组态王软件的简单控制系统
组态王实例教程
图L1.3 自动车库监控系统
(6)变量定义。假设使用中泰PCI-8408 I/O板卡,参考变量定义见 表L1.4。
训练项目
训练项目
(7)动画连接与调试。 ① 各开关动画效果:SB1~SB6用“按1松0”操作属性连接,其他用取反连 接。 ② 各指示灯的动画效果:可以采用颜色变化显示或明、暗变化显示或闪烁 效果等。 ③ 门的动画效果:用大小变化连接。 ④ 车的动画效果:用水平移动连接。 ⑤ 车感信号的计数:在循环策略中使用计数器,设置方法如图L1.4(a)和(b)
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训练项目
• (4)自动车库电路接线图。略。 • (5)参考画面设计。参考画面如图L1.3所示,画面中除了车库、卷 帘门、汽车外,还设计了SB1等10个按钮,用来在调试时模拟内外开 门开关、关门开关、停止开关、车感信号X1、车位信号X2、上限位 开关X3和下限位开关X4,进行信号输入。Y3是动作指示灯。画面中 还设计了车库门上卷、下卷等13个状态指示灯。
训练项目
• • 9.设计参考 加热反应炉控制系统(Heating Furnace Control System)通过对炉温、炉 内压力及液位的检测实现送料控制、加热控制及泄放控制。本系统通过压力 变送器、液位传感器和温度变送器检测压力、液位及炉内温度,控制电磁阀 的动作。 (1)监控系统系统对象分析。 监控系统的控制对象——加热炉。 控制参数——加热炉液位、炉内压力和温度。 控制目标——使液位、炉温和炉内压力处于给定值范围内。 控制变量——控制4个电磁阀,1个电加热器的通断。 检测装置——液位传感器、压力变送器和温度变送器。 (2)控制系统方案确定。略。 (3)设备选型。本监控系统采用电磁阀作为执行机构,设备的选型可参考 学习项目项目1~5。 液位的检测可以采用液位变送器或液位开关(Liquid Level Switch)实现, 位于炉上的二个液位开关可以检测液位(可参见练习项目3)。气压罐的压 力检测采用压力变送器或压力开关。压力开关是一种简单的压力控制装置, 当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号(参见练习项目 3)。温度的检测可以采用温度变送器或温度开关,温度变送器是将温度的 变化以电流或者电压的变化形式输出至测量装置的一个组件。温度开关是温 度到达设定值,则产生关闭或者开启电源的一个装置。 温度变送器可以是温度开关的探头组件,见图L4.2所示。
组态王实例
用Kingview组态软件实现简易自动立体车库控制系统
具体的控制要求如下: 1、按下存车按钮,然后选择存车位置。如果选择的车位上已有车停放, 将发出警示信息。该警示信息可以通过控制系统点亮警示灯或发出警示声来 实现。本实训限于设备有限,选择在画面上出现相应的警示信息。用户可以 根据自己的实训设备来灵活的实现这一功能。如果选择的车位上无车,系统 将作如下动作: 如果选择存放车位1,车栏正旋接触器闭合,车库前的车栏将正旋(顺时 针)打开。直到车栏旋转碰到车栏旋转上限位时,车栏正旋接触器断开,车 栏停止正旋。此时车辆可以通过车栏进入车库。当检测到光电开关的下降沿 后,表明车辆已经进库,车栏反旋接触器闭合,车栏反旋(逆时针)关断。 直到车栏旋转碰到车栏旋转下限位时,车栏反旋接触器断开,车栏停止反旋 。车辆入库车位1过程完成。
用Kingview 组态软件实现锅炉液位监控系统
一、实训目的 熟悉用组态王软件建立监控系统的整个过程; 熟练掌握组态王软件提供的一些基本功能,如基本画面图素的绘制、图 库元素的调用、动画连接的使用、程序命令语言的使用与输入; 学会用组态王软件编制数字PI算法,能够调节积分时间常数、比例系数, 以得到满意的控制效果。 二、设备组成 系统由水箱控制对象系统、I/O接口板、计算机和组态王软件组成。其中: 1、水箱控制对象系统可采用EFPT-3D过程控制实验装置,此套设备由工 艺设备和现场仪表、电气负载三部组成。
组态王软件在火电厂配煤控制系统中的应用 PPT
我国的火电厂所使用的能源主要是煤,且主 力电厂是凝汽式发电厂。下面就以采用煤粉炉 的凝汽式火电厂为例,介绍火力发电厂的生产 过程。本文所做的基于组态王的监控系统的开 发也是基于此类火电厂而作的。 火电厂的生产过程概括地说是把煤中含有的化 学能转变为电能的过程。整个过程可以分为三 个系统: (1)燃烧系统:燃料的化学能在锅炉燃烧中转 变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽; 燃烧系统由运煤、磨煤、燃烧、风烟、灰 渣等系统组成。
组态百度文库件及PLC在火电厂配煤控制系统中 的应用
