(ERPMRP管理)FERP系统
MRP,MRPII,ERP,MPS的概念
1 MRP，MRPII，ERP，MPS的概念MRP是Material Requirements Planning的英文简写，其中文含义是物料需求计划；MRPII 是Manufacturing Resources Planning的英文简写，其中文含义是制造资源计划；ERP是Enterprise Resources Planning的英文简写, 其中文含义是企业资源计划；MPS是Master Production Schedule的英文简写,其中文含义是主生产计划；2 MRP，MRPII，ERP的核心思想MRP的核心思想是把产品中的物料分为独立需求和相关需求，按照需用时间的先后（优先级）及提前期的长短，确定各个物料在不同阶段的需求量和订单的下达时间，从而达到供需平衡的原则；MRPII的核心思想是以工业工程的计划与控制为主线的、体现物流与资金流信息集成得管理信息系统。
与管理会计集成，采用模拟法支持决策；ERP的核心思想是供需链管理、敏捷制造、精益生产、约束理论、价值链，强调人、机、物是一个整体，是不可分割的。
3 MRP系统中数据规范与精确性(P46—P47)数据规范化是实现信息集成的首要条件，规范化是准确性的前提。
在ERP中我们把各种管理数据分成三类，静态数据、动态数据和中间数据。
MRP是一种人机交互的管理信息系统，它提供的信息的价值在于人们能够利用它做出正确的决策或作为优化的依据来指导工作。
在一个管理信息系统中，静态数据和动态数据是输入数据，中间数据是经处理后的输出数据。
如果输入数据不可靠，那么加工处理后的中间数据也是不可相信的，不可能做出正确的决策。
4 物料的类型与分类(P50)物料类型最基本的任务是在编制计划时说明物料的来源，MRP展开时根据物料类型决定对该物料生成加工计划还是采购计划，此外物料类型还要说明物料在计划中的特征；物料分类的基本作用是查询库存物料用，还用一项作用是同相关的会计科目相对应，说明物料的资产价值、成本及差异、体现物料同资金信息的静态集成。
erp术语解释
erp术语解释ERP（企业资源规划）是一种集成企业所有资源的管理信息系统，包括人力资源、财务、采购、生产、销售等各个模块。
下面是一些常见的ERP术语解释：1、MRP（物料需求计划）：是一种用于管理物料需求和生产的计划方法。
它根据主生产计划、物料清单和库存信息，计算出原材料和零部件的需求，以支持生产计划和采购决策。
2、SCM（供应链管理）：是一种管理从供应商到最终消费者的整个供应链流程的方法。
它包括供应商管理、采购、物流和库存管理等功能，目标是提高供应链的效率和灵活性。
3、CRM（客户关系管理）：是一种管理企业与客户关系的方法。
它包括销售管理、市场营销、客户服务等模块，旨在提高客户满意度和忠诚度，从而增加企业销售额。
4、EAM（企业资产管理）：是一种管理企业资产的方法，包括固定资产、设备、设施等。
它提供资产维护、跟踪和记录功能，以提高资产的使用效率和寿命。
5、HR（人力资源）：是一种管理企业人力资源的方法。
它包括员工招聘、培训、绩效评估、薪酬福利等模块，旨在提高员工的工作效率和满意度。
6、FI（财务会计）：是一种管理企业财务数据的方法，包括总账、应收账款、应付账款等模块。
它提供财务报告和数据分析功能，以支持企业的财务管理和决策。
7、CO（成本控制）：是一种管理企业成本的方法。
它通过跟踪和分析企业各个部门的成本，提供成本报告和数据分析功能，以支持企业的成本控制和决策。
8、MM（物料管理）：是一种管理企业物料的方法，包括采购、库存、销售等模块。
它提供物料清单、库存记录和数据分析功能，以支持企业的生产和销售计划。
以上是ERP中常见的术语解释，了解这些术语有助于更好地理解ERP系统的各个模块和功能。
什么是ERP、mrp
什么是ERPERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。
进一步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的一整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRP II（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进一步发展而成的面向供应链（Supply Chain）的管理思想；2．是综合应用了客户机/服务器体系、关系数据库结构、面向对象技术、图形用户界面、第四代语言（4GL）、网络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。
具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作用以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：1. 企业资源与ERP厂房、生产线、加工设备、检测设备、运输工具等都是企业的硬件资源，人力、管理、信誉、融资能力、组织结构、员工的劳动热情等就是企业的软件资源。
