谁来破解国产数控机床功能部件的困局？
中国机床产业困境与解决办法
服务 困境—— “ 保 内很慢、保外 又贵又慢 ” 。 “ 服 务厌 恶型 ”几 乎是 每个传 统机 床组 装厂 的共 同特 征。一台机床售 出后 年平均售后服 务费用约
们 的 也 不 在 是 一 些 比较 大 的 光机 厂 ， 更 多 的是 小
商、 从 国 内机 床原 （ 辅）料 厂 商到各 级 中间商 、
从部 件与光机组 装厂到整机组 装厂， 以及高度 同
微光机厂， 因为它们做 的东西几 乎和大光机 厂一 样，但是价格 低的 多，付款 方式 也灵活的 多。传
质化 整机组装 厂各 自复杂 的销售 网络，产业链存 在 超过七个 中间成本支 出环 节。当前， 由于行业 产 业链过长 与产 业资源过于分散造 成过多无效采 购 、无效生产、无效 仓储和无效运输 而形成 的高
成本 转嫁至最终 用户，用户别无选 择，只能被动
承 担
统机床产业 的竞争关系是 大大／ Ｊ ＇ ／ Ｊ ＼ 的各种类型 的 组装厂在 同一个竞争纬度里抢 食，无论是谁都很
最好是 断绝和用户 之间的联系， 用户 无法得到及
时贴心 的服务。 围绕 这四大 困境， 需要基于效率 革命 的产 业
互 联 网解 决 传 统 产 业 问题 。
一
是缩 减产业链成 本支 出环节， 降低生产成
本 譬 如从 七个 成本 支 出环节 缩减 至三到 四个 ， 可能 就可 以为用户 降低 ３ ０ ％ 左 右 的采购成 本 以 及大幅度提 高生产效率 。用户思维要 成为基于产
关于数控机床功能部件产业发展的建议
关于数控机床功能部件产业发展的建议引言：数控机床功能部件作为数控机床的核心组成部分，对机床性能和加工质量有着重要影响。
随着制造业转型升级和智能化发展的推进，数控机床功能部件产业迎来持续的发展机遇。
为加强该产业的健康发展，提高我国数控机床功能部件的核心竞争力，本文将从政策支持、技术突破、质量提升以及人才培养四个方面提出建议。
一、政策支持1.加强对数控机床功能部件产业的政策支持，制定特殊政策，降低企业运营成本，提高竞争力。
2.建立完善的技术标准和产业规范，引导企业进行有序竞争，推动整个产业链的协同发展。
二、技术突破1.鼓励企业加大自主创新力度，提升核心技术和关键部件的研发水平，降低对进口产品的依赖。
2.提高生产技术和工艺水平，推动数控机床功能部件的数字化、智能化发展。
3.加强与高校、科研机构等的合作，共同研究新材料、新工艺，推动技术革新，引领产业发展。
三、质量提升1.强化产品质量监管，加强对数控机床功能部件的质量检测和监控，严查假冒伪劣产品。
2.加强质量认证，提高产品品质和稳定性，建立良好的信誉体系。
3.鼓励企业参与国际合作，学习国际先进标准和管理经验，提高产品的国际竞争力。
四、人才培养1.建立专业化、多层次、全方位的人才培养体系，培养适应产业发展的高素质技术人才。
2.加强技能人才培训，提高从业人员的技术水平和实际操作能力。
3.鼓励企业与高校合作，开展实习实训项目，加强理论与实践的结合。
结论：数控机床功能部件产业发展具有重要的战略意义，对推动我国制造业的发展和提高经济竞争力具有重要作用。
政策支持、技术突破、质量提升和人才培养是推动该产业健康发展的关键。
通过政策引导、技术创新、质量管理和人才培养的综合措施，可以提升我国数控机床功能部件产业的核心竞争力，使其在市场竞争中更具优势，为我国制造业的发展做出更大贡献。
数控机床维修改造中的问题与对策研究
数控机床维修改造中的问题与对策研究数控机床作为现代制造业的重要设备，其维修改造对于提高加工精度、延长设备使用寿命、降低能耗等方面具有重要意义。
数控机床维修改造中常常会遇到一些问题，如何有效解决这些问题，提高数控机床的维修改造效率和质量，是当前急需研究和探讨的课题之一。
一、数控机床维修改造中的常见问题1. 技术更新难随着技术的不断更新，原有的数控机床往往会因为技术陈旧而影响加工精度和效率，但是由于部分数控机床的结构较为复杂，更新技术比较困难。
2. 零部件老化数控机床维修改造中经常会发现零部件出现老化、磨损和损坏的情况，这些问题直接影响机床的使用性能和加工精度。
3. 耗能问题老旧数控机床的能耗普遍较高，而且随着使用时间的增加，能耗问题会逐渐凸显，给企业带来一定的经济负担。
4. 维护成本高数控机床维修改造的成本相对较高，包括零部件更换、设备更新、人工维护等方面，这些成本对于企业来说也是一个挑战。
5. 加工精度不稳定部分数控机床在长时间使用后，加工精度逐渐不稳定，这给企业的生产带来了一定的风险。
6. 专业人才匮乏数控机床维修改造需要一定的专业技术，而当前市场上缺乏这方面的专业人才，制约了维修改造工作的开展。
以上问题是数控机床维修改造中常见的难题，如何有效解决这些问题，能够提高企业的生产效率和市场竞争力。
1. 技术更新针对数控机床技术更新难的问题，应该加强技术研发，推动数控机床技术的创新与升级。
加强对老旧数控机床的技术改造和更新，引进和应用先进的数控系统和控制器，提高数控机床的加工精度和效率。
2. 零部件更换对于数控机床零部件老化的问题，需要加强设备的定期检测和维护，及时更换老化和损坏的零部件，恢复数控机床的正常工作状态。
3. 能耗节约通过技术改造和优化设备结构，可以有效降低数控机床的能耗，减少企业的生产成本。
