浅论防止质量通病的技术措施
质量通病防治专项措施
质量通病防治专项措施质量通病是指在制造生产过程中常见的质量问题，有可能导致产品性能降低、功能失效甚至引发安全事故。
针对质量通病问题，制定专项措施对其进行防治是十分必要的。
接下来，本文将从产品设计、原材料选择、生产工艺控制等方面介绍质量通病的防治专项措施。
首先，在产品设计阶段，应该注重优化产品结构，减少与质量通病相关的设计缺陷。
具体而言，需要加强对产品使用场景和用户需求的研究，确保产品设计符合实际需求。
同时，应该进行全面的可靠性设计分析，预测和评估可能出现的质量问题，采取相应的设计措施加以解决。
例如，在电器产品设计中，可以增加过电流保护、过温保护等安全机制，减少电路元器件的故障率。
其次，在原材料选择方面，应该注重采用高质量的原材料，并建立严格的供应商评价制度。
对于常见的质量通病问题，例如凝固缩孔、裂纹等问题，在原材料选取时需要特别注意相关缺陷的产生机理，选择不易产生这些缺陷的原材料。
同时，建立合理的检查制度，确保原材料的质量符合产品生产的要求。
此外，可以引入追溯体系，追踪原材料供应链，及时发现和处理可能存在的质量问题。
另外，在生产工艺控制方面，应该加强质量控制措施，从源头上减少质量通病的发生。
首先，需要确保生产设备的正常运行和维护，避免设备故障导致的生产质量波动。
其次，应该加强对操作人员的培训和技能提升，提高他们对质量通病问题的识别和处理能力。
同时，建立完善的质量管理体系，包括质量控制点的设立、标准操作规程的制定和执行等，确保生产过程中严格按照质量要求进行操作。
此外，在质量问题的发现和处理方面，也需要采取专项措施。
一方面，应该建立健全的质量反馈和处理机制，及时收集、分析和处理与质量通病相关的问题。
例如，可以建立质量问题数据库，并进行定期的质量问题分析会议，及时总结和改善存在的质量问题。
另一方面，加强与用户的沟通和反馈，及时解答用户的质量问题，提供相应的解决方案，增强产品的市场竞争力。
综上所述，针对质量通病问题，制定专项措施对其进行防治是非常重要的。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施为了保证工程质量和防止质量通病，必须采取一系列的措施。
下面是一些有效的措施：1.加强工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，应严格按照规范和标准进行设计，并进行全面的工程技术评审。
设计过程中，应注重细节，确保设计方案的合理性和可行性。
2.加强施工过程的监督和管理：在施工过程中，应有专业的监理人员进行监督和管理，确保施工按照设计方案进行，材料和设备符合质量要求。
施工人员应具备相关的技能和经验，并遵循相关的施工规范。
3.严格材料和设备的质量检验：在工程施工中，应对材料和设备进行严格的质量检验。
对于每批次的材料和设备，都应进行抽样检验并记录相关数据，以确保其质量符合要求。
4.建立健全的质量管理体系：企业应建立健全的质量管理体系，包括质量控制文件、质量检验和测试记录、质量管理责任制等。
同时，应配备专业的质量管理人员，负责执行和监督整个质量管理体系。
5.强化质量培训和技术提升：企业应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容包括工程质量控制的方法和技巧、质量管理体系的要求等。
6.加强工程验收和质量评估：项目竣工后，应进行全面的工程验收。
验收应由专业的验收机构进行，对工程的质量进行评估。
同时，还可以对工程进行后评估，了解和掌握工程的运行状况和质量问题。
7.加强质量问题的整改和追踪：对于存在的质量问题，应及时进行整改，并追踪问题的原因和解决方案。
同时，还应总结和归纳质量问题的经验教训，以避免类似问题再次发生。
8.完善法律法规和质量标准：相关主管部门应加强法律法规的制定和质量标准的修订，保证相关要求的科学性和可操作性。
同时，应对违反质量要求的行为进行惩处，并进行公示和曝光，形成压力。
总之，保证工程质量和防止质量通病离不开全面的管理和可行的措施。
企业应建立健全的质量管理体系，加强施工过程的监督和管理，强化质量培训和技术提升，加强质量问题的整改和追踪。
同时，相关主管部门应完善法律法规和质量标准，确保工程质量的有效控制和提高。
质量保证措施及质量通病的防治
质量保证措施及质量通病的防治质量保证措施是企业为了确保产品和服务的质量而采取的一系列措施，其目的是提高产品和服务的质量水平，满足客户需求，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
而质量通病是指在生产、制造和服务过程中常见的一些质量问题，如缺陷产品、低质服务等。
为了防治质量通病，企业可以采取以下措施：1.建立严格的质量管理体系：企业应建立符合国际质量管理标准的质量管理体系，如ISO9001等，确保生产和服务过程的可控性和可持续性。
2.强化质量培训和教育：企业应定期开展员工质量培训和教育，提高员工的专业技能和质量意识，使其能够准确理解和执行质量标准和要求。
3.优化供应链管理：企业应加强对供应商的管理和监督，确保原材料和技术的稳定性和可靠性，避免质量问题的发生。
4.引进先进的生产技术和设备：企业应不断引进新的生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，降低质量风险。
5.实施全面的质量控制：企业应建立全面的质量控制体系，包括原材料检验、产品加工过程监控、成品检验等，确保产品和服务的质量符合标准要求。
6.加强客户投诉处理和反馈机制：企业应建立客户投诉处理和反馈机制，及时处理客户的投诉和反馈，改进产品和服务的质量，增强客户满意度。
防治质量通病的关键是从源头上控制和预防质量问题的发生。
企业可以通过以下方面来实施：1.加强质量规划和设计：在产品开发和设计阶段就要考虑产品的质量问题，合理设定产品的质量指标和标准，确保产品能够满足用户的需求和期望。
2.实施全面的质量控制：通过建立全面的质量控制体系，包括原材料检验、产品加工过程监控、成品检验等，确保产品的质量符合标准要求。
3.强化过程控制和监测：对关键工序和环节进行过程控制和监测，及时发现和纠正质量问题，防止质量缺陷的扩散和累积。
4.提高员工技能和质量意识：通过培训和教育提高员工的技能和质量意识，使其能够准确理解和执行质量标准和要求。
5.完善供应链管理：加强对供应商的管理和监督，确保原材料和技术的可靠性和稳定性，降低质量风险。
防止质量通病的技术措施
