自来水厂生产的工艺流程
自来水厂处理工艺流程
自来水厂处理工艺流程
《自来水厂处理工艺流程》
自来水是人类生活中不可或缺的资源，而自来水厂则是保障城市居民安全饮水的重要基础设施之一。
自来水的处理工艺流程是保障自来水质量的关键环节，下面我们将介绍一下自来水厂的处理工艺流程。
首先，自来水厂会从水源地将水抽到厂区，经过初次过滤，去除大颗粒的污染物。
接着是混凝沉淀工艺，通过加入混凝剂，使水中的悬浮物凝结成较大颗粒，然后通过沉淀池进行沉淀去除。
这一步骤可以有效去除水中的浮游颗粒和胶体颗粒。
接下来进行絮凝沉淀处理，通过加入絮凝剂，进一步破坏水中的胶体颗粒，使其集聚成较大的颗粒，便于后续的过滤处理。
然后进行厌氧池处理，主要是针对水中的有机物和氮磷物质，通过厌氧反应去除。
再之后进行自来水的过滤处理，将水通过滤料层进行过滤，去除细小颗粒物和沉淀未彻底的颗粒物。
最后进行消毒处理，通常是使用氯气或氯胺对水进行消毒处理，以杀灭水中的细菌和病毒。
经过以上的处理工艺流程，自来水中的杂质、细菌和病毒都得到了有效去除和杀灭，可以保证供应给居民的自来水是安全饮用水。
同时，自来水厂还会进行定期的水质监测和检测，确保自来水的质量符合国家标准，保障居民的生活用水安全。
通过我们的介绍，相信大家对自来水厂处理工艺流程有了更深入的了解，也更加放心地使用自来水。
自来水厂的工艺流程
自来水厂的工艺流程自来水是人类生活中不可或缺的重要资源，而自来水厂是确保城市居民获得清洁安全饮用水的重要设施。
自来水厂的工艺流程是确保水质达到国家标准的关键步骤。
下面将详细介绍自来水厂的工艺流程。
1. 水源采集自来水厂的水源通常来自地表水或地下水。
地表水包括河流、湖泊和水库，而地下水则是通过井水采集。
在水源采集的过程中，需要对水质进行初步检测，确保水质符合生产自来水的要求。
2. 净水处理净水处理是自来水厂工艺流程中的重要环节。
首先是预处理，包括过滤、絮凝、沉淀和调节水质。
其次是混凝沉淀，通过加入混凝剂使水中的悬浮物和胶体物凝聚成较大的颗粒，然后通过沉淀池沉降。
最后是过滤，通过多介质过滤器或活性炭过滤器进一步去除悬浮物、胶体物和有机物。
3. 水质调节经过净水处理的水质还不够符合饮用水标准，因此需要进行水质调节。
水质调节包括调节水的硬度、PH值、溶解氧、余氯和氨氮等参数，以确保水质符合国家标准。
4. 消毒处理消毒是自来水处理的最后一道工艺环节。
常见的消毒方法包括氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
消毒的目的是杀死水中的细菌、病毒和寄生虫，确保自来水的安全性。
5. 输水配水经过上述工艺处理后的自来水被输送到城市的水塔或水箱中，然后通过管网输送到各个居民家中。
在输水配水的过程中，需要保证水质不受二次污染，确保居民饮用水的安全性。
以上就是自来水厂的工艺流程。
通过严格的工艺流程和科学的管理，自来水厂能够确保向居民提供清洁安全的饮用水。
同时，自来水厂也需要定期对水质进行监测和检测，确保自来水的安全性和稳定性。
希望通过自来水厂的工艺流程介绍，能够增加公众对自来水质量的认识，提高对自来水的信任度。
自来水厂五大工艺流程
自来水厂五大工艺流程
自来水是我们日常生活中必不可少的生活用水。
而自来水厂则是产生和供应可直接饮用的自来水的场所。
自来水厂的工艺流程包括五个主要的阶段：取水、预处理、净化、输送和消毒。
首先是取水阶段。
自来水厂一般会选择比较干净的水源，例如湖泊、河流或地下水。
在这个阶段，水源被抽取到自来水厂的取水口，然后被引导至自来水厂的预处理阶段。
接下来是预处理阶段。
在这个阶段，水被处理以去除其中的悬浮物、沉积物、金属离子等杂质。
通常的处理方式包括过滤、沉淀、调节水质平衡等过程。
经过预处理后，水质得到了一定程度的提升。
然后是净化阶段。
在这个阶段，水进一步被净化以去除其中的有机物、细菌、病毒等微生物。
这一阶段通常采用混凝、絮凝、沉淀等方法来处理水质。
通过这些处理，水质可以满足生活和饮用的标准。
接下来是输送阶段。
在这个阶段，经过前三个阶段处理的水被抽入输水管网，然后通过管道输送到各个家庭和单位。
这一阶段主要需要保证水的流量和压力，以确保每个用户都能够得到足够的自来水供应。
最后是消毒阶段。
在这个阶段，自来水被进一步处理以杀灭其中的细菌、病毒和其他病原体。
常用的消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。
这一阶段的处理非常重要，因为它
可以最大程度保障自来水的卫生安全。
综上所述，自来水厂的五大工艺流程分别是取水、预处理、净化、输送和消毒。
这些工艺流程确保了自来水质量的提升和安全性的保障，使我们能够随时随地获得清洁可口的自来水。
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水是我们日常生活中必不可少的资源，而自来水的生产从源头上来说就是一个非常复杂的过程。
下面就是自来水厂的工艺流程介绍：
1. 水的收集：自来水的主要原料是地下水、垃圾填埋场渗滤液、表面水等。
自来水厂需要对这些水进行收集，并进行初次筛选、去除其中的杂质和微生物等。
2. 水的预处理：将原水进行预处理，包括混凝、沉淀、过滤等步骤。
混凝是指向原水中加入混凝剂，使悬浮在水中的杂质和有机物聚集在一起，方便后续步骤处理。
沉淀是指将混凝后的水进行静置，使其中的杂质和有机物分层沉淀。
过滤是指将混凝沉淀后的水经过滤器过滤，去除其中的残留杂质和有机物。
3. 水的加氯：经过预处理的水中仍然可能存在细菌等微生物，因此需要对其进行消毒。
常见的方法是向水中加入氯化气，使其中的细菌等微生物死亡。
4. 水的调节：经过加氯处理的水中可能存在氯气味和味道，需要对其进行调节。