加强对设备的定期维护和保养，提高设备的使用效率，减少不必要的能源损耗。
4. 降低成本针对数控机床维修改造成本较高的问题，可以通过加强设备管理，提高设备的整体利用率，延长设备的使用寿命，从根本上降低维修改造的成本。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床是现代制造业中必不可少的重要设备，它的稳定性和性能直接影响到整个生产过程的质量和效率。
随着数控机床的使用时间增长和技术的更新换代，机床维修改造中的问题也日益显现。
本文将就试分析数控机床维修改造中存在的问题并提出相应的对策。
一、现状分析1. 数控机床老化严重随着数控机床的使用时间增长，机床的各个零部件会逐渐老化，导致机床的精度和稳定性下降，影响加工质量。
特别是一些老旧的数控机床，其控制系统、伺服系统等关键部件已经过时，无法满足现代加工的高精度要求。
2. 技术更新换代困难随着数控技术的不断发展，新一代的数控机床不断涌现，而老旧的数控机床很难进行技术更新换代。
一方面是因为部分关键零部件已经停产，无法替换；另一方面是因为老旧的数控机床对新技术的兼容性差，无法实现新功能和新工艺要求。
3. 缺乏专业维修改造人才数控机床维修改造需要一定的专业技术，而目前市场上缺乏相关的维修改造人才。
一些企业或个体工厂通常只是进行简单的维修和更换零部件，而缺乏系统性的维修改造方案和实施能力。
4. 安全隐患存在部分老旧数控机床的安全保护装置可能存在老化、损坏和失灵的情况，隐患较大。
一些企业为了降低成本，可能会忽视对数控机床的安全维护，造成安全事故的发生。
二、对策建议1. 加强维修改造技术研发针对数控机床老化和更新换代困难的问题，需要加强对维修改造技术的研发和创新，开发适用于老旧数控机床的新型控制系统、伺服系统和其他关键零部件。
也需要针对不同型号和品牌的数控机床，研发出相应的维修改造方案和技术标准。
2. 推动技术更新换代在政府的支持下，鼓励数控机床制造商和相关企业加大技术更新换代的力度，通过技术创新和工艺改进，提升数控机床的性能和功能，延长机床的使用寿命，降低维修改造的频率和成本。
3. 加强人才培养通过加强对数控机床维修改造技术人才的培养和引进，提高维修改造人员的专业技能和水平，增强企业自身的维修改造能力，提高维修改造的效率和质量。
中国机械企业如何破解零部件困局
认 为政 府 出 台的投 资 措施 将集 中于 以铁路 和公 路 建设
为 主的基 础设施 建设 ， 而对 房地 产投 资的拉 动有 限
预计 ２ ０ ０ ８年全 社会 固定 资产 投 资约 １． 万 亿元 ． ７３
其 中铁路 投资 约 ３３０亿元 ． ０ 公路 投资 约 ７ ０ ０ ０亿元 ． 房
据 了解 ．国 内工程 机械 行业 零 部件 技术 水平 不 高 的原 因 ． 主要有 两个方 面 。一是零 部件生 产商 以 中小 企
业 为 主 ， 乏拥 有 自主 知识 产 权 、 缺 主业 突 出 、 心 竞 争 核
近年 来 ．我 国工 程机 械行 业 通过 自主创 新 和实施 “ 出去” 略 ． 走 战 取得 了骄 人成 绩 。２ ０ ０ ７年 ． 业销 售 收 行
亿 元 ） １ 翻 了近 ４ ，０年 ０番 ，中国也 因此成 为 与美 国 、 日
本、 欧盟 齐肩 的 国际工程机 械制 造业基 地 。
再 一 次表 明政 府 通过 加 大投 资促 进 经济增 长 的决 心 ． 利 于工 程机 械 的 国内需 求 ． 有 有助 于 稳定 市场 信心
和工程 机械公 司 的估值水 平 。通 过分 析投 资构成 ． 我们
力强 的企 业集 团 ． 国际 巨头差 距很 大 ： 与 二是 各 主机 厂 对配 套零 部 件生 产研 发 重视 不 够 ．大部 分企 业重 点停
留于 主机开 发与 生产 ． 部件 发展缓 慢 。 零
入 ２０ ０ ０亿元 ．其 中 出 １ ６ ０亿 元 （ 易顺 差达 ２ ０ ５额 ４ 贸 ４
一
来， 由于 国外企 业对 零 部件 涨 价 ， 国工程 机械 企 业大 中 约有 ７ ％的利 润被进 Ｅ零 部件 “ ０ ｔ 吃掉 ” 。 如何 破解 “ 零部 件” 困局
国产数控系统的根本出路是走出市场链条的“怪圈”
我 国数控 技术 的发 展经 历 了 “ 八五 ” 自主开 发和
“ 九五”、 “ 十五”产业化攻关 ，取得 了一定成绩 ，但 任务依然艰 巨，历史说明了一个硬道理 ：没有创新 ，就 没有出路。因为数 控系统这 样的战略高技术 ，靠花钱引
进根 本办不到 ；盲 目效 仿国外都很难上去 ，所 以说 ，我
们 的核心技 术始终受制于人 。再说伺服驱动模块 ，现在 国内数控 系统厂 家无一例外地都是依靠进 口，一旦哪一
于人 ；中 国数 控产业 的惟 一 出路 ，就 是走 自主 创新 之
机使我 国国民经济各领域对机床需 求参差不一，不少行
且银行对产能过剩 的产 业信 贷会回收 。以上这些 ，对我
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一
个经济 方针 。在此背景下 ，中国机床 工具工业协会数控 系统分会及时召开 第六 次会 员代表大会 ，以摸 清
形势 ，促进行 业交流。 借此 机会 。本刊 采访 了数控 系统行 业部 分领 导 、专 家和 企业老 总，就 “ 国产数控 系统 发展”这 个议