防止质量通病的技术措施企业在生产过程中都会面临着产品质量问题，质量问题可能会引起产品召回、用户抱怨等问题，因此企业需要采取一系列技术措施来防止质量通病。
接下来，本文将介绍几种常见的防止质量通病的技术措施。
合理设计合理产品设计是防止质量通病的关键所在。
在设计产品时，应优先考虑产品的实际用途，减少产品设计时可能出现的缺陷。
同时，尽可能避免过于繁琐的设计，从而降低生产者生产工艺难度和成本。
例如，在设计一款手机时，应该详细考虑用户需求，从而避免可能的质量问题。
提高生产工艺如何提高生产工艺也是防止质量通病的一项重要的技术措施。
生产工艺包括了原料的选择、生产设备的选择、组装和检验等环节。
在生产过程中，使用优质的原料和新型的生产设备，有助于生产出更高品质的产品。
在组装和检验过程中，严格遵守操作规程，确保生产过程的稳定性，增加产品的准确性和可靠性。
模块化设计模块化设计是一种将大型或复杂的系统分解为较小部分（或模块），然后将这些部分拼装起来形成整个系统的方法。
模块化设计能够将复杂的系统分解为易于处理的部分，这在消费电子产品中非常常见。
例如，一个电视机可以分为多个模块，如显示模块、音箱模块、主板模块等等，这些模块之间可以相互独立，以降低故障发生的概率。
严格的检验制度严格的检验制度可以避免质量问题的发生，尤其是对于北京赛车稳赢计划类的产品。
企业必须实现产品检验的每一环节，从制定检验方案到实施检验，并对检验结果进行跟踪，以确保每个产品都符合要求。
在检验过程中，应该将重点放在关键部件的检查上，例如电路板、传感器等。
通过严格的检验制度，可以减少生产过程中潜在的质量问题，并快速地发现和解决质量问题。
引入智能质量管理系统随着人工智能和大数据技术的不断发展，引入智能质量管理系统成为了解决生产过程中质量问题的另一种方法。
智能质量管理系统可以对所有环节进行监测、分析、预测和反馈。
这些数据可以为企业提供更细致的信息，从而有助于提高产品质量和减少产品缺陷。
防止质量通病的技术措施
防止质量通病的技术措施为使本工程质量达到优良，必须加强质量管理，严格贯彻我单位ISO9002系列质量体系控制标准，针对各个分项工序制定防止质量通病的技术措施。
一、钢筋工程1.柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确，必要时可附加钢筋电焊焊牢，砼浇筑前应有专人检查修整。
2.露筋：柱钢筋每隔1m左右加带铁丝的水泥砂浆垫块。
3.钢筋搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
4.钢筋接头位置错误：梁、柱墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
5.钢筋绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。
因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
6.门窗洞口加强筋位置尺寸不符和要求：应在绑扎前根据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时应吊线找正。
7.浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。
8.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。
梁、柱核心区箍筋应加密。
9.箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。
10.梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。
板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。
绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。
11.绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。
12.在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。
二、模板工程1.梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。
作业中应认真执行设计要求，以防止砼浇筑时模板变形。
质量通病的防治及措施
1.1.1质量通病的防治及措施
质量通病是长期以来工程界对工程施工过程中常见质量问题的总结，也是工程质量的关键所在，只有对通病予以高度重视，在施工工艺中采取足够的预防措施，防患于未然，才能避免或及时治理。
（1）混凝土工程质量通病及防治措施
（2）钢筋使用在施工中常见通病及防治措施
（3）砌体工程
（
4） 防水工程
机电安装工程质量通病及防止措施Array工程施工过程中，我单位将重点开展各检验批、分项分部工程的质量通病防治工作，依据国家、行业地方等相关质量规定和要求，编制质量预控计划，采取有针对性的质量控制措施进行管理，确保施工质量始终处于受控状态中,创过程
精品。
1.2.1钢筋混凝土工程
1.2.6.1地砖质量通病。
工程质量通病处理和预防措施
工程质量通病处理和预防措施工程质量通病是指在工程建设过程中普遍存在的一些常见问题，导致工程质量出现不符合设计要求或者建设标准的情况。
这些问题一旦发生，不仅会给工程带来损失，甚至还可能对建设单位的信誉产生负面影响。
因此，为了提高工程质量，必须采取一系列的措施进行处理和预防。
以下是我对工程质量通病处理和预防措施的方案。
一、建立质量管理体系建立完善的质量管理体系是防范工程质量通病的基础。
具体措施包括：1.明确质量管理的责任部门和责任人，建立有效的组织机构和人员配置。
2.制定质量管理制度和工作流程，并确保全员遵守执行。
3.建立有效的质量监督检查机制，对施工过程进行全面监控和纠正。
二、加强施工管理施工管理是确保工程质量的第一道防线。
具体措施包括：1.合理组织施工队伍，确保施工人员具有专业技能和经验。
2.加强现场管理，提供安全保障，确保施工过程顺利进行。
3.重视技术交底和施工记录，确保每一道工序都按照规范和要求执行。
三、严格质量验收质量验收是保证工程质量的重要环节。
具体措施包括：1.依据设计要求和建设标准进行验收，不容违反或降低标准。
2.验收人员必须具备相关的专业知识和经验，确保验收过程的公正和准确。
3.重视验收记录和资料的保存，为后续质量监管提供有效依据。
四、加强材料采购管理材料质量是影响工程质量的重要因素。
