基于模块化产品族与客户需求转化的产品配置
大规模定制生产模式理论综述及实践应用-简述向大规模定制转变的基本模式
大规模定制生产模式理论综述及实践应用|简述向大规模定制转变的基本模式内容摘要：大规模定制生产模式（Mass Customization，MC）是企业参与竞争的新方法，是一种关于企业成功的新思维模式，该模式有效解决了传统的大规模生产方式中不能很好地满足顾客差异化需求的缺陷。
这种面向体验式消费的MC在中国的实践才刚刚开始，本文主要论述了MC 的产生背景及相关概念，分析其在国外的相关实践情况，最后研究了大规模定制生产在我国制造业企业中的发展现状及对策。
关键词：大规模定制生产特点应用大规模定制生产理论综述1970年，美国未来学家阿尔文·托夫在《Future Shock》中提出了一种全新的生产方式的设想：以类似于标准化和大规模生产的成本和时间，提供客户特定需求的产品和服务。
1987年，斯坦·戴维斯在《Future Perfect》中首次将这种生产方式命名为“Mass Customization”，即大规模定制（MC）。
1993年，B·约瑟夫·派恩在《大规模定制：企业竞争的新前沿》中给出定义：“大规模定制的核心是产品品种的多样化和定制化急剧增加，而不相应增加成本；范畴是个性化定制产品的大规模生产：其最大优点是提供战略优势和经济价值”。
我国学者祈国宁教授认为，大规模定制是一种“在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式”。
大规模定制的基本思路是：根据产品族零部件和产品结构的相似性以及通用性特点，利用标准化、模块化等方法来降低产品的内部多样性，同时增加其外部多样性，为顾客更好感知。
然后，通过重组将产品定制生产全部转化或部分转化为零部件的批量生产，以此迅速向顾客提供质量高、成本低的定制产品。
综上，可以得出大规模定制更全面的定义，即大规模定制是在系统思想指导下，集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，用整体优化的观点，充分利用企业已有的所有资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据顾客的个性化需求，以低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式。
基于模块的产品设计过程
、
模 块 的定 义
部 件 为模 块 与企 业 确 定 的 竞 争 策 略 有 直 接 关 系 ，需 要 在 实 施
模 块 是 能 够 用 来 组 合 的 、 具 有 独 立 功 能 、 稳 定 的装 配 和 过 程 中根 据 实 际 情 况确 定 。
通过 比较我们不难发现 ，Ｉ Ｄ Ｐ 特别 强调研发 的投 资分析 ，
环 节 的有 效 配 合 。 企 划 和 设 计 环 节 是 一 个 产 品 生 命 周 期 的 起 定 的 功能 。
点 ，对产 品的成本起着决定性 的作 用 ，因此也成为企业重点改
性和 接 口稳 定 性 ，保 证产 品开 发过 程 的独 立 ，实 现 零 组件 设计
（ ） 构 的 独 立 性 ：应 该 具 有 独 立 的 物 理 组 成 和 外 部 表 ２结
题 。Ｉ 要求在设计 之初就要构建模块化 的产 品平台 ，然后根 Ｄ Ｐ
用通 俗 的方 式 理 解 ，相 比Ｉ ０ ９ ０ 族 系 ，Ｉ 再 视 产 品研 发 据 市 场 的 变化 不 断扩 充 ，通 过 这 样 的 方 式 来 保 持 产 品 的 生 命 ００ Ｓ Ｄ Ｐ不 是 种 纯 粹 的 成 本 消耗 行 为 ，而 是 一 种 投 资 行 为 。 既 然 是 投 力。而ＩＯ ９ ０族 系则很少考虑这个 问题 ，对于ＩＯ ９ ０ 族系 Ｓ ０ ０ Ｓ ０ ０
力工 具 。 大批 量 定 制 模 式 希 望 能 够 以 与 大批 量生 产 近 似 的 成 本 特 征 。
提 供 满足 客 户 个 性 化 需 求 的 产 品 ，其 实现 依 赖 于 企 业 内部 各 个
（） 能 的独 立 性 给 定 输 入 和 输 出 ，能 够 独 立 地 完 成 一 １功
产品设计的模块化方法与实践
产品设计的模块化方法与实践随着科技和行业的发展，产品设计变得越来越复杂，需要更多的功能和可定制性。
在这样的情况下，模块化设计成为一种非常有效的方法，能够帮助设计师更好地实现产品的功能扩展、定制化和维护。
本文将探讨产品设计的模块化方法及其实践，分析模块化设计的优势，并介绍模块化设计在实际产品开发中的应用。
模块化设计是指将产品分解为多个独立的模块，并通过标准化接口进行连接和交互，从而实现模块之间的相互作用。
模块化设计不仅能够降低产品的设计复杂度，提高设计效率，还可以实现产品功能的快速拓展和升级。
