吉尔吉斯斯坦某锡矿中锡石回收试验研究

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一种微细粒级锡石回收利用的方法[发明专利]

专利名称：一种微细粒级锡石回收利用的方法
专利类型：发明专利
发明人：陈瑜,文书明,王伊杰,邓久帅,丰奇成,秦雪聪,李尧申请号：CN201610975433.8
申请日：20161107
公开号：CN106492979A
公开日：
20170315
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种微细粒级锡石回收利用的方法，属于选矿技术领域。

该方法采用以盐酸羟胺、苯甲酸甲酯主要原料合成，与苯乙烯膦酸等组合形成的药剂为捕收剂，在不需要抑制剂的情况下对微细粒锡石进行浮选，浮选粗精矿通过重选富集为最终精矿，重选尾矿返回浮选形成浮重联合流程，有效利用浮选回收率高，重选精矿品位高的优点，在获得合格锡精矿品位的同时，获得了高的回收率。

本发明所述的浮重联合方法可有效提高难以回收利用的微细粒级锡石的资源利用率，具有良好的经济效益。

申请人：昆明理工大学
地址：650093 云南省昆明市一二.一大街文昌路68号
国籍：CN
代理机构：昆明正原专利商标代理有限公司
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某摇床尾矿中细粒锡石的回收试验

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅｌｆｏａｔｉｏｎ；ｆｉｎｅ — ｒａｇｉｎｅｄｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅ；ｈｙｄｒｏｘａｍｉｃａｃｉｄ；Ｐ８６
云南某公司的矿石属铜铅锌锡多金属矿石，经过铅锌浮选—锡石重选的工艺后，尾矿还含有０．４１％的锡，但其８７．４１％的锡分布在一３８ｍ的粒级中，较难用摇床回收，生产现场采用圆盘选矿机处理该尾矿，但其占地面积大，处理能力低，且锡回收率仅有５０％。随着矿山开采深度的不断加深，原矿中铜、锡品位在逐渐提高，锡的价值不断增加，但锡在磨矿阶段较易过粉碎，因此细粒锡石的回收意义重大。
ｏｆｐｒｅ— ｄｅｓｕｌｆｕｒａｔｉｏｎａｎｄｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅｆｌｏｔａｔｉｏｎｗａｓａｄｏｐｔｅｄ．Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙｒｅｍｏｖｌｏａｆｐｙｒｉｔｅ，ｕｓｉｎｇＭＸａｓｃｏｌｌｅｃｔｏｒ，Ｐ８６ａｓａｕｘｉｌｉａｒｙｃｏｌｌｅｃｔｏｒ，ｔｈｅｃｌｃａｉｕｍｌｉｇｎｏｓｕｌｆｏｎａｔｅａｓｇａｎｇｕｅｄｅｐｒｅｓｓａｎｔ。ｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｒａｇｄｉｎｇ３．５８％Ｓｎｗａｓｏｂｔａｉｎｅｄｗｉｔｈｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆ８１．９３％．

