第六编新型脚手架应用新技术

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附着式升降脚手架

附着式升降脚手架

分类
可分为整体式和分片式两种。
安全要点
①附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。 ②所有螺纹连接处螺母已拧紧。 ③应撤去的施工活荷载已撤离完毕。 ④所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除。 ⑤动力系统能正常运行。 ⑥所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。 ⑦所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离。 ⑧所有预留螺栓孔洞或预埋件符合(DGJ08-905-1999)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.3.1条 的要求。 ⑨所有防坠装置功能正常。 ⑩所有安全措施已落实。
特点
低碳性 节约钢材用量70% 节省用电量95% 节约施工耗材30% 经济性 45米以上的建筑主体均适用。楼层越高经济性越明显,每栋楼可综合节约30%-60%成本。 实用性 可应用于各种结构的建筑主体 安全性 采用全自动同步控制系统和遥控控制系统,可主动预防不安全状态,并采用多重设置的星轮防坠落装置防止 复位装置失效等故障,能够确保防护架体始终处于安全状态,有效防坠。
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附着式升降脚手架
新型脚手架技术
01 简介
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目录
02 特点 04 安全要点
附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术,对我国施工技术进步具有重要影响。它 将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、 更便捷等特点。

在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备

在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备

第十章、本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料

推广新科技成果,创建示范工程,是确保工程质量,确保工期,有效提高经济效益的技术手段。

一、“四新”应用的组织措施

公司技术主管、项目技术总工在运用“四新”前认真地组织施工人员对“四新"的有关资料作全面细致地了解。

施工人员将新工艺、新技术与传统施工工艺的优劣作全面对比. 项目技术负责人根据新技术、新工艺、新材料、新设备应用的进展情况,提前编制出详细的施工工艺卡,并组织施工操作人员进行学习,提高施工操作人员的思想认识、施工技术。

二、新工艺、新技术的应用

(一)运用砼的质量控制标准及砼均方差统计技术,随时控制整个生产、施工期间的砼质量。

(二)钢筋接头技术:框架梁柱的接头形式采用剥肋直螺纹连接。

1、接头强度高、延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到GJ107-2011中B级接头标准,并能断于母材。

2、连接方便、操作简单、快捷.

3、钢筋加工直螺纹可预制,套筒工厂化生产,不占工期,加工效率高.

4、检测方便、直观,无需测力,不必使用测力扳手.

5、施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染,风雨无阻,可全天候施工。适用性强,在狭小地带钢筋排列密集处均能灵活操作。

(三)新型脚手架支撑系统:为节约资源,尽早拆除梁板模板及支撑脚手架,本工程采用新型碗扣式脚手架支撑辅以双T早拆头系统,具有多功能、效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。

(四)为提高现场综合管理能力,项目配置影像设备,在主要工序、重点部位上拍摄过程影像资料,并随工程进度同步收集整理,以确保过程质量。

新型模板及脚手架应用技术

新型模板及脚手架应用技术

新型模板及脚手架应用技术

4.1清水混凝土模板技术

清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰,以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。

(1)主要技术内容

①清水混凝上模板设计与制作技术

1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求,保证拼缝严密无错台,装拆方便,周转使用次数多;清水混凝上模板采用材料应轻质高强,工艺性强,符合环保要求;

3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐,几何尺寸精确,互换性好,面板子整光洁;

4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。

②清水混凝土模板施工技术

清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺;

2)墙体模板应组拼成大模板,整体吊装施工:柱梁模板也可采用整体预制安装,整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式;

3)采取“小流水段”施工工艺,缩小施工工作面,减少模板配置量,达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的;

4)选择脱模剂应利于脱模,外观效果满足清水混凝上质量要求。

(2)主要技术指标

①清水混凝土模板可选用无框木(竹)胶合板,钢框胶合板模板,木框胶合板模板、全钢大模板等,当前应重点推广应用全钢大模板,积极开发钢框胶合板模板②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ,柱模板承受混凝土侧压力应达到80KN/m2,

③采用复膜木(竹)胶合板,周转使用次数应达到10次以上,逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。

新型悬挑脚手架施工技术及应用前景

新型悬挑脚手架施工技术及应用前景

新型悬挑脚手架施工技术及应用前景

0 引言

目前,建筑工程施工时外脚手架一般选用传统悬挑脚手架,其施工时会在墙体上留置洞口,增加了后期渗漏的可能性。近几年,随着科技的发展,部分工程采用了新型悬挑脚手架,这种防护方式改变了传统脚手架的受力方式,避免穿越墙体设置脚手架,施工方便快捷、安全性高,且多项材料可以周转使用,节能减排,减低施工成本,具有较高的推广价值。

