塑料车间不符合项整改情况报告

合集下载

质量问题整改工作总结汇报

质量问题整改工作总结汇报
为了提高产品质量和客户满意度，我公司一直致力于质量问题的整改工作。

经过一段时间的努力，我很高兴地向大家汇报我们的整改工作情况。

首先，我们对质量问题进行了全面的调研和分析，找出了存在的问题和不足之处。

我们发现主要问题集中在生产过程中的材料选择、生产工艺和人员操作等方面，这些问题直接影响了产品的质量和性能。

针对这些问题，我们采取了一系列的整改措施。

首先，我们加强了对原材料的质量控制，建立了严格的供应商管理制度，确保原材料的质量稳定可靠。

其次，我们对生产工艺进行了调整和优化，提高了生产效率和产品质量。

同时，我们加强了对员工的培训和管理，提高了员工的操作技能和质量意识。

经过这些努力，我们取得了一些显著的成效。

首先，产品的质量得到了明显的提高，产品的不合格率大幅降低，客户投诉率明显下降。

其次，生产效率也得到了提高，产品的生产周期和成本得到了有效控制。

最重要的是，客户的满意度得到了提升，我们的产品
在市场上的竞争力得到了增强。

当然，我们也清楚地意识到，质量问题的整改工作是一个长期的过程，我们还需要不断地努力和改进。

我们将继续加强对质量问题的监控和管理，不断提高产品的质量和性能，为客户提供更优质的产品和服务。

最后，我要感谢所有参与质量问题整改工作的同事们，是你们的辛勤付出和团队合作，才取得了今天的成绩。

让我们继续携手努力，为公司的发展和客户的满意度而努力奋斗！。

塑料企业整改报告范文大全如何写产品质量问题整改报告

塑料企业整改报告范文大全如何写产品质量问题整改报告 1.目的对不合格和潜在不合格原因采取必要的措施，对不合格的纠正和预防措施进行控制，实现公司质量管理体系的持续改进。

2.范围适用于产品形成全过程出现不合格或潜在不合格的原因制定、实施纠正和预防措施，并进行验证。

3.职责3.1办公室是纠正预防措施的归口管理。

3.2各部门负责检查本部门不合格原因及采取纠正和预防措施，保证其有效性。

3.3管理者代表负责监督、协调纠正和预防措施的实施。

4.工作程序4.1纠正措施对于存在的不合格应采取纠正措施，以消除不合格原因，防止不合格再发生。

4.1.1识别不合格对质量管理体系各过程输出的信息进行识别：a.过程、产品质量出现重大问题时；b.管理评审发现不合格时；c.顾客对产品质量投诉时；d.内审发现不合格时；e.出现重大环境污染或环境事故；f.供方产品或服务出现严重不合格；g.其他不符合质量方针、质量目标或质量管理体系文件要求的情况。

4.1.2发现不合格原因责任部门对不合格原因进行分析，确定产生不合格的主要原因。

4.1.3措施的制定、实施与验证a.对某个部门的质量问题，由办公室填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准，交责任部门负责改进。

b.对涉及多个部门的质量问题，由办公室请示管理者代表，由管理者代表组织公司有关部门召开质量问题专题分析会，分析问题产生的原因，落实责任部门，由办公室根据专题会议的决定，填写“纠正和预防措施处理单”，经管理者代表批准后，发至责任部门处理、改进。

4.2预防措施公司应识别潜在的不合格，消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生，预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。

4.2.1识别潜在不合格办公室要及时分析如下记录：a.供方供货、服务质量情况；公司对顾客满意程度调查情况；b.以往的内审报告、管理评审报告；c.纠正措施执行情况记录等；d.过程和产品的特性及趋势。

通过以上记录分析，及时了解质量管理体系运行的有效性，过程、服务质量趋势及顾客的要求和期望，负责组织研究确定消除不合格原因应采取的预防措施，特别是应有效处理顾客报怨和产品不合格。

C2921塑料薄膜制造行业类别

绿化
绿化面积为 800 m2，绿化率为 5.05%
3、主要设备清单及原辅材料清单
5
表2 序号 1 2 3 414 15 16 设备名称全自动裁袋机全自动封底机裁缝一体机圆织机直立式打包机拉丝机电动平缝机全自动六色彩印机塑料腹膜机组全自动四色印字机造粒机高压吹膜机拉力测试仪金属探测仪外径千分尺架盘天平单位台台台台台台台台套台台台台台台台
工程内容及规模：
一、建设项目由来武功县中达彩塑包装有限公司位于武功县普集镇西关，成立于 2001 年 8 月，现有职工 120 人，其中技术人员 32 名。主要从事编织袋生产制造，产品有塑料薄膜袋、塑料编织袋，目前公司已通过 ISO--9000 质量认证和生产许可及印刷经营许可的再认证。塑料薄膜袋主要用于塑料编织袋的内袋，塑料编制袋主要用于味精、瓜子等袋装。目前企业的生产产能为年产塑料编织袋 1460 吨，其中食品级塑料编织袋 1100 吨，非食品级编织袋 360 吨。现企业根据自身的发展需要，需对现有的生产线进行技术改造，引进圆织机、拉丝机、高压吹膜机、彩印机等生产设备 82 台（套），替换现有的生产设备。本项目建成后以聚丙烯、聚乙烯为原料，形成年产食品级塑料编织袋 1500 吨，非食品级塑料编织袋 450t。同时本项目对部分塑料编织袋进行后道的深加工，需深加工的编织袋合计 1100t，其中：食品级：800t/a，非食品级 300t/a。本项目后期涉及到以再生塑料为原料的生产工艺，建设单位应另行评价。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建

