20101101 缺陷

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某省GMP认证110项缺陷汇总分析教学内容

某省GMP认证110项缺陷汇总分析教学内容

某省GMP认证110项缺陷汇总分析2016-06-13蒲公英整理:北重楼来源:蒲公英2015年10月22日和2016年01月14日湖北省食品药品监督管理局技术审评核查中心先后发布了湖北省2015年第3季度和第4季度的GMP认证现场缺陷情况,通过对资料分析,共有严重缺陷4项、主要缺陷61项、一般缺陷551项;按GMP章节分类,主要集中在质量控制与质量保证(135项)、文件管理(96项)、设备管理(83项),与国家局于06月03日发布2015年度药品检查报告趋势类似。

具体部分共性缺陷110项整理分析如下:1、严重缺陷生产管理现场检查片剂品种的动态生产时,沸腾制粒器发生故障,操作人员站在底部料车内表面,裸手调整腔体内的密封圈。

故障排除后,未对设备进行清洁就继续生产确认与验证医用氧企业不能提供工艺验证批的批生产记录、新建汇流排的确认与验证资料等文件。

机构与人员(1)企业质量管理仅1人。

质量管理负责人兼质量受权人,同时兼任QA、QC及仓库管理员。

生产负责人同时承担检验审核的工作。

企业的放行审核单由生产负责人审核后,质量受权人放行。

企业实际企业负责人与《药品生产许可证》上的企业负责人不一致(2)企业质量管理体系人员职责不清。

如质量负责人、质量受权人、质量部长由一人兼任,但无文件明确规定各岗位详细职责。

质量负责人任命时间为2014年4月1日,但3月20日已签发工艺规程。

企业的专职QA仅一人。

2、主要缺陷共性的主要缺陷34项如下:确认与验证(1)原料药车间相关验证和确认的范围和程度未通过风险评估来进行确认。

(2)部分工艺验证过程中的分析和评价内容不全,如未对颗粒总混的含量均匀度、压片的脆碎度、铝塑包装的密封性等进行确认;喷雾干燥制粒机验证中未对温度范围及压力进行确认。

(3)共线设备:沸腾制粒机、不锈钢旋震筛清洁消毒验证未做药物残留量检测。

(4)医用氧生产工艺验证方案设计不合理,无关键技术参数及可接受标准,验证报告中未记录关键记录参数。

ISO10110系列标准

ISO10110系列标准

面形偏差
高低光圈的判断1
1.周边加压法: 低光圈: 当空气隙减小时,条纹从 边缘向中心移动。 边缘先有光圈 高光圈:当空气隙减小时,条纹从中 心向边缘移动。
中心先有光圈
面形偏差
高低光圈的判断2
2.色序法 当光圈数N>1时,白光照明。 低光圈:从中心到边缘光圈的顔色序列为“蓝、红、黄” 高光圈:从中心到边缘光圈的顔色序列为“黄、红、蓝” 注意观察红条纹前面是蓝还是黄
面形偏差
光圈数N:被检光学表面的曲率半径对于参考光学表面曲率半径的偏差称半径偏 差,此偏差所对应的光圈数用N表示.
象散偏差△1N : 被检光学表面与参考光学表面在二个相互垂直方向上产生的光 圈数不等所对应的偏差.此偏差所对应的光圈数用△1N表示. 局部偏差△2N :被检光学表面与参考光学表面在任一方向上产生的干涉条纹的 局部不规则度称局部偏差.此偏差所对应的光圈数用△2N表示 A为弧矢差:是被测光学表面的曲率半径与参考表面曲率半径之差。此指标 对应Zygo设备测试中的SAG。 B为不规则度:是标称球面(检测面)偏离球面的量度。此指标对应Zygo设 备测试中的IRR。 C为旋转对称不规则度:表面是旋转对称的,但却不是想要的形状,即存在 旋转对称不规则度。此指标对应Zygo设备测试中的RSI。 RMSt均方根总偏差:为被测光学表面与标称理论球面之间的均方根偏差。 RMSi均方根不规则度:被测光学表面与拟合球面之间的均方根偏差。 RMSa均方根不对称性:为被测光学表面与拟合非球面之间的均方根偏差。
高光圈
面形偏差
高低光圈的判断3
2.一侧加压法 当光圈数N<1。 低光圈:条纹弯曲的凹向背着 加压点A。 高光圈:条纹弯曲的凹向朝着 加压点A。
面形偏差
光圈数N与光源波长λ的关系

电仪部2010年度缺陷、工作票情况总结

电仪部2010年度缺陷、工作票情况总结

电仪部2010年度缺陷、工作票情况总结第一篇:电仪部2010年度缺陷、工作票情况总结电仪部2010年度缺陷、工作票情况总结一、截止2010年12月31日,电仪部共执行工作票736份,其中电气一种工作票16份,电气二中工作票70份。

