置爆破孔位:根据设计要求,在土石方表面设置好爆破孔位,保
证孔位的间距均匀。

2.钻孔:使用钻机对爆破孔位进行钻孔,孔深和孔径要符合设计要求。

3.装药起爆:将爆炸药放入孔内,按照设计方案的要求进行装药,确
保每个孔都装药完整。

4.起爆执行:在确保安全的情况下,按照设计方案的要求进行爆破起
爆。

四、注意事项
1.安全第一:在施工过程中,一定要严格遵守安全操作规程,保证施
工人员的安全。

2.环境保护:爆破施工可能会对周围环境造成一定影响,要注意环境
保护和污染防治。

3.合理利用资源:在爆破完成后,要合理利用破碎的土石方,避免资
源浪费。

五、总结
桩基土石方爆破施工是一项复杂的工程技术,需要严格遵循设计方案,并确保安全和环境保护。

只有在对施工细节严格把控的情况下,才能保证施工的顺利进行和工程质量的高效完成。

土石方爆破防护施工方案(改)

土石方爆破防护施工方案(改)

土石方爆破防护施工方案(改)一、前言土石方爆破在工程施工中是常见的作业方式,但由于爆破过程中会产生较大的震动和噪音,对周围环境和设施造成一定的影响。

因此,为保障施工安全,减少环境影响,需要制定合理的土石方爆破防护施工方案。

二、施工前准备在进行土石方爆破前,需进行细致的准备工作。

首先应全面评估工程地质条件及爆破地点周围环境情况,制定详细的爆破方案。

同时,需要对施工场地进行清理,确保周围建筑物和设施处于安全距离之外。

三、防护措施1.爆破区域封闭–在爆破区域周边设置围栏或警示线,禁止无关人员及车辆进入。

–爆破前应通知周边住户,确保人员及财产安全。

2.噪声控制–使用消音器等设备减少爆破噪音对周围环境的影响。

–合理安排爆破时间,尽量避免在夜间或早晨进行爆破作业。

3.震动控制–在爆破前后对周边建筑物及道路进行检测,确保不会受到过大的震动影响。

–如有必要,可设置振动监测点进行实时监测。

4.环境保护–爆破后及时清理爆破残渣,防止对周围环境造成污染。

–定期检查附近水源及土壤质量,确保环境受到保护。

四、事故应急处置在土石方爆破施工过程中,如发生意外事故,应制定详细的应急处置方案。

1.紧急通知 - 确保工地内所有人员迅速撤离到安全区域。

- 第一时间通知相关救援部门前往现场处理。

2.现场处理–确保救援人员具备必要的防护装备,避免次生事故发生。

–根据事故具体情况,有序展开救援和处理工作。

五、结语土石方爆破施工在工程建设中具有重要作用,但也面临一定的安全风险和环境影响问题。

制定科学合理的防护施工方案,是确保施工安全、环境友好的重要保障。

通过严格执行防护措施,可以有效减少事故发生的可能性,提高工程施工质量,实现可持续发展的目标。

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案

土石方和爆破工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的调研和评估土石方和爆破工程是在地面或者岩石上进行的,因此在施工前需要对施工地点进行充分的调研和评估,确定地质条件、地形地貌、水文地质条件和管线等情况。

1.2 施工前的工程准备在施工前需要进行土地清理、测量和标志分界线、确定施工范围,确定施工机械设备和材料的供应和运输。

1.3 施工前的人员培训为了确保施工的安全和顺利进行,需要对相关施工人员进行培训,包括对地质和地形的认识,施工机械设备操作方法和安全措施等方面进行培训和教育。

1.4 施工前的监测在施工前需要对施工地点进行监测,包括对地下水、地表水的水位和水质进行监测,对地面和岩石的变形和位移进行监测,以及对周边建筑物和管线进行监测,确保施工不会对周边环境造成影响。

二、土石方工程施工2.1 土石方施工的机械设备和材料在土石方施工中主要采用推土机、挖掘机、翻斗车、压路机、装载机、刮平机等大型土方机械设备,以及砂石料、渣土、碎石料等土石方施工材料。