从尾矿中回收微细粒锡石的研究与实践

ｐｏｃｓｉａ，ｒｉｎｇｉｃｒｅｒｅｓｎｇｐｌｎｔａｌｓｄｓａｄｄ，ｔｅｏｆｒ —ｅｅｔｏｎｅｈｏｗｈｉｈｓｄｆｉｕｌＯｈｏｏｅｔｉｒｉｎ —ｇａｎｅａｓｒｔｅｙｌｄｉｈｅｕｓｅｌｃｉｍｔｄｃｉｉｃｔｔｃｓｈｅｍｃｏ—ｆｅｉｄｃｓｋｅｉｒｃｃｅｅ
ｉｆｅｒｒｄｆ．７ａｇｏｉａｏｆｒｅｏｅｙｒｔｆ．３ｔｔｅｔｎｏｅｇａｅｏ４１％，ｏｄｉｄｃｔｒｏｏｅｒｃｖｒａｅｏ３３％，Ｏｆｒｈｒｉｒｖｅｕｉｚｔｎｏｍｉｅａｒｓｕｃｓｎｉｎｕｍｐｏｅｔｔｉａｉｆｎｒｅｏｒｅ．ｈｌｏｌＫｅｒｓｔｉｎｓｉｃｏｉｅｒａｎｄｃｓｔｒｅｒ —ｅｅｔｎｌｙｗｏｄ：ａｌｇ；ｍｒ —ｆ —ｇｉｅａｓｅｉ；ｅｌｃｏｗｉｎｉｔｉａ
【摘要】通过对处理锡石多金属硫化矿尾矿的某选厂所丢弃的尾矿性质特点进行分析研究，采用重选法对其中难选的微
细粒锡石进行再回收，获得了锡精矿品位４１％、对原矿回收率３３％的较好指标，进一步提高了矿产资源的利用率。．７．３
【关键词】尾矿；微细粒锡石；重选法【中图分类号】Ｔ９Ｄ１【文献标识码】Ａ【文章编号】１０ — １１２１）４０１－２０８１５（２０ — １９００
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细泥中回收锡石的选矿试验研究

细泥中回收锡石的选矿试验研究摘要：巴里选矿厂细泥含锡1%，锡对原矿占有率为8%，其中－0.074mm粒级的锡石产率＞70%。

目前采用浮－重流程回收，回收率偏低。

为改善选矿指标，本研究通过采用悬振锥面选矿机对其中的锡进行回收，得到了锡品位6.18%，锡作业回收率68.88%的锡精矿，为综合回收巴里细粒级锡石提供了一种新的技术途径。

关键词：泥锡石；选矿实验；回收1.前言锡因可塑性高、不易腐蚀、熔点较低、无毒等特点，应用较广，但因回收技术的限制，锡矿泥大量囤积在尾矿中，降低了锡精矿的回收率。

从锡细泥中回收锡是一项世界性的选矿难题，仅我国损失的锡金属中就有80%是以细泥形式存在于尾矿中，世界范围内有约30%的锡石随矿泥流失。

我国的锡金属因长期的开采利用，储量逐渐减少，高效利用现有锡资源是解决锡资源短缺的一个行之有效的方法。

2.矿样工业上一般将－0.074mm粒级的锡矿石称为锡细泥，根据成因可分为原生细泥和次生细泥两大类，原生细泥较次生细泥更难选。

原生锡细泥是指成矿时就存在的矿泥，次生锡细泥是指因磨矿过粉碎而产生的矿泥。

本试验矿样取自广西巴里选矿厂细泥系统，其化学多元素分析结果见表1，锡的粒级分布见表2。

3.选矿条件试验本试验采用目前国内外比较先进的细泥回收设备悬振锥面选矿机进行，该设备处理细泥不仅具有处理能力大、电耗低、选别指标高等特点，而且回收粒度下限可达10μm，符合试样性质要求。

本试验流程为：单一重选一次选别流程，拟进行设备转数、振频、给矿浓度、冲洗水量、给矿量等参数试验，在参数试验基础上采用较佳参数进行投料试验，获得最终的试验指标。

3.1转数影响试验悬振锥面选矿机转数参数试验固定其他参数：给矿量200g/min，给矿浓度15%，振频30。

冲洗水量25mL/s，经一次重选试验。

转数从18增加至28，精矿品位下降，回收率增加，精矿产率增加，但回收率增加幅度不大，而精矿品位下降和精矿产率增加幅度就很明显。

有效回收细粒级锡石的试验方法

2016年 4月上世界有色金属43C omprehensive综合收稿时间：２０１６－０２作者简介：张莉，生于１９７９年，女，云南昭通人，本科，选矿工程师。

工作单位：云南锡业集团（控股）有限责任公司。

研究方向：选矿管理及技术。

通讯地址：云南锡业集团（控股）有限责任公司老厂分公司生产服务车间。

联系方式：ｃｈｎ１６０９＠１６３．ｃｏｍ有效回收细粒级锡石的试验方法张莉（云南锡业集团（控股）有限责任公司，云南　昆明　６５００００）摘要：本文对该批氧化锡矿的矿石性质进行分析，锡石是呈细粒稀疏星散嵌布于脉石矿物间，针对该细粒级矿物的特征，用重选选别工艺，采用阶段磨矿，阶段选别来回收该矿物中的锡金属。