品质异常改善报告范文

品质异常改善报告范文品质异常改善报告。

报告编号，QA2022001。

报告日期，2022年3月15日。

报告对象，公司管理层。

报告人，质量管理部。

一、报告目的。

根据公司质量管理体系的要求，对最近出现的品质异常情况进行分析和改善，确保产品质量稳定，提升客户满意度。

二、异常情况描述。

近期，公司部分产品出现了品质异常情况，主要表现为产品外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题。

这些问题严重影响了产品的质量和可靠性，给客户带来了负面影响，也损害了公司的声誉。

经过初步调查，发现异常情况的主要原因包括生产工艺不稳定、原材料质量不合格、生产设备维护不到位等。

三、改善措施。

1. 生产工艺优化，对生产工艺进行全面审查，找出存在的问题和不足之处，对关键工艺节点进行优化和调整，确保产品加工过程稳定可控。

2. 原材料质量管控，加强对原材料的进货检验，建立严格的原材料质量管控制度，对不合格原材料进行退货或淘汰处理，确保原材料质量符合要求。

3. 生产设备维护，加强对生产设备的日常维护和保养，定期进行设备检修和保养，确保设备运行稳定，减少因设备故障导致的品质异常情况。

4. 品质管理培训，加强对生产人员的品质管理培训，提高员工对产品质量的重视和责任意识，确保每位员工都能够严格执行品质管理要求。

5. 品质监控加强，加强对产品品质的监控和检验，建立完善的质量监控体系，及时发现和处理品质异常情况，确保产品质量稳定可靠。

四、改善效果。

经过上述改善措施的实施，目前公司产品的品质异常情况已得到明显改善。

外观不良、尺寸偏差、性能不稳定等问题得到了有效控制，产品的质量稳定性和可靠性得到了提升。

客户投诉情况明显减少，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。

五、后续工作。

为了确保产品质量稳定，公司质量管理部将继续加强对生产工艺、原材料、设备和人员的管理和监控，建立健全的品质管理体系，不断提升产品质量和客户满意度。

六、结论。

通过本次品质异常改善报告的分析和改善措施的实施，公司已经有效控制了产品的品质异常情况，提升了产品质量稳定性和可靠性，客户满意度得到了提升，公司的声誉也得到了恢复。

食品安全整改报告范文

食品安全整改报告范文一、整改前情况。

在过去的一段时间里，我公司发现了一些食品安全方面的问题，主要包括以下几个方面：1. 原材料采购不规范，部分原材料的采购渠道不明确，存在一定的食品安全隐患；2. 生产环境不整洁，部分生产车间存在卫生死角，容易滋生细菌；3. 产品质量监管不到位，对于生产过程中的质量控制存在一定的疏漏，影响产品的质量安全；4. 内部管理制度不健全，公司内部管理制度不够完善，导致食品安全管理不到位。

二、整改措施。

为了解决以上存在的问题，我公司制定了以下整改措施：1. 原材料采购规范化，对原材料采购进行全面审查，建立起规范的原材料采购流程，确保原材料的质量安全；2. 生产环境整洁化，对生产车间进行全面清洁，加强卫生管理，定期进行消毒杀菌，确保生产环境整洁；3. 产品质量监管强化，加强对生产过程中的质量控制，建立起完善的产品质量监管体系，确保产品的质量安全；4. 内部管理制度健全化，对公司内部管理制度进行全面审查，完善各项管理制度，确保食品安全管理到位。

三、整改效果。

经过一段时间的努力，我公司的食品安全整改工作取得了明显的成效：1. 原材料采购规范化，公司已建立起规范的原材料采购流程，所有原材料的采购渠道均得到了明确，原材料的质量安全得到了有效保障；2. 生产环境整洁化，生产车间的卫生状况得到了明显改善，卫生管理工作得到了加强，生产环境整洁得到了有效保障；3. 产品质量监管强化，生产过程中的质量控制得到了加强，产品的质量安全得到了有效保障；4. 内部管理制度健全化，公司内部管理制度得到了全面完善，各项管理制度得到了有效落实，食品安全管理得到了有效保障。