2.2 土石方施工的操作方法土石方施工的主要操作方法包括挖土、填土、平整、压实等。

在进行土石方施工时需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保填土的均匀和压实的充分。

2.3 土石方施工的质量控制在进行土石方施工时需要对填土的均匀性、坚实性和干湿度进行检查和控制,对压实的均匀性和充实性进行检查和控制,确保土石方施工质量符合设计要求和施工规范。

2.4 土石方施工的安全措施在进行土石方施工时需要加强对施工机械设备操作人员的培训和教育,加强对施工现场安全的监测和控制,确保土石方施工的安全进行。

三、爆破工程施工3.1 爆破工程的准备工作在进行爆破工程施工前需要对爆破地点进行调查和评估,确定爆破的基本参数,包括爆破的范围、爆破的参数和爆炸的时间等。

3.2 爆破工程的爆破方案爆破方案由专业的爆破设计师根据地质条件和施工要求设计制定,主要包括爆破孔的布置、装药量的确定、引爆序列的编排等,确保爆破的安全和效果。

爆破_施工方案(3篇)

爆破_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目爆破工程2. 工程地点:XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主:XX房地产开发有限公司4. 施工单位:XX爆破工程公司5. 施工内容:本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。

二、施工组织1. 施工队伍:成立专门的爆破施工队伍,包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。

2. 施工设备:配备先进的爆破设备,如钻机、爆破机、运输车辆等。

3. 施工材料:选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。

三、施工准备1. 技术准备:编制爆破施工方案,进行爆破设计,确保爆破效果和施工安全。

2. 材料准备:提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料,确保施工过程中材料供应充足。

3. 人员准备:组织施工队伍进行培训,提高爆破人员的安全意识和操作技能。

4. 设备准备:对爆破设备进行检修、调试,确保设备正常运行。

四、爆破施工方案1. 爆破设计(1)土方爆破:根据土方爆破的地质条件,采用浅孔爆破技术,爆破孔径为φ50~φ100mm,孔深为1.5~3.0m,孔距为2.0~3.0m,排距为2.0~3.0m。

(2)岩石爆破:根据岩石爆破的地质条件,采用深孔爆破技术,爆破孔径为φ75~φ150mm,孔深为5.0~10.0m,孔距为2.0~3.0m,排距为2.0~3.0m。

2. 爆破施工步骤(1)钻孔:按照爆破设计,使用钻机进行钻孔作业,确保钻孔质量和孔位准确。

(2)装药:按照爆破设计,将炸药装入钻孔中,确保炸药量合理。

(3)雷管连接:将雷管连接成网路,确保雷管连接牢固,防止短路。

(4)填塞:将钻孔填塞,确保填塞材料与炸药接触良好。

(5)警戒:在爆破区域设置警戒线,并安排专人进行警戒。

(6)起爆:在确保安全的情况下,进行爆破作业。

(7)清方:爆破后,对爆破区域进行清方,确保施工顺利进行。

3. 爆破安全措施(1)爆破前,对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(2)爆破现场设置警戒区域,确保无关人员远离爆破区域。