关键词：氧化锡矿；锡石细粒；分级；中图分类号：ＴＤ９５２．４文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０１６）０７－００４３－２Effective recovery of fine grained cassiterite test methodZHANG Li（Ｙｕｎｎａｎ　ｔｉｎ　ｇｒｏｕｐ　（ｈｏｌｄｉｎｇ）　ｃｏ．，　ＬＴＤ，Ｋｕｎｍｉｎｇ　６５００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｔｈｉｓ　ａｒｔｉｃｌｅ　ｃａｒｒｉｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ，　ａ　Ｆｉｎｅ　Ｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅ　ｉｓ　ｓｐａｒｓｅ　ｓｃａｔｔｅｒｅｄ　ｉｎｌａｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｇａｎｇｕｅ　ｍｉｎｅｒａｌｓ，　ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｎｅ　ｍｉｎｅｒａｌｓ，　ｂｙ　ｇｒａｖｉｔｙ　ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ｕｓｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｔａｇｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｓｔａｇｅ　ｔｏ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ，　ｃｈｏｏｓｅ　ｔｈｅ　ｍｉｎｅｒａｌｓ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｔｉｎ　ｍｅｔａｌ．Keywords: ｔｉｎ　ｏｘｉｄｅ；ｆｉｎｅ　ｃａｓｓｉｔｅｒｉｔｅ；ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ；某地区有部分氧化锡矿，含锡品位为0.595%，锡矿石比重ρ=2.62g/cm 3，锡矿石颜色以黄白色为主，裂隙破碎面见铁质浅褐色斑块，灰色块状碎斑状矿物，矿石断口偶见深褐红色，黑褐色锡石细粒，呈稀疏星散分布。

锡矿石中锡量的测定

锡矿石中锡量的测定为寻找一种安全、环保、快速的锡分析方法，本文建立了电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）对锡矿石中锡含量进行测定的方法。

实验采用碱熔融法对锡矿石样品进行消解，消解样品依次经热水提取，盐酸酸化，酒石酸络合，最后引入ICP-AES对锡进行测定，并探讨测定流程中的条件得出最佳工艺条件，结果同传统的极谱法测定结果基本一致。

标签：锡矿石；碱熔融法；测定引言锡作为一种比较稀贵的金属，是地壳中分布较广泛的元素，在已知的20余种锡矿物中，仅有锡石和黝锡矿具有经济价值，尤以锡石分布最广。

当前，锡矿石中锡的分析方法主要有滴定法、分光光度法、示波极谱法、原子荧光光谱法等。

但这些方法存在一些不足，如实际操作复杂，效率低、耗时长、对于大量样品不能快速分析等弊端。

因此，有必要研究出一种快速准确测定锡矿石中锡量的方法。

而电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）具有高效稳定、精确度高等特点，基于此，本文采用ICP-AES测定锡矿石中锡含量，研究了熔样方法、酸度以及络合剂的选择，确定了ICP-AES测定锡矿石中锡含量的最佳方法。

1.实验部分1.1仪器与工作条件SX2-4高温电阻炉，不可温控，最高温度1000℃；725ICP-OES电感耦合等离子体发射光谱仪，仪器工作条件采用默认值，见表1。

氩气纯度不小于99.99%。

1.2试剂锡标准储备溶液：1.00mg/L；过氧化钠（分析纯）；盐酸（优级纯）；酒石酸（分析纯）。

1.3标准溶液系列配制分别准确移取1.00mg/mL锡标准储备溶液0、0.05、0.25、0.50、1.00mL于干燥的50mL容量瓶中，用试剂空白溶液定容至刻度摇匀。

