舞阳钢厂皮带秤机械总图

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电子皮带称操作规程(三篇)

电子皮带称操作规程(三篇)

电子皮带称操作规程电子皮带称是一种常见的称重设备,广泛应用在工业、商业和家庭等领域。

为了确保电子皮带称的正确使用和安全操作,制定了一系列操作规程。

下面是电子皮带称的操作规程,详细介绍了使用前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见问题的处理方法。

一、准备工作1. 检查设备在使用电子皮带称之前,首先要检查设备是否处于正常工作状态。

检查皮带的运行轨迹是否清洁、无杂物;检查传感器、电缆和电源是否连接牢固;检查仪器的面板以及显示屏是否正常工作。

2. 校准设备电子皮带称在使用之前应该进行校准。

校准过程可以参照器械说明书进行操作,确保称重的准确性和稳定性。

3. 确定称重范围使用电子皮带称之前,需要确定所需要称重的物体的最大重量范围。

确保要称重的物体的重量在设备所能承受的范围内,以免超出设备的负荷极限。

二、操作步骤1. 打开电源在使用电子皮带称之前,先将电源开关打开。

待设备开始运行之后,显示屏会显示一些基本信息,如设备的型号、版本号等,可以通过这些信息确认设备是否正常工作。

2. 设置参数根据所需要称重物体的特性,设置合适的参数。

包括零点校准、单位设置、精度设置等。

参数设置的方式通常可以通过设备的面板上的按键进行操作。

3. 放置物体将需要称重的物体放置在皮带上,确保物体的重心位于皮带的中央位置。

同时要注意避免物体跌落或者损坏设备。

4. 启动皮带当物体放置妥当后,可以启动皮带进行称重。

可以通过面板上的按钮或者遥控器来启动和停止皮带的运行。

在启动之前,要确保皮带运行平稳,没有卡阻和异常声响。

5. 读取重量待皮带运行一段时间后,可以读取重量信息。

重量信息可以通过设备的显示屏显示出来,也可以通过连接到计算机的软件来查看。

6. 完成称重当读取到符合要求的重量数据后,可以停止皮带的运行。

将称重结果记录下来,或者存储到计算机中。

三、注意事项1. 避免超载在使用电子皮带称进行称重时,要确保所称重物体的重量不要超过设备所能承受的范围。

皮带秤201说明书

皮带秤201说明书

XZJHHICS-ST 电子皮带秤使用说明书徐州金华衡计控科技有限公司XUZHOU JINHUAHENG MEASURE&CONTROL CO.,LTD目录第一章前言1.1 概述1.2 环境参数1.3 系统性能1.4 称重传感器性能1.5 速度传感器性能1.6 积算器性能1.7 系统组成及工作原理第二章安装2.1总则2.2安装位置2.3称重桥架的安装及校准2.4安装警示2.5电气安装第三章操作明细3.1指示灯3.2键盘说明3.3参数说明3.4秤的校验方法及操作应用3.5错误标志及说明第四章维护与检测4.1 概述4.2 日常维护4.3 常见故障4.4 传感器的检测第一章前言1.1概述ICS-ST电脑皮带秤系列,它是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称重准确、使用方面、维护量小等优点。

不仅适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,被广泛地应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、矿山码头等行业。

1.2环境参数1.室内/室外安装地点应注意防尘,防潮。

2.储存温度—40℃~ +70℃运行温度—10℃~ +50℃3.最大相对湿度:90%4.电源:220VAC:85% ~ 110%V5.频率:50Hz 98% ~ 102% 保险丝 0.5A1.3系统性能动态累计误差:皮带秤优于±0.5%称重能力:(1~ 5000)t/h皮带宽度:(100 ~ 1200)mm皮带速度:(0.1 ~ 4)m/s1.4称重传感器的性能1.非线性:小于额定输出的 0.05%2.重复性:小于额定输出的 0.03%3.滞后性:小于额定输出的 0.03%4.激励电源: 10VDC±10%屏蔽接地,电缆距离大于60米(不超过900米)时采用激励补偿电路1.5速度传感器的性能频率范围:0.25Hz ~ 1.2 kHz1.6 积算器的性能累重显示:单位为吨最小显示0.01T流量显示:单位为吨/每小时 T/H远程累计输出:累计显示器上的每个计数相当于1:1、1:10、1:100个数电流输出:可选择信号4~20mA或0~20mA电流输出通讯接口:可选择RS—232C/4851.7 系统组成及工作原理ICS—ST系列皮带秤由三部分组成:称重体、传感器、积算器。

