三道沟煤矿综采一队危险源牌板(3.31正式)
综采队岗位危险源辨识表(精简1)
采煤机司机岗位风险表●岗位任务概述采煤机司机主要任务为操作采煤机割煤;●岗位风险概述采煤机司机共有1项工作任务,共辨识出8个危险源,其中,对自己造成伤害的危险源有5个,对他人及设备造成伤害的危险源有3个。
●互保对子采煤机司机⇌液压支架工●操作流程开机前安全确认→开机试运转→运转→停机→交接班检查●岗位风险表液压支架工岗位风险表●岗位任务概述液压支架工主要任务为操作液压支架;●岗位风险概述采煤机司机按工作任务分析法共有1项工作任务,共辨识出8各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有2个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有6个。
●互保对子液压支架工⇌采煤机司机●操作流程安全确认→收护帮板(煤机割煤前)→伸前梁及护帮(煤机割煤后)→推前部输送机→移架三机工岗位风险表●岗位任务概述三机工主要任务为操作工作面破碎机、刮板输送机、转载机;●岗位风险概述三机工按工作任务分析法共有1项工作任务,共辨识出7各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有3个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。
●互保对子三机工⇌乳化液泵站司机●操作流程入井→接班检查→开机试运转→正常运转→停机→交班●岗位风险表超前支护工岗位风险表综采队超前超前支护工主要任务为对综采工作面两巷超前进行支护、维护;●岗位风险概述综采队超前支护工按工作任务分析法共有2项工作任务,共辨识出10各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有6个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队超前支护工⇌端头支护工●操作流程安全检查→打超前支护→清理整顿现场综采队端头支护工岗位风险表综采队端头支护工主要任务为对综采工作面端头和超前进行支护、维护;●岗位风险概述综采队端头支护工按工作任务分析法共有2项工作任务,共辨识出10各危险源,其中:对自己造成伤害的危险源有6个,对他人(及设备、作业环境)造成伤害的危险源有4个。
●互保对子综采队端头支护工⇌超前支护工●操作流程安全检查→打端头支护→清理整顿现场乳化液泵站司机岗位风险表●岗位任务概述乳化液泵站司机主要任务为操作、监护乳化液泵运行,为工作面液压系统供压。
煤矿危险源辨识卡-员工手册
**********煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设管理体系风险辨识牌板(卡)目录采煤队采煤机司机 (1)采煤队液压支架和超前支护工 (3)采煤队刮板输送机司机 (5)采煤队泵站司机 (6)采煤队清架子工 (7)采煤队爆破工 (8)采煤队绞车司机 (10)采煤队把钩工 (11)采煤队小班电钳工 (13)掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (15)掘进队耙斗机司机 (17)掘进队爆破工 (19)掘进队刮板输送机司机 (21)掘进队皮带司机 (22)掘进队绞车司机 (23)掘进队电钳工 (24)掘进队把钩工 (26)大修段掘进支护、翻修工、锚杆机司机 (27)采煤机司机安装、操作、回撤工 (29)液压支架安装、操作、回撤和超前支护工 (31)刮板输送机安装、操作、回撤工 (34)机电队电钳工 (35)机电队主要通风机司机 (37)重运工 (38)机电队绞车司机 (39)机电队水泵工 (40)机电队灯房充灯工 (41)机电队把钩工 (43)运输队电机车司机 (44)运输队把钩工 (45)运输队设备维修工 (46)运输队轨道工 (47)通风队瓦斯检查员 (47)通风队监测监控工 (50)通风队测风测尘员 (51)通风队设备工 (54)通风队仪器仪表调校员 (55)通风队风筒工 (57)通风队防尘工 (58)防突队注浆工 (59)通风队机修工 (60)瓦斯抽放泵司机 (61)防突队打钻工 (62)开拓支护、翻修工、锚杆机司机 (64)开拓队耙斗机司机 (66)开拓队爆破工 (67)开拓队绞车司机 (70)开拓队电钳工 (71)开拓队把钩工 (73)。
煤矿危险源告知牌 危险源告知牌