题 ，展开 交流研讨 。谈论的焦点话题 就是 如何 借市场这只 “ 手”拉 动数控 系统结构调整 以回报 市场 ，国产
国经济 已企稳向好 ，但深层次的经济结构 问题并 没有得
形态为 葫芦形 ：高端 占２ ％，普及型 占３ ％，经济 型 占 ８
６ ％。主要表现为 ： ０
国内数控机床现状解析与建议
国内数控机床现状解析与建议国内数控机床现状解析与建议数控机床是指具备数控系统的机床，它在制造业中具有重要的地位。
随着科技的发展，人们对于数控机床的需求也越来越大，然而国内数控机床的发展还存在着一些问题。
本文将针对国内数控机床的现状进行分析，并提出相关建议。
一、国内数控机床现状目前国内数控机床市场日渐庞大，但是这个市场的规模相对于国外市场来说还比较小。
首先，国内数控机床制造业的整体技术水平相对于国外来说还比较低。
虽然一些大型企业的技术水平已经达到了国际先进水平，但是大部分中小型企业仍然存在技术落后的问题。
其次，国内数控机床产业存在一些品牌、质量、规格等进入门槛问题，很多小企业只是进行加工、装配等环节，没有成熟的核心技术，这使得很多国内数控机床制造商容易被市场淘汰。
二、国内数控机床发展所面临的挑战面对国内市场竞争的日益加剧，国内数控机床制造商面临着诸多挑战。
首当其冲的问题就是成本问题，由于国内数控机床制造技术水平还不够高，导致制造成本相对比较高。
二来，品质问题也是数控机床制造商所面临的严峻挑战。
很多国内制造商采用一些材料和零部件质量有问题的机床，使机床的使用寿命大幅度降低，也影响了国内市场的信誉度。
三来，市场竞争格局已经从设备本身竞争，转向基于数据的服务化争夺。
因此，国内数控机床制造商必须积极面对数字化转型，以期长期在市场中生存下来。
三、国内数控机床发展建议为了促进国内数控机床市场的发展，需要制定有针对性的政策。
首先，国家应该加大对于数控机床产业的扶持力度，鼓励更多的企业投入到数控机床领域中来。
此外，政府应该设立专项资金，帮助小型企业在核心技术上进行研发，提高技术水平，提升市场竞争力。
其次，国内数控机床制造商应该加强与国际先进制造商之间的合作，积极向国外学习和吸取经验，提升自身技术水平。
通过合作，共享技术，不断提升产品品质和规格。
另外，制定相关的行业标准也非常重要。
由于国内数控机床行业缺少统一的标准，导致市场上存在的产品在质量、规格等方面存在着很大的差异。
国产数控机床的技术现状与对策
国产数控机床的技术现状与对策赵万华;张星;吕盾;张俊【摘要】高档数控机床是国家装备制造业的支柱产业,是实现制造强国战略的重要保障,也是制造业产业升级和国家综合实力的集中体现.国家重大科技专项、装备制造业振兴规划等国家战略性计划的实施为国产高档数控机床发展提供了前所未有的发展机遇.针对国产数控机床,分析了我国机床行业的发展背景,深入解读国产机床的技术现状,重点探讨了高速高精度联动控制,复杂工况高效高精度加工,精度保持性和可靠性等高档数控机床的关键核心技术,提出推动国产数控机床向高端发展的若干对策.【期刊名称】《航空制造技术》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】7页(P16-22)【关键词】高档数控机床;核心技术;装备制造业【作者】赵万华;张星;吕盾;张俊【作者单位】西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安710054;西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安710054;西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安710054;西安交通大学机械制造系统工程国家重点实验室,西安710054【正文语种】中文我国机床行业的发展背景制造业是立国之本、兴国之器、强国之基。
国际金融危机以来，制造业迎来发达国家和发展中国家争相介入的新一轮国际分工争夺战。
随着相对优势逐步转化，各国在全球制造体系中的地位将动态调整，并重塑全球制造业版图。
近年来，发达国家纷纷制定“再工业化”战略，如德国工业4.0、美国工业互联网、新工业法国等，力图推动中高端制造业回流，并进一步加强全球制造业的布局调整，意图保持其全球制造业核心的领导地位。
装备制造业作为制造业的核心，是工业化之母，是高新技术产业之根。
新中国成立特别是改革开放以来，我国装备制造业取得了令人瞩目的成就，规模和总量已经进入世界前列，成为名副其实的全球制造大国。
然而，我国装备制造业普遍自主创新能力不强，核心技术和关键部件受制于人，产品质量问题突出，产业结构不尽合理，属于粗放型发展。
中国数控机床业的高端围城之困
口，在市场上 ，越是高档产品越受掣肘 ，在 交货期和服务方面都不能满
００ 德 国 门 了 公 司 为 代 表 的 少 数 企 足要求 ，结构性 矛盾 十分突出 。此外 ，虽然２ ｌ 年 中国机床产品 出口增 ６ ４％ 业 所 垄 断 ， 其 中 发 那 科 占一 半 左 长 ３ ． ９ ，但 是 出 口产 品中绝 大部分 为普通 机床和 经济 型数控机 床等
是能够 实现点位控制功 能，通过镗床 的 内置 固有程序完成 自动钻孔等工 险 。 在 双 方 合 作 关 系 关 系 尚 好 的
强■■—＿ 圈—■ 啊—●