2010年度工作票数量比2009年度增长244%,主要原因有以下几个方面:1、因为缺陷数量增多,工作票数量也随之增多。

2、2010年度开展主动性检修,以检查维护取代传统的故障后检修,因此电仪部主动开展工作,有系统、有计划的对厂内设备进行维护检查。

二、在缺陷管理方面:截止2010年12月31日,全年发生较大缺陷736件。

2010年度缺陷数量比2009年度增长50.2%,主要原因有以下几个方面:1、电厂运行五年,达到了很多设备的使用年限,因此缺陷数较往年成上升趋势。

2、大量新设备、新系统的加入,在使用初期,存在很多设备故障,总体设备数量也有较大增长。

尤其是首站循环水系统及4#炉系统,在安装调试使用过程中,存在很多缺陷。

表现在进入10月份之后,缺陷数量大幅上升。

第二篇:2018电仪车间工作票制度电仪车间工作票制度根据电业行业标准的要求电仪车间必须按照行业标准执行《电业安全工作规程》,实行工作票制度。

1、在电气设备上进行检修工作时,执行《电业安全工作规程》有关工作票规定。

2、工作票按班统一编号,编号原则:第一种工作票:DY No1-×××(一班)、DY No2-×××(二班)、DY No3-×××(三班)、DY No4-×××(四班)、DY No5-×××(工程班)第二种工作票:DY No1X-×××(一班西站)、DY No1Z-×××(一班中心站)DY No2X-×××(二班西站)、DY No2Z-×××(二班中心站)DY No3X-×××(三班西站)、DY No3Z-×××(三班中心站)DY No4X-×××(四班西站)、DY No4Z-×××(四班中心站)DY No5-×××(工程班)各班组外协工作票编号原则:DYWX No1X-×××(一班西站)、DYWX No1Z-×××(一班中心站)、DYWX No2X-×××(二班西站)、DYWX No2Z-×××(二班中心站)、DYWX No3X-×××(三班西站)、DYWX No3Z-×××(三班中心站)、DYWX No4X-×××(四班西站)、DYWX No4Z-×××(四班中心站)、DYWX No5-×××(工程班)签发工作票时不得有漏号和无号现象。

典型问题缺陷列表

典型问题缺陷列表

附件2典型问题缺陷列表序号专业发现缺陷日期缺陷内容缺陷性质问题定义简要说明问题原因备注1 输电 2013-8-22 导线在最大风偏时与树木间安全距离不足严重缺陷描述不规范缺陷内容应由系统生成缺陷内容功能自动生成后进行补充缺陷描述,该缺陷内容未自动生成,同时缺陷描述不详实,未提供实测值。

缺陷内容描述不准确部分单位线树安全距离不够危急严重缺陷超20%2 变电2013-06-14 **kV变电站#1主变压器呼吸器硅胶潮解变色。

缺陷定性:严重严重缺陷描述不规范缺陷内容应由系统生成缺陷内容功能自动生成后进行补充缺陷描述,该缺陷内容未自动生成,同时缺陷描述不详实,未提供硅胶变色程度。

缺陷内容描述不准确部分单位硅胶变色危急严重缺陷超20%3 配电2013-10-16 左2# 通道通道中度:线路通道保护区内树木距导线距离,在最大风偏情况下水平距离:架空裸导线在2m~2.5m之间,绝缘线1m~1.5m之间;在最大弧垂情况下垂直距离:架空裸导线在1.5m~2m之间,绝缘线在0.8m~1m之间严重严重缺陷描述不规范缺陷描述不全面、不准确、无检测数据,不能反映缺陷设备具体部位及性质,没有针对性。

4 输电2013-4-10 **线643#大号侧第三个防震锤处缠绕一编织袋。

缺陷性质:危急危急缺陷处理不规范缺陷处理详情应根据实际处理情况进行简要描述,不得填写“已完成”、“已消除”等,否则视为填写不规范。

实际填写为“已完成”5 变电2013-8-12 **kV变电站220kV四牵线028断路器C相液压机严重缺陷处理不处理详情为“处理完成”构管路出现油迹,液压机构压力表处漏油严重,漏油速度每滴时间<5秒,且油箱油位正常。

规范6 输电2013-10-30 **kV**线边线外10米处杨树2棵,树枝最近处距线5.5米严重定性不准确运行规程中考虑导线最大风偏对树木水平距离为4m,5.5米暂不属于缺陷。

