基坑支护钢支撑拆除方案(改)
钢支撑安装及拆除安全专项施工方案
钢支撑安装及拆除安全专项施工方案一、编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）1.4《建筑施工临时设施技术规范》（JGJ/T18-2019）1.5《建筑工程安全生产法规及相关要求》1.6《建筑工程安全生产技术规范》（JGJ87-2012）1.7《建筑工程管理与实务》1.8《建筑工程安全生产操作规程》1.9《建筑工程施工组织设计》1.10《建筑工程施工总承包合同》1.11《建筑工程施工图纸》1.12《施工现场实际情况》二、工程概况2.1工程名称：XXX项目2.2工程地点：XXX2.3工程规模：总建筑面积XXX平方米2.4施工内容：地下室、裙楼、主楼等结构施工2.5基坑支护形式：钢支撑三、编制原则3.1安全第一，预防为主，综合治理3.2科学合理，经济适用3.3确保工程质量，提高施工效率3.4遵守国家法律法规，符合行业标准四、施工准备4.1组织施工人员学习本方案，明确各自职责，确保施工安全。
4.2对施工人员进行安全技术交底，使全体施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
4.3检查施工机具、设备是否完好，确保施工过程中设备正常运行。
4.4准备足够的施工材料，确保施工过程中材料供应充足。
4.5与相关部门沟通协调，确保施工过程中各项保障措施落实到位。
五、施工过程5.1施工步骤5.1.1测量放线：根据设计图纸，在基坑四周设置控制点，进行测量放线。
5.1.2土方开挖：按照设计要求，进行分层对称开挖，严禁超挖。
5.1.3钢支撑安装：按照施工方案，进行钢支撑的安装。
5.1.4混凝土浇筑：在钢支撑安装完成后，进行混凝土浇筑。
5.1.5基坑回填：混凝土强度达到设计要求后，进行基坑回填。
5.2安全措施5.2.1确保施工过程中，基坑四周设置足够的排水设施，防止基坑积水。
5.2.2施工过程中，加强对基坑周边环境的监测，发现异常情况及时采取措施。
钢支撑安装及拆除施工方案
钢支撑安装及拆除施工方案钢支撑在建筑施工中起到了重要的支撑作用，而其安装和拆除也是施工流程中必要的步骤。
本文将对钢支撑安装及拆除的详细施工方案进行介绍。
一、钢支撑安装施工方案1.准备工作(1)施工现场要保持清洁和有序，严格按照设计图纸和安全规定进行施工。
(2)确定好施工方案、现场施工人员、机械设备、工具、材料等全部准备工作，经过安全人员的审核通过后，方可进行施工工作。
(3)检查所有材料、机械设备的状态，保证没有损坏、缺陷，符合安全要求。
2.组装钢支撑柱(1)首先确定支撑柱的位置，以及支座的距离和数量。
(2)将支撑柱卡子光洁无杂物后，用膨胀螺丝固定。
(3)钢支撑柱在固定的同时，还需检查尺寸是否合适，是否垂直度达到标准。
3.安装钢管(1)根据设计图纸，用木板和扣鼻钳制作合适的工作平台，并在该平台上设置支撑柱座。
(2)在钢支撑柱座上安装U型螺丝，U型螺丝为高强度的管卡固定装置，将其裹在钢管上放在支撑柱座上，并用手旋紧U型螺丝。
(3)固定好钢管后，需要检查其安装是否牢固、符合规范。
4.连接钢梁(1)钢梁与支撑柱连接一般采用焊接法，先将钢梁与搭接焊接并刷沙处理。
(2)然后将焊好接头的钢梁架于支撑柱上，调整好高度和方位，将其与支撑柱固定。
5.安装悬挂链和横向支撑杆(1)将悬挂链过隔梁，将链端接上掌鞋。
将悬挂链钩在上层钢支撑梁上，调整位置并锁紧。
(2)在每个相邻的支撑柱上装配一套横向支撑杆，用U型管卡将支撑杆固定在两个支撑柱上。
并检查其高度、位置、角度是否符合规格。
6.施工过程中的安全注意事项(1)在施工过程中需按照安全规范操作，电气设备及明火焊接必须由专业人员进行。
(2)施工人员在工作过程中必须穿戴好安全帽、防滑鞋、手套等防护用品，特别在高处作业要加强安全意识，保证人身安全。
(3)各种材料和设备必须放置整齐，不能占用道路。
二、钢支撑拆除施工方案1.准备工作(1)在拆除钢支撑前，应对当前施工环境进行评估，并告知施工人员。
钢支撑架设及拆除专项施工方案
钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工目标和任务：1.确保施工过程中的安全生产，防止事故的发生；2.按照设计要求，准确、稳定地设立钢支撑架；3.单次架设钢支撑架的高度不低于设计要求，并满足工程进度的要求；4.拆除钢支撑架时，确保不对周围环境及其他工程设施造成破坏。
二、施工前准备工作：1.组织力量人员：确定施工班组成员，组织人员到场；2.施工机械设备：准备好必要的施工机械设备，如吊车、起重机、挖掘机等；3.材料准备：准备好所需的钢管、扣件、垫木等材料；4.现场测量：根据设计要求，进行现场测量，并标识好钢支撑架的设立位置和高度。
三、施工步骤和方法：1.土地开挖：使用挖掘机进行土地开挖，确保钢支撑架的设立位置平整、稳定；2.钢支撑架的组装：根据设计要求，将钢管和扣件按照标准进行组装，注意扣件的紧固程度；3.吊装和安装：使用吊车或起重机将组装好的钢支撑架吊放到指定位置，并通过水平仪进行校正，确保钢支撑架的水平度；4.固定和支撑：根据设计要求，在钢支撑架的底部设置垫木，并使用钢钉或膨胀螺栓进行固定，保证钢支撑架的稳定性；5.拆除钢支撑架：按照施工进度和需要，逐步拆除钢支撑架，确保拆除过程中的安全性和稳定性；6.清理现场：施工结束后，清理现场，保持周围环境整洁。
四、安全措施：1.施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证人员的安全；2.设立警示标志，设置警戒线，并指定专人进行安全管理和指挥；3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；4.机械设备必须经过质检合格，并定期进行维护保养；5.施工人员必须经过相关安全教育培训，并持有相关证书；6.制定应急预案，做好应急处置工作，防止事故的发生。
五、质量控制：1.严格按照设计要求进行施工，保证钢支撑架的稳定性和牢固性；2.钢管和扣件必须进行检查，确保产品质量符合要求；3.施工过程中，进行现场监督检查，发现问题及时纠正。
六、环境保护：1.施工过程中，按照环保要求进行施工，避免对周围环境造成污染；2.注意合理利用材料，减少浪费。
钢支撑拆除方案
一、工程概况项目总用地面积约11811.4平方米，项目区域交通较为便利。