申克电子皮带秤中文说明书

申克电子皮带秤中文说明书
E5
暂停(如给定值小于2%的额定值)
标定信息
C1
称重传感器输入
C2
速度传感器输入
C3
皮带歪斜
C4
皮带漂移
C5
皮带滑动误差
最大值信息
H1
实际给料率超过设置的上限值
H2
实际皮带负载超过设置的上限值
H3
实际皮带速度超过设置的上限值
H4
称料率小于设置的下限值
L2
应答事件信息
调用功能分配例如;显示事件信息,标定功能等。
退出功能分配
注意:START/STOP(启动/停止)命令和设定值也能从其他的操作源输入。例如:串行口。
于是,在正常模式下相关的功能无效。
在(START Keyboard Mode)键盘模式下,所有的功能又重新由键盘指定。
3-3-4事件信息
a定义
S
Print FMZ
(打印计数器数值)
3-4-2程序功能
Read Parameters
(读取参数)
Enter Parameters
(输入参数)
S
Load Default Param.
(装入缺省参数)
S
Print Parameters
(打印参数)
Print Status. Report.
(打印状态报表)
开始设置程序的运行
重新回到额定显示状态
aLB皮带运行一圈的脉冲数
该程序只在下列情况下调入:
1.首次校验。
2.安装新皮带或皮带长度有明显改变。
除,信息自动消失。
WARNING1:信息永久显示和下画线。不影响累计量的计算。
应答:如果故障没排除,下画线消失
WARNING2:信息永久显示,无下画线。不需要应答。

皮带称说明书

皮带称说明书

累计量显示范围
0~999999t,0~999kg
瞬时流量显示范围
0~9999t/h,0~9999Kg/h
-3-
静电放电
接触放电:6kV(试验等级为 3 级)

电源端口:电压峰值:1kV(试验等级为 2 级)
电快速瞬变脉冲群

信号线端口:电压峰值:0.5kV(试验等级为 1 级)
实际给料量,使之达到目标流量。 2.2 适用范围例举 1)计量皮带秤
2)配料皮带秤
3)定量皮带秤
4) 配料螺旋秤
5) 配料失重秤
6)定量加料秤
2.3 技术规格
项目 电源范围
AC85~240V,50/60Hz
技术指标
功率
<15W
电源保险丝容量
250V,0.5A
温度范围
-10~40℃
相对湿度
<90%RH
目录
概 述…………………………………………………………………………………1 第一章 安全注意事项………………………………………………………………2 第二章 技术指标……………………………………………………………………3 第三章 安装与接线…………………………………………………………………7 第四章 称重显示控制器功能……………………………………………………13

抗静电能力
±6KV 接触放电,±8KV 气隙放电(适用于 RS485、CAN)

1:RS232(标配)
通讯接口
2:RS485(选配 RS485 通讯板)
3:CANBUS(选配 CANBUS 通讯板)
4:以太网(选配以太网通讯板)
-5-
通讯协议 波特率 通讯距离
1:ModBus RTU 2:ModBus/TCP(选配以太网网通讯板) 3:ProfiBus-DP(选配 ProfiBus-DP 通讯板) 4:定制用户协议

