生产周计划表
生产计划排程表模板1
生产计划排程表模板1一、基本信息1. 生产部门：请填写负责生产的部门名称。
2. 计划周期：请填写生产计划的周期，如“月度”、“季度”等。
3. 计划日期：请填写生产计划的起始日期和结束日期。
4. 计划编制人：请填写负责编制生产计划的人员姓名。
5. 审核人：请填写负责审核生产计划的人员姓名。
二、产品信息1. 产品名称：请填写生产的产品名称。
2. 产品规格：请填写产品的规格信息，如尺寸、型号等。
3. 产品数量：请填写计划生产的产品数量。
4. 产品交货日期：请填写产品的交货日期。
三、生产资源1. 设备：请列出生产所需的主要设备，并注明设备编号、状态等信息。
2. 人员：请列出参与生产的主要人员，并注明人员姓名、岗位等信息。
3. 原材料：请列出生产所需的主要原材料，并注明原材料名称、数量等信息。
四、生产计划排程1. 生产工序：请列出产品的生产工序，并注明工序名称、所需时间等信息。
2. 工序顺序：请按照生产工序的先后顺序进行排列。
3. 生产时间：请根据工序所需时间，计算出每个工序的生产时间。
4. 生产进度：请根据生产时间，计算出整个生产计划的进度。
生产计划排程表模板1五、生产任务分配1. 任务分配原则：请明确生产任务的分配原则，如按人员技能、设备能力等。
2. 任务分配详情：请详细列出每个工序的生产任务分配情况，包括人员、设备、时间等信息。
六、生产计划调整1. 调整原因：如生产计划需要调整，请在此处说明调整的原因。
2. 调整内容：请详细列出生产计划调整的内容，包括工序、时间、人员、设备等。
七、生产监控与反馈1. 监控指标：请明确生产监控的指标，如生产进度、产品质量、设备状态等。
2. 反馈机制：请建立生产反馈机制，确保生产过程中出现的问题能够及时得到解决。
八、生产计划评估1. 评估标准：请明确生产计划评估的标准，如生产效率、产品质量、成本控制等。
九、附件1. 生产计划排程表：请附上详细的生产计划排程表，包括工序、时间、人员、设备等信息。
生产计划排程表
3、技术管理责任和和品质管理责任人及时解决过程出现的技术或质量问题，确保生产秩序正常运作。 说明
4、本计划已附《生产指定单》，执行时，责任人要仔细阅读技术要求。
5、各过程要相互配合，监督提醒，出现特殊情况不能按时间完成时，必须提前2小时书面报告PMC以便实时调控。否则，延误时间将由责任人承担相关费用。
6、因有不可控的内外部因素，计划执行过程中如有插单或变更时，全体人员要以公司利益为重，无条件配合销售部（代表客户）工作，不得有埋怨、抵触情绪。
本表单发放范围：除发放技术/品质管理责任人、执行责任人、跟单员外，还要发放总经理、副总、销售部长。
编制 审 核： 日 期: 2012 年 月 日
审核
批准
总管控人（PMC）
订单号
规格型号
生产计划排程表（每月3份/10天周期）
总监督人（副总）
发货 发货 数量 时间 重要 金工材料
等级 到位时间
Hale Waihona Puke 金工完成 时间产品工艺全部管控过程
电镀喷塑 喷漆完成 配件包材 装配包装 一仓物料 二仓物料 成品实际 完成时间 时 间 到位时间 完成时间 入 库 入 库 入库时间
跟单责任
备注
技术管理责任 人
签字
品质管理责任人 签字
执行责任人 确认并签字
李光强 子东/时方 李光强 时方 李光强 陆竹寿 柴爱平 张秀菊 张秀菊
1、各执行责任人必须根据《主生产计划表》认真组织、仔细排查、制定详细的《周作业计划》乃至《日作业计划》，将任务落实到人、机，定时定量进行管理。
2、执行人员运用逆向追踪，每天80%时间对进度和数量进行滚动排查，20%时间对异常进行人员安排、设备调度；跟单责任人按制定的时间进行跟催执行责任人并向PMC报告。
鞋厂生产计划表