企业运行发展中，这些资源相互作用，形成企业进行生产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及生产要素，通过ERP的使用，使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单，最大程度地发挥这些资源的作用，并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
2. 调整运用企业资源企业发展的重要标志便是合理调整和运用上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理工具时，企业资源状况及调整方向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是金字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运行难於比较把握，并做出调整。
(ERPMRP管理)ERP系统需求说明书最全版
（ERPMRP管理)ERP系统需求说明书博瑞机械ERP系统需求说明书第1章编写目的4编写目的51.1编写目的51.1.1功能目的51.1.2需求了解51.2项目背景61.2.1管理控制系统61.2.2**制衣有限公司61.2.371.3适用对象及范围71.4设计依据71.5术语定义7第2章总体需求描述82.1设计思想82.1.1功能设计思想82.1.2结构设计思想82.2性能指标112.3运行环境112.3.1网络与布线系统112.3.2硬件环境142.3.3软件环境14第3章主要功能模块详细描述153.1系统架构153.1.1系统架构图153.2总体功能需求173.3各系统需求203.3.1仓库管理系统203.3.2销售管理系统233.3.3采购管理系统243.3.4财务管理系统253.3.5生产管理系统263.3.6外加工管理343.3.7报表中心343.3.8报警中心393.4基础设置与系统设置393.4.1基础设置内容393.4.2系统设置40第4章子模块详细功能描述414.1仓库管理系统414.1.1仓库维护414.1.2库区维护414.1.3形态转换（参见UFO）424.1.4物料类别维护424.1.5原材料维护424.1.6成品维护434.1.7仓库管理员维护434.1.8移仓单维护434.1.9移位管理444.1.10盘点单维护444.1.11采购收货管理444.1.12领料管理454.1.13退料单维护454.1.14调整单维护454.1.15成品入库单维护464.1.16成品出货单维护464.1.17样品赠送单维护474.1.18成品收料单维护474.1.19成品退库单维护474.1.20退货重整单维护484.1.21原材料退库管理484.1.22调拨单维护484.2采购管理系统494.2.1供应商维护494.2.2采购员维护494.2.3采购订单维护504.2.4采购管理系统查询、报表50 4.3生产管理系统514.3.1生产计划管理514.3.2物料需求管理514.3.3生产流程管理514.4销售管理系统514.4.1销售合约维护514.4.2销售订单维护524.4.3客户建档524.4.4销售业务员管理524.4.5退货申请单534.4.6收款单534.4.7退货单534.4.8销售管理系统查询与报表54 4.5系统维护544.5.1系统初始化544.5.2数据删除544.5.3数据导入544.5.4数据导出544.5.5用户组维护544.5.6用户维护554.5.7用户密码维护554.5.8用户权限维护554.5.9组权限维护554.6工作桌面56第5章其它性能要求565.1外部接口需求565.1.1用户界面565.1.2硬件接口565.1.3软件接口565.1.4通信接口565.2其它非功能需求575.2.1数据性能需求57第6章附件57附件586.1什么是5S?586.2为什么要推行5S,5S的作用有那些?586.35S推行有那些步骤?606.45S推行的场所有那些?616.55S具体如何实施?61 6.65S实施有那些方法?61第1章编写目的1.1编写目的为了明确客户的基本需求，更好地完成对客户需求了解，并量化和明晰本系统的工作量和工作进度，特编写此说明书。
(ERPMRP管理)erp习题+答案XXXX
《ERP》习题一、单项选择题1.ERP系统起源于（）的信息计划与管理，其形成发展大致经过5个阶段。
A．制造业B．零售业C．建筑业D．金融业2.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第一个阶段是20世纪年代的（）A．库存控制订货点法B．时段MRP C．闭环MRP D．MRP23.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第二个阶段是20世纪年代的（）A．库存控制订货点法B．时段MRP C．闭环MRP D．MRP24.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第三个阶段是20世纪年代的（）A．库存控制订货点法B．时段MRP C．闭环MRP D．MRP25.ERP系统的形成和发展大致经过了5个阶段的发展，其中，第四个阶段是20世纪年代的（）A．库存控制订货点法B．时段MRP C．闭环MRP D．MRP26.（）是对企业的业务流程进行根本性再思考和彻底性再设计，从而获得在成本、质量、服务和速度等方面业绩的戏剧性的改善。