在产品设计中，常见的模块化方法包括硬件模块化和软件模块化两大方面。
首先我们来看硬件模块化。
在硬件设计中，模块化方法通常包括将产品拆分为多个独立的功能模块，比如电路板、传感器模块、控制模块等。
每个模块都具有标准化的接口和通信协议，能够方便地进行连接和替换。
这样一来，即使产品需要增加新的功能，只需添加对应的模块即可，不需要重新设计整个产品，大大提高了产品的灵活性和可升级性。
智能手机的设计中采用了模块化的方法，使得用户可以根据自己的需求更换不同功能的模块，例如摄像头模块、电池模块等。
软件模块化也是非常重要的。
在软件设计中，模块化方法可以将整个软件系统分解为多个相互独立的模块，每个模块都实现一个特定的功能。
这样的设计有利于团队合作开发，每个人可以负责独立的模块，提高了开发效率。
软件模块化还使得系统更易于维护和升级，因为只需要更新或替换需要修改的模块，不会影响到整个系统的运行。
操作系统中的模块化设计使得用户可以通过安装不同的模块来扩展系统功能，而不需要对整个系统进行重新编译。
除了硬件和软件模块化，还有许多其他方面也可以应用模块化方法，比如产品外观设计、结构设计等。
汽车制造商可以将汽车的外观进行模块化设计，用户可以根据个人喜好进行外观组合，从而实现个性化定制。
在实际的产品开发中，模块化设计方法已经得到了广泛的应用。
工业机器人的设计中，模块化方法使得不同的机械臂、传感器等模块可以灵活组合，以满足不同的工厂生产需求。
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案
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模块化设计理念的工业设计产品 品牌 案例
模块化设计理念的工业设计产品一、模块化设计理念的概念1.1 模块化设计是指将一个产品的各个部分分解成可以独立设计、独立制造、独立组装的模块，通过模块的组合实现产品的定制化和多样化。
1.2 模块化设计可以提高产品的灵活性，降低生产成本，缩短产品开发周期，提高产品的可维护性。
1.3 模块化设计理念适用于各种领域的工业设计，包括电子产品、家居用品、汽车等。
二、模块化设计理念在产品中的应用2.1 电子产品在电子产品领域，模块化设计可以使产品更易于升级和维护。
智能无线终端的摄像头模块、屏幕模块、电池模块都可以独立设计和更换，降低了产品维护和升级的成本。
2.2 家居用品在家居用品领域，模块化设计可以满足用户对个性化定制的需求。
定制化的厨房电器可以根据用户的需要自由选择各种功能模块进行组合。
2.3 汽车在汽车领域，模块化设计可以实现快速定制和灵活生产。
汽车的动力模块、座椅模块、娱乐系统模块可以根据用户需求进行组合，满足不同用户的个性化需求。
三、模块化设计在工业设计产品中的成功案例3.1 宜家家居宜家家居是模块化设计理念的典型代表。
宜家的家具产品都是由各种标准化的模块组装而成，用户可以根据自己的需求自由选择各种模块进行组合，实现个性化定制。
3.2 联想电脑联想电脑在笔记本电脑产品中也运用了模块化设计理念。
用户可以根据自己的需要选择不同的CPU模块、内存模块、硬盘模块进行组合，实现个性化定制。
3.3 特斯拉汽车特斯拉汽车的电池模块、电机模块、控制模块都采用了模块化设计，可以根据用户的需要进行自由组合，实现不同配置和功能的汽车。
总结：模块化设计理念在工业设计产品中具有重要意义，通过模块化设计可以实现产品的灵活定制和多样化，提高产品的竞争力和市场占有率。
模块化设计理念的成功应用，为工业设计产品的发展带来了新的思路和方法。
四、模块化设计理念在工业设计产品中的优势4.1 灵活定制模块化设计可以满足用户对个性化定制的需求，用户可以根据自己的需求和偏好，自由选择各种功能模块进行组合，实现个性化定制，提高产品的吸引力和竞争力。
PDM环境下基于产品配置的产品族管理系统
的结构模型、 数据模型， 并对系统实现的相关技术如产品族结构的构造与设计、 零部件的配置属性等进行分析和讨论。 关键词： 产品族 中图分类号： )*+, ； )-./+0 1# 文献标识码： 2
随着制造业信息化建设的深入， A2B 技术和 -67 得到了广泛的认可。 但从 -67 实施的最终目标和大批 量定制技术采用的出发点来看， 在目前的研发系统中 对产品设计资源的重用还没有提供一个较好的支撑环 境。 目前企业中大量的 “ 新零件 ” 仍不断地被创造出来， 原有设计资源并没有得到充分利用。 针对 作者在实施自主开发的 -67 系统的过程中， 企业 A2B 系统及 -67 系统的应用现状， 从资源重用、 信息集成的角度， 在 -67 环境下研究并开发了支持设 计重用的产品族管理系统， 并得到了相应的验证。
!