本场地设地下室1层，开挖深度约7m，东区电梯基坑开挖深度最大约8.5m，±0.000相对黄海高程7.550m，本场地室外整平标高约7.350m ，现场室外场地和周边相对标高为-0.20m左右。
考虑本基坑实际，结合类似经验,本项目基坑支护拟采用HU工法+组合型钢支撑方案，结合本基坑挖深及周边条件，根据浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》第3.0.2条中的有关规定，本基坑属于二级基坑工程，安全侧壁系数为 1.0，坑边超载按20kPa，坑中坑按15kPa。
内支撑标准件采用H400x400x12x19型钢组合支撑。
二、编制依据2.1设计图纸资料围护设计图纸，包括基坑围护布置图基坑围护设计施工说明围护结构剖面图相关围护节点详图2.2设计规范、规程国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）国家标准《钢结构设计规范》（GB500017-2003）国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）行业标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ179-2012）行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ194-2008）行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）行业标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（JGJ/T199-2010）其它相关技术标准和法规2.3施工规范、规程国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）国家标准《混凝土结构施工验收规范》（GB50204-2002）国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）其它相关技术标准和法规2.4工程施工总目标质量目标：一次性验收合格。
安全目标：杜绝重大伤亡事故。
基坑支撑拆除工程施工方案
基坑支撑拆除工程施工方案1.1 工程名称：基坑支撑拆除工程1.2 工程地点：某某市某某区1.3 工程内容：本工程为某某工程项目的基坑支撑拆除工程，包括基坑支撑结构的清理和拆除施工。
该工程位于某某市某某区，为地下二层地下室结构，基坑深约15m，地下室总建筑面积约1000平方米，工程施工面积约为800平方米。
1.4 工程背景：某某工程项目已完成地下室结构的施工，现需进行基坑支撑拆除工程，以满足后期的土方开挖和地下室结构的施工需求。
二、工程前期准备2.1 施工前期准备（1）设计资料的审查：审查基坑支撑结构的设计方案和相关施工图纸，确认施工方案和技术措施的可行性；（2）施工人员的培训：组织施工人员进行安全生产培训，包括基坑支撑拆除工程的安全操作规程、紧急救援措施等；（3）材料设备的调试：检查施工所需的拆除设备、材料等，并进行调试和试验。
2.2 安全防护措施（1）制定安全技术交底方案：对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全警示、危险作业的预警等；（2）安全防护设施的设置：设置施工现场的安全防护设施，包括安全围挡、安全通道等；（3）安全生产管理制度：制定相关的安全生产管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全生产。
2.3 环保措施（1）废弃物处理：对拆除产生的废弃物进行分类、包装和暂存，并委托专业单位进行处理；（2）施工污染控制：采取措施减少拆除施工对施工周边环境的影响，包括扬尘控制、噪音控制等；（3）绿化保护：依法对施工现场周边的绿化环境进行保护和修复，确保环境的改善和保护。
三、工程施工技术方案3.1 施工组织设计（1）人员配置：在施工前期组织好施工人员，包括专业技术人员、作业人员等；（2）施工现场布置：对施工现场进行合理布置，设置好拆除区域、材料堆放区、设备安装区等；（3）安全管理措施：严格执行安全管理制度，加强对施工现场的安全监管，确保施工过程中的安全生产。
3.2 施工工艺（1）拆除顺序：按照设计方案和施工图纸要求，制定好基坑支撑拆除的顺序和方式，确保施工的顺利进行；（2）设备调试：对拆除所需的设备进行充分的调试和试验，确保设备的正常运行和安全操作；（3）质量控制：严格按照要求进行拆除作业，严密监控拆除质量，确保拆除施工的质量。
钢支撑安装及拆除施工方案
编号：AQ-BH-00473钢支撑安装及拆除施工方案Steel support installation and demolition construction scheme( 管理资料)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑钢支撑安装及拆除施工方案说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。
三、施工艺及流程结构采用明挖顺作法施工，主体结构钢支撑采用直径609mm 钢管支撑，施工中支撑架设与土方开挖两工序密切配合。
开挖遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖"的原则，先进行便道以东段土方开挖及钢支撑安装，开挖步骤如下：第一步：开挖至第一道钢支撑底面下0.5m处，架设钢支撑，施加预心力：第二步：开挖至第二道钢支撑底面下0.5m处，架设钢支撑，施加预心力：第三步：开挖至第三道钢支撑底面下0.5m处，架设钢支撑，施加预心力：开挖至基坑底上方0.3m时，由人工开挖至基坑底部，并施工垫层等。
支撑安装施工工艺流程图：测量放线→围护桩表面修凿整平→腰梁围檩施工→钢支撑吊装就位→预加轴力→钢楔锁定→下层土方开挖四、施工准备1、对基坑周围钢支撑、围檩堆放场地进行硬化处理，以满足钢支撑堆放要求，并保证钢支撑安装时吊车的工作场地。
2、钢支撑、围檩等到场，准备充分并有一定的预留，以避免意外情况发生，支架加工完成数量要保证满足钢支撑架设需要。
3、钢支撑进场要有相关的合格证明文件，并分批报验。