JY500B1皮带称显示控制器说明书

JY500B1皮带称显示控制器说明书
数据,重新上电后,系统将保持在原有的过程参数上运行; ● 可实现本地现场或远程控制操作的转换; ● 六组开关量输出:备妥、运行、故障、预给料、极值工作状态信号; ● 三组开关量输入:远程启动与停止、故障确认; ● 二组模拟量输出:控制量和流量、速度、皮带载荷三者之一任选; ● 一组模拟量输入:流量设定; ● 控制仪表由 CPU 信号处理单元、A/D 与 I/O 数据转换卡组成,仪表表面板上有荧
3、使用与操作 ……………………………………………………………………………9 3.1 运行时仪表显示的主要字符…………………………………………………… 9 3.2 仪表信号灯……………………………………………………………………… 9 3.3 仪表按键功能……………………………………………………………………10 3.4 系统菜单 ……………………………………………………………………… 10 3.5 调用系统菜单及选择操作方法…………………………………………………11 3.6 程序菜单的调用操作……………………………………………………………11 3.6.1读参数操作 ……………………………………………………………… 11 3.6.2输入和修改参数操作 …………………………………………………… 12 3.6.3装入缺省值 ……………………………………………………………… 13 3.7 系统基本操作方法………………………………………………………………13
5、系统参数…………………………………………………………………………………17 5.1 系统可选参数及部分参数含义………………………………………………… 18 1、A 组参数 语种选择 ………………………………………………………… 18
1
JY500 皮带称操作说明书
2、 B 组参数 额定数据 …………………………………………………………18 3、 C 组参数 校验和计算数据 …………………………………………………19 4、 D 组参数 校验结果 …………………………………………………………19 5、 E 组参数 模拟量输出 ………………………………………………………20 6、 F 组参数 极限值 ……………………………………………………………20 7、 G 组参数 滤波时间设置 …………………………………………………… 21 8、 K 组参数 内部运行 ………………………………………………………… 22 9、 L 组参数 串行接口 ………………………………………………………… 22 10、Q 组参数 事件…………………………………………………………………23 11. R 组参数 控制参数……………………………………………………………24 12. P 组参数 线性化校正…………………………………………………………26 5.2 系统默认参数值及用户自定义参数值………………………………………… 27 A组参数 语种选择 ………………………………………………………………27 B组参数 额定数据 ………………………………………………………………27 C组参数 校验和计算数据 ………………………………………………………28 D组参数 校验结果 ………………………………………………………………28 E组参数 模拟量输出 ……………………………………………………………28 F组参数 极限值 …………………………………………………………………28 G组参数 滤波时间设置 ………………………………………………………… 29 K组参数 内部运行 ……………………………………………………………… 29 L组参数 串行接口 ……………………………………………………………… 29 Q 组参数 事件………………………………………………………………………30 R 组参数 控制参数…………………………………………………………………30 P 组参数 线性化……………………………………………………………………31 6、通信协议…………………………………………………………………………………32 6.1、通信格式……………………………………………………………………32 6.2、命令操作……………………………………………………………………32 7、服务参数…………………………………………………………………………………35 8、事件信息…………………………………………………………………………………36 1. 系统信息 S ………………………………………………………………………37 2. 电器部件信息 E …………………………………………………………………37 3. 检测信号信息 C …………………………………………………………………37 4. 极大值信号 H ……………………………………………………………………37 5. 极小值信号 L ……………………………………………………………………37

皮带秤说明

皮带秤说明

电子皮带秤常用术语1、自动称量一一称量操作不需要人为干予,并可按照预先确定的程序处理测量数据,提供称量结果。

称为自动称量。

(具有自动称量的衡器叫自动衡器)。

2、自动调零一一皮带在运行情况下,不需要人来干予,调零装置可以根据设定的程序自动进行空带零值测试、处理结果并提供零值显示。

3、半自动调零一一调零装置在人为给出指令后,自动进行零值测试处理结果并提供零值显示。

4、手动调零一一调零装置由操作人员进行监视并进行调整,如用电位器调零。

5、量程一一零点调准后对同一物料量或同一模拟量显示值大小6、运行托辊一一支承在输送机机架上的托辊称作运行托辊。

7、称量托辊一一支承在秤架上的托辊称作称重托辊。

8、称重域托辊一一是指对称量结果产生影响较大区域的托辊,包括称重托辊和靠近称重托辊前后的运行托辊,我厂S 孔是指秤架上两组托辊及靠近秤架的后三组和前三组运行托辊。

XE 、S 孔是指秤架上四组托辊和前五组后五组运行托辊。

9、称量段一一物料通过皮带秤时对称量产生等效影响的那一段长度。

如多托辊皮带秤是指秤架两端称重托辊轴线的距离加上两端称重托辊和相距离最近的运行托辊轴线间距离的一半。

10、模拟试验一一模拟皮带速度或模拟物料流量的试验称为模拟试验。

也可两者同时模拟进行试验,习惯称静态试验。

11、最大流量一一称的最大荷重和皮带最大速度所得出的流量也是皮带秤的标称流量。

(记为Qmax)。

12、最小流量一一当皮带秤低于这个流量运行时,可能导致称量结果相对误差超过规定,这个流量称为最小流量,(记为Qmin)我们国家标准规定是35 %最大流量,美国等国家规定50 %最大流量。