系统实现的相关技术
$ " % 产品族结构的构造方式
以现有的产品结构或者产品族结构为基础。 产品族基 本结构的构造方式有 & 种， 如图& 所示。 ! 从现有的产品结构数据库中进行导入。 形成新产品族的基 " 从现有产品族结构中导入， 本结构。 进行导入时， 产品族结构零部件之间的配置关 系也将保存到新产品族中。 获得新产 # 从现有产品模型图中提取产品结构， 品族的基本结构。 从设计资源库中选择 $ 产品族结构的全新设计。
#
系统的模型分析
! + ’ 产品族结构模型 产品族结构包括零部件以
+
系统的设计流程
产品族设计流程如图 +所示。 产品族的设计过程可
及零部件的层次关系、 约束关系和装配关系。 通过产品 族结构管理与零部件有关的库存信息、 工艺信息、 材料 消耗定额以及标准外购件的供应商信息。 零部件信息 是静态的， 产品族结构是动态的， 产品族结构把静态的 零部件组合在一起。 产品族结构如图 # 所示。 ! # ’ 产品族数据模型 在本系统中， 为适应大批量 定制对产品数据管理的要求， 产品数据和过程通过项 目管理系统进行组织和维护， 设计资源通过设计资源 管理系统和产品族管理系统对产品进行组织和维护。
模块化在产品设计中的运用
模块化在产品设计中的运用随着科技的不断进步和消费者自我需求的变化，产品创新已经成为现代企业竞争的重要因素之一。
在这个快速变化的世界中，模块化设计已经成为了产品设计中不可或缺的一个重要环节。
本文将会介绍模块化设计在产品设计中的运用和重要性。
模块化设计是将一个复杂的系统分解成若干个较小的模块，并且在模块级别上进行设计、测试、维护等一系列工作的过程。
简单来说，模块化设计意味着将一个整体分割成一些可以独立运行的部分，每个部分可以单独设计、开发和维护。
在产品设计中，模块化设计能够带来以下五点好处：1.更好的灵活性通过将一个系统分解成更小的模块，设计师可以更容易地添加、删除或更改某个模块而无需影响整个系统的性能。
这使得设计师具有更好的灵活性，可以更好地满足用户需求和市场变化。
2.更快的开发周期模块化设计也可以提高组件的可重用性，减少重复的工作，从而减少了开发时间。
设计师可以将这些模块化的组件实现标准化，并且可以添加、删除或调整这些组件，以适应特定的需求。
3.更低的制造成本模块化设计还可以将组件的生产分配给不同的供应商，从而降低总成本。
为了确保模块可以预期地工作，可以更好地进行质量控制，并且更容易进行大规模生产，以减少制造成本。
4.更好的维护和升级当产品出现问题或需要升级时，可以更容易地找到和更换组件。
这降低了维护成本，并且可以增强产品可靠性并延长使用寿命。
5.更好的用户体验最后，模块化设计还可以提高最终产品的用户体验。
每个组件都可以根据具体需求进行优化，因此，通过模块化设计，设计师可以创造更好的用户体验。
总而言之，模块化设计在产品设计中的应用可以显著提高产品的灵活性、可重用性、制造成本、维护和升级，以及用户体验。
这使得现代企业在快速变化的市场中具有更好的竞争力。
基于模块化产品族的定制电信产品结构建模及配置研究
产品族谱系的配置方法研究
张闻雷1 ,2 ,范玉顺3 ,尹朝万1
(1. 中国科学院 沈阳自动化研究所 , 辽宁 沈阳 110016 ;2. 中国科学院 研究生院 , 北京 100039 ; 3. 清华大学 自动化系 ,北京 100084)
摘 要 :由于单一拓扑空间内的产品配置建模和求解均较复杂 ,提出了一种通过配置空间规划构筑产品族谱 系 ,实现优化配置的方法 。在剖析客户群需求共性和产品模块的分类聚合特性的基础上 ,给出了产品族谱系的概 念表示和建模方法 ,以及基于产品族谱系模型对客户需求和约束进行分类求解的方法 。阐述了通过谱系定位 、关 键配置 、功能配置和个性配置 4 个阶段分步实现产品配置生成的过程 。最后 ,以台式电脑为例 ,说明了该配置方法 的有效性 。
符合结构聚合条件但不会被客户群内任何客户接受
的可配模块被排除在外 ,例如面向普通用户的初级
家用电脑不会采用高档专业显卡 。
相关定义和规则的形式化描述如下 :
定义 1 P FG = (Γ, N , A tt r , Cus) 为一个四元
组 。其中 ,Γ= { A1 , A2 , A3 , …} 为产品族的配置空
Material , GBOM) 的概念 ,并通过产品族通用物料 清单和选择树来实现产品族结构与配置管理 。文献 [ 3 ]和文献[ 4 ]利用功能 、技术和需求 3 个视图构建 产品族模型 ,由配置机定义变型产品生成的方式和
收稿日期 :2005 - 09 - 30 ;修订日期 :2005 - 12 - 29 。Received 30 Sep . 2005 ;accepted 29 Dec. 2005. 基金项目 :国家 973 计划资助项目 (2002CB312200) 。Foundation item :Project supported by t he National Basic Research Program , China ( No .