一般使用活性炭等吸附剂吸附其中的异味和味道。
5. 水的输送：经过前面的处理，水已经可以供应到用户手中。
水厂需要将处理好的水通过管道输送到各个用户。
在输送过程中，需要保持管道清洁，并进行防腐蚀、防渗漏等措施。
以上就是自来水厂的工艺流程介绍，通过这些步骤对水进行科学处理，保障了我们日常生活中的用水安全和卫生。
自来水厂五大工艺流程
自来水厂五大工艺流程自来水厂是城市供水系统中的重要组成部分，其工艺流程的稳定运行对保障城市居民的日常生活用水至关重要。
自来水厂的工艺流程一般包括原水处理、预处理、混凝沉淀、过滤消毒和配水五大环节。
下面将详细介绍自来水厂的五大工艺流程。
首先是原水处理环节。
原水处理是自来水厂生产过程中的第一道工序，主要是对水源进行初步处理，去除水中的浮游物、悬浮物、泥沙等杂质。
原水处理一般包括过水、格栅、除砂器等工艺设备，通过这些设备可以有效去除水中的大颗粒杂质，为后续工艺流程提供清洁的水源。
其次是预处理环节。
预处理是指对原水进行初步的除污染物处理，包括除铁、除锰、除氨等工艺。
预处理工艺的主要目的是去除水中的有机物、无机物、微生物等污染物，提高水质的稳定性和安全性。
第三是混凝沉淀环节。
混凝沉淀是自来水厂中的重要工艺环节，通过加入混凝剂使水中的悬浮物和胶体颗粒凝聚成较大的团簇，然后通过沉淀槽等设备将其沉降下来。
这一过程可以有效去除水中的浑浊物质，提高水质的澄清度。
接下来是过滤消毒环节。
过滤消毒是自来水厂中的关键工艺环节，主要是通过过滤器将水中的微小颗粒和有机物进一步去除，然后通过加入消毒剂对水进行消毒处理，杀灭水中的细菌、病毒等病原微生物，确保水质的安全卫生。
最后是配水环节。
配水是指将经过处理的水通过管网输送到用户手中，这一环节需要对水质进行再次监测，确保水质符合国家相关标准，同时需要合理调节水厂的产水量，保障城市居民的日常用水需求。
总体来说，自来水厂的五大工艺流程是一个系统工程，各个环节相互配合，共同保障城市居民的饮用水安全。
在实际生产中，自来水厂需要严格按照相关标准和规定进行操作，确保工艺流程的稳定运行，为城市居民提供清洁、安全的饮用水。
自来水工艺流程
自来水工艺流程自来水是我们日常生活中必不可少的资源，而自来水的生产过程就是自来水工艺流程。
自来水工艺流程主要包括原水处理、净化、消毒、输送等环节，下面我们将详细介绍自来水工艺流程的各个环节。
首先，原水处理是自来水工艺流程中的第一步。
原水可以是地表水、地下水或者其他水源，其水质会直接影响到后续的处理效果。
原水处理主要包括过滤、沉淀、絮凝等步骤，通过这些步骤可以去除原水中的悬浮物、泥沙、微生物等杂质，提高水质。
接下来是水的净化过程。
净化过程是自来水工艺流程中非常重要的一环，它可以有效去除水中的有机物、重金属离子、残留药物等有害物质，保证自来水的安全饮用。
常见的净化方法包括活性炭吸附、混凝沉淀、膜分离等技术，这些技术可以有效提高水质。
随后是消毒环节。
消毒是自来水工艺流程中的关键环节，它可以有效杀灭水中的细菌、病毒等微生物，保证自来水的卫生安全。
常见的消毒方法包括氯气消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等，这些方法可以有效净化水质，保障自来水的卫生。
最后是自来水的输送环节。
输送环节主要包括水厂的配水系统、管网输送等环节，它可以将经过处理的自来水输送到用户手中。
在输送过程中，需要注意管道的保温、防腐、防漏等工作，以确保自来水在输送过程中不受到二次污染。
总的来说，自来水工艺流程是一个复杂的系统工程，它涉及到多个环节的处理和管理。
只有严格按照工艺流程操作，才能保证自来水的安全、卫生。
希望通过对自来水工艺流程的介绍，大家能够更加了解自来水的生产过程，提高对自来水的认识和使用意识。
自来水厂处理工艺
如今家家户户都在使用自来水，缓缓流出的自来水给我们带来了很多的便利，但是你知道这些自来水是怎么来的吗？源头在哪？又是如何输送到千家万户的呢？下面贤集网小编就给大家讲讲自来水厂处理工艺流程，让大家好好了解下我们日常的自来水处理有哪些工艺流程。
一、自来水厂处理工艺流程1、混凝反应处理原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理。
即：2、沉淀处理混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
3、过滤处理过滤，一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步去除水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水更加澄清的过程。
4、过滤后消毒处理经过过滤后，原水浊度进一步降低，同时使残留细菌、病毒等失去混浊物的保护或依附，为消毒创造良好的条件。
消毒并非把微生物全部消灭，而是消灭其中的致病微生物，起到保证饮用水达到饮用水细菌学指标的作用。
同时，消毒使城市水管末梢保持一定余量的氯，以控制细菌繁殖、预防污染。
消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m?之间。
主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统从而导致细菌的死亡。
消毒后的水由清水池送经水泵房提升达到一定的水压后，再通过输水管网、配水管网送给千家万户。
二、自来水厂现场处理工艺流程讲完了理论上的自来水厂处理方式后，小编再给你详细讲解自来水厂现场处理工艺流程：1.水源地- 取水泵房- 净水厂，一句话，高扬程，大功率水泵伺候，符合国家规范要求的三类水即可，选用水泵时考虑部分水头损失，根据用户需求量控制好进场水量。
