混凝土原材料检验批
混凝土工程原材料配合比设计检验批质量平行检验记录表模板
混凝土工程原材料配合比设计检验批质量平行检验记录表工程名称检验批部位
主控项目1水泥质量及复验。
2
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合国家现和规范、标准的规定。
3
混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4混凝土的配合比设计。
一般项目1
混凝土中掺用矿物掺合物的质量应符合现行国家标准《用于水混和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过试验确定。
2
普通混凝土所用和粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》JGJ523《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ63的规定。
3
拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。
开始生产应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。
5
混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。
监理人员
检查结果
检查人:检查日期:年月日。
加固专业混凝土原材料检验批质量验收记录
符合要求 符合要求 符合要求
一
1
配制结构加固用的混凝土,其粗 、细骨料的品种和质量
般
项 拌制混凝土应采用饮用水或水质
目
2
符合现行行业标准《混凝土拌合 用水标准》JGJ 63规定的天然洁
净水
第4.1.4条 第4.1.5条
符合质量验收规范要求,检验合格 符合质量验收规范要求,检验合格
符合要求 符合要求
施工单位检查 评定结果
混凝土原材料检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
批号及批量
执行标准 名称及编号
检查项目
见证取样人员
质量验收 规范的规定 (条文号)
施工单位自查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
结构加固工程用的水泥进场时应
对其品种、级别、包装或散装仓
1 号、出厂日期等进行检查,并应
对其强度、安定性及其他必要的
性能指标进行见证取样复验
主
控
项 目
2
普通混凝土中掺用的外加剂(不 包括阻锈剂)
第4.1.1条 第4.1.2条
现场搅拌的混凝土中,不得掺入
3பைடு நூலகம்
粉煤灰。当采用掺有粉煤灰的预 拌混凝土时,其粉煤灰应为I级
灰,且烧失量不应大于5%
第4.1.3条
符合质量验收规范要求,检验合格 符合质量验收规范要求,检验合格 符合质量验收规范要求,检验合格
所查项目全部合格 项目专业质量检查员
年月日
监理(建设) 单位验收结论
验收合格
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
混凝土检验批划分
混凝土检验批划分
混凝土检验批划分是指将同一工程的混凝土按照一定的标准和要求划分成若干批次进行检验的过程。
在施工过程中,为了保证混凝土质量的稳定性和可靠性,需要对混凝土进行定期的检验,以确保混凝土的强度、密实性、坍落度等符合设计要求。
混凝土检验批的划分通常根据施工进度、工程规模、施工方式、技术要求等因素进行确定。
一般情况下,混凝土检验批的划分可以按以下几种方式进行:
1. 按时间划分:根据混凝土浇筑的时间顺序,将混凝土划分为不同的批次进行检验。
一般分为早、中、晚三个时间段,也可以根据实际情况而定。
2. 按单位划分:将施工单位或工程制片单位作为划分混凝土检验批的单位。
一般按照一个工作日或一个班次的混凝土浇筑量划分。
3. 按结构划分:根据工程中的不同结构部位将混凝土划分为不同的检验批。
例如,按楼层、按墩、按板等进行划分。
4. 按混凝土配合比或强度等级划分:根据不同的混凝土配合比或强度等级将混凝土划分为不同的检验批。
这种方式适用于混凝土配合比或强度等级有明显差异的工程。
混凝土检验批的划分有助于确保混凝土质量的一致性和可控性,同时也方便对混凝土进行监控和管理。
商品砼要不要做混凝土原材料检验批和混凝土配合比设计检验批的资料
商品砼要不要做混凝土原材料检验批和混凝土配合比设计检验
批的资料
商品混凝土厂家给总包单位要提供混凝土配合比通知单、砂、石料、掺和料、外加剂的合格证及相关复试报告,虽然原材料没办法见证取样。
但是现场监理见证抽取制作试块是应该的,虽然多数没有这样做,但全凭商混厂家自己搅拌、自己做试块结构受人怀疑,商混开盘鉴定也是必要的;
至于检验批资料还是应该做的:
1、按照归档资料齐全的要求应该有;
2、商混的搅拌、运输、现场输送由商混公司完成,而混凝土整体浇筑过程包括指挥、调度车辆,振捣、突发事件处理及养护可能存在冬期施工、大体积降温等因素)由总包单位控制,是二者共同完成的,混凝土成型质量取决于总包和商混公司两方;
3、监理和总包单位要检查和控制商混公司的材料合格证是红章原件、设计标号、外加剂(早强、防冻、缓凝等)与设计及方案相符,还有坍落度的控制等,对这个过程检查的记录应该形成对检验批的资料。
混凝土原材料检验批和混凝土配合比设计检验批是针对现场搅拌机搅拌的混凝土,所以商品砼这二项检验批的资料.不过也是搅拌站提供的.。
混凝土检验批质量验收记录表精选全文
掺和料质量
[A]第6.2.6条
合格证1份,号:;试验报告1份,编号:。质量合格.
