沥青路面施工注意事项

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沥青路面施工注意事项

中国的很多公路现在是用沥青铺设的，沥青路面平整，行车舒适，但是在车辆长期的碾压下，路面多少都会有受损。除了正常的磨损，也因为在施工过程中有很多细节没有注意，今天就来给大家介绍一下施工过程中的注意事项。

1路面不平，谨慎施工

与路面平整相关的专业术语是路面平整度，表现为路面纵向和横向的凹凸程度，它不仅反映行车的舒适程度，也反映了施工队伍的水平。在摊铺、混合料、碾压等过程中需特别注意。

施工过程就是一个达标的过程。自动熨平装置运行中，挂钢丝线要紧，防止施工过程中出现挠度摊铺机依线摊铺引起路面摊铺不平；摊铺机熨平板前方混合料数量避免忽大忽小，引起熨平板上反力不均，摊铺后的混合料虚实不一，碾压后易形成微波。

摊铺机履带松紧不能超限，不然会导致摊铺速度发生脉冲，使路面形成微波；摊铺机履带底部有撒漏料或颗粒物会引起摊铺厚度变化，导致路面不平；摊铺速度变化过大、料车紧刹车或料车猛撞摊铺机会引起摊铺速度变化，导致路面出现波浪。施工过程要时刻注意，杜绝以上状况的发生。

混合料摊铺后，及时检测混合料的温度并进行碾压。碾压时，遵循先轻后重，先慢后快的原则，再单幅全宽进行碾压；碾压过程要始终保持滚筒湿润，尽量延长碾压轨道，严禁压路机调头、转弯、急刹，避免混合料推移引起拥包、凸棱从而影响路面平整度。终压的同时检验平整度，对平整度超规范处，重点补压，清除波浪。为保证压实效果，应采用较高的碾压温度，稳定可行的碾压工艺，在有效时间内达到要求的压实度，控制好最佳的空隙率，提高路面的平整度。

2分布不均

骨料和沥青在混合料中分布不均匀性的现象叫混凝土离析。沥青混合料从拌好到储料仓、到汽车再到摊铺机料斗，然后从料斗传到螺旋布料器直到铺至路面，经过数次的作用都会产生离析，从而造成路面坑槽、车辙、渗水等早期破坏。

沥青路面施工工艺流程及操作要点

引言

沥青路面是一种常见的道路铺设材料，其施工工艺流程及

操作要点对于道路质量和使用寿命具有重要影响。本文将详细介绍沥青路面施工工艺流程及操作要点，包括准备工作、基层处理、沥青材料选用、铺装施工和养护等方面。

准备工作

在进行沥青路面施工之前，需要做好以下准备工作：

1. 环境检查与规划

在施工前，应对工程的环境进行检查，并根据实际情况规

划施工路线和施工进度。

2. 设备检查与准备

检查并确保所有施工所需设备的工作状态良好，并根据需

要准备必要的备用设备。

3. 资材准备

根据设计要求，准备好所需的沥青材料、矿料、添加剂等，并对其进行质量检查，确保符合要求。

基层处理

基层处理是保证沥青路面施工质量的关键步骤之一。下面

是基层处理的工艺流程及操作要点：

1. 基层清扫

对于已经存在的道路基层，首先需要进行清扫，将其表面

的杂物和灰尘清理干净，确保基层表面平整。

2. 破碎与修复

如有损坏的基层，需要进行破碎与修复。对于有局部破损的情况，可采取修补的方式进行修复，对于严重损坏的基层，需要进行拆除并重新铺设。

3. 基层加固

基层加固是为了提高基层的承载能力和稳定性。可采用加铺填料、灰尘封闭剂等措施进行加固，确保基层的整体性能。

沥青材料选用

沥青路面施工中的沥青材料选用直接影响施工质量和路面的使用寿命。根据不同的道路类型和交通量要求，选择合适的沥青材料进行施工。

1. 沥青种类选择

根据不同地区的气候和路况，选择适宜的沥青种类，包括石油沥青、改性沥青等。

2. 沥青级配设计

根据道路设计要求和交通负荷，进行沥青级配设计，确定不同粒径的矿料配比。

沥青路面施工安全注意事项

在沥青路面施工过程中，提高施工安全至关重要。以下是一些需要注意的事项：

1. 安全防护装备：工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、手套和耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。