某地取水泵房2.高锰酸钾- 预臭氧- 前加氯，其中高锰酸钾、氯气投加方法是在主进水管道上开孔设置投加点，将药物直接泵送至管道内与水混合，预臭氧有单独的构筑物，池体内部投加充分混合并且要将尾气回收破坏。
自来水厂处理工艺流程图
自来水厂处理工艺流程图自来水厂处理工艺流程图一般包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。
原水处理阶段通常包括水源地选址与保护、水源地加固、引水和开凿、水池蓄水等几个步骤。
首先，对水源地进行选址，并采取一系列措施保护水源地的环境，防止污染。
然后，进行引水和开凿工作，确保原水的顺利输送。
最后，建造水池储存原水，以便后续处理。
初级处理阶段主要是对原水进行预处理，主要包括进水泵站、自来水厂格栅、砂石分离器和沉砂池等工序。
原水通过进水泵站进入自来水厂格栅，通过去除大颗粒杂质和悬浮物，如树叶、石块等。
然后，将水送入砂石分离器，通过重力分离去除较大的颗粒杂质。
最后，将水送入沉砂池，在重力的作用下，进一步沉淀和去除悬浮物和颗粒污染物。
中级处理阶段主要是对水进行化学处理，如絮凝、混凝、沉淀和过滤等工序。
首先，在水中加入絮凝剂，使微小颗粒污染物聚集成较大颗粒，方便后续混凝处理。
然后，在水中加入混凝剂，使颗粒污染物和悬浮物凝聚成较大的沉淀物。
接着，将水送入沉淀池，在其中通过重力沉淀，使沉淀物与水分离。
最后，将经过沉淀处理的水送入过滤器，通过过滤去除残留的固体颗粒和悬浮物。
终级处理阶段主要是对水进行消毒和改善水质的处理，如pH调节、除臭、除菌等工序。
首先，通过加入草酸钠或石灰进行pH值调节，以保持水的稳定性。
然后，通过加入除臭剂，去除水中的异味。
最后，通过加入消毒剂，如氯或臭氧等，杀死水中的细菌和病毒，确保水的安全性。
在每个阶段的处理过程中，还可以加入其他辅助工艺和设备，如活性炭吸附、反渗透等工艺，来进一步提高水质和去除特殊污染物。
以上是一个简单的自来水厂处理工艺流程图，其中包括原水处理、初级处理、中级处理和终级处理四个阶段。
每个阶段都有相应的工艺和设备，通过一系列的处理步骤，原水可以得到净化和改善，最终变为清澈、安全的自来水。
自来水水厂工艺流程图及注意事项
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1. 原水取水。
采集水源中的未经处理的水。
自来水生产工艺
自来水生产工艺一、以地表水为水源水的水处理工艺简述如下：首先要选好合适的水源水和取水口,用管道输送至一级泵房取水泵房并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物;再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中;通常经过混合在水源水中加入适量的氯化铝,俗称矾反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺,每一工艺配以相应的构筑物如沉淀池、滤池、清水池等,滤后消毒一般是加氯和氨,投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水,再经过二级泵房输水泵房加压输送到城市管网中,供生活饮用和生产使用;可见,从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水,要经过必要的处理工艺,投入一定的生产成本如药剂、电力、物力、人力等;二、自来水生产工艺流程水厂的自来水生产流程为：水源水经输水管自流或经一级泵房提水加压入水厂,在进入净水构筑物之前,由单因子SC-3000型自动混凝投药系统定量投加混凝剂——硫酸铝或聚合氯化铝,加石灰提高原水碱度和预加氯视原水水质而定后,进入网格反应池混凝形成矾花,流经蜂窝斜管沉淀池进行沉淀分离,再经过气水反冲洗滤池进行过滤,进入清水池后加氯消毒,停留一定时间后经过二级泵房加压输送到供水管网;其工艺流程图如下：公司供水调度监控中心：基本过程:水库--取水口--加絮凝剂--反应沉淀池--过滤池--活性炭吸附池--清水池--投药消毒--配水泵--用户自来水生产流程第一道生产工序－－反应,其过程包括“原水－－→混合槽－－→网格反应池”;原水是指未经加工的自来水生产用水,通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝俗称为矾,碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀;而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有：①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀；②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加水中藻类的含量过高可产生异味,以杀灭藻类;“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用;“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性;原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团;第二道生产工序－－沉淀,其过程包括“网格反应池－－→斜管沉淀池”;这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜;而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