石方爆破方案
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案1. 引言石方是指硬度较高、难以破碎的岩石层或者岩石体，常见于建筑施工场地的地下或地表。
针对石方的施工作业，如果采用传统的机械破碎方法，效率低且成本高。
而石方爆破施工则是一种高效、快速地处理石方的方法。
本文将介绍石方爆破施工的方案及其实施的步骤。
2. 施工前准备在进行石方爆破施工前，需要进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 危险性评估在进行石方爆破施工前，需要进行危险性评估，确定爆破区域的周边环境是否适合进行爆破作业。
评估的依据包括人员和设备的安全、爆破周围的建筑物和地下管线的情况等。
2.2 设计爆破方案根据实际情况，制定详细的石方爆破方案。
包括选择合适的爆破方法、爆破药剂的选择、爆破参数的确定等。
2.3 安全措施在进行石方爆破施工前，需要制定相应的安全措施。
包括严格管理人员和设备进出施工区域、设置警示标志、保障人员安全等。
2.4 通知相关方在进行石方爆破施工前，需要事先通知周边相关单位和人员，确保其了解施工计划，做好相应的安排和应对措施。
3. 爆破施工步骤进行石方爆破施工时，需要按照以下步骤进行：首先，需要在预定的石方区域内安放爆破药剂。
根据爆破方案，确定爆破药剂的类型和数量，使用专业工具将爆破药剂放置在石方内部。
3.2 布置引爆系统安放完爆破药剂后，需要布置引爆系统。
引爆系统的种类和布置方式根据爆破方案确定，可以是电子引爆器、导火索等。
确保引爆系统的可靠性和安全性。
3.3 隔离施工区域在进行石方爆破施工前，需要隔离施工区域，确保无人员进入该区域。
可以采用围挡、警示标志等方式进行隔离。
3.4 引爆爆破药剂在确认施工区域安全后，通过引爆系统对爆破药剂进行引爆。
引爆方式需要按照爆破方案及相关规定进行操作，确保爆破工作的安全和准确。
在爆破完成后，需要对爆破碎片进行清理工作。
清理工作需要确保安全并且尽量减少对环境的影响。
4. 安全注意事项在进行石方爆破施工时，需要注意以下安全事项：•严格遵守爆破作业规定和操作规程；•严禁在爆破区域内吸烟和使用明火；•确保爆破区域无人员进入；•制定遇险应急处置方案和人员疏散预案；•爆破作业现场设置警示标志，提醒周边人员和车辆注意安全。
土石方爆破专项施工方案
土石方爆破专项施工方案一、背景介绍土石方爆破是土木工程施工中常见的作业方式之一，通过爆破作业可以快速、高效地实现地质体的破碎与拆除。
然而，土石方爆破作业存在一定的安全风险，需要严格遵守相关规范与操作程序，确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1.安全防护：爆破作业前需划定安全警戒线，清除作业现场内的人员与车辆，并设置警告标志，确保作业现场无外来干扰。
2.土石方勘测：在进行土石方爆破前，必须进行详细的地质勘测与分析，了解爆破对象的岩性、裂隙情况等，为后续施工作业提供依据。
3.爆破方案设计：根据勘测结果，制定合理的爆破方案，确定爆破孔的布置方式、装药量及选用的起爆方式等，确保爆破效果符合设计要求。
三、爆破作业流程1.布置爆破孔：依照设计方案，采用钻孔机对爆破孔位进行布置，保障孔深、孔径符合要求。
2.装药装置：将爆破药品根据设计要求装入钻孔内，并按照设计方案的装药方式进行装置，确保装药稳固密实。
3.起爆作业：选用合适的起爆装置对各孔进行起爆，保持爆破孔的同时爆破，有效实现土石方的破碎与拆除。
四、安全措施1.严格执行安全操作规程，确保作业人员及周边人员安全。
2.加强现场管理，做好安全防护工作，保证人员、设备、车辆等安全。
3.保养检修相关设备，确保设备运行正常，减少意外风险。
4.定期进行安全教育培训，提升作业人员的安全意识与应急处理能力。
五、施工质量控制1.根据施工现场情况，随时检查与调整爆破方案，确保施工过程符合设计要求。
2.对爆破后的土石方进行检验与评估，保证破碎效果与拆除率达到设计标准。