此标准溶液系列中锡质量浓度分别为0、1、5、10、20μg/mL。

1.4实验过程准确称取0.3000～0.5000g试样置于盛有2.00g过氧化钠的50mL刚玉坩埚中，摇匀，再覆盖2g过氧化钠，将坩埚放入在设定温度下保温30min的高温电阻炉中，待炉温升至设定温度时开始计时，使样品在设定温度下熔解一定时间，取出坩埚，冷却。

Falcon离心机分选某细粒尾矿中锡石的试验研究及实践

关键词：Ｆａｌｃｏｎ离心机；锡石重选；细粒尾矿；优化；经济效益ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１０００－６５３２．２０１６．０３．０２０
中图分类号：ＴＤ９５２文献标志码：Ａ文章编号：１０００—６５３２（２０１６）０３—００８３—０５
锡石矿物相对于其他常见的脉石矿物（硅铝酸盐、碳酸盐脉石）具有比重差异性大的特点，重选法是锡石选矿应用较多也是技术较为成熟的方法 … 。随着常见的砂锡矿床、含锡氧化破碎带矿床、粗粒嵌布的矽卡岩型多金属硫化物一锡石矿床等易选的锡矿资源日益枯竭，“贫、细、杂”难选锡矿资源的开发利用日益引起矿业科技人员的重视，尤其是细粒锡石选矿技术开发的现实意义更为显著Ｊ。
由图１可看出，该矿锡重选部分的给矿为硫化矿浮选尾矿，经分级后分为粗砂、中粒、细泥３个组分，其中粗砂及中粒经摇床重选后，可得到锡重选精矿和达到可弃标准的尾矿（含ｓｎ＜０．１％），而分级细泥进入摇床后分选效果较差，尾矿含Ｓｎ０．２８％左右。现场经流程查定，硫化矿浮选尾矿中含Ｓｎ０．５％，在图１所示的原则工艺流程下所得到的选矿指标为锡精矿含Ｓｎ３５％，锡回收率５５％，其中粗
明Ｆａｌｃｏｎ离心机可有效回收该矿山细粒尾矿中锡资源，并得到良好的选矿指标，为国内外同类型锡矿山资源综合回收提供了借鉴和指导。
１含锡石细粒尾矿的来源及性质