具体措施包括：1.建立严格的材料供应商准入制度，确保供应商具备合法资质和产品质量认证。
2.加强对材料的抽检和质量监督，确保进场材料的质量符合要求。
3.做好材料入库管理和标识，避免混用和过期使用。
五、加强工程监理工程监理是保证工程质量的第三方监管机构。
具体措施包括：1.加强和完善工程监理制度，确保监理人员的独立性和专业性。
2.监理人员必须进行全程监督，对施工过程进行现场巡查和抽样检验。
3.及时发现和纠正施工过程中的质量问题，并与建设单位和施工方进行沟通，提出整改要求。
六、加强施工方技术培训施工方技术水平直接影响工程质量。
质量通病预防措施
质量通病预防措施
研究表明，质量通病是由于操作和管理上的缺陷导致的。
因此，为了
有效预防质量通病，可以采取以下措施。
首先，提高员工的素质是预防质量通病的有效措施。
公司应该投资培训，让员工掌握新技术和新知识，增强其工作能力，从而避免出现质量问题。
其次，企业应加强内部管理，建立健全的工作制度，以确保操作能够
按照程序进行，避免因操作疏忽而造成质量问题。
此外，企业还应建立一套有效的质量检测体系。
从原料采购、生产过
程到产品出厂，应实施统一的质量检测体系。
产品的质量可以从原料采购、生产总体管理、关键工艺控制、产品出厂等多角度来检验。
此外，还要建立有效的质量问题及时处理机制。
如果发现质量问题，
要及时纠正和纠正，以免给公司造成更大的损失。
最后，科学合理的营销策略是预防质量通病的有效措施。
比如，科学
制定营销策略，有效的控制销售额，避免产品积压，减少质量问题的发生；另外，营销策略也要把握好客户的期望，注重客户满意度，确保质量标准
的完成。
通过以上措施，可以有效预防质量通病的发生，确保产品质量，提高
产品竞争力，实现企业的长期发展。
防止质量通病措施
防止质量通病措施1. 引言质量通病是指在生产、加工或使用过程中经常出现的质量问题，具有普遍性和规律性。
这些通病严重影响了产品的质量和性能，降低了用户的满意度，对企业的声誉和利益也带来了负面影响。
为了改进产品质量，提高用户满意度，企业需要采取一系列的预防措施来避免质量通病的发生。
本文将介绍几种常见的防止质量通病的措施。
2. 强化质量管理质量通病的发生往往与质量管理不严格有关。
企业应建立健全的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证等方面。
具体措施包括： - 建立质量标准：明确产品和工艺的质量标准，制定相应的检测方法和标准。
- 强化过程控制：对生产过程进行全面监控，及时调整和纠正问题。
- 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时采取措施解决问题，并持续改进。
3. 加强员工培训员工是企业质量的重要保障，他们的素质和技能水平直接关系到产品质量。
加强员工培训可以提高员工的质量意识和工作能力，降低质量通病的发生。
具体措施包括： - 培训计划：制定员工培训计划，根据不同岗位的需要进行培训，提高员工的专业知识和技能。
- 培训内容：培训内容要紧密结合质量通病的原因和解决方法，重点培训员工的质量意识、质量控制方法和质量管理知识。
- 培训评估：培训结束后进行评估，确保培训效果，并根据评估结果对培训计划进行调整和改进。
4. 定期进行质量检测定期进行质量检测是防止质量通病的重要手段。
通过对产品和生产过程的全面检测，可以及时发现问题，采取措施解决。
具体措施包括： - 检测计划：制定定期的质量检测计划，包括检测的内容、方法和频率等。
- 检测设备：配备适当的检测设备，确保检测的准确性和可靠性。
- 检测记录：记录检测结果和处理措施，以便后续分析和改进。
5. 加强供应商管理供应商的质量状况直接影响到企业产品的质量。
加强供应商管理可以有效降低质量通病的发生。
具体措施包括： - 供应商评价：建立供应商评价制度，评估供应商的质量管理能力和产品质量。
预防质量通病的技术措施
预防质量通病的技术措施（一）材料质量通病的防治1、钢筋施工用钢筋主要存在以下质量通病：（1）施工用钢筋表面有锈蚀；（2）钢筋原料有曲折；（3）成型钢筋弯曲处发生断裂或裂缝；针对以上质量通病，主要采取以下预防措施：（1）钢筋进行施工现场按先进先用，后进后用的要求，尽量减短库存时间；（2）存放钢筋的库房，及时能防雨水，环境条件及时干燥，底部及时用砼墩或垫木架空，离地面20厘米以上。
（3）影响使用的锈蚀钢筋，及时先除锈后使用，经除锈后的钢筋，表面螺纹不清或留有凹点，须重新测试性能后由技术部门做出处理意见。
（4）合理选择运输车辆，长度及时与钢筋长度适应；（5）吊运时及时先将钢筋捆绑成束，并采用二点吊，防止钢筋弯折变形；（6）钢筋堆上及时禁止车辆、重物在上面碾压。
（7）取样复查钢筋的冷弯性能或化学成分分析，检查磷的含量是否超过规定值，不合格的不能用在建筑工程上；（8）钢筋弯曲成型时，严格按规范要求进行操作；II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋的4倍。
（9）在选购钢筋时，及时选择国家大、中型钢厂生产的产品，这些企业原材料控制严格，设备可靠，工艺成熟，质量稳定，极少有这方面的质量缺陷；（10）对已采购的由扎厂生产的钢筋，经力学性能检验合格后，还及时对钢筋的外观质量作检查，在成型使用时，发现有纵向裂缝的，及时予剔除；2、水泥施工用水泥主要存在以下质量通病：（1）水泥不符要求。
针对其质量通病，主要采取以下预防措施：（1）在水泥进场时，及时同时核收水泥出厂合格证，并同时核对水泥的品种、标号，予以挂牌标明，立即取样做复试，坚决杜绝不合格水泥的使用。
（2）进库水泥及时先进先用，后进后用，保存时间超过三个月（快硬硅酸盐水泥不超过一个月）重新做复试。
（3）水泥库要顶不漏雨，壁不进水，地面应有搁棚铺板架空，防止水泥受潮结块。
3、砂浆、砼施工用砂浆、砼主要存在以下质量通病：（1）计量不符合要求。
（2）试配不符合要求。
（3）材料测试、试配用料与制作、试块用料不一致。
质量通病预防及防止方法及措施
质量通病预防及防止方法及措施一、砖混结构顶层内墙体裂缝的防治：1、在施工中，做到事前控制，要求施工方砌体砌筑时，必须同时砌筑，不允许留槎，如转角处需留槎必须增设拉结筋。
2、屋面找平层施工中，纵横方按4米的间距设置伸缩缝，缝内嵌填的密封材料为柔性材料。
3、屋面结构施工季节应合理安排，尽可能安排在秋季，夏季应安排在夜间施工。
4、做好砌体和混凝土楼屋面覆盖、养护工作。
二、现浇混凝土楼板裂缝的防止：1、造条件连续浇筑，不留施工缝，确需留置时，施工缝宜留在分户墙的轴线上。