1 工程概况

青岛市城阳上马街道向阳社区棚户区改造项目占地6.17万m2;总建筑面积约17万m2,1~15号楼为高层住宅(16~18层),项目主体结构支撑体系采用铝合金模板。脚手架体系采用普通悬挑架,需要在铝合金模板上留置洞口,不利于铝合金模板的周转使用,且混凝土施工质量难以保证。项目经过考察其他类似项目架体使用情况,准备革新采用新型悬挑脚手架。

2 方案设计

2.1 新型悬挑脚手架的组成

悬挑脚手架由底部的梁侧悬挑承力架和上部的双排钢管脚手架组成。底部的梁侧预埋悬挑承力架一般由型钢梁、上斜拉杆组成。上斜拉杆可根据受力计算设置,可只设置上斜拉杆,或同时设置2根斜拉杆,或不设置。水平型钢梁常采用16号工字钢,上斜拉杆多采用20具有调节功能的钢筋。水平型钢梁设在悬挑钢管脚手架每一横排内、外2根立杆的底部,长度一般为1.2~1.7m,该工字钢内端垂直方向焊接1块矩形底座钢板,用可拆式预埋高强度螺栓固定在建筑物主体结构外侧;工字钢上表面距内端0.78,0.88,0.95,1.10,1.55m 处焊接 1 块耳环,与斜拉杆下端用销栓连接。为满足受力要求,根据不同工字钢长度,在工字钢面上距内端相应距离处焊接2块耳板,与2根斜拉杆下端用销栓连接;斜拉杆上端与相邻上层主体结构外侧的可拆式预埋双耳拉环之间用销栓连接。悬挑型钢梁长度大于1.75m时,增设1根上斜拉杆(见图1)。

模板脚手架新技术-销键型脚手架及支撑架

模板脚手架新技术-销键型脚手架及支撑架

销键型脚手架及支撑架

销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。其中包括:盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。销键型钢管脚手架分为

φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类。销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高;全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强;除搭设常规脚手架及支撑架外,由于有斜拉杆的连接,销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体,可整体移动、整体吊装和拆卸。

1. 技术内容

(1)销键型钢管脚手架支撑架的立杆上每隔一定距离都焊有连接盘、键槽连接座或其他连接件,横杆、斜拉杆两端焊有连接接头,通过敲击楔形插销或键槽接头,将横杆、斜拉杆的接头与立杆上的连接盘、键槽连接座或连接件锁紧,见图1。

(1)盘销式脚手架节点(2)键槽式支架节点(3)插接式脚手架节点

图1 销键型钢管脚手架及支撑架

(2)销键型钢管脚手架支撑架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类:

1)φ60系列重型支撑架的立杆为φ60×3.2焊管制成(材质为Q345);立杆规格有:0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m,每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座;横杆及斜拉杆均采用φ48×2.5焊管制成,两端焊有插头并配有楔形插销,搭设时每隔1.5 m搭设一步横杆。

2)φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.2焊管制成(材质为Q345);立杆规格有:0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m,每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座;横杆采用φ48×2.5 ,斜杆采用φ42×2.5、φ33×2.3焊管制成,两端焊有插头并配有楔形插销(键槽式钢管支架采用楔形槽插头),搭设时每隔1.5~2m设一步横杆(根据搭设形式确定)。

《建筑业十项新技术》(2016)第四项模板脚手架技术

《建筑业十项新技术》(2016)第四项模板脚手架技术

《建筑业十项新技术》(2016)第四项模板脚手架技术

1.预制模板技术、

2.3D打印与清水混凝土模板技术、

3.大吨位智能整体顶升平台、

4.智能液压爬升模板技术、

5.管廊隧道模板技术、

6.组合铝合金模板施工技术、

7.组合式带肋塑料模板技术、

8.盘销式脚手架及支撑架、

9.全钢集成附着式升降脚手架技术、

10.电动桥式脚手架技术

十项新技术--模板及脚手架技术

十项新技术--模板及脚手架技术

(四)模板及脚手架技术

4.1清水混凝土模板技术

4.1.1应用概况

为规范和提高工程混凝土施工质量,提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量,本工程采用清水混凝土模板技术。浇筑成型后,表面平整光滑,色泽均匀,棱角分明,无碰损和污染。混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。

4.1.2关键技术应用施工方法和创新点

主要施工方法:

1、墙、柱模板安装

1)工艺流程:第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线,位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。