2. 施工现场标识：在施工现场应设置明显的警示标识，警告过往车辆和行人注意施工区域，并设立临时隔离栏杆，确保施工区与交通区域分离。

3. 充分照明：夜间施工时，应提供充足的照明设备，确保施工区域亮度足够，以减少事故发生的风险。

4. 空气质量监测：施工现场应定期进行空气质量监测，确保工人不会接触到有毒有害气体，如沥青烟雾等。

5. 机械设备操作：施工过程中使用的机械设备必须符合安全标准，并由经过培训和持证上岗的工人操作。设备操作前需检查设备是否完好，避免发生故障和意外事故。

6. 交通管控：施工现场周边交通应由专人进行管控，设置合理的交通导流标志，以确保施工区域和周边交通能够良好协调，减少交通事故的发生。

7. 定期检修维护：沥青路面设施和设备应定期进行检修和维护，确保其功能正常、安全可靠。

8. 简明施工计划：制定详细的施工计划，确保施工过程按照计划进行，避免时间冲突和紧急情况的发生。

9. 安全培训与意识：施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识，了解施工中的安全风险并采取相应安全措施。

10. 环境保护：施工过程中要限制扬尘、污水和废弃物的排放，妥善处理施工废弃物，保护周围环境不受污染。

通过遵循上述注意事项，可以有效提高沥青路面施工的安全性，降低事故发生率，保护施工人员的生命财产安全，并减少对周边环境的影响。

沥青混凝土路面施工步骤及注意事项

沥青混凝土路面施工步骤及注意事项在进行沥青混凝土路面施工时，需要按照一定的步骤进行，同时还需要注意一些事项。本文将介绍沥青混凝土路面施工的步骤及注意事项，以便读者了解和掌握相关知识。

一、施工前的准备工作

在进行沥青混凝土路面施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：

1. 设计图纸和方案：根据路面工程的实际情况，进行设计和制定施工方案。

2. 材料准备：准备好所需要的沥青、矿料、助剂等施工材料，并确保其质量合格。

3. 设备准备：检查和保养施工所需的机械设备，确保其正常运转。

4. 施工人员培训：培训施工人员，使其能够熟练掌握施工技能和操作要点。

二、沥青混凝土路面施工步骤

1. 基层处理：清理和修复路面基层，确保其平整、干燥且无松散物质。

2. 模板安装：根据设计要求，安装好路面模板，确保其位置准确、牢固。

3. 铺设沥青底层：将预热后的沥青倒入路面模板内，利用铺沥青机

进行均匀铺设，使其达到设计要求的厚度和密实度。

4. 矿料铺设：将经过筛选和称量的矿料铺在沥青底层上，然后使用

压路机压实，使其与沥青底层紧密结合。

5. 沥青面层施工：将预热后的沥青倒入沥青面层施工机中，利用施

工机进行均匀铺设和压实，确保其平整度和密实度。

6. 等待沥青面层降温：待沥青面层施工完毕后，需等待其降温，以

免影响后续工序。

7. 起砂和喷涂：为了提高路面的防滑性能，可以进行起砂和喷涂处理。

8. 完工验收：对施工完成的沥青混凝土路面进行检查和验收，确保

其质量合格。

三、施工注意事项

在进行沥青混凝土路面施工时，需要注意以下事项：

1. 施工温度：沥青混凝土施工需要在一定的温度范围内进行，过高

沥青路面施工注意事项

随着城市建设的不断推进，道路交通建设也越来越受到重视。作为道路交通建

设中重要的一部分，沥青路面广泛应用于城市及农村的道路和高速公路。然而，在进行沥青路面施工时，需要特别注意一些事项，以确保施工质量和安全。以下为沥青路面施工注意事项的详细介绍。