煤矿危险源告知牌危险源告知牌(人员乘车)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2人员乘车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、其他伤害中等 1.按规定穿戴劳动保护用品。
2.戴好矿灯和自救器。
3.在规定地点候车。
4.自觉遵守候车秩序。
5.遵守乘车规定。
6.两人之间间隔不得低于10m。
7.严禁携带爆炸性、腐蚀性物品乘车。
8.人车运行过程中严禁人体各部位触及钢丝绳及巷道帮顶。
1. 按规定穿戴劳动保护用品,扣好衣扣,系好帽带,携带利刃工具加护套2.检查矿灯、自救器完好无损。
3.按规定排队等候坐车,班组长监督检查。
4. 在规定地点候车,遵守秩序严禁拥挤打闹,自觉维护好乘车秩序。
5.乘车、上下车期间必须集中精力,出现异常情况拉紧急停车绳。
6.人车运行过程中发现有人员扒车、跳车,其他人员必须及时警示和制止。
(井下行走)风险告知和安全操作卡工艺流程:1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等 1. 按规定路线行走,行走时观察顶板。
2.注意观察行走路况。
3. 携带利刃工具戴护套。
4. 行车不行人,避让车辆。
5.行走时观察顶底板及两帮情况。
6. 注意观察行走路况。
7. 携带利刃工具戴护套。
8.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。
9.开启风门前,人员站在警标线以外。
10.开启风门,关闭风门确认。
11.不准长时间打开一道风门。
1.认真执行敲帮问顶制度。
2.行走时精力集中。
3.人员行走保持安全距离。
4.做好自主保安和互保联保。
5.认真执行敲帮问顶制度。
6.行走时精力集中。
7.人员行走保持安全距离。
8.做好自主保安和互保联保。
9. 开启风门前安全确认,行走时精力集中。
10.两道风门必须安装闭锁装置。
11.两道风门不能同时开启。
(采区斜巷信号把钩工)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、坍塌、触电、其他伤害中等 1.检查顶帮完好情况,顶帮完好方可作业。
重大危险源公示牌(完整)
重工程名称 建筑面积序 号 分部分项工程 深 基 坑 工 程 临 时 用 电 脚 手 架 工 程大危施工单位 监理单位险源公示牌项目经理 总 监受控时间三门峡义乌国际商贸城中铁十五局集团第七工程有限公司 河南高达置业管理咨询有限责任公司控制措施 1、 编制施工方案 2、 按规定进行专家论证 3、 做好作业前安全技术交底 4、 做好基坑变形监督 5、加强安全防护检查尹陆海 冯永波监控责任人101799.28重大危险源潜在的危险因素 基坑发生整体或局部土体滑塌失稳,因 基坑土方超挖引起支护结构破坏,护壁 养护时间不够或末按规定做支护,造成 坍塌事故。
可能导致的事故一坍塌事故基础施工全 过程施工员 于建周 安全员 吕瑜杰二未实施三相五线制供电,未做到三级配 电二级保护,未做到一机一闸一漏一 箱。
由于架体基础及防护有缺陷或无防护 导致高处坠落,脚手板未满铺或未铺都 可能导致脚踩空造成人员高处坠落伤 害,由于脚手架搭设不符合要求,导致 架体倒塌造成人员伤害触电事故1、 编制专项施工方案按程序报批审核, 进行安全技术交底。
2、 电工持有效证件上岗进行安装、检查、 施工全过程 维护 3、配备合格适用的个人防护用品 1、 编制专项施工方案,按程序报批审核, 进行安全技术交底 2、 由有资质的专业公司搭设,架子工持 施工全过程 有效证件上岗进行搭设、检查、维护 3、配备合格使用的个人防护用品 1. 编制专项施工方案, 按程序报批审核, 进行安全交底 由有资质的专业企业进行安装、 维护、 并经有资质的检测机构检测合格 施工全过程 操作工持有效证件上岗、 检查、 保养、 做好运行保养记录 配备合格适用的个人防护用品电工 柴冬明安全员 吕瑜杰三高处坠落 物体打击施工员 安全员四吊 装 作 业人物同吊 制动失灵 捆绑不牢 指挥失 误、特种作业无证操作,安装拆卸单位 无资质或违章操作,违犯“十不吊”规 定整体倾覆 机械伤害 高处坠落 物体打击2. 3. 4.租赁单位 安装单位 安全员5. 临 边 作 业 模 板 工 程 防 火绳索、卡具要合格,人物不准同吊。
煤矿综采队各工种危险源辨识牌板.