7 输电2013-1-22 **kV**线16#杆塔塔材缺少9个螺栓。

2010版药品GMP认证缺陷问题分析-王彦忠

2010版药品GMP认证缺陷问题分析-王彦忠
• 主要存在问题: 如:(1)缺少验证条件确认内容 (2)缺少 分析评价内容(3)未对取样方法、检测方法进行方法学验 证。(4)针对工艺变化、物料供应商变化等未进行风险评 估及确认;(5)工艺规程规定的批量及最小批量未经验证; (6)缺少消毒效期的验证,缺少对消毒剂残留检测的内容; (7)缺少对有机溶剂残留 、共线设备的化学残留的检测, 或对检测方法进行验证。
28
(八)生产管理
• 主要存在问题: • 3.生产过程中防止污染和交叉污染措施不到位,清场不
彻底,设备上残留有前批物料。 • 4.未严格按照工艺规程规定操作或监控。 • 5.生产过程中物料管理不规范,如生产过程中使用的有
机溶剂其物料卡未标注批号、物料编号及检验状态。
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(八)生产管理
• 无菌药品认证缺陷 • 举例1:未严格按照《灌装运行处理制度》规定:有碎瓶
• 1.物料标签管理不规范:如缺少物料标识、物料标签内 容不全或不规范;中间产品标签名称填写不正确、未标明 贮存条件及效期。
16
(五)物料和产品
• 2.物料存放不规范,主要表现在未按品种;批号分开贮 存和周转;标签、说明书未按要求存放。
• 3.物料传递不规范,主要表现在无自净/消毒时间规定 或记录。
存放于现场,使用记录未按日志管理等。
26
(七)文件管理
• 无菌药品认证举例: • XX注射液(规格:XX批号:XX)批记录注射用水、纯化水
压力指示分别为2.2MPa和1.4MPa,但记录均为 0.18MPa(标准值);批生产记录中附有灭菌趋势图,但未 附具体灭菌探头温度记录参数报表;灭菌柜进水、排水、 活动探头的温控记录未纳入批生产记录管理;洗灌封记录 未对焊盖温度参数进行记录。(第175条)

产品缺陷名称分类汇编

产品缺陷名称分类汇编

产品缺陷名称分类汇编邵东铝业有限公司二00三年十月铸轧、板带产品缺陷分类汇编,主要参照兄弟工厂的有关资料,结合本公司的具体情况编写而成的,主要是为了加强质量管理,统一缺陷代号,为生产及技术培训提供指导,并便于质量的统计分析工作。

