钢筋绑扎安全技术交底表

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人防钢筋绑扎技术交底工程

焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。
基本项目：
绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于，且不大于2mm 。
二次支撑后，割断砼内部支撑槽钢，解决防水问题。
3 操作工艺
划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。
绑负一层顶板板及负一层下反墙钢筋及柱紧接着开始负二层
按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
4 质量标准
保证项目：
钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。
为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。

钢筋工程安全交底记录表

钢筋工程安全交底记录表1. 项目信息•项目名称：XXXX工程•工程地点：XXXX市XXXX区XXXX街道XXXX号•建设单位：XXXX有限公司•施工单位：XXXX建筑工程施工有限公司•监理单位：XXXX建筑工程监理有限公司2. 交底内容2.1. 钢筋工程安全交底•交底时间：XXXX年XX月XX日•参与人员：施工单位项目经理、技术员，监理单位工程师、监理员等•交底地点：工地临时办公室会议室2.2. 交底内容1.钢筋工程的意义和重要性；2.国家相关法律法规和标准规范要求；3.钢筋工程施工中的常见安全事故及预防措施；4.施工单位应建立的安全管理制度；5.钢筋工程施工现场安全注意事项；6.相关安全技术措施及使用的安全防护装备；7.紧急事故应急预案和逃生通道的设置；8.施工单位应采取的其他安全保障措施。

2.3. 交底效果•参与人员通过交底，对钢筋工程施工的安全要求和相关措施有了更深入的了解；•参与人员对安全注意事项和应急预案等内容有了清晰的认识；•施工单位和监理单位就钢筋工程施工的安全交底达成一致，明确施工要求和责任。

3. 交底记录3.1. 内容记录•交底内容：钢筋工程安全交底•交底时间：XXXX年XX月XX日•交底地点：工地临时办公室会议室•交底人员：参与人员名单如下：姓名职务所属单位张三项目经理施工单位李四技术员施工单位王五工程师监理单位赵六监理员监理单位3.2. 签字确认1.建设单位意见：姓名职务签字日期李华总工程师XXXX年XX 月XX日XXX（建设单位）2.施工单位意见：姓名职务签字日期张三项目经理XXXX年XX 月XX日李四技术员XXXX年XX 月XX日XXX（施工单位）3.监理单位意见：姓名职务签字日期王五工程师XXXX年XX 月XX日赵六监理员XXXX年XX 月XX日XXX（监理单位）4. 附件1.交底会议签到表2.国家相关法律法规和标准规范要求的摘录以上为钢筋工程安全交底记录表，经建设单位、施工单位和监理单位共同确认。

挡土墙钢筋绑扎技术交底

(三)墙筋绑扎：
1、在基础混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身及洞口位置线，再次校正甩搓立筋，如有较大位移时，按洽商规定认真处理。
2、根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检。
3、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉应逐点绑扎。
4、双排钢筋之间应绑间距拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。拉筋可用φ8钢筋制作，间距450mm左右，梅花形布置。
4)未检查偏位筋不绑；
5)偏位筋未按1：6调正不绑；
6 )甩槎筋长度、错开百分比，错开长度不合格不绑；
7）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；
审核人
交底人
接受交底人
2、准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部门、规格、种类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。
3、核对钢筋的级别、型号、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。
三、操作工艺：
一）墙钢筋绑扎工艺流程：
1、在垫层上弹墙体竖向钢筋位置线、墙体外皮线和模板控制线→调整纵向钢筋→接长竖向钢筋→设置墙钢筋→绑墙体水平钢筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收。
安全技术交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称
花都名晟一期18#小院
交底日期
2018年11月9日
施工单位
诚优佳（北京）装饰工程有限公司
分项工程名称
钢筋绑扎工程
交底提要
钢筋绑扎
交底内容：
一、施工准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
二、作业条件
1、基础放线位置检查已满足图纸设计要求。
5、在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块或塑料卡，以保证保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。
审核人

钢筋绑扎作业安全技术交底

补充内容：
交底部分
交底人

接受交底人
交底日期年月日
工程名称
分项工程名称
交底内容：
钢筋绑扎作业安全技术交底
工程1
施工单位
施工部位
新验收部位1
1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2.操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 3.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 4.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 5.现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。 6.起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 7.起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 8.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。 9.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。 10.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 11.雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 12.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下