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丢失现象,齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定,喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常,无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位,煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常,无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头部分卡销是否合格,是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常,压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常,无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象,立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶,无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管,无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接部分完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个安全阀是否完好,初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、高低错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护,是否存在失爆现象。
三界沟煤矿危险源辨识卡(文字制卡)
证卡红栏上加“危险源辨识卡”字样,加粗一点,明显一点综采队区队:综采队岗位:采煤机司机 6作业地点:305工作面避灾线路:305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面305回风顺槽→运输大巷→主井→地面岗位危险源:1、工作面顶板破碎或支护不完好;2、开机前不发出开机信号;3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业;4、采煤机运行时,煤机司机将身体置于电缆槽上方;5、滚筒缠绕异物不及时停机处理;6、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确;7、采煤机停机时,不停电闭锁;预控措施:1、检查顶板支护情况,确认无安全隐患的情况下,方可进入煤帮作业;2、开机前,煤机司机必须发出开机信号,上下滚筒5米范围内严禁有人;3、采煤机割煤时,架前严禁有人;4、采煤机运行时,采煤机司机必须在架间进行操作;5、采煤机滚筒缠绕异物时,必须将采煤机和输送机停电闭锁,滚筒离合器打开,将异物取出;6、采煤机运行过程中,采煤机司机随时注意煤机运行情况,发现问题及时停机检查并汇报清楚;7、采煤机停机时,必须停电闭锁;应急处置程序:事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境汇报电话:调度室:8002、8004 综采队值班室:8139区队:综采队岗位:液压支架工10作业地点:305工作面避灾线路:305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面305回风顺槽→运输大巷→主井→地面岗位危险源:1、未对支架支护情况及液压管路进行检查;2、采煤机割煤时,未及时收回护帮板;3、采煤机割煤后,未及时打出伸缩梁;4、操作支架前,未检查支架周围三个支架内有无其他人员作业;5、移架后,未检查支架接顶情况,支架初撑力达不到规定要求;6、推移刮板顺送机时,推移弯曲段距离小于规定距离;预控措施:1、拉架前,必须仔细检查操作支架的支护情况和各连接管路情况;2、采煤机割煤时,必须提前将支架护帮板收回;3、煤机割过煤后,必须及时将伸缩梁和护帮板打出维护顶板及煤帮;4、操作支架前,必须检查待操作支架上、下各三个支架内有无人员,发现有人时,必须将其撤除;5、移架后,支架工必须检查支架顶梁接顶情况,初撑力是否符合规定,发现不接顶或初撑力不够时,必须调整支架;6、推斜切和移溜时,刮板输送机弯曲段必须大于规定距离;应急处置程序:事故发现人→事故波及区域停产撤人→汇报调度室、区队值班人→自救互救脱离险境汇报电话:调度室:8002、8004 综采队值班室:8039区队:综采队岗位:转载输送操作工10作业地点:305工作面避灾线路:305进风顺槽→辅运大巷→副井→地面305回风顺槽→运输大巷→主井→地面岗位危险源:1、进入作业地点不检查作业地点支护情况,不进行敲帮问顶制度;2、检修前不将设备停电闭锁;3、检修输送机时,无关人员逗留、穿行或平行作业;4、进入煤帮作业不闭锁工作地点支架、不设置挡矸网;5、延(缩)机头(机尾),作业地点不设置警戒;6、使用倒链起吊设备,不检查悬挂点支护情况;人员站在起吊物下方;7、检查刮板机齿条、刮板链和刮板时不观察煤帮支护情况。