净;第三道生产工序－－过滤,其过程包括“斜管沉淀池－－→气水反冲洗滤池－－→清水池”;潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果,洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成;第四道工序－－加压供水,其过程包括“清水池－－→二级泵房－－→供水管网”;经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户;值得一提的是,以上自来水的生产全过程采用了PLC自动控制新技术,每个生产流程的相关数据都实时在中控室的控制屏幕上显示出来,并可通过计算机下达指令,对整个生产过程进行调控,提高供水水质和供水安全性;参考资料：人民教育出版社<九年级化学> <新综合科学>。
自来水生产工艺流程
自来水生产工艺流程篇一：自来水的生产过程一、自来水生产工艺自来水是一种产品，不是自来的。
未经处理的水源水不是自来水，是不可饮用的。
水源水需要经过一定的处理工艺，才能变成可饮用的自来水。
以地表水为水源水的水处理工艺简述如下：首先要选好合适的水源水和取水口，用管道输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。
再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。
通常经过混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（输水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。
可见，从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水，要经过必要的处理工艺，投入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。
随着科学技术的发展，自来水的生产工艺已越来越先进，您可放心饮用自来水。
二、自来水生产工艺流程我公司水厂的自来水生产流程为：水源水（取于罗田水库）经直径1米、长度7.8千米的输水管自流（或经一级泵房提水加压）入水厂，在进入净水构筑物之前，由单因子SC-3000型自动混凝投药系统定量投加混凝剂——硫酸铝或聚合氯化铝，加石灰提高原水碱度和预加氯（视原水水质而定）后，进入网格反应池混凝形成矾花，流经蜂窝斜管沉淀池进行沉淀分离，再经过气水反冲洗滤池进行过滤，进入清水池后加氯消毒，停留一定时间后经过二级泵房加压输送到供水管网。
其工艺流程图如下：公司供水调度监控中心：篇二：自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程概述现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。
1、自来水是如何生产的？众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂是为了给人们提供安全、卫生的自来水而建立的，其工艺流程主要分为以下几个步骤：
1.预处理：自来水厂的进水主要来自河流、湖泊等自然水源，在进入自来水厂之前需要经过混凝、絮凝、沉淀等过程去除悬浮物、泥沙等杂质。
2.过滤：经过预处理后的水还需通过过滤器进行二次过滤，去除微小颗粒、胶体物质和细菌等。
3.加药：过滤后的水需要添加药剂，如氯化铁、氯气等，以消毒和除臭。
4.沉淀和过滤：药剂添加后，水需要在沉淀池内停留一段时间，让其沉淀和去除混浊物质。
再经过三级过滤，去除细菌和有机物。
5.调节水质：经过以上步骤后，水的pH值通常会偏高或偏低，需要对水进行调节，以确保水的健康和安全。
6.送水：经过以上步骤处理后的水通过管道输送到居民区、学校、工厂等场所供人们使用。
以上是自来水厂的工艺流程介绍，通过这些步骤的处理，自来水可达到国家标准，为人们提供安全、干净的自来水。
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自来水生产工艺流程
1）机械混合、混凝反应处理原水经取水后，首先经过机械混合、混凝工艺处理，即：原水 + 水处理剂（药剂）→均匀混合→反应→矾花水自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
现就拿碱式氯化铝为例。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
机械混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
（2）絮凝沉淀处理絮凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为絮凝沉淀，这个过程在絮凝沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底。
絮凝沉淀的污泥经不断堆积并浓缩，定期排出池外。
（3）过滤处理过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程，整个过滤处理是在滤池中进行的。
目前国内比较普遍采用的是V型滤池，V型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀滤池（各种管路上有六个主要阀门）。
它是我国于20世纪80年代末从法国Degremont公司引进的技术。
整个工作过程分为：（1）过滤过程（2）反冲洗过程。