2、模板工程进行模板设计验算荷载值，支撑立柱必须拉结，立柱下不得垫砖。
3、凝土必须达到规范规定的强度后，方可拆模。
4、拆除后，必须设置满足竖向要求的支撑，支撑点上下端必须有垫块。
5、做好钢筋绑扎的成品保护，浇筑混凝土时应搭设马道，采取有效的固定和支撑措施。
防止负弯矩筋变位，严格控制钢筋的混凝土保护层厚度，应采用预制混凝土垫块，垫块设置间距必须保证钢筋不变型，禁止使用砾石做垫块。
6、用于现浇混凝土的水泥，粗骨料进场复检外，粗骨料应按构件截面尺寸严格选用，对于粗骨料的含水率进行测定并根据测试结果调整材料用量，调整配合比。
控制配合比，控制好混凝土的水灰比，搅拌均匀，振捣密实，严禁混凝土楼板暴晒，宜用塑料薄膜等覆盖，养护时间不少于7天。
三、防水工程渗漏的防治：1、禁止使用沥青纸胎油毡，屋面防水推荐使用SBS改性沥青卷材，氯化聚乙烯-橡胶共混材料；三元乙丙混（非硫化型）卷材；氯化聚乙烯卷材。
2、卫生间防水宜采用冷膜防水等新型材料，当采用防水卷材时，管根处必须采用复合做法。
3、卫生间找平层砂浆铺设必须渗入5%的防水剂。
4、顶层混凝土楼面的伸缩缝及基层的变形缝必须用防水密封膏或柔性材料填塞密实。
5、管沟墙洞的模板要求紧密牢固，管根墙洞的混凝土应提高一个等级并加防水剂振捣密实、封边平整。
6、找平层要坚实平整、光滑、无起砂、空鼓等现象，坡度满足设计使用要求。
施工中防止质量通病措施
施工中防止质量通病措施1.加强施工管理在施工过程中，加强对施工队伍的管理，确保施工人员具备相应的技术和操作能力，按照施工图纸和技术要求进行施工。
同时，制定详细的施工计划，明确施工工序和施工材料要求，严格按照计划进行施工，避免施工偷工减料等行为。
2.强化质量控制在施工过程中，采取有效的质量控制措施，确保施工质量符合要求。
例如，对施工工序进行监督检查，加强工艺操作规范的培训和指导，严格按照技术规范和标准进行施工。
对重要工程节点进行质量把关，确保关键部位的质量得到有效控制。
3.做好施工前准备工作在施工前，进行充分的调查和勘察工作，了解施工现场的地质情况、地下管线等情况，为施工准备相应的设备和工具。
同时，制定详细的施工方案，明确施工的方法和步骤，并进行合理的施工安排，确保施工过程的安全和顺利进行。
4.加强施工现场管理在施工现场，要加强对施工过程的管理，做到文明施工、安全施工。
例如，建立施工现场的安全制度和管理机制，确保施工人员遵守相关安全规定，配备必要的安全防护装备，提供必要的安全教育和培训；保持施工现场的整洁，合理布置施工场地，防止堆放杂物和影响施工安全的因素。
5.加强质量检测在施工过程中，要加强对施工质量的检测和监控，及时发现和纠正施工过程中的问题。
通过使用先进的检测设备和技术手段，对施工质量进行全面、系统的检测，确保施工质量符合相关要求。
对检查出的质量问题，要及时整改，确保施工质量和安全。
6.强化施工人员的质量意识在施工过程中，要加强对施工人员的质量意识教育，提高他们的责任心和自我约束能力。
通过开展质量安全教育、培训和考核，提高施工人员对施工质量的重视程度，让他们充分认识到施工质量对工程长期运行和使用的重要性。
同时，对优秀的施工人员进行表彰奖励，激发他们的积极性和创造性。
综上所述，施工中防止质量通病的措施涵盖了施工管理、质量控制、施工前准备工作、施工现场管理、质量检测和施工人员的质量意识等方面。
只有通过全面有效的措施，才能够确保施工质量符合要求，提升施工质量水平，为工程的长期运行和使用提供保障。
防止质量通病的措施
防止质量通病的措施第一节基础不均匀沉降处裂缝的控件1在基础坑放线开挖后，请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。
通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。
2素砼垫层严格按照设计要求强度的混凝土，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。
第二节现浇钢筋混凝土工程第一小节原因一：蜂窝原因：混凝土结构局部质量出现的原因①混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；②混凝土未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；③混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；④模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑤钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；方法：①认真设计、严格控制混凝土配合比，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
②小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，第二小节原因二：麻面原因：①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；②模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；③摸板拼缝不严，局部漏浆；④混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
方法：①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸等堵严；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；②表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
质量通病防治及质量控制管理措施
质量通病防治及质量控制管理措施导言在产品开发和生产过程中，质量问题是一个不可忽视的重要因素。
质量通病指的是在大量产品中普遍存在的质量问题，如缺陷率高、不符合规格要求等。
为了确保产品质量，降低质量通病的发生率，企业需要采取一系列的防治措施和质量控制管理措施。
质量通病的防治措施1. 规范生产流程：建立完善的标准操作流程，并严格执行。
规范生产流程可以确保每个环节都按照规定的方法和要求进行操作，减少质量问题的发生。
2. 加强质量培训：对生产人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。