7
配合比设计
[A]第6.3。1条
[A]第9.3.6条
配合比选定报告1份,编号:.
符合规定。
8
混凝土中总碱含量
[A]第6。3。2条
计算单1份,混凝土含碱量2。8kg/m3。质量合格
9
其他特殊混凝土原材料检验项目:
/
施工单位检查
沉渣厚度(mm)
30
混凝土标号
C30水下混凝土
砼生产记录标号
C30
设计混凝土数量(m3)
25。34
导管距孔底高程(cm)
50
每盘混凝土数量(m3)
∕
首批混凝土灌注量(m3)
2
测量
时间
砼面高程(m)
拆管前的底口高程
拆管
节数
拆管
长度
拆管累计长度(m)
拆管后的底口高程(m)
导管埋入深度(m)
灌注砼
附注
累计数量
施 工质 量验 收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主控项目
1
水泥质量
[A]第6。2.1条
[A]第9.3。4条
合格证1份,编号:P。O-075—B,试验报告1份,编号:4-6—SNS-20090320-1,质量合格
2
细骨料质量
[A]第6。2。2条
试验报告1份,编号:4—6—FMH—20090313-1,质量合格
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工程报验申请表(工序报验)
工程名称:山西中南部铁路通道工程ZNTJ—1标编号:
致华铁监理工程咨询有限公司山西中南部铁路通道工程ZNTJ—1标监理站:
多少方混凝土为一个检验批具体怎么划分(一)2024
多少方混凝土为一个检验批具体怎么划分(一)引言概述:混凝土的施工过程中,常常需要对其进行检验批划分。
一个检验批的划分涉及到多少方混凝土的使用量,以及如何划分批次。
本文将从五个方面详细解析多少方混凝土为一个检验批的具体划分方法。
一、混凝土强度等级划分:1. 根据设计强度等级划分:根据工程设计要求的混凝土强度等级,将施工现场的混凝土按照相应的等级进行划分。
2. 考虑混凝土的性能需求:除了按照设计强度等级划分外,还需要考虑混凝土在施工中的特殊性能需求,如耐久性、抗渗透性等指标。
3. 考虑混凝土的施工工艺:混凝土的施工工艺也是划分检验批的重要依据,根据施工阶段、施工方式等因素进行划分。
4. 考虑混凝土的用途和结构特点:根据混凝土的用途和结构特点,如梁、柱、板等,对混凝土进行划分,以满足不同结构部位的需求。
5. 考虑混凝土的施工周期和供应情况:根据混凝土的施工周期和供应情况,合理划分检验批,确保施工进度和质量。
二、混凝土配合比及原材料的划分:1. 按照设计配合比划分:将混凝土按照设计配合比进行划分,确保每个检验批的配比一致。
2. 考虑原材料的来源和质量:根据原材料的来源和质量要求,将混凝土按照原材料进行划分,以确保质量的稳定性。
3. 考虑原材料的性能指标:根据原材料的性能指标,如水泥的品种、砂、石的级配等,进行划分,以满足混凝土的施工要求。
4. 考虑混凝土的生产工艺:混凝土的生产工艺也是原材料划分的一个重要因素,根据不同生产工艺进行划分,以确保生产的连续性和稳定性。
5. 考虑原材料的存储和运输情况:原材料的存储和运输条件也需要考虑,根据原材料的存储和运输情况划分检验批,以保证原材料的质量和性能。
三、混凝土生产过程的划分:1. 考虑混凝土生产的连续性:根据混凝土生产的连续性要求,将混凝土生产过程划分为不同的阶段。
2. 考虑混凝土生产设备和工艺:混凝土生产设备和工艺也是划分检验批的重要依据,根据设备和工艺的类型、规模进行划分。
混凝土检验批
混凝土检验批混凝土检验批一、检验目的混凝土检验批是为了确保混凝土工程的质量符合设计要求和国家相关标准,保证结构安全和使用寿命。
检验批的主要内容包括混凝土材料的质量、配合比的准确性、施工工艺的符合性以及检测混凝土强度等。
二、检验人员1. 检验员:负责检验混凝土是否符合相关标准和要求。
2. 技术员:负责记录检验数据和结果,以及协助检验员进行实验操作。
三、检验内容1. 混凝土材料的检验a. 水泥:检验水泥的品牌、标号、生产厂家、生产日期、包装完好性。
b. 细集料:检验细集料的种类、粒径分布、含泥量、水吸收率。
c. 粗集料:检验粗集料的种类、粒径、含泥量、骨料表面积。
d. 混凝土外加剂:检验外加剂的类型、用量、质量。
2. 配合比的检验a. 检验设计配合比是否符合要求。
b. 检验原材料掺合比例是否正确。
c. 检验调整配合比的方法和过程。
3. 施工工艺的检验a. 检验混凝土的浇筑和振捣工艺是否符合要求。
b. 检验混凝土的坍落度、泵送性能、均匀度等。