13、平均流量一一累计量和流量持续时间的商值。

14、最大小时累计量-----最大流量下持续一小时的累计量(记为Cmax )。

15、最小累计量—皮带秤在实物和模拟标定时流量在最大流量和最小流量之间,试验累计量低于这个量时,累计误差可能超过规定值,这个量称为最小累计量。

皮带秤说明书

皮带秤说明书

第一章前言1.1概述本操作手册详细说明了有关于6105B给料机控制器的安装,操作,校准及维护方面的信息。

1.2简介6105B给料机控制器包括现场安装型和面板安装型,采用微处理器控制,处理称重传感器的重量信号和皮带速度信号,计算流动物料的流量和累计量,显示在仪表上。

同时仪表内置PID调节器,提供标准4-20mA输出,控制给料机运行。

并提供远程脉冲计数输出。

可外加通讯板使用 RS-232 或 RS-485 接口和上位机通讯。

仪表采用全中文操作界面,操作直观简便。

并具有多种自动检测功能,便于用户校准和维护。

1.3 环境参数1.室内/室外安装地点应近可能靠近称重传感器,注意防尘,防潮。

2.储存温度-40℃— +70℃运行温度-10℃— +50℃3.最大相对湿度:95%1.4电源·220VAC±10% 50Hz·保险丝2A·EMI/RFI 滤波器1.5称重传感器·仪表提供10VDC ± 10%, 200mA 激励电源,可并联4个称重传感器·灵敏度,0.5mV/V – 3.5mV/V·最大输入信号 33mV·称重传感器屏蔽接地·电缆距离大于 60 米(不超过 900米)时采用激励补偿电路跳线选择本地或远程补偿1.6主板数字输入端口仪表主板提供3个可编程输入端口,接收干触点开关信号。

1.7主板数字输出端口仪表主板提供3个可编程输出端口,24VDC 集电极开路输出。

可直接驱动控制继电器。

1.8通讯板仪表可安装块通讯板,可使用标准RS-232,RS-485串行接口与上位机通讯采集仪表数据并对仪表进行操作。

第二章安装2.1总述本章内容包括 6105B给料机控制器的安装,配置,和初始编程。

仪表不应安装在环境条件剧烈变化的地方,尽量选择室内安装,否则需要安装防护设施避免阳光直射,潮湿,碰撞和剧烈的机械震动。

仪表可安装在最远距离称重传感器900米的地方。

皮带秤的应用及常见故障处理

皮带秤的应用及常见故障处理
控制器。
3.1.2.2 模拟量输出 4—20mA信号两组,一组给DCS、二组给变频器。 3.2 皮带秤的标定
TS—901可以在任何运行条件下进行标定。 3.2.1 标定准备 (1)皮带上无任何物料,使用变频方式启动皮带称。 (2)启动后,使用电位器调节使变频输出达到50HZ,皮带运 行平衡后,现场检测皮转一圈所需要的时间S。 (3)停止皮带称控控制器(F4)、按“测试”键输入“13”, 按“输入”键,输入上一步所测量的时间S,按“输入”键,此时皮 带称控制器会自动记算本时间段内一共产生多少个脉冲数,即皮带称
号最大数值为供电电压的2倍,单位为供电电压的确1/1000), TS—901输出电压5V DC对应输入信号0—10mV。正常情况下皮带 称电源线之间有365Ω电阻、信号线有350Ω电阻。
3.1.1.3 速度信号 (1)光电解码器(速度传感器) 光电解码器根据不同型号及量程,每转一圈会产生1024个脉冲 或2048个脉冲。(现场多1024个脉冲) 供电电压一般为12V DC、24V DC (2)速度隔离转换器 将变频器的输出信号0—5V DC、1—5V DC、0—10V DC通过 相应的隔离转换器转化为相应的频率信号。TS—901,要求其输入 频率信号为0—1000HZ,其最大可接收为1200HZ,所以我们采作的 隔离转换器输出多为0—1000HZ。 (3)恒速设定 在参数设定里的设定。“标定”——输入822——“SPEED” 输入“0”、此时仪表内部自动生成每秒10个脉冲。 (现场速度信号多采用是1、2种信号方式,第一种信号方式多接 在传动轮上,第二种方式则在皮带秤控制中心连接,如果现场皮带出
2.皮带秤的工作原理
皮带秤的工作原理分为计量原理和控制原理两个部分。 2.1பைடு நூலகம்计量原理

模块式电子皮带秤的结构和特点

模块式电子皮带秤的结构和特点

模块式电子皮带秤的结构和特点皮带秤的发展是随着工业输送设备的发展而发展的,到了21 世纪的今天,其应用已经十分广泛,其作用也不仅仅是一台秤,更重要的应用是利用其测量的在线和实时的特点,直接输出控制信号,从而实现定量给料和定比例给料。