2)模板采用50×100mm 方木作楞木固定,方木净距不大于100mm ,柱模转角采用50×100mm 方木加固。胶合板模板阴阳角不设角模做法。

3)柱模采用12#槽钢加φ16拉杆紧固,其间距300~400mm ,一般第一道距楼面不大于150mm ,当柱截面边长为800~1000mm 时,中间用1根φ16的螺栓紧固。对拉螺栓外套φ20的塑料管,两端采用定制塑料塞封头,以避免管内灌进水泥浆。

海绵条(a)(b)胶合板模板阴阳角不设角模的做法

(a)阴角;(b)阳角

4)当柱外侧面上下贯通时,为防止接缝处接头错位,减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直,柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固,因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时,综合考虑柱、梁螺栓合用。

5)梁、柱节点模板拼接作法为:梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度,并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。

①安装就位第一片柱模板,并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。

新型模板与脚手架技术简介

新型模板与脚手架技术简介

新型模板与脚手架技术简介

模板和脚手架是土木建筑工程施工中量大面广的重要施工工具,模板工程占钢筋混凝土工程造价的20%,劳动量的30%,工期的一半,推广应用先进、适用的新型模板与脚手架,对推进建筑业技术进步,保证工程质量,加快工程进度,降低工程成本和实现安全文明施工,具有重要的意义。

一、现状与发展

80年代初期,建设规模迅速扩大,木材需求量急增,而我国木材资源贫乏,难以满足建设的需要。在“以钢代木”方针的推动下,组合钢模板和扣件式钢管脚手架应运而生,迅速增长。短短几年就基本取代了木模板和木、竹脚手架。随后,又开发应用了一些新型模板和脚手架,形成了以组合钢模板、扣件式钢管脚手架为主,多品种同时发展的局面。

(一)模板

70年代末,我国从日本引进、开发的工具式组合钢模板,与传统木模板相比,具有强度高、刚度大、组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等特点,使模板工程的工业化程度提高,成为木模板的更新换代产品.目前,组合钢模板的产品规格从21种增加到125种,形成了我国特有的组合钢模板体系,满足工业与民用建筑钢筋混凝土工程的需要。经济发达的国家工程中使用组合钢模板已不太多,而胶合板却用得较多,带钢框的胶合板筱面模板用得也不少,还有一些铝框胶合板彼面模板,用作楼板模板。此外,还有铸铝棋板、塑料、玻璃钥模板等。

近年来,随粉高层建筑和大型公共设施建设的兴起,现浇混凝土比重上升、工程量扩大,许多工程要求做成清水混凝土,这就对模板提出了新的要求:模板除具有足够的强度、刚度外,还要求板块面积大、重t轻、表面平整、光滑、支拆方便,能浇筑成清水混凝土。1987年,研制开发了轧制钢框与酚醛胶合板模板,先后在广州、深圳、上海、北京等地应用,受到使用单位的好评。鉴于我国木材资源贫乏,而竹材资溉和农业剩余物资源较为丰富,可以因地制宜地发展多种材质的钢框人造板极面模板。由于竹胶合板的强度、刚度、硬度、耐冲击性都比木材好,而价格却略低于木胶合板,故应用面日益扩大,应成为推广的重点。麻屑板、中密度纤维板等模板,目前尚处在小量试用阶段。

2021年土建施工基础知识练习题和答案(Part10)

2021年土建施工基础知识练习题和答案(Part10)

2021年土建施工基础知识练习题和答案(Part10)

共3种题型,共70题

一、单选题(共45题)

1.大体积混凝土养护期间必须控制混凝土内外温差,当设计无要求时,应控制在()以内。

A:10℃

B:15℃

C:20℃

D:25℃

【答案】:D

【解析】:此题比较专业,对于理论知识扎实、具备一定工程实践经

验的考生来说,应该不难,也属常识性知识,主要考核大体积混凝土养护时內外温差控制的知识点。关于大体积混凝土施工,其温控指标宜符合下列规定:(1)混凝土入模温度不宜大于30℃;混凝土最大

