毕业答辩(加热炉)
2.0MW火筒式加热炉答辩问题
2.0MW火筒式加热炉答辩问题
一、火筒式加热炉烟风、汽水系统流程？
烟风：下级空预-上级空预-炉膛-水平烟道-转向室-尾部烟道。
汽水：下级省煤器-上级省煤器-汽包-下降管-水冷壁-汽包-（蒸汽）-顶棚管-包墙管-低过-一级喷水减温-屏过-高过冷段-二级喷水减温-高过热段-蒸汽出口集箱。
二、如何消除火筒式加热炉受热面热偏差？
1、在热负荷和结构数据基本均匀的条件下，应尽量使管组中的流量分配均匀。
2、选择适当集箱内径，使轴向流速适中，沿集箱长度方向的静压偏差最大值小于受热面管组中平均阻力降的10%（减小水力不均）。
3、对各级管组进行流量不均匀性计算，对个别管子(如屏的外圈管)可通过调整管径，改变阻力系数等增加其流量，反之，对个别流量偏大或吸热较小的管子，可通过设置节流圈或增大管接头壁厚的办法来限制其流量（减小水力不均）。
4、选择足够的管内质量流速，增强对热偏差的抵抗能力，防止管壁超温。
这一点对再热器的设计尤其重要
5、消除烟气走廊（减小热力不均）。
6、炉膛设计和燃烧器的设计要合理，尽量减小炉膛出口左右侧烟温偏差（减小热力不均）。
7、在热负荷不均匀的条件下，使热强度最大的管中具有较大的工质流量，如采用双Z型连接方式。
（流量不均和热力不均抵消）
8、各管有相同长度/弯头/节距等
三、2.0MW火筒式加热炉，各种设备作用及工作原理
火筒内设有汽水分离器（提高汽水分离率）、蒸汽清洗装置（降低蒸汽溶解性携带）。
供热课程设计答辩稿
供热课程设计答辩稿一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握供热系统的基本原理和组成部分，了解不同类型的供热设备及其工作原理，能够对供热系统进行简单的分析和设计。
1.掌握供热系统的定义、分类和基本原理。
2.了解供热系统的组成部分，包括热源、输热管道、散热设备等。
3.掌握不同类型的供热设备及其工作原理，如热水锅炉、蒸汽锅炉、热泵等。
4.能够对供热系统进行简单的分析和设计，包括选择合适的供热设备、计算供热负荷等。
5.能够运用所学知识对供热系统的问题进行判断和解决。
情感态度价值观目标：1.培养学生对能源的节约意识和环保意识，使学生认识到供热系统在节能和环保方面的重要性。
2.培养学生对供热工程的热情和兴趣，提高学生对工程实践的认知和参与意识。
二、教学内容根据课程目标，本节课的教学内容主要包括供热系统的定义、分类和基本原理，供热系统的组成部分，不同类型的供热设备及其工作原理。
1.供热系统的定义、分类和基本原理：介绍供热系统的概念，解释供热系统的分类，如集中供热和分散供热，阐述供热系统的基本原理。
2.供热系统的组成部分：介绍供热系统的主要组成部分，包括热源、输热管道、散热设备等，解释各部分的功能和作用。
3.不同类型的供热设备及其工作原理：介绍热水锅炉、蒸汽锅炉、热泵等常见供热设备的工作原理和特点，分析各种设备的适用场景。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法和实验法。
1.讲授法：通过教师的讲解，向学生传授供热系统的基本原理和知识，引导学生理解供热系统的工作原理。
2.讨论法：学生进行小组讨论，让学生分享对不同类型供热设备的理解和看法，促进学生之间的交流和合作。
3.案例分析法：通过分析具体的供热工程案例，使学生能够将理论知识应用到实际问题中，提高学生的问题解决能力。
4.实验法：安排学生进行实验操作，观察和分析供热设备的工作过程，加深学生对供热系统的理解和认识。
加热炉毕业设计论文
加热炉毕业设计论文 This manuscript was revised on November 28, 2020目录1.文献综述加热炉的概念及分类加热炉的概念加热炉是将物料或工件加热的设备。
在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉。
加热炉的分类在冶金行业中，一般可把加热炉分为室式加热炉和连续加热炉。
（1）室式加热炉室式加热炉用于金属坯或锭锻压前的加热。
物料加热时不移动；炉内不分段，要求各处炉温均匀，对于大钢锭加热采用周期性的温度制度（即炉温按时间分为预热期、加热期、均热期等）。
室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。
（2）连续加热炉广义来说，包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉。
连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯，少数用于锻造和热处理。
主要特点是：料坯在炉内依轧制的节奏连续运动，炉气在炉内也连续流动；一般情况，在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下，炉子各部分的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。
本设计主要研究推钢式连续加热炉。