在工业生产过程控制、多种散状物料的定比例自动混合等生产环节得到了广泛应用。

电子皮带秤通常由四个部分组成称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器。

称重桥架又称承载器,主要作用有两个,第一是称重台的作用,用于安装称重传感器;第二是传输支架的作用,将物料的载荷通过皮带、称重托辊、秤架传递到称重传感器上。

称重传感器是完成称重信号到电信号的转换。

测速传感器完成对皮带速度的测量,并将该速度用来替代物料速度。

积算器又称二次仪表,用来将重量信号和速度信号进行积分,从而获得瞬时流量和累积量,并可根据设定目标输出控制信号,如根据载荷、流量输出控制量的4~20MA 信号或者开关量的报警信号。

在这四大部分中,称重传感器、积算器均可实现通用化,测速装置中的测速传感器可以实现通用化,而测速装置中的测速滚筒则需要按照带宽进行设计,而称重桥架是电子皮带秤中变化最多的一个部件,不仅和皮带宽度还和称重托辊数量、称重传感器数量、甚至和输送机的型号有关,非标的输送机上如果安装皮带秤,其秤架需要单独设计。

这给皮带秤的设计选型、生产组织乃至安装运输都带来很大的工作量,影响了设备的设计、生产、运输、安装的周期,由于称重桥架和输送机不匹配造成的改造和再生产也经常发生。

模块式皮带秤的出现则很好地解决了这一问题。

模块式皮带秤称重模块含称重传感器、测速装置、测速传感器和积算器组成。

称重桥架利用称重模块和现场的托辊支架连接而成,因此不受皮带宽度的限制。

而测速装置采用标准的测速滚筒和长度可调节的支架组成,可以适用于不同的皮带宽度。

为了满足不同的精度要求,可以采取多组模块秤的组合应用。

模块式皮带秤和传统皮带秤的显著不同在于没有称重桥架,直接采用称重模块支撑称重托辊,这种设计带来好处是显而易见。

核子称原理与结构

核子称原理与结构

配料设备】核子秤的原理及结构2008-01-04 09:13一、核子秤的原理和框图1、核子秤的基本原理KF-101微机核子皮带秤的工作原理是基于伽玛射线穿过被测介质时,其强度的衰减服从指数规律,即当伽玛射线能量一定时,其强度的衰减与介质的组分、密度和射线方向上的厚度呈指数关系,通过对载有物料时的射线强度进行连续测量,并与空皮带(或其它传送设备)时的射线强度测量比较,另外,对皮带的运行速度加以测量,然后通过计算机系统的计算,直接显示单位载荷、瞬时流量、累积量等工艺参数。

I=I0e-μρd2、核子秤的框图(点击展开大图)二、核子秤的主要用途核子秤用途十分广泛,特别使用于环境条件恶劣的各种工业现场,核子秤称量各物料的最大特点是"非接触性",所以其测量不受输送带张紧度、挺度、跑偏的影响,不受振动、机械冲击、过载等因素的影响,因此核子秤正以不可逆转的趋势在取代各种电子皮带称。

核子秤应用举例:采矿和选矿:矿石总开采量、粉碎机给料量、精矿计量等。

化工:原料、干渣等的计量。

水泥:窑中各种原料的计量及配比控制。

造纸:木屑计量、连续、批量蒸煮器给料。

食品:粮食输送机给料计量。

煤炭:开采、选煤给料、码头港口输煤计量,发电配煤及原煤、精煤计量。

钢铁:输配煤、选矿给料、焦炭计量等。

适用输送机型:皮带输送机、刮板机、链式给料机、震动式给料机等。

三、核子秤的主要技术指标KF-101微机核子秤主要技术指标如下:●测量精度1%,最高可达0.5%●适用皮带宽度300~1830mm●长期稳定型好于0.5%(年)●ATMEL 89C51单片机、8K EPROM、2K E2PROM、8K 外部RAM,无需掉电保护,完善的人机对话功能。

●四位LED报警和状态显示●八位LED过程参数显示●断电重新上电后仪表可自动进入测量状态●自动线性化●单路模拟输出(单位皮带载荷或瞬时流量)4~20mA或0~10mA可程序设置●单路继电器触点输出、上限或下限报警●可进行批量、配比控制●可配备一机多称管理系统:CRT显示、打印、主从机通讯●通讯采用串行接口、ASCII格式、20mA回路电流半双工数据传送,波特率为9600●主机外形尺寸:143×73×310毫米,主机开孔尺寸为138×68毫米●供电电源为220V/50Hz四、核子秤的特点KF-101微机核子皮带秤采用线状放射源、固体闪烁探测器结构,这在国内是独有的、先进的,其最大特点如下:●精度高:0.5~1%●稳定性、可靠性高:主机、探测器均采用特殊温度补偿电路,确保零点稳定,一般一年标定一次即可。