1. 路面准备

在进行沥青路面施工前，需要对路面进行充分准备，以确保路面质量。具体方

法如下：

•确保路面表面干燥，没有积水、雨水和杂物，同时不能在高温时进行施工。

•在路面之前，要进行相关检查工作，如检查原有路面的状况、水平度、强度和排水系统等。

•对于旧破路面，需要进行清理，去除旧沥青和残留物等，同时保持路面干燥，方便施工。

•添加必要的材料，如级配石、沥青素等，以确保沥青路面的质量。

2. 沥青路面施工过程

在进行沥青路面施工时，需要注意以下几点：

•在涂覆前，需要对路面进行加热、清洗和平整，以确保沥青能够均匀涂覆。

•涂覆沥青时需要注意控制厚度和均匀度，可以采用拖广式作业机械来控制沥青涂覆厚度和均匀度。

•在施工过程中，根据不同的路况和设计要求，采用不同的施工方法，如断面、连续铺设等。

•施工过程中需要注意控制施工时间、温度和湿度，以保证涂覆后沥青的质量和稳定性。

3. 路面养护

沥青路面施工完成后，需要进行养护。具体措施如下：

•对新铺好的路面，需要进行立即性补水并喷油养护。

•在10-15天内需要对路面进行跟踪检查并进行补修和养护。

•对于长期使用的沥青路面，需要定期进行养护和维护工作，如损坏修复，勘测等。

•养护时需要注意对路面进行清洗，清除灰尘和污垢等。

沥青路面施工注意事项

沥青混凝土施工【1】注意事项

沥青混凝土施工逐步引起了大家广泛关注。根据现代交通的要求，沥青混凝土路面必须具有足够的强度、足够的稳定性（包括干稳定性、水稳定性、温度稳定性）、足够的平整度、足够的抗滑性和尽可能低的扬尘性。针对这些要求，我们在沥青混凝土路面施工中，从选材到工艺控制、现场施工都加以严格的控制。通过对多条高等级公路的施工，从中总结出如何控制沥青混凝土施工质量和控制施工质量的方法以及对其他施工质量控制能有借鉴、参考作用。

1沥青混合料生产和沥青混凝土路面施工的控制是质量保障的关键

11沥青混凝土后场质量控制

沥青混凝土后场是指沥青混合料生产场地，也即拌和楼场地。后场生产控制主要是确保生产成品——沥青混凝土保证施工要求，满足设计规定的有关指标。后场施工应注意：（1）选拌制设备,从拌制设备上保证后场施工质量。以拌和机为中心的沥青拌合厂，沥青混凝土拌和机的性能和生产能力是一个主要方面，保证拌和楼的生产能力与工程规模相互匹配，拌和楼必须具备全过程自动控制，能够分析数据、核定生产量，能够进行拌和质量分析，最好具备匹配的二级除尘装置。选好了拌和机，再优选沥青加热设备、矿粉的外加剂添加设备及装载机等附属设备，从它们的性能和供需能力上确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。

（2）确保原材料质量，要做到这一点，首先抓集料检验，从加工性、结构性两大指标狠抓落实，粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质和粘附性指标，签订供货合同时要注意保证粗集料筛分级配变异小，保证石料软弱颗粒、白云石、长石的含量控制在合理范围内。细集料应注重砂当量（或0.075含量）和粘附性等指标，应严格控制砂，进场后及时搭棚防雨、防晒。所有集料注意分级存放，不得串混。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放，不能锥堆。沥青原材料应从粘度等指标着手，确保沥青指标优良，符合设计要求。

铺设沥青路面施工

1. 简介

铺设沥青路面是公路建设中常用的一种道路铺设方式。通过将沥青混合料均匀铺设在道路表面，并经过压实和养护等工序，使得道路更加平整、耐久。本文档旨在介绍铺设沥青路面的施工步骤和注意事项，以实现高质量的施工成果。