石方段爆破施工方案

石方段爆破施工方案

石方段爆破施工方案一、项目概述本施工方案适用于石方段爆破施工,施工地点为XX地区的石方段。

本项目的主要建设内容为XX,总爆破量为XX立方米。

二、施工准备1.准备人力资源:根据项目需求,组织合适的工人进行施工,包括爆破工、监工、机械操作工等。

2.准备材料设备:准备爆破需要的材料,如炸药、导爆管,同时检查机械设备的完好性和可用性,如压缩气体供应设备、钻探设备、爆破电缆等。

3.保证安全施工:在工地周边设置警戒标志,确保工地周边没有人员聚集、车辆通行情况,保证施工过程安全。

三、施工流程1.勘探工作:在石方段表面进行钻探作业,确定石方段的岩石性质、石块大小等,为后续爆破方案的制定提供依据。

2.方案制定:根据勘探结果,制定合理的爆破方案,包括爆破孔的位置、孔径大小、孔深等参数。

同时,制定安全操作措施和应急预案。

3.爆破孔布设:根据爆破方案,在所需位置进行爆破孔布设,采用钻孔机进行钻孔作业,保证孔径大小和孔深符合要求。

同时,进行导爆管的布设工作。

4.爆破药包装:根据方案需求,将炸药装入塑料管,并进行正确的封装和贮存,确保炸药安全可靠。

5.爆破前准备:在爆破孔中装入导爆管,并进行爆破电缆的连接工作,确保爆破过程中的可靠性和安全性。

6.爆破作业:根据方案要求,在安全距离外,由专业人员进行爆破操作,保证施工安全。

7.爆破后处理:在爆破结束后,对爆破产生的岩石碎片进行清理,并进行必要的修复和维护工作,确保施工质量。

四、安全措施1.严格按照施工方案进行施工,不得随意更改、省略或违背方案要求。

2.施工前对工地周边进行警示标志的设置和必要的人员疏散工作。

3.爆破过程中,保障工人和现场人员的安全,与周边居民进行必要的沟通和告知,确保不会对周边环境和居民造成伤害。

4.当天气条件不佳或安全隐患较大时,应及时终止施工,并采取必要措施保障现场安全。

五、环境保护措施1.爆破所产生的石方碎片,应及时清理并进行妥善处理,确保不会对周边环境造成污染和影响。

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土石方爆破施工方案第一章总体说明第一节编制说明一、编制依据1、湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段设计图纸等相关资料;2、《中华人民共和国环境保护法》;3、《中华人民共和国矿产资源保护法》;4、《中华人民共和国矿山安全法》;5、国家标准《爆破安全规程》;6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》;7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》;8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》;9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例;10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。

当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况;11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。

1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,周密部署,合理安排组织施工。

2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备,确保爆破施工质量。

3、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。

4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。

树立优良工程为合格工程的标准,在施工中创一流施工水平。

三、编制范围湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段,K5+920~K6+100路基挖方段。

第二节设计指导思想1、确保安全:精心设计与施工,爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石,确保开挖区周围的建(构)筑物、设施、设备及人员的安全,确保边坡的稳定和便道畅通。

2、确保质量:在设计及其施工中采取先进的爆破技术,确保工程质量符合要求。

开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。

3、确保工期:爆破工序复杂,技术要求高,投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求,并留有一定的后备力量。

4、降低成本:优化方案,尽量节约投资。

在施工中不断改进施工技术与工艺,提高生产效率。

第三节工程概况本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段,起于郴州大道与S322交叉处,终于亭子脚K9+000,全长9090,758m。

其中起点K0+000~K3+400段为一级公路,路基宽度24.50m,K3+400~K9+000段为二级公路,路基宽度17.0m。

K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。

一、地形、地貌及气候路线走廊带地势总体为南高北低,最高黄海高程352m,最低高程162m,地面标高一般在170~240m之间。

路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布,以丘陵、阶地小平地为主。

区内发育郴江及其支流,河谷多为“U”型谷。

流水侵蚀作用明显,侵蚀及堆积地貌发育。

沿线地形地貌特征分区叙述如下:(1)侵蚀堆积小平原区:K0~K4地形较平坦,黄海高程162~185m,属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。

侵蚀堆积作用强烈。

以水稻田、鱼塘及民居为主。

(2)丘陵~丘岗区:K4~K15地形起伏变化较大,黄海高程175~350m,山体多呈浑圆状,植被以杂草、小丛林为主。

本区地处中原腹地,属暖温带大陆性气候,半湿润地区。

二、地质和水文本项目区位于湘东新华夏系之永兴-临武北北东向断褶带的西侧。

北北东向、北东向构造为区内主体构造。

褶皱和断裂:褶皱构造:区内褶皱发育,主要由北东向走向的槐树下~石盖塘向斜所组成。

三、工程特点1、工序复杂,对所需设备的投入和组织要求较高。

2、山区爆破后坡度需满足道路施工要求较高,对工期控制不利。

3、爆破时要确保原有便道畅通,确保爆破目标周围的设备、人员、民宅的安全,施工难度大。

第二章爆破施工总体方案第一节总体方案综述一、总体方案1、依据地形、地貌情况,先对开挖山体表皮植被进行清除。

2、山体开挖总体上采取浅孔松动爆破为主的台阶爆破取渣方法,同时依据不同的地形、地貌和地质状况,辅以浅孔光面爆破的方法;对大粒径石块采取二次炮解和机械法解小,对边坡采用预裂爆破的方法和机械法进行处理。