4、架设钢支撑所需要的机械，如吊车、油泵、千斤项等准备工作就绪并运装正常。
5、做好监测初始数据的收集准备工作，在钢支撑架设完成后及时进行数据收集。
五、钢支撑的安装施工钢支撑的安装在基坑竖向平面内严格遵守分层开挖，先支撑后开挖的原则，支撑安装与土方开挖密切配合。
基坑支撑拆除施工方案
基坑支撑拆除施工方案
一、前言
建造高层建筑或深层地下结构时常需要进行基坑支撑拆除工作。
正确的拆除工
作方案对于工程的安全和顺利进行至关重要。
本文将介绍基坑支撑拆除施工方案的制定及实施过程。
二、施工前准备
1. 确定拆除范围
首先需要明确拆除的基坑支撑范围，包括支撑结构的类型、材质和支撑深度等
信息。
2. 安全评估
在确定拆除范围后，需要进行安全评估，评估拆除过程可能存在的风险，并制
定相应的安全措施及紧急应对方案。
3. 设计施工方案
根据支撑结构的特点和安全评估结果，设计详细的拆除方案，包括拆除顺序、
拆除工艺、使用的设备等内容。
三、拆除工程实施
1. 施工组织
在开始拆除工作前，需组建专业的施工队伍，明确施工任务分工，确保施工各
项工作有序进行。
2. 安全监控
施工中需要不断监控拆除过程中的安全情况，确保施工人员及周围环境的安全。
3. 拆除工艺
根据设计方案逐步拆除基坑支撑结构，采取适当的技术措施，确保拆除过程平
稳进行。
4. 废弃物处理
拆除完成后，需妥善处理拆除产生的废弃物，符合环保要求，避免对周围环境造成影响。
四、施工结束及总结
1. 施工验收
拆除工程完成后，进行施工验收，确认拆除工作符合设计要求和安全标准。
2. 总结经验
对拆除过程中的经验教训进行总结，为今后类似工程提供参考和改进。
五、结语
基坑支撑拆除工程是一项复杂的工程，需要谨慎制定施工方案并严格执行。
只有做好施工前准备，科学施工实施，才能确保工程的安全性和顺利进行。
钢支撑安装拆除方案---
目录1、编制依据与范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (1)2、工程概况 (2)3、工期计划 (2)3.1 工期进度计划 (2)3.2 材料、机械设备及人员计划 (3)4、总体方案 (4)4.1 施工准备 (4)4.2 材料进场验收 (5)4.3钢围檩及槽钢连系梁安装 (5)4.3.2槽钢连系梁安装............................. 错误!未定义书签。
4.4 钢支撑预拼装 (6)4.5 钢支撑吊装 (8)4.6 钢支撑安装 (9)4.7 倒换支撑安装 (12)4.8 钢支撑拆除 (12)5、质量验收标准 (13)6、钢支撑施工质量保证措施 (13)7、施工安全保证措施 (14)7.1 钢支撑拼接与安装 (14)7.2 吊装作业 (15)7.3 钢支撑“三保险”措施 (15)7.4 临时用电 (16)8、其它技术保证措施 (16)1、编制依据与范围1.1 编制依据1.1.1《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009）；1.1.2《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120－2012）；1.1.3《钢结构工程施工质量及验收规范》（GB50202-2001）；1.1.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；1.1.5《钢结构工程施工及验收规范》（GB50202-2002）；1.1.6《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；1.1.7 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；1.1.8内蒙古自治区颁布的其他施工规范、质量标准和文明施工规定；1.1.9内蒙体院站围护结构图纸1.1.10我单位拥有的类似施工经验。
1.2 编制原则1.2.1坚持统筹安排，编制施工计划，并按此配备劳动力、机械设备，确保按期完成;1.2.2坚持机械化、标准化，精细化作业，严格按照招标文件和有关要求组织施工;1.2.3坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则，根据实际情况，合理安排施工工序，做好施工中的监测，同时有针对性的制定预警方案，保证工程施工安全;1.2.4坚持按专业化组织施工的原则，组织强有力的管理机构和优秀的专业施工队伍，承担施工任务;1.2.5坚持安全、文明、环保施工、以人为本的原则，做好安全管理控制、水土保持、环境保护、交通疏导等工作。
钢支撑安拆专项施工方案
钢支撑安拆专项施工方案一、工程概况本工程标段隧道基坑西起古墩路以西K1+538,东至丰潭路以东K2+848，全长1310m，其中隧道U型槽范围为K1+538～K1+735、K2+585~K2+848,总长460m；隧道暗埋段范围为K1+735～K2+585,总长850m.本次隧道工程采用明挖顺做法施工，隧道基坑围护设计中,U型槽段基坑挖深较浅,采用放坡开挖或1～2道钢管支撑条件下开挖；暗埋段基坑挖深10~16m，采用3～4道支撑条件下开挖，暗埋段除第1道支撑采用钢筋砼支撑外，其余2～3道支撑均为钢管支撑。
本工程设计钢管支撑直径609mm，壁厚16mm。
基坑开挖运用时空效应原理指导基坑施工，土方开挖遵循“分层、分段开挖,严禁超挖"及“先支护,后开挖”等原则。
在各道支撑的土层开挖过程中，要求每段开挖长度控制在6m内，并及时安装好该段钢支撑或钢斜撑，并施加预应力,待结构底板强度达到100%后方可拆除最下道钢支撑，拆除自下而上第二道钢支撑前应进行换撑，即在结构侧墙处架设钢支撑，并施加预应力.二、编制依据1、《标段基坑围护工程调整施工图设计》；2、《标段隧道结构工程施工图设计》；3、《标段隧道深基坑施工方案》；4、《标段隧道深基坑监测方案》;5、《标段岩土工程勘察报告》；6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）;7、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002)；8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》（JG50194—93）;9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)10、《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ300-88）11、我单位在以往类似工程施工中所积累的成熟施工技术和施工管理经验。