四、下一步工作。

在食品安全整改工作取得成效的基础上，我公司将进一步加强食品安全管理工作，确保食品安全工作的持续改进：1. 继续加强原材料采购管理，确保原材料的质量安全；2. 持续加强生产环境卫生管理，确保生产环境的整洁安全；3. 持续加强产品质量监管，确保产品的质量安全；4. 持续完善内部管理制度，确保食品安全管理的持续改进。

质量整改报告范文

质量整改报告范文
《质量整改报告》
尊敬的领导：
在过去的一段时间里，我公司在质量管理方面存在着一些问题，这已经引起了领导和客户的关注。

为了能够更好地贯彻落实质量管理的重要性，我们下定决心进行了全面的整改工作，并将整改情况如实报告如下：
1. 问题分析
我们对公司的生产流程进行了全面的排查，发现存在质量管理体系不健全、质检人员素质不高、生产设备不稳定等问题。

导致了产品质量不稳定，客户抱怨频繁。

2. 整改措施
针对上述问题，我们制定了以下整改措施：
- 全面检查生产流程，对不合格的产品进行重新生产；
- 对质检人员进行培训，提高其素质和技能；
- 更新生产设备，保证其运行稳定。

3. 整改进展
经过一段时间的努力，我们已经全面进行了生产流程的检查，并对不合格产品重新进行了生产。

同时，我们也已经进行了对质检人员的培训，并更新了部分生产设备。

这些措施有效地提高了产品质量，客户抱怨也有了明显减少。

4. 下一步计划
我们将继续加强对生产流程的检查和改进，同时也会继续对质检人员进行培训，确保他们的素质和技能得到提升。

同时，我们也会考虑更新更多的生产设备，提高生产效率和产品质量。

以上是我们整改工作的情况报告，我们将继续全力以赴，努力提高质量管理水平，确保产品质量和客户满意度的提升。

谢谢领导的关注和支持！
特此报告
公司全体成员敬上。

安全检查隐患整改

姜堰市扬子江化工厂姜堰市光明化工厂姜堰市舜驰钨钼制品有限公司姜堰市鑫鑫金属材料厂
立即整改立即整改立即整改立即整改
俞垛镇俞垛镇俞垛镇俞垛镇
14 15
姜堰市恒亮化工厂姜堰市益友金属材料厂
1、溶解池四周无防护栏。 2、部分仓库破损存在安全隐患。 3、仓库四周照明电线私拉乱接。 1、车间无操作规程和规章制度。 2、车间消防器材配备不足。 1、职工劳动防护用品穿戴不规范。 2、危化品仓库无明显安全警示标志。 3、配电房杂物较多，无试跳闸记录。 4、消防器材配备不足。 1、生产车间闸刀箱使用木质的，不符合安全生产要求。 2、部分闸刀无防护罩壳。 3、职工劳动防护用品穿戴不规范。 1、未建立劳动防护用品购买、发放、使用、储存管理台帐。 2、制氢装置需进行现状评价。钼酸铵车间未见操作规程、安全周知卡，氨瓶未实行专库存放。 3、未对作业场所职业危害检测，未建立职工职业卫生档案。 4、使用液氨场所未配备防毒面具，硝酸储罐放空管不应设置在室内。 1、盐酸防泄池破损需完善，碱液池无防泄池。车间提升机未设置警示标志，爬梯无护栏。 2、安全生产基础管理台帐不健全，部分安全生产管理制度未建立。 3、未对作业场所职业危害进行检测，未建立职工健康档案。 1、未建立健全安全生产管理制度、管理台帐。 2、未按期开展安全评价。职工劳动防护用品穿戴不规范。 3、氨瓶未见校验标志，现场双氧水存放过多，无专用仓库存放，无安全周知卡。 4、配电房杂物较多，未设纱窗。 1、未建立健全安全生产管理制度、操作规程及安全生产管理台帐。 2、未对作业场所职业危害进行检测，未建立职工健康档案。 3、部分压力表过期未检，提升机未设警示标志，传动机皮带轮无防护罩。 4、消防器材配备不足，液化气输送管道法兰无跨接线。 1、安评报告中提出的隐患基本未整改。 2、各种检测检验未进行。 3、主要负责人安全资格证书过期。