2. 施工步骤

铺设沥青路面的施工可以分为以下几个步骤：

2.1 准备工作

在正式施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括制定施工计划、获取施工许可、清理道路表面等。

2.2 沥青混合料准备

准备好所需的沥青混合料，确保其质量符合相关标准。同时，根据施工计划确定所需的混合料数量。

2.3 沥青铺设

使用专用设备将沥青混合料均匀铺设在道路表面。在铺设过程中，需要控制沥青的温度和厚度，保证铺设质量。

2.4 压实

使用压路机等设备对铺设的沥青进行压实，使其更加紧密和稳固。压实工作应根据沥青的种类和厚度进行合理调整。

2.5 养护

在铺设和压实完成后，需要对道路进行一定的养护。养护包括喷洒油料、覆盖表面沥青等措施，旨在提高沥青路面的耐久性和平整度。

3. 注意事项

在进行沥青路面施工时，需要注意以下事项：

- 施工前进行详细的施工计划和方案制定，确保施工质量和工期的合理安排。

- 沥青混合料的质量要符合相关标准，且在施工中需要严格控制温度和时间。

- 压实工作应根据实际情况进行合理调整，避免压实不足或过度。

- 道路养护工作要及时进行，以提高沥青路面的使用寿命和平顺度。

- 施工过程中要注意安全，配备必要的安全设备，确保工人和周围环境的安全。

以上是铺设沥青路面施工的简要介绍，希望对您有所帮助。如需更详细的信息，请咨询相关专业人士。

沥青混凝土路面施工注意事项

1.基础准备：在进行沥青混凝土路面施工之前，必须保证基础平整、

坚实、干燥，并且没有松动的土壤或杂物。如有需要，可以进行基础处理

和压实。

2.材料选用：选择合适的沥青材料、骨料和添加剂，并按照规范对其

进行质量检验。确保材料质量达标，以提高路面的耐久性和稳定性。

3.混合料配合比：根据设计要求和现场实际情况，合理确定混合料的

配合比。保证沥青、骨料和添加剂的比例合理，以获得理想的路面性能。

4.施工温度：要注意施工温度对混凝土的影响。施工温度过低或过高

都会影响混凝土的质量和密实性。请在适宜的气温下进行施工，并根据需

要采取相应的保温或降温措施。

5.施工机械：使用合适的施工机械，如沥青摊铺机、压路机等，以确

保施工质量和效率。施工机械的选择应根据路面设计要求和实际施工情况

进行合理配置。

6.施工工艺：沥青混凝土施工应按照规范的施工工艺进行，包括摊铺、压实和养护等环节。在施工过程中，应注意严格控制摊铺厚度、均匀性和

密实度，以及杜绝车辆行驶、行人进入施工区域等行为。

7.路面标线：路面标线是交通安全的重要组成部分。在施工完成后，

应及时进行路面标线的设计和绘制，并确保标线清晰、持久。

8.养护管理：施工完成后，应及时进行路面养护。这包括对新铺路面

进行适当的浇水养护、定期检查和维护，以确保路面的平整度、密实性和

防滑性。

9.施工质量检测：在施工过程中和施工完成后，应进行定期的施工质量检测。这包括对沥青混凝土的厚度、密实度、平整度、标线质量及其它相关指标的检测，以确保施工质量符合规范要求。

10.安全措施：施工中要注意保障工人和交通参与者的安全。采取必要的安全措施，如设置警示标志、设立护栏，并指派专人负责现场安全管理。

沥青路面施工流程,以及施工注意事项

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沥青路面施工规范

沥青路面施工规范是指在建设道路过程中，对沥青路面施工过程的具体规范和要求。下面是对沥青路面施工规范的详细阐述。

一、施工前准备

1. 组织施工队伍，明确施工人员职责，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。

2. 准备施工材料，包括沥青、沥青混合料、矿物料、胶粘剂等，确保材料质量合格，并按照规定保存。

3. 检查施工设备，确保设备完好、操作正常，并进行必要的维护和修理。

4. 对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，排除安全隐患。

二、路面平整度要求

1. 施工前应对路面进行检查，确保路面平整度符合规范要求。

2. 使用平整度测量工具对路面进行测量，测量结果应在规定范围内。

3. 如果路面存在不平整的情况，应及时进行修复，确保路面平整度得到保证。

4. 施工过程中，应不断检查路面平整度，如果出现偏差应及时调整和修复。

5. 施工完成后，再次对路面进行测量和检查，确保路面平整度符合规范要求。

三、施工温度要求

1. 沥青施工的最佳温度范围为150℃~170℃，在施工过程中应

严格控制施工温度。

2. 施工前应检查沥青的温度，确保在最佳温度范围内。

3. 使用专用的温度计对沥青温度进行实时监测，确保施工过程中沥青温度的稳定性。

4. 如果沥青温度过高或过低，应采取相应的措施进行调整，以确保施工质量。

四、施工工艺要求

1. 对预定施工区域进行围护，设置相应的交通标志和隔离设施，确保施工区域的安全。

2. 在施工前进行路面打磨和清洁，确保路面表面平坦且无杂物。

3. 使用安全可靠的施工设备进行沥青的加温和搅拌，确保沥青质量。

沥青混凝土路面施工注意事项

公路的使用寿命和其施工质量有着直接的影响，在沥青混凝土路面施工的过程中，我们要对施工材料、施工工艺、混凝土的搅拌、混凝土的运输等各个环节进行有效的控制。下面店铺为大家分享沥青混凝土路面施工注意事项，欢迎大家阅读浏览。

一、沥青混凝土路面施工前期准备

1、设计图纸

招标文件是准备阶段的首要任务，技术人员或是工程项目的经理首先需要熟悉设计图纸，然后进行详细地分析和研究，最后确定工程项目的规模和沥青混凝土的数量，从而制定出科学合理的施工组织计划。