双称台皮带秤安装说明书

双称台皮带秤安装说明书

皮带秤安装要领书C S-E C8-U P2型中日合资上海大和衡器有限公司目录编号及名称页码1.开箱 (3)2.确认合适的安装位置 (3)3.就位安装………………………………………………………………. 4~64.调整……………………………………………………………………… 6~85.链码固定架……………………………………………………………… 8~96.电气安装 (9)7.试运转 (9)8.附件清单 (10)1.开箱尽量在靠近安装地点开箱。

在开箱时应使用正确的工具, 避免损坏包装箱内的部件。

开箱后, 需对包装物件的数量和规格型号进行清点, 以防物件缺少。

在开箱后到安装完毕这一段时间内, 须妥善保管好箱内的部件。

避免由于保管不当而造成的损失。

2. 确认合适的安装位置在安装时, 需要确认好皮带秤安装在输送机上的正确位置。

参照电子皮带秤的总装图和输送机的装配图, 测量好秤体到输送机的头部滚筒和到张紧滚筒的准确尺寸; 测量好秤台的所有安装孔直径和位置尺寸, 核实实际尺寸和图纸上所标注的尺寸是否相符合。

2.1 为了得到较高的称量精度,输送机皮带应具有恒定的重力式张紧装置。

选择安装位置时,重要的一点是把秤安装在输送机的张力变化最小的地点,因此,秤最好是安装在靠近输送机尾部,并且称量托辊到下料点的距离不应小于6米。

2.2 秤应远离皮带输送机的凸形线段和凹形线段以及卸料器等处。

其目的就是选择皮带抖动和跑偏最小的地点以及保证输送带与托辊充分拟合的地点。

2.3 对于倾斜输送机,应不能有回滚料。

否则会将回滚料重复计量,影响称量精度。

2.4 选择安装位置时,须考虑到风力﹑气候等常识性问题。

总而言之,应避免和减少不利于称量精度的因素。

4)按照安装图所标注的尺寸,在输送机机架上钻孔。

4-1)划线按照安装图所示尺寸划线。

样冲定位后,复查一次划线是否准确无误。

辊,约偏离下部托辊中心200mm左右(不能安装于下托辊正上方,否则会引起走轮剧烈跳动)。

CT600.B皮带秤控制仪使用说明书

CT600.B皮带秤控制仪使用说明书

蚌埠启力传感系统工程有限公司安全注意●请不要使用在原子能设备、医疗器械等与生命相关的设备上。

●本仪表没有电源保险丝,请在本仪表电源供电回路中设置保险丝等安全断路器件。

●请不要在本产品所提供的规格范围之外使用。

●请不要使用在易燃易爆的场所。

●请避免安装在发热量大的仪表(加热器、变压器、大功率电阻)的正上方。

●周围温度为50℃以上时,请用强制风扇或冷却机冷却,但是,不要让冷却空气直接吹到本仪表。

●对于盘装仪表,为了避免用户接近电源端子等高压部分,请在最终设备上采取必要措施。

●本产品的安装、调试、维护应由具备资质的工程技术人员进行。

●如果本产品的故障或异常有可能导致系统重大事故,请在外部设置适当的保护电路,以防止事故发生。

●本公司不承担除产品本身以外的任何直接或间接损失。

●本公司保留未经通知即更改产品说明书的权利。

蚌埠启力传感系统工程有限公司目录1.特点 (1)2.规格 (1)3.主要功能 (3)4、盘装仪表面板说明 (4)5、安装及接线 (5)5.1、盘装仪表安装尺寸及接线图 (5)5.2壁挂仪表安装尺寸及接线图 (7)5.3 接口定义说明 (9)6、操作说明 (10)6.1 一般规律 (10)6.2 初次使用 (12)6.3 日常操作及维护 (12)6.4 参数修改 (12)6.5 接口测试 (12)6.6 标定 (12)6.7 修改时间参数 (14)6.8 报表查询、累计清除及报表打印 (14)7、原理及功能描述 (15)7.1 计量称与配料秤 (15)7.2 带给料机系统 (15)7.3 流量控制 (15)7.4 批量运行 (15)7.5 初始输出 (15)7.6 启动方式 (15)7.7 流量设定方式 (16)7.8 自动去皮 (16)8、报警处理 (17)9、通信协议 (18)10、参数表 (20)11、通讯地址表 (22)1、特点1.1 豪华的硬件配置。