锡矿中锡的测定分析研究

锡矿中锡的测定分析研究【摘要】锡是一种银白色金属，是人类最早发现和使用的金属之一，具强光泽，密度大，熔点低质软，延性差的特点。

由于锡具有展性好，化学性质稳定无毒易溶抗腐蚀摩擦系数小等特点广泛用于人类的生活现代工艺和国防领域。

本文分析了锡常用的几种检测方法，为锡的检测提供了重要的借鉴意义。

【关键词】锡矿锡1 前言锡是地壳中分布较广的元素，锡的丰度约0.0002%。

已知的锡矿物有20余种，其中仅锡石和黝锡矿具有经济价值，尤以锡石分布最广。

锡属于亲铁，铜元素组，在岩石圈上它又具有亲氧和亲硫两重特性。

锡矿床主要工业类型有矽卡岩型，斑岩型，锡石硅酸盐脉型，锡石硫化物脉型，石英脉及云英岩型、花岗岩风化壳型。

锡石不溶于盐酸，硝酸以及王水，用硫酸长时间加热，或用氢氟酸-硫酸处理时。

只有一小部分溶解。

黝锡矿等硫化物矿物能溶于具有氧化性的酸入硫酸或盐酸-氯酸钾，用硝酸和王水处理则析出单位硫和偏锡酸。

分解锡矿石最有效的和最常用的方法就是碱，主要溶剂有氧化钠或过氧化钠。

可用于分解氧化矿物，硫化矿物或其他复杂的矿物。

过氧化钠分解硫化矿物能使硫氧化为硫酸根，加入少量亲氧化钠可以降低氧化钠熔点，有大量硫化物存在时。

反应进行的较为缓和。

也有氢氧化钠-硼砂或氢氧化钠-金属钠作为碱性溶剂，但由于溶剂的制备和操作都较复杂，隐藏这些溶剂实际上很少应用。

含钨量高的锡矿可用盐酸、硝酸溶解，用氢氧化钠沉淀分离钨；或用焦硫酸钾熔融，以酒石酸溶液提去钨，残渣再用过氧化钠熔融。

2 锡的测定测定的容量法是利用锡的氧化还原反应。

作为滴定锡的氧化剂有碘、碘酸钾、三氯化铁等。

碘酸钾法（即碘量法）是一个经典而广泛采用的方法，运用范围较广，操作简便，现已列为国家的标准方法。

当锡含量低时，采用光度法，如苯基荧光酮法、孔雀绿-硫氰酸盐法、橡黄素法、苏木素法、二硫酚法和钼蓝法等。

钼蓝法是利用二价锡的还原作用，将磷泪酸还原产生的蓝色光度进行光度法测定；二硫酚在酸性溶液中于Sn2+生成红色沉淀，以十二烷基硫酸钠作为分散剂，借以光度法测定；这些方法干扰元素较多，已很少使用。

