数控专业购置设备计划表
数控技术应用专业建设方案
数控技术应用专业建设方案为使数控技术应用专业在“十二五”期间主动适应职业教育发展的新趋势和经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求，更好的服务于区域、行业经济建设,结合《山东省民族中等专业学校发展规划》,按照培养高素质高技能人才的要求，制定本专业建设方案.第一部分专业建设背景和基础一、专业建设背景（一）社会发展背景随着经济体制改革的不断深入和市场经济的快速发展,以及世界加工制造业专业和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心"，传统的机械制造行业在经历了设备改造、技术革新之后出现了前所未有的发展势头、国外高新技术、新工艺迅速涌进、机械行业的加工手段越来越多,加工精度、自动化程度也越来越高，对人才的需求提出了更高的要求。
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用时提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的中药战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志，当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。
因此，大力培养数控技术人才,是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一.（二）行业发展背景青州位于潍坊市最西端，与工业城市淄博市接壤，地理位置优越。
在潍坊市经济委员会的《潍坊制造业战略升级的行动纲要》中指出：加快推动制造业的战略升级,坚定的走出新兴工业化道路，是实现“四个中心"的客观要求.青州制造业战略升级的重要包括：高新技术产业，重点发展电子信息和现代生物与现代医药制造业;交通运输设备制造业重点发展汽车、轨道交通；装备制造业重点发展工程设备制造、起重设备制造安装、新能源和新型环保设备制造业、液压件及石油机械加工制造；原材料制造业重点发展石油化工和精细化工；生产性服务业重点发展制造业物流、技术服务等产业；大力发展就业广、清洁型的都市型工业，上述产业都与数控技术应用密切相关，而作为工业城市的青州市,各类机电产业生产的厂家众多，给数控技术专业的毕业生提供了广阔的就业背景。
数控系列功能部件项目实施方案
第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称数控系列功能部件项目（二）项目选址xx经济园区项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。
（三）项目用地规模项目总用地面积58015.66平方米（折合约86.98亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数54.23%，建筑容积率1.20，建设区域绿化覆盖率5.45%，固定资产投资强度165.49万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积58015.66平方米，建筑物基底占地面积31461.89平方米，总建筑面积69618.79平方米，其中：规划建设主体工程47859.01平方米，项目规划绿化面积3791.53平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计158台（套），设备购置费6759.16万元。
（七）节能分析1、项目年用电量1241238.33千瓦时，折合152.55吨标准煤。
2、项目年总用水量18343.89立方米，折合1.57吨标准煤。
3、“数控系列功能部件项目投资建设项目”，年用电量1241238.33千瓦时，年总用水量18343.89立方米，项目年综合总耗能量（当量值）154.12吨标准煤/年。
达产年综合节能量62.95吨标准煤/年，项目总节能率21.23%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合xx经济园区发展规划，符合xx经济园区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资18382.03万元，其中：固定资产投资14394.32万元，占项目总投资的78.31%；流动资金3987.71万元，占项目总投资的21.69%。
（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
车床及数控车床配置价格表
1390.00
No.24082 固定的夹持口, 螺
纹 M3 to M10
尺寸: M 3 ‐ 4 ‐ 5 ‐ 6 ‐ 8 ‐ 10. 尾柄直径 Ø 10mm 可安装在车床 PD 230/E。加工螺纹 时可手动安装在尾架上。包装在木盒中。