A．ERP B．MRP C．BPR D．CRM7.从Gartner的定义来看，ERP仍然是以（）为核心，但在功能和技术上却超越了传统的（），它是顾客驱动的、面向整个供应链的企业资源计划系统。
A．时代MRP 闭环MRP B．闭环MRP 时段MRPC．闭环MRP MRP2 D．MRP2 MRP28.业务流程重组是以（）为中心，打破了传统的金字塔形组构向平板形发展。
A．作业流程B．制造流程C．管理流程D．生产流程9.（）是围绕核心企业，主要通过信息手段，对供应各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制和作用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。
A．ERP B．SCM C．BPR D．CRM10.在ERP系统的主要功能中，（）是ERP系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机地结合在一起，使得企业能够有效地降低库存，提高效率。
MRP、MRPⅡ、ERP的区别
浅谈MRP、MRPⅡ、ERP三者之间的区别近年来，随着IT产业的迅猛发展，人们对于MRP（Materials Requirements Planning）物料需求计划、MRPⅡ（Manufacturing Resource Planning）制造资源计划、ERP（Enterprise Resource Planning）企业资源计划三者之间的关系也越来越关注。
下面则是对这三者的简单介绍。
一、MRP、MRPⅡ、ERP的内涵与基本内容（一）MRP只要是“制造业”，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品，销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业（石油、矿产）、服务业的主要特点。
任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不例外，MRP 就是从产品的结构或物料清单（对食品、医药、化工行业则为“配方”）出发，实现了物料信息的集成——一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务；底层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门的业务；介乎其间的是制造件，是生产部门的业务。
（二）MRPⅡMRPⅡ是以MRP为核心，覆盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和计算机管理系统。
MRPⅡ主要就是运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。
衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。
再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。
MRPⅡ把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。
（三）ERPERP是一种基于“供需链”的管理思想，是在MRP－Ⅱ的基础上扩展了管理范围，给出了新的结构，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。
MRP 闭环MRP MRPII ERP 的特点以及区别和联系
MRP 闭环MRP MRPII ERP 的特点以及区别和联系MRP、闭环MRP、MRP II、ERP都是企业生产管理的重要工具，它们拥有许多共性和差异性。
MRP（Material Requirements Planning）是指物料需求计划，它是早期的生产计划工具，主要用于控制生产中所需原材料的供需，通过对销售订单、库存、采购和生产计划等数据进行分析，预测生产需要的物料数量和时间，并进行计划，以确保生产中无物料短缺的情况。
MRP可以自动化、精确化地管理物料库存和采购计划，提高企业的生产效率和资源利用效率。
闭环MRP（Closed Loop MRP）是对MRP的改进版，它不仅考虑到原材料的供应计划，还考虑到生产计划的反馈和调整，实现了物料需求计划的闭环控制。
通过监测生产工艺中的实际生产情况，将数据反馈给MRP系统，及时调整原计划，使生产效率更加高效。
MRP II (Manufacturing Resource Planning)是在MRP基础上发展起来的生产管理系统，它不仅管理物料需求，还管理企业的生产资源和计划，包括工厂、设备、人力和资金等方面。