不合格处置情况汇报

不合格处置情况汇报根据公司质量管理制度的要求，我们对不合格产品进行了及时、全面的处置，并将情况进行了汇报，具体情况如下：一、不合格产品情况汇总。

截止目前，公司共发现不合格产品30件，主要问题包括外观缺陷、尺寸不符合要求、材料不合格等。

其中外观缺陷占比60%，尺寸不符合要求占比20%，材料不合格占比20%。

二、不合格产品处理情况。

1. 外观缺陷产品处理情况：针对外观缺陷产品，我们立即通知生产部门停止生产，并对已生产的不合格产品进行了全面检查和分类处理。

经过筛选，我们将外观缺陷严重的产品进行了报废处理，将可以修复的产品进行了返工处理，确保不合格产品不会流入市场。

2. 尺寸不符合要求产品处理情况：针对尺寸不符合要求的产品，我们进行了全面的尺寸检测，并对不合格产品进行了分类处理。

对于无法修复的产品，我们进行了报废处理；对于可以修复的产品，我们进行了返工处理，确保产品达到合格标准后再次投放市场。

3. 材料不合格产品处理情况：针对材料不合格的产品，我们立即通知供应商停止供货，并对已进货的不合格材料进行了全面检查和分类处理。

经过筛选，我们将不合格材料进行了退货处理，确保不合格材料不会继续影响产品质量。

三、不合格产品原因分析。

经过对不合格产品的处理情况汇总分析，我们发现不合格产品主要原因包括生产工艺不完善、原材料质量不稳定、人为操作失误等。

针对这些原因，我们将加强生产工艺管理，优化原材料供应链，加强员工培训，确保不合格产品的再次发生。

四、不合格产品处理效果评估。

经过对不合格产品的处理情况进行评估，我们发现不合格产品的处理效果良好，已经完成了全面的处置工作，确保不合格产品不会流入市场，保障了产品质量和公司声誉。

五、下一步工作计划。

为了进一步提升产品质量，我们将继续加强对生产工艺的管理和优化，加强对原材料的检验和管理，加强员工的培训和教育，确保产品质量稳定提升，为客户提供更优质的产品和服务。

六、结语。

不合格产品的处理工作是公司质量管理工作的重要组成部分，我们将继续严格执行公司的质量管理制度，不断完善和提升产品质量，确保公司产品在市场上的竞争力和信誉度。

产品质量改进情况总结汇报

产品质量改进情况总结汇报尊敬的领导和各位同事：
我很高兴地向大家总结汇报我们公司在产品质量改进方面所取得的成就和进展。

在过去一年中，我们不断努力，不断改进，取得了显著的成绩。

首先，我们对产品质量进行了全面的审查和分析，找出了存在的问题和不足之处。

我们深入了解了客户的需求和期望，并将其作为我们产品质量改进的指导方针。

我们对生产流程进行了优化和改进，引入了先进的生产设备和技术，提高了产品的生产效率和质量稳定性。

其次，我们加强了对原材料和零部件的质量控制，建立了严格的供应商管理制度，确保原材料和零部件的质量符合标准。

我们还加大了对产品的检验力度，严格执行质量控制标准，确保每一件产品都符合质量要求。

此外，我们加强了对产品使用过程中出现的问题和投诉的跟踪和分析，及时采取措施解决问题，并对产品进行改进。

我们还加强
了对客户反馈的收集和分析，不断改进产品设计和功能，使产品更加符合客户需求。

最后，我们建立了完善的质量管理体系，加强了对质量管理人员的培训和教育，提高了他们的质量意识和质量管理能力。

我们还加强了对员工的质量教育和培训，提高了员工的质量意识和质量水平。

通过我们的不懈努力，产品质量得到了显著改善，客户满意度和市场份额也得到了提升。

我们将继续努力，加强产品质量管理，不断改进产品质量，为客户提供更加优质的产品和服务。

谢谢大家！。

品质问题整改总结汇报

品质问题整改总结汇报尊敬的领导和各位同事：大家好！我是品质管理部门的小王，在此向大家汇报我部门近期的品质问题整改情况。

首先，我部门在过去一段时间内发现了一些产品品质方面的问题，主要包括产品外观不良、生产工艺不稳定、原材料质量不达标等。

这些问题给我们的客户带来了一定的影响，也对公司的声誉造成了一定的损害。

因此，我们立即启动了品质问题整改计划，全力以赴解决这些问题。

针对产品外观不良的问题，我们对生产工艺进行了全面的调整和优化，加强了对生产线的监控和管理，确保产品在生产过程中能够达到预期的外观要求。

同时，我们也对原材料进行了严格的筛选和检测，确保原材料的质量符合标准，从根源上杜绝了产品外观不良的问题。

针对生产工艺不稳定的问题，我们加强了对生产流程的管理和控制，制定了详细的生产操作规程，对生产人员进行了培训和考核，提高了生产工艺的稳定性和可控性，确保产品的质量稳定可靠。

针对原材料质量不达标的问题，我们与供应商进行了深入的沟通和协商，要求供应商提供符合标准的原材料，并加强了对原材料的检验和验收工作，确保原材料的质量达到要求。

通过我们的努力，目前品质问题整改计划已经取得了初步的成效，产品的品质稳定性和可靠性得到了显著提升，客户的投诉率明显下降，公司的声誉也得到了一定的恢复。

但是，我们也清醒地意识到，品质问题整改工作是一个长期的过程，我们还需要进一步加强对品质管理的持续监控和改进，不断提高产品的品质和性能，为客户提供更加优质的产品和服务。