c. 检验混凝土的抗渗性能、耐久性能等。
4. 强度检验a. 检验混凝土的抗压强度和抗折强度。
b. 根据工程要求检验不同龄期混凝土的强度。
四、检验方法1. 混凝土材料的检验方法:根据国家相关标准进行抽样和化验。
2. 配合比检验方法:根据设计要求和现场实际情况,进行调整和抽样检测。
3. 施工工艺检验方法:通过观察、测量和测试等方式进行检测。
4. 强度检验方法:采用标准试块进行压力试验或者采用梁试件进行抗折试验。
五、检验记录1. 检验人员应在每次检验前,填写相关的检验记录表格。
2. 记录表格包括:材料名称、规格、批号、检验结果等信息。
3. 检验记录应及时归档并妥善保存,以备核查和追溯。
六、附件本所涉及的附件如下:1. 混凝土材料检验报告2. 配合比调整记录3. 施工工艺检验记录4. 强度检验报告七、法律名词及注释1. 混凝土工程质量检验标准:国家规定的用于检验混凝土工程质量的相关标准。
混凝土施工检验批质量验收记录
混凝土施工检验批质量验收记录目录:
1、混凝土施工检验批质量验收记录
2、混凝土灌注桩检验批质量验收记录
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB50204-2002 目录号:4.1.10.4.25 共(检验批)
混凝土施工检验批质量验收记录第
GB050202-2002 目录号:4.1.10.4.9 共(检验批)
混凝土灌注桩检验质量验收记录第
GB050202-2002 目录号:4.1.10.4.9 共(检验批)
混凝土灌注桩检验质量验收记录第。
混凝土原材料检验批
填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。
属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收。
如:钢筋连接,可根据钢筋安装,按结构楼层或伸缩缝、部位、连接工艺进行划分。
三、GB50204-2015规范摘要主控项目7.2.1 水泥进场时,应对其品种、代号、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验,检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的相关规定。
检查数量:按同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
7.2.2 混凝土外加剂进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对外加剂的相关性能指标进行检验,检验结果应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
检查数量:按同一厂家、同一品种、同一性能、同一批号且连续进场的混凝土外加剂,不超过50t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。
7.2.3 水泥、外加剂进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:1 获得认证的产品;2 同一厂家、同一品种、同一规格的产品,连续三次进场检验均一次检验合格。
一般项目7.2.4 混凝土用矿物掺合料进场时,应对其品种、性能、出厂日期等进行检查,并应对矿物掺合料的相关性能指标进行检验,检验结果应符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:按同一厂家、同一品种、同一批号且连续进场的矿物掺合料,粉煤灰、矿渣粉、磷渣粉、钢铁渣粉和复合矿物掺合料不超过200t为一批,沸石粉不超过120t为一批,硅灰不超过30t为一批,每批抽样数量不应少于一次。
混凝土原材料及拌合物检验批
编 号:
单位(子单位) 2017年长春市旧城改造 分部(子分部) 主体结构(混凝土
工程名称 项目(朝阳区)朝阳区 工程名称
结构)
分项工程名称
2017年老旧住宅区综合
施工单位
吉林省长泓水利工程有 限责任公司
项目经理
郝立明
检验批容量
02-01-B.7.1-2 混凝土
分包单位
项目经理
检验批部位
混凝土原材料及拌合 物检验批
施工依据
《混凝土结构施工规范》 GB 50666-2011
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
《混凝土结构工程施工质量验收 规范》GB50204-2015