利用组态王软件对配煤系统进行模拟监视与 控制。主要是通过PLC对煤斗的来对原煤仓进 行配煤,直到原煤仓配满为止,系统自动停止。 所以说通过PLC可实现配煤系统的自动化。 本系统采用组态王结合PLC对输煤程控中各 流程进行控制,通过以太网进行数据传输,采 用双网冗余技术,保证了系统的安全性和稳定 性,充分体现了自动化技术在输煤系统中的重 要作用。
当系统开始时,配煤系统开始对设备进行扫 描。当煤仓的煤不够时,当低于一定的限定值 开始配煤。当煤仓高于一定的限定值时,则继 续对设备进行扫描。报警系统也对设备进行扫 描。当有故障时进行检修。当无故障时继续对 设备进行扫描。
报警监控画面
煤位低报警
报警监视画面
故障报警
另外本文还在配煤加了报警电路。当配煤运行有故障时,报警指示灯闪烁,报警电铃或蜂 鸣器鸣响。操作人员知道故障发生后,按消铃按钮,把电铃关掉,报警指示灯从闪烁变为长亮。 故障消失后,报警灯熄灭。另外还应设置试灯、试铃按钮,用于平时检测报警指示灯和电铃的 好坏。本文在设计配煤电路中加入了开始和停止按钮,这就是本文设计的中心思想。
基于组态王与PLC的工业控制系统
控制系统更有通用性, 大大减少了工控软件开发者的重复性工作 , 并可运用 P 及丰富的软件资源进行二次开发。 C 带有数据采集卡或网络通信口等硬件的 P 机或 L C P C机经组合了所需的软件模块后 , 便具有 了灵魂, 就可以发挥强 大的数据处理能力 , 并对生产过程进 行监视与控制 , 就是上位 机 , 主机 。被 集成于 上位 机的组 态软 件使 整个生 产 这 也称
过程的管理、 、 监视 控制实现 自动化, 并对进料、 库存、 销售等信息进行适时、 科学的监控与管理。因此大大减少了劳动强 度, 节约了管理成本, 提高了产品合格率, 提高了效率, 因而也大大降低了综合成本。
下位机 由 PC组成 。可编程控 制器(I ) L PE 是在继 电器控制 和计 算机技术 的基础上 开发出来 的 , 并逐渐发展 成以微处
可以非常容易的实现和完成监控层的各项功能 , 并能同时支持各种硬件厂家的计算机和 I 设备, / O 与高可靠的工控计算 机( c 和网络系统结合 , I ) P 可向控制层和管理层提供软、 硬件的全部接口, 进行系统集成。 目前 , 工控软 件组 态王能提供 良好的用 户开发界面和简捷 的使用方 法 , 已经成 为流行 的工控软件 。组 态 王是在 流行 的 P 机上建立工业控制对象人机接 口的一种智能软件包, 以 Wnos C 它 i w 中文操作系统作为其操作平 台, d 充分利用 了
组态王软件介绍
3、系统软件
3.1组态王软件介绍
本系统采集控制软件选用中国本土软件厂商北京亚控科技发展有限公司生产的,国内最早的商用组态软件“组态王”。截止到2009年底,“组态王”已在国内装机量有10万套,成功地应用于我国工业领域的各行各业,例如石油、化工、电力、冶金、造纸、橡胶、环保、机械制造等等,在中国使用的监控软件中,组态王拥有国内最多的用户。像国外众多的软件一样,组态王软件也经过了一个发展例程:
1995年——组态王V1.0
1996年——组态王V1.2
1997年——组态王V1.51
1998年——组态王V2.0
1999年——组态王V5.1
2000年——组态王V5.1 for Internet
2001年——组态王V6.0、组态王电力专业版6.0
2002年——组态王V6.02
2003年——组态王V6.5
2005年——组态王V6.51
2006年——组态王V6.52
2007年——组态王V6.53
下面介绍组态王通用强大的功能。
3.1.1基本人机界面功能
通过本功能完成画面组态。
1.快速便捷的应用设计
用组态软件构造“监控和数据采集系统”的好处之一就是能大大缩短开发时间,并能保证系统的质量。能快速便捷地进行图形维护和数据采集是此类系统的关键点。组态王正是提供了丰富的快速应用设计的工具。
(1)方便实用的工程管理组态王6.53提供方便实用的管理工具——工程管理器。工程管理器是一个独立的可执行文件,用来管理本机的所有组态王工程,可以实现工程的压缩备份,备份恢复,数据词典的导出导入,实现开发和运行系统的切换等。
(2).集成的开发环境最新设计的组态王工程浏览器为用户提供了便利的集成开发环境。工程设计者可以在工程浏览器中查看工程的各个部分,可以查看画面、数据库、配置通讯驱动程序、设计报表;可以完成系统的大部分配置。
控制系统组态软件应用及设计课件-延展2-系统安全
2 组态王运行系统安全管理
“$访问权限”是内存实型变量,在程序运行时记录着当前用户的访问 权限。若没有用户登录或用户已退出登录,“$访问权限”为1,安全 区为“无”。
与安全管理有关的函数有: ChangePassWord() 此函数用于显示“修改口令”对话框,允许登录用户修改他们的口令。 调用格式:ChangePassWord(); 此函数无参数。
1. 如何对工程进行加密