由于此编写内容尚未与本公司的生产实践进行很好的结合,可能有不当之处,望提宝贵意见,以便于今后进行充实,修改完善。

1、热带产生原因:⑴前箱温度偏高、液面偏低;⑵铸轧速度过快;⑶供料咀局部发生堵塞。

消除办法:⑴降低前箱温度,控制液面高度;⑵降低铸轧速度;⑶提速、跑渣或更换供料咀。

2、气道产生原因:⑴熔体中氢含量偏高;⑵供料咀潮湿;⑶供料咀局部堵塞或唇部破损。

消除办法:⑴加强精炼、除气,使含氢弹量隆到0.13ml/100克、铝以下;⑵供料咀使用前要加热烘干、保温。

⑶提速、跑渣或更换供料咀。

3、裂纹产生原因:⑴熔体过热;⑵熔体保温时间过长;⑶铸轧速度过快,供料咀唇局部破裂。

消除办法:⑴适当增加Al—Ti—B细化晶粒。

⑵缩短熔体保温时间;⑶降低铸轧速度,及时更换供料咀。

4、裂边产生原因:⑴铸轧区过大;⑵供料咀边部有金属凝块;消除办法:⑴缩小铸轧区;⑵及时更换供料咀。

5、尺寸超差产生原因:⑴供料咀规格不符;⑵铸轧辊辊缝超差;⑶设备液压系统发生故障。

消除办法:⑴及时更换供料咀;⑵调整铸轧辊辊缝;⑶保证设备工作稳定。

6、同板差超差产生原因:⑴铸轧辊辊型不对称;⑵铸轧辊两侧辊缝不一致;⑶铸轧机设备发生故障。

消除办法:⑴保证铸轧辊辊型符合要求;⑵调整两侧辊缝的距离;⑶保证铸轧机设备工作稳定。

7、粘辊产生原因:⑴铸轧速度过快;⑵冷却强度低;⑶烧火喷烟润滑出故障。

消除办法:⑴降低铸轧速度;⑵提高冷却强度;⑶保证喷烟润滑正常工作。

8、非金属压入产生原因:⑴供料咀损坏,其颗粒进入铸轧板;⑵喷烟润滑,其烟量过大,黑烟粉粘在辊面上;消除办法:⑴及时更换供料咀;⑵控制好喷烟量及烟雾颗粒。

9、大晶粒产生原因:⑴熔体温度高,局部过热;⑵熔体保温时间过长;⑶轧辊冷却强度低。

WI011缺陷判定方法

WI011缺陷判定方法
包装箱内或产品包装内有一些危害性外杂物(玻璃片、介刀片、利器、昆虫、动物毛发等)。
b)严重: MAJ
漏配件使玩具丧失功能会引致顾客退货;
产品无功能、间隙性功能(俗称功能INT);
产品的可用性的改变,如颜色偏差,组合装箱比例错误,工艺装饰偏差等或缺陷处于产品正面卖相部分。
c)轻微: MIN
产品及其包装物外观超出产品规格要求或超出限度签办的要求。
c)轻微: MIN
部件由于存在扭曲,变形,披锋,刮花,颜色不对等外观缺陷,以肉眼相距12"(30cm)观察缺陷明显可见;但相距20"(50cm)时,缺陷不明显或外观缺陷记于产品侧面/背面/底面等隐藏部分,而对产品功能无直接影响。
注:具体产品或部件的缺陷判定以产品检验规格说明书为主
1.适用范围:
来料检查﹑制程半成品检查﹑ห้องสมุดไป่ตู้品检查
2.缺陷分类:
极严重: Critical简写CR
严重: Major简写MAJ
轻微: Minor简写MIN
3.缺陷判定:
3.1成品
a)极严重: CR
成品有明显或潜在的危害:此类不良品在作物理、机械、重金属、化学等检测时、将会导致一系列危害人身安全的安全性故障。例如利边、利角,小对象(3岁以下产品)、油漆或染料毒性等;
如轻微喷油不良、磨损、表面、轻微污渍、破损、刮花等,或者缺陷处于产品侧面/背面/底面隐藏部分。
3.2部件
a)极严重: CRI
部件存在利边,利角,小对象(3岁以下产品)
b)严重:MAJ
部件由于存在扭曲、变形、披锋、刮花、颜色不对等外观缺陷而致使其直接影响成品的功能或以肉眼相距20"(50cm)观察,外观缺陷明显可见,处于产品正面影响产品卖相。

产品质量缺陷判定分级标准

产品质量缺陷判定分级标准
对可靠性的影响
影响产品的可靠性,固有可靠性低,预期故障率高
对产品可靠性产生较明显的影响,预期故障率较高
对可靠性不明显影响或影响轻微
对产品可靠性无 影响
对产品寿命的影响
导致使用寿命严重降低
会使产品使用寿命降低,对寿命有所影响,但不严重。
对使用寿命无影响
——
对返工性及质量成本的影响
造成产品报废,无法返工,丧失互换性,提高了质量成本
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观
3.4一般缺陷Major
批 准
日 期
文 件 分 发 部 门
5.2.1
6.按产品交付对客户的影响,质量缺陷分级为:
缺陷类型
致命缺陷
严重缺陷
一般缺陷
轻微缺陷级别划分AB NhomakorabeaC
D
缺陷加权分值
100
50
10
1
对总体性能的影响
产品总体性能下降,顾客拒绝接受,国家不予认可
产品性能下降,顾客可能提出严重意见和抗议
对整体性能影响不大,顾客可能有意见
设计考虑不周
对功能特性的影响
3.5轻微缺陷Minor
4.职责
4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件
5.1外观检测:目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。

缺陷分类分级管理

缺陷分类分级管理

附录E:缺陷分类分级管理根据输变电设备运行管理标准中设备缺陷的分类原则,设备缺陷按其严重程度分为紧急、重大、一般。

1.一般缺陷:是指对近期安全运行影响不大的缺陷,可列入年、季检修计划或日常维护工作中去消除2.重大缺陷:是指缺陷比较严重,但设备仍可短期继续安全运行,该缺陷应在短期内消除,消除前应加强监视3.紧急缺陷; 是指严重程度以使设备不能继续安全运行,随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷,必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理根据供电系统常用电气设备运行状况中的缺陷进行整理,对缺陷现状进行分类分级管理,并制定缺陷处理计划及措施,跟踪缺陷处理进度、完成情况,对已处理缺陷及时进行关闭,规范化管理设备缺陷,参照设备缺陷分类分级实施细则。

1 变电站设备缺陷分类标准1.1 变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)51.2 断路器71.3 隔离开关81.4 母线101.5 防雷设备101.6 电力电缆111.7 控制电缆121.8 继电器131.9 表计141.10 电力电容器151.11 电压、电流互感器、耦合电容器、阻波器161.12 继电保护及自动装置171.13 直流设备201.14 土建部分211.15 变电其它设备222 通讯、计算机、远动、消防系统分类标准232.1 通讯232.2 计算机系统252.3 远动部分262.4 消防系统273 电力线路设备缺陷分类标准283.1 导线及架空地线283.2 绝缘子及金具303.3 杆塔313.4 横担323.5 拉线333.6 柱上开关333.7 配电变压器及令克343.8 避雷器35 3.9 接地装置35 3.10 线路电力电缆36附件1:设备缺陷记录25 附件2:线路缺陷记录261 变电站设备缺陷分类分级标准1.1变压器(消弧线圈、接地变、站用变、电抗器参照执行)1.1.1紧急缺陷1.1.1.1绝缘油不合格或呈酸性、水份严重超标、气相色谱分析重要指标超标或有明显隐患,油中烃类、氢气产气速率超过10%/月或0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式);1.1.1.2内部有异常响声,套管严重破损、裂纹、有严重放电声,套管漏油,油位超过下限,密封失效,套管tanδ明显增长且超标,电容量与出厂值差别超出±5%;1.1.1.3引线或桩头过热发红(超过95℃);1.1.1.4电气预防性试验主要项目不合格;1.1.1.5测温装置全部损坏或失灵(220千伏及以上的油温温度计);1.1.1.6压力释放阀误动;1.1.1.7主变压器强油循环冷却器全停或失灵一半以上,影响出力或威胁安全运行;1.1.1.8潜油泵及油流继电器失灵;1.1.1.9本体漏油严重或大量喷油,油面低到—30℃油面线以下、油枕看不见油位;1.1.1.10变压器有载调压开关动作异常,极限位置不能闭锁,操作卡阻或跳档,滑档、指示动作不可靠,接触电阻不符合要求;1.1.1.11气体继电器内有气、漏油;1.1.1.12安全口隔膜或玻璃破碎1.1.1.13铁芯或外壳接地不良,接地电流不合格,串接电阻后仍不能满足运行要求,并有发展的趋势;1.1.1.14电抗器混凝土支柱有裂纹、支持瓷瓶有损伤;1.1.1.15电抗器线圈表面有树枝状放电现象。