三、施工步骤及流程本工程隧道结构采用明挖顺做法施工，施工中Φ609钢管支撑安装与土方开挖两工序密切结合，施工步骤如下(按标准暗埋段）：第一步:开挖基坑至第1道钢筋砼支撑底面，施工冠梁及第1道钢筋砼支撑，砼达到设计强度80%后方可进行第二步开挖;第二步：开挖基坑至第2道支撑底面下0。
基坑支护拆除专项施工方案
基坑支护拆除专项施工方案一、背景介绍基坑支护工程在城市建设中扮演着重要角色，但随着工程结束及需要重新开发利用土地等因素，基坑支护的拆除工作也成为了一个必然的过程。
为确保拆除工作的安全、高效进行，制定专项施工方案显得尤为重要。
二、前期准备1.制定详细的拆除方案，包括拆除顺序、拆除方法等；2.对拆除区域进行全面勘察，确保底部无人员和设施；3.安排专业人员进行现场安全培训；4.准备必要的拆除设备和工具；5.确保所有相关手续合法齐全。
三、施工方案1.拆除顺序：按照从上往下、从外往内的原则逐层拆除，确保安全。
2.拆除方法：采用机械拆除和人工拆除相结合的方式，先进行机械拆除，再进行人工清理，确保拆除过程控制在安全范围内。
3.安全措施：设立安全警示标志，配备专人负责安全监测，确保工地安全。
4.环境保护：在拆除过程中，做好扬尘防护及污水处理，保护周边环境。
5.应急预案：制定拆除过程中可能遇到的突发情况应对预案，确保施工安全。
四、施工流程1.准备阶段：–勘察基坑支护情况；–指定拆除计划；–准备必要设备和材料。
2.拆除阶段：–采用机械设备拆除；–逐层拆除，分段进行；–人工清理细节，确保干净。
3.清理整理：–清理工地，处理废弃材料；–落实环境保护措施；–检查工地，确保安全。
五、总结基坑支护拆除是一个细致复杂的工程，需要严格按照施工方案执行，确保工程顺利完成。
在施工过程中，安全第一，环境保护同样重要。
只有做到细致周密的准备和严格执行方案，才能保证拆除工作的高效、安全进行。
钢支撑拆除施工方案
钢支撑拆除施工方案1. 概述本文档描述了钢支撑拆除施工方案的执行步骤和注意事项，确保在进行钢支撑拆除工作时能够安全、高效地进行。
2. 前期准备在开始钢支撑拆除施工之前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对拆除区域进行安全评估，确定存在的潜在危险和风险，并制定相应的应对措施。
•材料准备：准备所需的工具和设备，如安全帽、安全绳、手套、切割机等。
•人员培训：组织工作人员进行相关安全培训，确保他们了解安全操作规程和紧急救援措施。
3. 施工步骤步骤一：确定拆除顺序首先，根据钢支撑的安装顺序和结构特点，确定拆除的顺序。
一般情况下，应从下往上逐层拆除，以保证施工的稳定性和安全性。
步骤二：确保周边安全在进行钢支撑拆除前，需要确保周边区域的安全。
将施工区域进行隔离，确保没有人员和设备进入拆除区域。
如果附近存在其他建筑物或设施，需要进行加固或者临时支撑，以防止因拆除钢支撑导致的不可预测的结构失稳。
步骤三：拆除支撑根据确定的拆除顺序，开始拆除钢支撑。
具体步骤如下：1.切断焊接部分：使用切割机等工具将焊接部分切断，将支撑材料分离。
2.施加临时支撑：在拆除支撑的过程中，会暴露出未受支撑的结构，为了保证结构的稳定性，需要及时施加临时支撑，避免其受到不必要的变形或损坏。
3.逐层拆除：按照拆除顺序，逐层拆除支撑。
在拆除过程中，要注意控制拆除速度，避免引起结构的快速变形。
4.拆除细节处理：拆除完成后，对拆除区域进行细节处理，如清理碎片、焊缝修复等。
步骤四：清理工作完成钢支撑拆除后，需要进行工地清理。
清理工作包括清除工具和设备，清理拆除区域的碎片和杂物，确保工地的整洁和安全。
4. 注意事项在进行钢支撑拆除施工时，需要特别注意以下事项：•安全第一：安全是施工的首要考虑因素，严格执行相关安全规定，佩戴必要的安全防护装备。
•临时支撑：在拆除过程中，及时施加临时支撑，确保结构的稳定性，避免可能的结构损坏。
•周边安全：确保拆除区域周边的安全，防止人员和设备进入危险区域。
基坑内支撑拆除施工方案
基坑内支撑拆除施工方案在建筑工程中，基坑支撑是非常重要的工程环节，它能够确保周围建筑物和基地的安全。
然而，在建筑物竣工后，基坑支撑的拆除也是一项至关重要的任务。
本文将介绍基坑内支撑拆除的施工方案。
1. 施工准备工作在进行基坑支撑拆除工程之前，必须进行充分的施工准备工作，以确保施工安全和顺利进行。
准备工作包括但不限于：•审查支撑结构图纸，了解支撑形式、支撑材料和支撑必须撤除的部位。
•确认周边建筑物、管线等设施的情况，制定相应的施工计划和安全预警机制。
•准备好必要的施工设备和工具，包括但不限于拆除机械、起重设备和安全带等。
2. 拆除顺序及方法在进行基坑支撑拆除时，需要按照一定的顺序和方法进行，以确保支撑结构的稳定和安全拆除。
2.1 托底支撑拆除首先，应拆除托底支撑，这是为了保证拆除过程中基坑壁板不发生位移或破坏。
拆除托底支撑时，需配合使用起重设备，逐步减少支撑点的受力，直至可以完全拆除。
2.2 局部支撑拆除接着，进行局部支撑的拆除，一般从底部向顶部逐层拆除。
在拆除过程中要注意支撑结构的变形和位移情况，必要时采取加固措施以确保安全。
2.3 支撑整体拆除最后，进行整体支撑的拆除。
整体支撑的拆除需要谨慎操作，避免因支撑结构的失稳而引发安全事故。
通常可以采用局部破坏、剪切或者打孔的方式进行支撑的拆除。
3. 安全措施及监测在基坑内支撑拆除的整个过程中，安全措施和监测是非常重要的。
以下是一些常见的安全措施：•指定专人负责现场安全监督和指挥。
•配备完善的安全防护设备，包括安全帽、安全绳等。
•定期对支撑结构进行监测，及时发现并解决问题。
4. 施工结束及验收在支撑拆除工程完成后，需要进行相应的施工结束及验收工作。
确保拆除完全、周边建筑物或管线未受到破坏，验收合格后方可结束施工。
综上所述，基坑内支撑拆除是一项复杂的工程，需要严格按照施工方案和安全规范进行操作。
只有做好充分的施工准备、采取科学合理的拆除方法以及严格执行安全措施和监测，才能确保基坑内支撑拆除工程的安全进行。
深基坑支撑拆除施工方案