六、施工总结土石方爆破作业是一项技术要求较高的工程施工活动，需要严格按照规范操作，确保安全可靠、高效完成施工任务。
在实际施工过程中，不断总结经验，提高施工质量与安全水平，才能更好地服务于土木工程建设。
以上就是本文对土石方爆破专项施工方案的介绍与分析，希望对相关从业人员有所帮助。
石方爆破专项施工方案
石方爆破专项施工方案一、背景介绍石方爆破是在城市建设、交通基础设施建设等领域中常见的施工方式，有效解决了石方开采难度大、效率低的问题。
为保障施工安全、高效完成工程任务，必须制定详细的专项施工方案。
二、施工前准备1.安全评估：在进行石方爆破前，必须进行全面的现场安全评估，确保施工不会对周边环境和人员造成危险。
2.资料准备：整理相关方面的资料，包括石方爆破设计方案、爆破设备清单、运输方案等。
3.人员培训：对参与石方爆破施工的人员进行必要的培训，掌握操作规程和应急处理知识。
三、施工流程1.布药：根据设计要求，在石方上布置炸药，并设置引爆装置。
2.安全警戒：施工前设置安全警戒线，确保人员在安全距离内。
3.疏散人员：在引爆前，疏散附近人员，确保无人员伤亡。
4.发爆：按照设计方案，通过引爆装置引爆炸药，完成石方爆破的过程。
5.安全检查：爆破完成后，对周边环境和设备进行安全检查，排除潜在安全隐患。
四、设备使用1.爆破设备：使用符合标准的爆破设备，确保设备的安全性和可靠性。
2.运输设备：保证炸药、引爆装置等物品的安全运输，防止发生意外。
五、施工安全措施1.严格执行安全规程，确保人员和设备的安全。
2.设立安全警戒区域，禁止未经授权人员接近施工现场。
3.定期开展安全检查，保障施工过程中的安全。
六、环保措施1.爆破后，对现场进行及时清理，防止环境污染。
2.减少粉尘和噪音的产生，减少对周边居民的影响。
七、总结石方爆破专项施工方案是保障工程顺利进行、保障安全和环保的重要措施。
在施工过程中，需严格执行各项措施，确保施工的顺利进行，同时保证环境保护和安全。
石方爆破工程施工方案
石方爆破工程施工方案一、工程概况本工程位于某某地区，是一处开采石方的爆破工程。
该工程的原石方是花岗岩，硬度较高，需要通过爆破破碎才能进行后续的开采作业。
本施工方案将对该工程的爆破作业进行详细规划和安排，确保施工过程安全可控，达到预期的爆破效果。
二、工程目标1. 安全施工：保障施工人员和周边居民的人身安全，防止意外事故的发生。
2. 爆破效果：精确控制爆破范围和破碎度，保证爆破效果符合设计要求。
3. 周边环境保护：减少爆破作业对周边环境的影响，减轻噪音和空气污染。
三、前期准备1. 调查研究：对石方的地质情况进行详细调查，了解其岩性、构造、裂隙等情况，为后续爆破设计提供依据。
2. 爆破设计：根据研究成果和爆破要求，制定合理的爆破设计方案。
包括爆破参数、爆破位置和爆破序列等内容。
3. 安全保障：对施工现场进行安全评估，制定相应的安全措施和预案，确保施工过程中安全可控。
4. 相关手续：完成爆破作业申报和相关手续办理，保证施工合法合规。
四、爆破方案1. 石方分类：根据地质条件和爆破要求，将石方分为主要破碎区、次要破碎区和保护区。
主要破碎区为需要重点破碎的区域，次要破碎区为次要破碎目标，保护区为需要保护的建筑物和设施。
2. 爆破参数：根据石方的硬度和爆破要求，确定合理的爆破参数，包括装药量、装药方式、装药深度、起爆序列等内容。
3. 爆破位置：根据爆破设计，确定合适的爆破位置，确保爆破效果和安全施工。
同时考虑周边环境和建筑物，避免对其产生不利影响。
4. 爆破序列：根据研究成果和爆破设计，确定合适的爆破序列，确保石方能够得到充分破碎和剥离，提高爆破效果。
5. 安全措施：制定详细的安全措施和预案，包括爆破区域的封闭和防护、爆破现场人员的撤离和警示、爆破设备的检查和维护等内容，确保施工过程中安全可控。
五、施工过程1. 爆破准备：对爆破区域进行封闭和警示，安排专人负责现场安全监控。
对爆破设备进行检查和维护，确保其正常运行。
石方爆破施工专项方案