2、人员配置

路面施工过程中的各项工序连接比较紧密，一般情况下，需要连续作业，所以施工过程中的人员配置应该是双班制，并且在每道工序上都应该配置几名经验较丰富、技术水平较强的施工人员，以便施工过程中出现问题时施工人员可以及时有效地提出应对措施。

3、检测沥青混凝土材料和机械设备

沥青混凝土材料主要有沥青、细集料以及矿粉等，我们必须根据我国施工建设标准中的各项规定对于这些材料进行严格的检测，全面掌握原材料的规格、性质、强度、合格证、保质期、堆放场地以及存储条件等情况，不能只是考虑资金的原因，选择质量不好的原材料，因为施工材料质量的`好坏将直接影响沥青混凝土路面的施工质量。在工程机械的检测工作中，一方面要仔细地检查评判沥青混凝土路面施工中所需要的机械设备，并且对于这些设备的性能、精度以及保质期、返修期做出准确地评判;另一方面要仔细检查所需设备的零部件是否符合技术规范要求，比如闸门和螺旋摊铺器供料系统是否良好，加热装置、厚度以及拱度调节器是否良好等等。

沥青路面施工质量控制要点及注意事项

1. 前期准备

- 土地勘测：在施工前，进行地质调查和土壤测试，以确保路基的稳定性和水分排斥性。

- 建设方案：制定路面施工的详细建设方案，包括路面结构、厚度、材料选用等内容。

- 材料准备：保证所使用的沥青、骨料等材料符合相关标准和规范，并进行质量检验。

- 设备准备：确保所有使用的机械设备和工具都处于良好的工作状态，并定期进行维护。

2. 施工要点

- 合理的路面结构：根据路面使用情况和设计要求，设计合理的路面结构，包括基层、底层、面层等，以保证路面的承载能力和平稳性。

- 压实控制：正确选择和使用压路机进行压实操作，确保沥青层的密实度和稳定性。

- 温度控制：控制沥青和骨料的温度在适宜范围内，以保证沥青砂浆的黏着性和流动性。

- 施工速度：根据气温和季节等因素，合理控制施工速度，避免沥青砂浆凝结过快或流失过快。

- 排水设计：合理设置路面的坡度和排水系统，确保雨水能够迅速排除，防止路面积水。

3. 施工注意事项

- 环境保护：在施工过程中，合理使用沥青和骨料等原材料，减少环境污染。

- 安全防护：施工现场应设置明显的警示标志和安全警示线，确保工作人员的安全。

- 质量检测：进行常规的质量检测，包括沥青温度、压实度等指标的检测，及时发现和解决质量问题。

- 工程验收：按照相关标准和规范进行工程验收，确保施工质量符合要求。

以上是沥青路面施工质量控制的要点和注意事项，通过合理的前期准备、施工要点的把握和注意事项的遵守，可以确保沥青路面的质量和使用寿命。

柏油路施工注意事项及措施

柏油路施工是道路建设的重要环节，其质量的好坏直接关系到道路使用寿命和行车安全。为了保证柏油路施工质量，需要注意以下事项及采取相应措施：

1. 施工前的准备工作：

(1) 确定施工区域：根据规划和设计，确定施工区域，并在施工前进行标示，防止无关人员或车辆进入施工区域。

(2) 清理路面：清理路面上的垃圾、泥土和杂草等，保持路面干净，为后续施工提供良好条件。

(3) 指定施工队伍：根据工程规模和施工需要，组建专业的施工队伍，确保施工人员具备相关技能和经验。

2. 施工过程中的注意事项：

(1) 温度控制：柏油在施工过程中对温度要求较高，需加热至适宜的温度才能施工，同时要避免过高温度引起混凝土扩张或开裂。要注意控制施工环境温度，避免施工时天气过热或过冷。

(2) 施工速度：柏油路施工要保持均匀的施工速度，避免过快或过慢导致施工不匀或出现缺陷。同时，要根据实际情况调整施工速度，确保施工质量和进度。

(3) 施工顺序：柏油路施工需要按照一定的顺序进行，先进行路面基础处理，然后进行摊铺和压实等工序，最后进行沥青密封层的施工。保持施工顺序的正确性，避免工序混乱或遗漏。