通过培训，使员工了解产品质量的重要性，并掌握相应的质量控制技术和方法。
3. 建立质量评估体系：建立科学的质量评估体系，对产品进行全面的质量评估。
评估结果可以及时发现产品质量问题，并采取相应的改进措施。
4. 强化供应商管理：加强对供应商的质量管理，确保所采购的原材料和零部件符合规格要求。
建立供应商评估体系，定期对供应商进行评估，并与其共同解决质量问题。
5. 加强产品检验：建立完善的产品检验流程，对产品进行全面的检验和测试。
通过严格的产品检验，可以确保产品符合规格要求，并降低质量通病的发生率。
质量控制管理措施1. 建立质量控制团队：企业应建立专门的质量控制团队，负责制定和执行质量控制计划。
该团队应包括来自不同部门的专业人员，协同工作，共同推动质量控制工作的开展。
2. 制定质量控制计划：根据产品的特点和质量要求，制定详细的质量控制计划。
该计划应包括质量控制目标、控制方法、检验标准、验收标准等内容，以确保产品的质量符合要求。
3. 实施过程控制：通过在生产过程中设置适当的控制点和控制措施，对生产过程进行监控和控制。
及时发现和纠正生产过程中的质量问题，确保产品的一致性和稳定性。
4. 建立反馈机制：建立质量问题反馈机制，及时收集和整理生产中的质量问题，分析原因，并采取相应的改进措施，以避免类似问题的发生。
5. 持续改进：质量控制工作是一个持续改进的过程。
工程防止质量通病措施
工程防止质量通病措施概述工程项目的质量通病是指在工程项目中普遍存在的、可预见的质量问题。
这些问题可能会导致工程质量下降、安全隐患增加、成本增加等一系列问题。
为了提高工程项目的质量，必须采取一系列的防止质量通病的措施。
本文将介绍一些常见的工程防止质量通病措施。
1. 加强项目管理高效的项目管理是防止质量通病的重要保证。
项目管理应包括以下几个方面：•制定详细的工程项目计划，明确工程项目的目标、任务和工期，确保各个阶段按计划进行；•建立健全的项目组织机构，明确项目组成员的职责和权限，确保项目组能够有序高效地开展工作；•健全的项目沟通机制，确保项目组各成员之间的沟通畅通，及时解决问题，减少误解和矛盾；•建立完善的项目进度监控机制，及时发现和解决项目进度偏差，确保项目按时完成；2. 提高施工工艺水平施工工艺水平直接影响工程项目的质量。
以下是几个提高施工工艺水平的措施：•建立适合项目的施工方案，根据项目特点，选择合适的施工方法和技术；•采用先进的施工设备和工具，提高施工效率，减少施工误差；•对施工人员进行必要的培训和技能提升，确保施工人员具备足够的专业知识和技能；•加强施工现场的管理，确保施工现场整洁有序，减少施工过程中对材料和设备的损坏和浪费；3. 严格质量控制严格的质量控制是工程项目中防止质量通病的关键措施。
以下是几个常用的质量控制措施：•建立健全的质量管理体系，明确各个环节的质量要求和责任；•使用合格的材料和设备，对进场材料进行检验和验收；•引入第三方质量检测机构，对工程项目进行定期质量检查；•加强施工过程中的质量监督和控制，对施工现场进行巡视和抽查；4. 加强安全管理安全管理是防止质量通病的不可或缺的一环。
以下是几个加强安全管理的措施：•制定科学合理的安全管理制度，明确工程项目中各个环节的安全要求和责任；•定期组织安全培训，提高工程项目人员的安全意识和安全技能；•加强工程项目现场的安全监督和巡视，及时发现和处理各类安全隐患；•建立健全的事故报告和处理机制，确保工程项目中发生的事故能够及时报告并进行处理；5. 强化质量检查和验收质量检查和验收是防止质量通病的重要手段。
建筑工程质量通病返修防治的技术措施
建筑工程质量通病返修防治的技术措施建筑工程是国民经济的重要组成部分，关系到人民群众的生命财产安全和社会的可持续发展，因此，保障建筑工程质量是非常重要的。
然而，在建筑工程建设过程中，经常会发生质量通病和缺陷问题，尤其是在工程竣工验收后出现问题更加令人痛心。
为了防止建筑工程质量通病的发生，需要采取一系列的技术措施进行防治。
1. 加强施工监督加强建筑工程的施工监督，是预防建筑工程质量通病的首要措施。
监理人员应该严格按照工程质量标准和规范要求监督施工，严格落实各项质量验收规程和技术标准。
同时要规范施工过程，督促施工人员在施工过程中进行监测和检验，及时发现问题进行整改。
2. 加强材料管理合理的材料管理也是预防建筑工程质量通病的重要措施。
在进行材料选择时，应该给予充分的注意，确保所选材料符合质量要求，不会存在质量隐患，材料在运输、存放、保管和安装过程中也需严加防范。
3. 引进新技术引进新技术是预防建筑工程质量通病的重要措施。
随着技术的不断发展，建筑工程的施工方式、建筑材料和施工设备的技术水平也在不断提高。
利用新技术和材料可以大幅降低建筑工程质量通病和缺陷问题发生的概率。
4. 设立质量保障中心设立质量保障中心是建筑工程质量管理中的一种有效措施。
质量保障中心是对建筑工程质量产品和施工过程实行质量控制、质量评估和质量监督的专门机构。
建筑单位可以通过质量保障中心的建设，完善建筑工程的质量管理体系，提高工程质量水平。
5. 加强教育培训加强建筑工程质量管理和技术培训同样是预防建筑工程质量通病的重要手段。
建筑施工队伍和监理机构的从业人员需要得到充分的培训和教育，提高其专业素质和技能，掌握新的建筑技术、材料和设备，才能提高工程建设质量。
在建筑工程的建设过程中，质量问题经常会发生，将会给人们的生命财产安全和社会可持续发展带来很大的影响。
因此，针对建筑工程质量通病，必须采取一系列有效的技术措施来进行预防和治理，建立完善的质量管理体系，从源头上减少建筑工程质量问题发生的概率，确保建筑工程的质量和安全。
防止质量通病的技术措施..
3.2 防备质量通病的技术举措一、防雷接地不切合要求1、现象（l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺点。
（2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。
（3）用螺纹钢取代圆钢作搭接钢筋。
（4）直接利用仇家焊接的主钢筋作防雷引正经一。
2、原由剖析（1）操作人员责任心不强，焊接技术不娴熟，他们多半人是电工班里的多面手焊工，对峙焊的操作技术差。
（2）现场施工管理员对国家施工及查收规范 GB50169 2《接地装置》有关规定履行力度不够。
3、预防举措（l）增强对焊工的技术培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平坦平均，特别是对峙焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。