它主要包括几个功能模块：生产计划模块、物料管理模块、销售管理模块、财务管理模块等。
MRP II的突出特点是将生产计划与企业的财务计划相结合，更加全面地管理企业的运作，帮助企业提高盈利能力。
ERP（Enterprise Resource Planning）是更高级的生产管理系统，它将MRP II的各个模块集成在一起，并涵盖了更多的业务流程。
ERP的主要区别在于对企业各项业务的整合和全面管理，例如物流管理、供应链管理、客户管理、人力资源等。
启用ERp之后，企业内部各个部门的信息将得到便捷的整合，企业管理者可以根据实时数据进行迅速决策和受益。
因此，MRP、闭环MRP、MRP II和ERP不仅有着不同的功能模块，而且使用方式和影响层面也有所不同。
企业需要根据自身的经营特点和需求，选择适合自己的生产管理工具。
MRP、MRPII、ERP数字化管理系统介绍及分析
1、MRP、MRPII、ERP的含义是什么？MRP:即物料需求计划，是在产品结构的基础上，运用网络计划原理，以每个物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物料下达计划时间的先后顺序。
MRPII：即制造资源计划，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统.也是企业物流、信息流和资金流的集成，并使之畅运的动态反馈系统。
MRPII的核心是物流，主线是计划,伴随着物流过程，同时存在资金流和信息流。
ERP:即企业资源计划，是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营负债评估的全方位和系统化的管理平台。
2、ERP的核心管理思想是什么？（P6)实现对企业整个供需链的有效管理。
供需链是用过程观对企业活动的一种描述，即企业从最初获取原材料到转换成最终产品、直至交付给最终用户的整个生产、销售过程是由若干“供”-“需”环节进行有序链接的.供需链包括了再企业内、外制造产品和提供用户服务的增值链中的全部功能。
因此，供需链涉及两个以上通过物流、信息流和资金流关联在一起的法律上独立的组织.由于目前的企业往往是多产品的，供需链实际上是以自身企业为核心的全部增值过程的网络。
3、ERP的发展经历了哪几个阶段？(P10）(1）20世纪40年代的订货点管理（2）20世纪60年代时段式MRP（3）20世纪70年代闭环式MRP系统（4）20世纪80年代的MRPII(5）20世纪90年代的ERP6、订货点法有哪些基本假设？(P12）（1）对各种物料的需求是相互独立的（2)物料需求是连续发生的（3)提前期是已知的和固定的（4）库存消耗之后，应被重新填满9、ERP与MRPII有什么区别？（1）在资源管理范围方面的差别MRPII 人、财、物资源；ERP 扩散到管理范围（2）在生产方式管理方面的差别M几种典型生产方式进行管理如重复制造，批量生产,MTO,ATO，MTS;ERP支持混合制造环境(3）在管理功能方面的差别M制造、分销、财务；E供应链上供、产、需各环节运输、仓储、质量管理等（4）在事务处理控制方面的差别M计划及滚动，失效性差；E在线分析处理、售后服务反馈，对整个供应链的实施.(5）在跨国（或地区）经营事务处理方面的差别E完整组织架构，支持多国，多语言,多币种（6)在计算机信息处理技术方面的差别E支持Internet，电子商务，EDI，还可以实现不同平台上互动。
MRP&ERP简介
低层人工费 累计 低层间接费 成本 低层材料费 低层采购间接费
A
B
E
材料费 采购间接费
增加 本层人工费 成本 本层间接费 累计 低层材料费 成本 低层采购间接费
C
D
R
材料费 采购间接费
材料费 采购间接费
O
P
材料费 采购间接费
MRPII管理模式特点 管理模式特点
1.
2.
3.
4.
5.
6.
计划的一贯性与可行性 全厂一个计划、 全厂一个计划、层层落实 全厂上下、服从企业总体目标 全厂上下、 管理系统性 各职能部门业务联成一体 协同合作、 协同合作、发扬团队精神 数据共享性 统一数据库、 统一数据库、统一工作程序 人人自觉维护数据、及时、准确、 人人自觉维护数据、及时、准确、完整 动态应变性 闭环系统、 闭环系统、响应迅速 各岗位及时输入反馈信息 模拟预见性 无限时间跨度、 无限时间跨度、防范于未然 模拟功能辅助决策 物流、资金流、 物流、资金流、信息流的统一 生产活动直接产生财会数据 通过资金流监控物流、 通过资金流监控物流、指导经营生产活动 牛三勇
工作中心4
经营规划
销售与运作计划
领导
销售规划 产资源清单
MRP II 逻辑流程图
实现 • 企业整体效益 • 资金流与物流的 信息集成
决 策 层
物料系统
应 收 帐
合同预测 潜在客户 客户信息
销售
市场
可行？ 主生产计划 粗能力计划 可行？
宏 观
总 帐
成本中心 会计科目 库存信息 物料清单
面向企业
是发展 包罗 发展/包罗 发展 不是取代 否定 取代/否定 取代
MRP (1965)
（ERPMRP管理）IFSERPEAM系统功能清单最全版
