景杉二期住宅小区道路施工方案

一、编制依据

1、景杉住宅小区（二期）施工设计图纸。

2、市政道路工程质量检验评定标准

3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ 032）及其他相关法

规、规范、标准。

二、工程概述

中新天津生态城起步区12a地块(05-04-06)景杉二期住宅项目位于天津市区滨海新区中新生态城，和顺路与和韵路交口处总建筑面积为63497.7m2，共7栋高层，其中地上50655.3m2,地下12842m2其中分号B-1#,地下1层，地上18层，7446.4m2；分号B-2#，3#,为地下1层，地上23层，各9831.3m2；分号B-4#,地下1层，地上20层，8502m2；分号B-5#，B-6#,地下1层，地上11层，各3221.54m2；分号B-7#,地下1层，地上18层，7388.1m2

此道路为小区环形车道，主用于运输，消防等。此道路为植草砖混凝土砖路面和沥青混凝土路面。

三、沥青混凝土路面施工

一、施工准备

机具设备

1．主要机械设备

(1)履带式沥青混凝土摊铺机。

(2)压实机械：6-14t双轮钢筒振动压路机，16-20t轮胎式压路机，1-2t手扶式小型振动压路机。

(3)其他机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。

2．施工及检测工具

(1)施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、墩锤、烙铁、手锤、测墩、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。

(2)检测工具：3m直尺、测平车、核子仪、取芯机、数显测温计、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等

技术及现场准备

1、组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。

2、了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。明确施工流程，做好材料准备。

3、按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。

4、开工前将原材料送检，保证合格材料进入施工现场。

5、做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全意识。

二、施工工艺

（一）、施工的顺序

测量放线→路面清理并外运→机械挖土至土路床标高→压实路床处理→3:7灰土垫层（300厚）→二灰碎石垫层（150厚）→沥青结合层一道→粗质沥青砼压实（50厚）→中细质沥青砼压实（30厚）。

（二）、路基清理

1、清除青苗、杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围内的青苗、杂物，及有机物残渣等，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。

2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。

3、在基底以外两侧开挖深度大于80厘米的排水沟并沟通水系，以降低地下水位，减少地表含水量，保证雨后路基范围内不积水。

4、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能相适应。

5、压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行《城市道路路基施工及验收规范》，为保证压实质量，必须经常检查土的含水量及压实度。

（三）、3:7石灰土基层

1、在施工灰土底基层前，先用12t~15t三轮压路机进行碾压检查土基。在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适当洒水：如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理，然后进行准确测量放样，并做出相应标记。

2、施工放样：（1）在路基上恢复中线；（2）进行水平测量，在道路两侧设置标高。

3、备料：（1）石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰；（2）水用自来水或干净的河水；（3）将生石灰在料场集中堆放，并在使用前7-10天充分消解，消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。（4）计算材料用量。

4、试铺50米试验段，确定石灰土的松铺系数。

5、运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的

拖拉机打碎土的颗粒。

6、集料拌和：先用旋耕机拌和，后用挖机将底部“素土”翻起，再用机械拌和两遍，然后再翻起，拌和，并随时检查调整深度，使稳定土层全部翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束，即取样，检查石灰剂量。

7、人工过筛：用人工将拌和好的石灰土过10mm的方孔筛。

8、石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推开，用路拱板初步整型；然后用推土机压1-2遍，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并按标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。

9、碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量±1%时，先用轻型压路机稳压1-2遍，然后用12T以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽，并超过两段接缝处，碾压6-7遍，然后用环刀法检查压实度，若压实度未达到设计要求，则加强碾压，直至达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。

10、做好接缝处理，搭接部分采用对接形式。

11、摊铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养生一周，除洒水设备外，其表面不得通车。

12、检查验收：（1）自检；（2）向监理工程师申请验收；（3）验收合格后，进入二灰碎石基层施工。

（四）、二灰碎石垫层

1、准备下承层。

2、施工放样：

（1）恢复中线；(2)进行水平测量。

3、备料：

（1）石灰，采用三级以上的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解，消解石灰大于25mm颗粒量小于40%；

（2）粉煤灰中AI2.O3.的含量大于70%，烧失量小于10%。粉煤灰的表面积大于2500cm2/g，含水量小于35%；

（3）碎石：洁净、坚硬、有棱角，粒径为31.5mm筛余量为0，最大料径不超过40mm，压碎值小于30%，大于2.36（方孔筛）的粗集料质量宜为60%-80%，含泥量小于3%，针片状颗粒含量不超过15%；

（4）水：用自来水或洁净的河水；

（5）混和料的试配：确定混合料的最佳含水量和最大干密度；

（6）根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。

4、摊铺试验段50米，确定二灰碎石的摊铺系数。

5、运输和摊铺混合料：二灰碎石混合料采用拌和楼集中拌和，拌和好后取样检查配比，并制作无侧限抗压强度试块。二灰结石拌和后要及时运至现场摊铺，运输汽车的数量和摊铺相匹配，摊铺中避免出现停工待料现象，推土机摊铺，根据每车混合料摊铺面积大小，事先画好石灰网格，混合料一次到位，减少二次运输。