1. 工程名称：XX项目石方爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX项目现场3. 工程规模：XX平方米4. 施工内容：本工程主要对XX区域进行石方爆破，清理场地，为后续施工做准备。
二、施工部署1. 组织机构设置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和监督；（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、现场管理；（3）安全员：负责施工现场安全管理工作；（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工计划（1）施工进度：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成；（2）施工顺序：按照爆破、清方、场地平整的顺序进行施工。
3. 爆破施工任务（1）爆破方案：根据现场地质条件、爆破物性质、爆破安全距离等因素，制定合理的爆破方案；（2）爆破作业：严格按照爆破方案进行作业，确保爆破效果。
4. 资源配置（1）人员：根据工程规模和施工进度，合理配置施工人员；（2）设备：根据施工需求，配备必要的爆破设备、运输设备、挖掘设备等；（3）材料：根据施工进度，合理采购爆破材料、运输材料、建筑垃圾处理材料等。
1. 技术准备（1）熟悉设计文件和施工图纸，掌握爆破区域地质条件、爆破物性质等；（2）制定详细的爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等；（3）进行现场调查，确定爆破安全距离、警戒范围等。
2. 爆破器材运输、保管（1）运输：严格按照爆破器材运输规定，确保运输安全；（2）保管：在施工现场设立专门的器材库，确保器材安全、有序存放。
3. 人员培训教育（1）对爆破作业人员进行安全培训，使其掌握爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等；（2）定期组织安全检查，确保人员安全意识。
四、施工工艺1. 爆破施工（1）按照爆破方案进行钻孔、装药、填塞等作业；（2）根据爆破顺序，进行起爆作业。
2. 清方施工（1）根据爆破效果，进行清方作业；（2）确保清方作业符合设计要求。
3. 场地平整（1）根据场地平整要求，进行平整作业；（2）确保场地平整度满足后续施工需求。
石方爆破方案
石方爆破方案石方爆破是指在工程施工中对较硬的岩石进行钻孔、装药、引爆的一种破碎方式。
石方爆破方案是为了保证工程施工安全和效率而制定的详细计划。
本文将针对石方爆破方案的编制过程、注意事项以及常用工艺进行探讨。
一、石方爆破方案的编制过程石方爆破方案的编制需要对具体工程进行详细的分析和计算，以下是一般的编制过程：1. 地质勘探和岩石性质分析在制定石方爆破方案之前，必须进行详细的地质勘探工作，掌握施工区域的地质情况和岩石性质。
通过对岩石的采样和试验，确定岩石的抗压强度、裂纹发育情况等参数。
2. 设计钻孔参数根据石方爆破的要求和地质勘探结果，确定合适的钻孔参数。
包括钻孔直径、钻孔间距、钻孔深度等。
钻孔参数的设计应综合考虑岩石性质、爆破效果和施工安全等因素。
3. 确定装药量和药量分配根据工程的具体情况和要求，确定每个钻孔的装药量，并合理分配各个钻孔的药量。
药量的选取应根据地质条件、岩石性质和爆破需求进行综合考虑，以保证爆破效果和施工安全。
4. 确定引爆方式和时间根据施工的需要，确定合适的引爆方式和时间。
常见的引爆方式有电缆引爆和无线雷管引爆。
引爆时间的确定要考虑到施工现场的安全和效率需求。
5. 编写详细方案及风险评估报告将上述内容整理成一份详细的石方爆破方案，并对爆破过程中可能存在的风险进行评估。
方案内容包括钻孔布置图、装药布置图、引爆方式和时间表等详细说明。
风险评估报告要对可能出现的问题进行预测和分析，并提供相应的风险控制措施。