1250.00
5980.00
带 2 个固定顶心（MK2/MK3），30mm 内径 的面板和 3 个夹具螺钉，还有 30/20mm 和 30/15mm 的变径套管.槽中嵌有一个带螺纹 的驱动销。
1350.00
普劳克森‐精密数控车床 PD 400 CNC/
No.24404 固定架
Fixed steady 适用于车削长而薄的工件。直 接装在车床台上，在尾架顶心顶不到工件时 使 用 。 适 用 最 大尺 寸 50mm 。 最 大 Ø 50mm。
No.24419 筒夹头组
No.24414 同心车削附 件
用来替代标准夹头。是较大的不规则工件夹 持的理想选择。直径 Ø 125 mm，含有两个 T 型槽和夹具。
3020.00
用来精确车削圆形工件。 包括 2.0 ‐ 3.0 ‐ 4.0 ‐ 5.0 ‐ 6.0 ‐ 8.0 ‐ 10 ‐ 12 和 14mm 各一 只。同心精度高于 0.002mm，相比夹头有 更好的效果。也可以自己自作软性夹头。安 装在车头部位。所有附件包装在一个带滑盖 的木盒中。
螺纹车刀
一把外螺纹车刀 (夹角 60°, 公制)，一把 内螺纹车刀，通用螺纹车刀.。 放置在带滑 盖的木盒中。
10 x 10 x 80mm
680.00
带钨钢可换刀尖的 车刀组
No. 24556 刀柄
No. 24557 刀尖
No.24417 切刀刀架
项目设备购置费用使用计划表
项目设备购置费用使用计划表1. 引言本文档旨在明确项目设备购置费用的使用计划，以确保购置费用的合理使用和项目进度的顺利推进。
在项目实施过程中，设备购置费用是一个重要的组成部分，因此需要进行详细的计划和管理。
2. 设备购置费用预算根据项目需求和相关设备价格，编制设备购置费用预算。
预算应详细列出各项设备及其数量、单价，计算总费用，并与项目负责人进行确认。
3. 设备购置时间节点及费用支付计划根据项目进度计划和设备购置的时间，制定设备购置时间节点及费用支付计划。
在计划中应明确每个时间节点需要购置的设备及其费用。
3.1 第一阶段- 时间节点：2022年1月1日- 设备购置及费用：- 购置设备A（数量：10）费用：100,000元- 购置设备B（数量：3）费用：60,000元3.2 第二阶段- 时间节点：2022年2月1日- 设备购置及费用：- 购置设备B（数量：2）费用：40,000元- 购置设备C（数量：3）费用：90,000元3.3 第三阶段- 时间节点：2022年3月1日- 设备购置及费用：- 购置设备C（数量：1）费用：30,000元4. 设备购置费用使用约束为确保设备购置费用的合理使用，需要遵守以下约束：- 设备购置费用仅限于购置设备本身及相关配件，不得用于其他用途；- 购置设备需按照项目需求和预算进行；- 设备购置费用使用需经过项目负责人的审批。
5. 设备购置费用使用变更申请与审批流程对于设备购置费用使用计划的变更，需要按照以下流程进行申请与审批：1. 提交变更申请：项目成员通过邮件或内部系统向项目负责人提交设备购置费用使用变更申请，明确变更的原因和内容。
2. 审批流程：项目负责人与相关部门经过讨论和评估，对变更申请进行审批，并确定是否同意变更。
3. 变更通知：项目负责人将变更结果以邮件或内部系统通知相关项目成员，以确保所有人了解变更情况。
6. 风险管理设备购置费用使用过程中可能存在的风险包括：- 设备价格波动导致预算不足；- 设备供应商交付延误；- 设备质量问题。
机械设备投入计划表
机械设备投入计划表为了提高生产效率、提升产品质量和降低生产成本，我公司计划投入一系列先进的机械设备。
以下是我们的机械设备投入计划表，详细描述了我们计划投资的机械设备、投资金额、计划时间以及预期效益。
1.机械设备名称：数控车床投资金额：100万元计划时间：2024年第一季度预期效益：提高生产效率，减少人工操作，降低产品加工误差，提升产品质量。
2.机械设备名称：自动化搬运装置投资金额：80万元计划时间：2024年第二季度预期效益：减少人工搬运，提高生产效率，降低搬运误差，提升产品质量。
3.机械设备名称：数控铣床投资金额：150万元计划时间：2024年第三季度预期效益：提高产品加工精度，提高生产效率，降低产品加工误差，提升产品质量。
4.机械设备名称：自动化包装机投资金额：120万元计划时间：2024年第四季度预期效益：减少人工包装，提高包装效率，降低包装误差，提升产品质量。
5.机械设备名称：激光切割机投资金额：200万元计划时间：2024年第一季度预期效益：提高产品切割精度，提高切割效率，降低材料浪费，提升产品质量。
6.机械设备名称：自动化堆垛机投资金额：100万元计划时间：2024年第二季度预期效益：减少人工堆垛，提高储存效率，降低堆垛误差，提升产品质量。
在机械设备投入计划实施过程中1.投资回报率：我们将对每项投资进行综合评估，确保投资回报率符合预期水平。
2.投资风险：我们将对市场前景、竞争环境等因素进行充分分析，减少投资风险。