危险源辨识表
综采队危险源辨识表
作业场所 活动过 程 危险因素 可能导致的事故或后果 防范措施
操作手把时,每一个手把都要慢慢的操作 回架窝头点料时,要将圆料点在钢丝绳或大板下 对皮带架对,人员在里煤墙作业要先观察周围煤墙情况,合理 避让锚杆 在展开的皮带上行走,要注意打滑。特别是扛抬物料行走更要 小心谨慎,并尽可能不要往皮带上走 对完皮带架部分,中间用于找中线的细钢丝应该回收 在放皮带时,把皮带放开后应把皮带两头的钉子拿掉 穿转载机链时要把转载机封底板内的杂物处理掉 在安装支架前要用合适的U型卡并打到位。操作支架前要检查U 型卡的情况。 跟车时,人员不要站在单轨吊下或紧挨单轨吊两侧,要躲在宽 帮处待单轨吊通过后再作业 在过道岔、弯道时应注意来往车辆,坚持“一听二看三通过” 在过水大的地方时要试探性前进或拽住支护上的锚网或拉杆前 进 在单轨吊通过时先让行,通过工字钢棚时注意背板完好情况 作业人员要密切注意风筒是否有挤压、磨损现象
退锚时顶板大面积空顶 巷道及 工作面 退锚 退锚作业时,支架误动作
垮落伤人
只能同时落两组支架进行退锚
伤人
开始退锚作业时,要确保关掉高压阀后再进行操作 在防片帮板不接顶需要替柱时,应先将铁柱用铁丝拴在煤墙 上,将升柱器拧紧。人站在铁柱帮打柱,否则铁柱在升的过程 中,由于帮力过大,升柱器突然松而将人打在防片帮板底下 检修风水管路时要先关闭风水阀门,并足够释放压力后再作业 工作面安装完毕试机时,采煤机滚筒前方,前后溜机头(尾) 处,比较危险,容易被初采时,割下来的锚杆等物体弹出伤 人,人员要合理避让。
工作面
打柱
处理防片帮板自落替柱时打设不合 理
伤人
其它
其它
检修风水管路时释放压力不完全
伤人
工作面
联合试运 工作面安装完毕试机时,不注意设 转 备运行情况
矿山危险源公示牌(1)
完善通风系统,设置通风构建筑物;封闭废弃井巷;进行气体监测;配置应急物资
爆破(放炮)
放炮作业产生的飞石、冲击波伤害,以及井下炸药爆炸造成的伤害,引发的炮眼中毒
爆破过程
制定爆破作业生产组织方案;划定爆破警戒区域;落实爆破作业规程要求
高ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ坠落
溜井、采场或其他高处作业坠落造成的人员伤害
作业全过程
设置防护栏、网;完善照明设施;悬挂安全标志;强化人员安全意识
触电
电气线路、机车滑触线漏电或操作失误,造成的电击伤害
作业全过程
规范电线电缆架设;电气开关进行标识;设置漏电保护装置;加强教育培训
透水
地下开采或其他坑道作业时,意外水源带来的伤亡事故;排水系统失效造成的伤害
排水、探放水过程
定期维护排水、供电设备设施;超前探放水;加强安全检查
作业场所主要风险因素告示牌
作业场所:回采采场或掘进垱头安全负责人:
潜在事故危害
潜在风险描述
受控时间
控制措施
负责人
冒顶片帮
工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌或矿岩掉落,对人员、井巷等造成危害
作业全过程
加强井巷支护的检查、维护;落实操作规程的培训;加强日常安全检查
中毒和窒息
井下通风系统不完善或废弃巷道有毒有害气体聚集,造成的人员伤害
火灾
电气线路、电器起火,支护坑木等可燃杂物堆放引发的火灾事故
作业全过程
设置消防器材;加强检查、维护;规范电气线路架设;加强教育
综采一队岗位危险源辨识详解
综采一队岗位危险源辨识(管理对象:采煤机司机)危险源管理标准采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况,当底板不平整、局部支架的梁端距超过340mm时,割煤过程中必须及时调整。
保证顶底板平整。
未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管,发现电缆有破裂、水管有损坏现象,及时整改。
未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关,发现问题立即进行处理,确认灵活、可靠后方可使用。
采煤机的冷却系统故障各喷水嘴工作正常,喷雾泵的工作压力不低于4MPa,采煤机内喷雾压力不小于2MPa,外喷雾压力不小于1.5MPa。
未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机开机前必须检查液压油位,摇臂、牵引减速箱的齿轮油位;发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时,必须立即加油。
未检查采煤机各滚筒截齿采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。
采煤机机身有块煤采煤机检修或运行前机身无块煤。