工厂生产计划表格一、工厂生产计划综合报表二、工厂生产计划安排表月份：总经理：厂长：审核：拟定：三、工厂各部门生产计划安排表月份： 300 第三十章四、工厂生产规划明细表五、工厂周生产计划表301 续表说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表302 第三十章续表审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日审核：填表：303篇二：生产计划书工厂生产计划书工厂生产工作近期计划分为：投产前、正式投产。
投产前工作计划以设备安装、整改为主要内容，解决影响工厂投产的各项问题。
投产前工作安排：设备改进、人员培训设备改进：一、4月20号——4月30号依靠全厂55名职工的经验和智力解决工厂内我们可以自行决解的问题。
二、5月1号——5月15号依靠陆教授技术指导，对影响工厂生产的问题进行改进三、5月16号——5月31号以我们现在的技术和能力无法解决，要借鉴他人技术和经验结合我厂实际情况对影响工厂生产的问题进行改进。
四、6月1号——6月15号对工厂设备进行全方位满负荷72小时不间断调试。
人员培训：一、5月1号——5月20号对工厂职工进行安全知识、生产操作、工艺技术、产品质量、特殊工种等培训。
二、5月21号——5月31号对职工进行培训考核。
正式投产工作安排：人员定岗对考核合格人员定岗，不合格人员重新培训，再不合格更换岗位。
原料采购、原料基地集体讨论决定。
篇三：工厂生产计划工厂生产计划的摘要本文以工厂所获得的总收益为研究对象，采用了线性规划的分析方法，通过求解不同产品的生产计划以及按计划生产所获得的利润，解决了工厂为达到最大总收益的产品生产计划问题。
在问题一的求解过程中，以每月每种产品的销售量和生产量为自变量，以工厂所获得的收益为目标函数，结合各种约束条件，建立了一个动态规划方程组，将各月份各种产品生产的最佳配置转化为动态规划方程组的求解问题，得到了最大收益为6.9256万元。
周生产计划与实绩报告表
计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际
A
60203202020202019000A
60203202020202019000A
60203202020202019000A
60203202020202019000B
60203202020202019000B
60203202020202019000C
60203202020202019000C
60203202020202019000480160240160160160160160152
000000所需生产日数计划人员数量要求完成/出货期产品编号产品名称规格型号本周计划数标准日产能合计优先级别序
号车间生产线客户名称下单日期通知单号7
89101112 生产管理工具——生产计划与控制管理
周生产计划与实绩报告表（各生产线）
说明：本文档主要用于每周根据订单要求及各生产线生产能力进行详细的生产计划排程，以及对实际的生产业绩进行统计。
可以帮助生产管随时进行生产计划调整。
（内含自动计算公式，数据为模拟数据）
编制部门： 编制人： 月份： 编制日期：
Mon
Tue Wed Thu Fri Sat
表：。
生产企业每周培训计划表单
生产企业每周培训计划表单第一周星期一：员工安全培训- 了解工厂安全措施和事故预防- 学习紧急情况下的应急处理方法星期二：生产流程培训- 介绍生产流程和每个环节的重要性- 演示工艺流程，并进行实际操作星期三：质量管理培训- 了解产品质量标准和检测流程- 讲解质量管理的重要性及方法星期四：团队协作培训- 团队建设活动，增强团队协作精神- 学习团队协作的重要性和方法星期五：职业发展规划- 职业规划讲座，了解个人职业发展路径- 讲解企业内部晋升机制和培训计划第二周星期一：新员工入职培训- 新员工介绍和培训- 了解公司文化和价值观星期二：设备操作培训- 学习设备操作规程和安全注意事项- 实际操作练习，并接受考核星期三：生产技能提升- 工人技能竞赛，提升生产技能- 交流分享经验和技巧星期四：沟通技巧培训- 学习有效沟通的技巧和方法- 角色扮演练习，提高沟通能力星期五：绩效考核与激励- 介绍绩效考核机制- 讲解激励制度和奖惩政策第三周星期一：员工安全培训- 了解工厂安全措施和事故预防- 