基于产品族模型的产品配置管理研究
基于产品族模型的产品配置管理研究针对大规模定制模式下产品的特点，本文提出了以产品族模型为核心的产品族配置管理方法，在对产品族配置的原理进行分析的基础上探讨了产品配置的方法，详细描述了产品族配置过程。
标签：大规模定制产品族模型产品配置管理用户需求的个性化和多样化，使大规模定制生产模式受到学术界和工业界越来越多的关注。
大规模定制的关键技术问题之一是如何组织产品和设计，用大规模生产的效益定制用户个性化的需求，产品配置则是解决这一问题的重要技术。
用各种不同的配置条件形成产品结构的不同配置，称为产品结构的配置管理。
而大规模定制模式下产品族开发特点使产品的品种和需求次数存在不确定性，这给产品配置管理提出了新的需求，要能够支持产品族模型，也就是实现产品族配置管理，它是实现大规模定制下产品快速变型设计的重要手段。
一、产品族配置的原理產品族配置管理是以产品族结构为核心，在一定的目标或配置规则下，根据客户的定制需求，配置出满足要求的特定产品模型或向应用系统提供产品族模型的多视图管理。
产品族配置目的是根据客户的定制需求，在已有模块化产品族结构基础上通过选配模块,或改变模块参数,进行产品的变型设计来得到满足需要的产品结构。
配置设计过程可看作是根据配置规则和知识,从产品模型的状态空间到具体零部件状态空间的状态搜索过程。
产品配置最终解的得出过程是从最初状态空间到目的空间的映射过程。
二、产品配置方法根据知识表达方式和推理机制的不同，产品族配置方法主要有以下几种：1.基于特征的配置推理。
当接到客户订单时，根据需求从每个特征中选择一个选项，就可以获得一个配置产品。
这种方法只有在特征数量少或产品结构简单时才适用。
2.基于规则的配置推理。
基于规则的配置系统使用规则作为一致的表达领域知识和控制策略的机制,采用向前推理方式。
配置规则中考虑设计规则、制造规则、装配规则,如合适、冲突、组合、可选、互换和替换等。
3.基于模型的配置推理。
基于模型的配置推理的前提条件是存在系统模型。
工业和信息化部办公厅关于印发《工业中小企业管理提升指南（试行）》的通知
工业和信息化部办公厅关于印发《工业中小企业管理提升指南（试行）》的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2024.08.29•【文号】工信厅企业〔2024〕54号•【施行日期】2024.08.29•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】企业正文工业和信息化部办公厅关于印发《工业中小企业管理提升指南（试行）》的通知工信厅企业〔2024〕54号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团中小企业主管部门：为贯彻落实党中央、国务院关于促进中小企业专精特新发展的决策部署，按照《关于进一步支持专精特新中小企业高质量发展的通知》（财建〔2024〕148号）有关要求，工业和信息化部组织编制了《工业中小企业管理提升指南（试行）》，现印发给你们。
各单位要强化宣传解读，因地制宜组织开展工业中小企业特别是专精特新中小企业管理诊断和咨询服务活动，推动工业中小企业提升科学化规范化管理意识，改进管理措施，提升管理水平，促进中小企业高质量发展。
工业和信息化部办公厅2024年8月29日工业中小企业管理提升指南（试行）习近平总书记多次强调“促进中小企业专精特新发展”“练好企业内功，特别是要提高经营能力、管理水平”。
党的二十届三中全会提出“支持和引导各类企业提高资源要素利用效率和经营管理水平”。
提高企业管理能力和水平，是推动中小企业内部挖潜、降本增效、防范风险的重要手段，是促进中小企业专精特新发展的内在需要，也是推进新型工业化建设的必然要求。
为贯彻落实党中央、国务院关于促进中小企业专精特新发展、推进新型工业化的决策部署，推动工业中小企业提升管理能力和水平，特制定《工业中小企业管理提升指南（试行）》（以下简称《指南》）。
一、总体要求《指南》主要面向工业中小企业特别是专精特新“小巨人”企业、专精特新中小企业、科技型和创新型中小企业，管理咨询服务机构和中小企业公共服务机构，地方各级中小企业主管部门。