最后，我代表品质管理部门再次向大家汇报我们的品质问题整改情况，也希望得到大家的支持和帮助，共同努力，为公司的可持续发展贡献自己的力量。

谢谢大家！。

关于不符合项原因分析(五篇范例)[修改版]

第一篇：关于不符合项原因分析不符合项原因分析、纠正措施的说明对不符合报告中的原因分析,通常可从以下几点分析: 1)相关人员是否清楚要求?意识如何? 2)文件是否有规定清楚?是否可行? 3)是否有制定相应的记录表格?是否可行?整改措施通常需要包括: 1)对该现象予以改正/补充/重新做. 2)对相关人员进行培训教育. 3)完善相关文件/记录(需要时,指原因中谈到文件/记录的问题时). 4)全面清查同类事件，予以全面改进。

如果属于执行ISO/TS16949标准，则不符合的原因应按“5个WHY”来进行分析，纠正措施与原因一一对应。

★通用的根本原因分析工具包括：•连问5 个为什么?•失效树分析（由系统失效分解至子系统失效）•鱼骨图（分析失效产生的人，机，料，方法，环境等）•过程关联图★纠正措施应考虑：•随后的纠正措施应该能够消除识别的“根本原因分析”•能够消除引起系统失效的如何和为什么，防止再发生•与给客户，员工，组织和社会造成的风险相适应5个为什么？- 一个很好的方法问题：一名员工在日常工作时滑倒1.为什么? –地板上有油.2.为什么? –该车间机器漏油.3.为什么? –机器上的压力阀坏了.4.为什么? –对软管和阀门的检查没有列在预防性保养计划中5.为什么? –在开发预防性保养计划时没有考虑原设备厂商的建议第二篇：不符合项分析会议纪要会议纪要会议时间：2015年5月11日会议地点：XXX一楼办公会议室参会人员：XXX、XXX、XXX、XXX、XXXX、XXX、会议主持人：XXX 记录人：XXX 会议议题：不符合项分析会议内容：一、总工讲述会议流程：1、本次会议以不符合项分析为重点，体系中的15个不符合项问题进行逐条讲述，问题所涉及的部门进行原因分析、整改方式及方法；2、对建议改进单进行分析、讨论；3、陪同人员讲述陪同现场中的情况及遇到的问题。

二、由综合办公室王主任负责引导观看不符合项内容，并对采购组、营销组、办公组、仓库、检验组所涉及的问题让其各组负责人给予了原因分析及下一步整改计划；三、生产技术部王主任把设备组、生产组、技术组、铆焊组等遇到的问题指派专人进行原因分析及整改说明；四、讨论、分析改进建议单，需处理问题如下：1、生产合格证上要总经理签署和盖章方可生效；2、建立公司质量部，具体负责体系、检验、计量等方面工作；3、落实村委是否可以提供土地证明件；4、按产品重要程序对合格供方进行分类控制。

IATF16949外审不符合项回复报告【8.3.3.3特殊特性识别过程不是完全有效的】【全套回复]

IATF16949：2016版第三方机构审核不符合回复报告全套资料不符合项：【8.3.3.3特殊特性识别过程不是完全有效的】1.回复报告2.佐证资料3.验证资料此回复报告已经通过第三方机构结案NC CARA对应表求。

实施证据文件：附件2-产品质量先期策划管理程序【修订版】附件3-特殊特性评审表【电池塑料盘】附件4-培训记录【8.3.3.3】采取措施验证纠正措施的有效实施：横向展开，验证有效性。

现场进一步对该过程负责人进行了询问，是知道产品特殊特性识别、标记、完整性检查的管理过程的要求、内容的，横向展开抽样如下：1.XXX日对海绵背胶产品特殊特性清单实施检查，相关措施已同步评审、更新到特殊特性清单中，并使用《特殊特性评审表》检查特殊特性识别的完整性，符合要求。

附件6-特殊特性清单【海绵背胶】，附件7-特殊特性评审表【海绵背胶】2.XXX日对对外审不符合项进行了补充审核，审核结论：质量管理体系是充分、有效的。

附件5-体系审核报告【补充】3.XXX日进行了纠正措施的有效性验证。

附件8-纠正措施有效性验证4.修改后的《产品质量先期策划管理程序》已经能够符合管理体系及实际操作要求。

纠正措施的有效实施的验证文件：附件5-体系审核报告【补充】附件6-特殊特性清单【海绵背胶】附件7-特殊特性评审表【海绵背胶】附件8-纠正措施有效性验证*组织代表：XXX*日期：实际上传时间整理/技术部项目工程师第1页；共1页产品质量先期策划管理程序制定/日期：审核/日期：批准/日期：受控印章分发号文件修订履历表1.目的通过产品质量先期策划使开发的新产品能够满足顾客的要求，以最低成本及时提供优质产品，并在早期对产品设计进行完善，避免后期的更改。