检查记录
检查 结果
1 水泥进场检验
第7.2.1条
/
2 外加剂质量及应用
第7.2.5条
/
第7.3.5条
/
5 混凝土耐久性检验
第7.3.6条
/
6 混凝土含气量检验
第7.3.7条
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
质量员: 年月日
监理工程师: 年月日
主 控 3 项 目
4
预拌混凝土质量 混凝土拌合物不应离析
第7.2.2条
/
第7.3.1条
/
第7.3.2条/5源自混凝土中氯离子含量和碱总含 量
第7.3.3条
/
6 开盘鉴定
第7.3.4条
/
1 矿物掺合料质量
第7.2.3条
/
2 粗细骨料的质量
第7.2.4条
/
一 3 般
混凝土原材料检验批质量验收记录
混凝土原材料检验批质量验收记录一、项目名称:XXX工程二、检验批名称:混凝土原材料三、检验时间:XXXX年XX月XX日四、检验人员:检验员A、检验员B五、检验依据:《混凝土原材料质量验收规范》(GB/T XXXXX-XXXX)检验项目一:水泥1. 抽样地点:工地混凝土搅拌站2. 抽样方法:根据工程需要,从水泥袋中随机抽取样品,每袋样品约1kg,共抽取10袋样品。
3. 检验内容:(1)外观检验:样品应为细粉状,无结块、凝块和杂质。
(2)标志检验:样品袋上应有厂家名称、产品牌号、生产日期、执行标准等标志信息。
(3)凝结时间:按规定方法进行凝结时间测试,结果应符合要求。
(4)强度检验:按规定方法进行强度测试,结果应符合要求。
4. 检验结果:(1)外观检验:样品无结块、凝块和杂质,合格。
(2)标志检验:样品袋上标志信息完整、清晰,合格。
(3)凝结时间:样品凝结时间为XX分钟,符合要求。
(4)强度检验:样品强度为XX MPa,符合要求。
5. 处理意见:水泥样品质量合格,可用于混凝土生产。
检验项目二:砂子1. 抽样地点:工地砂石料堆放区2. 抽样方法:根据工程需要,从堆放区随机抽取样品,每次抽取不少于3kg,共抽取3次。
3. 检验内容:(1)粒径分析:使用粒度分析仪对样品进行粒径分析,结果应符合规定的筛孔分布要求。
(2)含泥量:使用洗砂法对样品进行含泥量测试,结果应符合要求。
(3)含碳酸盐量:使用盐酸滴定法对样品进行含碳酸盐量测试,结果应符合要求。
4. 检验结果:(1)粒径分析:样品的筛孔分布符合规定要求,合格。
(2)含泥量:样品含泥量为XX%,符合要求。
(3)含碳酸盐量:样品含碳酸盐量为XX%,符合要求。
5. 处理意见:砂子样品质量合格,可用于混凝土生产。
检验项目三:骨料1. 抽样地点:工地砂石料堆放区2. 抽样方法:根据工程需要,从堆放区随机抽取样品,每次抽取不少于3kg,共抽取3次。
3. 检验内容:(1)粒径分析:使用粒度分析仪对样品进行粒径分析,结果应符合规定的筛孔分布要求。
混凝土浇筑检验批质量验收记录
一、概述混凝土浇筑检验批质量验收记录是建筑工程施工过程中非常重要的一环,对于保障工程质量和安全具有重要意义。
在混凝土浇筑工程中,通过对混凝土原材料、配合比、施工工艺、成型及养护等环节进行检验和记录,可以确保混凝土质量符合设计要求,从而保障工程质量和安全。
以下将就混凝土浇筑检验批质量验收记录的内容和重要性进行探讨。
二、混凝土浇筑检验批质量验收记录的内容1. 原材料检验记录:包括水泥、砂、骨料等原材料的质量检验记录,确保原材料质量符合规定标准。
2. 配合比记录:记录混凝土的配合比,确保在施工过程中按照设计要求进行混凝土的配制。
3. 施工工艺记录:包括搅拌、运输、浇筑过程的监测记录,确保施工工艺符合规范要求。
4. 成型及养护记录:记录混凝土成型后的养护情况,确保混凝土在养护期间达到设计强度要求。
三、混凝土浇筑检验批质量验收记录的重要性1. 确保混凝土质量:通过记录混凝土原材料、配合比、施工工艺、成型及养护等环节的质量验收记录,可以确保混凝土质量符合设计要求,保障工程质量和安全。
2. 精细化管理:混凝土浇筑检验批质量验收记录是工程质量管理的重要依据,对提高施工质量、减少质量事故具有重要作用。
3. 责任追究依据:在发生质量事故时,检验批质量验收记录是责任追究的依据,对于保障相关责任单位承担相应责任具有重要作用。
四、个人观点和理解作为一名建筑施工从业者,我深感混凝土浇筑检验批质量验收记录的重要性。
在施工过程中,混凝土作为建筑工程中不可或缺的材料,其质量直接关系到工程的安全和稳定。
我认为严格按照规范要求进行混凝土浇筑检验批质量验收记录,是保障工程质量和安全的重要举措。