（ERPMRP管理）IFSERPEAM系统功能清单最全版文档编号:2001-HTRH-07.1（ERPMRP管理)IFSERPEAM系统功能清单IFSERP/EAM系统功能清单广州万迅电脑软件有限公司目录0IFS通用组件(GENERAL)30.1应用程序服务(A PPLICATION S ERVICES)31销售管理-IFS/分销I(DISTRIBUTION)51.1客户排程(C USTOMER S CHEDULING)51.2客户订单(C USTOMER O RDERS)61.3发票(I NVOICE)112供应管理-IFS/分销II(DISTRIBUTION)132.1采购(P URCHASING)132.2库存(I NVENTORY)152.3供货商排程(S UPPLIER S CHEDULING)193质量管理-IFS/品质管理(QUALITY MANAGEMENT)214财务管理-IFS/财务(FINANCIALS)224.1会计规则（A CCOUNTING RULES）224.2总分类账（G ENERAL L EDGER）244.3定期费用分摊（P ERIODICAL C OST A LLOCATION）254.4应付与应收账款（A CCOUNT PAYABLE AND RECEIVABLE）26 4.5固定资产（F IXED A SSETS）304.6成本核算（C OSTING）324.7合并账(C ONSOLIDATED A CCOUNTS)354.8报表生成器(R EPORT G ENERATOR)355生产管理-IFS/制造(MANUFACTURING)375.1CRP385.2MRP385.3资源需求计划(RRP)395.4车间订单(S HOP O RDER)395.5主计划(M ASTER S CHEDULING)416设备管理-IFS/企业资产管理（EAM）426.1设备台帐(E QUIPMENT)426.2预防与更正维护(P REVENTIVE AND C ORRECTIVE M AINTENANCE)42 6.3设备效能(E QUIPMENT P ERFORMANCE)44 7人力资源-IFS/人力资源(HUMAN RESOURCES)457.1雇员及组织设定(E MPLOYEES AND O RGANIZATIONAL D EFINITIONS)45 7.2排班计划和规则(S CHEDULES AND R ULES)467.3时间&考勤(T IME &A TTENDANCE)467.4时间管理(T IME M ANAGEMENT)468文档管理(DOCUMENT MANAGEMENT)480IFS通用组件(General)0.1应用程序服务(ApplicationServices)提供系统基础数据设置和定义0.1.1计量单位(UnitsofMeasure)0.1.2单位关系(UnitRelationships)0.1.3特性(Characteristics)0.1.3.1最佳匹配查找(BestFitSearch)0.1.3.2对象摘要(ObjectSummary)0.1.3.3基本数据(BasicData)特性基础(CharacteristicBasic)模板(Template)0.1.4管理器(Manager)0.1.4.1ISO代码定义(ISOCodeDefinition)可以定义国家，货币，语言和计量单位。
MRP,MRPII,ERP三者比较
但是，值得一提的是，20世纪60年代初发展起来的MRP仅是一种物料需求计算器，它只能根据对产品的需求，产品结构和物料库存数据来计算各种物料的需求，将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划，从而解决生产过程中需要什么，何时需要，需要多少的问题。但是，随着制造业企业面对着更加激烈的竞争，RP需要进行新的变革。
针对这些情况，在20世纪60年代，美国IBM公司的J.Orlicky博士设计并组织了第一个MRP系统。
MRP的基本思想分为五点，分别是：
1.根据产品出产计划倒推出相关物料的需求。
2.围绕物料转化组织制造资源，实现按需要准时生产。
3.MRP处理的是相关需求。
4.强调以物料为中心组织生产，体现了为顾客服务的宗旨和按需定产的思想。
MRP,MRPII,ERP三者比较
MRP，MPRII，ERP三者并不是孤立的，他们是在前者的基础上发展起来的，所以，要比较三者流程的不同，首先要从它们的产生背景开始论述。
一.MRP，MRPII，ERP的产生及发展
（一）MRP的产生及发展
传统的库存方法与控制方法是订货点法。订货点法适合于需求比较稳定的物料，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下，使用订货点法来处理制造过程中的物料便暴露出了一些明显的缺陷。缺陷表现在：（1）盲目性（2）高库存和低服务水平（3）形成块状需求。
（二）MRPII的产生与发展
在MRP和MRPII之间，其实有一个过渡的阶段，叫做闭环MRP，这在原MRP的基础上补充了两个功能，分别是（1）编制能力需求计划（2）建立信息反馈机制。这样，把财务子系统和生产子系统结合为一体，采用计划－执行－反馈的管理逻辑，有效地对生产各项资源进行规划和控制。到了80年代，为了更好的应对市场的变化，80年代末，人们又将生产活动中的主要环节销售、财务、成本、工程技术等与闭环MRP集成为一个系统，成为管理整个企业的一种综合性的制定计划的工具。美国的OliverWight把这种综合的管理技术称之为制造资源计划MRPII。