深基坑支撑拆除施工方案一、工程背景近年来，随着城市建设的不断发展，深基坑的施工变得越来越常见。
而在基坑完成主体工程施工后，为了进一步利用地下空间，需要对基坑支撑进行拆除工作。
本文所述为深基坑支撑拆除的施工方案。
二、工程范围本工程的拆除范围为深基坑支撑的拆除，包括钢支撑、混凝土支撑以及其他相关的临时支撑结构。
三、安全措施1.勘察阶段：对拆除区域进行详细的勘察，了解基坑支撑的现状及特点，并制定相应的拆除计划。
2.过程控制：在拆除过程中，需要进行临时加固措施，以保证拆除过程的安全性。
同时，严格遵守相关的施工规范，确保作业人员的安全。
3.交通保护：对拆除区域周围的交通进行合理的保护，设置相应的安全标识和警示标志，确保行人和车辆的安全。
四、施工方案1.前期准备：确定拆除范围，借助专业设备对基坑支撑进行勘察，并制定详细的拆除方案。
同时，组织专业人员进行培训，确保他们掌握相关的安全技术。
2.拆除准备：根据拆除方案，进行相应的准备工作。
比如，先进行钢支撑的拆除，再进行混凝土支撑的拆除。
对于不同类型的支撑结构，采取不同的拆除方法。
在拆除过程中，要确保基坑结构的稳定，并进行相应的临时加固措施。
3.钢支撑的拆除：对于钢支撑的拆除，可以使用大型起重机进行拆除。
先利用起重机将钢支撑逐个吊离，然后运输到指定的堆放区域。
在拆除过程中，要注意对周围环境的保护，避免对周围建筑物和道路造成影响。
4.混凝土支撑的拆除：对于混凝土支撑的拆除，可以利用液压破碎锤进行拆除。
先对混凝土支撑进行切割，然后使用液压破碎锤进行破碎。
在破碎过程中，要注意对周围环境的保护，避免对周围建筑物和道路造成影响。
5.清理工作：在拆除完成后，对拆除区域进行清理工作。
将产生的废弃物进行分类处理，按照相关规定进行运输和处置。
同时，对拆除区域进行清理，恢复原有的环境。
六、施工进度和质量控制1.施工进度：制定详细的施工计划，按照计划进行施工。
同时，要随时关注拆除工作的进展情况，及时调整施工计划，保证工期的合理安排。
钢支撑架设及拆除专项施工方案
钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工前准备工作1.准备设备和工具：钢支撑架设和拆除所需的设备和工具包括吊车、起重机、钢索、钢管等。
施工前应确保这些设备和工具的正常运转和完好无损。
2.施工人员培训：组织施工人员进行相关安全培训，确保他们具备足够的技能和知识，能够安全、高效地进行施工作业。
3.现场勘查：对施工现场进行全面勘查，包括地质条件、环境要求、支撑架设和拆除的具体要求等。
4.施工计划：根据勘查结果，编制详细的施工计划，明确工作目标、施工过程和所需资源。
5.安全预案：制定详细的安全预案，包括施工现场的危险源识别和控制、安全设施的设置等。
二、钢支撑架设施工流程1.搭建起重设备：根据施工现场条件和需求，使用吊车或起重机搭建起重设备，以保证施工物资的安全运输和吊装。
2.安装钢支撑架：根据施工图纸和设计要求，按照一定的顺序和方法安装钢支撑架。
3.钢管连接：使用钢管和钢管连接件进行连接，确保连接牢固和稳定。
4.检验与调整：施工过程中，对已安装的支撑架进行检验和调整，确保其稳定性和安全性。
5.固定支撑架：根据实际需要，在支撑架的顶部和底部进行固定，以确保支撑架的稳定性。
6.安全检查：在支撑架安装完成后，进行全面的安全检查，确保没有任何潜在的安全隐患。
三、钢支撑架拆除施工流程1.停止使用：在拆除开始之前，停止使用支撑架，并通知相关人员。
2.卸除固定：先卸除支撑架的顶部和底部的固定件，使其不再固定于建筑结构。
3.拆卸管道：使用工具拆卸各个部件和配件，并将其储存到指定的区域。
4.拆除钢管：逐层拆除悬挑、正立杆和横梁等钢支撑架的各个部分，按照反向顺序进行拆卸。
5.清理现场：拆除完成后，清理施工现场，包括清除垃圾和杂物，并进行必要的维护工作。
6.安全复查：在拆除完成后，进行全面的安全复查，确保施工现场没有任何安全隐患。
四、施工中的安全措施1.操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2.钢支撑架的搭建和拆除过程中必须使用专业设备和工具，严禁任何违规操作。
钢支撑拆除方案
钢支撑拆除方案1. 引言钢支撑拆除是一项需要谨慎计划和执行的工程任务。
本文档旨在提供一份详细的钢支撑拆除方案，以确保工程安全、高效顺利地进行。
2. 拆除目标本次拆除工程的目标是对钢支撑进行安全、彻底的拆除，以便进行后续工程。
拆除过程中要注意保护周围环境和结构物的安全，避免人员受伤和财产损失。
3. 拆除前准备工作在进行钢支撑拆除之前，需要进行以下准备工作：•安全评估：对工程现场进行全面的安全评估，确认拆除过程中可能存在的风险和隐患，并采取相应的安全措施。
•材料准备：准备必要的工具、设备和材料，包括起重机械、扳手、钢绳等。
•组织人员：确定拆除工作组织结构，指定专职人员负责监督和指导拆除工作，并确保所有相关人员都接受必要的培训和教育。
•通知相关方：提前通知相关单位或个人，特别是邻近建筑物的业主和居民，以便他们做好相应的安排。
4. 拆除过程4.1 拆除计划在进行实际拆除工作之前，制定详细的拆除计划非常重要。
拆除计划应包括以下内容：•拆除顺序：根据实际情况确定钢支撑的拆除顺序，避免因拆除一个支撑而导致其他支撑坍塌。
•工具和设备：确定所需的工具和设备，并检查其状态是否良好。
•人员职责：明确每个拆除人员的职责和工作分工，确保协调合作。
•安全措施：制定必要的安全措施，包括使用安全帽、安全绳索等个人防护装备。
•废料处置：确定废料处理方式，确保拆除过程中产生的废料得到妥善处理。
4.2 拆除方法钢支撑拆除可以使用以下两种常见的方法：•相继拆除法：依次拆除每个支撑，保证拆除过程中其他支撑的稳定性。
在拆除某个支撑之前，应先检查其他支撑是否稳定，必要时采取临时支撑措施。
•同步拆除法：将多个支撑同时拆除，可以提高工程进度。
但需要注意在设计和实施方面的复杂性，以确保安全性。
选择具体的拆除方法应根据实际情况进行评估，并采取相应的安全措施。
4.3 拆除步骤根据拆除计划，按照以下步骤进行钢支撑的拆除：1.检查支撑状态：在拆除之前，仔细检查每个支撑的状态，确保其没有损坏或存在其他安全隐患。
基坑支护钢支撑拆除方案(改)
基坑支护钢支撑拆除施工方案[￥^公司二0一九年十一月十二日第1章综合说明篇编制综合说明;编制依据1.现场施工条件和施工环境。