锡矿选矿过程中的砂矿处理与回收技术研究

锡矿选矿过程中的砂矿处理与回收技术研究锡矿是一种重要的金属矿石，其中砂矿是锡矿的主要矿石类型之一。

砂矿处理与回收技术在锡矿选矿过程中具有重要意义。

本文将从砂矿的特点、处理流程和回收技术等方面进行研究和讨论。

一、砂矿的特点砂矿是一种通常含有锡石的矿石，其中的矿物主要有二硫化锡、单质锡、锡石等。

砂矿的主要特点如下：1. 密度较大：砂矿的密度一般在4.5-5.6 g/cm³之间，而杂质常常是石英、长石等轻质矿物。

2.硬度较大：砂矿的硬度通常在6-7之间，为较硬的矿石。

3.特殊性质：砂矿中，锡石一般呈黑色或暗灰色，有一定的导电性和磁性。

以上特点使得砂矿的选矿过程与其他矿石有所不同。

二、砂矿处理流程砂矿的处理流程包括矿石破碎、矿石粉磨、矿石浸出、矿石浮选等环节。

1.矿石破碎：为了方便后续处理，需要将原料矿石进行破碎，通常采用颚式破碎机和圆锥破碎机等设备进行破碎。

2.矿石粉磨：破碎后的矿石需要经过粉磨，通常采用球磨机进行粉磨，以提高矿石的浮选效果。

3.矿石浸出：矿石经过粉磨后，需要进行浸出，以提取锡石中的锡元素。

浸出常采用湿法浸出和干法浸出两种方法，其中湿法浸出是主要的提取方法。

4.矿石浮选：浸出后的矿石需要进行浮选，以进一步提取锡石中的锡元素。

浮选过程通常采用气浮法、药浮法等方法进行。

以上是砂矿处理流程的主要环节，不同环节的实施细节会因具体的矿石类型和工艺要求而有所不同。

三、砂矿回收技术砂矿回收技术是研究的重点之一，主要包括锡石回收、杂质去除和尾矿处理等。

1.锡石回收：锡石是砂矿中最重要的矿物之一，因此锡石的回收十分关键。

通常采用重选、磁选和浮选等方法进行锡石的回收。

（1）重选：通过对矿石进行密度分离，以分离出锡石。

重选过程中，根据锡石的密度较大，通常采用重选机进行分离。

（2）磁选：由于锡石具有一定磁性，可以通过磁选方法进行回收。

磁选常可去除一定量的尾矿，提高锡石的回收率。

（3）浮选：浮选是常用的回收方法，通过不同矿物的吸附性差异，使用药剂进行浮选，从而分离出锡石。

某选矿厂尾矿微细粒级锡石回收利用试验研究

，
ｈｅｏｅｗａ８２％．ｔｅｒｃｖｒｓ１．３ｙ
ＫｅｗｏｄｓＭｉｒ — ｎａｓｅｉ；ａｓｔｒｅｃｎｅｔａｅＲｅｏｅｙｒ：ｃｏｆｅｃｓｉｒｅｃｓｉｉｏｃｎｒｔ；ｃｖｒｉｔｔｅｔｙ
【摘要】根据某选矿厂尾矿的矿石性质，探讨采用重一重的原则工艺对尾矿中的微细粒级锡石进行了回收利用试验研浮一
究。其中一．７ｒ占试样的９．８，该试样属于微细粒级难回收锡石。通过采用重一重联合工艺最终获得锡精矿含锡品位为００４￣１２％浮一５．８、回收率为２．３，中度锡精矿品住２．８、回收率５９％４４％４７％６１％．１，低度锡精矿品位２４％．１，回收率１．３。８２％【关键词】微细粒级锡石；锡精矿；回收率
矿石性质研究表明，试样中可以回收的有价金属主要有
锡、铅、锌，本试验主要考察锡的回收利用。由表１、２可以
看出，试样含锡０２％品位较低，．０，且粒度很细，中一．７ｒ其００４ｍａ
粒级产率达到９．８，分布率为９．，且锡主要分布在１２％７１％１
—
锡品位
０．１２０７０
分布率
０ｌ６２９３
水析＋．７００４
００７．３
０９０１ｎ００ｌ
Ｉ．ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ７５
ｌ０６８
３５ｌ６ＩＨ３
０２５
０２０
０２２０３Ｉ
２８２６

某锡矿选矿工艺研究

某锡矿选矿工艺研究张丽敏;刘润清;孙伟【摘要】对某含锡0.86%、含硫2.14%的锡石多金属硫化矿进行了选矿工艺研究.采用混合浮选脱除其中硫化矿物,然后混合浮选尾矿采用离心机预先抛尾-分级摇床-浮选工艺回收其中的锡,试验室闭路试验获得锡品位55.63%、回收率61.83%的摇床锡精矿和锡品位29.31%、回收率11.33%的浮选锡精矿,锡总回收率为73.16%.试验指标较为理想.%A study on the mineral processing of some cassiterite-polymetallic sulfide containing 0.86% Sn and 2.14% S was presented. In the test, a bulk flotation process was firstly adopted to remove sulfide. Then, the obtained tailings was subjected to a pretreatment with centrifuge for discarding tailings, followed by a shaking table for classification and flotation process to recover tin. A laboratory closed-circuit test resulted in a tin concentrate approaching 55.63%Sn grade at 61.83% recovery from shaking table and a tin concentrate grading 29.31% Sn at 11.33% recovery from flotation, with a total recovery of tin reaching 73.16%, showing a relatively good process result.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2017(037)005【总页数】5页(P40-43,48)【关键词】锡矿;硫化矿;重选预抛尾;摇床;浮选【作者】张丽敏;刘润清;孙伟【作者单位】中南大学,湖南长沙410083;中南大学,湖南长沙410083;中南大学,湖南长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TD92锡石多金属硫化矿是我国一种典型的锡矿床，因含有铜、锌、硫、锡石等多种有价金属元素，通常在粗磨条件下通过硫化矿混合浮选方法将试样中的硫化物脱除干净［1］，混合精矿采用合适的方法进行金属硫化物的分选回收，混合浮选尾矿通过重选、重选＋浮选、磁⁃浮⁃重等工艺回收锡［2－9］。