(ERPMRP管理)ERP实验指导
第1章 ERP系统应用过程中涉及到的主要概念和术语一、实训教学目的和要求通过本章的学习，学生了解金蝶K/3ERP系统软件结构及安装要求，掌握系统的安装过程，并且了解新建帐套的方法和金蝶K/3系统的主控制台的使用。
二、本章重点和难点重点：1．系统软件结构2．系统基本设置3．系统的安装过程4．主控制台的使用5．新建帐套的方法难点：1. 系统的安装过程2. 主控制台的使用3．新建帐套的方法三、实训课的环境要求计算机，操作系统Windows 2000以上版本。
四、本次实训应注意事项检查计算机是否能正常运行。
五、实训教学基本内容（共4学时）实训一 ERP系统的安装一、目的和要求使学生了解金蝶K/3ERP系统软件结构及安装要求，掌握系统的安装过程。
二、实训内容1.安装MS SQL Server 2000数据库2.安装金蝶K/3ERP的运行环境3.安装金蝶K/3ERP的各个模块4．学生自主练习，完成实训报告。
实训二金蝶K/3系统的介绍一、目的和要求使学生了解新建帐套的方法和金蝶K/3系统的主控制台的使用。
二、实训内容1．金蝶K/3系统的介绍2. 主控制台的使用3. 新建帐套的方法六、本次实训课小结通过本章的学习，学生了解金蝶K/3ERP系统软件结构及安装要求，掌握系统的安装过程，并且了解新建帐套的方法和金蝶K/3系统的主控制台的使用。
建议给学生充足的时间来熟悉控制台的使用。
第2章 ERP系统的初始化一、教学目的与要求通过本章学习，学生应能基本掌握ERP系统中的各项重要基础数据的基本概念，ERP系统的基本资料的录入方法，系统设置与初始化方法。
二、本章重点和难点重点：1.录入科目、币别、计量单位、客户、部门、仓库、供应商、物料等基础数据2.录入初始库存3.设置系统核算参数，启用业务系统4.录入BOM单、工作中心、资源清单、工序、工艺路线难点：1. 设置系统核算参数，启用业务系统2. 录入BOM单、工作中心、资源清单、工序、工艺路线三、实训课的环境要求计算机，操作系统Windows 2000以上版本。
什么是ERP、mrp
什么是ERP、mrp什么是ERPERP——Enterprise Resource Planning 企业资源计划系统，是指建⽴在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员⼯提供决策运⾏⼿段的管理平台。
ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於⼀⾝，成为现代企业的运⾏模式，反映时代对企业合理调配资源，最⼤化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代⽣存、发展的基⽯。
进⼀步地，我们可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：1．是由美国著名的计算机技术咨询和评估集团Garter Group Inc.提出的⼀整套企业管理系统体系标准，其实质是在MRPII（Manufacturing Resources Planning,“制造资源计划”）基础上进⼀步发展⽽成的⾯向供应链（Supply Chain）的管理思想；2．是综合应⽤了客户机/服务器体系、关系数据库结构、⾯向对象技术、图形⽤户界⾯、第四代语⾔（4GL）、⽹络通讯等信息产业成果，以ERP管理思想为灵魂的软件产品；3．是整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、⼈⼒物⼒、计算机硬件和软件于⼀体的企业资源管理系统。
具体来讲，ERP与企业资源的关系、ERP的作⽤以及与信息技术的发展的关系等可以表述如下：1. 企业资源与ERP⼚房、⽣产线、加⼯设备、检测设备、运输⼯具等都是企业的硬件资源，⼈⼒、管理、信誉、融资能⼒、组织结构、员⼯的劳动热情等就是企业的软件资源。
企业运⾏发展中，这些资源相互作⽤，形成企业进⾏⽣产活动、完成客户订单、创造社会财富、实现企业价值的基础，反映企业在竟争发展中的地位。
ERP系统的管理对象便是上述各种资源及⽣产要素，通过ERP的使⽤，使企业的⽣产过程能及时、⾼质地完成客户的订单，最⼤程度地发挥这些资源的作⽤，并根据客户订单及⽣产状况做出调整资源的决策。
2. 调整运⽤企业资源企业发展的重要标志便是合理调整和运⽤上述的资源，在没有ERP这样的现代化管理⼯具时，企业资源状况及调整⽅向不清楚，要做调整安排是相当困难的，调整过程会相当漫长，企业的组织结构只能是⾦字塔形的，部门间的协作交流相对较弱，资源的运⾏难於⽐较把握，并做出调整。