（4）滤后消毒处理水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。
消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。
虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。
自来水厂五大工艺流程
自来水厂五大工艺流程
《自来水厂五大工艺流程》
自来水是人类生活中不可或缺的资源，而自来水厂则是保障城市居民饮用水安全的重要基础设施。
自来水厂的工艺流程决定了水质的好坏，下面介绍自来水厂的五大工艺流程。
一、净水处理工艺。
净水处理是自来水厂最重要的工艺流程
之一，其目的是除去水中的污染物。
净水处理工艺主要包括网箱过滤、絮凝沉淀、砂滤和活性炭吸附等多个步骤。
二、混凝沉淀工艺。
混凝沉淀是在净水处理的基础上进行的
一道重要工艺，经过此工艺处理后的水质更加纯净，包括絮凝、混凝以及沉淀等多个步骤。
三、除氯工艺。
除氯是自来水厂处理水质的重要步骤之一，
主要是为了去除水中的氯气及氯化物，从而保证水质的安全和口感。
四、浊度去除工艺。
浊度中的颗粒物和微生物是影响水质的
重要因素，而浊度去除工艺则是将这些颗粒物和微生物彻底去除，以确保自来水的透明度和清洁度。
五、消毒工艺。
消毒是自来水厂最后的一道工艺流程，主要
是通过氯气或紫外线等方式对水中的细菌、病毒等有害微生物进行杀灭，以确保饮用水的安全。
总的来说，自来水厂的五大工艺流程是相互配合的，每个工艺流程都是为了提高水质并确保饮用水的安全。
只有在严格执行这些工艺流程的情况下，自来水才能被广大市民放心地饮用。
自来水常规处理方法
自来水厂常规处理工艺流程：絮凝、沉淀、过滤、消毒。
第一步.混凝反应混合，原水经水泵从水源地（河流、湖泊、水库）提升后，将絮凝剂加入水中，经过激烈搅拌使絮凝剂迅速均匀地混合于水中。
絮凝，在絮凝剂的吸附作用下，水中不易沉淀的胶状物及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
经混凝反应处理过的水通过管道流入沉淀池，进入第二阶段。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁。
第二步.沉淀处理水流入沉淀池后，絮凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来，沿水区整个截面进行分配，然后缓慢流向出水口，水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积浓缩，定期排出池外。
第三步.过滤处理过滤一般用石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
第四步.滤后消毒处理水经过滤后，浊度进一步降低，同时也使残留细菌病毒等失去混浊物保护或依附，为过滤后消毒创造良好条件。
消毒加的氯量（液氯）在1.0—2.5g/m3之间，主要是通过氯气与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
消毒后的水由清水池经送水泵提升加压，再通过输、配水管网送给千家万户。
可见，在自来水的生产过程中，水中原有的胶装物及种种悬浮颗粒已在混凝过程中分离，而原水中致病微生物也已在过滤后消毒过程中被抑制或消灭，其中，加氯消毒的办法，也要保证城市管网末端保持一定余氯含量，以控制细菌繁殖且预防污染，并达到《生活饮用水卫生标准》（GB5749—2006）的相关标准。
常规处理工艺的不足之处通过对上述常规处理工艺的了解，我们可以看出，就现在的水源污染状况，对水里面的微小颗粒胶体溶解物（有机物、重金属等）污染作用不大，工艺中最深度处理就是用石英砂等有空隙的粒状滤料进行过滤（粗过滤），效果很有限，而加氯气也只能抑制细菌生长而已。
显然，这也证明水体中细菌还在，而且细菌、有机物污染严重，氯气要加的更多，由加氯产生的消毒副产物污染也越严重，这就是我们面临的实际现状。
自来水厂工艺流程
自来水厂工艺流程自来水是人类生活中不可或缺的重要资源，而自来水厂是生产和处理自来水的重要场所。
自来水厂工艺流程是指自来水从原水到变成可供人们饮用的水的整个生产流程。
下面将详细介绍自来水厂的工艺流程。
1. 原水采集自来水厂的原水一般来自于河流、湖泊、地下水或者其他水源。
在进行原水采集之前，需要对水源进行调查和评估，了解水质情况，以便后续的处理工艺。
同时，需要对原水进行采样和分析，确定水质指标，为后续的处理提供依据。
2. 水处理水处理是自来水厂的核心工艺环节，主要包括絮凝、沉淀、过滤、消毒等步骤。
首先是絮凝，通过加入絮凝剂使悬浮物凝聚成较大的颗粒，便于后续的沉淀和过滤。
然后是沉淀，将絮凝后的水进行静置，使颗粒沉降到底部，形成混凝沉淀。
接着是过滤，将沉淀后的水进行过滤，去除残余的颗粒和杂质。
最后是消毒，通过加入消毒剂对水进行消毒处理，杀灭细菌和病毒，确保水质安全。
3. 净水经过水处理后的水称为净水，但在这一步还需要进行一些进一步的处理，包括软化、除铁除锰、除氨等。
软化是指去除水中的硬度离子，使水变得更加柔软。
除铁除锰是指去除水中的铁和锰离子，避免对水质造成影响。
除氨是指去除水中的氨氮，减少对水质的污染。
4. 出厂水质检测经过以上工艺处理后的水称为出厂水，但在出厂之前需要对水质进行严格的检测，确保水质符合国家和地方的相关标准和要求。
主要检测项目包括水质指标、微生物指标、有机物指标等。
5. 出厂经过检测合格的水称为出厂水，可以正式出厂供应给用户使用。
出厂水需要通过管网输送到用户的家中，供人们饮用、生活和生产使用。
以上就是自来水厂的工艺流程，通过一系列的处理工艺，从原水到变成可供人们饮用的水，确保了水质的安全和可靠。