总结通过对混凝土浇筑检验批质量验收记录的全面探讨,我们可以看到其在建筑工程施工中的重要性,同时也能加深对其内容和重要性的理解。
在实际工程中,我们需要严格按照规范要求进行混凝土浇筑检验批质量验收记录,以确保工程质量和安全。
混凝土浇筑检验批质量验收记录是建筑工程施工过程中的重要环节。
混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录
混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录二、项目地点:(填写具体项目地址)三、检验单位:(填写检验单位的名称和地址)四、检验日期:(填写具体检验日期)五、原材料检验内容及结果(根据具体项目情况填写):1.水泥检验:(1)样品编号:(填写水泥样品编号)(2)外观:(填写外观检验结果,如无明显熔融、结块等)(3)初凝时间:(填写初凝时间,单位为分钟)(4)终凝时间:(填写终凝时间,单位为分钟)(5)压缩强度:(填写压缩强度检验结果,单位为MPa)(6)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)2.砂子检验:(1)样品编号:(填写砂子样品编号)(2)粒径分析:(填写粒径分析结果,如符合相关规范要求)(3)含泥量:(填写含泥量检验结果,单位为%)(4)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)(5)堆积密度:(填写堆积密度检验结果,单位为kg/m³)3.石子检验:(1)样品编号:(填写石子样品编号)(2)粒径分析:(填写粒径分析结果,如符合相关规范要求)(3)含泥量:(填写含泥量检验结果,单位为%)(4)含水量:(填写含水量检验结果,单位为%)(5)堆积密度:(填写堆积密度检验结果,单位为kg/m³)六、拌合物检验内容及结果(根据具体项目情况填写):1.拌合物配合比:水泥:砂子:石子=(填写配合比)2.拌合物外观:(填写拌合物外观检验结果,如均匀无团聚)3.水泥浆稠度:(填写水泥浆稠度检验结果)4.坍落度:(填写坍落度检验结果,单位为mm)5.初凝时间:(填写初凝时间,单位为分钟)6.终凝时间:(填写终凝时间,单位为分钟)七、检验结论:(填写具体检验结论,如合格、不合格等,并附上原因说明)八、备注:(若有需要,填写相关备注信息)以上为混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录,共计1200字。
混凝土检验批
混凝土检验批在建筑工程中,混凝土是一种重要的建筑材料,其质量直接影响到建筑的安全性和耐久性。
因此,对混凝土进行严格的检验和控制是建筑工程质量保证的关键环节之一。
其中,混凝土检验批是混凝土质量控制的基本单位,其检验工作的顺利进行和检验结果的准确性对于整个工程的质量具有重要意义。
一、混凝土检验批的重要性混凝土检验批是混凝土质量控制的基础,它是指在同一生产厂家、同一品种、同一等级的混凝土中,按照一定的规则和标准选取一定数量的混凝土样品进行检验,以确定其质量是否符合要求。
通过混凝土检验批的检验,可以及时发现混凝土质量问题,避免因质量问题导致的工程事故,同时也可以促进混凝土生产厂家提高产品质量。
因此,混凝土检验批的检验是建筑工程质量保证的重要环节之一。
二、混凝土检验批的检验方法1、外观检查外观检查是混凝土检验批检验的初步环节。
主要检查混凝土的表面是否光滑、平整、无气泡、无裂纹等现象。
同时,还要检查混凝土的色泽是否一致,有无色差等情况。
2、尺寸检查尺寸检查主要是检查混凝土构件的几何尺寸是否符合设计要求。
例如,检查混凝土板的长度和宽度是否符合要求,检查混凝土柱的高度和直径是否符合要求等。
3、强度检验强度检验是混凝土检验批检验的核心环节。
主要通过试验方法测定混凝土的抗压强度、抗折强度和抗拉强度等指标。
这些指标的测定可以反映混凝土的力学性能和耐久性能,是决定混凝土质量的关键因素。
4、密实度检验密实度检验主要是检查混凝土内部的密实性和均匀性。
通过进行密实度试验,可以发现混凝土内部是否存在孔隙和气泡等问题,从而保证混凝土构件的质量和耐久性。
5、耐久性检验耐久性检验主要是检查混凝土在使用过程中是否能保持其原有性能。
通过进行耐久性试验,可以发现混凝土在使用过程中是否存在过早腐蚀、老化等问题,从而保证混凝土构件的使用寿命和安全性。
三、结论在建筑工程中,混凝土检验批的检验是保证工程质量的关键环节之一。
通过对混凝土检验批进行严格的检验和控制,可以及时发现并解决存在的质量问题,提高工程的安全性和耐久性。