缺陷代码111

缺陷代码111
LISH(英文) Erased Electrically defective Firmware problem Open trace Oxidation/rust Extra part Misonserted/misaligned Missing Upside down Wrong polarity Wrong Excess solder No solder Nonwetting Short Tombstoned Fixture Solder balls Solder splash Switch setting problem
134 测试夾具有问题 24 21
219 测试点污染
缺陷代码111psc缺陷代码安检缺陷代码缺陷代码表质量缺陷代码千行代码缺陷率代码评审缺陷率代码缺陷率代码评审缺陷率为组织机构代码查询
代码 CHINESE(中文) 133 需刪除程序 / 程序被刪除 185 元件電性能缺陷 98 26 51 30 7 3 73 18 13 11 9 87 1 19 编程 / 程序问题 导线开路 / 断路 氧化 / 生锈 多件 位置不正确 漏件 / 少件 元件倒立 元件反向 / 极性相反 错件 多锡 缺焊 / 無锡 焊锡与焊面脫离 / 假焊 短路 / 连锡 元件一端放置 / 竖立90度 锡球 锡粉 / 锡珠 / 锡洒落在到处

质量缺陷等级评定标准流程

质量缺陷等级评定标准流程

质量缺陷等级评定标准流程1. 缺陷发现和报告缺陷可以通过内部测试、客户反馈、市场监控等渠道发现。

一旦发现缺陷,应及时进行报告。

报告的内容应包括缺陷描述、缺陷影响、复现步骤、报告人信息等。

2. 缺陷分类根据缺陷的性质、影响程度和紧急性将缺陷分为不同的等级。

通常可分为四个等级:严重缺陷、重要缺陷、一般缺陷和轻微缺陷。

严重缺陷是指会导致系统崩溃或严重影响系统功能的缺陷;重要缺陷是指会导致系统部分失效或影响用户体验的缺陷;一般缺陷是指对系统功能有一定影响但不会导致系统失效的缺陷;轻微缺陷是指对系统功能几乎没有影响或影响非常小的缺陷。