作。比如，现 在整列分布 的一些孔 ，只需要在程序里输入 数据 ， 比如生 时 候 ， 产 品 售 后 服 务 还 会 有 保 产某类 圆周型零部件 ，只需要输 入圆周直径 、孔数和孔深 ，然后 ，它就 障 ， 但 一 旦 他 们 关 系 出 现 裂 痕 ， 一 可以 自动完成所有的镗孔工作 。
即可 大 批 量 加 工 零 部 件 的 镗 床 。这 款 镗 床 不 仅 在 国 内销 售 ，还 远 销 到 了 好 的 方 面 显 而 易一
面 是 ，我 们 整 个 产 品 仍 然 缺 乏 “中 国 芯 ” ， 整 个 产 业 仍 然 无
这 款 由沈 阳 机 床 自主 研 发 升 级 的 新 镗 床 ， 在 ２ ｌ 年 已经 售 出 了 １ ０ Ｏ０ ０
一
样 的ｊ具 。 二 在 机 床 产 业 推 进 两 化 融 合 的
过 程 中， 国 内企业 采 用 与外 资进
畅销背后的困境
行技 术 合 作 的方 式提 高机 床 产 品 的技 术 含量 的做 法 比较普 遍 。但
正如刘永 吉所提 到的 ，Ａ Ｉ ０ Ｈ １ 是世 界首款 实现 了事 先输入相 关数 据 是 ， 这 种 合 作 方 式 有 利 有 弊 ，
国内机床产业当前面临的挑战与对策分析
国内机床产业当前面临的挑战与对策分析1. 前言机床作为制造业的核心装备之一，对于制造业的发展至关重要。
然而，近年来国内机床产业面临诸多挑战，如经济下行、内外部市场竞争加剧以及技术创新难度较大等。
本文将就这些问题进行分析，并提出相应的解决对策。
2. 经济下行对机床产业的影响经济下行是当前国内面临的一大问题，对机床产业带来了很大的挑战。
市场需求不断下降，订单量减少，自然对机床企业的生产和销售造成了很大的压力。
在这种情况下，机床企业需要寻找新的市场机会，扩大海外市场和完善营销策略是目前机床企业的重要对策之一。
3. 内外部市场竞争加剧对机床产业的影响随着市场竞争的加剧和全球化进程的加速，机床产业面临了内部和外部市场的竞争。
国内市场竞争加剧、激烈的国际市场竞争和其他行业的蚕食，都对中国机床企业造成了很大的冲击。
针对这种情况，机床企业需要深入挖掘市场，挖掘消费者需求，制定精准的营销策略。
4. 技术创新难度较大对机床产业的影响机床产业是制造业的核心部分，技术创新是机床产业的重要目标之一。
然而，技术创新的难度比较大，机床企业需要不断地进行重大技术改革，不断探索新技术和新材料应用，以提高产品的质量和性能。
因此，机床企业需要不断加强技术创新，注重团队技术和人才的培养，形成自己独特的技术优势，以提高企业核心竞争力。
5. 对策分析要在挑战中求发展，机床企业需要不断探索新的解决方案，不断提高自身实力和优势。
以下是机床企业应对挑战的一些对策建议：(1) 出口市场的扩大。
随着国内市场竞争的加剧和出口需求的增加，扩大出口市场是机床企业的一个良好选择。
尤其是随着“一带一路”倡议和“海外工程”的推出，机床企业不仅可以在国内拓展市场，还可以向更多的海外市场进军。
(2) 技术上的创新。
机床产业是技术密集型产业，注重技术和创新是其发展的重要基础。
机床企业应探索出符合实际情况、有竞争优势的技术创新方向，并推动技术的改进和升级，以提高产品的质量和性能，增强核心竞争力。
国产数控机床的技术现状与对策
国产数控机床的技术现状与对策
我国数控机床的技术现状主要是：1）技术成熟度还很低，大部分数
控机床只能实现基本的加工功能，没有集成化、高效化等优点；2）数控
机床结构体系繁复、复杂，成本高；3）控制系统目前仍以西门子等外购
控制系统为主；4）很多数控机床技术储备还很低，且没有形成技术规范；5）数控机床部件库不断降低，产品质量提高空间有限。
从上述情况可以看出，我国数控机床的技术还有很大的提升空间，应
采取以下对策：1）加强研究开发，积极引进、吸收先进技术；2）搭建国
内行业标准，规范数控机床的制造；3）提高技术储备水平，形成标准化、一体化、精密化的大规模生产；4）发展实用性强的特殊数控机床，满足
企业的生产需求；5）拓宽出口渠道，加强品牌建设，提高产品国际竞争
力等。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床作为现代制造业中的重要设备，广泛应用于汽车、航空、航天、船舶、机械等行业中，具有生产效率高、精度高、稳定性好等优点。
随着数控机床的使用时间的增长和技术的更新换代，数控机床也会出现一些问题，需要进行维护和改造。
本文将对数控机床维修改造中的常见问题进行分析，并提出相应的对策。
一、数控系统老化问题随着数控技术的不断发展，数控系统的更新换代也比较频繁，老化的数控系统可能导致机床运行不稳定、精度下降、故障频发等问题，严重影响生产效率和产品质量。
针对数控系统老化问题，可采取以下对策：1. 更新换代：及时更新数控系统，采用更先进的控制器和软件，提高机床的性能和稳定性。
2. 维护保养：加强数控系统的日常维护保养工作，定期清洁、检测和调整，延长数控系统的使用寿命。
3. 培训技术人员：提高维护人员的专业水平，加强对数控系统的管理和维护，及时发现并解决问题。
二、机床装备过时问题随着科技的不断进步，旧式数控机床的性能、精度和稳定性可能无法满足现代生产的需求，需要进行装备更新或改造。