（2）增强管理人员和焊工的责任心，实时补焊不合格的焊缝，并实时敲掉焊渣，刷防锈漆。
（3）依据 GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及查收规范》规定，避雷引下线的连结为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6 倍，所以，不同意用螺纹钢取代圆钢作搭接钢筋。
此外，作为引下线的主钢筋土建如是仇家碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。
二、室外进户管预理不切合要求。
l、现象（1）采纳薄壁铜管取代厚壁钢管。
（2）预埋深度不够，地点误差较大。
（3 ）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。
（4）、进户管与地下室外墙的防水办理不好。
2、原由剖析（l）资料采买员采买时不熟习国家规范、标准，有的施工单位成心混杂以降低成本；施工管理员不严格或许对承包者的成心违规行为不敢持反对建议，不果断履行规范和标准；监理人员对资料进场的管理出现破绽。
（2）与土建和其余专业队伍协调不够。
（3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪恋方便用电焊烧弯。
（ 4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。
3、预防举措（l）进户预埋管一定使用厚壁铜管或切合要求的 PVC 管（一般壁厚 PVC Φ l14 为 4.5mm 以上，Φ56 为 3mm 米）。
防止质量通病的技术措施
CATALOGUE 目录•质量通病概述•质量通病预防的技术措施•质量通病治理的措施和方法•新材料、新技术在防止质量通病中的应用•工程实例分析定义与分类质量通病的危害质量通病产生的原因针对质量通病的分类采取的预防措施合理设计施工工艺，选用合适的材料，避免因温度、湿度等环境因素导致的裂缝。
裂缝渗漏空鼓脱落加强防水材料的质量控制，严格施工过程，避免因施工不当或材料质量问题导致的渗漏。
对基层进行充分处理，保证基层干燥、平整，避免因基层质量不好导致的空鼓。
合理设计锚固方式，选择合适的连接件，保证连接牢固，避免因连接问题导致的脱落。
针对不同工程部位的质量通病采取的预防措施基础工程主体结构装饰装修给排水从施工过程角度预防质量通病030201总结词预防为主，加强过程控制。
详细描述针对变形类通病，应注重预防，加强施工过程中的质量控制，确保各项工艺参数符合设计要求。
例如，对于钢筋混凝土结构，应采用合理的模板和支撑体系，确保模板刚度和稳定性符合要求，避免因施工荷载过大或振动不当造成结构变形。
在施工过程中，应加强质量检测和监控，及时发现和处理潜在的质量问题。
强化结构设计，优化材料选择。
总结词针对损坏类通病，应从设计和施工两方面入手。
设计时，应充分考虑结构的使用环境和荷载条件，选择合适的结构形式和材料。
例如，对于桥梁等结构，应考虑车辆通行和自然环境的影响，采用耐久性和抗灾性能良好的材料。
在施工过程中，应加强对材料的进场检验和过程控制，避免不合格材料进入施工现场。
同时，应采用先进的施工技术和工艺，提高施工质量。
详细描述总结词强化防水设计，加强施工监管。
详细描述针对渗漏类通病，应在设计和施工过程中注重防水处理。
设计时，应选择合适的防水材料和防水等级，并考虑可能出现的渗漏路径和原因。
例如，对于屋面防水，应采用耐久性好、适应环境条件的防水材料。
在施工过程中，应加强对防水工程的监管和检测，确保防水材料的质量和施工质量符合要求。
同时，在竣工后，应进行渗漏检测和维修，及时发现和处理潜在的质量问题。
质量通病预防技术措施
质量通病预防技术措施1 预防一层地面、散水坡下沉和开裂1.1 基础回填一律采用人工分层填土，按规范要求严格控制回填土含水率。
不准使用腐殖土、淤泥土和大块土回填。
1.2 土方回填要将基坑杂物清理干净，分层铺填，每层铺土厚度为 200～250mm。
采用机械夯，分层夯打，不准漏夯，每层至少夯三遍。
建筑物转角处及墙根处为重点夯实部位。
用人工夯填时，夯重不小于40公斤，高度过膝，一夯压半夯。
1.3 散水坡浇注要严格按照设计图或标准图施工，宽l米的散水坡要在长度方向每隔3m设一个分格缝，墙根处及门前入口台阶处的分格缝应为透缝，缝宽20mm。
1.4 散水坡浇注、压抹完毕且养护达到设计强度后，清除分格缝中杂物，按设计要求用密封胶嵌实。
2 预防天棚楼板通缝和抹灰脱落2.1 楼板一律采用大模板清水砼工艺，取消天棚抹灰工艺。
2.2楼板模板采用l2mm竹胶模板，异型粱、柱采用定型钢模板，支撑采用钢支撑。
2.3砼浇筑前模板预留捡查清扫口，彻底清除模板内杂物，确保砼浇筑质量。
3 预防墙体抹灰裂缝3.1 墙体砌筑必须与各电气专业布线配合并同步进行。
墙体砌筑完毕后不准凿、砸墙面。
3.2 内墙墙体超过4m长应在与承重梁、柱结合部用拉结筋拉结。
3.3 抹灰前先对墙面进行“拉毛”化处理，经浇水养护好后开始抹灰。
3.4 内墙面抹灰要按基层、面层分层施工，不同施工层采用不同配合比砂浆。
抹灰用砂必须使用中砂，其含土量不得大于3％，严禁使用细砂。
3.5门、窗口转角处等薄弱部位的抹灰应注意采取加固措施。
4 预防水泥地面起砂、空鼓和塑性裂缝4.1 基层清理必须干净彻底，基层之上的素水泥浆要严格按水灰比配制，且随刷随铺水泥砂浆。
严禁用干水泥浇水扫浆。
4.2地面抹灰用砂必须使用中砂，且含土量不大于3％。
4.3 面层压光必须采用原浆压抹，三遍成活。
首遍压抹要在砂浆初凝前完成，三遍压抹要在砂浆终凝前完成。
不准撒干灰压光。
4.4地面抹灰至门口处要设3～5mm玻璃分割条，防止地面因自然收缩产生不规则裂缝。
论析质量通病防治措施
论析质量通病防治措施质量通病是公司所面临的最大问题之一。
这些问题既有成本问题，也有生产线上的问题，也有客户服务问题。
无论是哪种质量通病，都会影响产品的质量和公司的声誉。
因此，做好质量通病的防治工作非常重要。
下面是针对质量通病防治的措施，具体如下：一、质量控制首先，公司必须有良好的质量控制系统。
这是最基本的要求。
公司应该有一套全面的质量管理系统，从生产到销售，再到售后服务，都应该有严格的控制。
质量控制系统应该始终保持有效，不断改进和完善。
这样，可以及时发现和处理存在的问题。
质量控制系统的实施，还可以提高产品质量，减少客户投诉，增强客户满意度。
二、品质培训其次，公司应该给员工提供高质量的培训。