3. 缺陷评估对每个缺陷进行评估,包括缺陷的修复成本、影响程度、用户影响等因素的考虑。

评估结果将对缺陷等级的确定起到至关重要的作用。

4. 缺陷等级确定根据缺陷分类和评估的结果,确定每个缺陷的等级。

在确定等级时,应综合考虑缺陷的性质、影响程度和紧急性等因素,确保评定结果合理准确。

5. 缺陷处理根据缺陷等级的确定,制定相应的缺陷处理方案。

严重和重要缺陷应优先处理,以确保系统的稳定性和安全性;一般缺陷可以在后续版本或更新中修复;轻微缺陷可以在适当的时机进行修复。

6. 缺陷跟踪和验证跟踪已处理的缺陷,确保修复措施的有效性。

在新版本发布后,对缺陷进行验证,确保缺陷已得到有效修复。

7. 缺陷汇总和分析定期对已发现的缺陷进行汇总和分析,总结经验教训,不断完善和改进质量缺陷等级评定标准流程。

8. 持续改进评估和调整现有的质量缺陷等级评定标准流程,不断优化流程,提高评定的准确性和有效性,促进组织的持续改进和发展。

通过以上的质量缺陷等级评定标准流程,可以有效地帮助组织识别和解决问题,提高产品或服务的质量水平,增强竞争力,提升用户满意度。

希望以上内容能对您有所帮助,如有更多问题欢迎随时咨询。

缺陷报告_T0305M

缺陷报告_T0305M
成绩不达标学生的姓名用红色表示
问题描述:
学生五门功课中不及格科目数大于等于设定的成绩不达标科目数,学生姓名不是用红色表示
重现步骤:
1、年级学生成绩查询界面在点击“全部记录”按钮
2、部分不及格科目数大于等于设定的成绩不达标科目数的学生姓名不是用红色表示,与定义不符
编号
BUG-1
项目名称
T0305
用例编号
发现日期
2011-10-27
报告日期
2011-10-27
报告人
皮志刚
问题性质
类别
程序问题■
文档问题□
设计问题□
其他问题□
级别
1级□
2级□
3级■
4级□
5级□
问题追踪
查询的组合条件项间为“与”关系
问题描述:
选择语文、数学、英语三科,查询条件均设为小于等于80,查询结果中英语成绩存在大于80的情况
重现步骤:问题报告单Fra bibliotek编号BUG-1
项目名称
T0305
用例编号
发现日期
2011-10-27
报告日期
2011-10-27
报告人
皮志刚
问题性质
类别
程序问题■
文档问题□
设计问题□
其他问题□
级别
1级□
2级□
3级■
4级□
5级□
问题追踪
对成绩不达标的定义:若学生五门功课中不及格科目数大于等于设定的成绩不达标科目数,即判定该学生为成绩不达标;
1年级学生成绩查询界面在点击全部记录按钮2部分不及格科目数大于等于设定的成绩不达标科目数的学生姓名不是用红色表示与定义不符编号发现日期bug120111027项目名称报告日期t030520111027用例编号报告人皮志刚问题性质类别级别程序问题1级文档问题2级设计问题3级其他问题4级5级问题追踪查询的组合条件项间为与关系问题描述

缺陷分类标准

缺陷分类标准

缺陷分类标准缺陷是指产品或系统中的错误、缺陷或缺点,它们可能会影响产品的性能、可靠性或安全性。

为了更好地管理和解决产品中的缺陷问题,我们需要对缺陷进行分类和标准化。

缺陷分类标准是指根据一定的规则和标准,将缺陷按照其特征和属性进行分类,以便更好地识别、分析和处理缺陷。

在本文中,我们将介绍一些常见的缺陷分类标准,以及它们的特点和应用。

1. 按照缺陷类型分类。

首先,我们可以按照缺陷的类型对其进行分类。

常见的缺陷类型包括功能性缺陷、性能缺陷、安全性缺陷、可靠性缺陷等。

功能性缺陷是指产品或系统未能按照其规定的功能正常运行,比如某个按钮无法正常点击、某个功能无法正常使用等;性能缺陷是指产品或系统在使用过程中出现的性能问题,比如响应速度慢、运行卡顿等;安全性缺陷是指产品或系统存在的安全隐患或漏洞,可能会导致安全事故;可靠性缺陷是指产品或系统在长时间使用过程中出现的故障或损坏。

2. 按照缺陷来源分类。

其次,我们可以按照缺陷的来源对其进行分类。

常见的缺陷来源包括设计缺陷、制造缺陷、测试缺陷、用户反馈缺陷等。

设计缺陷是指产品或系统在设计阶段存在的问题,可能是设计理念不合理、设计规范不足等导致的问题;制造缺陷是指产品或系统在制造过程中出现的问题,可能是材料选用不当、加工工艺不合理等导致的问题;测试缺陷是指产品或系统在测试阶段被发现的问题,可能是测试方法不当、测试覆盖不全等导致的问题;用户反馈缺陷是指用户在使用产品或系统过程中反馈的问题,可能是产品功能不完善、用户体验不佳等导致的问题。

3. 按照缺陷严重程度分类。

另外,我们还可以按照缺陷的严重程度对其进行分类。

常见的缺陷严重程度包括严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷等。

严重缺陷是指可能导致产品无法正常使用或存在严重安全隐患的问题,需要立即解决;一般缺陷是指可能影响产品正常使用或存在一定安全隐患的问题,需要在合理时间内解决;轻微缺陷是指对产品使用或安全性影响较小的问题,可以在后续版本中解决。

2020年产品质量缺陷判定分级标准

2020年产品质量缺陷判定分级标准
严重影响主要功能,主要技术指标不能满足要求
影响产品主要功能或影响产品一般功能
轻度影响产品功能,但不会明显表现出来
不影响产品的功能
对使用安全的影响
存在不安全因素,必然会引起安全事故或造成严重损失
存在一定程度不安全因素,有可能造成安全事故,导致产品损坏
对安全性影响不大或有轻度影响,但不会导致发生事故
不影响产品使用的安全
3.5轻微缺陷Minor
4.职责
4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件
5.1外观检测:目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能:根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
5.2.1
6.按产品交付对客户的影响,质量缺陷分级为:
缺陷类型
致命缺陷
严重缺陷
一般缺陷
轻微缺陷
级别划分
A
B
C
D
缺陷加权分值
100
50
10
1
对总体性能的影响
产品总体性能下降,顾客拒绝接受,国家不予认可
产品性能下降,顾客可能提出严重意见和抗议
对整体性能影响不大,顾客可能有意见
设计考虑不周
对功能特性的影响
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观