学习紧急情况下的应急处理方法星期二：生产流程培训- 介绍生产流程和每个环节的重要性- 演示工艺流程，并进行实际操作星期三：质量管理培训- 了解产品质量标准和检测流程- 讲解质量管理的重要性及方法星期四：团队协作培训- 团队建设活动，增强团队协作精神- 学习团队协作的重要性和方法星期五：职业发展规划- 职业规划讲座，了解个人职业发展路径- 讲解企业内部晋升机制和培训计划第四周星期一：新员工入职培训- 新员工介绍和培训- 了解公司文化和价值观星期二：设备操作培训- 学习设备操作规程和安全注意事项- 实际操作练习，并接受考核星期三：生产技能提升- 工人技能竞赛，提升生产技能- 交流分享经验和技巧星期四：沟通技巧培训- 学习有效沟通的技巧和方法- 角色扮演练习，提高沟通能力星期五：绩效考核与激励- 介绍绩效考核机制- 讲解激励制度和奖惩政策以上是生产企业每周培训计划，通过这样的培训计划，可以有效提升员工的技能和素质，提高企业的生产效率和产品质量。
产量计划表格
产量计划表格
产量计划表格通常包括以下几个部分：
1. 产品名称：列出需要生产的产品名称。
2. 规格型号：针对不同产品，列出其具体的规格和型号。
3. 单位：产品的计量单位，如件、箱、吨等。
4. 月度产量目标：根据市场需求和企业生产能力，设定每个月的生产目标数量。
5. 周度产量目标：将月度产量目标分解为每周的生产目标数量。
6. 日度产量目标：将周度产量目标分解为每天的生产目标数量。
7. 实际产量：记录每天、每周、每月的实际生产完成数量。
8. 完成率：计算实际产量与计划产量的完成百分比，用于评估生产进度和效率。
9. 备注：记录生产过程中出现的问题、原因及解决方案，以便总结经验教训。
以下是一个简单的产量计划表格示例：
以上表可根据实际情况调整表格内容和格式。
供参考。
(完整版)生产计划表格
生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表月份：总经理：厂长：审核：拟定：三、各部门生产计划安排表月份：300第三十章 生产计划表格301四、生产规划明细表生产规划明细表编号： 日期：参考数字：物品：数量：劳 动 力分类：类型：需要的时间：原 材 料参考数字：零部件：数量： 设备与机械分类： 类型：功效： 特别要求： 填表人：核准人：五、周生产计划表月份： 日期： 序号 订单号 工令号 客户名 型号/规格 生产量 计划时程1 2 3 4 5 6 7 8 9续表说明：1．依据月生产计划的执行状况修订。
2．依据产品的要求标准时间制订时程。
3．计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章 生产计划表格303续表生产 批号 产品 名称 数量 金额 制造 单位 制造日程 预出日期 需要工时估计成本 附加值 备注 起 止 原料 物料 工资 13 14 15 16 17配合单位工时 预计生产目标 估计毛利 准备组 产值 附加值 质检组 总工时 制造费用 包装组每工时产值估计毛利审核： 计划：七、长远生产计划表月日产品名称 线别 单价月月月月月月数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 合计产值审核： 填表：八、产品产销状况预测分析表日期：标准：拟定：九、产销计划拟定表月份：总经理：副总经理：审核：填表：304第三十章 生产计划表格305十、生产计划变化变更通知书受文单位： 日期： 编号： 工令 号码 生产 线别 原 计 划变 更 后备注 产品名称 数量 完成日期 产品名称 数量 完成日期批准/日期： 审核/日期： 制表：十一、交货期变更通知单编号： 发文部门： 日期：受文部门制单编号客户 变更内容 型号 数量 交货期 备注 变更前 变更后变更原因 附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。
生产计划安排表(二)
生产计划安排表（二）一、引言生产计划是制造企业日常生产活动的重要部分。