自来水厂工艺流程的完善和科学性，对保障人们的生活用水安全起着至关重要的作用。
自来水制备的基本流程,常规处理工艺
自来水制备的基本流程,常规处理工艺1.自来水生产的第一步是从水源中取水。
2.取出的水经过初步过滤，去除大颗粒的杂质。
3.接着会进行混凝沉淀，让悬浮在水中的微小颗粒沉淀到底部。
4.水再经过过滤，去除微小颗粒和有机物质。
5.接下来是加氯消毒，杀灭水中的细菌和病毒。
6.消毒后的水再经过净水处理，去除余留的杂质和氯气。
7.最后，水会经过配水系统输送到家庭或工业单位。
8. The first step in the production of tap water is to take water from the source.9. The taken water undergoes preliminary filtration to remove large particles of impurities.10. Then coagulation sedimentation is carried out to allow tiny particles suspended in the water to settle to the bottom.11. The water is then filtered again to remove tiny particles and organic matter.12. Next is the addition of chlorine for disinfection, to kill bacteria and viruses in the water.13. The disinfected water then undergoes waterpurification to remove remaining impurities and chlorine gas.14. Finally, the water is conveyed to homes or industrial units through the distribution system.15.常规处理工艺中还包括软化处理，去除水中的钙和镁离子。
自来水生产工艺流程
自来水生产工艺流程篇一：自来水的生产过程一、自来水生产工艺自来水是一种产品，不是自来的。
未经处理的水源水不是自来水，是不可饮用的。
水源水需要经过一定的处理工艺，才能变成可饮用的自来水。
以地表水为水源水的水处理工艺简述如下：首先要选好合适的水源水和取水口，用管道输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。
再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。
通常经过混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（输水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。
可见，从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水，要经过必要的处理工艺，投入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。
随着科学技术的发展，自来水的生产工艺已越来越先进，您可放心饮用自来水。
二、自来水生产工艺流程我公司水厂的自来水生产流程为：水源水（取于罗田水库）经直径1米、长度7.8千米的输水管自流（或经一级泵房提水加压）入水厂，在进入净水构筑物之前，由单因子SC-3000型自动混凝投药系统定量投加混凝剂——硫酸铝或聚合氯化铝，加石灰提高原水碱度和预加氯（视原水水质而定）后，进入网格反应池混凝形成矾花，流经蜂窝斜管沉淀池进行沉淀分离，再经过气水反冲洗滤池进行过滤，进入清水池后加氯消毒，停留一定时间后经过二级泵房加压输送到供水管网。
其工艺流程图如下：公司供水调度监控中心：篇二：自来水厂工艺流程概述自来水厂工艺流程概述现在人们谈到饮用自来水会“心有余悸”,主要是因为害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物,又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。
1、自来水是如何生产的？众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
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自来水厂生产的工艺流程现在人们谈到饮用自来水，一般会害怕自来水生产过程中未能除尽水中的杂质及微生物，又害怕净水过程中混入了一些有毒气体。
基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。
自来水厂的净水过程是从水源地取水至水厂，经处理达标后送至用户。
根据水厂的具体情况，针对净水过程的特点和对控制系统的功能要求，采用以下控制方案。
1、自来水是如何生产的众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。
从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。
城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水能满足生活饮用及工业生产的需要。