产品质量缺陷判定分级标准

产品质量缺陷判定分级标准
需返工返修,且难于返工,增加质量成本
未造成报废损失,返修后合格,不影响返工,不丧失互换性
基本无影响或影响轻微
外观方面的缺陷
缺陷严重,客肯定会发现
缺陷明显,很可能会引起顾客不满或抗议
客户可能会发现,但反应程度轻。
顾客不会在意或无关紧要
包装方面的缺陷
缺陷性包装丧失主要功能,会导致产品的损坏
缺陷会导致产品质量的损失,如引起的表面损伤、锈蚀等
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观
3.4一般缺陷Major
3.5轻微缺陷Minor
4.职责
4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件
5.1外观检测:目视(视力1.0及以上)自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能:根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”,为了加严产品质量管理,引起各环节、各部门的重视,通常把缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
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白宝石
蓝宝石
实例
材料的强化:铁-钢 陶瓷的增韧 宝石 硅半导体
半导体陶瓷 集成电路阵列 硅半导体
半导体陶瓷电容器
陶瓷半导体
2013-8-12
9
晶体结构缺陷的类型
一、晶体结构缺陷分类 1、点缺陷:缺陷尺寸在一、两个原子 大小的级别(零维) 2、线缺陷:结构中生成的一维缺陷, 常指位错 3、面缺陷:结构中生成的二维缺陷, 主要是晶界及表面
2013-8-12
20
非化学计量结构缺陷:
包含:组成缺陷、电荷缺陷、色心
一些化合物的化学组成会随环境气氛性质和
压力的变化而发生明显偏离化学计量组成, 造成空位、间隙、电荷转移,造成晶体周期 势场畸变,形成非化学计量缺陷,生成n型
或p型半导体 如:TiO2→TiO2-X,X=0~1
2013-8-12 21
1、空位:分别用VM、VX表示M和X原子 的空位。在克罗格-明克符号 中,规定符号V表示空位,而 下标永远表示位置
VM
2013-8-12
缺陷电荷
缺陷符号
缺陷位置
28
2、填隙原子:分别用Mi、Xi表示M和X 处于间隙位置。质点直 接用元素
符号表示,而下标 i 表示间隙位置 3、杂质: 用MX表示M原子被放在
如:一些晶体在高能粒子(X射线、中子束、
电子束、γ射线等)轰击下会出现各种颜色。
Diamond在电子束轰击下变为兰色 无色透明NaCl晶体在Na蒸汽中加热→骤冷至 室温→显黄色 金红石TiO2在还原气氛中,淡黄色→灰黑色
2013-8-12
24
X-ray beam- NaCl:golden; KCl: violet; KBr: aquamarine
外界气氛等引起基质产生空位、间隙
2013-8-12 18
杂质缺陷
置换杂质缺陷
间隙杂质缺陷
杂质缺陷与热缺陷的重要区别:与T无关
2013-8-12 19
杂质进入晶体→形成固溶体,破坏原有原 子周期势场,使晶体的组成、结构及性质 发生变化
若取代离子价态与被取代离子不同,则还
会引入空位或离子价态的变化
而取走一个负离子,即生成一个负离子 空位,可以认为是取走一个中性原子及一个 电子(即引入一个电子空隙),因此负离子空 位带正电荷
2013-8-12
32
如NaCl晶体,可以标记为:
VNa VNa e V VCl h
Cl