本文档旨在详细介绍生产计划的具体安排，帮助企业合理安排生产任务，提高生产效率。
二、生产任务分解根据市场需求和产品类型，将生产任务进行合理分解，明确每个生产环节的具体工作内容和责任人。
1. 原材料准备根据产品生产需要，确定所需原材料种类、数量和采购计划。
安排采购人员及时获取原材料，确保生产不受原材料不足的影响。
2. 生产流程安排根据产品生产工艺流程，安排生产车间的工作人员按照生产计划依次进行生产，提高生产效率。
3. 质量控制制定质量检验方案，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
三、生产计划执行根据生产任务分解的具体安排，执行生产计划，确保生产进度和质量符合要求。
1. 任务分配根据生产计划，合理安排生产任务，明确工作内容和完成时间。
2. 生产进度监控定期对生产进度进行监控和跟踪，及时发现并解决生产中出现的问题，确保生产计划的顺利执行。
3. 异常处理当生产过程中遇到异常情况时，及时进行处理，避免影响生产进度和产品质量。
四、生产计划调整针对生产过程中出现的问题和变化，灵活调整生产计划，保证生产任务能够按时完成。
1. 变更管理对于生产计划中的变更需求，及时进行评估和审批，避免对生产过程造成影响。
2. 优化调整根据生产实际情况和市场需求，对生产计划进行优化调整，提高生产效率和产品质量。
五、总结生产计划是企业生产管理的重要组成部分，合理安排和执行生产计划可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。
企业应不断优化生产计划管理，提高生产管理水平，实现持续发展。
以上是关于生产计划安排表（二）的详细介绍，希望对企业生产管理有所帮助。
压铸车间生产周计划表
压铸车间生产周计划表
2016年第--周 月 日- 月 日生产计划明细表
序 机台 机台 号 编号 型号
订单号
产品名称
零件号
材质
计划生 班产能 产量 /8H
日期/ 班次
月日
早班 中班 夜班 早班
月日 中班 夜班 早班
月日 中班 夜班
早班
月日
月日
月日
月日
中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班 早班 中班 夜班
ห้องสมุดไป่ตู้
计划
1
实际
达成率
计划
2
实际
达成率
计划
3
实际
达成率
计划
4
实际
达成率
计划
5
实际
达成率
计划
6
实际
达成率
计划
7
实际
达成率
备用模具压铸生产领班临时安排
实际
8
计划
实际
9
计划
实际
10
计划
实际
11
计划
实际
12
备 注 制表：
计划
实际
部
修模工提前准备模具
长：
签收：
总计 备注
0
0 0
0 0 0 0
0 0
0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
最标准注塑车间生产计划安排表
最标准注塑车间生产计划安排表一、生产目标：本次注塑车间生产计划的目标是确保按时交付客户订单，并保证产品质量和生产效率的稳定提升。
二、生产周期：本次生产计划的周期为一个月，即从月初开始，月末结束。
1.订单确认阶段：在月初的第一周内，注塑车间将与销售部门进行对接，确认新的客户订单，并了解订单的数量、型号、交付日期等详细信息。
同时，与供应链部门对接，确保原材料的供应。
2.生产计划制定阶段：在订单确认后，注塑车间将根据客户订单的要求，制定生产计划。
生产计划中包括每天的生产任务、所需的生产设备和员工数量、生产时间安排等。
3.原材料准备阶段：在生产计划制定后，注塑车间将与供应链部门对接，确保所需的原材料能够及时到达，并进行质量检验。
如果发现问题，及时与供应链部门沟通协调解决。
4.设备检修和维护：在生产计划制定阶段，注塑车间将检查生产设备的运行状况，并安排设备的检修和维护工作。
确保设备的正常运行，减少故障发生的可能性。
5.生产任务分配：在生产计划制定阶段的最后，注塑车间将根据生产计划，将生产任务分配给各个班组和员工。
确保生产任务的合理分配，避免出现生产瓶颈。