温升值不宜大于50℃;(2)混凝土结构构件表面以内40一80mm位

置处的温度与混凝土结构构件内部的温度差值不宜大于25℃,且与

混凝土结构构件表面温度的差值不宜大于25℃;(3)混凝土浇筑体

的降温速率不宜大于2.o℃/d;(4)混凝土浇筑体表面与大气温差

不宜大于20℃。

2.涂料防水施工中,下列保护层不适于在立面使用的是()。

A:细石混凝土保护层

B:水泥砂浆保护层

C:泡沫塑料保护层

D:砖墙保护层

【答案】:A

【解析】:细石混凝土保护层适宜顶板和底板使用。水泥砂浆保护层适宜立面使用。泡沫塑料保护层适用于立面。砖墙保护层适用于立面。

3.防水混凝土、防水砂浆的施工环境温度宜为

A:0-35℃

B:5-30℃

C:10-35℃

D:5-35℃

【答案】:D

【解析】:地下防水工程不得在雨天、雪天和五级风及其以上时施工;防水材料施工环境气温条件宜符合教材P288表2A332026-2的规定。

4.因对人体皮肤有害而被禁止应用于建筑节能的材料是()。

脚手架施工方案中的材料研发和新技术应用探索

脚手架施工方案中的材料研发和新技术应用探索

脚手架施工方案中的材料研发和新技术应用

探索

引言:

脚手架施工是建筑行业中常见的作业形式之一,它在大型建筑项目中发挥着重

要的角色。然而,传统的脚手架材料和技术在安全性、耐久性和施工效率等方面存在一些不足。因此,研发新型脚手架材料,并探索新技术在脚手架施工中的应用成为了当前科研和工程领域中的一个热门课题。

1. 脚手架施工中的材料研发

1.1 传统脚手架材料的局限性

传统的脚手架材料主要包括钢管、钢板和木材等,这些材料在使用过程中存在

一些问题。首先,它们的自重较大,增加了搬运和安装的难度;其次,由于脚手架长期暴露在室外环境中,容易受到腐蚀和损坏;再次,传统材料的加工和安装需要大量的人力和时间,效率较低。

1.2 新型脚手架材料的研发趋势

为了解决传统脚手架材料的问题,科研人员开始研发新型的脚手架材料。比如,使用高强度轻质合金材料代替钢材,可以大幅减轻脚手架的自重,并提高脚手架的强度和耐久性;此外,利用复合材料和新型环保材料也是当前的研发方向,这些材料具有重量轻、耐腐蚀、易维护等特点。

2. 新技术在脚手架施工中的应用

2.1 信息化技术在脚手架施工中的应用

随着信息技术的不断发展,其在脚手架施工中的应用也越来越广泛。虚拟现实

技术可以通过模拟脚手架施工环境,提前发现潜在的问题并进行调整,减少施工过

程中的意外风险;同时,通过建模和仿真技术,可以优化脚手架方案,提高施工效率。

2.2 自动化技术在脚手架施工中的应用

自动化技术在脚手架施工中的应用也得到了越来越多的关注。例如,无人机可以用于脚手架的巡检和监控,不仅可以提高施工过程中的安全性,还能够及时发现问题并进行处理;另外,自动化设备,如机器人和无人驾驶车辆,可以实现脚手架材料的快速搬运和安装,提高施工效率。

拱构型门式新型钢管脚手架应用技术研究

拱构型门式新型钢管脚手架应用技术研究
用 越来 越 广 泛 。 参考文献 :
业 出版 社 ,0 4 20.
工程质量 。也 只有 这样 才可 以使大 体积 混凝 土在建 筑领 域 的应 [ ] 李树 齐, 3 王元站. 大体积 混凝 土防裂技 术措施 的研 究 [ ] 天 J. 津大学学报 ,05 6 :0 —0 . 2 0 ( ) 1314 李潘武 , 李慧明. 大体积 混凝 土温度构造钢 筋的配置 [ ] 四 J. [] 4
2 2 拱 构 架组 成 .
拱 构架 由拱构 门架 、 交叉 拉杆 、 U形 销 、 扣式 脚手 板 、 横 挂 纵 向水平 杆 、 连墙件 、 栏杆 、 三角托 架 、 字钢 梁 、 工 钢丝 绳 、 色密 目 绿
网等 组 成 。
件按 2步 2跨设置 , =3 6m, =3 4 m, 0 / m , = L . h . f=25 N r a 10N m 工程地域 的基本风压 W =04 , 2 / m , o .5 地面粗糙度 为 c类 。
L - n W AN J nfn I f g Qi e G u - g a
Ab t a t sr c :Ba e n t e s mmey o e a t ca k r s l ,t ep p rr s a c e e tmp r tr t s ,t e r a o sf r h r c sa d t ec a k s d o u h r f n i r c e u  ̄ h a e e e r h st h t - h e e au esr s h e s n o e c a k n r c e t h c n rl n a u e f h s o c ee f m e ma r s o i s e t ,i cu i g t e r w maei l ft ec n rt ,t e p o ot n lr t o t l g me s r s o e ma sc n rt o t c o c p c a p cs n l dn a t r s o o ce e h rp r o a a i h oi t r h h a h i o,t e