3.设备维护和保养：我们将建立完善的设备维护和保养体系，确保机械设备的长期稳定运行。
4.人员培训与技术更新：我们将培训员工，使其熟悉和掌握新设备的操作和维护，并及时了解新技术的发展和应用。
通过以上机械设备投入计划，我们相信能够提高生产效率，提升产品质量，降低生产成本，提升我们公司的竞争力和市场份额。
我们将不断优化投入计划，以适应市场需求的变化，并确保计划的顺利实施。
数控技术应用专业建设规划
数控技术应用专业建设规划一、发展基础我校数控技术应用专业于2000年开设，是我校的自治区示范性专业，并在2009年中央财政400万支持下建设了省级示范性实训基地——数控实训中心。
目前在校生人数250人左右，规模位居全区中职同类学校前列。
专业建设的SWOT分析如下：（一）优势1.专业发展的大环境好。
《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，其中提出要加强前瞻部署和关键技术突破，积极谋划抢占未来科技和产业竞争制造点，提高国际分工层次和话语权。
为数控技术应用专业的发展提供了很好的机遇。
2.我校数控技术应用专业建设基础好。
数控技术应用专业作为学校较早设置的专业，有雄厚的师资队伍，现专任教师7人，高级讲师3人，讲师2人，助理讲师2人，“双师型”教师5人。
3.2020年按照《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）的要求修订了《数控技术应用》专业人才培养方案。
4.技能竞赛成绩喜人。
指导学生参加广西职业院校技能大赛中职组《数控综合技术应用》赛项2019年获一等奖，2020年获二等奖，2021年获一等奖。
2020年参加广西职业院校教师技能大赛《数控综合技术应用》赛项获二等奖。
5.实训室建设。
从专业设立至今，学校共投入约800万元建设了数控实训中心、普通机加工实训室、钳工实训室、CAD/CAM实训室等多间实训室，其中数控实训中心占地面积约800m2，工位30个。
其中用于教学的数控机床30台套。
（二）劣势1.师资队伍人员职称、年龄结构分布不均。
有2名副高讲师5年内退休，并有1名副高讲师从事行政工作，教师队伍出现青黄不接状态。
2.实训室实训设备老旧，大部分是2009年之前购置，与现在的技术发展有些脱节。
3.教科研能力薄弱。
教学任务比较重，教师在教学论文发表、教学改革项目、教学成果等方面的研究相对较少，团队科研水平有待提高。
4.随着国家对职业学生培养方向的进一步明确，本专业人才培养模式在培养目标和课程设置中与目前行业发展和学生升学需求有很大冲突，课程体系和教学内容改革和创新有待深化，配套的专业教材建设需要进一步完善和提高。
计划投入的主要机械设备表
以我给的标题写文档，最低1200字，要求以Markdown 文本格式输出，标题为：计划投入的主要机械设备表# 计划投入的主要机械设备表本文档列举了企业计划购买或租赁的主要机械设备，包括设备名称、规格、数量和用途等。
该计划的实施将为企业的生产提供更多支持，增强企业的市场竞争力。
## 设备一：数控车床- 设备名称：数控车床- 规格：C6232Dx1000- 数量：2台- 用途：加工小型零部件。
## 设备二：压力机- 设备名称：压力机- 规格：JH21-63A- 数量：1台- 用途：金属板材冲裁和深拉。
## 设备三：数控加工中心- 设备名称：数控加工中心- 规格：VMC850- 数量：1台- 用途：加工大型零部件。
## 设备四：剪板机- 设备名称：剪板机- 规格：QC12Y-6×3200- 数量：1台- 用途：剪切金属板材。
## 设备五：焊接机器人- 设备名称：焊接机器人- 规格：ROBOTSYS- 数量：2台- 用途：自动化焊接生产线。
## 设备六：折弯机- 设备名称：折弯机- 规格：WC67Y-125/4000 - 数量：1台- 用途：金属板材折弯。
## 设备七：数控铣床- 设备名称：数控铣床- 规格：XK7132- 数量：2台- 用途：加工小型零部件。
## 设备八：冲床- 设备名称：冲床- 规格：JH25-100- 数量：1台- 用途：金属板材冲裁。
以上是企业计划投入的主要机械设备列表，将会为企业的生产提供更好的设备和技术支持，提高生产效率和产品质量，增强企业的市场竞争力。
CNC生产计划表
模具生产推进计划mold production schedule 模具名称mold name：腔体模号mold name：09a064 模芯组完成日期mold core mpletion date：备注/rmarks：制表/lister:：篇三：“十三五”重点项目-数控加工设备生产线项目申请报告“十三五”重点项目-数控加工设备生产线项目申请报告编制单位：根据国家发改委规定，凡是被纳入《政府核准的投资项目目录》项目投资申报时必须编写项目申请报告。