选中未加密的工程,进入组态王开发系统,在工程浏览器窗口中单击 “工具”菜单中的“工程加密”命令,弹出“工程加密处理”对话框, 如图1 所示。
密码长度不超过12 个字节,密码可以是字母(区分字母大小写)、 数字、其他符号等,且须再次输入相同密码进行确认。
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1 组态王开发系统安全管理
操作者的操作优先级级别从1~999,每个操作者和对象的操作优先级 级别只有一个。系统安全区共有64 个,用户在进行配置时,每个用 户可选择除“无”以外的多个安全区,即一个用户可有多个安全区权 限,每个对象也可有多个安全区权限。除“无”以外的安全区名称可 由用户按照自己的需要进行修改。
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2 组态王运行系统安全管理
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2 组态王运行系统安全管理
2)在工程浏览器中配置用户 配置用户包括设定用户名、口令、操作权限及安全区等。双击“工程
组态王的PLC设计
组态王的PLC设计
组态王是一种基于电气控制系统的在线编程软件,用于设计和调试可编程逻辑控制器(PLC)系统。PLC是一种广泛应用于工业自动化控制领域的控制设备,它可以模拟和监控生产线上的各种设备,实现自动化运行和监控。
PLC设计包括硬件设计和软件设计两个方面。硬件设计主要是指PLC 的选型、配置和连接,而软件设计则是根据工艺流程和逻辑关系编写PLC 程序。
在组态王软件中进行PLC设计时,首先需要选择适合的PLC型号。不同的PLC型号具有不同的输入输出点数和功能特点,根据实际需求选择合适的型号非常重要。选择后,需要进行硬件配置,包括设置PLC的输入输出点类型、数量和地址等。
在硬件连接完成后,可以进行软件设计。软件设计是组态王的核心功能,它提供了一个图形化的编程界面,可以通过拖放、链接和参数设置等方式来设计PLC程序。软件设计主要包括IO配置、逻辑操作、数据处理和通信设置等。
在IO配置中,可以将PLC的输入输出点与实际设备连接进行配置,包括设置输入输出点的类型、地址和功能等。逻辑操作是PLC程序的核心部分,通过逻辑操作可以根据输入信号的状态来控制输出信号的状态,实现各种运算、比较和判断等逻辑功能。
数据处理是PLC设计中常见的一项任务,它包括数据采集、处理和存储等操作。通过组态王软件可以设置数据采集的周期、采集的数据类型和存储的位置等,以及对采集的数据进行处理和分析。
通信设置是PLC设计中的另一个重要环节,通过通信设置可以实现PLC与其他设备的数据交换和控制。组态王提供了多种通信协议和接口,
组态软件
组态王的简介
1、组态王的定义
组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
2、组态王的特点:
组态王具有以下优点:(1)适应性强,(2)开放性好,(3)易于扩展,(4)成本低,(5)开发周期短等。
通常应用的系统可以划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。其中监控层对下连接控制层,对上连接管理层,它不但实现对现场的实时监测与控制,且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。使用时特别要考虑三方面问题:画面、数据、动画。通过对监控系统要求及实现功能的分析,采用组态王对监控系统进行设计。组态软件也为试验者提供了可视化监控画面,有利于试验者实时现场监控。而且,它能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,并以动画方式显示控制设备的状态,具有报警窗口、实时趋势曲线等,可便利的生成各种报表。它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接功能。
实践使用:
1.使用组态王实现控制系统实验仿真的基本方法:
(1)图形界面的设计
(2)构造数据库
(3)建立动画连接
(4)运行和调试
2.使用组态王软件开发具有以下几个特点:
(1)实验全部用软件来实现,只需利用现有的计算机就可完成自动控制系统课程的实
验,从而大大减少购置仪器的经费。
(2)该系统是中文界面,具有人机界面友好、结果可视化的优点。对用户而言,操作简
单易学且编程简单,参数输入与修改灵活,具有多次或重复仿真运行的控制能力,可以实时地显示参数变化前后系统的特性曲线,能很直观地显示控制系统的实时趋势曲线,这些很强的交互能力使其在自动控制系统的实验中可以发挥理想的效果。
组态王锅炉温度控制系统控制规律
组态王锅炉温度控制系统控制规律