6.生产过程监控：在生产过程中，注塑车间将对生产进度和质量进行监控。
通过实时数据采集和监测设备，及时发现生产异常，并及时采取措施，确保生产进度和产品质量。
7.产出检验和包装阶段：在生产任务完成后，注塑车间将对产出的产品进行质量检验，并进行包装和标识。
确保产品符合质量要求，方便后续配送。
8.出货和交付阶段：在产品经过质检合格后，注塑车间将与物流部门对接，安排产品的出货和交付。
确保产品按时送达客户手中，保持良好的客户关系。
四、生产计划的优化和改进：1.持续改进生产计划安排，提高生产效率和产品质量。
2.加强与销售部门和供应链部门的沟通和协作，提前预测客户需求，及时调整生产计划。
3.引入先进的生产管理系统，提高生产计划的准确度和可靠性。
4.加强员工培训，提高员工的技术水平和生产操作能力，增强生产计划的执行力。
周生产工作计划表
周生产工作计划表一、目标概述本周生产目标为完成订单A、B、C的生产任务，确保产品质量符合标准，同时提高生产效率和降低成本。
二、生产任务1. 订单A- 产品类型：电子产品- 计划产量：1000件- 完成时间：周三前- 关键任务：电路板组装、质量检测2. 订单B- 产品类型：机械设备- 计划产量：500台- 完成时间：周五前- 关键任务：机械组装、性能测试3. 订单C- 产品类型：包装材料- 计划产量：2000卷- 完成时间：周五前- 关键任务：材料采购、生产加工三、资源分配- 订单A：20名操作工，2名质检员- 订单B：15名技术工，1名工程师- 订单C：10名生产工2. 设备- 订单A：3条生产线，2台检测设备- 订单B：2条生产线，1台测试设备- 订单C：1条生产线，1台包装机3. 物料- 订单A：电路板、电子元件- 订单B：机械部件、润滑油- 订单C：原材料、包装材料四、时间安排| 日期 | 任务 | 负责人 | 备注 |||--|--|--|| 周一 | 订单A启动 | 张三 | 物料准备 || 周二 | 订单B启动 | 李四 | 机械调试 || 周三 | 订单A完成 | 张三 | 质量检测 || 周四 | 订单C启动 | 王五 | 材料采购 || 周五 | 订单B、C完成 | 李四、王五 | 最终检验、包装 |五、质量控制1. 订单A- 每日进行电路板测试- 每周进行产品性能评估- 每日进行机械部件检查- 每周进行设备性能测试3. 订单C- 每日检查原材料质量- 每周进行成品包装质量检验六、风险管理1. 物料供应- 确保供应商按时交付- 保持一定量的库存以应对紧急情况2. 设备维护- 定期进行设备维护- 准备备用设备以防故障3. 人员管理- 确保员工培训到位- 制定加班计划以应对生产高峰七、总结与反馈- 每日生产结束后，进行生产总结会议- 收集员工反馈，及时调整生产计划- 每周五进行周生产总结，评估生产效率和质量八、附件- 订单详细要求- 人员分工表- 设备使用记录- 物料采购清单九、备注- 所有生产活动需遵守安全生产规定- 遇到不可预见情况，立即启动应急预案十、审核- 计划制定人：[姓名]- 审核人：[姓名]- 批准人：[姓名]*请根据实际情况调整以上内容，以确保计划的可行性和有效性。
生产部周工作计划表
生产部周工作计划表篇一：生产部45周工作计划生产部周工作计划篇二：周生产计划表@@@@@@@@@@@有限公司周生产计划表日期: 年月日至月日注:每星期六编制下星期生产计划编制人: 批准人:@@@@@@@@@@@有限公司周生产计划表日期: 年月日至月日注:每星期六编制下星期生产计划编制人: 批准人: 篇三：车间主任周工作计划XX车间主任周工作计划XX车间主任周工作计划XX年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。
XX年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。
预计XX年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降本增效，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年产量超过8000吨，达到10000吨。