混凝土工程施工检验批质量验收记录
混凝土工程施工检验批质量验收记录一、前言混凝土作为建筑工程中常用的材料,其质量直接关系到工程的安全和稳定。
对混凝土工程施工的质量进行检验和验收是非常重要的一环。
本文将围绕混凝土工程施工的检验批质量验收记录展开讨论,以期对相关人员进行科学、合理的指导和规范。
二、检验批信息项目名称:XXX工程检验批号:XXX施工单位:XXX公司检验批负责人:XXX监理单位:XXX监理公司质检单位:XXX质检公司三、施工情况1. 混凝土类型:普通混凝土2. 浇筑部位:楼板3. 浇筑日期:20XX年XX月XX日4. 混凝土强度等级:C305. 搅拌站:XXX混凝土搅拌站6. 运输方式:自卸车运输四、原材料检验1. 水泥1.1 规格:XXX1.2 生产厂家:XXX公司1.3 检验依据:GB/T XXXX-XXXX 1.4 检验结果:合格2. 砂、石料2.1 规格:XXX2.2 生产厂家:XXX公司2.3 检验依据:GB/T XXXX-XXXX 2.4 检验结果:合格3. 水3.1 检验依据:GB/T XXXX-XXXX 3.2 检验结果:合格4. 外加剂4.1 规格:XXX4.2 生产厂家:XXX公司4.3 检验依据:GB/T XXXX-XXXX4.4 检验结果:合格五、混凝土配合比检验1. 配合比设计值:C302. 检验结果:符合设计要求六、搅拌运输检验1. 混凝土装车时坍落度:XXX2. 混凝土抗渗性能:符合要求3. 混凝土运输过程中有无分层、渗水等现象:无七、浇筑验收1. 浇筑前模板检验:符合要求2. 硬化混凝土表面平整度:符合要求3. 浇筑温度、冷缝处理情况:符合要求八、养护验收1. 养护措施:XXX2. 养护时间:XX天3. 养护效果:符合要求九、试块成型及试块养护制度1. 试块成型方式:XXX2. 试块养护温度、湿度:符合要求3. 试块养护期:XX天4. 试块养护效果:符合要求十、混凝土强度检验1. 试块编号:XXX2. 强度设计值:C303. 强度检验结果:符合设计要求十一、质量验收结论根据以上施工检验批的质量情况进行全面检查和验收,确认其符合相关国家标准和工程要求,达到验收标准,特发此次混凝土工程施工检验批质量验收合格证,并签字盖章。
混凝土检验批划分
混凝土检验批划分混凝土是建筑工程中常见的材料之一,其质量的好坏直接影响了工程的安全性和耐久性。
因此,对混凝土的质量进行检验是至关重要的。
在每一批混凝土运输到施工现场之前,都需要进行检验,以保证混凝土的质量符合建筑工程的要求。
本文将对混凝土检验批划分进行详细的介绍,包括检验批的定义、划分依据、检验批的内容和要求等内容。
1.检验批的定义混凝土检验批是指在施工过程中,对每批混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、露天养护等环节进行检验的过程。
通过检验批的划分,可以确保混凝土的质量符合设计要求,保证工程的施工质量。
2.划分依据混凝土检验批的划分依据主要包括以下几个方面:1)运输方式:根据混凝土的运输方式,可以将检验批划分为车拌混凝土和搅拌站供应混凝土两种类型。
2)配合比:根据混凝土的配合比,可以将检验批划分为按配合比检验和非按配合比检验。
3)用途:根据混凝土的用途,可以将检验批划分为基础、梁柱、板、墙等不同类型的检验批。
4)施工工序:根据混凝土在施工工序中的使用情况,可以将检验批划分为根据浇筑顺序进行的分段检验。
3.检验批的内容和要求对于不同类型的混凝土检验批,其内容和要求也有所不同,下面将对车拌混凝土按配合比检验批和搅拌站供应混凝土非按配合比检验批进行详细介绍。
3.1车拌混凝土按配合比检验批车拌混凝土按配合比检验批是指混凝土按照设计配合比在施工现场进行搅拌、运输和浇筑的检验批。
其内容和要求主要包括:1)配合比检验:对每一批车拌混凝土的配合比进行检验,包括水灰比、骨料比例和水泥用量等。
2)原材料检验:对混凝土原材料进行检验,包括水泥、骨料、粉煤灰和外加剂等。
3)搅拌过程检验:对混凝土搅拌过程进行检验,包括搅拌时间、搅拌均匀性和搅拌机的运转情况等。
4)运输过程检验:对混凝土的运输方式进行检验,包括运输车辆的状态、装载情况和运输途中的震动情况等。
5)浇筑过程检验:对混凝土的浇筑情况进行检验,包括浇筑方式、浇筑顺序和浇筑厚度等。
混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录