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（ERPMRP管理)FERP系统FoxERP系统_JIT毕业论文更多论文请加QQ 1634189238492186520专业计算机软件班次04572班姓名组员成都电子机械高等专科学校二00七年六月目录FOXERP—JIT控制与规划管理系统1.系统概述 (4)1.1FoxERP—JIT (4)1.2系统功能 (5)1.3系统的软件开发平台 (6)2.系统分析与设计 (6)2.1 系统分析与设计 (6)2.1.1活动图 (6)2.1.2 CDM(概念数据模型) (11)2.1.3 PDM（物理数据模型） (13)2.1.4 用例图 (15)3. 关键技术 (18)3.1关键技术之一FoxERP—JIT 3C与电子看板技术 (18)3.1.1术语解释 (18)3.1.2.内部逻辑及其相关代码 (18)3.2关键技术之二FoxERP—JIT供应商,企业,Web Service之间的关系 21 3.2.1.关系介绍 (21)3.2.2. 发布 (23)3.2.3客户端 (24)4.数据库结构 (27)4.1系统维护表 (27)4.2材料表 (27)4.3产品表 (27)4.4看板表 (27)5.用户使用说明书 (30)5.1系统平台 (30)5.1.1 运行环境平台 (30)5.1.2 组成 (30)5.1.3 安装 (30)5.2用户登录和进入系统 (31)5.2.1 系统登录 (31)5.2.2 系统主界面 (31)5.2.3 用户管理模块 (32)5.2.4 系统管理模块 (35)5.2.5计划管理 (39)5.2.6看板管理 (41)5.2.7产品仓库模块 (49)5.2.8 原材料仓库 (50)6．其他部分关键源程序 (56)7.总结 (59)8.参考文献 (60)1系统概述1.1 FoxERP—JITJIT 是准时生产（Just In Time）的简称。
是一种以看板为核心的管理体系,它要求根据市场需求决定生产什么、何时生产、生产多少。
JIT生产方式是一种东方的一种生产方式。
最早是丰田汽车公司提出的。
在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。
从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。
JIT 的精神是后制程需要什么前制才给它什么，不早给也不多给。
JIT是由后制程向前制程拉材料的，这种拉的动作存在于每两个相邻的制程（制程的定义可大可小）之间。
这种JIT“拉式”生产系统是以看板的方式再控制材料流动的。
在体现以看板管理生产时我们要控制材料发行看板数量。
传统JIT的看板张数的计算主要是根据经验，缺乏科学方法控制的功能较差。
而融合“3C理论”的JIT方式则考虑到未来需求量、材料共享性、材料价值及材料表等，因此用科学方法来计算看板张数，并随时调整。
根据实际需求来补充材料。
FoxERP —JIT技术就是这种基于3C理论的JIT方式。
3C理论的目的是找到将材料供应到供应链中的材料使用点的最佳方法。
重复性生产的内部供应链准备作业可以忽略，但外部供应链则仍需考虑，亦即需根据准备作业成本及库存持有成本来计算经济批量或订购期间。
在重复性生产的环境中，3C可以用来规划材料需求，取代传统MRP。
3C指的是产能（capacity）、共享性(commonality)和消耗(consumption). 而整个3C理论的核心是考虑了产能（MSR）、消耗（TOP乘BOM）以及共享性（取各产品消耗m的最大值）的“速度材料表”。
材料速度表是从每一种产品的预计销售速度乘以一单位该产品对材料m的使用量，而且销售速度恰等于生产速度，再取各产品m消耗速度的最大值。
它是用来计算看板张数的。
看板管理在ＪＩＴ生产方式中是以降低成本为基本目的。
JIT采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
我们可以通过求材料看板张数来限制材料看板的发行量。
电子看板技术是将现实生活中的看板技术使用计算机来模拟。
以其能够高效的服务与生产工作。
在供货商和次级仓之间使用电子看板的好处是，供货商能随时了解工厂对各种材料的消耗情形，可预做准备并准时交货。
传统看板做法只能在下一次交货时收回已消耗材料的看板，时效性较差。
电子看板比起传统看板的优点：1.时效性较传统看板佳。
传统看板是供货商在交货时顺便收集的，因此只有在交货后供货商才知道从上一次交货到这一次交货之间工厂的材料消耗量。
电子看板则在现场取走材料时，立即通知供货商，虽然未达到交货批量，但供货商可先了解工厂的材料消耗速度，从而预做准备。
2.不良品处理较传统看板佳。
虽然使用看板交货的供货商理应无缺点、不需检验，但当一容器（对应一张看板）的材料有部分不良品时，通常需设法补足，否则传统看板记录的数量与材料真正的数量会有误差。
电子看板就无这个问题，当发生不良品时，电子看板可以记录实际良品数量，故现场使用到该看板的材料时，库存记录不会有误差，使用者也不需补足一张看板的数量。
3.看板张数调整较传统看板佳。
在市场需求发生变化时，看板发行张数也会跟着调整。
传统看板的做法需由人工计算新的看板张数，再由人工取出或加入看板。
电子看板系统能随着TOP m及RBOM m的改变自动调整看板张数。