基于客户定制的产品配置
基 于客 户 定 制 的产 品 配置
舒启林 ， 赵 静
（ 阳理 工大 学 机械 工程 学 院 ， 阳 １０ ６ ） 沈 沈 １ １８
摘
（ｈ — ｉｎ ｈ ｔ ｉ ｔｍ） ｓｕ ｑｌ ＠ ｏ ｌ ｏ ｉ ｍａ ． 要 ： 了给 客 户提供 一 个直 观和 可视 化 的产 品配 置 工具 ， 究 了基 于客 户 定制 的产 品 配置模 为 研
个性化需求 ， 系统根据用户的需求进行配置 ， 生成 的产品虚拟 模型可在浏览器 中动态地观察 和操作 。这种方式 能及 时反映
模 块类 ２ ｌ 模 块类２ ｎ ２ ２
图 １ 产 品族功 能模 型
客户需求 ， 业在快 速变化的市场中取得竞争优势 。 使企
１２ 产 品族 装 配模 型 ．
计 ， 业根据 客户的订单进行加工和装配 ， 企 因此产品配置技术
是企业实现大规模定制 的关 键技 术 。产品 配置建 立在产 品配置模 型的基础上 ， 而传 统 的建 模技术 和计算 机辅 助设计 （ Ａ 系统主要是 进行 产 品的结 构设 计 和零部 件 的几 何 图 Ｃ Ｄ） 形的表达 ， 缺乏对产品配 置模 型的支持 。在 目前 的产 品数据 管理系统 中， 由于缺乏相应的知识表示 ， 能有 效支持产 品配 不 置模 型的建立 Ｊ因此 研究基 于客户 定制 的产 品 配置 模 型 ， 具有重要 的理论意义 和实用价值 。 随着 市场竞争 的 日趋激烈 和科学技 术 的不断进 步 ， 客户 不再满足对现有产 品的被动选 择 ， 希望参 与产 品的设计 与制
组 ， ： 即
０ 引言
激烈 的市场竞争迫使企 业不得不采用大规模客户定制 的 方式生产客户需要 的产 品。在大规模 定制生 产方 式 中， 品 产
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案
产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案哎呀，这可是个大问题啊！咱们今天就来聊聊产品通用化、系列化、组合化(模块化)水平设计和措施方案，看看怎么让我们的产品更“活”起来，更符合市场需求。
咱们得明确一点，产品通用化、系列化、组合化(模块化)是什么玩意儿。
简单来说，就是让一个产品具有多种功能，或者把一个产品拆分成几个部分，每个部分都可以独立使用。
这样一来，我们的产品就不局限于某一种用途了，而是可以满足更多用户的需求。
如何实现这个目标呢？其实方法还是挺多的。
下面，我就给大家分享一些我觉得比较实用的技巧。
我们要做的是需求分析。
也就是说，我们要了解用户到底需要什么样的产品。
这个过程可能涉及到市场调查、用户访谈等手段。
通过这些方式，我们可以了解到用户的需求有哪些，哪些需求是比较普遍的，哪些需求是比较特殊的。
这样一来，我们就可以根据用户的需求来设计我们的产品了。
我们要考虑的是产品结构。
也就是说，我们要把一个复杂的产品拆分成几个简单的部分。
这个过程可能涉及到功能划分、模块划分等手段。
通过这些方式，我们可以把一个复杂的产品拆分成几个相对独立的部分，每个部分都可以独立使用。
这样一来，我们的产品就不局限于某一种用途了，而是可以满足更多用户的需求。
我们要考虑的是产品接口。
也就是说，我们要把各个部分之间的联系建立起来。
这个过程可能涉及到信号接口、数据接口等手段。
通过这些方式，我们可以让各个部分之间能够互相通信、互相协作。
这样一来，我们的产品就更加灵活了，可以根据用户的需求来进行调整和优化。
我们要考虑的是产品的维护和升级。
也就是说，我们要让用户可以方便地对产品进行维护和升级。
这个过程可能涉及到软件更新、硬件更换等手段。
通过这些方式，我们可以让用户在使用我们的产品的过程中感受到更好的用户体验。
要想让我们的产品更通用化、系列化、组合化(模块化),我们需要从多个方面来考虑。
只有这样，我们才能设计出真正符合市场需求的产品。
如何解决设计中企业的生产标准化与消费者需求多样化的矛盾
题目如何解决设计中企业的生产标准化与消费者需求多样化的矛盾？方法一大规模定制大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。