(4) 施工质量控制：严格按照施工规范和质量标准进行施工，确保施工质量

符合要求。在施工过程中，要进行实时监测和检查，及时发现并纠正施工缺陷。

(5) 安全措施：施工过程中要注意安全，对施工现场进行合理布置，设置安全警示标志和设施，确保施工人员和交通参与者的安全。

3. 施工后的保养措施：

(1) 路面保护：施工完毕后要对路面进行保护，避免机械车辆或大型车辆在早期使用时对路面造成损坏。可设置限制通行标志和设施，限制车辆通行。

沥青路面施工中的安全注意事项

沥青路面施工中的安全注意事项在沥青路面施工过程中，安全始终是最重要的考虑因素之一。本文

将介绍一些沥青路面施工中的安全注意事项，以确保工作人员的安全，并最大限度地减少潜在的事故风险。

1. 个人防护装备

在进行沥青路面施工之前，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。这包括头盔、安全鞋、防护手套和耳塞等。头盔能够保护头部免受坠

物的伤害，安全鞋可以防止脚部在施工中受到伤害，而防护手套则可

以保护双手免受化学物质的侵害。此外，耳塞可以降低噪音对听力造

成的损伤。

2. 环境清理

在进行沥青路面施工时，要保持工作区域的清洁整洁。挪动不必要

的物品和杂乱物品，以减少绊倒和滑倒的风险。此外，要确保施工现

场的道路畅通，以便车辆和施工设备能够自由通行。

3. 沥青材料的安全操作

在处理沥青材料时，必须采取适当的安全措施。首先，要避免直接

接触沥青，因为它可能会导致皮肤灼伤。如果发生皮肤接触，应立即

用温水和肥皂清洗。其次，在操作热沥青时，要确保使用防护眼镜和

面罩，以防止热沥青喷溅到眼睛或面部。

4. 设备操作

在使用施工设备时，操作人员必须接受专业培训，并熟悉相关设备

的操作手册。在操作前，要检查设备是否正常工作，如刹车、转向和

警示灯等功能是否正常。此外，要确保设备周围没有人员或障碍物，

以避免事故发生。

5. 交通安全

沥青路面施工通常需要在公路或道路上进行，因此必须严格遵守交

通规则和标志。在施工现场周围设置明确的标志和警示牌，并根据需

要使用交通锥和标线，以引导交通和警示过往车辆。此外，在夜间施

工时，要确保使用足够的照明设备，以提高能见度。

沥青路面施工注意事项

1.3沥青路面面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨季施工时应采取路面排水措施。

1.4沥青路面施工除应符合本须知外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定，中国三省公路项目内蒙古公路项目土建招标文件。

1.5施工时应严格管理，认真按要求的质量、检测项目、频率检查控制。文明施工，施工场地清洁整齐，各种原材料整齐堆放。

1.6路面施工应确保施工安全，施工人员应有良好的劳动保护。

1.7本须知参照有关技术规范、设计文件、公路工程质量检验评定标准、有关招标文件编写，望遵照执行。

一般规定

1．采购材料时应向材料供应商提出材料规格、质量、技术要求、供货时间要求等，并签订相关合同。运至现场的各种材料必须按有关要求进行试验，经评定合格方可使用。

2．材料出厂应有质量检验单，材料到场后应进行检测验收，不合要求的不得使用。

3．路面材料进入施工场地时，应登记，并签发材料验收单，验收单应包括材料来源、品种、规格、数量、使用目的、购置日期、存放地点及其它应注明的事项。

4．沥青路面筛分必须采用方孔筛，其筛孔尺寸依次为：31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、13.2mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm、0.075mm。

2. SBS改性沥青应满足我国改性沥青规范有关规定

SBS改性沥青质量要求

3．沥青储运站及沥青混合料拌和厂应将不同来源、不同标号的沥青分开存放，不得混杂。在使用期间，储存沥青的沥青罐或贮油池中的温度不宜低于130℃，并不高于180℃，在冬季停止施工期间，沥青可在低温状况下存放，经较长时间存放的沥青在使用前应抽样检查，不符合质量要求的不得使用。

沥青路面施工注意事项

施工工艺流程a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路⑴下封层施工A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。C、采用汽车式洒布机进行下封层施工⑵沥青混合料的拌和沥青混合料由一台意大利马莲尼公司间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在175-190℃之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。⑶热拌沥青混合料运输A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。⑷沥青混合料的摊铺①．本项目工程采用两台德国ABG摊铺机进行二幅摊铺，上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉钢丝绳控制标高及平整度，上面层摊铺采用平衡梁装置，以保证摊铺厚度及平整度。摊铺速度按设置速度均衡行驶，并不得随意变换速度及停机，松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料