开机前,未检查附近瓦斯情况采煤机司机开机前,必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查,只有瓦斯浓度不超过1%时,方可开机。
开机前未警告采煤机附近人员采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员,并发出开车信号,在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。
带负荷启动采煤机启动截割电机滚筒前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。
开机时,未按照要求进行采煤机司机开机前,必须先开水,后开机。
采煤机司机未发现安全出口附近有人员采煤机司机将采煤机牵引到两端头前,必须通知两超前维护工作人员撤离,待人员撤离到安全地点后,方可割透。
遥控器失灵遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠,电源指示灯显示可靠。
采煤机割煤过程中,未按规程要求进行,工作面顶底板未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时,严格按照作业规程规定,不得随意留顶煤,割平顶、底板,不允许出现波浪起伏;2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐,当伞檐长度超过1米,突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米,最突出部分大于300mm时,必须及时整改。
综采队危险源辨识卡
处理工作面
冒顶
2.处理冒顶
区域的矸石
安全员 危险源
工作任务 风险类型
跟班队长 风险及其后果描述
1.支柱未支设牢固开或 出现卸压
人
冒顶区域逐步扩大,造成人员 伤害
当冒顶区域顶板二次冒落时,
质。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工作面涌水量过大或突然增加
时不能够及时排出,造成工作
3.工作面涌水量增加
环
面积水过多,甚至工作面被
淹,损坏设备,影响生产和煤
质。
煤尘浓度大,降低工作面可见
10.浮煤、煤 尘清理
1.未及时清理浮煤
人
度,增加安全隐患或引起煤尘 爆炸;浮煤多影响设备正常运
转或者对设备造成损坏。
工作场所 工作人员 工作任务
面无法推进,损坏设备 上、下顺槽安全出口距离不够 或高度不够,人员出入困难, 工作面发生紧急情况时人员不 能迅速撤离;机头或机尾碰到
顺槽副帮或正帮,损坏设备 不能及时发现超前支护存在问 题,发生顶板冒落、单体支柱
倾倒、巷道片帮伤人 发生顶板冒落、单体支柱倾倒
、巷道片帮伤人 不能及时发现巷道片帮、顶板
未及时发现采煤机各部油位
1.未检查采煤机各部油 位或检查不到位
人
低,造成齿轮、轴承润滑效果 差,长时间运转损坏齿轮及轴
7.检查 油
承,降低其使用寿命
位
采煤机各部油位低,齿轮、轴
2.采煤机各部油位低
机
承润滑效果差,长时间运转损 坏齿轮及轴承,液压油低造成
各部油缸不能正常升降
未及时发现各滚筒截齿丢失或
1.未检查采煤机各滚筒 截齿
1.启动前未及时发出开 11.启动三机 机警告或信号不清楚
人
煤矿安全标志大全图片
煤矿安全标志一览表职业危害名称健康危害病理特点噪声1、可以导致噪声性耳聋。
2、噪声过大可以引起全身反应,可能出现头痛头昏失眠乏力记忆力减退反应迟钝心情抑郁心悸血压升高恶心食欲减退消化不良等。
长期噪声刺激的影响内耳毛细胞破坏螺旋器和螺旋神经节退行性变性。
预防措施注意防护1、使用低噪音设备。
2、采取隔噪音措施。
3、使用吸音材料。
4、正确佩戴防噪耳塞。
5、定期进行职业健康监护查体。
有毒有害气体职业危害告知牌 职业危害名称 健康危害病理特点 有毒有害气体可经呼吸道进入人体,主要损害神经系统,表现为头痛、头晕、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、步态不稳、意识不清,重者昏迷不清、抽搐、休克,可致迟发性脑病。
易引起呼吸系统损害。
一氧化碳中毒可造成脑水肿、肺水肿,上消化道岀血;氮氧化合物中毒可引发急性肺水肿,病情拖延较久可遗留支气管炎及肺纤维化。
当心有毒气体 管理防治措施注意防护 加强通风,降低有毒有害气体浓度;爆破后,待炮烟散尽后再进入作业场所;有效密闭,注意呼吸防护;应急处理:救护人员穿戴防护用具,迅速将患者移入新鲜风流中,注意保暖、安静,及时吸氧,必要时使用合适呼吸器进行人工呼吸。
定期进行职业健康监护查体。
关于安全生产的重要论述1. 强化红线意识,实施安全发展战略。
(1)人命关天,发展决不能以牺牲人的生命为代价。
这必须作为一条不可逾越的红线。
(2)安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈,丝毫放松不得,否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。