组态王锅炉温度控制系统是一种用于监控和控制锅炉温度的自动化系统。该系统采用了组态王软件作为主要控制工具,并通过传感器、执
行器和控制器等设备实现对锅炉温度的精确控制。以下将详细介绍组
态王锅炉温度控制系统的工作原理、控制规律以及其在实际应用中的
优势。
一、工作原理
1. 传感器:组态王锅炉温度控制系统中使用的传感器通常包括温度传
感器和压力传感器。温度传感器负责测量锅炉内部的温度,而压力传
感器则用于监测锅炉内部的压力情况。
2. 控制器:组态王软件通过与PLC(可编程逻辑控制器)或DCS(分布式控制系统)等硬件设备连接,实现对锅炉温度的监测和调节。通
过与传感器交互,控制器可以获取到准确的温度和压力数据,并根据
预设的设定值进行比较和调整。
3. 执行器:根据控制信号,执行器负责调节锅炉内部的温度。常见的
执行器包括电动阀门、调节阀等,通过控制执行器的开关状态和开度,可以实现对锅炉温度的精确控制。
二、控制规律
组态王锅炉温度控制系统采用了PID控制算法,即比例-积分-微分控
制算法。PID控制器通过比较实际温度与设定温度之间的差异,并根
据差异大小和变化趋势来调整执行器的开关状态和开度,以实现对锅
炉温度的精确控制。
1. 比例(Proportional):比例项根据实际温度与设定温度之间的差
异进行调整。当实际温度偏离设定值越大时,比例项提供的修正量也
越大。
2. 积分(Integral):积分项根据实际温度与设定温度之间的累积误差进行调整。当实际温度持续偏离设定值时,积分项提供的修正量会逐
组态王软件的应用与控制系统的设计
组态王软件的应用与控制系统的设计
姓名:徐标标(080312080)
指导老师:徐文权
摘要:组态王软件是完成数据采集与过程控制的专用软件,它是在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业控制系统。同时组态王软件开发的监控系统软件以标准的工业计算机软、硬件平台构成的开放式系统取代传统的封闭式系统,它能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,并以动画方式显示控制设备的状态。本文通过介绍组态王的特点、基本功能及组态王应用实例与控制系统的设计,详细直观的把组态王软件的特性展示出来。
关键词:组态王,组态王软件的应用,组态控制系统的设计
一、组态王软件简介
组态王软件是利用系统软件提供的工具,用户通过简单的形象组织组合工作,即可实现所需的软件功能。工业过程控制系统中,常常要求有如下功能:数据采集与数据处理功能、数据存储功能、包括数据查询、数据管理和数据显示等系统故障或事故报警、现场动态图形功能、显示现场生产过程或实时状态、自动或召唤出实时和历史报表功能或数据曲线显示功能、友好的人机界面等。过去在开发控制系统软件时开发者要选择一种程序设计语言来实现上述功能。往往软件的编程量很大软件开发成本高、开发周期长、软件的维护量大组态软件就是在这当种需求下产生。组态软件将士主常用功能组合在一起形成一个新的软件平台用户只须在这个软件平台下进行二次开发,系统所需的软件即可。组态软件正在代替各种计算机语言的软件开发。其优点有:提高系统的成功率和可靠性、缩短项目开发周期、减少开发费用组态王组态软件是在流行的微机上建立工业控制对象的人机接口的一种智能软件包。它是以windows98/windowsnt4.0中文操作系统为其操作平台。充分利用了windows的图形功能完备、界面一致性好、易学易用的特点。它使采用微机开发的系统工程比以往的使用专用机开发的工业控制系统更有通用性,大大地减少了工控软件开发者的重复性工作并可运用微机丰富的软件资源进行开发。
组态王KingView6.52操作说明
组态王KingView6.52与S7-200系列PLC联机操作说明一、组态王在PLC控制系统中的作用
在PLC控制系统中,使用组态王软件主要是用它来构造(设计)一个虚拟的(假的)系统,且该虚拟的系统能反映实际的PLC控制系统的工作情况,以便在监控室通过组态软件也可实现对系统的远程控制,同时也可实时监控系统的运行状况,从而能及时发现并排除故障。
二、用组态王构造一个虚拟的控制系统的必备条件
由于组态王所构造的虚拟系统能反映实际的PLC控制系统的工作情况,故该虚拟系统必须具备四个基本条件:(1)模拟PLC的虚拟的PLC,即I/O设备;(2)用以描述工业现场及工控设备(如三机异步电动机启停控制系统中的电动机,照明监控系统中的灯)的图形;(3)反映工控对象各种属性(如:三机异步电动机启停控制系统中的电动机运转与停止的运行状态,启动按钮的开与关的状态;照明监控系统中的灯的亮与灭的状态)的数据,亦即变量;(4)模拟现场设备运行(如:电动机的运转与停止的动作过程,按钮的开与关的动作过程,灯的亮与灭的动作过程)动画,即图形应如何与数据连接,亦即动画连接。
三、组态王实现的DDC远程监控系统
1、控制要求