充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。
大规模定制的基本思路是基于产品族零部件和产品结构的相似性、通用性，利用标准化模块化等方法降低产品的内部多样性。
增加顾客可感知的外部多样性，通过产品和过程重组将产品定制生产转化或部分转化为零部件的批量生产，从而迅速向顾客提供低成本、高质量的定制产品。
宜家以提供种类繁多、美观实用、老百姓买得起的家居用品为其商业理念。
其部分家具的设计便采用了大规模定制的思路，以其组合桌子为例，宜家的桌子有多种不同的桌面和支腿、支架可供消费者选择，而这些零部件都是以标准化、模块化的方式进行生产的，不仅降低了生产成本，又为消费者提供了重组时多样化的选择，从而更好地满足消费者多样化的需求。
如下图资料所示维卡哈坦桌面，不锈钢；具有结实耐用的表面，便于保持清洁。
带有用于安装支腿的预钻孔，便于安装。
维卡布里卡绘图桌面；桌腿、支架和储物件备有不同的款式。
玻璃桌面可由下方照亮，营造符合人体工程学的工作环境。
一侧长边带有横杆；可将纸、报纸等固定在位。
维卡格鲁文玻璃桌面，白色。
维卡比斯克桌面，榉木；桌腿、支架和储物件备有不同的款式。
带有用于安装支腿的预钻孔，便于安装。
实木，一种结实耐用的天然材料。
维卡弗鲁斯克桌面，松木；木面未经任何涂刷处理，可涂油，刷漆或上釉。
维卡维茵桌面，白色。
维卡艾蒙桌面，仿桦木；带有用于安装支腿的预钻孔，便于安装。
维卡凯伊桌腿，可调节，银色；可设置为所需要的高度，根据工作姿势的变化，在60-90厘米之间进行调节。
含塑料脚垫，保护地板面。
维卡利勒比支架，黑色；营造富有个性化的桌子；桌面备有各种尺寸和款式。
产品研发中的模块化设计技巧有哪些
产品研发中的模块化设计技巧有哪些在当今竞争激烈的市场环境中，产品研发的效率和质量对于企业的成功至关重要。
模块化设计作为一种有效的设计方法，能够帮助企业提高产品的开发速度、降低成本、提升质量和可维护性。
那么，产品研发中的模块化设计技巧究竟有哪些呢？首先，我们要明确什么是模块化设计。
简单来说，模块化设计就是将一个复杂的产品系统分解成若干个相对独立、具有特定功能的模块，这些模块可以通过标准化的接口进行组合和连接，从而形成不同的产品配置和功能。
模块化设计的第一个重要技巧是合理的模块划分。
模块的划分应该基于产品的功能、结构和制造工艺等因素。
例如，在一个电子设备中，可以将电源模块、控制模块、显示模块等按照其功能进行划分。
在划分模块时，要尽量保证每个模块具有相对独立的功能和明确的接口定义，同时还要考虑模块之间的耦合度，即模块之间的相互依赖程度。
耦合度越低，模块的独立性越强，越有利于产品的升级和维护。
标准化的接口设计是模块化设计的关键技巧之一。
接口是模块之间进行通信和连接的桥梁，其标准化程度直接影响到模块的通用性和互换性。
接口的设计应该遵循简单、明确、可靠的原则，同时要考虑到电气、机械、通信等方面的兼容性。
通过标准化的接口设计，可以实现不同厂家生产的模块之间的相互兼容，从而提高产品的市场竞争力。
模块的通用性和可扩展性也是需要重点关注的技巧。
在设计模块时，要充分考虑其在不同产品中的应用可能性，尽量提高模块的通用性。
例如，一款手机的摄像头模块，如果能够在不同型号的手机中通用，那么就可以大大降低生产成本和研发周期。
同时，还要为模块预留一定的扩展接口，以便在未来的产品升级中能够方便地增加新的功能。
参数化设计是模块化设计中的一项高级技巧。
通过建立模块的参数化模型，可以根据不同的需求快速调整模块的尺寸、形状、性能等参数，从而生成满足特定要求的模块。
例如，在设计一款汽车座椅时，可以通过参数化设计来调整座椅的高度、角度、宽度等参数，以适应不同车型和用户的需求。
产品模块化设计模块化设计的基本概念
产品模块化设计模块化设计的基本概念产品的模块化设计是指将产品拆分成不同模块，并将这些模块进行独立设计和组装，以便实现产品功能的灵活组合、替换和升级的设计方法。
模块化设计在产品开发过程中起到了重要的作用，它能够降低产品的开发成本、提高产品的可靠性和快速迭代的能力，同时也能减少各个模块之间的耦合性，提升产品的可维护性和扩展性。
模块化设计的基本概念有以下几个方面：1.模块定义：模块是产品中的一个独立部分，可以单独设计、制造和测试，同时又可以和其他模块进行组合使用。