安全技术交底(承台钢筋绑扎)

安全技术交底（承台钢筋绑扎）钢筋绑扎安全技术交底施工企业：中港一航局No：工程名称天津港南疆复线公路桥工程工种钢筋工施工部位承台钢筋绑扎交底时间交底内容1、施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带，穿防滑胶鞋；2、电焊工需持证上岗，并佩带好防护面罩，绝缘鞋等防护用品。

3、任何作业人员均不得酒后上岗。

4、施工区域用电由专职工负责操作，各种机械设备必须要求配备漏电保护器，现场实行“一机”、“一闸”、“一保护”；5、现场机械应有专人指挥，不得随意调动，禁止违章操作，特殊机械和特殊操作人员应持证上岗，严禁无证操作；6、夜间工作时，作业区应有足够的照明设施；碘钨灯应独立支设，另外外罩要有接零保护；支架应高于地面2、5m，而且支架应该进行绝缘处理；7、在作业区不得打闹，不得穿拖鞋上班；8、钢筋吊装时，操作人员应注意周围的建筑物及一切设施，防止碰撞；9、人工向基坑中下放钢筋时，需确认钢筋可接触范围内无操作人员和用电机具；10、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

11、当抬运钢筋行走时必须前后步调一致，并随时注意附近有无作业人员，防止钢筋伤人。

当钢筋采用人工滑运时，下滑前通知好下面人员作好准备，并控制好下滑速度。

12、电焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员的安全；对于接焊导线及焊钳接线处，都要可靠地绝缘。

13、焊工必须穿戴防护衣具。

电弧焊焊工要戴好防护面罩。

焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。

14、施工完毕后，需关掉所有机具，断掉电源，清理打扫完现场，方可离开。

被交底人：交底人：安全员：年月日年月日年月日。

钢筋绑扎安全技术交底

2、焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。
3、焊把线长度不该超出50m，连接到焊钳上的一端至少有5m绝缘良好的橡皮软导线。
4、清除焊渣、飞溅物时，必须戴护目镜，并防止对着有人的地方敲打。
5、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当焊机处于工作状态时，不得触摸导电部分。
6、严禁从高出向下抛掷任何物质资料和机具等物品。
7、施工作业区域禁止非工作人员随意进入。
二、运输钢筋车辆平安交底
1、运输钢筋车辆应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时禁绝搭乘无关人员。
2、输钢筋车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。
3、输钢筋车辆在运送过程中应注意上方高压电线，防止行车过程中触碰到沿途高压电线。
1、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和装置钢筋骨架，必须搭设脚手架或操纵平台，临边应搭设防护栏杆。
2、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马登，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
3、高处作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也禁绝把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。
4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中，不得嬉戏打闹，不得麻痹大意，防止坠落。
10、人工现场弯曲钢筋时及固定钢筋套筒时，应放严扳手，用力不得过猛。
11、暂停绑扎时，应检查所绑扎钢筋或骨架，确保连接牢固后方可离开作业现场。
12、起吊钢筋时规格必须统一，禁绝长短纷歧、整齐不齐、细长钢筋一起吊。
五、钢筋焊接作业平安交底
1、电焊工需持证上岗，按规定穿戴好个人防护用品。作业前要了解周围环境情况，若有易燃易爆物品必须移开。
5、在临边应设置防护网、防护栏或其他平安设施。

钢筋工安全技术交底表

钢筋工安全技术交底GDAQ330613 施工单位：工程名称分部分项工程工种一、上岗条件1、年满18周岁且不超过55周岁，身体健康，手指、手臂灵活，具有较好的身体素质，经医院体检合格。

2、经过安全技术交底和三级安全教育培训，经考核合格。

3、安全防护标准：（1）进入现场应穿“三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服。

（2）现场工作时必须佩戴合格的安全帽，并系好帽带。

（3）作业时应戴好手套，除锈作业时，应配备防尘口罩，配备防护眼镜。

（4）穿防滑防扎劳保鞋，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋及赤脚进入施工现场。

二、岗位安全操作规程1、进入施工现场必须服从项目部现场施工管理人员以及专职安全员的管理，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律；对本岗位安全负责。