采用工业级ARM,32位CPU芯片、24位快速AD芯片以及带温补超大屏幕图形点阵显示屏。

皮带秤培训

皮带秤培训

电子皮带秤校准管理办法

按不同的着眼点电子皮带秤可以有多种的分类方式。 A)按电子皮带秤的机械结构类型分,其中: A1)按制造皮带秤时是否已同时把皮带输送机制作成一体化结构可分为:嵌装型皮带秤(A1-1)和整机型皮带秤(A1-2)。 嵌装型皮带秤与其配套的皮带输送机可以不是同时设计制造的。通常皮带秤厂商要到用户现场把称重单元(包括称量台与称重传感器)嵌装于往往由用户另行置备的皮 带输送机的机架上共同组成称重系统。整机型皮带秤所需的输送机,包括输送机架、滚筒与托辊、输送皮带、驱动电机等等,已与皮带秤称重用零部件设计制造成一体化结 构,其输送机长度一般比嵌装型的要来得短。 A2)按皮带秤的承载器型式可分为:称量台式皮带秤(A2-1)和输送机式皮带秤(A2-2)。 称量台式皮带秤的承载器只包括部分输送机。此类皮带秤作为皮带输送机的一部分,与皮带输送机一起输送物料。输送机式皮带秤的承载器是一台完整的输送机。此类 皮带秤自身具有动力,能独立输送物料。 应注意,虽然输送机式皮带秤与整机型皮带秤都自带输送机及其动力,但切莫把两者混为一谈;嵌装型皮带秤与称量台式皮带秤的概念也并非完全等同。输送机式皮带 秤一般都是整机型皮带秤;但称量台式皮带秤,可以是嵌装型的,也可以是整机型的,这两种类型都很常见。具有称量台的整机型皮带秤的承载器是称量台及恰运行于其上 的那一段皮带,而不是一台完整的输送机。承载器型式的不同直接跟称重传感器的容量有关,同样是整机型皮带秤,承载器为称量台或输送机选择称重传感器的容量的计算 公式就不一样。 在称量台式皮带秤中,置于称量台(又称为秤架、秤框或秤台)上的托辊称为“称重托辊”,而安装于输送机架纵梁上的则称为“输送托辊”,其中最靠近称重托辊的 前后各一组输送托辊又特称为“秤端托辊”。物料重力的传递途经为:输送带→称重托辊→托辊支架→称量台→称重传感器。而在输送机式皮带秤中,物料重力的传递途经 为:输送带→托辊与滚筒→输送机架→称重传感器。 A3)按称重传感器对于承载器(以及加于其上的物料)的支承方式可分为:直荷式皮带秤(A3-1)和杠杆式皮带秤(A3-2)。 直荷式皮带秤的承载器的重量全部由称重传感器(一个或几个)支承。而杠杆式皮带秤的承载器的重量由称重传感器与作为支点的零部件(如:十字或X形簧片、橡胶耳 轴等)共同承受,承载器相当于杠杆,承载器及物料的重力作用线到支点的距离为动力臂,称重传感器对承载器支承力的作用线到支点的距离为阻力臂。除了特殊需要外,杠 杆式皮带秤的阻力臂一般都长于动力臂,因此称重传感器仅受到了部分载荷;而直荷式皮带秤受到的是未经缩小的载荷作用力。 承载器为称量台的杠杆式皮带秤又可分为单杠杆式和双杠杆式,后者的称量台分为两截,做成相向安装的成对杠杆。 以上各种结构类型系依照不同的角度来分类的。实际上任何一台皮带秤都会综合不同分类的特征,从而形成众多的品种。例如,既具有(A2-1)特征、又具有(A3-1) 特征的“称量台-直荷式”秤,通常称之为称“悬浮式”秤;兼具(A2-2)和(A3-2)两者特征的“输送机-单杠杆式”秤通常称之为“悬臂式”秤;将具有(A2-2)特征 的整台输送机全部置于装有称重传感器的底座之上,就又同时具有了(A3-1)的特征,这种“输送机-直荷式”可以称呼为“台基式”。 A4)按称重托辊数量的多寡可分为:单托辊皮带秤(A4-1)和多托辊皮带秤(A4-2)。双杠杆式的称重托辊数一般都成偶数,而其它型式的称重托辊可以是偶数,也 可以是奇数。 A5)按称重传感器的安装位置可分为:低架皮带秤(A5-1)和高架皮带秤(A5-2)。 称重传感器的弹性体上下两端各有一个受力点,其中一点跟承载器相连,另一点则跟地面(直接或间接)相接的固定构件相连。跟固定构件相连点的位置在输送机架纵 梁上方的为高架秤,而该点在纵梁下方的为低架秤。高架秤维修、更换传感器较为方便,但常需配制龙门架,使用的钢材较多。近年传感器的质量有了提高,高架秤已不多 见。 A6)按输送带驱动电动机的安装位置可分为:前驱动皮带秤(A6-1)和后驱动皮带秤(A6-2)。 通常,我们把靠近物料进入处称为输送机尾部,把物料输离处称为头部。正程皮带从尾部向头部行进,回程皮带由头部向尾部折返。习惯上,把靠近头部处叫做前方, 靠近尾部处叫做后方。皮带输送机为前驱动方式时,头轮为主动滚筒,尾轮为从动滚筒;皮带输送机为后驱动方式时,尾轮为主动滚筒,头轮为从动滚筒。 B)按皮带秤所配输送机的设计带速可分为:单速皮带秤(B-1)、多速皮带秤(B-2)和变速皮带秤(B-3)。其中,多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中 换档,而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速,又称为恒速秤;若在使用中会需改变料流量而在其设计带速 范围内调节的,又称为调速秤。 C)按对皮带秤的给料方式可分为:喂料皮带秤(C-1)和拖料皮带秤(C-2)。前者,料仓中的物料不与输送带直接接触,而是经由另外的给料装置(如振动给料机、圆 盘给料机、星型给料机等)陆续喂送到输送带之上。后者,料仓中的物料直接压在输送带上,在输送带运行时将物料拖出。 对于拖料秤(C-2),须采用变速秤(B-3)改变输送带运行速度来调节物料流量。对于喂料秤(C-1),一般以调节给料装置的喂料速度来改变物料流量,可以采用适 宜带速的皮带秤[多用(B-1),间或也可用(B-2)、(B-3)] ;必要时也可以对给料装置的喂料速度和输送机运行速度两者同时调节。 D) 按皮带秤的主要用途可分为:计量皮带秤(D-1)和定量皮带秤(D-2)。前者,以获得所称物料的连续累计重量为主要目的;后者,又称配料秤,以控制所称物 料的重量流量为主要目的。 注:同样的用途可采用不同的结构,同样的结构也可担当不同的用途。计量秤常为嵌装型的,但整机型也能承担;配料秤多数是整机型的,但嵌装型也并非绝对不能用。 结构(A)是在制造前就需设计确定的,而用途 (D)却可能是后天赋予的。一台衡器在制造装配时也许还未知其预期的用途,但不能不先了解其机械结构。因而不宜用“计量秤”来称呼嵌装型秤,或用“配料秤”来 称呼整机型秤,以避免造成沟通双方理解上的不一致。