(3)各级安全监管监察部门要牢固树立发展决不能以牺牲安全为代价的红线意识,以防范和遏制重特大事故为重点,坚持标本兼治、综合治理、系统建设,统筹推进安全生产领域改革发展。
2. 抓紧建立健全安全生产责任体系。
(1)落实安全生产责任制,要落实行业主管部门直接监管、安全监管部门综合监管、地方政府属地监管,坚持管行业必须管安全,管业务必须管安全,管生产必须管安全,而且要党政同责、一岗双责、齐抓共管。
煤矿采煤队岗位危险源辨识卡
排查岗位安全风险 建立企业安全风险预控机制
班组长岗位主要危险源辨识卡
班组长共有主要危险源10条,其中重大危险源3条。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
本岗 位主 要不 安全 行为
危险源及后果
交接班时,安全隐患或设备问题交接不清,造成设备损坏或人员伤亡。 顶板离层、片帮没有及时处理,冒落造成人员伤害。 指挥不当,造成人员伤亡。 工作安排不到位,造成人员伤害。 人员不具备操作技能、违章操作,造成人员伤害。 人员情绪不好或带病上岗,作业时发生人身伤害事故。 系统环境不完好,人员长期作业影响人员健康。 异常情况撤人、汇报、采取措施不及时,造成人员伤害。
等级
重大 重大
标准及措施
严格执行交接班,及时了解上一班的情况及存在的问题,并及时对本班人员作业需 注意的问题进行安排。 生产作业前,对所管辖范围进行巡查,发现顶板离层、巷道片帮,立即安排处理, 未处理不得作业。
重大 严格执行《三大规程》各项规定。 中等 及时了解工作面安全状况和生产状况。 中等 安排人员作业必须考虑员工是否有此技能、安排人员安全注意事项,发现员工有违 章员带情绪、带病上岗。 中等 每班巡查作业系统环境,发现隐患及时汇报处理,教育员工爱护各种设备设施。 中等 1.出现异常情况严格执行应急预案。 2.事故发生后立即向调度室汇报,情况紧急时可按避灾路线撤离。
进入空顶检查及高空作业等,顶板冒落造成人员伤害或工作台不稳定人员滑 严禁进入空顶区域从事任何作业、支护完毕后先进行敲帮稳定再度量、高空作业必 中等 落。 须确认工作台稳固,无其他人员动作。 设备带病运行,造成设备损坏。 1.无安全措施安排生产。 2.安全设施不齐全,强令员工作业。 3.现场存在安全隐患未处理,强令员工进行作业。 4.违章指挥,野蛮操作,不听从安检员、瓦检员正确指导。 5.在支护不全或有离层片帮安全隐患的地方站立、休息。 中等 交接班详细检查设备,损伤结构件及时更换,松动结构件及时紧固。发现设备隐患 及时处理、消除设备的不安全状态。
综放(采)工作面采煤机危险源告知牌
断层、褶曲等地质构造可能导致煤 层破碎、顶板不稳定等问题,增加 采煤机的截割难度和安全隐患。
通风与瓦斯管理要求
01
通风系统
综放(采)工作面的通风系统必须 保持完好,确保风流稳定、风量 充足,防止瓦斯积聚和煤尘飞扬 。
瓦斯监测
02
03
瓦斯抽放
工作面必须配备瓦斯监测装置, 实时监测瓦斯浓度,确保瓦斯不 超限。
对于高瓦斯矿井,应采取瓦斯抽 放措施,降低工作面瓦斯浓度, 确保安全生产。
粉尘、噪音等环境因素
01
02
03
粉尘危害
综放(采)工作面的煤尘和 岩尘可能对员工健康造成 危害,需采取洒水降尘、 个体防护等措施。
噪音污染
采煤机等设备的运行可能 产生噪音污染,影响员工 听力和身心健康,需采取 降噪措施。
温度与湿度
个人防护用品配备与使用规定
安全帽
操作人员必须佩戴符合安全标 准的安全帽,以保护头部免受
意外伤害。
工作服
操作人员应穿着符合规定的工 作服,避免穿着过于宽松或带 有易被卷入设备的衣物。
劳保鞋
操作人员必须穿着具有防滑、 防砸等功能的劳保鞋,确保脚 部安全。
其他防护用品
根据实际需要,操作人员还应 配备和使用如耳塞、防尘口罩
、护目镜等个人防护用品。
事故案例分析教育
典型事故案例
通过分析和讲解国内外综放(采)工作面采煤机发生的典型事故案例 ,使操作人员深入了解事故发生的经过、原因和教训。
事故预防措施
结合事故案例,教育操作人员如何预防类似事故的发生,提高安全 意识和操作技能。
应急演练
定期组织操作人员进行应急演练,提高其在紧急情况下的应对能力 和自救互救能力。
危险源辨识及风险评价公示牌
10
开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
防护缺陷
触电
一般
现场检查把关
31
11
固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的规定
违章作业 违章指挥
触电
一般
现场检查把关
32
12
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体
违章作业
触电/机械伤害
一般
按规范检查把关
33
13
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求
违章作业
触电
一般
现场检查把关
53
33
电焊机一/二次侧未安装防护罩
违章作业
触电
重大
现场检查把关
54
34
在易燃易爆物上方或旁边进行焊接
违章作业
火灾/爆炸
一般
现场检查把关
55
35
在对贮存过有毒、有害、易燃易爆物品的容器焊接或气焊时未进行清除。