控制一盏灯的亮与灭:系统有两个按钮,分别用以控制一盏灯的亮与灭,该系统有两种控制方法:1)通过现场的实际按钮控制;2)通过组态王构造的虚拟系统的虚拟按钮控制。
2、参考《楼宇智能化实训指导》P101把按钮、灯等硬件通过接触器、继电器等接至DDC
假设该系统的DDC I/O分配表如下表所示:
3、用组态王KingView6.52构造一个虚拟的DDC监控系统(1)新建组态王工程,开始->程序->“组态王”,如图1所示。
组态王实例分解
用Kingview组态软件实现简易自动立体车库控制系统
具体的控制要求如下: 1、按下存车按钮,然后选择存车位置。如果选择的车位上已有车停放,
将发出警示信息。该警示信息可以通过控制系统点亮警示灯或发出警示声来 实现。本实训限于设备有限,选择在画面上出现相应的警示信息。用户可以 根据自己的实训设备来灵活的实现这一功能。如果选择的车位上无车,系统 将作如下动作:
组态软件实验实训实例
➢ 用Kingview 组态软件实现锅炉液位监控系统 ➢ 用Kingview组态软件实现简易自动立体车库控
制系统 ➢ 用MCGS组态软件实现机械手控制系统 ➢ 用MCGS组态软件实现加热反应炉自动控制系
统 ➢ 用WinCC组态软件模拟实现工厂设备监控 ➢ 用WinCC组态软件实现简易升降梯控制
用Kingview 组态软件实现锅炉液位监控系统
工艺设备包括:19升的热水夹锅炉、38升的高位溢流水箱、35升的液位 水槽、配三相电机的循环水泵、17只手动球阀等。 现场仪表包括:Y-100型弹簧管压力表(进水压力指示)、DBYG型扩 散硅压力变送器(出水压力变送器、水箱液位变送、锅炉液位变送)、 LDG-10S型电磁流量传感器(进水流量检测)、LD2-4B型电磁流量转 换器(进水流量变送和显示)、WZP-270型铂电阻(锅炉水温检测)、 QS201直行程电子式电动执行机构、VT-16型线性铸钢阀(进水流量调 节阀)。 2、I/O接口板采用研华的12位A/D转换模板PCL-818L、12位的D/A转换 模板PCL-726及相应的接线端子板,也可采用其他I/O端子板。
基于PLC与组态王的倒计时控制系统设计
学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:年月日
学位论文版权使用授权书
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1、保密□,在_________年解密后适用本授权书。
2、不保密□。
(请在以上相应方框内打“√”)
作者签名: 年月日
导师签名:年月日
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1 硬件系统介绍ﻩ错误!未定义书签。
1.1可编程序控制器的概述ﻩ错误!未定义书签。
1.1.1 PLC的特点ﻩ错误!未定义书签。
1。1。2PLC的主要功能......................................................... 错误!未定义书签。
1。2 S7—200 PLC的概述ﻩ错误!未定义书签。
2S7-200编程软件介绍 .................................................................... 错误!未定义书签。
2.1 STEP7—Micro/WIN编程软件ﻩ错误!未定义书签。
组态王简易教程
组态王软件培训
培训内容
内容包括:
1、组态王介绍
2、新建工程
3、建立IO设备通信
4、建立数据词典
5、画面组态
6、设置,然后运行
7、脚本编程,函数等。
组态王软件是一种通用的工业监控软件, 它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断,到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。支持与国内外常见的PLC、智能模块、智能仪表、变频器、数据采集板卡进行数据通讯组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统三部分构成。
组态软件的安装
1、运行安装组态王程
序。直接安装。
2、安装完后直接安装
驱动。
3、其它内容可以不安
装。
工程管理器:工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理,对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器:工程浏览器是一个工程开发设计工具,用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。