1）推钢式连续加热炉简介推钢式连续加热炉靠推钢机完成炉内运料任务的连续加热炉。
料坯在炉底或在用水冷管支撑的滑轨上滑动，在后一种情况下可对料坯实行上下两面加热。
炉底水管通常用隔热材料包覆，以减少热损失。
为减小水冷滑轨造成的料坯下部的“黑印”，近年来采用了使料坯与水管之间具有隔热作用的“热滑轨”。
有的小型连续加热炉采用了由特殊陶质材料制成的无水冷滑轨，支撑在由耐火材料砌筑的基墙上，这种炉子叫“无水冷炉”。
2）推钢式连续加热炉的发展一段式：是最古老的形式简单的的连续炉。
现在几乎不用，钢坯沿着炉子单面加热，因此钢坯的上下面的温差很大。
因炉温一段控制，操作不灵活。
二段式：为了弥补上述一段式的缺点，使用水冷滑轨。
钢坯上下两面加热，提高了单位炉底面积的的产量，炉温上下两段控制，均热炉的炉温不单独控制，因此也和一段式操作不灵活。
自动化仪表及过程控制系统课程答辩作业【精选】
1、（15分）如图所示为加热炉的两种控制方案。
试分别画出（a ）、（b ）所示两种情况的方框图，说明其调节过程并比较这两种控制方案的特点。
（a ）图：调节过程：选择炉膛温度作为主控参数构成主回路，燃料油压力作为副控参数构成副回路。
副回路根据燃料油压力的变化起着对炉口温度的粗调作用，主回路根据炉温的变化起着细调作用。
调节过程：通过对炉温的检测控制燃料油阀门的开度，构成反馈控制。
通过对燃料油压力的检测控制其阀门开度，构成前馈环节， 在扰动出现之前进行控制。
特点分析：串级控制系统使被控过程的时间常数减小，改善了系统的动态性能。
前馈-反馈控制能及时消除扰动对被控量的影响，但前馈控制只适合用来克服可测不可控的扰动。
2、（20分）（用MATLAB 仿真实现）某液位控制系统，在控制阀开度增加10%后，液位的响应数据如下：t(s)102030405060708090100h(mm)0.82.84.55.45.96.16.26.36.3 6.3如果用具有延迟的一阶惯性环节近似，确定其参数K,T 和，并根据这些参心组月底组向”、“集中学习讨”要求，讲党课，邀系列 讲话，做合格“学党章党发〈关于在6〕28号学习教育面贯彻落实严三实”创先争优一步坚持上率下，为决胜全数整定PI 控制器的参数，用仿真结果验证之。
T0=2*(T2-T1)=16，"，K===63δ=T 2-T 1=10" y (∞)μ% 6.30.1==,W 0(S )K 1+T 0(S )e -τs 6316S +1e -10s δ=1.1*τT =0.6875=3.3*T i τ=33在PID 调节器中，PI调节表示为：(s)=(1+)=1.454+*0.4466W c 1δ1sT I 1S 在simulink 中，设置为1.454，=0.446，=0，去下图所示：K P T I T D 经过小范围修改PI 参数后，可得其响应曲线为：永手的事立严实展，党二全3、（20分）某隧道窑系统，考虑将燃料室温度作为副变量，烧成温度为主变量，燃烧室温度为副变量的串级控制系统中主、副对象的传递函数分别为：12,o o G G ，，其中有一个10s 的传输延迟，其传递函数11()(301)o G s s =+221()(101)(1)o G s s s =++为。
加热炉毕业设计文献综述
一.文献综述1.1加热炉的概述在冶金，化工、机械制造等工业部门中，加热炉是指加热炉是将物料或工件加热的设备。
按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。
它以燃料燃烧的火焰魏热源，在炉膛内火焰通常是与物料直接接触的。
在有些情况下，为防止物料（工件）的氧化，将火焰与物料隔开，火焰的热量通过隔墙简介传给物料。
被加热的物料在炉内基本不发生物态变化和化学反应。
1.2对炉子的基本要求炉子是完成某一工艺过程的热工设备，在满足工艺要求的前提下还应满足下列要求：（1）炉子生产率要高；在保证质量的前提下，物料加热速度越快越好，这样可以提高加热炉的生产率，减少炉子座数或缩小炉子尺寸。
快速加热还能降低金属的烧伤和单位燃料消耗，节约维护费用。
1.3加热炉的一般组成部分加热炉是一个复杂的热工设备，它由以下几个基本部分构成：炉膛与炉衬、燃料系统、供风系统、排烟系统、冷却系统、余热利用装置、装出料设备、检测及调节装置、电子计算机控制系统等。
其中炉子的工作室（炉膛）、供热系统（油泵、管道、燃烧装置等）、排烟系统（烟道、烟闸、排烟机等）以及冷却系统等构了炉子的热工工艺系统，它是火焰炉最基本的组成部分。
下面仅对热工工艺系统中的主要组成部分加以介绍。
1.3.1炉膛（工作室）炉膛一般是由炉墙、炉顶和炉底围成的一个近乎六面体的空间，是对钢坯进行加热的地方。
炉墙、炉顶和炉底通称为炉衬，炉衬是加热炉的一个关键技术条件。
在加热炉的运行过程中，不仅要求炉衬能够在高温和荷载条件下保持足够的强度和稳定性，要求炉衬能够耐受炉气的冲刷和炉渣的侵蚀，而且要求有足够的绝热保温和气密性能。
为此，炉衬通常由耐火层、保温层、防护层和钢结构几部分组成，以保证炉子的正常工作。
炉墙炉子四周的围墙称为炉墙。
加热炉都采用直立的炉墙，分为侧墙和端墙，沿炉子长度方向上的炉墙称为侧墙，炉子两端的炉墙称为端墙。