新型模板及脚手架应用技术

新型模板及脚手架应用技术

新型模板及脚手架应用技术

【摘要】模板及脚手架是土木建筑工程施工中大量使用的施工工具,对工程造价、工程量、工期、工程安全有重大影响,本文从技术内容、技术指标、适用范围方面探讨了几种常用的新型模板及脚手架的应用技术。

【关键词】工程技术;模板及脚手架;应用技术

1.新型模板应用技术

1.1清水混凝土模板技术

清水混凝土模板技术要求在施工后,混凝土表面质量要求以及外观美感达到预期的效果。

1.1.1主要技术内容

(1)设计与制作技术。清水混凝土模板设计要结实,符合混凝土平整度的要求,拼缝细致严密,拆装起来较为方便;模板要选用质量轻强度高的材料,环保无污染;模板要分块,尺寸要精确,对拉螺栓孔眼要整齐。

(2)施工技术。施工前要编制完备的施工方案,明确操作工艺;墙体模板、柱梁模板应整体施工;为加快速度,节约模板使用量,可采用“流水”施工;为有利于脱模,可采用脱模剂。

1.1.2主要技术指标

可选用的模板有多种;墙体模板承受混凝土侧压力的指标是60kN/M2,柱模板承受混凝土侧压力的指标是80kN/M2;采用复膜木(竹)胶合板模板,一般周转使用的次数应超过10次。

1.1.3适用范围

该施工技术适用范围广,在住宅建筑、公共建筑、各类工程构筑物以及市政道路工程、桥梁工程等都有广泛的使用。

1.2早拆模板成套技术

楼板模板浇筑三至四天后,混凝土强度达到规定强度的百分之五十以上时,即提前拆除横楞和模拆,留柱头顶板继续支顶着现浇楼板,等混凝土强度持续生长达到规范要求时再拆模。

1.2.1主要技术内容

(1)设计技术。早拆模板可采用多种模板材料;由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成支撑系统;早拆柱头的升降头有多种形式,螺杆与滑动相结合的升降头使用起来较为方便;支柱可综合使用各种支架形式。

山东省建筑业新技术应用示范工程

山东省建筑业新技术应用示范工程

山东省建筑业新技术应用示范工程

管理办法

第一条为促进科技成果的转化,推动建筑业新技术在工程上的广泛应用,进一步做好建筑业新技术应用示范工程的管理工作,根据《建设部建筑业新技术应用示范工程管理办法》与《关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知》,结合山东省实际情况,制定本办法。

第二条本办法所称建筑新技术是指建设部建质[2005]26号重新修订的“建筑业10项新技术(2005)”,包含地基基础与地下空间工程技术、高性能混凝土技术、高效钢筋与预应力技术、新型模板及脚手架应用技术、钢结构技术、安装工程应用技术、建筑节能与环保应用技术、建筑防水新技术、施工过程监测与操纵技术、建筑企业管理信息化技术共10大项、44个子项、68个小项。

本办法所称山东省建筑业新技术应用示范工程(下列简称示范工程)是指经省建管局、山东土木建筑学会公布的使用8项以上建筑新技术的工程。

第三条省建管局负责示范工程的立项审批及验收工作。成立示范工程管理办公室,设在省建管局工程质量安全与保障处,负责示范工程管理工作。各市建筑主管部门负责本行政区域内示范工程的监督管理工作。省建管局委托山东

土木建筑学会总工程师分会或者市建筑主管部门主持示范

工程验收工作。

第四条示范工程由建筑施工企业自愿申报,经市建筑主管部门初审后择优推荐上报示范工程管理办公室。示范工程申报资料为《示范工程申报书》(附件1)一式一份。

第五条示范工程的立项条件:建设规模较大、技术复杂、质量标准要求高的新建房屋建筑工程(公共建筑10000平方米以上,住宅建筑6000平方米以上)、市政基础设施工程、土木工程与工业建设项目(投资规模6000万元以上)。上述工程已经批准列为市级建筑业新技术应用示范工程,可在三年内完成申报的全部新技术内容。

2024年脚手架搭设的安全技术要求

2024年脚手架搭设的安全技术要求

2024年脚手架搭设的安全技术要求引言:

脚手架是建筑工地上常见的临时结构,用于提供劳工在高空工作时的支撑和平台。然而,脚手架搭设过程中存在一定的安全风险,如不合理的搭设、材料不良、操作不规范等问题。为此,为了确保脚手架搭设的安全,根据当前的技术和经验总结,本文提出了____年脚手架搭设的安全技术要求。