针对机床装备过时问题，可采取以下对策：1. 更新改造：对旧式数控机床进行更新改造，更换传动系统、加装自动化装置、更新润滑系统等，提高机床性能和生产效率。
2. 二次开发：利用现代科技手段，对旧式数控机床进行二次开发，提高机床的自动化程度和智能化水平。
3. 淘汰更新：针对性能过时的数控机床，及时淘汰更新，引进新型数控机床，提高生产效率和产品质量。
三、机床结构磨损问题随着数控机床的使用时间增长，机床的各种零部件会出现磨损和老化现象，导致机床精度下降、运行不稳定、故障频发等问题。
针对机床结构磨损问题，可采取以下对策：1. 定期检修：对数控机床进行定期检修和保养，及时更换磨损部件，延长机床的使用寿命。
2. 技术改进：采用更先进的工艺和材料，提高机床零部件的耐磨性和耐久性，减少机床磨损问题。
3. 精细加工：对机床关键部件进行精细加工，提高零部件的精度和稳定性，减少磨损和老化现象。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床是现代制造业中的重要设备，它具有高精度、高效率和灵活性等优点，能够满足复杂零件的加工需求。
随着使用时间的增长，数控机床也会出现一些问题，如精度下降、设备老化等。
为了保持数控机床的良好工作状态，维修改造工作就显得尤为重要。
本文将试分析数控机床维修改造中的问题，并提出相应的对策。
一、问题分析1. 数控机床精度下降数控机床在长期工作后，由于零部件的磨损和松动等原因，其加工精度会逐渐下降。
这会导致产品质量下降，甚至无法满足客户的需求。
2. 数控机床设备老化随着数控机床的使用时间增长，设备的各个部件和系统都会逐渐老化，从而降低了设备的性能和可靠性。
3. 控制系统升级随着技术的发展，原有的数控系统可能已经无法满足当前的加工需求，需要对控制系统进行升级和改造。
4. 零部件更新随着零部件的磨损和老化，需要对一些关键零部件进行更新和更换，以保证设备的正常运行。
5. 安全隐患由于设备长期使用和维护不到位，可能会导致一些安全隐患，如电气线路老化、润滑系统故障等。
二、对策建议1. 定期维护保养针对数控机床精度下降和设备老化问题，可以采取定期的维护保养措施，包括清洁润滑、紧固螺丝、更换易损件等，以延长设备的使用寿命和保持加工精度。
4. 安全隐患排查针对安全隐患问题，可以采取定期的安全隐患排查和整改措施，如检查电气线路、润滑系统，加强设备维护保养等，以消除安全隐患，确保人员和设备的安全。
5. 增加维修改造预算针对维修改造工作需要一定的预算支持，可以增加维修改造预算，以保证维修改造工作的顺利进行，如零部件更新、控制系统升级、安全隐患排查等，以保证设备的正常运行和加工精度。
数控机床维修改造工作是保持设备良好工作状态和提高加工精度的重要手段。
针对维修改造中的问题，可以采取相应的对策，如定期维护保养、加强零部件更新、控制系统升级、安全隐患排查等，以保证设备的正常运行和加工精度。
也需要增加维修改造预算，以支持维修改造工作的顺利进行。
国产中高档滚动功能部件的机遇与挑战
高档数控机床 已成 为航空工业 、汽车工业 、模具制 造 、精密机械 、光学仪器等领域的重要装备 ，正 向 精 密、高速、重型、复合、智能 、环保方 向发展 ，
阳机床股份有限公司联合成功 申报的课题４ 中高 ８ 档数控机床滚动功能部件应用示范工程 。公司在 ２ １年国家科技重大专项 申报时 ，已经将产品可靠 ０２ 性试验技术 、精度保持性和性能评价测试研究作为 课题的主要研究内容之一 ，将新增滚珠丝杠滚道型 面及摩擦 力矩基础研究试验 台、滚珠丝杠副动、静
构 ，丝杠 空 心 ，通 过 安 装 冷却 装 置 降低 在 高 速 条件 下工 作 时的 温 升和 噪 声 。端 块 式 高速 滚珠 丝 杠副 通
心技术 ，发 展高端 产品 ，引领行 业升级 ，替代进 口，实现 由小到大、由大变强，已成为滚动功能部 件当前发展的当务之 急。根据 国家０ 专项的 目标要 ４ 求 ，２ １年力争将 中高档功能部件的国内市场 占有 ０５ 率 由５ ％提高￣ ２ ％，因此抓 住当前发展机遇 ，提 １０ 升国产滚动功能部件技术创新化水平、产业规 模化
复合中心等高端数控装备。重载滚珠 丝杠副通过有 限元分析、工艺改进 、大量的材料及热处理试验等
提升技术创新化水平
“ 一 五 ” 期 间 ，南 京 工艺 装 备 制 造 有 限 公 十 司凭 借 实 施 “ 档数 控 机 床 与基 础 制造 装 备 ” 国家 高
研发过程 ，提升了产品的可靠性和稳定性 ，产品直
刚 度综 合 测 试 及评 价 装 置 、直 线 导轨 副 动 、静 刚度 综 合测 试 及 评价 装 置 、滚珠 丝 杠 副 综合 性 能测 量 仪 器 、滚珠 丝 杠 副精 度 保 持性 与性 能 评价 综 合测 试 装 置 、直 线 导 轨 副精 度 保 持性 与性 能 评价 综 合测 试 装
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策一、数控机床维修改造中存在的问题1.设备老化随着使用年限的增长，数控机床的各个部件会出现老化现象，导致设备性能下降，精度下降，甚至出现故障。
2.技术更新随着技术的不断更新，新型数控系统、传动装置、加工工艺等不断涌现，旧的数控机床往往不能满足现代生产的需求，需要进行技术更新改造。