侧墙的厚度通常为1.5 ～2倍砖长（464～580mm ），端墙的厚度根据烧嘴、孔道的尺寸而定，一般为2~3倍砖长。
毕业设计---加热炉推料结构设计
XX学院毕业设计说明书课题加热炉推料机构设计子课题同课题学生专业姓名班级学号指导教师完成日期摘要：在工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。
其中，温度控制也越来越重要。
在工业生产的很多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用单片机对温度进行控制不仅具有控制方便、简单和灵活性大等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大的提高产品的质量和数量。
加热炉是工业炉窑的一大类别，是指被加热的物料在炉内基本不发生物态变化和化学反应的炉子。
对于冶金行业来说，加热炉是指金属压力加工前的加热和金属制成品及半成品的热处理等用炉。
小型加热炉是科研院所及厂矿常用的热处理或加热设备。
随着科学技术的不断发展，加热炉的理论和实践在不断深化和日趋完善，加热炉的结构型式也在不断演进。
优质、高产、低消耗的新式炉型不断涌现，加热炉的结构目前仍处在不断变革之中，以满足生产工艺对炉子的技术经济要求，即经济、高产、低消耗、炉子寿命长、劳动条件好。
目录绪论： (1)第1章加热炉推料机构设计思路 (2)第2章加热炉的分类 (3)2.1推钢式连续加热炉 (3)2.2进式连续加热炉 (3)2.3底式加热炉 (3)2.4分室式快速加热炉 (3)第3章加热炉的结构 (5)3.1辐射室 (5)3.2对流室 (5)3.3余热回收系统 (5)3.4通风系统 (5)3.5加热炉结构特点 (5)第4章加热炉的工作原理 (7)第5章加热炉控制技术的发展方向 (8)5.1国内外燃烧控制发展情况 (8)5.2串级并联双交叉限幅控制燃烧 (8)5.3氧化锆残氧分析法 (9)5.4用热值分析仪测煤气的热值 (9)5.5利用高焦混合煤气成分理论推测空燃比 (9)第6章我国蓄热式加热炉的发展 (11)6.1概述 (11)6.2蓄热式燃烧技术 (11)6.3烧嘴式蓄热式加热炉 (12)第7章推料机构离心机的概述 (15)第8章加热炉推料机构基本工作过程 (16)第9章加热炉安全操作规程 (17)9.1总则 (17)9.2煤气着火事故处理 (17)9.3煤气爆炸事故的处理 (17)9.4送高炉煤气的操作程序 (17)9.5煤气泄露、中毒的处理 (18)9.6汽化冷却系统故障 (18)结束语： (22)致谢： (23)参考文献 (24)绪论：随着现代工业的逐步发展，在工业生产中，温度、压力、流量和液位是四种最常见的过程变量。
答辩问题
答辩问题
0、你所设计的加热炉可以实现哪些热处理工艺？在设计过程中是如何考虑这些工艺因素的？
1、什么叫加热炉的有效加热区尺寸？确定炉膛的方法有哪些？说明具体过程。
2、你所设计的加热炉都选用了哪些材料，说明这些材料的功能和作用。
3、以你所设计的加热炉为对象，说明炉衬各部分的结构及作用。
4、加热炉内存在哪些传热过程？在设计加热炉时是怎样考虑了这些传热？
5、确定电阻加热炉功率的方法有哪几种？不同的炉型考虑的因素有什么不同，你是怎样确定功率的？
6、对不同炉型加热功率有哪些分配方法？为什么要进行分段区或分组？
7、电热元件材料有哪些？这些材料在什么条件下使用？
8、电热元件布置不下时有哪些改进措施？设计电热丝安装尺寸时为什么要控制螺旋直径和螺距？你是怎样布置电热元件的？
9、设计电热丝时如何考虑它的使用（加热）环境？他的直径和长度由哪些因素决定？有哪些方法可以节约电热材料？你在设计过程中是如何考虑的？。
毕业设计论文—加热炉温度控制毕业设计-精品
精品毕业论文下载尽在我的主页天津冶金职业技术学院毕业设计加热炉的温度检测与控制系别：电气系专业：应用电子班级：电子09-2学生姓名：丁晨指导教师：姜老师2012年4月15日摘要随着我国国民经济的快速发展，加热炉的使用范围越来越广泛。
而加热炉温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制，有些工艺过程对其温度的控制效果直接影响这场品的质量和产量。
以前加热炉的控制系统大多数是采用模拟控制系统，且各种数据只在加热炉系统中进行单独储存和通过加热炉自己的仪表进行观察、判断故障。
随着网络技术的发展和整个工厂完全实现两级自动化管理的寻妖，要求在过程级上通过相应的终端了解任何一个设备或任何一个装置的控制情况以及生产情况。
因此，过程控制系统在加热炉系统中得到广泛的应用，它是加热炉控制系统的重要部分，是对以及控制系统的一个总领和扩充。
现代加热炉的生产过程可以实现高度的过程控制，以保证在加热过程中温度的准确控制，这就为工业生产提供了有利条件。
加热炉是工业生产中的一个重要装置，它的任务是把原料加热到一定温度，以保证下道工序的顺利进行。
因此加热炉的温度控制起着举足轻重的作用，直接关系到产量﹑能源﹑污染﹑工人劳动强度等等。
以前加热炉的控制多数采用老式的人工控制，需要操作人员完全手动控制燃料﹑原料阀的开度，进行烧炉。