培训应该涵盖全面的品质教育，包括员工对不同产品的专业知识和技能的培训。
这些培训包括监控和追溯，遵守政策和规程等方面。
当员工了解他们的工作如何影响产品的质量时，他们会更加的积极投入到工作中去。
此外，他们还将学会在检验过程中发现问题，从而避免更严重的后果。
三、对问题的跟踪和全面分析第三，公司应该及时跟踪和分析发现的问题。
一旦发现问题，必须立即采取措施加以解决。
公司应该建立一个完善的问题记录系统，以监视和跟踪产品的质量，解决问题和防止问题在未来再次出现。
此外，公司还应该对问题进行全面的分析，找出问题的根源和解决方案，以避免类似的问题再次出现。
四、反馈机制第四，公司应该设置正确有效的反馈机制。
客户感觉到不满意或发现问题的时候，他们应该有一个途径能够向公司反馈这些问题。
公司必须及时回应并处理这些反馈，以维持客户的满意度和进行跟踪。
对于不断反复出现的问题，公司还应该采取更包容性和灵活性的措施，比如回报政策和实施更灵活的退换货制度。
总之，公司必须采取一系列措施，防治质量通病。
这些措施应该能够促进公司建立和维护完善的质量管理体系，提高产品的质量和声誉，并维护持续进步。
只有这样，公司才能达到更高效率和更多利润的商业目标。
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浅论防止质量通病的技术措施摘要：本文总结工程监督实践，列举几种常见的质量通病，并提出处理的技术措施。
关键词：质量措施Abstract: This paper summarizes the engineering supervision and practice, lists several common quality problems, and put forward the technical measures of processing.Key Words: quality measures当前，市区工程建设的主要质量通病，从质量投诉比较集中的问题，以及现场监督抽查的情况看，主要有屋面、楼板渗漏，混凝土裂缝、墙体裂缝。
一、屋面、楼板渗漏出现屋面、楼板渗漏的部位，大部分在洞口边、管周、断面变化的部位。
（一）现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施1、原因分析⑴斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处，设计的深度不够，很多工程没有局部施工详图，该部位由施工、监理人员现场发挥，由于受力钢筋配置不足和不合理，不能满足板块支座弯矩应力的要求。
⑵构造设计不当为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低，使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度，低于下暴雨瞬时积水高度；屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当，也是形成屋面渗漏的一大隐患。
⑶施工缝位置留设不当如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。
⑷现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当如施工时用水量过多，混凝土在凝固水化过程中，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土体积减小产生收缩，这些空隙连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。
⑸施工方法不当斜屋面的坡度在30°以上时，如仍采用板底支模法灌筑，则容易造成施工质量事故，如局部板厚不满足设计要求，致使结构出现裂缝；钢筋配置不到位，负筋很容易被踩低，无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝；混凝土振捣不密实，也是屋面渗漏的隐患。
2、预防措施⑴加大设计深度。
目前施工图采用的是平面整体标注法标注，设计应加大设计深度，斜板边界部位，如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处，虽然不是工程结构的重要部位，但却关系到重要使用功能，设计应有上述部位的详细施工大样图⑵加强防渗措施。
在结构层上，一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装；二是增加一定高度的与主体结构连接的配筋反口，反口的高度为150－200mm，并且与屋面的混凝土同时浇注，提高结构层的放水能力。
在防水层施工时，要严格按屋面放水细部构造要求施工，一要处理好基层。
泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧，减少板的连接应力，便于卷材铺贴。
二是做好局部附加层的施工。
排风道、管周与屋面交接处迎水面部位应有高出面层30～50mm的分水线，铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm 厚的高聚物改性沥青防水卷材，上抹聚合物水泥砂浆。
⑶保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。
一是提高模板质量。
模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板，并将模板支撑牢固，以防走模。
二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。
施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量，防止错用，每隔500mm放一个50mm×50mm×15mm的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，或采用特制的塑料垫件，尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋管的下方，要优先保证垫件的数量；负筋采用Ω形的钢筋凳，每隔500mm放一个，与负筋绑扎。
⑷做好混凝土施工技术管理工作。
根据施工季节和屋面倾角大小，选择最佳坍落度，并且加强振捣。
对已灌筑好的混凝土斜板，应在灌筑10～12h及时进行浇水养护，保证混凝土处在足够的湿润状态，连续养护期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。