项目申请报告是针对企业固定资产投资核准制而规定的一个文体，拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经济和社会影响等方面进行综合论证，为政府审批部门对企业投资项目进行核准提供依据。
项目申请报告主要内容包括：申报单位及项目概况；战略规划、产业政策及行业准入；项目选址及土地利用；资源开发及综合利用；征地拆迁及移民安置；环境和生态影响分析；经济影响分析；社会影响分析。
编写项目申请报告流程：我们将根据不同的行业、专业、地区对项目申请报告的不同要求，编写符合要求的的项目申请报告。
首先确定任务的方案和侧重点，根据不同的需要，提出不同的研究提纲、确定各部内容的深度要求，经与委托方协商后，组成由相关专业技术人员参加的项目组，确定项目经理，进行现场考察、搜集资料、尽职调查、研究论证，在此基础上提交规范的研究成果。
同时，我们也配合项目单位完成发改委立项、核准、融资等后续深度服务。
关联报告：数控加工设备生产线项目建议书数控加工设备生产线项目可行性研究报告数控加工设备生产线项目资金申请报告数控加工设备生产线项目节能评估报告数控加工设备生产线项目市场研究报告数控加工设备生产线项目商业计划书数控加工设备生产线项目投资价值分析报告数控加工设备生产线项目投资风险分析报告数控加工设备生产线项目行业发展预测分析报告国家规定的项目申请报告格式第一章申报单位及项目概况1.1数控加工设备生产线项目申报单位概况1.1.1数控加工设备生产线项目申报单位名称1.1.2申报项目名称1.1.3数控加工设备生产线项目申报单位法定代表人1.1.4数控加工设备生产线项目申报单位简介1.2数控加工设备生产线项目概况1.2.1数控加工设备生产线项目名称1.2.2数控加工设备生产线项目性质1.2.3数控加工设备生产线项目的建设背景1.2.4数控加工设备生产线项目建设地点1.2.5数控加工设备生产线项目主要建设内容和规模1.2.6原辅材料及用量1.2.7产品和工程技术方案1.2.8主要设备选型和配套工程1.2.9组织机构及劳动定员1.2.10投资规模和资金筹措方案1.2.11数控加工设备生产线项目施工进度及招投标1.2.12数控加工设备生产线项目财务和经济评论第二章发展规划、产业政策和行业准入分析2.1发展规划分析2.2产业政策分析2.3行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析3.1资源开发方案3.2资源利用方案3.3资源节约措施第四章节能方案分析4.1用能标准和节能规范4.1.1相关法律、法规、规划和指导文件4.1.2国家行业相关标准及规范4.2能耗状况和能耗指标分析4.2.1数控加工设备生产线项目所在地的能源供应状况4.2.2数控加工设备生产线项目的能源消耗种类和数量数控加工设备生产线项目能源消耗表4.2.3能耗指标分析4.3数控加工设备生产线项目节能措施和节能效果分析4.3.1节能措施4.3.2节能效果分析篇四：cnc组长《岗位说明书》启明卓越启明卓越篇五：数控加工专业生产实习计划数控加工技术专业生产实习计划为了培养学生全面牢固地掌握中级钳工应具备的专业、专业理论知识与操作技术，根据高级数控车工应知应会要求，制定数控专业实习计划。
数控专业实训基地建设专项方案
烟台理工学校数控专业实训基地建设方案为落实国务院《相关大力发展职业教育决定》精神，加紧技能型人才培养步伐，深入提升本市劳动者素质，实现“加紧发展、富民强市”战略目标，确保市中等职业教育实训基地建设计划分年度落实到位，特制订我校-职业教育实训基地建设实施方案。
一、指导思想以“三个代表”关键思想为指导，落实科学发展观，落实《国务院相关大力推进职业教育改革和发展决定》和山东省市相关文件精神，适应山东经济结构战略性调整及加紧现代制造业发展需要，培养大量数控编程、数控机床操作人员，为经济建设和社会发展服务。
二、学校现实状况烟台理工学校始建于1996年。
学校现占地308亩，总建筑面积70000平方米，全日制在校学生5260人，年业余培训2万人。
开设数控、模具、汽修、焊接、建筑、财会、微机等19个专业。
是首批全国中等职业教育改革发展示范校项目建设学校、是首批国家级关键职业学校、全国青少年文明礼仪教育示范基地、全国德育工作创新优异学校、山东省文明单位、山东省中等职业教育教育示范学校、山东省中职毕业生就业服务优异学校。
学校现有数控实训基地一个，创办于，是山东省“十一五”关键建设200个实训基地之一。
实训基地现建筑面积4345平方米，拥有数控车床31台套，数控模拟室1个，其它设备64台套。
以数控技术为关键教学内容专业班级19个，在校生1060名。
经过几年教学和培训，已经有1万余名数控专业技术人员被区域内大中型企业聘用，并实现了100%就业。
学校联合烟台市52家著名企业和11所职业院校，牵头组建了烟台市数控技术职业教育集团，实现了和企业强强合作，为推进区域性数控实训基地建设奠定了基础。
学校现有模具实训基地一个，创办于，是学校“十二五”关键建设5个实训基地之一。