这样一来，流量控制的精度极差，操作的及时性也大大降低。
在引入了过程控制系统之后，这一情况得到了大大的改善。
如何保证原料出口处原料温度是实现加热炉温度控制的基本前提。
目录摘要²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²I1 设计的目的及意义²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 控制系统工艺流程及控制要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 2 2.1 生产工艺介绍²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²22.2 控制要求²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 33 总体设计方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²43.1 系统控制方案²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 43.2 系统结构和控制流程图²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²44 控制系统设计²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²54.1 系统控制参数确定²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²² 55 控制仪表的选型和配置²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65.1一体化温度变送器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²6 5.2 DX2000型无纸记录仪²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²65.3 调节器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²75.4 执行器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²85.5 电/气阀门定位器ZPD-0²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²95.6 安全栅²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²105.7 配电器²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²105.8 薄膜气动调节阀ZMBS-16K²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²116 联锁保护²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²127 收获和体会²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²138 参考文献²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²141 设计的目的及意义加热炉被广泛应用于工业生产和科学研究中。
加热炉设计定稿
毕业设计（论文）说明书课题名称：加热炉设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
加热炉压力控制_毕业设计论文
攀枝花学院毕业设计(论文) 摘要加热炉压力控制摘要在我国蓬勃发展的今天，工业自动化越来越受到人们的关注，为实现攀钢集团更有效的利用资源，现如今工业发展朝向自动化，多种控制方法的方向发展。
锅炉控制的主要目的是调节锅炉出口的蒸汽压力、流量和温度，使其达到所希望的数值。
同国外相比，我国处于快速发展阶段，小型PLC已批量生产;中型PLC已有产品;大型PLC已开始研制，而国外发展正步入新一代，产品更新速度快，且由于可编程序控制器具有可靠性高和应用的简便性的特点，广泛应用于食品、化工、金属、矿产、造纸，汽车等行业，以较快速度增长，且新行业也将广泛应用它。
可编程控制器从技术动向上看，计算机技术的新研究成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现。
就整个发展趋势来看，大型的可编程控制器朝向高速度、多功能、网络化、适应DCS的递接式控制系统方向发展；小型可编程序控制器向小型化、增强功能、降低价格、模块化的“黑盒子”方向发展。
就发展趋势方面的特点来看有以下几个方面：。