3、创造多个作业面,尽量缩短设备展开时间。

实现多工作面立体作业,以加快施工进度,确保工期。

4、依据该工程的要求和爆破施工的特点,将施工程序大致分为三个步骤,即植被清除、开山爆破、渣石清运,如此循环,实行多作业面、多台阶同时作业的总体施工方案。

二、施工工序划分依据总体方案设计施工工序流程如下图施工准备植被清除临时工程基地测量爆破施工渣石清运竣工测量竣工交验第二节爆破施工技术方案设计本标段石方开挖量较大:K45+050~K45+120段挖石方约10000m³;K46+632~K46+980段挖石方约31471m³;K47+428.6~K47+542段挖石方约38775m³;K47+700~K48+000段挖石方约83881m³。

风化石和软石挖方采用挖掘机挖装,自卸汽车运输;硬质石方开挖采用爆破方法,挖掘机挖装自卸汽车运输。

严格按照设计和规范要求组织爆破施工。

由于挖方路基边坡高度每节10m,坡率自下而上1:0.75,1:1,每节边坡间设置2m宽碎落台,为减少对边坡的挠动,保证路基开挖成型质量,并结合自由设备及人员优势,在路堑石方开挖爆破过程中,必须最大限度地降低爆破振动对路堑边坡稳定所造成的不利影响,绝对禁止采用集中装药的大爆破。

石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工,控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石,避免对山体和现有植被的破坏。

一、爆破开挖施工方案1、施工顺序:依据施工现场实际地形进行爆破作业。

原则上采取平面分块,竖向分层进行爆破作业,a、爆破次序示意图说明:上图为断面次序示意图,当爆到距路面50cm时用光面爆破,以次避免过爆。

第1次与第2次炮孔深度平均8.5米,坡面开挖线至坡脚开挖线之间孔深依次加深,且临空面相对、炮眼倾角与坡面平行,炮眼间距2.5至3米,装药量为每米约6公斤左右,装药深约为孔深的1/3至1/2。

说明:第1次与1’(光面爆破)同时进行;除1、3、4、5、6用潜孔钻打眼外,其余及修整均用光面爆破:总共需药量约为3吨左右。

2、对边坡采用小型光面预裂爆破,严格控制爆破开挖线,杜绝超爆发生,同时确保边坡的稳定。

3、依据开挖区实际地貌、环境状况和岩体情况结合工程特点和要求,选择爆破施工的工艺和方法。

4、爆破开挖前先进行山体表面的杂草和土层的清除,并运至事先选定的地点。

用挖掘机进行平整和修整平台,多个作业面要逐步达到多台阶施工,最大限度的利用空间和设备,提高施工效率,满足工期要求。

5、依据总体施工工期要求,将施工阶段分为两个阶段:一次开挖阶段和分台阶开挖阶段。

实施浅孔爆破时应兼顾边坡的坡型要求。

6、爆破后对大粒径石块拟采用风钻打浅眼,进行爆破分解,并配合机械作业进行解小。

二、爆破开挖施工方法1、炮位的选择:炮孔的位置、方向和深度直接影响爆破的效果,要合理选择炮位。

不宜在层理和裂缝处凿孔,以防爆炸时气体由裂缝泄出,降低爆破效果。

炮位宜选在临空面较多的方位。

a、爆破炮眼布置示意图2、装药与堵塞:炸药沿孔深的高度分散装置,微差爆破其每孔用量要相等,装完后对药孔用粘土堵塞,以防漏气。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整。