2.钢支撑项目施工图纸；3.国家现行的工程设计、施工及验收规范、规程（1）《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）；（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；{（5）《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）；（6）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
4.适用于本工程的相关法律、法规及有关安全生产、文明施工的条例、规定（1）《中华人民共和国建筑法》；（2）《中华人民共和国安全生产法》；5.公司《管理手册》及《支持性文件》。
6.公司的施工技术水平、机械设备状况、管理水平及成功经验。
"7．根据国家、行业、省、市等有关工程的强制性标准、规程、规范、标准及国家现行的施工质量验收规范及质量评定标准。
8．《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部建质[2018]37号文编制范围按照图纸设计明确的，本次施工组织编制范围为钢支撑项目施工。
工程总目标工程进度目标：通过对本工程的施工进度要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，具体开工日期以接到建设单位书面通知书为准，符合甲方整体工期要求。
在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的劳动力配置计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各专业工种早日进场施工创造施工面，并做好施工管理、配合协调工作，使之同步达到工期要求。
;安全生产目标安全生产确保无重大伤亡事故和火灾事故。
文明施工目标文明施工确保达到甲方要求。
工程概况说明工程概况1.工程名称：南京高尔夫国际花园2号楼基坑支护钢支撑拆除施工2.工程地点：本工程位于南京市江宁区。
基坑支护支撑拆除方案
第一节基坑支护支撑拆除方案支撑采用如下图所示的柴油破碎锤机械拆除，本工程支撑间距为6.3m，用EX200型挖掘机臂展可以满足要求。
一、施工前准备1、拆撑前应完成工况，如下图所示：2、建立拆除工程项目管理小组，明确各自责任与分工，共同协调拆除进度，按时完成工程。
3、落实主要工程技术人员，选调有丰富经验的人员为骨干，认真热悉拆除对象和拆除环境。
4、根据结构构件情况，针对施工特点对施工人员分阶段作安全、技术交底，确定施工的对象、方法、须保护的对象和安全标准，加强对施工人员安全教育、提高安个生产自觉性。
5、按照拆除施工步骤划定机械工作区域，设立警示标志并落实安全警戒人员。
6、组织相关人员认真学习拆除技术方案，针对周边环境，分别确定各自的具体拆除方案及拆除步骤、人力及机械配置，以及安全管理措施。
7、组织好现场拆除施工管理，指派有资质、安个意识强、技术能力强的施工管理、安全管理、后勤人员组成该项目部，进行施工的统一管理和现场指挥。
在拆除期间应做好成品结构保护。
二、机械设备、工具配置拆除施工机具一览表三、劳动力组织四、钢架道板制作为了方便和机械停靠在支撑上对支撑拆除施工，必须要架设施工平台。
根据本工程的特点，混凝上支撑间的最大间距约为10米，为了便于吊装和安装移动，道板制作尺寸为：长12米，宽度1.2米。
道板采用20＃工字钢井格式上封8＃钢板焊接而成，用塔吊按开行方向布设。
钢架道板采用T422焊条满缝焊接，钢架道板共制作20块。
五、施工顺序机械进出场、就位→液压破碎机械行走到钢走道板→支撑、围檩分割拆除→气割工分割钢筋→人工回收废钢筋→钢筋、渣土起吊外运。
六、拆除施工方法建筑结构符合拆撑条件后，着手拆除钢筋混凝土支撑。
根据建筑施工特点，将钢架道板铺设在支撑梁上。
拆除机械液压破碎机械行走到钢走道板进行由基坑里侧斜撑向基坑边斜撑拆除施工。
支撑拆除平面示意图支撑拆除平面局部详图支撑拆除剖面示意图七、成品保护对底板面以上钢筋的保护，根据现场实际情况，铺设设钢板及木模板。
基坑支撑拆除施工方案
基坑支撑拆除施工方案一、项目概述本施工方案是为了拆除一处建筑物的基坑支撑，使其重新恢复成泥土地表。
该项目位于市中心且周边为住宅区，因此必须严格遵守相关规定，确保施工过程中不会对周边环境造成影响。
二、施工单位本次施工由XX施工公司承担，该公司有着丰富的经验和高素质的施工队伍，能够保证施工质量和安全。
三、施工方法1. 施工前准备工作在拆除前，必须对基坑周边环境进行管制和保护，防止施工过程中对环境造成污染和破坏。
同时，施工区域内的现有管线、电缆等设施也必须进行全面、仔细的检测和标记。
在施工过程中，必须保证不与这些设施相冲突。
2. 拆除方法基坑支撑拆除的主要目标是将现有支撑材料全部拆除，使其重新恢复成泥土地表。
拆除方法主要采用人工和机械相结合的方式，具体如下：2.1 人工拆除人工拆除主要是针对一些小型、复杂的支撑结构。
如：•钢管支撑•钢筋网片支撑•钢撑支撑2.2 机械拆除机械拆除主要是应用于一些大型、结构简单的支撑结构。
如：•钢板支撑•混凝土支撑3. 安全措施在施工过程中，必须加强安全措施，确保施工人员的身体健康和施工现场的安全。
具体措施如下：3.1 安全培训在施工前，施工队伍必须进行一定的安全培训，掌握相关安全知识和技巧。
3.2 安全防护在施工现场必须设置防护设施，包括悬挂围挡、设立安全警示标志等。
3.3 工作制度要加强施工的现场管理，规范工作制度，制定详细施工方案，保证施工过程有序进行。
3.4 应急措施在施工过程中，应制定应急措施，遇有突发情况及时处理，确保施工现场安全。
四、施工进度安排施工阶段开始时间结束时间人工拆除2022年1月1日2022年6月30日机械拆除2022年7月1日2022年12月31日验收2023年1月1日2023年1月31日五、本施工方案在充分考虑周边环境和安全的情况下，优选了适合的施工方法，制定了详细的进度安排，以保证施工进程顺利。
拆除基坑支撑方案
拆除基坑支撑方案概述在建筑工程中，基坑的开挖和支撑是一个非常重要的环节。
然而，一旦工程完工，基坑的支撑也需要被拆除。
拆除基坑支撑需要精心的计划和方案，以确保工程的安全和顺利完成。
本文将介绍一种拆除基坑支撑的方案，包括具体步骤和安全注意事项。