混凝土原材料及配合比检验批质量验收记录一、项目概况项目名称:建筑工程建设单位:建设公司承建单位:建筑工程有限公司检验单位:质量检验中心检验日期:XXXX年XX月XX日二、检验目的为确保混凝土原材料及配合比的质量符合相关标准和要求,进行原材料及配合比的检验和验收。
三、检验内容本次质量验收主要包括以下内容:1.混凝土原材料的检验,包括水泥、骨料、石灰石、黏聚土、膨胀剂等;2.配合比的检验,包括水灰比、砂率、石率、掺合料掺量等;3.检验混凝土原材料和配合比是否符合相关标准和要求。
四、检验方法1.混凝土原材料的检验方法:(3)石灰石的检验:按照GB/T5121《石灰石化学分析方法》进行检验。
(5)膨胀剂的检验:按照GB/T8077《膨胀剂检验方法》进行检验。
2.配合比的检验方法:(3)掺合料掺量的检验:根据设计要求和标准用量进行检验。
五、检验结果1.混凝土原材料的检验结果:(1)水泥:合格,符合相关标准和要求。
(2)骨料:合格,符合相关标准和要求。
(3)石灰石:合格,符合相关标准和要求。
(4)黏聚土:合格,符合相关标准和要求。
(5)膨胀剂:合格,符合相关标准和要求。
2.配合比的检验结果:(1)水灰比:合格,符合设计要求。
(2)砂率和石率:合格,符合设计要求。
(3)掺合料掺量:合格,符合设计要求。
六、质量验收结论本次混凝土原材料及配合比的质量验收结果符合相关标准和要求,可以继续进行后续施工工作。
七、存在问题和建议1.检验中未发现混凝土原材料及配合比存在明显问题,建议继续保持现有的质量控制措施,严格按照设计要求和标准进行施工。
2.建议施工单位加强对混凝土原材料及配合比的质量管控,确保原材料和配合比的稳定性和一致性。
八、检验人员签字检验人员1:检验人员2:备注:本次检验报告仅针对混凝土原材料及配合比的质量进行了检验和验收,其他混凝土工程质量方面的检验和验收需在后续进行。
混凝土检验批(完整版)
混凝土检验批(完整版)混凝土检验批(完整版)一、前言混凝土检验批是对混凝土施工过程进行监督和管理的重要环节,本旨在对混凝土检验批的相关要求和流程进行详细说明,以确保施工质量和工程安全。
二、检验批管理1. 检验批划分1.1 根据施工现场实际情况和施工进度,将工程分为若干检验批。
1.2 每一个检验批应包括相同的施工段落,容量相对固定。
1.3 检验批划分应提前计划,并进行书面通知。
2. 检验批组织2.1 指定专人负责检验批的组织与管理工作。
2.2 检验批组织人员应具备相应的专业知识和资质。
2.3 检验批工作应与相关部门和单位进行沟通协调。
3. 检验批计划3.1 制定检验批计划,明确每一个检验批的工作内容和时间节点。
3.2 检验批计划需要考虑工期、天气等因素,合理安排施工进度。
4. 检验批文件4.1 每一个检验批应有独立的文件,包括检验记录、验收报告等。
4.2 检验批文件应按要求进行编号和归档,方便查阅和管理。
三、检验批过程1. 现场准备1.1 检查施工现场,确保施工条件符合要求。
1.2 各项试验设备和工具的检查准备工作。
2. 混凝土配制检验2.1 混凝土原材料质量检验,包括水泥、骨料、外加剂等。
2.2 混凝土配合比设计的检查和审查。
3. 混凝土浇筑检验3.1 混凝土浇筑前的检查和试验,如浇筑前试块的制作与养护。
3.2 混凝土运输、浇筑和坍落度的检验。
4. 现场质量控制4.1 配合现场施工人员进行混凝土浇筑过程中的控制与监督。
4.2 对混凝土的坍落度、强度、孔隙率等进行抽样检测。
四、检验批验收1. 检验数据的统计和分析1.1 对混凝土试块强度和其他试验数据进行统计和分析。
1.2 对不合格数据进行处理和整改。
2. 检验批验收报告2.1 编制检验批验收报告,包括验收结论和存在的问题。
2.2 对合格的检验批进行验收,并记录相关信息。
3. 问题整改与追踪3.1 对存在的问题进行整改,并跟踪处理的过程和结果。
3.2 确认问题是否得到解决,并记录相关信息。
混凝土基层检验批质量验收记录
混凝土基层检验批质量验收记录一、工程概况项目名称:施工单位:监理单位:检验单位:施工日期:检验日期:二、基层材料检验1.掺合料检验(1)基层掺合料材料名称、型号、批号,是否符合设计要求。
(2)每批材料的供货时间和供货方的信誉情况。
(3)掺合料的取样和试验方法是否符合要求。
(4)掺合料化学成分、物理性质、粒度分布和细度模数等试验结果。
2.水泥检验(1)基层水泥品牌、型号、生产厂家和批号。
(2)水泥的质量符合GB/T176-2024的规定。
(3)水泥的取样和试验方法是否符合要求。
(4)水泥的物理试验结果。
3.砂检验(1)基层砂的供货时间和供货方的信誉情况。