2、进入工作现场必须正确佩戴好安全帽、防护口罩、防护手套等劳动防护用品，高处临边作业必须系好安全带；严禁穿拖鞋、高跟鞋、布鞋等进入施工现场，不得赤膊。

3、严禁酒后进入施工现场和进行作业；严禁在生产、生活区域及附近随意动火或明火，动火必须办理作业票，并有专人进行旁站监控。

（一）钢筋运输与堆放1、人力抬运时，应动作一致，在起落、停止和上下坡道及拐弯时，要互相呼应。

2、搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。

3、机械吊运钢筋，应捆绑牢固，设专人指挥，严格按机械能量控制吊装重量，吊运时，应采取有效吊装方法，防止钢筋钩挂脚手架。

4、人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加护身栏，若采用人工垂直拉运钢筋，应搭设接料平台，加设护身栏，并先检查绳索、滑车及绑扣等机具是否牢固，上边接料人员应挂好安全带，必须在护身栏内操作，吊运时，垂直下方禁止有人。

5、钢筋及骨架应堆放整齐平实，下垫方木或砼块，堆放带有变钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩应朝上。

（二）钢筋手工平直6、工作前应检查矫正器是否牢固，扳口有无裂口，锤柄是否坚实。

7、钢筋解捆时，工作人员不得站在弹出的一面，防止钢筋弹出伤人。

8、在回直时，应把扳手把平，若钢筋有扭转不平时，应将扳手适当使力，以免滑脱。

钢筋安全技术交底记录模板

一、交底时间：年月日时二、交底地点：（具体施工现场）三、交底人：（负责人姓名）四、参加交底人员：（所有参与钢筋工程的施工人员、管理人员）五、交底内容：1. 安全生产基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

（2）作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。

（3）学徒必须在师傅的指导下进行工作。

2. 钢筋加工与搬运（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

3. 高空作业（1）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（2）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（3）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

4. 起吊作业（1）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（2）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（3）起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。

5. 模板工程安全技术（1）模板工程安全技术措施交底，混凝土结构的模板工程是混凝土成型施工中的一个组成部分。

（2）模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板等。

6. 雷雨天气操作（1）雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

7. 其他注意事项（1）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

（2）超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。

（3）钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。

六、交底要求：1. 参加交底人员要认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全技术措施。

钢筋绑扎技术交底

板、墙
±3
用尺量钢筋表面到模板表面垂直的距离
序号
内容
1
所有钢筋不落地存放，以防锈蚀。钢筋场地要保持整齐，成品与半成品、原材要不混堆放，并分别标识清楚；加工废料及时清理。
2
箍筋、拉钩等钢筋成型后，必须打捆存放，同时也便于发放及运输。以起到钢筋保护的作用。
3
套丝后的钢筋必须戴塑料保护帽，整齐排放在相应的支架上。
交底审批人
接受交底人
交底日期
（3）穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。贯穿中间节点、梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度符合设计要求。
（4）主次梁高相同时，次梁的下部钢筋置于主梁的下部钢筋之上;次梁高于主梁时按要求加筋。梁底部的纵向钢筋接头在支座两侧面1/3跨度范围内;上部纵向钢筋在跨中1/3跨度范围内，梁内纵钢筋接头范围箍筋需按照设计间距进行加密。
4
施工现场存放的成品钢筋，也要整齐码放，剩余钢筋及时清场。由于现场较小，钢筋存放要以流水段为单位领取。各区钢筋各自存放；各区之间不得随便交叉取用。为了节约场地，可以搭架存放钢筋。
5
上楼钢筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，钢筋要平放在楼面上，任何物品不得压在钢筋上面，以防钢筋变形。更不得人员脚踩。
8
顶板钢筋的成品保护：钢筋骨架易产生人为破坏的主要有负弯矩筋变形和下塌以及钢筋垫块压碎等，施工时，必须合理安排施工工序，尽量减少返工。
9
顶板钢筋保护措施：底层网片绑扎完由专业配管预埋，专业完成后退场土建进行上网片绑扎，钢筋绑扎按一定的顺序进行，尽量避免人员的重复踩踏，钢筋绑扎完后，由专业复查必要的整改。完成后统一报验。必要时，在往返运料通道用废模板搭设过人马道，供人员行走。进行混凝土浇筑时，要设专人看护钢筋，防止造成人为破坏。