F55称重给煤机使用说明书F57

F55称重给煤机使用说明书F57
wwwweightecnetweightec163com在皮带上作出明显标志以称架上某点为参考点启动皮带等到皮带上标志运行通过参考点时按开始键当皮带运行需要的圈数后按完成键屏幕显示按继续键屏幕显示在建立测试周期中如选择手动屏幕显示该方式需要直接输入皮带运行时间和皮带长度等参数通常在操作者不能直接观测到皮带的情况下使用
10.称重给料机的标定:首先获取测试周期,然后进行零点标定,零点 稳定后可进行间隔标定。间隔的标定有实物标定、链码标定、挂码标定等方法。 经过几次的间隔标定,使称达到了称重计量标准,就可用于物料的正常计量、 累计。具体标定步骤详见《W65K-S 仪表说明书》。
12.手动控制清扫机:合上 QF2 断路器,在现场控制柜操作面板上按动 SB4 启动按钮,KM1 接触器吸合,此时清扫机运行。在控制柜上,“清扫链运 行”指示灯 HL3 点亮,清扫完毕,按动 SB3 按钮,清扫机停止。
安装及使用之前了解结构及性能是很重要的。 1.7.1 机械部分 1.7.1.1 给料机须固定在刚性交好的水平基础上,每个支腿须与基础牢固连
接,避免虚接,以免影响计量。 1.7.1.2 在与给料机仓连接后应采取措施减少料仓振动下引起给料机的振动
和冲击;给料机稳固于基础是首先考虑的 1.7.1.3 在调试和使用之前拆除称重桥架上的安全连板,此板用于运输和安
尾轮
UCP211
2
带座外球面轴承 头轮
UCF212
2
带座外球面轴承 清扫链主轮
UCP211
2
带座外球面轴承 清扫链从轮
UCP209
2
平托辊
600
9
称重二次仪表
W65K-S
1
称重传感器
称重桥架
W97C-ILTW
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