二、石方爆破方案的注意事项在编制石方爆破方案时，需要考虑以下注意事项：1. 施工安全石方爆破是一项危险的作业，施工过程中应严格遵循安全操作规程，采取必要的安全防护措施。
对施工人员进行安全培训和管理，确保施工过程中不出现人身伤害事故。
2. 环境保护爆破过程中产生的振动、噪音和颗粒物等对环境会造成一定的影响。
制定方案时要合理安排施工时间，减少对周边环境的干扰。
同时，采取必要的措施控制爆破产生的污染物，确保周边环境不受到严重破坏。
石方爆破专项施工方案..
石方爆破专项施工方案
一、背景介绍
石方爆破作为一种常见的工程施工方式，在岩石爆破前需要制定专项施工方案，以确保施工过程安全、高效。
本文将详细介绍石方爆破专项施工方案的制定及执行过程。
二、方案制定
2.1 施工前期准备
在进行石方爆破前，首先需要进行详细的勘察和测量，确定石方的类型、结构
及受力情况。
同时，需要对周边环境、人员和设备进行评估，制定应急预案。
2.2 方案设计
根据石方的具体情况，结合现场勘察结果，设计最佳的爆破参数，包括起爆顺序、装药方式等。
同时，需考虑爆破后石方的断面形态，确保施工效果达到预期。
2.3 安全措施
在施工过程中，安全始终是第一位的考虑因素。
需要严格执行作业许可制度，
设立爆破区域，并采取有效措施确保人员安全。
三、施工执行
3.1 装药
根据设计方案，按照爆破参数要求，对石方进行装药，确保装药均匀，爆破效
果最佳。
3.2 爆破
在确保安全的前提下，进行爆破操作。
严格控制爆炸能量，确保周边环境和设
备安全。
3.3 清理
爆破后，需对爆炸残留物进行清理，恢复原始状态，为后续施工做好准备。
四、施工总结
石方爆破专项施工方案的制定和执行是一项重要的工作，直接关系到施工过程中的安全性和效率。
通过科学合理的设计和严格的执行，可以有效降低风险，提高施工质量。
以上是石方爆破专项施工方案的简要介绍，欢迎对此提出任何意见和建议。
石方爆破施工方案
石方爆破施工方案石方爆破施工是一种常见的爆破作业，主要用于地下工程、道路建设和矿山开采等领域。
下面是一份700字的石方爆破施工方案。
一、施工准备1. 爆破设计：根据实际情况，结合地质勘察报告及工程设计图纸，确定爆破设计参数，包括起爆网络、起爆时间、装药量和装药位置等。
2. 施工人员培训：组织爆破施工人员进行必要的安全培训，包括爆破原理、危险性及紧急应对措施等。
3. 施工区域标识：在施工区域周边设置明显的警示标识，防止无关人员进入施工现场。
二、爆破器材准备1. 起爆器具选择：根据爆破设计要求，选择适合的起爆器具，确保信号传递精确可靠。
2. 爆破药剂准备：准确计量、混合相应炸药，保证药性标准，避免出现不可预测的爆炸事故。
3. 通信设备准备：安装好无线对讲机或其他通信设备，方便施工人员间的沟通和指挥。
三、现场施工安排1. 地质勘察：根据地质勘察报告，确定岩石类型、层次及裂隙情况，选择适当的爆破方案。
2. 护岩措施：对未爆破的岩石进行支护，防止岩石片块对周边环境造成伤害。
3. 全面清理：对施工现场进行全面清理，清除易燃、易爆、易滚动物品，确保施工现场整洁和安全。
同时，要注意处理爆破药剂包装物和废弃物的环保处理。
4. 施工疏导：根据爆破设计方案，安排施工人员有组织地撤离现场，确保施工现场安全。
四、爆破施工操作1. 点火前检查：进行严格的点火前检查，确保起爆器具和爆破药剂工作正常，无任何故障。
2. 按时点火：严格按照爆破设计要求，准确选择合适的爆破时间，保证施工安全。
3. 监控爆破效果：根据现场情况，对爆破效果进行监控和评价，及时调整施工策略。
4. 堵孔处理：在爆破作业完成后，对孔洞进行必要的堵洞处理，防止岩石坍塌和飞石飞溅等安全隐患。
五、施工安全措施1. 安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、危险警告等，提醒工人和周边人员注意安全。
2. 严禁吸烟：施工现场严禁吸烟，保持无烟施工，防止引发火灾和其他安全事故。
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石方爆破施工方案