3.技术保障在数控机床维修改造过程中，需要保障技术人员的专业知识和技术水平，确保维修改造后的设备性能和加工精度得到提升。
4.成本控制数控机床维修改造需要耗费一定的成本，如何控制好成本并保证维修改造效果是一个需要解决的问题。
1.设备老化问题的对策针对数控机床设备老化问题，应及时开展设备的维护保养工作，定期检查设备各个部件的磨损情况，及时更换易损件，延长设备的使用寿命。
同时运用先进的技术手段，如激光测量、振动检测等对设备进行全面评估，为维修改造提供参考依据。
还可以针对老化的部件进行局部加固或更换，以提高设备的稳定性和精度。
2.技术更新问题的对策对于技术更新问题，可以考虑对数控系统、传动装置、加工工艺等进行升级改造，引进新型的数控系统和传感器技术，提高数控机床的智能化水平，改善设备的加工精度和稳定性。
还可以通过对加工工艺的优化和改进，提高设备的加工效率和加工质量。
3.技术保障问题的对策在维修改造过程中，需要充分发挥技术人员的作用，保证维修改造过程中的技术指导和支持。
建立完善的技术培训体系，提高技术人员的全面素质和技术水平，确保设备维修改造后的效果。
4.成本控制问题的对策在进行数控机床维修改造时，需要做好成本控制工作，提高维修改造成本的投入产出比。
可以通过合理的技术选型、合理的材料采购和合理的维修改造方案等方式，控制好维修改造成本，确保维修改造效果和成本的平衡。
数控机床维修改造中的问题与对策
缺乏专业维修人员，技术水平不足
添加标题
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设备老化、磨损严重，难以修复
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缺乏有效的诊断工具和设备
修复难
精度恢复：确保 机床精度达到制 造要求
电气系统匹配： 确保新旧系统兼 容稳定
机械结构调整： 应对复杂工况下 的高强度工作
控制系统升级： 实现高效、高精 度的加工要求
零件替换难
零件尺寸匹配 难：数控机床 的零件种类繁 多，尺寸精度 要求高，替换 时需要精确匹
定期进行精度检测与调整
定期进行精度检测 与调整，确保机床 精度符合要求
加强日常维护保养， 预防故障发生
针对不同故障采取 相应措施，提高维 修效率
引入先进技术进行 改造升级，提升机 床性能
提升维修人员的技能水平
定期开展技能培 训，提高维修人 员的专业水平
鼓励维修人员自主 学习新技术和新知 识，不断更新自己 的技能储备
精度。
发展趋势：随着 技术的不断进步， 复合加工技术将 更加智能化、自 动化，实现更高 效、更精准的加
工效果。
应用场景：在数 控机床维修改造 中，复合加工技 术可以应用于各 种复杂零件的加 工，尤其是一些 高精度、高效率
要求的领域。
技术挑战：复合 加工技术的应用 需要解决多种加 工方式的协调、 优化和精度控制 等问题，需要不 断提高技术水平
和加工经验。
案例分析
典型案例介绍
案例一：某机械制造企业数控机床故障诊断与维修 案例二：某汽车制造企业数控机床改造升级方案 案例三：某航空制造企业数控机床维修与维护管理 案例四：某电子制造企业数控机床故障诊断与预防性维护
问题分析过程
故障现象描Байду номын сангаас 故障原因分析 解决方案制定 实施效果评估
我国数控机床发展中的问题与对策
我国数控机床发展中的问题与对策作者：胡盼旺来源：《卷宗》2016年第07期摘要：数控机床是装备制造业的重要组成部分，是装备制造业的母机，可大大降低工人的劳动强度，提高制造业的劳动生产率。
主要对我国数控机床的发展和存在的问题作了详细的介绍，还就我国数控机床未来的发展提出了建议。
关键词：数控机床；金属切削；毛刺；机理；问题分析1 数控机床的发展数控机床是数字控制机床的简称（Computer numerical control machine tools），是一种具有程序控制系统的自动化机床。
数控机床就是在数字控制下，能在尺寸精度和形状精度两方面完成毛坯零件加工所需要形状的工作母机的总。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
自21世纪初期，我国已连续十多年成为世界机床消费和进口第一大国。
总的来说，我国数控机床的研制工作起步比较晚，大致开始于20世纪六十年代末期，改革开放后，通过引进国外的先进数控技术，利用国外的先进产品配置和技术，我国的数控机床取得了很大的发展，但总体来说，改革开放初期是以仿制品为主，直到1996年以后，我国的数控机床才开始进入研发的阶段，质量上也有了较大的提高，但与像德国，日本这样的工业化强国相比，仍然有很长的路要走。
2 数控机床发展中存在的问题2.1 可靠性低，关键部件柔弱可靠性低是国产数控机床，特别是中高档数控机床市场占有率低的主要原因，已成为国内机床产业发展的技术瓶颈，理应引起行业和学术界的高度关。
数控机床的可靠性数据积累薄弱，一方面国内机床可靠性研究起步较晚，技术积累薄弱。
而另一方面，工业发达的国家如德国和日本已经达成了一致，对其掌握的先进和相对成熟的可靠性设计和试验技术作为其企业的核心竞争力，严格管控，密不外传，从而在一定程度上对我国数控机床的发展带来了一定的阻力。
数控机床实习中遇到的困难及解决方法
数控机床实习中遇到的困难及解决方法2023年，我有幸在一家机械制造公司实习，并接触到了许多数控机床。