运行系统:工程运行界面,从采集设备中获得通讯数据,并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面,实现人与控制设备的交互操作。
组态王软件是一种通用的工业监控软件, 它适用于从单一设备的生
产运营管理和故障诊断,到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。支持与国内外常见的PLC、智能模块、智能仪表、变频器、数据采集板卡进行数据通讯组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统三部分构成。
工程管理器:工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理,对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器:工程浏览器是一个工程开发设计工具,用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。
十字路口交通灯PLC-组态王控制系统
十字路口交通灯控制模拟系统
摘要
本文主要介绍了组态软件的基本操作方法和基于组态王与PLC的交通灯控制系统设计方案。工业现场的环境往往比较恶劣,而且现场与操作室往往相隔甚远,但我们通常又需要对整个系统进行集中监控与管理。组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集和监控软件,即SCADA软件,亦称人机界面或HMI/MMI软
对工业自动化系统进行监视、控制、管理和集成等一系列的功能。同时也为用户实现这些功能的组态过程提供了丰富和易于使用的手段和工具。组态王软件是由北京亚控科技发展有限公司开发的工业级软件,也是首个应用于我国航空、航天领域的国产组态软件,具有开发简单、扩展性好、可靠性高等优点。
关键字:组态王应用、PLC、交通灯、监控
Crossroads traffic light control simulation system
ABSTRCT
This paper mainly introduces the basic operation of the Kingview software method and based on Kingview and PLC of traffic light control system design scheme. Industrial on-site environmental tend to be bad, the site and operating room are often very far apart, but we usually need to make the whole system centralized monitoring and management.The Kingview software is a kind of industrial automation of a general data collection and monitoring software, namely SCADA software, also called the man-machine interface or HMI/MMI software, commonly known as "configuration software". As a general purpose monitoring software ,The Kingview software can provide for industrial automation system a series of function, such as monitoring, control, management and integration and so on. At the same time also for the user to achieve these functions of configuration process provides a rich and easy to use means and tools.The Kingview software is from Beijing and control technology development, development of industrial grade software, is first applied to domestic aviation, spaceflight of domestic configuration software, has the development is simple, good expansibility and high reliability etc.