违章作业
火灾/其他危害
一般
现场检查把关
56
36
电焊机旋转的地方没有防雨、防砸措施。
现场检查把关
13
2. 高处作业
1
25*25以上洞口不按规定防护
防护缺陷
倒塌/高处坠落
一般
按规范检查把关
14
2
临边护拦高度低于1.2米,没有密目网遮挡
防护缺陷
高处坠落
一般
现场检查把关
15
3
出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求
防护缺陷
高处坠落
一般
现场检查把关
16
4
拆改防护设施
违章作业
高处坠落
矿井危险源识别卡
预 防 措 施
1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关。
2、立即停机,排除故障。
3、立即停机,去除“四超”物料。
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备。
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火。
预 防 措 施
1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关。
2、立即停机,排除故障。
3、立即停机,去除“四超”物料。
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备。
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火。
给煤机岗位危险源
1、外露的转动和传动部位绞伤。
2、煤库突库砸伤。
3、煤库蓬库砸伤。
4、登高作业摔伤。
5、带电的设备触电伤人。
6、电气火灾烧伤。
给煤机岗位危险源
4、使用工具的误操作。
小修工岗位危险源
1、材料堆放高度较高。
2、车辆连接不牢固。
3、上下山放车未设置警戒。
4、敲帮问顶不彻底。
5、临时支护不牢固。
主提升操作工岗位危险源
1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤。
2、带电的设备触电伤人。
3、电气火灾烧伤。
4、拆卸、吊装设备碰伤。
5、攀高作业摔伤。
水泵工岗位危险源
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人。
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤。
4、带电的设备触电伤人 。
5、电气火灾烧伤。
给煤机岗位危险源
1、外露的转动和传动部位绞伤。
2、煤库突库砸伤。
3、煤库蓬库砸伤。
4、登高作业摔伤。
5、带电的设备触电伤人。
6、电气火灾烧伤。
皮带清煤工岗位危险源
煤矿重大安全风险综采公示牌板
3.定期冲洗巷道,及时测定工作面煤尘浓度,且无超标现象。
4.在两顺槽安装全断面喷雾洒水装置,在割煤时开启。
5.减少多个支架同时放煤情况。
6.作业人员正确佩戴个体防护用品。
1、停止工作面生产作业。
2、打开工作面所有喷雾洒水装置。
3、人员佩戴防尘口罩。
4、必要时撤出工作面所有人员。
煤业重大安全风险公示牌序号风险地点风险描述风险类型管控措施应急措施责任人责任部门22802采空区22801采空区已封闭采空区自然火灾1
××
序号
风险地点
风险描述
风险类型
管控措施
应急措施
责任人
责任部门
1
22802采空区
22801采空区、已封闭
采空区自然火灾
管
1.加强防灭火系统管理,维护保养好注氮、注浆、阻化剂设施设备。
3.收集整理打钻资料,及时准确地预报地质构造,以便有关单位及时采取针对性的措施,防止瓦斯异常涌出。
4.综采生产作业保持合理推进、合理放煤。
1、立即撤出受威胁区域的人员。
2、停止工作面一切工作,并切断电源。
通风助理
一通三防科
综采队
4
22802
综放工作面
煤尘超限造成职业病
管
1.保持采煤机内外喷雾雾化正常使用,喷雾压力达到规程要求。
2.加强工作面的发火气体检测管理。
3.定期对采空区束管取样化验,做好预测预报工作。
4.每班对采空区进行气体检查。
5.确保工作面通风系统合理,工作面风量充足。
6.加强工作面风障管理,确保工作面风量充足,减少采空区风量。
7.工作面回撤完毕确保能够在45天内及时封闭。
1、立即采取注氮、注浆、阻化剂等措施治理。
煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌
xxx煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作1块长×宽=1米×0.8米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=1米×0.8米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作2块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌(长×宽=0.8米×0.6米,制作1块)XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块XXX煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌长×宽=0.8米×0.6米, 制作1块XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌XXX 煤矿现场危险源辨识、风险评价警示牌探XXX煤矿重大安全风险管控措施公示牌长×宽=0.8米×0.6米,制作1块。