若张数增加，系统可自动新增看板，并编排在原有看板之后；若张数减少，则系统会在编号较大看板的材料被现场领走时，自动取消该看板。
例如，原来10张看板，欲取消2张，则第9及10号看板的材料被领走后，看板自动消失。
1.2系统功能（1）用户管理用户管理包括管理员和一般用户，管理员管理用户注册、用户修改、用户删除如图：（1-1）；一般用户管理自己的密保和修改密码如图：（1-2）所示图1—1图1—2（2）计划管理计划管理主要是由订购分析和查看材料情况两部分构成，如图（2-1）所示：图2—1（3）系统管理系统管理由3C管理、材料汇总表、尖峰销售速度、最大销售速度构成，如图（3-1）：所示图3—1（4）看板管理看板管理由提供商→企业、企业→经销商、企业内看板构成，如图（4-1）图4—1（5）产品仓库产品仓库由基仓管理、次仓管理和查看库存如图5-1所示图5—1（6）原材料仓库原材料仓库由基仓管理、次仓管理和查看库存如图6-1所示图6—1注：详细功能见使用说明书！1.3系统的软件开发平台a.操作系统●Windows 2000/XP●IIS（Web服务器）b.数据库●SQL Server 2000c.开发语言●VC#.Net●●●JAVASCRIPT2系统分析与设计2.1 系统分析与设计UML(统一建模语言)是一种用于对软件密集型系统的制品进行可视化、详述、构造和文档化的图形语言。
UML给出了一种描绘系统蓝图的标准方法，其中既包括概念性的事物，如业务过程和系统功能，也包括了具体的事物，如用特定的编程语言编写的类、数据库模式和可复用的软件结构。
UML图根据描述的功能不同可分为很多种类型，如系统类构造图是描述系统中类的结构和属性的图，用例图是描述系统中用例基本信息的图，交互图是描述系统中交互行为的图，活动图是描述系统活动的流程图。
本系统建模所采用的工具是PowerDesigner10.PowerDesigner10是Sybase.Inc公司推出的基于Client/Server体系结构的一组图形化的数据库模型设计工具软件．它为系统分析员，数据库管理员，设计员和使用系统业务人员分析复杂的应用环境提供了一个灵活且便捷的工具，利用它可以很方便地完成面向对象的方法设计和建立数据库系统．PowerDesigner10将业务流程建模、面向对象建模、物理数据建模与关系数据库无缝地集成在一起，在集成的工作环境中能够完成软件开发所需全部建模工作，这四种建模称为PowerDesigner的四级建模功能。
业务流程建模主要解决业务领域的逻辑问题；面向对象建模主要解决应用程序的架构问题；概念数据建模主要解决现实世界中信息的表达以及信息之间的关系问题；物理数据建模主要解决现实世界中信息在一种具体DBMS中存储结构和相关约束问题。
PowerDesigner10为各类数据库模型提供了直观的符号，不仅使设计人员能更方便和简洁地向非计算机专业技术人员展示数据库设计和应用系统设计，使系统的设计人员与用户更易于相互理解和交流，同时也使项目组内的交流更为直观和准确，更便于协调工作，从而提高系统的设计和开发过程．PowerDesigner10是向用户提供管理和访问项目信息的有效结构，设计人员不仅能够利用它来设计和创建各类UML(统一建模语言)数据模型，而且可以对所建立的模型给出详尽的文档，或者从已建立的数据库生成PDM(物理数据模型)进而生成所需的文档．开发人员还可以对利用当前流行的多种开发工具快速生成的应用对象和组件的应用对象和组件的应用程序进一步修改和完善，以便更好地满足应用的要求．这种方法加速了应用开发过程的控制，提高了软件生产效率．PowerDesigner10中的面向对象建模主要包括建立用例图、时序图及类图。
使用OOM中的用例图，能够描述系统的功能。
可以说，用例图是应用系统的功能模型，它定义了应用系统的基本结构，是系统的高级框架。
用例图主要由角色、用例、关联、概化、依赖和注释文本构成，其中每一个用例表达系统的一项功能。
使用OOM中时序图，能够描述用例图中用例的具体实现。
时序图确定了UML 对象的生命线，并显示UML中一个对象按时间顺序实现的序列。
使用OOM中的类图，能够建立相关的类(Class)或接口(Interface),并能为类或接口增加响应的属性(Attribute)和操作(Operation)。
可为类、接口、属性和操作生成Java文档和注释；利用通用生成(Generic Generation)可为用户定义的语言产生代码。
PD集成特性灵活,其集成化的结构不仅使开发组的成员可以对其裁剪,而且使开发单位能根据其项目的规模,范围和预算等方面的因素来选择所需的模块,同时也便于系统进一步地扩展.下面介绍本系统建立的模型.2.1.1活动图活动图是UML中用于对系统的动态方面建模的图形，一张活动图从本质上说是一种流程图，显示从活动到活动的控制流。
本系统采用的活动图如下。
图1-2-1身份验证活动图图1-2-2用户管理活动图图1-2-3系统管理活动图图1-2-4看板管理活动图图1-2-5计划管理活动图图1-2-6产品仓库活动图图1-2-7原材料仓库活动图2.1.2 CDM(概念数据模型)概念数据建模是建模的重要阶段，它把现实世界中的信息抽象成实体和联系来产生实体联系图( E-R)模型。
这一阶段为高质量的应用提供坚实的数据结构基础。