一、施工方案
（一）、工程概况
本工程主要爆破路段是纬二路及纬二路西延伸段管道挖沟槽石方爆破及部分地表面孤石开炸，石方爆破数量约7000立方米。
石质为石灰岩，中等硬度，系数5～8。
（二）、择定爆破方案
1、由于爆破区沟槽挖深为＜3米，为此采用钎风钻钻孔浅眼爆破施工方法。
2、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
4、采用定向爆破，临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。
5、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。
（三）、爆破参数
浅眼爆破
1、最小抵抗线W 0.8m
2、炮孔直径D 38mm
3、炮孔孔距a 1.2m
4、炮孔排拒b 1.0m
5、炮孔深度L 2m
6、炮孔超深d 0.5m
7、堵塞长度L塞 1.2m
8、炸药单耗k 0.45kg/m3
9、弹孔装药量计算：q=kabL
=0.45*1.2*1.0*2=1kg
通过试炮后调整炸药单耗。
光面爆破参数如下：
1、炮孔直径D=90mm
2、光爆层〥=1.5m
3、炮孔距a=1.2m
4、线装药密度L密=550g/m2
（四）、爆破器材品种
1、瞬发电雷管、非电毫秒导爆雷管
2、岩石铵梯、乳化炸药、导爆索
（五）、炮孔布置及装填结构
1、炮孔布置：如图所示路基爆破采用梅花状（排距至少3排，施工过
程中以3至5排为宜）
西
北
2、装填结构
填塞要求：
1、可以使用打炮眼时打出来的石粉（但不得加杂杂草等植物），也可以使用黄土填塞，无论石粉亦或黄土均应为干燥状。
2、捣实工具严禁使用铁制工具，应使用竹制或木制工具。
（六）、起爆网络（本图仅为示意）
1、孔内外均使用非电毫秒导爆雷管，孔外接力起爆网络，最后用瞬发电雷管实现远距离起爆，每次起爆，排数不能少于3排。
2、孔内用高段次、孔外用低段次导爆管（以减少震动）。
3、在有通讯设备、电缆线、危险建筑物等辐射源附近的部位，严禁使用瞬发电雷管，而只能使用火雷管。
当无以上辐射源时可以使用瞬发电雷管，但必须防止手机的辐射影响，故在施工导爆时应将手机关机或禁带手机入场。
（七）、安全技术措施
1、使用毫秒导爆雷管，通过孔内外微差而实现微差挤压爆破，一是控
制爆破震动，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技术，以保证边坡稳定。
3、通过炮孔超深，使得爆破后的槽底或路床面标高与设计标高的偏差
控制在一定的范围内，克服留底根现象。
4、小炮（如浅孔爆破3米以内）炮孔用炮被覆盖炮口，以防飞石产生，
调整爆破临空石方向，避免朝向村庄。
5、确定爆破的固定时间上午为8:30－11：30，下午14：30－17：30，
特殊情况另定放炮时间。
6、按实际孔深确定装药量，即现场实际操作时应有专人先进行孔深量
测，确定装药量及填塞物高度后再进行装药。
在装药过程中，应分工负责，两人一组，既有装药（或填塞物）的、又有控制用量的（必须有量测设备），不允许有分药情况发生，以防混乱。
7、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符，否则应查明原因，处
理完毕后方可进行下个孔的装药。
以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮，爆破能量冲向薄弱环节，造成危险。
钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆，并进行详细记录，在装药过程中进行特殊处理，严控用药量。
8、进行钻孔前，应按照布置的孔位进行详细的测量，确定钻孔深度；
实际钻进过程中，严格按照提供的数据钻进，确保孔底部在同一深度的断面上，尽可能的减少震动。
9、为确保爆破的顺利实施，应进行试炮，同时应根据地质等各种情况