在实习过程中，我遇到了不少困难，但在实践与同事的帮助下，逐渐克服，并通过解决这些问题，提高自己的技能与能力。
下面我将分享我的经验，希望对有志于参加数控机床实习的同学有所帮助。
最令我头痛的问题是我的CAD绘图能力非常欠缺。
当我需要协助同事制作机床的工件图纸时，我就陷入了困境。
我曾经在学校上过CAD 的课程，但总感觉在绘制图纸时出现了许多偏差，不符合实际情况。
这时，我请教了我的导师，他耐心地教我如何在绘图时使用正确的比例，以及如何将所绘制的图纸与实际情况结合起来。
我也通过不断地实践和多次修改，终于成功绘制出了一份符合实际要求的机床工件图纸。
通过这次经验，我得到了提高绘图技能的机会，也更深刻地认识到学习是不断迭代和发展的过程。
数控机床的操作也让我颇有心得。
数控机床是一种高度自动化并需要精确控制的设备，它的操作方式与传统机床相比，更加复杂。
在实际操作时，我发现一些程序控制和切削参数的设置不同于理论课程所讲授的知识，也更加依赖实践经验。
因此，我经常需要寻求同事的支持和帮助才能顺利地完成工作任务。
我经常与我的导师一起坐在数控机床旁，调节参数和检测机器的状态，不断调整纠正，直至达到最佳的加工效果。
通过这样一个过程，我学会了更多的操作技巧，并且有了能够快速识别问题并解决问题的能力。
数控机床实习也让我认识到了不同工作环境下的人际交往能力的重要性。
在一个制造企业，人们通常需要与不同职业背景的同事进行合作和交流。
作为一名实习生，我常常需要与来自制造、设计和管理等不同部门的同事进行交流和协作。
我发现，沟通是解决问题的关键，也是教育并获得局域知识的重要途径。
因此，我学着如何有效地沟通和表达自己的观点，也尊重并倾听他人的意见。
这些来自不同背景和专业的人们给我一个宝贵的机会，使我能够拓宽视野，认识到同事之间的各种潜在资源。
在我三个月的数控机床实习中，我遇到了许多困难，但也收获了很多。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床是当代制造业中一种非常重要的设备，在生产加工过程中发挥着关键作用。
随着数控机床设备的使用时间的增长，其维修和改造工作也变得日益重要。
在数控机床维修改造过程中，常常会遇到一些问题，本文将针对这些问题进行分析，并提出对应的解决对策。
数控机床在长期使用过程中，会出现零部件磨损、设备老化等问题，导致设备性能下降、精度降低。
这时候需要进行维修和改造，以恢复设备的性能和精度。
由于数控机床结构复杂，需要专业的维修技术和设备改造方案，因此维修改造过程中常常会出现技术难题，需要采取相应的对策。
数控机床维修改造涉及到多个领域的知识，需要维修人员具备丰富的经验和专业技能。
目前我国数控机床行业的技术人才短缺，很多维修人员在实际操作中遇到了困难，影响了设备的维修改造效果。
针对这一问题，可以采取加强技术培训、引进外国专业人才等对策，提高维修人员的专业水平，保证设备维修改造的质量。
数控机床的维修改造还需要投入大量的资金和物力，而企业在进行设备改造时面临着诸多的经济压力。
在制定设备维修改造方案时，需要充分考虑成本效益，采取合理的节约成本和提高效益的对策，确保维修和改造工作的顺利进行。
针对以上问题，为了保证数控机床的维修改造工作能够顺利进行，我们可以采取以下对策：一、加强技术研发和创新，开发出高性能、低成本的维修改造方案和设备。
可以通过技术引进、合作研发等方式，引进和培养专业人才，推动设备维修改造技术的创新发展。
二、加强人才培训，提高维修人员的专业水平。
可以通过设立专业培训机构、引进国外专业人才等途径，提高维修人员的技术水平和维修改造能力。
三、加强成本控制，提高维修改造效益。
可以通过优化维修改造方案、加强设备维护保养等方式，降低维修改造成本，提高维修改造效益。
数控机床维修改造工作是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术和手段。
只有加强技术创新、提高人才培训、有效控制成本，才能保证数控机床维修改造工作的顺利进行，确保设备的性能和精度得到有效恢复和提高。
功能部件已成为数控机床瓶颈
功能部件已成为数控机床瓶颈
近年来，我国机床工具行业有了长足的发展，但距离用户要求仍有较大差距，功能部件已成为数控机床的瓶颈。
个人认为主要出于以下几方面原因：
基础工作不扎实
机床工具行业具有投入大、见效慢的特点，为追求规模效益，资金大多倾斜于技术改造，新产品开发的投入多数转化为合同新产品而形成了商品，真正用于试验验证的资源匮乏。
不少企业在生存与创新的博弈之间只想乘凉，不想种树。
预研、储备的新产品少。
有的仿制、改型的产品不求甚解，差不多就行，缺乏严谨细致的作风，知识陈旧，开发手段落后，不少合同新产品没有经过严格的计算和验证就匆忙投放市场，出现问题就在所难免。
看似能做只是没做好，事实上做不好就是不能做。
另外，大多数功能部件企业规模较小，利润率低，不管是成长预期还是经济收入都难以吸引高素质人才加盟，先生存再发展成为一种常态。
工艺粗放，保障不力
产品质量是工艺水平与设计水平的综合反映，工艺水平决定了企业的制造能力，先进的工艺装备是生产高质量、高水平产品的必要条件，但是，假如忽略了工艺纪律和工艺管理基础，也生产不出合格品或精品。