组态软件控制技术:组态王软件使用步骤介绍
3 创建组态画面--动画连接
所谓“动画连接”就是建立画面的图素与 数据库变量的对应关系。 组态王提供有10个大类的动画连接: 属性变化:共有三种连接(线属性、填充属性、文
本色),它们规定了图形对象的颜色、线型、填充类 型等属性如何随变量或连接表达式的值变化而变化。 单击任一按钮弹出相应的连接对话框。线类型的图形 对象可定义线属性连接,填充形状的图形对象可定义 线属性、填充属性连接,文本对象可定义文本色连接。
3 创建组态画面--动画连接
用户输入:所有的图形对象都可以定义为三种用户
输入连接中的一种,输入连接使被连接对象在运行时 为触敏对象。当TouchVew运行时,触敏对象周围出现 反显的矩形框,可由鼠标或键盘选中此触敏对象。按 SPACE键、ENTER键或鼠标左键,会弹出输入对话框, 可以从键盘键入数据以改变数据库中变量的值。
3 创建组态画面百度文库-动画连接
位置与大小变化:这五种连接(水平移动、垂直移
动、缩放、旋转、填充)规定了图形对象如何随变量 值的变化而改变位置或大小。不是所有的图形对象都 能定义这五种连接。单击任一按钮弹出相应的连接对 话框。
值输出:只有文本图形对象能定义三种值输出连接
中的某一种。这种连接用来在画面上输出文本图形对 象的连接表达式的值。运行时文本字符串将被连接表 达式的值所替换,输出的字符串的大小、字体和文本 对象相同。按动任一按钮弹出相应的输出连接对话框。
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目录
第一章组态软件的简介 (2)
1.1工控组态软件的主要特性: (2)
1.2组态王软件的功能和特点: (2)
1.2.1DRAW (2)
1.2.2 VIEW (2)
1.2.3DB (2)
1.2.4 I/0 Server (2)
1.2.5 NetClient和NetServer (3)
1.3工业监控软件的产生及发展: (3)
1.4几种知名组态软件的概述: (3)
1.4.1 InTouch (3)
1.4.2 MCGS (4)
1.4.3 iFIX (4)
1.4.4 WinCC (4)
1.4.5 EcHmi (4)
1.4.6组态王 (5)
第二章基于组态王的监控系统设计 (6)
2.1简单系统总体控制方案概述: (6)
2.2建立液位监控系统的一般过程: (6)
2.3液位监控系统的外部设备和数据库: (7)
2.4主界面制作: (8)
2.5报警画面制作: (8)
2.6实时曲线界面制作: (9)
2.6历史曲线界面制作: (11)
第三章课程设计总结(心得体会) (12)
参考文献: (13)
第一章组态软件的简介
1.1工控组态软件的主要特性:
工控组态软件主要是指数据采集与过程控制的专用软件,它们提供自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,能够为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具
1.2组态王软件的功能和特点:
1.2.1DRAW
丰富的画面显示组态功能组态软件提供给用户丰富强大的绘图编辑、动画连接和脚本工具。DRAW是集成的开发环境,它使用面向对象的图形对象创建动画式显示窗口,同时它还为开发者提供了大量常用的工业设备图符、仪表图符、趋势图、历史曲线、报警对象等功能,它使用面向对象的图形对象创建动画式显示窗口。这些窗口的数据、图形显示可以来自过程I/O或Microsoft Windows第三方应用程序。
1.2.2 VIEW
VIEW用来运行由DRA W 创建的图形窗口,支持的画面数量不受限制,数据刷新速度快于5 ms。软件提供工业标准数字模型库和控制功能库,满足用户所需的测控要求,能够对测控信息进行记录存储、显示计算、分析、打印,界面操作灵活方便,为保证数据安全性,还设有口令保护功能。