适时调整爆破方案，以策安全。
10、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位，或喷水、喷雾，以防造成
环境污染。
（八）、事故的预防及处理
1、装药现场严禁烟火（绝不允许抽烟），不准无关人员进入。
2、装药警戒区边界插红旗，树牌子；爆破危险区边界设明显的标志，
派专人警戒。
3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破，在装药过程中突发
雷雨，人员应立即撤离现场。
4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号，以红旗和口哨作为视觉和
听觉标志，让附近人员看到和听到。
5、成立安全生产领导小组和抢险工作队，不得延误时间，使损失降低
至最低程度。
6、施工的各个环节，均应按爆破要求做好详细的施工记录，便于领导
及爆破负责人检查各工序的实施情况，杜绝各种不良现象的发生，将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中，同时便于备查。
二、施工组织设计
（一）、施工进度安排
1个月内完成爆破任务。
（二）、施工方法
挖深<3米的地段，用釺风钻钻孔，进行浅眼爆破。
其施工顺序为：
测量放线布置炮孔钻孔装药填塞网路连接监测网路警戒起爆检查
（三）、主要机具材料
路基石方开挖路段的机械组合，根据现场施工需要配备如下：
（四）、施工安全管理
1、按规定办理爆破工程审批、爆破器材的购买、运输手续。
2、领用爆破器材做到日领、日用、日清退，不得私存，严防丢失、被
盗爆破器材。
3、坚持“安全第一，预防为主”的原则，做到安全生产常抓不懈，警
钟长鸣。
4、装药前，认真验收炮孔的深度和孔排距，测定前排各炮孔最小抵抗
线，以便现场调整装药量。
三、施工方法
1、爆破施工整体思路，采取定向爆破，爆破方向朝向空旷无人方向。
2、分层、分阶梯爆破，每层厚度控制在3米左右。
3、开工前应认真审核图纸，领会设计意图，详细计算工程量，将土石方调配、横断面形式等有关内容掌握清楚。
4、进行施工放样和标高复测控制，撒白灰标注开挖边线。
确定各部位的开挖深度。
5、开始爆破作业前，张贴公告，插摆警示牌，明确爆破时间和地点。
6、对于表层土、软岩和强风化的岩石，能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖，凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。
7、爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。
8、根据爆破方案，由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。
9、石方路堑的路床顶面标高或槽底应符合设计图纸要求，高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高，超挖部分应用监理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。
10、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破或使用镐头机（油锤）解小，满足填方的质量要求。
严禁将超粒径石块运到填方路基上解小。
11、路堑开挖过程中和开挖后，应随时注意路堑边坡的稳定，观测其变化，发现险情及时处理，并及时上报监理和业主，确保施工安全。
路堑边坡配合预裂及光面爆破，以保证边坡的稳定和完整。
各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。
12、石方爆破开挖严格按如下程序进行：
测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
施工人员配备计划表。