一、设计要求

1. 综合考虑建筑物结构、使用环境等因素,合理确定脚手架的类型、尺寸和布局。

2. 脚手架设计应符合国家相关标准和规范的要求,确保结构的稳定性和承载力。

3. 设计应预留适当的安全通道,方便工人进出脚手架、应急疏散等。

二、材料要求

1. 脚手架材料应符合国家相关标准和规范的要求,且应进行质量检验,不得使用劣质材料。

2. 脚手架主材应具备足够的强度和稳定性,避免因质量问题导致脚手架倒塌或折断。

3. 脚手架连接件应齐全、完好,并能够可靠连接,确保整个脚手架的稳定性。

三、搭设要求

1. 脚手架搭设前,应进行详细的施工方案编制,包括脚手架的布置、支撑独立结构的设计、安全通道设置等。

2. 脚手架搭设应由具备相应资质和经验的专业工程师或技术人员负责,并配备足够的劳动力。

3. 搭设时要确保脚手架底座稳定,使用地基支撑或其他稳定的支撑结构。

4. 脚手架搭设过程中应注意平衡和配重,防止脚手架倾斜和不稳定。

5. 所有脚手架主材和连接件均应完好无损,并严格按照设备使用说明进行安装和拆卸。

四、维护要求

1. 脚手架应定期进行检查和维护,检查包括脚手架的整体稳定性、连接件的完好性、工作平台的安全性等。

2. 发现脚手架存在问题时,应及时进行整改和修复,确保脚手架的安全可靠性。

建筑业10项新技术(2017版)——3 模板脚手架技术

建筑业10项新技术(2017版)——3 模板脚手架技术

建筑业10项新技术(2017版)

3 模板脚手架技术

3.1 销键型脚手架及支撑架

销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。

其中包括:盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。销键型钢管脚手

架分为

φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类。销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高;全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强;除搭设常规脚手

架及支撑架外,由于有斜拉杆的连接,销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体,

可整体移动、整体吊装和拆卸。

3.1.1 技术内容

(1)销键型钢管脚手架支撑架的立杆上每隔一定距离都焊有连接盘、键槽连接座或其他连接件,横杆、斜拉杆两端焊有连接接头,通过敲击楔形插销或键槽接头,将横杆、斜拉杆

的接头与立杆上的连接盘、键槽连接座或连接件锁紧,见图3.1。

(1)盘销式脚手架节点(2)键槽式支架节点(3)插接式脚手架节点

图3.1 销键型钢管脚手架及支撑架

(2)销键型钢管脚手架支撑架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类:

1)φ60系列重型支撑架的立杆为φ60×3.2焊管制成(材质为Q345);立杆规格有:0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m,每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座;横杆及斜拉杆均采

用φ48×2.5焊管制成,两端焊有插头并配有楔形插销,搭设时每隔1.5 m搭设一步横杆。

2)φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.2焊管制成(材质为Q345);立杆规格有:0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m,每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座;横杆采用φ48×2.5 ,斜杆采用φ42×2.5、φ33×2.3焊管制成,两端焊有插头并配有楔形插销(键槽式钢管支架采

脚手架施工方案的创新技术应用案例分析

脚手架施工方案的创新技术应用案例分析

脚手架施工方案的创新技术应用案例分析

在建筑工程中,脚手架是一项非常重要且常见的设施,用于支撑工人、材料和

工具,以便他们能够安全、高效地进行施工。随着科技的不断进步,脚手架的设计和施工技术也在不断创新和改进。本文将通过分析一些创新技术的应用案例,来探讨脚手架施工方案的未来发展趋势。

1. 增强型碳纤维脚手架

传统的脚手架使用钢材制作,虽然在承重和稳固性方面表现良好,但却非常重

且不易搬动。近年来,一种全新的增强型碳纤维脚手架应运而生,它具有轻质、高强度和耐腐蚀的特点。该脚手架采用高品质的碳纤维材料制作而成,重量较钢制脚手架轻20%~30%,但却能够承受更大的荷载。同时,碳纤维材料还能有效抵抗腐

蚀和紫外线辐射,使脚手架更耐用和经久耐用。

2. 智能感应脚手架

为了提高脚手架的安全性和施工效率,一些科技公司开始研发智能感应脚手架。这类脚手架配备了各种传感器和监控装置,能够实时监测脚手架的使用状态和承载能力。当发现脚手架出现异常情况时,比如超载或不稳定,智能感应脚手架会通过声音、光线或无线信号等方式及时向工人发出警报,以防止意外伤害的发生。此外,智能感应脚手架还能自动调整高度和角度,提高施工效率和人工操作的准确性。