市自来水总公司水厂采用常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。
(1)混凝反应处理：原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即：原水+ 水处理剂→ 混合→ 反应→ 矾花水；自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。
常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。
汕头市使用的是碱式氯化铝。
根据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应：Al3 + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+；氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形成较大的絮粒，以利于从水中分离、沉降下来。
混合过程要求在加药后迅速完成。
混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌，使药剂迅速均匀地散于水中。
经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水第二阶段。
(2)沉淀处理：混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。
水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行分配，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。
水中的颗粒沉于池底，污泥不断堆积并浓缩，定期排出池外。
(3)过滤处理：过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。
(4)滤后消毒处理：水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附，为滤后消毒创造良好条件。
消毒并非把微生物全部消灭，只要求消灭致病微生物。
虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持一定余氯量，以控制细菌繁殖且预防污染。
消毒的加氯量(液氯)在之间。
主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。
消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到一定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。
2、自来水是否含有有害人体健康的物质由以上自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分离。
而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被消灭。
因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。
那么，生产过程中所加入的药剂呢在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。
这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢在混凝过程中所加入的水处理剂，一般情况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来，从而不影响水出厂时的质量。
那么，就只剩下氯气了。
氯气消毒法是生产自来水的最后一个环节。
往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭使用。
如此，氯气是否会危害到我们的健康呢以下我们来重点研究氯气。
氯气(Cl2)是一种黄绿色有刺激性气味的气体，能溶于水，常温下1体积水能溶解2体积氯气。
在相同条件下，氯气比同体积的空气重，标准状况下，它的密度L。
氯气容易液化，当压强为，冷却到℃，气态的氯就变成黄色油状的液态氯。
液态氯继续冷却到-101℃，就变成了固态氯。
氯气是一种有毒物质，对人体有强烈的刺激性，吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入较多氯气会窒息致死。
把氯气加入水中，会发生以下反应：Cl2 + H2O = HCl + HClO；因为消毒过程中氯气用量很小(一般在1L水中仅通入约氯气)，可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准，在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质，故可认为出厂的水中不含Cl2。
上文所谓的"使城市水管末梢保持一定余氯量"，实际上应是指氯元素，而不是氯气。
然而，虽然氯气已完全反应，却有其他物质生成。
我们先来看次氯酸。
次氯酸(HClO)具有强氧化性，因此具有很强的杀菌消毒能力，是常用的消毒剂。
次氯酸是一种弱酸，很不稳定，在光照条件下易发生以下反应：2HClO = 2HCl + O2↑；如此，水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。
氯化氢(HCl)是无色而有刺激性气味的气体，它的密度比空气大，约为空气的倍。