步骤1. 检查基坑支撑结构在拆除基坑支撑之前，首先需要对支撑结构进行检查。
检查的目的是确定支撑结构的稳定性和完整性。
如果支撑结构存在破损或者不稳定的情况，需要采取相应的措施修复或加固。
确保支撑结构的稳定性是拆除工作的前提。
2. 清理基坑在拆除基坑支撑之前，需要将基坑中的杂物和污泥清理干净。
这样可以为后续的拆除工作提供良好的工作环境，并减少拆除过程中的安全隐患。
清理基坑需要使用适当的工具和设备，并且需要注意安全。
3. 拆除水平支撑水平支撑是基坑支撑结构中的一个重要组成部分。
拆除水平支撑需要注意保持结构稳定，并防止支撑结构发生倒塌。
拆除水平支撑可以使用控制下降法或者按块拆除法。
无论采用哪种方法，都需要制定详细的施工方案，并严格按照计划进行操作。
4. 拆除垂直支撑垂直支撑是基坑支撑结构中的另一个重要组成部分。
拆除垂直支撑需要根据实际情况选择合适的方法。
常用的拆除方法包括剪切法、破碎法和切割法等。
在拆除垂直支撑时，需要确保支撑结构的稳定性，并考虑周边环境的安全。
5. 清理基坑残留物在拆除基坑支撑之后，需要进行基坑的清理工作。
清理基坑的目的是为了恢复工地的安全和整洁，并为后续工程的进行做好准备。
清理基坑包括清理残留的混凝土、钢筋和其他建筑材料等。
安全注意事项1. 使用专业设备和工具在拆除基坑支撑过程中，需要使用专业的设备和工具。
这些设备和工具能够提高施工效率，并保障施工人员的安全。
2. 严格遵守安全操作规程在拆除基坑支撑时，施工人员需要严格遵守安全操作规程。
这包括佩戴安全帽、戴防护手套、穿防护鞋等。
同时，还需要注意施工现场的周边环境和其他工人的安全。
3. 做好风险评估和控制在拆除基坑支撑之前，需要进行详细的风险评估和控制。
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基坑支护钢支撑拆除施工方案公司二0 一九年十一月十二日第1 章综合说明篇1.1编制综合说明1.1.1编制依据1.现场施工条件和施工环境。
2.钢支撑项目施工图纸；3.国家现行的工程设计、施工及验收规范、规程（1）《建筑施工组织设计规范》（GB/T 50502-2009）；（2）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；（4）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012）；（5）《施工现场机械设备检查技术规范》（JGJ160-2016）；（6）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
4.适用于本工程的相关法律、法规及有关安全生产、文明施工的条例、规定（1）《中华人民共和国建筑法》；（2）《中华人民共和国安全生产法》；5.公司《管理手册》及《支持性文件》。
6.公司的施工技术水平、机械设备状况、管理水平及成功经验。
7．根据国家、行业、省、市等有关工程的强制性标准、规程、规范、标准及国家现行的施工质量验收规范及质量评定标准。
8．《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部建质[2018]37 号文1.1.2编制范围按照图纸设计明确的，本次施工组织编制范围为钢支撑项目施工。
1.1.3工程总目标1.1.3.1工程进度目标：通过对本工程的施工进度要求、工程资料及施工现场实际条件的分析，结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，具体开工日期以接到建设单位书面通知书为准，符合甲方整体工期要求。
在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的劳动力配置计划，以保证各施工节点进度，我们还将为各专业工种早日进场施工创造施工面，并做好施工管理、配合协调工作，使之同步达到工期要求。
1.1.3.2安全生产目标安全生产确保无重大伤亡事故和火灾事故。
1.1.3.3文明施工目标文明施工确保达到甲方要求。
1.2工程概况说明1.2.1工程概况1.工程名称：南京高尔夫国际花园2 号楼基坑支护钢支撑拆除施工2. 工程地点：本工程位于南京市江宁区。
1.2.2基坑设计概况：本工程基坑采用支护桩加一层钢支撑形式支护。
支撑中心标高为-1.35 米。
主撑管为φ 610× 12，联系杆I32a 工字钢。
垫层浇筑时底板与支护桩间浇筑素砼至支护桩边，待地下二层楼板顶标高-4.550m 处设置300 厚混凝土换撑板块，达到设计要求强度后方可拆除钢支撑。
1.2.3场地概况1.2.3.1场地内及周边环境本基坑工程北侧为街道，经与政府部门协调同意在规定时间段停靠施工机械和车辆进行钢支撑拆除施工；东侧为入住小区﹑南侧为入住小区的桥梁道路及高层建筑，不能进行任何施工作业；基坑西侧施工机械和车辆可以停靠和施工。
5第 2 章：项目管理班子的人员配备施工组织机构图（图 2）2.1 组织机构2.1.1、机构设置运输测量员技术员质检员资料信息为了确保本工程的安全和工期，必须加大施工管理力度，健全管理体系，加强组织领导，规范施工和管理，采用项目经理负责制，建立健全安全网络和管理体制。
为了使工程能按期完成施工，应对施工现场有组织有落实。
选择施工管理经验丰富、工作认真负责、责任心强的优秀人员组成项目经理部。
施工期间由公司总工办、施工处、质安处等相关科室对施工现场进行定期检查指导，重点是安全文明施工及工期进度等，进行现场办公，解决施工中的疑难问题。
2.1.2、现场各级机构管理职责现场设项目经理部，项目经理部由项目经理、项目副经理和项目总工组成。
项目经理现场工作、不调换、不兼职，对整个工程的生产、质量、安全全权负责。
项目总工负责图纸会审，技术工作管理，重大质量事故处理。
项目经理部下设：①技术组：根据项目总工的安排，具体负责整个工程的技术管理工作及各项成果资料的收集和汇总。
②质检组：负责整个工程的各项质量检查和验收。
③施工管理组：根据项目经理意图，负责整个工程施工调度，做到优质安全，文明施工，确保进度。
④材料供应组：负责整个工程材料供应，满足整个工程进度要求，严格把好材料质量关。
⑤安全文明施工管理组：负责整个工程的后勤和文明卫生工作，做好食堂工作。