吉尔吉斯斯坦某矽卡岩型金铜氧化矿石工艺矿物学研究

２）孔雀石、硅孔雀石［５］。矿石中氧化铜矿物主要为孔雀石及硅孔雀石，其次为蓝铜矿、赤铜矿等。孔雀石、硅孔雀石多呈充填脉状、皮壳状［６］等形态分布。其主要嵌布在以辉石类矿物为主的脉石矿物裂隙及粒间，粒度粗细不均，呈充填脉状分布的孔雀石及硅孔雀石脉宽粗细不均，宽脉在０．８ｍｍ左右，细脉常在０．０１０ｍｍ以下。经检测，孔雀石中有Ｓｉ混入，当Ｓｉ含量增加时Ｃｕ含量降低。孔雀石与氧化铁矿物及脉石矿物接触带成分较复杂，当Ｆｅ、Ｓｉ含量增加时Ｃｕ含量降低，另外也有Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ等混入。
文献标志码：Ａ
开放科学（资源服务）标识码（ＯＳＩＤ）：
文章编号：１００１－１２７７（２０２１）０５－００６３－０５
ｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２１０５１４
随着科技的不断发展，矿产资源利用水平不断提
表１原矿化学成分分析结果
高，工艺矿物学在选矿工艺方案制定、优化及技术改造中的作用愈发凸显［１－３］。本文以吉尔吉斯斯坦某
原生硫化铜次生硫化铜氧化铜
合计
０．０８０．０３０．７７０．８８
９．０９３．４１８７．５０１００．００
为主要回收有价元素，其中金品位为１．７６ｇ／ｔ，铜品
位为０．８８％。原矿化学成分分析结果见表１。
１．３矿物组成
１．２物相分析
通过对原矿样品进行ＭＬＡ检测，确定了矿石中
矿石中铜氧化率为８７．５０％。原矿铜物相分析
矿物组成，结果见表３。
结果见表２。
表３矿石矿物组成分析结果
矿物名称黄铁矿、磁黄铁矿黄铜矿斑铜矿等次生铜矿物闪锌矿、方铅矿、毒砂褐铁矿磁铁矿、赤铁矿菱铁矿、菱锰铁矿等孔雀石、赤铜矿、蓝铜矿等

悬振锥面选矿机回收细粒锡石试验研究

悬振锥面选矿机回收细粒锡石试验研究一、引言1.1 研究背景和意义1.2 国内外研究现状综述1.3 研究内容和方法二、理论分析2.1 悬振锥面选矿机的原理及优势分析2.2 细粒锡石选矿特点分析2.3 提高细粒锡石选矿效果的途径分析三、实验设计3.1 试验材料的选择和制备3.2 实验装置和流程3.3 实验参数的调整四、实验结果及分析4.1 单因素试验结果4.2 组合试验结果4.3 试验结果分析五、结论和展望5.1 实验结果总结5.2 实验设备优化建议5.3 未来研究方向注：本题是人类类专业领域的问题，答案仅供参考，不代表最优解。