氯化氢极易溶于水(0℃时，1体积水大约能溶解500体积的氯化氢)。
氯化氢的水溶液叫氢氯酸，俗称盐酸，是一种强酸，具有强的氧化性及腐蚀性。
由以上的方程式，根据氯原子守恒，可知一定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。
由于在生产水的过程中使用的氯气的量很少，产生的氯化氢的量自然微乎其微。
根据生理卫生常识，我们知道人体的胃液含有少量盐酸，故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康，几乎可以忽略不计。
此外，氯化氢是易挥发气体，基于这一性质可推知煮沸了的水几乎不含氯化氢。
由此，我们可以得出这样的结论：生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。
最后，我们就“饮用水对人体健康的影响”这一问题进行了社会调查问卷。
通过调查报告，我们发现%的人家中饮用纯净水，49%的人饮用自来水，%的人家中饮用井水。
在饮用纯净水的人中：约%的人认为纯净水对人体无害，较喜欢饮用；%的人认为饮用纯净水对人体有害，并不喜欢饮用；此外，还有约%的人对饮用纯净水是否有害不太清楚，因大部分人都在饮用，也就跟着饮用。
大部分人不饮用自来水是因为目前严重的水污染状况，表示若自然经济条件允许，愿意喝天然的河湖水或矿泉水。
多数人选择饮用何种纯净水大都从品质、价钱等方面综合考虑。
进水泵-蓄水池-澄清池-过滤池-加药池-过滤池-澄清池-出水泵；首先从泵房将水打到水池，经初滤，再加水沉淀剂聚合、过滤得到清水，加氯气消毒(小水厂加二氧化氯)，将水储入清水池备用，再经高压泵压出供水。
自来水厂工艺流程图：一、源水控制系统：大部分水厂与水源地较为分散，多适合无线控制方式。
1：系统原理：系统在正常工作时是主工作站通过无线传输装置监测水源泵站，辅工作站则是通过以太网来读取主工作站的数据实现监测。
当主工作站出现故障而无法正常工作时，则自动切换到辅工作站，此时辅工作站通过无线传输至监测水源泵站。
当故障的主机重新启动后，辅机停—台控制工作，将控制权交还主机。
中心与水源站通过无线方式进行通讯连接，具体在中心和水源站各连接—台无线数传电台，水源监控设备能实时采集和记录每个点的设备运行情况及水质和流量等数据，并通过无线数传电台发送给中心；中心工作人员做出判断并发出指令，实现控制设备的自动运行。
2：系统组成：监控中心包括监控计算机、打印机、无线数据传输电台等，并可通过计算机网络连接多个中端，实现数据共享，系统记录的数据存放在中心计算机的数据库中，可以随时查询或打印，其它计算机也可以通过网络进行数据查询。
监控系统是用现代化的通讯技术、计算机技术和自动监测仪器，对各远端设备及水质、流量等参数进行远程实时监控，实现了环境管理的自动化、信息化、网络化。
二、净水处理及输送系统工艺：1、对取水泵房工艺流程进行监控，当设备运行出现故障、参数越限、违规操作时，系统应发出报警信号并显示故障状态；2、对加药工艺流程、设备运行状况、氯泄露指示、药池液位等进行监控，当设备㈩现故障或某一参数异常，系统应发出声、光报警信号，显示画面、提示信息以及故障状态；3、对沉淀池、滤池(滤罐)、反冲洗的工艺流程以及排泥行车的运行状况、排泥虹吸的形成和破坏等进行监控，并显示滤池(滤罐)的冲洗、过滤、申请、等待工作状态和滤池(滤罐)累计工作时间；4、对供水设备运行状况、压力、流量、变频频率、电机电流、阀门开度、清水池水位等状态进行监控；系统特点：1、控制功能：在计算机控制方式下，设备控制又分自动、联控和单步三种方式，它们是向下兼容。
具有自动控制方式的泵，在转换开关处于计算机控制位置时，便立即进入自动控制状态。
如排水泵根据集水坑水位、真空泵根据真空吊水要求、自动启停。
供水泵启停控制则需从键盘进行激活。
另外，对两路高压进线可通过键盘进行倒闸控制操作。
2、监测功能：不论设备处于哪种工作方式下，系统都具有对设备的状态和参数实时监测功能。
监测信号的设置是根据设备控制流程需要、保护设备安全需要、生产管理需要和提供设备故障查询而选定的。
3、通信功能：供水泵房的PLC作为水厂级监控系统的远程终端，在实际运行中，机组启动时，下位机监测启动过程，对大量的启动数据进行处理。
发送中端，告知上位机启动的机组号，上位机接到信号后读取启动数据，绘制启动曲线。
正常运行后，上位机间隔下5min读取下位机中的数据。
通过I／O驱动器软件接口RS232／RS485与PLC通讯，获取画面显示、报警查询参数设置、定值修改等数据。
4、故障报警功能：(1)正常运行的水泵机组，当电机电流、温度超限时，发出报警信号，并能够按照停机程序停机。
(2)正常运行的水泵机组，当水池水位低于下限时，发出报警信号，并能按照停机程序停机。
(3)当供电电压越限或断电时，发出报警信号，提示值班人员。
工作站系统使用PLC及A／D转换器完成现场监测、数据处理的工作；上位系统采用FIX 平台进行管理。
从FIX平台使用上看，FIX平台不但有效的解决了以上问题，还可以支持第三方应用程序的运行，具有操作简单、管理方便、可移植性及很好的安全性、维护性、稳定性等特点，给现场操作员提供简洁、丰富多彩的界面。
三、软件特点：水厂监控系统采用可视化开发技术进行图形界面的过程处理，实时显示图形，用户界面清晰，在上位机和大型模拟屏上显示整个工艺参数、工艺流程及设备状态，操作人员可以清晰、直观地监视系统的运行状况。
各种操作均以按钮、下拉菜单、列表框宋实现，在运行期间采集了大量的模拟量和开关量数据，按应用要求记录时间，加上记录时的日期、时间、数据代号、数据值等，形成一笔笔信息记录，记载到监控系统的功能“块”中，以备查询、调用。
并且利用组态软件来实现调度控制总站的数据实时监测和双机冗余热备功能。