3. 可再生材料脚手架

为了解决环境保护和可持续发展的问题,一些企业开始开发使用可再生材料制

作的脚手架。例如,利用竹材作为脚手架的材料。竹材不仅具有良好的力学性能和稳定性,而且生长速度较快,可再生性强。此外,竹材还具有良好的隔热、抗震和减震能力,能够提高脚手架的使用寿命和整体性能。使用可再生材料制作脚手架有助于减少对传统材料的需求,降低施工过程中的能耗和污染。

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第六编新型模板脚手架应用新技术

第六编

新型模板脚手架应用新技术

第一章新型模板与脚手架总论

第一节新型模板

一概况

模板和脚手架是钢筋混凝土结构建筑施工中量大面广的重要施工工具

模板工程一般占钢筋混凝土结构工程费用的2030 劳动量的3040 工期的

50左右因此促进模板和脚手架工程的技术进步是减少模板工程费用节

省劳动力降低混凝土结构工程费用的重要途径改革模板脚手架技术一

直是国内外普遍重视的一个研究课题20 世纪70年代初我国建筑结构以

砖混结构为主约占各类结构的80左右建筑施工用模板以木模板为主20

世纪80年代初各种新结构体系 断出现钢筋混凝土结构迅速增加到了

20世纪80 年代中期随着建设规模迅速扩大预制混凝土量大量减少现浇混

凝土结构猛增如全国钢筋混凝土结构约占55 其中现浇混凝土结构占70左右砖混结构约占3040 因此现浇混凝土模板的需要量也剧增由于我

国木材资源十分贫乏难以满足基本建设的需要在以钢代木方针的推动

下由原冶金部建筑研究总院等单位联合研制成功了组合钢模板先进施

工技术改革了模板施工工艺节省了大量木材取得了重大经济效益至

1997 年全国建立钢模板厂500 余家形成年生产能力约3250 萭m2 全国钢模板拥用量达4500 多萭平方米推广使用面占70 左右建立各类钢模板租赁站3000 余家年经营总额达95亿元以上以钢代木节约木材量约2500 萭m3推广应用组合钢模板是我国模板工程的一次重大技术进步20 世纪90 年代以来我国建筑结构体系又有了很大发展首先是高层建筑和超高层