2.适用范围本程序适用于公司新产品开发。

3.术语和定义●质量：组固有特性满足要求的程度；●特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数；●有设计责任的组织：有权建立新的产品规范，或对现有规范进行更改的组织；●质量策划：致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标；●项目：由一组有起止日期的、协调和受控的活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源约束条件在内的规定要求的目标；●开放性问题：对于未按要求完成的工作任务（进度和符合性）称之为开放性问题；●绿灯：任务完成，不存在开放性问题点；●黄灯：任务没有完成，责任人和新时间节点明确，且新的完成时间节点不影响项目进度；●红灯：任务没有完成，责任人或新时间节点不明确，存在影响项目进度的开放性问题点4.职责4.1技术部是新产品开发项目的归口管理部门；4.2业务部在客户角度上监督项目进度，批准各关键节点输出物；4.3事态升级流程：项目组长（1个工作日）→技术部经理（3个工作日）→总经理（3个工作日）。

质量问题报告范文如何写产品质量问题整改报告

质量问题报告范文如何写产品质量问题整改报告如何写产品质量问题整改报告？以下资料给你参考： 20**年质量问题整改报告本报告包括三个部分：1.20**年质量改进综合情况（重大质量改进项目完成情况、精美化活动开展情况、群众性质量活动情况）：2.质量改进工作存在的问题：3.改进的建议和需求。

一、 20**年质量改进综合情况（一）xx年度重大质量改进项目完成情况《*****公司xx年重大质量改进项目计划》列了一个重大质量改进项目，内容是“减少****产品上腔顶部出现凹坑”，具体情况如下： 1、现状和目标：现状：空调冰箱制冷后，冷藏室（上腔）顶部出现大小不等的凹坑，特别是“K型系列产品表现突出，约占3％。

目标：空调冰箱制冷后，上腔顶部出现凹坑的产品≤1％。

2、针对上述情况，技术部制定了四个方面的改进措施，现已基本完成，完成情况如下：（1）发泡原料改善： xx年5月份与上海亨斯迈公司合作，对他们所供应的组合聚醚性能方面进行了改进，改善了泡沫的流动性，增加了组合聚醚与环异戊烷的相溶性，减少了泡沫中的大气泡。

通过批量试验，收到明显效果，上腔顶部凹坑减少很多，达到了目标值。

（2）验证凹坑与离泡：在“K”型产品上进行了10台试验，试验内容为：在上腔顶部外侧增加一张隔离纸（与顶部不粘合在一起），发泡检验凹坑与离泡。

试验结果：虽然不见了上腔顶部凹坑，但果然产生了上腔顶部离泡现象。

因此，上腔顶部外侧不能增加隔离纸。

(3)控制上腔顶部厚度：由于降费压耗而使箱内腔的ABS板材厚度由原来的3.2mm改为3.0mm，所以上腔顶部的壁厚也就随之变薄，因此控制上腔顶部的厚度就比较重要。

通过控制ABS板材厚度的稳定一致性和箱内腔吸塑的质量，上腔顶部的壁厚基本上控制在0.8 mm以上。

(4)工艺方面控制：1）增加上腔顶部的泡沫量：通过调整发泡注泡枪的位置、注泡量，尽可能地增加箱体顶部的泡沫填充量，改善泡沫质量，减少泡沫夹气，保证适当的过充填，使顶部的气泡达到最少。

能力验证整改报告

2016年X月XXX（深圳）有限公司
化学分析室能力验证
整改报告
检测项目：塑料中的B D E-209
实验室代码：
单位负责人：(签字)
整改日期：
化学分析室
二零一六年X月
存在可疑/有问题结果的整改要求说明
依据本次能力验证方案的相关规定：对于有指标出现存在可疑/有问题的实验室,要求其提交相应的原因分析报告，查找结果偏差较大的原因，并采取纠正措施以利于进一步提高检测质量。

建议从以下几个方面进行整改：
1、影响检测结果的因素分析
2、就因素进行排查
3、提出改进措施：如仪器核查、人员核查、人员再培训
4、组织实施的情况说明
5、整改结果和今后的注意事项，必要时可开展一次内审，审核的
重点为可疑结果涉及的要素。

整改完成后实验室应形成原因分析报告，提交本次能力验证组织单位专家组，对整改内容和提出的改进措施的有效性等进行确认。

原因分析报告中应包含以下几个方面的要素：
1、不符合事实的描述；
2、最根本原因分析及相关证据；
3、采取的纠正措施及相关证据；
4、对已发出报告的影响及证据。

原因分析报告中还应酌情提供以下证据:
1、质量记录：不符合工作控制记录、纠正措施记录、预防措施记录、人员培训纪录、修改的体系文件等；
2、技术记录：原始记录、验证记录等。