关键词：加热炉炉膛，PLC，压力控制，组态ABSTRACTToday, in China's booming industrial automation more and more get the attention of people, for the realization of the pangang group, more effective use of resources, nowadays industry to develop towards automation, a variety of control methods in the direction of development. The main purpose of boiler control is to regulate boiler, steam pressure, flow rate and temperature at the outlet to the numerical value of hope.Compared with abroad, our country is in rapid development stage, small PLC has batch production; Medium-sized PLC existing products; Large PLC has started to develop, and development abroad is entering a new generation, product updates faster, and because the programmable controller has the characteristics of high reliability and ease of application, widely used in food, chemical, metals, mining, papermaking, automobile and other industries, growing at a rapid rate, and it will be widely used in the new industry.Programmable controller from the point of view of technology, computer technology in the application of new research results will be more on the programmable controller's design and manufacturing, there will be a faster computing speed, storage capacity, larger, more intelligent species. In developing trend as a whole, large-scale programmable controller towards high speed, multi-function, networked, adapting to the DCS meet type control system development direction; Small programmable controller to miniaturization, enhancements, lower prices, modular "black box" direction. The characteristics on the trend of development view has the following several aspects:Key w ords w heating furnace hearth, PLC, pressure control, configuration目录摘要 (I)ABSTRACT (Ⅱ)1 绪论 (1)1.1 加热炉概述 (1)1.2 加热炉自动控制现状及发展趋势 (1)2 加热炉控制系统总体方案设计 (3)2.1 加热炉生产工艺流程 (3)2.2 加热炉控制系统总体方案 (3)2.2.1 炉温控制系统 (3)2.2.2 煤气和空气流量控制系统 (4)2.2.3 炉膛压力控制系统 (4)2.2.4 煤气总管、空气总管压力控制系统 (5)3 加热炉压力控制系统的设计 (6)3.1 加热炉压力对生产的影响 (6)3.2 加热炉控制系统构成 (6)3.3 加热炉压力控制系统设计 (7)3.3.1 助燃空气压力控制系统 (7)3.3.2 煤气压力控制 (7)3.3.3 炉膛压力控制 (7)3.3.4 压力检测元件的选择 (7)3.3.5 执行器的选择 (8)3.3.6 控制器的选择 (10)3.4 PLC选型 (11)3.4.1 S7-200简介 (12)3.4.2 S7-200的模块选择 (12)3.4.3 模拟量扩展模块EM235简介 (13)3.4.4 PLC的I/O口分配 (13)4 加热炉压力控制系统的软件设计 (15)4.1 软件介绍 (15)4.2 主程序设计 (17)4.3 子程序设计 (18)4.3.1 A/D采样滤波子程序设计 (18)4.3.2 PID算法子程序 (19)4.4 炉膛压力控制系统设计 (20)4.5 煤气压力控制系统设计 (21)4.6 空气压力控制系统设计 (22)4.7 监控画面设计 (23)第五章总结 (26)参考文献 (27)附录A 源程序 (28)附录B 组态图 (39)附录C 加热炉仪表图 (40)致谢 (44)1 绪论1.1 加热炉概述加热炉是一种加热物料或工件的设备。