建筑大量兴建如北京上海广州深圳等地都兴建了大批超高层建筑第二

是大规模的基础设施建设如长江三峡工程黄河小浪底二滩等水电站工

程秦山大亚湾核电站工程宝钢二期工程齐鲁扬孑大型石化工程以及京

九铁路工程等第三是城巿交通和高速公路的飞速发展需要建造大量桥

梁隧道和立交桥这些现代化的大型建筑体系工程质量要求高施工技术

复杂施工工期要求紧使我国建筑施工技术必须进行重大改革同样对模

板脚手架技术也提出了新要求必须釆用先进模板脚手架体系才能满足

现代建筑工程施工的要求20世纪90 年代以来我国 断引进国外先进模

板脚手架体系同时也研制开发了各种新型模板脚手架国家科委和建设

部对新型模板脚手架的推广应用十分重视尤其是1994 年新型模板脚手

架应用技术被建设部选定为建筑业重点推广应用10 项新技术之一以来

新型模板和脚手架的研究开发和推广应用工作取得了重大进展在国内

很多示范工程和重点工程中均己大量应用取得显著经济效益和社会效

益为了组织好新技术的推广应用工作经建设部建筑业司同意于1996 年10月由中国模板协会组织成立了新型模板和脚手架推广服务中心推广

服务中心成立三年来在建设部和促进应用领导小组的指导下开展了大

量工作取得一定成绩推广服务中心的宗旨是面向企业为施工服务任务

是积极稳妥地推广应用模板和脚手架推动模板脚手架工程的技术进步

配合有关部门作好参谋和服务工作作好行业的协调和协作沟通生产与

施工的供需渠道发挥桥梁和纽带作用几年来新型模板和脚手架己在全

国大中城巿的许多重点工程中大量应用在全国建筑业新技术应用示范工程中大部分示范工程中均釆用了新型模板和脚手架并取得显著经济

效益下面介绍一下国内外模板脚手架的发展动向在重点和示范工程中

的推广应用情况以及在推广过程中存在的主要问题和当前应抓好的几

件工作

二国外模板和支承系统技术的发展动向

近10 年来国内外模板和支承系统技术都有了较大的发展我国一些科研

模板公司施工企业等单位在开发和研制新型模板和脚手架中作了大量

工作取得了一定成绩使新型模板和脚手架己在国内很多工程中大量应

用但是我国模板技术水平和工业化程度与国外经济发达国家的差距较

大下面介绍国外模板和支承系统技术的发展动向作为我国推广应用新

型模板和脚手架技术的借鉴

一模板工程技术的发展

1 模板规格的体系化

模板工程是随着混凝土工程同时发展起来的己有了相当长的历史最初

的模板是釆用木散板按结构形状拼装成混凝土的成型模型20 世纪初开始出现了装配式定型木模板施工时可按结构形状在现场拼装拆模后可

周转使用20世纪50年代后半期又出现了大型模板可釆用机械吊装20 世纪60 年代初组合式定型模板在工程中开始应用由于其具有装拆灵活通

用性强周转次数多应用范围广等特点所以己发展成为当前主要的模板

型式20 世纪70 年代以来欧美曰本国家的模板规格己形成了各具特色的

模板体系如适用于各种浇灌混凝土墙体的大模板体系适用于各种混凝

土结构的组合式模板体系适用于浇灌混凝土楼板平台的台模体系适用

于同时浇灌混凝土墙体与楼板的隧道模板体系适用于筒体结构和高层

建筑的滑动模板爬升模板及提升模板体系以及适用于坝堤施工的悬臂

模板体系等在当前模板工程中大模板体系和组合式模板体系的应用范

围最广使用量最多

2 模板材料的多样化

最早的模板是使用木材制作的1908 年美国最先使用钢模板并且很快传入其他国家曰本在二次大战后从美国引进钢模板到1957 年后钢模板大量推广应用至今曰本组合式钢模板的拥有量仍达到1000 多萭平方米木胶合板模板在欧美等国很早己开始应用曰本是在二次大战后从美国引

进的但由于胶合板模板在粘结剂及其性能等方面的问题未解决直到

1965 年后才开始大量应用并制订了木胶合板模板标准由于经过酚醛树

脂薄膜复合处理的模板具有材质轻易加工板面大可多次重复使用等特点目前木胶合板模板和钢框木胶合板模板己成为应用最广泛的模板形

式在经济发达国家其施工使用面约占60左右20世纪60 年代初美国又研制了铝合金模板20 世纪70 年代美国国际房屋有限公司生产了一套用铝合金铸造成型的Contech 铸铝合金模板体系这种模板具有重量轻刚度好使用寿命长能多次周转使用模板精度高表面可带装饰图案等特点所以

在中东东南亚美洲非洲等50多个国家和地区得到应用其 足之处是价

格过高20 世纪60 年代中期曰本开始使用ABS 树脂制作塑料模板这种模板的特点是表面光滑易于脱模重量轻耐腐蚀等还有其他模板 易做到

的特点即它能根据设计要求形成独特的混凝土形状但由于存在强度低

刚度小价格比较高等缺点而未能大量应用目前主要用于浇筑双向密肋

楼板的塑料模壳用于装饰混凝土表面的塑料衬模以及其他特殊用途的

模板除此之外还有釆用玻璃钢耐水纸橡胶纺织品等材料制作成的模板

和骨架随着新型材料的 断出现模板将曰益向轻质高强方向发展

3 模板使用的多功能

为节省劳动量缩短整个工程的工期和提高经济效益模板使用也正在向

多功能发展如国外己开始将瓷砖等装饰材料和耐热砖等隔热材料预先

贴在模板面上浇灌混凝土后使瓷砖或耐热砖与混凝土连成一体还有一

种树脂砂浆加衬模板在拼装的大模板上喷涂一层厚3m m的树脂砂浆脱模后模板上的砂浆层会吸附在混凝土面上这种加衬层的特点是既代替

了脱模剂又保护了模板面和混凝土面还可以提前脱模如果在砂浆中加

入颜料即可作为混凝土面的装饰面层上述这些方法将模板工程与装饰

工程相结合施工可简化装饰工程保证质量缩短工期降低费用透光模板

己被曰本一些工程釆用这种模板的特点是能通过半透明的模板用目测

了解混凝土的浇筑和捣实情况钢筋与预埋件的位移状况和模板受力情

况从而保证混凝土工程质量透水模板在英国瑞典澳大利亚都己得到应

用曰本建筑业对透水模板的研究和开发更加重视透水模板是在模板上

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