注塑车间自查自纠报告

注塑车间自查自纠报告一、引言注塑车间是生产注塑制品的重要部门，负责生产各类塑料制品。

为了确保产品质量和员工安全，我们注塑车间定期进行自查自纠，发现问题及时改正，保障生产顺利进行。

本报告将对注塑车间自查自纠情况进行详细描述。

二、自查自纠内容1. 设备运行状态1.1 注塑机的稳定性和运行效率自查自纠结果：注塑机的运行稳定，效率高，未出现卡料、堵料等现象。

纠正措施：定期对注塑机进行检查和维护，保证设备运行正常。

1.2 温控系统的稳定性自查自纠结果：注塑机的温度控制系统正常工作，温度稳定。

纠正措施：加强对温控系统的监控，定期校准温度传感器，确保温度控制准确。

2. 原料使用情况2.1 原料质量自查自纠结果：原料采购符合标准，质量合格。

纠正措施：建立原料质量跟踪体系，对原料进行严格把关，杜绝次品进入生产流程。

2.2 原料存放自查自纠结果：原料存放整齐，无混淆现象。

纠正措施：加强原料存放管理，按照要求分类存放，避免混淆导致问题发生。

3. 作业安全3.1 作业人员穿着自查自纠结果：作业人员穿戴、佩戴符合要求，无安全隐患。

纠正措施：加强对作业人员的安全培训，确保每位员工都严格执行安全规定。

3.2 作业环境自查自纠结果：作业环境整洁，通风良好，无危险因素。

纠正措施：定期清洁作业环境，保证作业安全和员工健康。

4. 质量检验4.1 注塑制品外观检验自查自纠结果：注塑制品外观无明显缺陷，符合客户要求。

纠正措施：加强对注塑制品的外观检验，确保产品质量。

4.2 尺寸检验自查自纠结果：注塑制品尺寸合格率高，各项尺寸测量准确。

纠正措施：加强对尺寸检验设备的维护和校准，确保尺寸检验结果准确。

5. 废品处理自查自纠结果：废品及时分类、处理，不会影响正常生产。

纠正措施：建立废品处理流程，加强对废品的监控和处理，减少废品产生。

三、结论通过本次自查自纠，我们注塑车间发现了一些问题并及时进行了纠正措施，保证了生产的顺利进行，并提高了产品质量。

质量缺陷整改报告

工程质量缺陷处理及整改报告篇二：质量整改报告质量整改报告鉴于公司质量问题频发，并呈现出多环节、多层次、多样化的实际情况,为了提高员工质量意识,保证产品金牌品质,为公司的品牌运行提供有力的基础保障,使公司的质量管理体系真正健康有序、规范高效的运行，特作出以下工作整改：一、造势宣传、思想提升阶段（约用时15天左右）.具体工作有：(1) 全体员工质量教育。

规划部门：公司高层管理。

执行部门：质检部、研发部、各车间班组。

参与人员：全体一线员工。

形式：培训教育.内容：由质检部负责分类分项介绍公司产品及其零部件的检验项目、检验方式和检验标准，以及质量问题集中点.研发部负责介绍产品的性能、结构、工艺要求，作业指导，检验规范等。

车间主任和班组长负责介绍生产工序特点、工序衔接、工序分配和员工之间配合要求。

作用和目的:让员工全面了解公司产品的相关信息，为下一步公司自检互检制度的执行打好基础。

（2）供应商和外来货厂家的质量宣传。

可与月日一起或分别召开供应商和供货厂家质量大会,会议要求所有供应商参与并签订相关质量保证协议，并听取供应商对质量方面的建议和意见。

目的是让供应商们了解公司的质量管理形式，积极配合公司的质量控制活动,提高供应商的质量意识，解决实际问题,为以后的合作双赢局面扫清道路.详见《供应商管理制度》《供应商质量协议书》。

（3）公司所有职能部门召开质量会议,明确各职能部门在质量管理活动中的职责权限，以及工作重点和下一步工作方案.二、稳扎稳打、贯彻执行阶段（约用时1个月）具体工作有:（1）规范公司各种流程、程序和制度.主要有:生产流程、物料运转流程、质量控制流程、新产品开发流程(包括试样）、质量事故申报处理流程、《标识与可追溯性控制程序》《产品检验与实验控制程序》《不合格品控制程序》《纠正与预防措施控制程序》《采购控制程序》《生产过程控制程序》、生产车间管理制度，仓库管理制度，物料管理制度(包括采购、出入库等），薪酬管理制度，绩效考核管理制度等.（2）各部门需要添加执行的制度及相关表格记录。