实训基地现有建筑面积1650平米，拥有多种模具设备75台套，以模具设计和维修技术为关键教学内容专业班级6个，在校学生312人。
三、校内建设目标及内容在原有校内实训基地基础上，计划总投资10300万元，其中实训用房5100万元，实训场地500万元，设备投资4700万元。
购买机械设备计划书
购买机械设备计划书
一、概述
我们公司为进一步提升生产效率和降低成本,计划购买新机械设备。
通过对现有设备状况和生产流程的分析评估,我们决定增购机加工中心和焊接机等精密机械设备。
二、需求分析
1. 机加工中心:计划采购数控加工中心1台,主要用于五轴高精度机件的加工,替代现有的三坐标机床。
2. 焊接机:计划采购脉冲电弧焊机2台和接头式焊枪3台。
其中接头式焊枪用于生产线上的焊接,脉冲电弧焊机用于重点工件的高质量焊接。
三、型号与参数选择
1. 机加工中心:选型型数控五轴加工中心,工作范围Φ500毫米×500毫米。
定位精度0.005毫米,重复位置精度0.001毫米。
2. 焊接机:脉冲电弧焊机选择型,最大焊接电流500安培; 接头式焊枪选择型小型焊枪。
四、时间安排
本计划将在20年12月前完成设备采购,并安排在20年1月运至工
厂安装调试。
调试工作计划在2月前完成。
3月份开始新设备上线生产。
五、资金需求
根据预算,本次设备采购及安装调试总概算为人民币万元。
资金将在20年第四季度申请内部拨款。
六、预期效果
通过执行此计划,将提高我们公司产品质量和机加工效率,降低生产成本。
届时每年可生成经济效益人民币万元。
以上就是我们公司购买机械设备的初步计划,还请上级督促落实。
计划一旦通过,我们将按期按质完成任务。
数控技术应用专业三年发展规划
乐昌市中等职业技术学校数控技术应用专业三年发展规划（2017—2019）一、专业建设背景（一）行业背景数控技术和数控装备是制造业现代化的重要基础，其应用水平直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位，世界各发达国家均大力发展自己的数控技术及其产业，使数控技术的应用迅速普及。
随着世界加工制造业转移和工业化进程的加快，中国正在成为“世界制造中心”，迫切需要大量掌握数控设备操作、数控加工编程、数控设备维修、数控系统研发改造的人才。
据国家人才网统计资料显示，数控技术已成为国家紧缺人才的四大专业之一。
培养数控技术应用型人才已成为职业教育的重要任务之一。
（二）专业背景数控技术专业是学院重点建设的机械制造专业群中的龙头专业，培养目标定位在培养生产一线的高技能专门人才，突出技能的培养，使学生毕业后可直接上岗。
本专业现已具有省内一流的校内实习实训基地，先后投资800多万元建设了各类实验、实训室8个，大型实训车间2个，拥有各类机加工教学设备150多台套，实验实训仪器20多台套，计算机50多台。
在师资建设中，不仅注重教师学历层次的提高，更注重加强“双师型”师资队伍的建设，从而保障了“学训交替”教学模式的实行。
在教学过程中按照国家职业标准，强化职业技能培训，开展职业资格证书的认证工作，学生获得高级职业资格（技能）证书的比例为100%。
因培养目标明确、课程设置合理、教学手段先进、教学效果良好，使毕业生具有优良的综合素质，受到用人单位的普遍欢迎和好评，就业率达到98%。
在2009年—2017年的省市数控技能大赛中，我校参赛学生选手获得优异的成绩。
本专业是我校制造专业大类内的骨干专业。
通过重点建设数控技术专业，可有效地带动机械制造专业群内其他专业的发展，为本地区制造业基地建设做出巨大贡献，并能够对其它院校的相关专业起到示范和引领作用。
二、专业建设目标通过三年的重点建设，将数控技术专业建设成为办学条件先进、产学结合紧密、师资结构合理、人才培养质量高的广东省教学示范专业。
数控技术应用专业建设总结报告
国家中等职业教育改革发展示范学校建设阜阳工业经济学校数控技术应用专业专业建设总结报告1项目建设总体情况1.1项目建设总体进展我校数控技术应用专业（以下简称数控专业）开设于2005年5月，自创办至今，始终秉承：以就业为导向，以服务为宗旨，为社会和企业培养高素质劳动者和技能型人才的理念。
经过十年的发展，专业目前拥有教师22人，其中“双师型”教师20人；在校生双证通过率达到100%；学生多次在国家、省、市举行的技能大赛中获奖。
1.2项目预期目标完成情况在为期两年的示范校项目建设中，数控专业紧紧围绕项目建设任务书开展建设工作，现已圆满完成或超额完成了任务书中规定的关于人才培养模式与课程体系改革、师资队伍建设、校企合作工学结合运行机制建设3个大项、15个小项的建设任务。