地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底

资料编号表C2-1工程名称 4号科研生产楼3项-5号楼交底日期 2010年07月20日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称钢筋交底提要地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容:1分项工程概况1.1钢筋概况1 钢筋HPB235; HRB335； HRB4002 钢筋接头直径≥18的钢筋采用滚轧直螺纹，其他绑扎搭接3 抗震等级一级4 钢筋规格HPB235: 6、8、10、12； HRB335: 16、18、20、22、25; HRB400： 10、12、14、16、18、20、22、25、28、325 楼板厚度 100mm、120mm、180mm、250mm、300mm6 梁500×700、500×1080、500×1000、500×1200、400×450、500×550、500×1650、500×1550、500×550 800×150、500×600等7 混凝土强度等级C351。

2钢筋保护层及垫块形式部位保护层厚度（mm) 垫块形式楼板 15 塑料垫块梁 25 大理石垫块 1。

3钢筋连接本工程中直径≥18的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接，＜18的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。

钢筋锚固长度、搭接长度和接头错开长度要求分别见下表：☆ 钢筋锚固长度:审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。

资料编号表C2—1工程名称 4号科研生产楼3项—5号楼交底日期 2010年07月20日施工单位北京市朝阳田华建筑集团公司分项工程名称钢筋交底提要地下室梁、顶板钢筋绑扎施工技术交底交底内容：钢筋类别直径 C30 C35 ≥C40HPB235 25 d 25 d 23 dHRB335 d≤25 31 d 31 d 29 d d＞25 31 d 31 d 29 dHRB400 d≤25 37 d 37 d 34 d d＞25 37 d 37 d 34 d☆ 钢筋的搭接长度：钢筋类别直径 C30 C35 ≥C40HPB235 38 d 35d 32dHRB335 d＜25 48d 44d 40d ☆ 钢筋接头错开长度：钢筋规格直径＜18 18 20 22 25 28 32连接方式绑扎搭接直螺纹连接，接头错开35d 错开长度（mm） 560 630 700 770 875 980 12252 施工准备：2.1 人员准备2.1。

钢筋绑扎施工安全技术交底

钢筋绑扎施工安全技术交底
1、钢筋垂直运输时，吊络要绑牢，吊点不小于2个，且要平稳起吊，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地1米以内始准人靠近，只有在吊钩就位并以良好的方向支撑后，才能将其拆下。

2、放置在地板上的钢筋应分散放置，不得过于集中，以防压坏顶架倾倒和塌落。

3、绑扎各层建筑的边柱，梁板钢筋时，外部必须配备电网或其他安全防护措施。

4、绑扎塔盘或墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上落，应架设脚手架操作，超过4米的柱筋骨架，应设临时支撑，待钉模板时拆除。

5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米范围内无行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并慢慢松懈，不得一次松开。

6、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，手动上下传动不应在同一垂直线上。

钢筋工安全技术交底记录表

12、堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝天。
13、钢筋加工车间必须使用保护电闸箱，随机电源开关灵敏，漏电保安器完好，并有良好的接地。
14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2M区域内禁止行人。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
21、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。
22、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
23、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
24、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
25、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
被交底人员
签字
11、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
13、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、绑扎高度超过2M要求系安全带，严禁用木方料、木夹板当着脚手板使用，绑扎框架柱时应首先铺好脚手板，绑扎框架梁时在大梁底模架上应先铺好脚手板方可开始绑扎作业。
5、支模架在7.2M处用竹芭片铺设隔离层，在外围周边做好围檩工作。
6、严禁用模板方料穿在箍筋Байду номын сангаас绑扎框架柱，违者责令停工和处以罚款。
7、在脚手架上绑扎钢筋，严禁向下抛掷箍筋及其它杂物等，绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。