一个模块应当具有可独立定义的功能和界面，并且可以通过明确的接口进行与其他模块的交互。
2.模块间接口：模块间接口是描述不同模块之间通信和相互作用的规范。
接口应当明确描述输入、输出、控制和状态等关键参数，并且尽量保持简洁和标准化，以便在模块组装和替换时能够快速有效地实现。
模块间接口的设计需要考虑到不同模块之间的数据传输、电力供给、机械连接等方面的需求。
3.模块复用：通过将产品拆分成多个模块，每个模块都可以独立设计和制造，并且可以在不同产品中进行复用。
这样可以避免产品的重复开发工作，提高产品研发的效率和速度。
同时，通过模块的复用，还可以加快产品的迭代更新和改进，提供更好的用户体验。
4.模块独立性：每个模块都应当具备较高的独立性，即模块的设计和实现应当尽可能地与其他模块无关。
这样可以降低模块间的耦合，减少模块之间的相互影响，提高系统的稳定性和可靠性。
同时，独立的模块还能够方便地进行单独的功能验证和故障排除，提高产品的可维护性。
在进行模块化设计时，需要考虑以下几个方面的因素：1.功能划分：对于一个产品来说，需要根据其功能和特性将其划分成不同的模块。
划分的原则可以是功能独立性，即每个模块应当负责一个独立的功能；也可以是逻辑架构，即根据功能的逻辑关系进行模块划分。
2.接口设计：每个模块都需要考虑其与其他模块的接口设计。
接口设计应当明确规定接口的输入、输出、参数和协议等，以保证不同模块之间的互操作性和协同工作能力。
基于模块属性组合的产品族主从关联设计
基于模块属性组合的产品族主从关联设计
陈陌;杜纲;支华炜
【期刊名称】《中国机械工程》
【年(卷),期】2015(000)001
【摘要】可选模块需要在必选模块的基础上进行配置，同时最优的必选模块配置
也是依赖于可选模块配置的。
为解决产品设计中属于不同层次结构的两类模块设计问题，在主从模型中引入0-1变量，实现了对模块属性档级的选择，以制造商成
本和客户效用的比值及产品族通用性指数作为上层目标，以产品可选属性效用最大化作为下层目标，实现了两类模块的优化组合。
最后用自行车产品族案例验证了该方法的可行性和有效性。
【总页数】7页(P25-30,31)
【作者】陈陌;杜纲;支华炜
【作者单位】天津大学，天津，300072;天津大学，天津，300072;天津工业大学，天津，300384
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.7
【相关文献】
1.产品族模块化设计与平台配置的主从关联优化 [J], 杜纲;张铁斌;缪琛璐;马爽
2.结合供应链设计的产品族模块配置的主从优化 [J], 王丹萍;杜纲
3.基于公理设计和模块关联矩阵的产品族设计耦合分析 [J], 程贤福;邱浩洋;万丽云;
王浩伦
4.产品族架构设计与供应商选择的主从关联优化 [J], 杜纲;关进良;熊奕璇;马玉洁
5.产品族配置与考虑升级的再制造设计主从关联优化 [J], 张英英;夏一;杜纲
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产品服务配置模型方案
产品服务配置模型方案产品服务配置模型是指企业在推出新产品或服务时，为了更好地满足客户需求，采用一种系统化的方法来确定以及配置相关的产品和服务的方案。
该模型将客户需求、产品特性、服务提供等因素综合考虑，通过系统化的流程和方法来实现最优化的配置方案。
产品服务配置模型方案包括以下几个步骤：1. 客户需求分析和调研在开始产品服务配置前，企业首先需要了解客户的需求和痛点。
通过市场调研和用户反馈等方式，收集和分析客户的需求信息。
通过定性和定量的分析，找到产品或服务应该具备的关键特性和功能。
2. 产品特性定义和设计根据客户需求，企业可以将关键特性和功能定义为产品的基本要素。
在产品设计阶段，通过需求分析和技术可行性研究，将这些特性和功能转化为实际的产品设计和实施方案。
这包括产品的规格、技术参数、标准和接口等。
3. 服务策略和方案制定除了产品特性，企业还需要为产品提供相应的服务和支持。
在制定服务策略和方案时，企业应该考虑到客户的服务需求、服务等级和标准、服务流程和服务提供方式等。