2.2施工管理及技术人员配备及岗位责任制（详见表 1、表 2施岗位责任制（表1）第3 章施工前期工作准备3.1施工前期准备做好机械设备的保养工作，确保设备完好进入施工现场，做好第一批施工机械的进场工作，并进行试运转。
做好与有关施工管理部门的协调工作，办理好各种施工用证件。
第4 章工程施工方案1.施工顺序安排施工顺序：基坑东部角撑及两组对撑，具备拆撑条件后先行拆除；其他区域视土建地下室主体施工进度而定。
2.施工工艺及流程拆除连系梁-拆除钢管连接螺栓（每副法兰盘留1～2个不拆）-使用千斤顶或割断尾部释放钢支撑应力-叉车分节吊装钢支撑构件至汽车吊工作半径内- 装车出场。
首次拆除的东部区域，由停靠在围墙外马路上的80T 汽车吊将叉车吊至坑内，叉车分节运送支撑构件至北侧坑边，再由汽车吊装车出场。
拆除工期：由于本项目拆除条件复杂，干扰因素较多；如各项工作顺利，首次拆除的东区拆除需3～4 天时间支撑吊装顺序及出场路线详见钢支撑拆除平面布置图第5 章劳动力、施工机械设备配备和材料投入计划5.1、劳动力配备根据本工程工作量和进度要求，施工期计划投入人员15 人（详见劳动力计划表9），做到组织机构健全，岗位职责明确。
劳动力计划表表3单位：人第6 章季节性施工保证措施及夜间施工保证措施6.1、冬、雨季施工措施本工程施工正值冬季，多雨雪天气，施工中应防雨雪及排水工作，主要有以下措施：1.做好雨雪防护器具、材料的准备。
2.雨雪天施工应注意路面保洁，车辆轮胎应加防滑链，出入大门要随即冲洗，严禁出场车辆污染场外路面。
3.雨雪天各机台人员在施工操作过程中应加强防滑意识，爬高要系安全带，做好防滑自我保护，减少伤害。
4.雨季施工防雷电措施根据南方气候条件，本工程施工期间，雷雨闪电天气会较多，在施工中将采取以下措施。
① 项目部必须有近三天的天气预报资料，是否会出现雷雨天气，有时阴雨天气变幻莫测，在施工中有可能雷雨大风来得突然，应该提前将总电源闸刀关掉, 现场必须暂停施工，所有人员必须回到房间躲避雷雨闪电大风，避免闪电击人或电源雷击失火导致安全事故。
② 所有机械设备，必须将刹车的制动系统固定牢固，所有施工操作人员禁止上机台，防止雷电击人事件发生。
第7章安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染7.2、安全施工保证措施1、工地成立以项目经理为首的安全生产领导小组，建立以专职安全员、机台班组兼职安全员为主安全保证体系。
管理人员和技术人员要挂牌上岗，进入现场必须要按岗位不同佩带不同颜色的安全帽，非施工人员不得进入施工现场。
2、严格执行公司“安全生产条例”和“安全施工规程” ，并定期对照“安全文明施工考核标准”自评。
健全安全管理办法，根据“全员管理、安全第一”原则，建立安全责任制，明确规定各级领导职能部门、工程技术人员和生产工人在施工活动中的安全生产责任。
3、机械、电器配备安全防护设施，电缆架空，防止漏电；施工人员爬高要配戴安全带，杜绝事故发生。
4、特殊工种人员必须要持证上岗，各机械挂牌，要求各工序、各工种严格按相应的操作规程进行施工。
5、强化安全教育，使职工懂得安全生产知识，树立安全第一的观念。
每月一次安全会，每半月一期黑板报，每周一次安全检查，并填写安全周报，每天由专职安全员例行安全检查，做好安全台帐。
6、优化安全办法，建立安全施工责任制，坚持全员管理、安全第一的原则。
7、本工程安全生产目标要达到：死亡事故为零，重大事故为零，重大交通事故及重大设备事故为零，火灾爆炸事故为零，千人负伤率低于5‰，现场无事故隐患。
8、现场设立专职安全员岗对现场的安全施工进行严格管理。
7.3、文明施工保证措施1、成立以项目经理为组长的文明施工管理体系。
2、建立文明施工制度，坚持工地文明施工，工地人员不得打架斗殴，不说脏话，不酗酒，不打赤膊，保持衣着整洁，经常检查监督，并定期对照公司安全文明施工考核标准进行考核验收。
3、现场材料必须按照平面图布置要求，整齐堆放，严禁杂乱无章，随意堆放。
4、施工时做到文明施工，避免和消除对周围环境的影响和破坏。
5、阴雨天施工，汽车出门不得污染工地以外的道路。
6、在雨天时，注意及时排水，保持工地干净。
7、严格管理生活垃圾，做到分类处理，不乱丢、乱抛，保持施工现场的整洁和卫生。
第8 章出现险情及发生事故时的应急方案及抢救措施8.1、应急准备和响应组织准备8.1.1目的为了积极应对可能发生的重大安全事故，保护本单位从业人员在项目工程施工中的身体健康和生命安全以及环境保护，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时高效有序的组织进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本单位及员工所造成的损失，控制事故扩大，维护正常的工作秩序和创建和谐社会，根据《中华人民共和国安全生产法》和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等法律、法规的要求，结合本单位实际，特指定本工程应急救援预案，成立本工程生产安全事故应急救援小组。
8.1．2 施工现场生产安全应急救援小组详（见表5）1、组织机构组长：项目经理副组长：项目副经理组员：项目技术负责、施工负责人、表5 )1、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。
3、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
4、生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。
小组应根据实际情况举行应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。
5、生产安全事故应急救援程序工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24 小时轮流值班。
8.2、施工现场的应急处理设备和设施管理8.2.1应急电话1、应急电话的安装要求项目部办公室、班组、业主指挥部、门卫值班室应安装固定电话，在没有安装固定电话的环境之下，应急救援小组各成员必须保证通讯正常，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。
电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。