加热炉毕业设计论文(借鉴分享)
目录1.文献综述 (1)1.1加热炉的概念及分类 (1)1.1.1加热炉的概念 (1)1.1.2加热炉的分类 (1)1.2加热炉的一般组成部分 (2)1.2.1炉膛（工作室） (2)1.2.2烟道、烟闸与烟囱 (4)1.2.3炉子基础与钢结构 (5)1.3炉子热平衡及燃料消耗 (5)1.3.1基本概念 (5)1.3.2炉子燃料消耗 (6)1.3.3燃料变化后燃料消耗量的变化 (6)1.4炉子生产率及影响因素 (6)1.4.1概述 (6)1.4.2热工因素对炉子生产率的影响 (7)1.4.3工艺因素对炉子生产率的影响 (8)1.5提高炉子热效率的途径 (9)1.5.1减少炉膛废气带走的热量 (9)1.5.2烟气余热的回收 (9)1.6加热炉的现状及发展趋势 (10)1.6.1概述 (10)1.6.2工业炉的提高和改进措施。
(10)2．方案论证 (14)2.1设计方案 (14)2.2方案论证 (15)2.2.1炉型的选择 (15)2.2.2装出料方式 (15)2.2.3供热方式 (15)2.2.4烧嘴的布置与选型 (15)2.2.5换热器结构 (15)3．热工计算 (16)3.1原始技术数据 (16)3.2热工计算 (16)3.2.1燃料燃烧计算 (16)3.2.2炉膛热交换计算 (19)3.2.3金属加热时间计算 (22)3.2.4炉子主要尺寸的计算 (28)3.2.5炉膛热平衡与燃料消耗计算 (31)3.2.6煤气烧嘴的选用 (36)3.2.7空气换热器设计计算 (37)3.2.8空气管路阻力损失及鼓风机的选择 (44)3.2.9烟道阻力损失及烟囱计算 (50)结论 (55)致谢 (56)参考文献 (57)英文原文 .............................................. 错误!未定义书签。
英文翻译 .............................................. 错误!未定义书签。
毕业设计论文组态控制加热反应炉
输入设备
输出设备
启动按钮SB1
排气阀Y1
停止按钮SB2
进气阀Y2
复位按钮SB3
氮气阀Y3
低液位传感器X1
泄料阀Y4
温度传感器X2
电源Y5
上液位传感器X3
报警灯Y6
压力传感器X4
2
2
MCGS组态软件的功能和特点可归纳为：
（1）概念简单，易于理解和使用。
（2）功能齐全，便于方案设计。
2．从管理的角度来看，用组态软件开发的系统具有与Windows一致的图形化操作界面，非常便于生产的组织与管理。
3．利用组态控制技术，可以将加热反应炉生产过程的数据在控制室的计算机屏幕上直观地以曲线、图表、直方图、虚拟仪表等形式显示出来，还可以通过计算机鼠标或触摸屏上的按钮对现场的设备实施遥控。在控制室里监视和控制生产过程中，能及时发现和干预各种不安全状况；并且由于操作人员远离现场，可以极大地提高人员和设备的安全系数；所以，这种基于组态软件的可视化控制技术是一种很有效的安全生产技术。煤矿、化工过程、铁路沿线容易塌方的地段等都有这种技术的用武之地。尤其是在目前安全生产形势比较严峻的形势下，这项技术的采用更有其现实意义。
Keywords: heating reactor,MCGS control,Monitoring menu
第1章绪论
1.1
安全生产关系到人民群众生命财产安全，关系改革发展稳定的大局。高度重视和切实抓好安全生产工作，是贯彻和落实科学发展观，维护广大人民群众的根本利益及构建社会主义和谐社会的必然要求[1]。所以在企业生产中，需要采用先进生产技术和措施增加工作人员和生产设备的安全。
组态软件能支持各种工控设备的常见的通信协议，并且通常分布式数据管理和网络功能。对于原有的HMI的概念，组态软件用户能够快速建立自己的HMI的软件工具，或开发环境。在组态软件出现之前工控领域的用户通过编写HMI应用，开发时间长，效率底，可靠性差；或者购买过去的工控系统，通常是封闭的系统，选择余地小，往往不能满足需求。很难与外界进行数据交互[3]。组态软件出现把用户从这些困境中解脱出来，可以利用组态软件的功能构建一套适合自己的应用系统。
加热炉毕业设计论文
加热炉毕业设计论文加热炉是一种常用的热处理设备，用于对工件进行加热处理，提高其硬度、强度等物理性能。
本论文将就加热炉的设计原理、结构特点、性能指标以及应用领域进行研究分析，并提出了一种改进方案，以满足对工件的热处理需求。
一、加热炉的设计原理和结构特点加热炉的设计原理主要包括能量传递原理和温度控制原理。
能量传递原理是指在加热炉中通过燃烧燃料或电加热元件产生热能，然后通过传热介质将热能传递给工件，使其达到所需的加热温度。