钢筋绑扎技术交底

一、绑扎安装及质量要求（1）本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足图纸设计及规范要求。

（2）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。

（3）绑扎底板基础梁及底板钢筋时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

（4）绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。

（5）面筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。

二、材料准备（1）成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。

（2）保护层垫块：钢筋保护层均采用塑料垫块。

三、基本方法（1）钢筋摆放位置线的标定：每根钢筋摆放位置线用至少两个粉笔点（直筋在两端，箍筋在对角）来标识，但插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。

板筋、梁主筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。

柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。

墙体水平筋摆放线在竖向钢筋上标出。

（2）钢筋的绑扎：钢筋采用18－20号钢丝绑扎。

所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。

同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字形，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45°，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。

钢筋混凝土的保护层：（mm)（图中注明者除外）注：1. 混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增加5mm。

2. 各层楼板、楼梯板和其他砼墙体的墙身均为15，且不小于受力钢筋直径；外露挑檐、雨蓬为20;3. 梁、板中预埋管的砼保护层厚度应大于等于30；4. 纵向受力钢筋保护层厚度均不应小于受力钢筋直径(单筋的公称直径或并筋的等效直径)；5. 各构件中可以采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。

6. 混凝土保护层是指混凝土构件表面到最外层钢筋直径外边缘之间的最小距离.四、钢筋的锚固与连接：1 砼中纵向受力钢筋的锚固长度及搭接长度参见图集11G101-1 P53。

钢筋绑扎技术交底

三、质量标准：
(一)、保证项目：
1、钢筋的品种和质量必须符合砂浆要求和有关标准的规定。
2、钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。
3、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合砂浆要求和施工规范的规定。
4、钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
300<L,D≦800
4 14×2
L,D>800
洞口上下暗梁高400，主筋4 16，箍筋φ8@200（2）
洞口两侧暗柱长400，主筋6 16，箍筋φ8@100（2）
4、剪力墙水平分布筋在端部的锚固详见国标11G101—1第68页，竖向分布筋连接详见国标11G101—1第70页。
5、剪力墙插筋在筏板中锚固构造详见国标11G101—3第58页。
(三)、板钢筋绑扎：
1、工艺流程：清理模板→ 模板上画线→绑板下受力筋→ 绑负弯矩钢筋。
2、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
3、双向板钢筋放置：短跨方向的钢筋放置于外层，长跨方向的钢筋放置于内层，现浇板施工时，应采取措施保证钢筋位置的正确，如两层筋之间需加钢筋马凳或混凝土垫块，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
3、钢筋绑扎应严格按图纸设计进行，特别注意筏板钢筋网片筋的上下位置，筏板长方向钢筋为通长 25@180（上层上，下层下）。由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线，铺筋，穿箍，绑扎，最后成型。顺序是：先绑扎筏板下排钢筋，再绑扎固定柱子插筋，最后绑扎筏板上排钢筋，插筋下端在与筏板网片筋绑扎牢固，严防移位，柱子插筋在筏板内箍筋不少于2根，筏板钢筋网片应全部绑扎，网片间距采用尺量拉线控制。

钢筋工安全技术交底

5.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；
6.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊
运。
四、成品码放
1.严禁在高压线下码放材料；
2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；
3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕
7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。
（二）切断：
1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
空运转正常后再进行操作；
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具
吴召义
施工内容
钢筋绑扎、下料、焊接
二、钢筋加工：
（一）冷拉：
1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；
2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严
禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警
将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非
操作人员不得停留；
5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一
侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
告标志；
3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；
4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；

钢筋绑扎安全技术交底

6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
8．切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10．高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
11．雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
表5.2.4分部（分项）工程安全技术交底表
单位名称：江苏中科建集团有限公司编号：交底日期：
工程名称：如皋江中世纪城三期分部（分项）工程：钢筋绑扎工种：钢筋工
一、施工安全基本要求
1．班前检查工作周围环境“三查、三交”；
2．班中检查违章及隐患；
3．班后检查工完、料尽、场地清；
4．严格遵守各项安全措施；
地面钢筋绑扎交底内容：
1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
3．钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5．现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。