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序号危险源名称风险及其后果描述风险等级2停机时未闭锁皮带误起动导致人员受伤一般
3闭锁保护装置失效设备误起动产生高压油导致人员一般
5停电未按要求闭锁或未挂警示牌误送电或设备误动作使人员触电一般
6未检查液管完好状况液管、漏液伤人一般
1.胶带输送机司机使用断带机断带,保证带边平直,不能出现斜角;
2.胶带输送机司机订扣机液压站,将订扣机插入订扣架跑道,开始订扣,胶带输送机司机订扣时不
得站在皮带上;
78未按要求订扣、对接皮带扣伤人、损坏皮带一般未按操作规程操作卷带机损坏卷带设备或
造成人员伤害一般
1.胶带输送机司机启动卷带装置液压站,操纵后夹板液压手柄将带夹紧,同时将液压张紧装置液控箱上的张紧控制旋钮打到卷带位置;
2.胶带机司机操纵小游车液压控制手柄,用小游车夹板夹紧胶带,操纵推拉油缸液压手柄,将胶带
拉出,操纵前夹板液压控制手柄夹紧胶带,松开小游车夹板,收回推拉油缸,夹紧小游车夹板,松
开前夹板,操纵推拉油缸液压手柄将胶带再次拉出,重复以上操作,将胶带拉松至落地,抽出带扣
串销,把靠机尾方向的皮带翻出,将靠机头的皮带头插入到卷带方轴上的压带扁钢下并压紧,操纵
卷带液压控制手柄开始卷带,卷带必须紧凑整齐。
停电后必须闭锁,并悬挂"有人工作,严禁合闸"警示牌。
4未按操作规程进行除杂人员伤害或设备损坏一般
1.胶带输送机司机必须观察杂物落点,若杂物落在皮带架上,必须立即停皮带处理;
2.胶带输送机司机必须将除下的杂物及时回收处理。
三道沟煤矿综采一队皮带工危险源管理牌板
综采队皮带工共有12项一般风险的危险源,本岗位可能发生的不安全行为有12条。
一、风险管理表
管理标准
胶带输送机司机在开启卷带机时必须要检查油位及管路连接,油管无渗漏1.胶带输送机司机停机前必须检查确保皮带上的煤转空后,方可停机。
2.胶带输送机司机发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时可重载停机。
胶带输送机司机停机后必须对就地急停按钮进行闭锁。
CST闭锁装置必须齐全完好,就地急停按钮动作灵敏可靠。
1停机前未转空皮带皮带重载导致无法起动或发生断带事故一般
9未检查油管破损不能及时发现漏
油,造成设备损
一般12未按要求检查皮带清扫器检查时站位不当伤人或未发现皮带清扫器损坏划伤皮带一般
1
7用水冲洗皮带巷用电设备2
8误启动皮带;未进行报警启动皮带3
9甩掉皮带机保护开启皮带。
4
10皮带运行中,擅自手动调整主运系统张紧力。
511皮带运行中用锹或其它东西清理转动部位或传动部位下煤泥
胶带输送机司机在皮带运行时,必须站在距皮带30cm 以外的位置检查皮带机清扫器与带面的有效接
触面积不得少于70%、无磨损、固定螺丝齐全紧固,如发现清扫器磨损严重、固定螺丝缺失松动,
必须及时进行调整或向带班队长汇报并进行记录,待检修时处理。
二、本岗位可能存在的不安全行为
未佩戴防护用品。
11未携带瓦检仪,未检查瓦斯浓度。
未清理作业现场的浮煤。
安全帽未系帽带。
出现睡岗。
防护罩不完好防护罩或护栏伤人一般 1.防护罩结构布局设计合理,可以防止人体任何部位不能直接进入危险区域;
2.防护罩应有足够的强度、刚度;
3.防护罩应采用封闭结构,当采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求;
4.防护罩表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角;
5.防护罩不影响视线和正常操作。
胶带输送机司机每班检查油管及接头不少于三次,确保油管及接头无变形、无磨损、无渗漏。
10未按要求检查设备运行状况或检
查不到位造成设备损坏
一般 1.胶带输送机司机开机后必须观察CST 、各种传感器、控制阀、仪表运行情况,发现不完好时及时通知带班队长;2.胶带输送机司机必须检查各部轴承温度及润滑情况,如果温度超过65度时及时通知带班队长;
3.胶带输送机司机要检查CST油位及管路连接和油管,发现有渗漏时及时通知带班队长;
4.观察压力表确认CST 润滑压力及冷却压力不小于20MPa ,液压自动张紧装置运行张力不得小于7—
10MPa ,检查CST 显示屏上功率、电流、压力、油温等运行参数,发现不正常时,立即通知带班队长
并做好记录。
3.胶带输送机司机订扣完成后对接皮带,插入穿条。
8
对接皮带扣
一般
612皮带运行中,用工具或其它物件直接碰触转动部位或贴近传动部消防器材不全。
位。