温度控制原理则是通过控制加热炉的燃料供给量或电加热元件的电流输入，来控制加热炉内部的温度，达到工艺要求。
加热炉的结构特点包括加热室、传热介质、加热元件和控制系统。
加热室是容纳工件的空间，通常由耐热材料制成，具有较好的保温性能。
传热介质可以是气体（如空气）、液体（如水、油）、固体（如炉砖）等，用于将热能传递给工件。
加热元件有燃烧炉、电阻丝、电极等，在加热炉中起到产生热能的作用。
控制系统则用于对加热炉进行温度控制，通常包括温度传感器、控制阀门、控制面板等。
二、加热炉的性能指标加热炉的性能指标主要包括加热速度、温度均匀性、能源利用率和安全可靠性。
加热速度指的是加热炉对工件进行加热的速度，通常以时间来衡量。
温度均匀性是指加热炉内工件的温度分布是否均匀，对于一些对温度要求较高的工艺来说，温度均匀性非常重要。
能源利用率则是指加热炉对能源的利用效率，通常以单位时间内消耗的能源和工件加热所需的能源之比来表示。
安全可靠性是指加热炉在工作过程中是否安全可靠，主要包括燃烧安全和温度控制的准确性。
三、加热炉的应用领域加热炉广泛应用于金属加热处理、玻璃制品生产、陶瓷烧结等领域。
在金属加热处理方面，加热炉通常用于对钢材的淬火、退火、正火等工艺进行加热，以改善钢材的性能。
在玻璃制品生产中，加热炉主要用于将玻璃加热至熔化温度，以便进行吹制、拉伸等工艺。
在陶瓷烧结方面，加热炉主要用于将陶瓷原料加热至一定温度，使其发生烧结反应，形成致密的陶瓷材料。
电热炉答辩PPT
Thanks！
感谢各位老师的指导与支持！
国内外研究现状
在国外锅炉温度控制系统发展 迅速，并在智能化、自适应、 参数自整定等方面取得成果。 其他国家如英国、韩 国、澳大
利亚等也在发展电热锅炉 。
国外研研究究意现义状三
安徽科技学院的一名学生在2019年对温度控制 系统的设计的研究，国内主要以“点位”控制 及常规的PD控制器为主，它只能适应一般温度 系统控制，难于控制复杂温度系统。
第二，选取硬件设备，设计软件 部分。
最后，对系统进行模拟。
研究成果 Research Findings
研究成果
首先，进行初始化，对PID 进行参数的设定。对温度进 行参数的设定，对水位进行 参数的设定然后，对系统进 行启动，然后对温度进行读 取，再对温度进行转换。之 后选择模式，当选择手动模 式时，需要进行对系统手动 控制。当选择自动模式时， 需要按启动按钮，使系统启 动，进入自动模式。然后读 取温度，对温度进行比较， 进行PID的控制和PID输出， 从而控制固态继电器。最后 按停止按钮，停止系统运行。
总结 Summary
总结
这个设计主要针对电热锅炉设备设计了温度控制系统，首先，通过采用PLC中现有的模 块指令来实现温度系统的控制。把控制要求与设计的方案进行比较，设计的方案的比较 包括确定的设计方案和控制方向。控制主要要求是把继电器控制系统、PLC控制系统和 单片机控制系统进行比较，然后通过比较，最后选定使用PLC控制系统。之后，再了解 PLC的工作原理后，对温度控制系统进行PLC型号的选择，最后确定了温度控制系统的主 控制器将选用PLCS7-200，之后就是进行硬件设计，画出需要的结构控制框图，对系统 的输入输出地址表格进行绘制编辑，最后分配输入输出地址。西门子S7-200PLC为控制 核心，采用温度传感器检测温度，通过控制固态继电器调节加热功率，进行温度控制， 形成控制精度比较高的温度控制系统。
再加热炉的设计答辩
▪ 1.2最高陆温： 1050℃
▪ 1.21钢900℃——950℃
▪ 1.3炉型和炉子的基本尺寸
▪ 炉型：
步进梁式炉
▪ 装出料轨道中心距：16000mm
▪ 炉子内长： 15300mm
▪ 炉子内宽： 3400 mm
▪ 有效炉底面积： 约542m
步进梁式加热炉底机械设备：
▪ 采用液压系统来控制整个炉子的进出料装置和步 进梁的升降运动，它们均是通过液压缸将液压能 转换成机械能，进出料装置是通过两对液压缸来 实现运动的；步进梁的升降运动是通过四个升降 液压缸来实现的。升降液压缸推动带上下轮组的 升降框架，下轮组在斜轨上面作上下运动，通过 上下轮组带动水平框架作升降运动。在此过程中， 水平运动液压缸被锁定。步进梁的进、退运动 （即平移运动）是通过2个液压缸来实现的。它直 接作用于平移框架上，使之在升降框架的上轮组 上作平移运动。在此过程中，升降运动的液压缸 被锁定。升降和平移框架的定心倒像是借助于安 装在框架中心线升降定心导向轮和水平导向轮来 实现的。
▪ 钢管再加热是用耐热铸刚梁支托钢管的步进梁式炉。活 动梁和固定梁的顶面是带弧型的齿型，使钢管在炉内等间 距放置。在每一次步进时钢管都能转动一个角度，从而保 证钢管的加热温度更加均匀并防止钢管在炉内弯曲变形。 步进梁用支柱支撑高出炉底，使炉气能围绕钢管形成良好 循环，均匀加热。
炉型
二、再加热炉机械设备设计
▪ 我的指导老师是位认真、负责的人，每次我去问她问题， 她都细心认真的讲解，不厌其烦。我感谢老师在这次毕 业设计中给我的莫大帮助，在此我忠心的表示感谢。
感恩的心
有你！
▪ 出料机
▪ 炉内缓冲挡板