1.2.3DB
DB是整个系统的核心、构建分布式应用系统的基础。它负责整个力控应用系统的实时数据处理、历史数据存储、统计数据处理、报警信息处理、数据服务请示处理。DB与DRA W构成服务器,客户机模式,各网络节点上的DB通过网络服务程序可以构建成复杂的分布式网络应用系统。单机数据处理能力超过1万点,历史数据可以保存l0年以上,网络数据处理能力超过5万点。
1.2.4 I/0 Server
I/O Server完成与各种检测、控制设备的通信,负责从过程I/O设备读取实时数据,同时将来自图形界面和实时数据库的控制命令写入I/O设备。DB与I/O Server构成服
务器/客户计算模式。I/O Server由很多单体程序构成,每个单体程序能够完成特定设备的通信功能,支持大多数主流控制设备生产商所提供的硬件。
1.2.5 NetClient和NetServer
在NetClient和NetServer内部采用的TCP/IP通信协议,它保证用户可以充分利用Intranet或Internet的网络资源,保证数据刷新速度快于5 ms,网络数据处理能力超过5万点。
1.3工业监控软件的产生及发展:
组态软件最早出现在80年代初,80年代的组态软件是基于DOS系统开发的,当时的主要产品是Onspec、Paragon和IFix 等;进入90年代,主要是基于WINDOWS系统的组态软件,如Intouch、Kingview、Ifix 等;未来将会是基于Vista操作平台的组态软件。
在90年代中期之前,组态软件在我国的应用并不普及。究其原因,大致有以下几点:一、国内用户缺乏对组态软件的认识,项目中没有组态软件的预算,或宁愿投入人力物力针对具体项目做长周期的繁冗的上位机的编程开发,而不采用组态软件;二、在很长时间里,国内用户的软件意识还不强,面对价格不菲的进口软件(早期的组态软件多为国外厂家开发),很少有用户愿意去购买正版。三、当时国内的工业自动化和信息技术应用的水平还不高,组态软件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果生成管理所需的数据,这些需求并未完全形成。
随着工业控制系统应用的深入,在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时,人们逐渐意识到原有的上位机编程的开发方式,对项目来说是费时费力、得不偿失的,同时,MIS (管理信息系统,Management Information System)和CIMS(计算机集成制造系统,Computer Integrated Manufacturing System)的大量应用,要求工业现场为企业的生产、经营、决策提供更详细和深入的数据,以便优化企业生产经营中的各个环节。随着企业提出的高柔性、高效益的要求,以经典控制理论为基础的控制方案已经不能适应,以多变量预测控制为代表的先进控制策略的提出和成功应用之后,先进过程控制受到了过程工业界的普遍关注。先进过程控制(AdvancedProcessControl,APC)是指一类在动态环境中,基于模型、充分借助计算机能力,为工厂获得最大理论而实施的运行和控制策略。先进控制策略主要有:双重控制及阀位控制、纯滞后补偿控制、解耦控制、自适应控制、差拍控制、状态反馈控制、多变量预测控制、推理控制及软测量技术、智能控制(专家控制、模糊控制和神经网络控制)等,尤其智能控制已成为开发和应用的热点
1.4几种知名组态软件的概述:
1.4.1 InTouch
InTouch HMI 为用户提供了今天的HMI 和监控应用所需的能力和通用性。 Wonderware 在研究与开发中进行了大量投入,保证为用户提供新型的、强大的、创新的产品。其结果是:各种公司可以把他们的精力集中于业务的运转方面,而工程师可以利用最新的软件技