我们羡慕德国机床和日本机床，当然也有人笑话他们的刻板和教条，但反思一下，恰恰是刻板和教条成就了铁的工艺纪律和工艺管理准则，缔造出产品卓尔不凡的品质。
设备可以买、知识可以学，但是假如工艺纪律和工艺管理做不到、做。
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实现 了产业化生产 ，产品配套遍及国内各数控机床
生产企业。
中高档数控机床关键功能部件产业化研发是专 业化企业的重要 出路 ，公司将进一步对产品进行产 业化结构调整，继续加大产业化研发和技术改造的 力度 ，做好功能部件产品核心技术的研发、储备和
转化工作 ，构建现代化的数控功能部件产品专业化
市场上仅有德国的Ｓ ＭＷ 、瑞士的Ｆ Ｋ ＯＲ ＡＲＤ、 日 本的ＫＩ Ａ ＷＡ （ Ｔ ＧＡ 北川 ）、韩国的东宇等 品牌有 相似 的产品 ，我们也必须将其纳入高档动力卡盘及 回转油缸的多品种系列化研发计划中。 其 中，特殊动力卡盘 （ 节式 、斜柱式、顶尖 球 浮动式等）主要应 用于汽车零件加工企业 ，市场需 求仅次 于高精 度楔式动 力卡盘 ，市场价格 为同规 格高精度楔式动力卡盘的８ ０ ，利润空 间超过 ～１倍 ５ ％，大部分份额被 国外及台湾品牌 占有 ，少部分 ０ 由主机 厂 自行 设计制造 或者 由呼 和浩特 众环 （ 集
的企 业 ，一 直将 “ 固扩大现 有优势 ，跟踪赶超 巩 国际水平”作为 自主创新的奋斗 目标。坚持走 自主 创新为本 ，外部技术交流合作为补充的科技创新道 路 ，多年来一直不断跟踪 国际先进标准和先进的研 发 、制造水平 ，先后开发 了２ 个 系列 、１０ ３ ０ 多个规 格 品种的数控机床附件与功能部件产品及多种规格 的数控专 用机床 ，年产 量３ 万余台 ，系列产品基本
可知大型数控机床配套的功能部件——大规格高速
动力卡盘 、特殊动 力卡盘、特殊专用夹具及 回转油
缸 的研 发 市 场潜 力 巨大 。
技术 ，提高产品技术含量及产品应用可靠性技术 ， 将 公司纳入快速发展的轨道 ，满足我 国数控机床发
展的 需 求 。
随着石油行业的飞速发展 ，石油管子加工 １趋 ３
增加
来越高 ，我 国一些大 的主机厂 配套主要以Ｓ ＭＷ公
闰培龙 ：呼和浩特众环 （ 团）有限责任 公司 集 是有５ 余年生产三爪 自定心卡盘 、四爪单动卡盘 、 ０
动力卡盘及油、气缸 、数控 刀库等机床附件产 品的 专 业制造企业 。自２ 世纪８ 年代就率先研发Ｋ ０ ０ ５系 １ 列楔式动力卡盘 ，根据其技术发展趋势和市场需求 不断 创新 ，使我公司的动力卡盘产品从常规 的一个 品种 、一个 系列 、六个规 格 ，发 展到现在 两个 品 种 、三十 四个 系列 、近 两百个规格 （ 最小规 格为 １０ ｍ、最大规格为 ０ｍｍ）。２ ０ 年 ，我公 ｍ １ ｌ４ ０ ０５ 司的动力卡盘产业化项 目被国家发改委列为 “ 重
司 ，Ｒ ＯＨＭ （ 罗姆 ）公司 ，Ｓ ＵＮＫ （ ＣＨ 雄克）公
司为 主 。随 着 国产 化功 能 部 件 装备 制 造业 飞 速 的发
展 ，要求我们与国际接轨 ，尤其附加值较高的管子 卡盘 ，进 口每 台需５ 万元 左右 ，这样就 要求我们 Ｏ 国内的卡盘生产制造基地要降低成本 ，向高端产品 发展 ，实现 国产化 并出 口国外 ，乃至 完全替代 国 ９Ｓ ｂ ＭＷ公司、 罗姆公司、雄克公司的高端 管子 产 品，实现大的利润增值空间。 众环集 团的新品研 发将推进机床 工具行业 自主 创新及振兴进程 。提高精密高速数控机床的 国产化 能力和水 平 ，促进 和提高行 业的技术 优势 、规 模
式动 力卡盘 、顶尖浮动动力卡盘 （ 纯径 向浮动和径
向及摆动浮动动力卡盘 ）等特殊动力卡盘的研发。
其 中，由于数控车床、车 削中心的高速化 ，要 求适应更高速度、更高效率的卡盘 ，但机床有朝更
高主轴速度能力发展的趋势，再加上为 了提高生产 率 ，所以这类超高速卡盘一定会有一定市场 ，现在
大 装备 本 地 化 专项 ” ，提升 了我 公 司 的产 品研 发能
力 、生 产组织 能力 、质量保证 能力及整体 管理水
平 ，加快功能部件的国产化进程 。
公司获得２ １年度国家重大专项 “ ０２ 高精度动力 卡盘那及 回转油缸规模化制造技术与装备的研发” 的资金支持 。正式在于未来满足量大面广的高档全 功能数控车床的配套需求 。 在２ １ 年以后 ，公司正在致力于全封 闭动力卡 ０２ 盘 、气动前置式动力卡盘 、斜柱式动力卡盘 、球锁
优势 ，实现在该领域的创新突破 ，达到替代进 口，
扩大 出口的 目的 ，为 “ 高档数控机床与基础制造装 备”科技重大专项 中的相关课题提供全面配套 ，并
使我 国大规格高速液压动 力卡盘及 回转油缸产品及
特殊动力卡盘、特殊非标夹具达到或超过国际先进
水平 。ＭＷ
（ 收稿 日期 ：２ １００ ） ０ ２ ２ ８
生产基地。下一步的 目标是通过 实施 “ 高档数控机 床 用数控转台产业化关键技术开发与应用”和 “ 高 档 数控机 床用数控 刀架产 业化关键 技术开 发与应 用 ”重大专项 课题 ，在数控转台、数控 刀架等关键 功能部件的产业化开发、制造上积极跟踪国际先进
团）来完成 ，其他卡盘厂均没有此生产能力 ，由此
参 磊
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