3、起爆和清方:采用电雷管起爆。

爆破后及时组织挖掘机、推土机、装载机配合运输车将石方运出现场,以利再次爆破或其他作业。

同时及时清理,清除坡面危面、松石,做好局部防护工作。

4、开挖过程中要做好路堑边坡的控制及路堑边坡防护工作。

5、依据设计图纸或监理工程师的指示,严格控制开挖断面。

6、随时检测,严禁超爆和振动路堑边坡。

7、临近边坡线时,必须采用缓冲爆破、预裂爆破、光面爆破。

临近边坡设计线时,严格按边坡眉线的准确位置钻孔爆破,以保证设计坡形。

预裂爆破孔或光面爆破孔其钻孔角度应与边坡设计坡率相同。

装药量、装药结构及孔网参数经试验确定调整,达到边坡石方爆破的最佳效果。

8、预裂爆破及光面爆破的炮位间距应根据岩层情况而定,一般在50cm左右,以保证边坡预裂或光面效果,使坡面平整度不超过±20cm。

9、坡脚处严禁超爆,钻孔时不得超钻。

爆破后及时将石方运出,清理工作面,加快工程进度。

爆破警报及安全:每次起爆前,都要设专人负责爆破警报及安全,预防意外事件发生。

10、爆破根据地形、地貌、开挖深度、断面形式和周围环境不同,拟采用以下几种方法进行:a、浅孔松动爆破:适用于石质软弱的软石,次坚石开挖深度在3-10m,数量集中的路段,且对建筑物影响不大,拟在线路中心两侧采用分台阶的浅孔爆破。

布眼方法,采用垂直眼,以台阶形式向前推进,排列形式以多排矩形、长方形、梅花形排列布置。

钻爆参数:钻孔直径d=Ф40~100mm最小抵抗线w=1.0~1.2m孔距a=1.0~1.2m排距b=w=1.0~1.2m孔深H=2~10.0m单位耗药量K=0.3~0.4kg/m³(根据岩石类型通过试验确定)每孔装药量Q=K.w.a.H(前排)或Q=K.a.b.H(后排)装药结构,使用Ф32mm的2#岩石硝铵炸药,采用连续装药或分层间隔装药,若采用分层装药,其上下层药量之比为6:4,堵塞长度一般为0.6~0.8m,中间间隔一般为0.3~0.4m。

起爆用毫秒微差雷管起爆系统起爆。

警戒及安全措施:按照爆破安全规程,安全距离为200米;对周围建筑物的保护,必须控制最大一次(最大一段)用药量,并对地震波安全距离进行检算;个别飞石采用对爆破体用草袋或胶帘覆盖;加强对火工品的使用和管理。

b、边坡浅孔光面爆破:适用条件,当石方开挖接近边坡坡面3~4m时,采用浅孔光面爆破。

炮孔布置:沿边坡设计开挖线,打一排1:1的斜眼(光爆眼),炮孔间距根据岩石的性质现场确定。

一般为E=0.8~1.0m(或间距0.4~0.5打一排眼,每隔一个装药,中间形成导向眼),再选定光爆层的厚度w(最小抵抗线),其光面爆破孔的密集系数用k值表示:即k=E/w。

K,其值的大小与爆破的平整、效果有很大关系,一般K<1,通常k=0.8左右为最佳。

根据w的确定再按规定要求钻孔布眼。

钻爆参数:光爆孔钻孔直径d=Ф40~100mm。

孔距E=0.8~1.0m(或0.4~0.5m中间留导向孔)孔深L为1:1的斜眼,根据台阶高度而定,一般炮眼深度2~2.5m炮眼的长度为2~10.0m。

单位耗药量:Q=K?E?L一般K=0.4~0.5kg/m³集中装药度:选为0.25~0.3kg/m不偶合系数:一般应大于2,但不能小于1.5,故采用Ф40~100mm的钻孔应采用Ф25mm的小药卷。

装药结构:装药结构一般以三部分组成,孔口堵塞段,正常装药段和孔底加强段,一般为连续装药结构或分层装药结构,堵塞长度为炮孔长度的1/3~1/4。

为克服底部阻力,也可在底部放置1~2卷Ф32mm的标准药卷,以增强其作用。

起爆及联结:光面爆破孔应同时起爆,起爆顺序以主爆孔先爆,随后光面爆破孔同时同段起爆。

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