1.2.1人才培养模式与课程体系改革人才培养模式与课程体系改革完成情况如表1所示：表1 人才培养模式与课程体系改革建设任务完成情况一览表1.2.2 师资队伍建设师资队伍建设完成情况如表2所示：表2 师资队伍建设任务完成情况一览表1.2.3 校企合作、工业结合运行机制校企合作、工学结合运行机制建设完成情况如表3所示：表3校企合作、工学结合运行机制建设任务完成情况一览表2项目建设工作机制与举措2.1项目建设工作机制2.1.1规范了示范校建设管理制度体系根据教育部、人社部、财政部《关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》和《国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划项目管理暂行办法》，结合学校实际，制定了学校《示范校建设项目管理实施办法》、《示范校建设项目经费管理实施细则》等规章制度。
2.2.2完善了示范校建设工作长效机制“专项特办”协调机制。
对项目建设中遇到的实际困难和问题，由校长牵头召开专题会议协调，加快建设进度。
“定量考核”督查机制。
根据项目建设具体工作方案，对项目推进情况，由示范办每周定量考核，每月汇总，与责任部门绩效考核直接挂钩。
数控部生产计划表
数控部生产计划表[公司名称]1.引言数控部是公司的重要生产部门，负责生产各类数控机床及配件。
为了合理规划和安排数控部的生产任务，提高生产效率，特制定本生产计划表。
2.目标本生产计划表的目标是通过合理安排和组织，确保数控部能够按时、高质量完成生产任务，满足市场需求。
3.生产周期根据市场需求和生产能力，我部制定了以下生产周期：-订单确认后1-2天：确定生产计划，安排材料采购；-订单确认后3-5天：开始机床加工；-机床加工周期根据不同型号和难度的机床而异，一般为5-15天；-机床加工完成后1-2天：进行调试和质量检验；-机床调试完成后1-2天：进行包装和发货。
4.生产能力评估为了更好地规划生产计划，我们对数控部的生产能力进行了评估，结果如下：-平均每台机床加工周期为10天；-机床调试和质量检验平均需要2天；-包装和发货平均需要1天。
5.订单管理为了确保订单及时处理和生产计划的准确性，我们将采取以下措施：-所有订单将在接到后立即录入系统；-定期与销售部门沟通，了解订单进展情况；-及时向销售部反馈生产计划调整。
6.材料采购安排为了提高效率，减少因缺料导致的生产延误，我们将采取以下措施：-根据生产计划提前制定材料采购计划；-与供应商保持良好的合作关系，确保供应及时；-定期检查材料库存，避免短缺或积压情况发生。
7.生产进度追踪为了确保生产计划的顺利执行，我们将进行以下追踪措施：-设立生产进度追踪系统，定期汇报生产进展情况；-建立生产数据统计表，及时了解生产状况；-如果发现生产进度滞后，将立即采取措施调整生产计划，确保按时交付。
8.质量管理为了确保产品质量，我们将严格执行以下质量管理措施：-建立完善的质量控制体系，包括计划质量和过程质量；-设立质量检验部门，对每台机床进行全面检验；-不合格品及时处理，追溯质量问题的原因，并采取纠正措施；-定期开展质量培训，提高员工的质量意识和技能。
9.结束语本生产计划表将根据市场需求和公司实际情况进行调整和优化，以确保数控部的生产任务能够按时、高质量完成。
机械设备投入计划表
机械设备投入计划表1.介绍部门和项目-部门名称：-项目名称：-项目描述：较为详细地描述项目的目标和任务。
2.设备需求-确定所需的机械设备种类和数量。
-建议：根据项目任务和目标，确定所需的机械设备类型、数量和规格。
3.设备选择-根据设备需求，调研市场上的机械设备供应商。
-将设备供应商的提供的设备信息进行对比和评估。
-根据评估结果，选择最适合项目需求的机械设备供应商。
4.预算估算-设备费用：-确定每台设备的价格。
-计算所需设备的总费用。
-设备运营费用：-估算设备的运行和维护费用。
-预算总费用：-计算设备费用和运营费用的总和。
5.资金筹集-制定资金筹集计划。
-执行资金筹集计划。
6.设备采购-与供应商进行采购沟通和谈判。
-确定采购合同的细节，包括交付时间、付款方式等。
-下订单并安排设备交付。
7.设备安装-确定设备安装位置。
-配置所需的电力和其他必要的设备。
-安排设备安装人员进行设备的安装和调试。
8.培训-设备操作培训：为员工提供机械设备的操作培训，确保他们能正确使用设备。
-维护培训：为员工提供机械设备的维护和保养培训，确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
9.检验和测试-检验设备的功能和性能是否符合预期。
-进行设备的各项测试，确保其运行正常。
10.设备投产-设备正式投入使用，开始为项目提供服务。
11.设备监控和维护-设备监控：建立设备监控系统，定期检查设备状态以及异常情况。
-设备维护：建立设备维护计划，定期检查设备的维护需求，及时进行维修保养。
12.设备更新和升级-根据项目需求和技术发展，定期评估设备的性能和功能是否需要进行更新和升级。
-根据评估结果，制定设备的更新和升级计划。
13.风险管理-识别和评估项目实施中可能出现的风险。
-制定风险应对措施，确保项目的顺利进行。
总结：机械设备投入计划表是一个帮助项目团队规划和实施设备投入的重要工具。