这些方面的分析可以帮助企业定义出最佳的服务配置方案。
4. 生产和交付组织设计在配置产品和服务时，企业还需要考虑生产和交付的组织设计问题。
这包括生产线的布局设计、组织结构和人员配置、供应链管理、物料和设备管理等方面。
通过这些组织设计，企业可以更好地提供产品和服务，并提高生产效率和客户满意度。
5. 绩效评估和优化产品服务配置方案的最后一个步骤是绩效评估和优化。
通过收集和分析产品和服务的绩效数据，企业可以评估当前方案的效果，并发现潜在的改进点。
通过反馈和调整，不断优化配置方案，以提高客户满意度和企业的商业绩效。
产品服务配置模型方案的优势：1. 有效满足客户需求产品服务配置模型方案以客户需求为导向，通过科学的方法和流程，确保产品和服务能够满足客户的期望。
这使得企业能够提供符合市场需求的产品和服务，从而提高客户满意度和忠诚度。
2. 提高运作效率通过产品服务配置模型方案，企业可以优化产品和服务的设计、生产和交付流程。
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关键词 ：模块 化产 品族 ；类模 块 ；属性 变量
中图分 类号 ：Ｆ ７ ． ２ ３２
文献标 识码 ：Ａ
Ｐｒ ｄ ｃ ｎｆｇ ｒ ｔｏ ｓ ｄ ｏ Ｍ ｏ ｕ ａ ｏ ｕ ｔＦａ ｉｙ ｏ ｕ ｔＣｏ ｉ ｕ ａ ｉｎ Ｂａ ｅ ｎ ｄ ｌｒ Ｐｒ ｄ ｃ ｍ ｌ
以属性 变量表 示各模 块模型 。利 用 ＱＦ 思 想建 立 从客 户需 求 到模 块属 性 的映射 ， 定客 户 所 需 Ｄ 确
产 品 的各 模块属 性 变量取值 和权重 。然后 在 同类模块 的 范围 内检 索 出与客 户 需求最相 近 的模 块 实
例 集 ， 纳入各模 块及属 性之 间的相 关约 束 ， 效地 组 合模 块 ， 免 大量 无效 配 置 ， 高产 品 配置 再 有 避 提
ｉ ｍｏ ｕｅ ｃ ｄ ｌ．Ａｃｏ ｄｎ ｏＱＦＤ （ ａｉ ｎ ｔ ｎＤｅ ｌｙ ｎ ） ｈ ｐ ｉｇ ｒ ｌｔ ｎｏ ｕ ｔ ｍｅ ｃ ｒ ｉｇ ｔ Ｑｕ ｌ ｙ Ｆｕ ｃｉ ｐ ｏ ｍｅ ｔ ，ｔ ｅｍａ ｐｎ ｅａ ｉ ｆｃ ｓｏ ｒ ｔ ｏ ｏ
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基 于模块 化 产 品族 与客 户 需 求转 化 的产 品配 置
覃 燕红 ，但 斌 ，张旭 梅
（ 重庆 大 学 经 济与 工商 管理 学 院 ， 庆 ４０ ３ ） 重 ０ ００
摘要 ：建 立 了模 块化产 品族 结构 ， 产品 族分 解为 类模 块 ， 将 为每 一 类模 块 建 立一 个模 块模 型 ，
Ｃｈ ｎ ｑｎ ｎｖ ｒｉｙ ｏ ｇ ｉｇ Ｕ ｉｅ ｓｔ ，Ｃ ｏ ｇ ｉ ｇ ４ ０ ３ ｈ ｎ ｑｎ ０ ０ ０，Ｃｈ ｎ ） ｉａ
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１
引言
近年 来 ， 越来 越 丰富 的商 品供 应 使 市场 竞 争越
模块 与属性 和模块 之 间 的约 束 关 系 ， 是 没 有解 决 但 怎样针 对客户需 求选 择具体 模块 的问题 。产 品实 例 的多样 化 由模 块 属 性 和 模 块 的 组 合 数 目共 同 决 定 ［ 文献 ［］ 用模 拟 退 火算 法 解决 了 ＡＴ Ａ — 引， ４应 Ｏ（ ｓ ｓｍｂｅＴ ｄｒ 生 产 模 式 下 的模 块 组 合 优 化 问 ｅ ｌ ｏＯｒｅ）
ａ ａ ｓ ａ ｉ ｎ ｏ ｓ ｏ ｅ ｑ ｉ ｅ ｎｔ ｎｄ Ｔｒ ｎ ｌ ｔｏ ｆ Ｃｕ ｔ ｍ ｒ Ｒｅ ｕ ｒ ｍｅ
ＱＩ Ｙａ － ｏ ｇ，ＤＡＮ ｎ，Ｚ Ｎ ｎ ｈ ｎ Ｂｉ ＨＡＮＧ － ｉ Ｘｕ ｍｅ
（ ｌ ｇ ｆＥｃ ｎ ｍ ｉｓ ａ ｄ Ｂ ｓｎ ｓ ｍｉ ｉｔａ ｉ ｎ， Ｃｏ ｌ ｅ ｏ ｏ ｏ ｃ ｎ ｕ ｉ ｅ ｓ Ａｄ ｎ ｓ ｒ ｔｏ ｅ
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２０ 年 第 １ ０８ 期
文章 编号 ：０ ７５ ２ （ ０ ８ ０ —０ １０ １ ０ －４ ９ ２ ０ ） １０ ２ —６