▪ 为防止入炉坯料因失控而撞坏炉墙，在装料炉门对面侧墙内设有弹性挡板。 ▪ 炉内缓冲挡板技术参数设计： ▪ 主弹簧直径：ø30mm ▪ 冷却方式：轴心水冷。
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▪ 操作方便。改善了劳动条件，在必要时可以将炉 内坯料全部或部分退出炉外，开炉时间可缩短； 由于不容易粘钢，因此可减轻繁重的体力劳动； 和轧机配合比较方便、灵活。
▪ 2.步进式加热炉 ：
▪ 1984年4月在天津召开的全国步进式炉座谈会上 统计，全国已有24个企业建有40座步进式加热 炉，其中用于中小型和线材轧机的有27座.到 1992年据不完全统计全国已有步进式加热炉8。 余座，比1984年增加一倍多，多数用于高速线 材厂和热轧带钢厂，其中小时产量上百吨的步进 梁式加热炉已建有10余座.随着我国钢产量的不 断增加，大型步进梁式加热炉将获得更大的发展。
▪ 具体有如下： ▪ 1采用管失式预热。 ▪ 2金属预热器目前的类型主要为块状、管
状、圆筒辐射、铁销预热器等。
▪ 1布置方式： ▪ 采用空气和煤气同时预热，用并联方案。 ▪ 2预热器的使用寿命的提高措施： ▪ 在金属管采用表面渗铝的办法来高抗氧化
能力；
▪ 在预热器前加防辐射措施； ▪ 烟温过高是采用报警装置；
步进梁加热炉
▪ 1.步进梁加热炉的发展： ▪ 未来的步进炉热装技术对炉子提出了更新
的要求，主要有： ▪ (1)钢坯入炉温度较高，表面硬度低，要求
输送过程中不损伤表面。可采取的措施有： ▪ a装钢机代替推钢机装炉，装料室随之取
消； ▪ b步进机械输送时轻拿轻放。
▪ (2)直接热装的装炉节奏取决于连铸机，要求炉子在装料 节奏与轧制节奏不匹配时仍能适应。可采取的对策有：
▪ a装钢机设计成长行程的，可将钢坯送入炉子深处； ▪ b步进梁在炉子中间分段，两段可分别动作，分段处装
射线或激光探测钢坯的位置，但分段操作非常复杂； ▪ c炉子分段处及进出料端装设工业电视监视； ▪ b计算机对钢坯进行定位和跟踪。
▪ (3)非常灵活的加热制度，能同时加热温度 不同的入炉钢坯，包括冷热混装。
▪ (4)钢坯入炉温度不同，供热负荷波动大时， 要求能稳定燃烧，均匀加热。
▪ (5)实现计算机控制。
步进式加热炉的优点：
▪ 加热灵活。在炉长一定的情况下，炉内坯料数目是可 变的。而在连续加热炉中则是不可变的，那样加热时 间就受到限制。
▪ 加热质量好。因为在步进内可以使坯料间保留一定的 间隙，这样扩大了坯料受热面积，加热温度比较均匀， 钢坯表面一般没有划伤的情况，两面加热时坯料下表 面水管“黑印”的影响比一般推钢式连续加热炉的要 小。
▪ 3.环形加热炉 ：
▪ 我国现有7个轧管厂，每个轧管厂均建有 一座环形加热炉，其中如夭津无缝钢管厂 于1992年1l月建成投产了1座中径为 48000mm(世界最大的环形炉)产量为 180t/h的大型环形加热炉。随着我国钢产 量的增加，特别是石油钢管需用量的不断 增加，环形加热炉将会得到更大的发展
▪ 可以准确地控制炉内坯料的位置，便于实现自动 化操作。
▪ 步进炉也存在着一定缺点，主要是造价比较高， 设备制造和安装技术要求高，基建施工量大，要 求机电设备维护水平高，在操作中要对炉底勤维 护及时清渣，经常保持动床和定床平直以防坯料 跑偏。
特色创新：
▪ 基于加热炉烟气排放温度较高，我打算在 利用烟气余热来加热入炉的燃烧气体和空 气来进一步加强燃烧，从而来节约燃料和 减小污染。
国内外加热炉的概况
▪ 1热轧(包括热轧管机组)加热炉的现状及其 发展趋势 ：随着轧机(包括轧管机组)生产 能力的不断提高和对轧制产品质量(尺寸公 差和表面质量)的严格要求，工业炉将向大 型化、机械化和自动化方向发展。步进式 加热炉、环形加热炉和薄板坯在线加热装 置均具有上述的优点，将被更广泛的采用。
▪ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
完
▪
谢谢！
XX t/h步进梁加热炉的设计
毕业设计的时间安排：
1~3周毕业实习以及相关资料的查阅。 4~7周设计及其校核计算。 8~11周用CAD绘制加热炉图。 12~13周完成毕业论文初稿。 14周定稿及其准备毕业答辩。 15周预答辩。
本次答辩的意图：
▪ 确定自己毕业设计的具体内容 ▪ 查文献、准备资料 ▪ 为设计和计算做准备 ▪ 合理安排时间按时完成设计
研究的目的及其意义：
▪ 了解加热炉的基本知识和发展历程及其对 国内外加热炉现状认识。
▪ 运用所学的专业基础知识设计和计算。 ▪ 进一步对加热炉的结构及其性能的了解，
巩固和加深专业知识。 ▪ 开拓思维，用自己所学的知识能改进加热
炉，提高加热炉的性能和降低能耗。 ▪ 培养自己对环保意识和经济核算意识
报告的内容：
▪ 加热炉概述。 ▪ 加热炉结构、内容和发展。 ▪ 步进式加热炉的发展、结构、特点 ▪ 特色与创新
加热炉综述的具体内容
▪ 加热炉概述：加热炉是一个复杂的热工设 备。其组成有炉膛、燃料系统、供风系统、 排烟系统、冷却系统、余热利用装置、检 测及调节装置、计算机控制系统等。
▪ 用途：工业加热各种金属材料，例如板材、 线材等。