它涵盖了设备选择、预算估算、资金筹集、设备采购、设备安装、培训、检验和测试、设备投产、设备监控和维护、设备更新和升级以及风险管理等方面的内容。
完整word版)设备采购计划表
完整word版)设备采购计划表设备采购计划表1.背景根据公司的发展需要和业务扩张计划，我公司决定进行设备的采购工作。
本文档旨在详细说明设备采购计划及相关细节。
2.目标我们的目标是通过设备的采购，提升公司的生产能力和效率，满足客户需求的增长，并实现业务拓展的战略目标。
3.设备需求3.1 设备种类与数量根据市场调研和生产需求分析，我们计划采购以下设备：10 台生产机器 A5 台生产机器 B3 台测试设备 C3.2 设备功能与特点设备 A 是用于生产产品 X 的关键设备，具有高效率和稳定性的特点，能够满足我们的生产需求并确保产品质量。
设备 B 是用于生产产品 Y 的设备，拥有先进的自动化技术，可大幅提高生产效率，并降低人工成本。
设备 C 是用于测试产品的设备，能够全面检测产品的性能和质量，并确保符合相关标准和要求。
3.3 设备预算根据市场行情和设备性能要求，预计本次设备采购计划的总预算为 XXXX 元。
4.采购流程4.1 确定供应商我们将根据设备的性能、价格、售后服务以及供应商的口碑等因素，综合评估并选定合适的供应商。
4.2 签订合同选定供应商后，我们将与供应商进行谈判并签订采购合同，明确设备的型号、数量、价格和交付日期等关键条款。
4.3 设备交付和安装在采购合同生效后，供应商将按合同约定的交付日期将设备交付给我们。
我们将安排专业人员进行设备的安装和调试。
5.风险和风控措施设备采购过程中存在一些风险，例如供应商未能按时交付设备、设备性能不符合预期等情况。
为降低这些风险，我们将采取以下措施：对供应商进行严格的资质审核和评估。
纳入合同条款，明确交付日期和设备性能要求，确保供应商履约。
在设备到达后进行全面检查和测试，确保设备符合预期标准。
存储备份设备，以备不时之需。
6.时间计划设备采购计划的时间计划如下：确定供应商：XX 月 XX 日前签订合同：XX 月 XX 日前设备交付和安装：XX 月 XX 日至 XX 月 XX 日7.总结通过本次设备采购计划，我们将实现公司生产能力和效率的提升，进一步满足客户需求和推动业务拓展。
固定资产购置计划
固定资产购置计划
一、背景分析
公司近年来产品线不断扩展,生产规模日益扩大,现有生产设备老旧,产能不足,劳动强度大,给生产管理带来很大困难。
为匹配公司未来发展需要,扩大产能,提高生产效率,需要对固定资产进行升级更新。
二、购置目标
通过购置新设备,主要解决以下问题:
1. 录入新产品线,扩大产品范围。
2. 提高自动化水平,降低人工参与度。
3. 提高生产效率,单位时间内产能提高30%。
4. 更新电气控制系统,提高生产安全性。
三、购置方案
1. 购买数控机床3台,总价值人民币300万元。
2. 更换生产线传送线,采购新型柔性生产线,总价格人民币100万元。
3. 更新生产线控制系统,采购新一代,总价格人民币50万元。
4. 其他配套设备共计人民币20万元。
四、预算及资金来源
本次固定资产购置计划总预算为人民币470万元,拟从以下渠道获得:
1. 自有资金投入200万元。
2. 申请中长期贷款270万元。
五、效益预计
实施本计划后,每年可增加产值1000万元,增加利润300万元,投资将在3年内收益。
六、附件
1. 各设备选择方案实施计划。
2. 中长期贷款申请书。
3. 其他相关附录。
以上就是根据"固定资产购置计划"为标题生成的内容大意。
除了标题外,还包含背景分析、购置目标、购置方案、预算和资金来源、效益预计等常见内容。
内容可以根据实际情况进行修改完善。
第一包---数控设备清单及预算表
第二包数控设备清单附件2：数控铣床招标货物技术要求及交货要求下面列示的数控铣床招标货物技术要求及交货要求是本次招标项目具体评标标准。
一、设备名称：数控铣床Ⅰ二、数量：4台三、工作环境及条件除技术规格另有规定外，数控铣床能在以下环境里长期稳定地工作。
电压：220V/380V±10%，单相/三相;频率：50Hz±1%。
环境温度：-2℃ -- 40℃相对湿度：≤80%压缩空气压力： 6 -- 8bar四、主要技术参数及规格要求1、工作台a.工作台尺寸≥750×400mmb.最大承载重量≥400kgs2、各轴行程a.X向≥600mmb.Y向≥400mmc.Z向≥480mmd.主轴端面至工作台中心距离≥80-560mm3、主轴a.主轴功率 5.5/7.5kwb.主轴锥孔 BT40c.主轴转速范围≥50-8000rpm4、进给速度a.快速进给速度 X、Y≥15m Z≥12mb.切削进给速率≥1-8000mm/min5、精度a.定位精度 X轴≤0.025mm，Y、Z≤0.022mmb.重复定位精度≤0.02mm6、机床噪声7、标准附件a.自动润滑及警告装置b.全密闭式护罩c.主轴吹气装置d.手动脉冲发生器g.工具箱及各式手册h.工作灯i.工作完成灯j.水平调整螺丝及垫块k.冷却系统8、控制系统a.FANUC0i-MATE-MD或其它更高水平的FANUC系统数控系统b.数字交流主轴单元和伺服单元c.三轴联动d.8.4LCDe.RS－232接口，DNC接口f.便携手摇脉冲发生器g.刚性攻丝、螺旋线插补h.PLC梯形图显示i.电气箱热交换器j.机床操作和维修工具等附件k 可以实现计算机设置常规故障,如刀架故障、主轴故障、进给故障 l 具有独立的故障设置软件，完成设置故障、评分等功能9、技术资料a.数控系统操作手册b.数控系统维修手册c.伺服系统说明书d.机床操作手册e.机床维修手册f.电气原理图、逻辑控制图g.备品、备件手册h.易损件清单i.精度检验单五、安装调试与和验收1、卖方负责设备的免费安装和调试，并应在规定的期限内调试完毕。