为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。
一、不断加强安全管理工作我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
一是坚持开展安全培训工作。
将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。
加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。
三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。
健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率应对XX实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在XX年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。
生产周期时间安排表
设计部 完成辅料列表
0.5
收到销售任务单当日（第一个工作 日）
完成辅料列表 （全部专用和通用物料编码与对应实物，与采购部核实 系统名称）
完成技术资料
1
技术部
完成ERP技术资料 录入
0.5
收到研发部签字的销售任务单后一个 工作日
制版、推版，出料率，根据正确产前样，无需更改。并 转交完整技术资料与采购部。如修改意见多，需重新做 样衣，需延迟3-4天！
辅料库
物料入库 物料出库
签订加工合同
物料到货当日
对应物料采购单已验收，物料已检验。
2
物料出库当日
对应领料单已审核（以生产部通知加工厂提料日期为 准）
接到销售任务单10日工作日（采购物 料完成前）
生产通知单已审核
生产部 系统领料出库单
20
在实际领料前2天完成
完成后通知辅料库备料
完工入库单
来货入库
根据库房提供收货数量完成
收到完整技术资料和采购部信息编码 研发部所给辅料列表，名称正确无遗漏。和采购部沟通
后0.5个工作日
编码，完成料率录入。
完成物料编码
0.5
采购部
技术部辅料列表后0.5个工作日 按编码规则录入ERP系统
完成采购
20
采购周期ERP录入完成后20天
物料需求审核完成、采购订单审核完成、入库通知单审 核完成，提供相应采购合同。
下单后各部门时间分配表（以一款为例）
时间起点：销售部收到销售任务首个工作日 备注：在此之前成品款式基本信息已录入系统，销售订单已完成 ,若上个工作完成时间为下午3点后完成可延后一个工作日
涉及部 门工作项目任务完成时 间（天）时间备注
备注
生产周期计划表
生产周期计划表篇一：生产任务生产计划表生产任务单生产任务单生产计划表编号：J L/XS J-7.1-04篇二：缩短生产周期计划缩短生产周期计划一、人员管理：1．通过如开部门员工会议或生产板报的形式，让员工了解当天的生产产品；2．人员的合理调配，依据熟练程度合理安排人员，尤其是包装岗位。
每条生产线爱生产品种的差异而使工作强度相差较大，有的人从上班至下班忙得不可开交，有的人却很闲。
因此要合理安排好、调配好此岗位的人员。
3．管理人员要了解每个员工的特点，注意栽培和使用，在平时工作中有意识地培养，合理地发挥个人特长，快手、慢手心中有数，造就多面手，知人善用。
4．权线要明确：作业员（完成任务，报告问题）--组长（执行任务，处理问题，报告结果）--副课长（执行计划，报告生产，处理问题）--课长（监督执行，总结计划，公布结果）。
5．严格执行规章制度，提高人的效率，减少人员的无效时间，杜绝人浮于事。
二．机械设备管理：1．做好日常维护，减少故障时间，对由于责任心不强，未按要求对设备进行保养而使设备受损者，依据程度给予调离岗位，考核降级等处罚。
2．设备故障时，生产组长要及时上报主管领导，机修人员在故障发生后30分钟内务必到场处理，争取最短时间排除故障，减少停机待机时间。