重卷机组生产工艺流程及简述

重卷机组生产工艺流程简述：

重卷检查机组的来料带卷由车间的天车吊运到机组前部上卷小车的固定鞍座上。上卷小车从钢卷交接鞍座上将带卷托起并运至开卷机卷筒上。

上卷过程可采用手动、半自动和自动三种操作：

自动操作时自动测径、测宽、自动完成高度和宽度的对中，上卷过程不间断地一次完成。

半自动操作时自动测径、测宽，完成高度自动对中后暂停，经操作人员目测确认后发出指令，再完成宽度自动对中。

手动操作时，上卷全过程人工目测操作完成。完成上卷后，开卷机轴头支承上升至工作位置。小车下降，同时开卷机卷筒涨径、压辊压下完成上卷。

开卷方式可采用张力上下开卷。由人工将带卷上的捆扎带剪断。开头夹送辊的摆动导板摆起至工作位置，导板伸出。点动开卷机及其压辊，使带头沿摆动导板进入开头夹送辊，开卷机CPC投入工作，开头夹送辊的上辊压下压住带材，摆动导板缩回、摆下。点动开卷机和开头夹送辊，使带头进入矫直机矫平带头，使带材通过切头剪。完成带卷的开头。

带材切头时，导板台摆起，切下的废带头落入小车。切头后带材继续向前，进入立导辊。带材继续前进送入圆盘剪稳定辊，圆盘剪进行切边并去除切边毛刺。

圆盘剪切下的废带边经过废边导槽向下进入废边地坑。废边头输送装置将废料头由废边坑引至卷边机入口处，人工辅助将废边头穿入卷轴。

卷取的废料通过专用废料运输车运出厂外。

经切边后的带材通过检查台到静电涂油机，带材通过转向辊和摆动导板进入卷取机卷筒，借助于助卷器将带材卷到卷取机的卷筒上。助卷皮带摆起，摆动导板摆下，EPC光电头自动找边投入工作，穿带过程完成。机组上卷取。

当满足联锁条件后机组将自动进入联动工作状态，并给予提示。此时可操作开机运行，进行正常的切边重卷工作。

当卷取机上的带材重量接近设定值时，机组的自动计量系统控制机组自动停车。分切剪进行剪切，将带材剪断。卸卷小车鞍座升起靠近带卷，点动卷取机进行收尾。卷取机卷筒缩径。确认轴头支撑退回后，卸卷小车向存料台方向横移。当卸卷小车到达成品存料台位置时，卸卷小车的鞍座下降，将带卷放到成品存料台架上，或包装机组的交接鞍座上，完成卸卷过程。

当开卷机上的带卷卷径接近卷筒直径时，带卷卷径监测系统将控制机组自动减速至低速运行状态，自动甩尾。夹送辊和卷取机建立张力，将带材卷到卷取机上，用分切剪将废带尾分断。机组重新上卷、穿带，进行新一个带卷的重卷工作。

机组的卷取机通过加装橡胶套筒变径为φ508或φ610mm。

机组采用上、下开卷，上卷取的工作方式。