一、引言1.1 研究背景和意义锡是一种重要的有色金属，广泛用于电子、机械、化工等领域，具有广泛的应用前景。

锡石是锡的主要矿石，其中以锡石的主要成分云母石的品质对矿石的选矿效果有着至关重要的影响。

传统的选矿方法存在成本高、矿石浪费大等问题，因此提高细粒锡石的选矿效果已成为当前选矿领域中一个关键的问题。

悬振锥面选矿机是一种新型高效选矿设备，其通过运用水力和机械力相结合的原理，将不同密度的矿石进行分离，具有分选效果优异、处理能力大、选矿效率高等优点。

因此，研究如何运用悬振锥面选矿机选取细粒锡石，能够为锡矿选矿领域的技术改进与现代化提供可行的技术方案。

1.2 国内外研究现状综述目前，国内外矿业领域对于悬振锥面选矿机的研究较为充分，研究成果主要集中在理论分析和实践应用方面。

许多学者和科研工作者在探究悬振锥面选矿机的原理和机制、优化选矿工艺和提高选矿效率方面取得了一系列优秀成果。

国内著名学者付萝红等(2019)通过悬振锥面选矿机对石墨选矿进行了研究，结果表明其优异的选择性和良好的分离效果，可以为石墨矿选矿领域的技术改进提供技术支持。

而美国科学家Steven P.Casey等(2019)则通过对锆钛矿的分选实验，验证了悬振锥面选矿机在重矿分离中的可行性和优越性。

1.3 研究内容和方法本文旨在探究如何运用悬振锥面选矿机选取细粒锡石，为锡矿选矿领域的技术改进和现代化发展提供参考依据。

锡矿选矿过程中的金属回收技术考核试卷

D.浮选机的类型
5.锡矿选矿过程中，以下哪些方法可以用来减少金属的损失？（）
A.提高精矿品位
B.降低尾矿品位
C.优化选矿工艺
D.减少原矿开采量
6.在锡矿的重力选矿中，以下哪些设备常被使用？（）
A.摇床
B.螺旋溜槽
C.浮选机
D.筛分机
7.以下哪些是锡矿选矿过程中的常见金属回收技术？（）
A.重力选矿
B.磁选
五、主观题（本题共4小题，每题10分，共40分）
1.请简述锡矿选矿过程中浮选法的原理及其在金属回收中的应用。（答题括号）
2.描述重力选矿在锡矿选矿中的作用，并列举三种常用的重力选矿设备。（答题括号）
3.请分析影响锡矿选矿过程中金属回收率的因素，并提出相应的改善措施。（答题括号）
4.针对锡矿选矿过程中的尾矿处理，请提出一种环保型的尾矿处理方法，并说明其优点。（答题括号）
B.尾矿的处理和存储
C.金属的提取和回收
D.环境保护
11.锡矿选矿中，以下哪些方法可以用来检测金属回收率？（）
A.原矿品位分析
B.精矿品位分析
C.尾矿品位分析
D.金属平衡计算
12.在锡矿选矿中，以下哪些设备可能用于磨矿作业？（）
A.球磨机
B.棒磨机
C.砂磨机
D.粉碎机
13.以下哪些因素会影响锡矿选矿设备的选型？（）
锡矿选矿过程中的金属回收技术考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
1.锡矿的主要成分是：（）

“重-浮-重”联合流程回收低品位细粒锡石

“重-浮-重”联合流程回收低品位细粒锡石汪泰【摘要】对西南某低品位细粒锡石进行了选矿试验研究.在锡品位0.39％条件下,采用“重-浮-重”联合工艺最终获得了锡精矿品位42.50％、回收率66.22％的技术指标.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2015(035)006【总页数】4页(P68-71)【关键词】锡石;浮选;抑制剂;捕收剂;重选【作者】汪泰【作者单位】广州有色金属研究院,广东广州510651;稀有金属分离与综合利用国家重点实验室,广东广州510650【正文语种】中文【中图分类】TD952我国锡矿床主要分为砂锡矿床和脉锡矿床[1]。

对于砂锡矿，常借助于锡石与脉石矿物的密度差异，采用重选工艺回收粗粒锡石。

然而，随着对锡资源消耗不断增大，易采易选的砂锡矿逐渐减少，低品位细粒锡石成为锡资源的重要来源，对于嵌布粒度细的脉锡矿，尤其是-0.020 mm的锡细泥，重选分选效果不佳，而浮选法能实现细粒锡石的预富集，但部分难抑制的含钙脉石矿物也会进入到浮锡精矿中，影响锡精矿品位，需通过重选等精选进一步提高锡精矿品位。

因此，研究细粒锡石的选矿，对拓展低品位锡资源储量、开发细粒难选锡资源、提高锡资源利用率具有重要意义。

本文以我国西南某低品位锡多金属硫化矿为研究对象，着重对矿石中细粒锡石的回收进行了选矿试验研究。

试验原料为西南某锡多金属硫化矿浮选除硫后的尾矿(即浮硫尾矿)，首先对试验原料进行了化学多元素分析，结果见表1，然后采用MLA对试验原料进行了矿物组成测定，结果见表2。

测试结果显示，试验原料含锡0.39%，主要以锡石和黝锡矿的形式存在，此外，还有少量马来亚石和硅钙锡矿等难回收锡矿物；脉石矿物主要为辉石、方解石等含钙矿物，并有部分石英。

浮硫尾矿中锡石的嵌布粒度测定结果如表3所示。

从表3可知，+0.08 mm粒级占19.2%，而-0.02 mm细粒级含量高达32.8%，表明锡石的嵌布粒度粗细不均，且以细粒居多。