(2)基层砂的取样和试验方法是否符合要求。
(3)基层砂的含泥量、含水率和粒度分布等试验结果。
(4)基层砂的筛分分析曲线图。
4.石灰石料检验(1)基层石灰石料的供货时间和供货方的信誉情况。
(2)基层石灰石料的取样和试验方法是否符合要求。
(3)基层石灰石料的含泥量、含水率和粒度分布等试验结果。
(4)基层石灰石料的筛分分析曲线图。
三、基层施工检验1.基层拌合比、流动性和坍落度检验(1)基层拌合比是否符合设计要求。
(2)基层混凝土的流动性和坍落度满足要求。
2.基层施工过程控制(1)基层施工的温度、湿度和风速等环境条件是否符合施工要求。
(2)基层施工过程的工艺控制是否符合设计要求。
(3)基层施工过程的施工质量是否满足要求。
(4)基层施工过程的记录和验收情况。
3.基层成型质量检验(1)基层成型的线形、标高和标志是否符合规范要求。
(2)基层的厚度、平整度和水平度是否符合规范要求。
(3)基层的强度和密实度满足规范要求。
(4)基层的含水率是否符合要求。
4.基层养护质量检验(1)基层养护的时间、方法和养护层次是否符合规范要求。
(2)基层养护的进度和质量记录。
四、质量验收结果经过检验和验收,基层混凝土的质量符合设计和规范要求,满足施工要求。
五、存在的问题及处理意见1.问题描述:处理意见:2.问题描述:处理意见:六、总结和建议根据本次验收的情况,总结存在的问题和不足,并提出改进和完善的建议。
水泥混凝土面层原材料检验批质量检验记录
水泥混凝土面层原材料检验批质量检验记录一、检验目的本文档旨在记录水泥混凝土面层原材料批量的质量检验结果,以确保混凝土面层的建筑质量和使用寿命。
二、检验范围本次检验涉及的原材料包括水泥、骨料、细集料和外加剂,其用于混凝土面层的生产和施工。
三、检验方法1. 水泥检验方法:- 外观检验:观察水泥的颜色和外观是否正常。
- 细度检验:使用筛网对水泥进行筛分,记录筛网下的残留物质。
- 凝结时间检验:按照标准规定的凝结时间进行测试,记录凝结开始和结束的时间。
- 强度检验:进行抗压试验,记录水泥的强度。
2. 骨料和细集料检验方法:- 堆积密度检验:使用筒体进行堆积密度测试,记录测试结果。
- 吸水率检验:使用天平测量骨料和细集料的初始质量,然后将其浸泡在水中,测量浸泡后的质量,并计算吸水率。
- 石粉含量检验:采用化学分析方法,测定骨料和细集料中石粉的含量。
3. 外加剂检验方法:- 凝结时间检验:按照标准规定的凝结时间进行测试,记录凝结开始和结束的时间。
- 流动度检验:使用坍落度法或流动度法进行测试,记录流动度数值。
- 吸附量检验:测量外加剂对水的吸附量,计算吸附率。
四、检验记录检验日期:xxxx年xx月xx日检验人员:xxx1. 水泥检验记录:- 外观检验:颜色正常,外观无异常。
- 细度检验:筛网下残留物质为xx%。
- 凝结时间检验:凝结开始时间为xx分钟,结束时间为xx分钟。
- 强度检验:强度为xxMPa。
2. 骨料和细集料检验记录:- 堆积密度检验:骨料堆积密度为xxkg/m³,细集料堆积密度为xxkg/m³。
- 吸水率检验:骨料吸水率为xx%,细集料吸水率为xx%。
- 石粉含量检验:骨料石粉含量为xx%,细集料石粉含量为xx%。
3. 外加剂检验记录:- 凝结时间检验:凝结开始时间为xx分钟,结束时间为xx分钟。
- 流动度检验:流动度为xx。
- 吸附量检验:外加剂对水的吸附量为xx%。
五、结论根据本次检验的结果,水泥、骨料、细集料和外加剂的质量均符合标准要求,可以用于水泥混凝土面层的生产和施工。
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注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
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注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
表4.3.12 混凝土原材料检验批质量验收记录 GB50204—2002
注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。
2 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。
3 水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。