整改报告格式

整改报告格式第一篇：整改报告出口产品质量许可证现场审核整改报告xx出入境检验检疫局：20__年5月19日安徽检验检疫局出口质量许可证现场审核组对我公司进行了现场审核，各位专家本着服务企业、有效监督的原则，对企业的质量管理、生产运营、记录文件等各个环节进行了全面、认真的检查。

期间共开具了5项不符合项，其中2条为严重不符合项，和3条一般不符合项，这5 条不符合项是我司引起高度重视，并组成整改小组，其中秦宗友出任组长，xxx为副组长，组成员：xxx。

进行抓紧整改措施，也进行对5项不符合项的原因分析，第一项不符合：生产现场未对不合格品严格隔离于标识，原因分析如下：本司对企业不合格产品明显标识重要性认识不够，为充分认识到产品不合格品管理对产品影响的重要性。

经过我司整改小组认真的去理解，发现我们确实存在对不合格品的认识不够明确，目前我司已深刻到我司的不足之处，并进行了一系列的整改措施，如下：我司现在已经对产品各道工序设立不合格品专用不合格框，对于成品发现不合格品，放置在制定区域，并设立了明显的标识，严格要求产品检验人员严格按照指定区域，指定盛放框放入不合格产品。

目前此第一项不符合整改报告已完成，已完成整改工作，见附件1：不合格产品标识照片第二项不符合：本司缺少蜡笔抗折力必备的检验设备，以及对抗折力设备的认识不够，原因如下：因20__年3月份正式开始生产以来，未对抗折力检测设备进行有效的及时购买，从而导致了对抗折力设备的认识不够明确，现已做出整改如下：本司已对抗折力必备检验设备进行了购买，并作出了实验，经验证合格有效，每只笔的抗折力度在400克左右。

目前第二项整改报告已完成，已完成整改报告，详见附件2：蜡笔天平抗折力检测设备。

第三项不符合：企业提供不出外来文件评审记录，现场使用astmf963系作废版本，也提供不出en71标准。

公司原因总结分析：企业提供不出外来文件评审记录，通过整改小组仔细分析原因并作出整改和原因整改如下：原因是执行工作不到位，监管不足第二篇：整改报告药店整改报告宿迁市医保处领导：您好！我公司佳运店收到宿迁劳动局医保处文件后，高度重视，认真学习该文件，深刻领会文件精神，我店根据宿迁市医保处下发的《关于开展药品零售企业专项检查的通知》的精神，我药店结合通知，对照本药店的实际情况，进行了认真对照检查，发现佳运存在一些问题，如药品摆放错误，属于保健品摆放在otc药品陈列架上.对于发现的问题我们将要求药店加强医保相关政策学习；严格按照签订的服务协议为参保人员提供医疗服务，并要求药店上报整改报告。

《怎样区分严重不符合项和一般不符合项5篇》

《怎样区分严重不符合项和一般不符合项5篇》第一篇：怎样区分严重不符合项和一般不符合项怎样区分严重不符合项和一般不符合项2先来区分一下不符合性质的判别原则：严重不符合：a）系统性不合格，如记录控制，质量部、销售部、采购部等均控制混乱。

b）区域性不合格，如质量部文件管理、不合格控制、检验试验等控制混乱，整个部门主控要素均符合性差。

c）造成严重质量后果没有采取有效措施，如产品检测误判，造成批量不合格，直接损失很大，甚至造成客户投诉。

一般不符合：随机的、孤立的、偶发的，易关闭的不合格。

2、标准没有规定开出的不符合报告一定要分类。

通常为了便于管理，是分类的。

要不要分类，如何分类，通常在内审程序文件中加以规定。

不符合项如何分类。

要看您做什么审核。

过程审核、产品审核和体系审核对不符合项的分类是不同的。

通常对产品审核、过程审核可以按照该不符合后果严重性来判定；而对于体系审核，不是根据后果严重性来分类的。

通常根据是否是系统性的不符合来判定的。

如果是系统性不符合，就是严重不符合；不是系统性不符合，就是一般不符合。

3、什么叫系统性不符合。

就是标准有一条，或一款要求没有得到落实。

整个体系中没有规定如何执行满足标准要求的；就是主要不符合。

譬如，程序文件规定文件发放前要批准。

您没有规定如何做的, 或者规定了，实际上没有按照规定做。

多处发现不符合，这就是严重不符合。

如果有了规定，总的在执行，个别地方出了差错，就是一般不符合。

4、无论是严重不符合还是一般不符合，都有可能会给组织带来严重的后果。

在纠正措施上应当一视同仁。

不应当有所不同。

都必须完善体系。

严重不符合是系统不符合，往往需要管理者负责来完善体系，一般不符合有可能是某主管来采取纠正措施。

5、当审核发现不符合，如果内审认为是严重不符合，必须由管理者出而才能解决，为了避免麻烦，就不开不符合报告，或者降低为观察项，这是不应该的。

如果外审也这样做，那就违反了g b/tl9011-xx 第4章诚实正直的原则。