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数控专业购置设备计划表
一、四轴加工中心技术要求
结构特点
1铸件
机床铸件均采用树脂砂铸造，且经过两次人工时效处理，稳定性好，强度高，各项精度稳定可靠。
机床立柱采用“人”字形结构，Y向电机后置；底座结构增加了机床防漏接水扩展边，提高了整机防水防漏；
2主轴
机床所选用的主轴系统全套从台湾专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名厂商高精度主轴专用轴承及采用NBU15油脂润滑，整套主轴要恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。
本机床主轴电机通过特殊的高速圆弧齿型带与主轴皮带轮联接完成主传动系统。
3卸刀
机床采用目前加工中心通用的快速气动卸刀装置-气液增压缸，实现机床的快速装卸刀具。
4丝杠
机床X、Y、Z三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商提供的高精度预紧滚珠丝杆，滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级的配对组合的滚珠丝杆专用轴承。
联轴器采用进口联轴器，从而使得三轴的传动刚性强，精度稳定可靠。
5导轨
机床X、Y、Z轴采用台湾知名厂家滚动导轨，消除了导轨可能产生的爬行现象，提高了机床的运动精度。
标配为滚珠导轨，选配可选滚柱导轨。
6进给系统
机床进给系统采用伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直联带动工作台、滑鞍和主轴箱体实现X、Y、Z三个方向的进给。
7刀库
机床配以24把圆盘式刀库，侧挂在立柱左侧面。
主轴鼻端：BT-40，刀柄形式：MAS403 BT40，拉栓形式：MAS403 P40T-1。
8吊挂式操纵台
操纵台采用吊挂式，CRT箱也可在90°角范围内任意转动，该机床还配有可拖动式手摇脉冲发生器，操作起来更方便。
9机床全防护
机床的防护采用全防护型式。
防止冷却液的渗漏，并保持环境的清洁。
10润滑
机床的润滑系统采用定量集中供油润滑系统，润滑经由系统PLC程序控制，可控、可靠。
该系统设计先进、性能可靠、结构紧凑、体积小、重量轻、安装方便。
本系统在自动供油泵和节流分配器中都设有过滤网，从而保证了各润滑点润滑的质量和管路的畅通；整个系统以压力供油，其各处润滑的分配不随温度和粘度的变化而变化，只与节流分配器的流量有关，各润滑点均能得到充分的润滑。
11冷却、排屑系统
机床排屑装置可配备手动或自动排屑方式，排屑器与水箱制作在一起。
12气动装置
机床气动系统实现功能为：主轴锥孔吹风，清洁刀具尾部锥柄；主轴鼻端轴承防尘的气雾帘；打刀增压缸的气动源；刀库换刀气缸气动源；清洁用气枪的动力源
13电气控制装置
CNC选用FANUC 数控系统，并选用高质量的电气组件，确保机床的安全性和可靠性。
电路的动力系统均有保险功能以保障人身和设备安全。
电路设计符合国家标准，并能满足CE认证要求。
数控机床对电源要求严格。
当电网电压波动超过AC380V±10%，频率超过50Hz ±1Hz时，必须增加电源稳压装置，否则将影响数控机床的正常工作。
※含配套标准电磁吸盘及控制器。
二、数控车床技术要求主要技术参数：
配置：
附件：
技术资料：
含配套标准电磁吸盘及控制器
五、普通车床技术要求
附件
※含配套标准电永磁吸盘及控制器。
除以上外另配备:刀具车3个，刀具柜6个，数控面铣刀刀柄2个，刀片5盒，红外测头1个，光学对刀仪1个，铣刀磨刀机2台，磨床砂轮5个，配套四爪卡盘3个，配套中心架3个，配套活动顶尖5个。
十一、分度头的技术要求
中心套孔直径：4#（mm）
工作台面直径：125（mm）
定位键宽度：18（mm）
分度精度：45（s）
十二、虎钳的技术要求
定位键宽度18（mm）
十三、空压机的技术要求
额定功率：7.5KW ；额定电压：380V；公称容积流量：0.9立方米/分钟；排气压力：0.8mpa；输入比功率：10.1KW；额定转速：920r/min
十四、液压油的技术要求
46号。