原子空位不带电;而离子空位必然伴随过剩 电子或正电空穴,后者被束缚(局限)于空 位之中形成带电空位缺陷
2013-8-12 12

位、填隙原子、原子取代示意图
取代原子
2013-8-12
13
2、按产生缺陷的原因分类
热缺陷、组成缺陷、电荷缺陷 A、热缺陷: 由于晶格上原子的热振动,使部分 原子离开正常位置而形成的缺陷 (热起伏→正常原子获得能量) Frenkel+Schottky
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i
e 、h 、M 、L 、X 等
i i
38
2013-8-12
肖特基缺陷:引入空位+表面原子:相当 于增加了原结点点阵位置数,发生位置增 殖;离子晶体中此种位置增殖成对出现
2013-8-12 39
3、质量平衡:
缺陷方程的两边必须保持质量平衡,缺陷下 标仅表示位置,对质量平衡无影响,空位不 存在质量 4、电 中 性: 缺陷反应的两边应具有相同的有效电荷
CaCl2 i
2KCl( S ) 2KCa 2V 2ClCl
CaCl2 Cl
2013-8-12 43
基本规律:
低价正离子占据高价正离子位置时,该位置 带有负电荷,为了保持电中性,会产生负离 子空位或间隙正离子。
KCa VCl orKi
高价正离子占据低价正离子位置时,该位置 带有正电荷,为了保持电中性,会产生正离 子空位或间隙负离子。
Frenkel缺陷: 正常原子→间隙原子 +Frenkel空位
Schottky缺陷: 正常原子→表面+ Schottky空位
2013-8-12
15
1)离子晶体→肖特基缺陷时,正、负离子空
位总是同时成对生成
如:NaCl晶体中产生一个Na+ 空位同时要产生 一个Cl-空位 2)热缺陷浓度随温度而成指数地上升 C=f(T)
若几种缺陷式均符合缺陷反应规则,具 体将以何种方式进行反应,还需要根据 固溶体生成条件及固溶体研究方法并用 实验加以验证
2013-8-12 42
值 得 注 意 的 是 , 如 果 是 KCl 溶 解 在 CaCl2 中,缺陷生成情况则大不相同。 因此,在生成固溶体时,应注意区分溶 质与溶剂!
2KCl( S ) KCa K 2ClCl
CaK VK ' orCli '
2013-8-12
44
练习:MgO溶质在Al2O3中的溶解:
– 电荷平衡、质量平衡、位置关系平衡 Al2O3
MgO
2013-8-12
45
请对照
Al2O3 2Mg ' V 2O 2 MgO Al O O Al2O3 2Mg ' Mg 3O 3MgO Al i O
如果实际晶体M与X之比不符合位置
比例关系,表明存在缺陷
2013-8-12
36
比如:
Al2O3中Al:O(位置数)=2:3;
MgO中Mg:O=1:1;
TiO2中Ti:O=1:2,但实际上在还原气氛 中晶体中由于氧不足形成非化学计量缺陷 TiO2-x,此时Ti,O之比不符合位置比例关 系,表明必然存在缺陷(氧空位缺陷VO’’)
C.电荷缺陷:
晶 体 内 原 子 、 离 子 外 层 电 子 受 外 界 激 光 (光、热),部分电子脱离原子核束缚, 成为自由电子e,对应留下空穴h e带负电、h带正电,周围形成附加电场, 引起周期性势场畸变→晶体不完整 电荷缺陷影响晶体电学等性质,在非化学计量 缺陷N、P型半导体中与组分缺陷同时出现
比例不变
2013-8-12 37
2、位置变化:
缺陷发生时,可能引入也可能消除空位,相当
于增加或减少了点阵位置数,即发生了位置增值
(位置关系不变)
能引起位置增值的有:(位于正常格点上,对格点 数的多少有影响) VM、VX、MM、XX、MX、XM等 不引起位置增值的有:(不在正常格点上,对格点
数的多少无影响)
2013-8-12
46
热缺陷浓度的计算
热缺陷是一种最基本的缺陷。在任 何高于0°K的晶体中,由于热振动而产
生的缺陷一直处于产生与复合的动态平
衡中。一定温度下,存在一定数目的热 缺陷
2013-8-12
47
缺陷平衡方程的处理方式:
生活中玉米粒的分布,完整性的偏离
玉米:空位与间隙原子的形象化
2013-8-12 4
HRTEM image of an edge of a zeolite beta crystallite(沸石)
STM图显示表面原子
存在的原子空位缺陷
2013-8-12 5
自然界中理想晶体是不存在的013-8-12
7
另一方面,结构缺陷的存在,对晶体的生长、 晶体物化及机械性质却有较大的影响
例如:半导体导电性质几乎完全由外来杂质原 子及缺陷决定 陶瓷烧结-物质传质-缺陷
磁性材料磁化性能受位错等缺陷及运动影响
离子晶体颜色来自于晶体缺陷
故研究结构缺陷的存在及其运动规律十分必要
2013-8-12 8
不能用到含有缺陷的晶体中,亦即晶体
理论的基石不再牢固? 其实,缺陷只是晶体中局部破坏 统计学原子百分数,缺陷数量微不足道
– 如:20℃时,Cu的空位浓度为3.8×10-17
2013-8-12
6
缺陷比例过高→晶体“完整性” 破坏
此时的固体便不能用空间点阵来描述,
也不能被称之为晶体 这便是材料中的另一大类别:
2013-8-12 22
D.色心:
非化学计量缺陷中:
负离子缺位带正电,吸引负电荷e
正离子缺位带负电,吸引正电荷h
离子缺位+束缚在缺陷库伦场中的e或h所 形成的缺陷→色心 色心的释放需要一定能量,使晶体选择性 吸收一定波长光波→晶体显特有颜色(被 吸收光的补色)
2013-8-12 23
和电子空隙(缺少电子),上标 表示单位 负电荷, 表示单位正电荷
e h
分别表示自由电子(电子过剩)
'
它们都不属于特定原子(在光、热、电作 用下可以在晶体中运动)
2013-8-12 31
6、带电缺陷:
对于离子晶体,取走一个正离子,即生 成一个正离子空位,可以认为是取走一个中 性原子,同时又引入一个电子,因此正离子 空位带负电荷
2013-8-12
16
3) 两种热缺陷可共存,但一种为主要的:
点缺陷使点阵破坏,造成弹性畸变
Frenkel缺陷→较大畸变→破坏晶体稳定性 →不易形成;条件:小填隙原子、大空隙
Eg. 开放的萤石结构中的Frenkel缺陷
2013-8-12 17
B、组成缺陷:
杂质缺陷:
外来杂质原子进入晶格产生晶格畸变 非化学计量缺陷:
5、表面位置:
表面位置可不特别表示,看作正常位置,也 可写成MS
2013-8-12 40
例题:CaCl2在KCl中的溶解:
引入一个分子CaCl2 到KCl中时,同时
引入了一个Ca2+ 和两个Cl - ,其中Cl处 于正常氯的节点位置,Ca处于K的位置 或间隙中。在基体KCl中,位置关系为 1:1,所以:
CaCl2( S ) Ca VK 2ClCl
KCl K
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