（二）、平屋面及楼层渗漏原因分析及预防措施1、平屋面局部渗水除存在与现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏相同原因并采取相关措施预防外，还存在以下问题：⑴不上人屋面的上人口边渗水。
主要是位置设置不当。
有的上人口一侧设在屋面女儿墙边，无形之中增加施工难度。
措施建议上人口反口外侧面距离女儿墙内墙面的距离不应小于300mm。
⑵排风道、管周渗水。
主要原因是设计不合理，管周与排风道的间距不足100mm，给排风道、管周的砌体防护和放水层施工增加难度。
措施建议屋面排风道边有管道的，二者的间距要有200～250mm。
⑶水落口管周、变形缝渗水。
屋面铺设保温层后，水落口管周及变形缝出现渗水的现象增加。
由于设计及有关施工要求不明确，从现场抽检的情况看，大部分出水口底部留在保温层上方，造成管周积水，是渗水的主要原因。
措施建议水落口周边的防水层要在混凝土结构层，且管周半径300～500mm以及变形缝附近200mm的范围内不要铺设保温层。
2、楼层局部渗水卫生间楼板及管周、排风道周边渗水。
一是由施工原因造成的，这种情况基本上是出现在房屋交付使用时就会发现。
二是业主装修时重新铺设卫生间内的、排水管道的位置和方向，破坏了原有的防水层，或改造后管道接头渗水等，因此引起的邻里纠纷时有发生。
措施建议：属于施工原因造成的，施工单位要按规范要求施工，尤其是防水层的厚度、高度和细部，并经蓄水试验合格。
属于二次装修造成的，要求物业管理部门告知业主，装修时尽量不要破坏防水层，一旦破坏，要在铺设面层前，重新施工防水层。
二、混凝土裂缝混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。
这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。
1、现场浇注混凝土裂缝的预防措施：(1)严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。
钢筋安装到位后，混凝土浇注隐蔽前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满足设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋、有符合要求的保护层，又要满足负筋的有效高度。
(2)加强混凝土早期养护。
浇注完的混凝土要及时养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。
同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。
大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。
⑶加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求，并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。
特别市新区很多工程的混凝土工程，采用现场搅拌混凝土浇注，更要严格控制砂的粒径及含泥量。
混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。
2．加强验收后商品房空置房间的管理。
部分商住房验收后都要空置一段时间，空置期间，房间门、窗长期紧闭，此时室内的相对湿度在70％一80％之间。
而且在竣工验收后半年左右的时间内，容易发生板角裂缝现象。
我市已有业主与开发商因此提起诉讼的个案。
这是因为置于空气中的混凝土处于收缩状态，这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。
在正常的湿度环境中，混凝土收缩所产生的裂缝十分微小，而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程，因而裂缝不会进一步扩展。
但当混凝土所处环境的相对湿度低于80％时，混凝土内部的自由水（非化学结合水）蒸发加速，从而加剧混凝土的收缩。
若这一过程持续时间过长，微裂缝就会进一步扩展，进而形成通缝。
措施建议：在一定的时间段（一般自混凝土浇筑完成后2年内）保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85％。
这一要求可采取经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。
三、填充墙裂缝目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。
质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。
1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。
住宅楼的填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。
措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。
2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。
措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。
3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。
出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。
措施建议：一要熟悉不同的砌体，对通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。
4、外墙梁底收缩裂缝。
经查看，采用加气砌体的占大多数。
主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。
所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。
措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。
如果采用，在外墙梁底与砌体交接处，要有抗裂防渗的措施。