机电设备措施
机电系统整改措施
机电系统整改措施引言概述：机电系统整改措施是指对机电系统中存在的问题进行分析和改进的一系列措施。
通过采取适当的整改措施，可以提高机电系统的效率和可靠性，减少故障和事故的发生。
本文将从五个方面详细阐述机电系统整改措施。
一、设备维护保养1.1 定期检查设备：定期检查机电设备的运行状态，包括电气设备、传动装置、液压系统等，发现问题及时处理。
1.2 清洁保养：定期对机电设备进行清洁保养，包括清除设备表面的灰尘和杂物，清洗润滑部件，保证设备的正常运行。
1.3 润滑维护：根据设备的使用情况，定期对润滑部件进行润滑维护，确保设备的磨擦部位充分润滑，减少磨损和故障的发生。
二、系统安全管理2.1 安全培训：对机电系统的操作人员进行安全培训，提高其对机电设备操作的安全意识，减少人为操作失误引起的事故。
2.2 安全设施：在机电系统中设置安全设施，如防护罩、安全开关等，防止人员误操作或者接触到危（wei）险部位。
2.3 安全检查：定期对机电系统进行安全检查，发现安全隐患及时消除，确保机电系统的安全运行。
三、能效改进3.1 能源管理：采用先进的能源管理技术，对机电系统的能源消耗进行监测和控制，减少能源的浪费。
3.2 设备更新：对老化或者效率低下的机电设备进行更新换代，采用新型设备，提高机电系统的能效。
3.3 节能措施：采取节能措施，如优化设备运行参数、改进设备的工艺流程等，降低机电系统的能耗。
四、故障分析与改进4.1 故障记录：对机电系统的故障进行记录和分析，找出故障的原因和规律，为后续改进提供依据。
4.2 故障排查：对机电系统中的故障进行排查，采取合适的方法和工具，快速定位故障点，减少故障的影响。
4.3 故障改进：根据故障分析的结果，采取相应的改进措施，如更换故障部件、优化设备结构等，提高机电系统的可靠性。
五、质量管理5.1 质量控制：建立完善的质量管理体系，对机电系统的生产过程进行控制，确保产品的质量符合标准要求。
5.2 质量检验：对机电系统的成品进行质量检验，发现问题及时追溯和处理，防止不合格产品流入市场。
机电设备安全防护措施
机电设备安全防护措施机电设备指的是安装在设备内的电气元件以及机械部件。
在生产过程中，机电设备对于生产效率的提升起着重要作用，但是机电设备如果使用不当，将会产生意想不到的安全隐患，严重威胁人身安全和机器设备的正常运行。
因此，采取机电设备的安全防护措施是非常必要的，以下为您介绍相关的安全防护措施。
1. 机械安全防护措施机械部件包括各种传动装置、动力装置和负载设备等，是非常危险的。
在使用机械设备时，必须要进行机械安全防护措施的操作，以保障人员的安全和设备的正常运转。
以下是机械安全防护的措施：1.1 机械保护罩机械设备要使用机械保护罩，保护罩能够防止机械设备直接砸到人身上，从而减轻伤害程度或避免伤害。
保护罩应当安全牢固，不能被工具或其他物体轻易拆卸。
1.2 机械限位装置机械限位装置采用机械或电子的方式限制机械设备的活动部分的移动，从而避免对人员或设备造成损害。
在操作机械设备时，操作员需要确保该装置正常工作、无故障。
1.3 安装警报装置安装警报装置是一种防止工人受伤的设备。
其作用，是能够让工人在接近机器某些不安全区域时，提醒其停止操作，并尽快从该区域撤离。
2. 电气安全防护措施电气设备是一种非常危险的设备。
在使用电气设备时，必须要采用安全防护措施，以保障人员的安全和设备的正常运转。
以下是电气安全防护的措施：2.1 使用带有漏电保护装置的电器电器必须带有漏电保护装置来防止漏电导致人身伤害。
应当注意这种装置的安装必须符合国家标准规定。
2.2 安装电流保护器一些传动设备的电机汇聚在一处供电时，往往会由于自身故障或外部因素而短路或带电短路。
为了保障电气安全，在这种情况下，需要安装电流保护器，从而达到停机保护的作用。
2.3 安装漏电保护器漏电保护器通常是针对电气设备的漏电而用的安全装置，可用于防止漏电量过大，导致人员受伤。
在使用漏电保护器时，应当注意其灵敏度设定要符合标准的要求，而且安装也应符合国家的标准。
3. 维护保养措施维护保养措施是预防机电设备意外事故发生的重要手段。
机电检修工程措施规定
机电检修工程措施规定一、检查设备状态1. 定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报修。
2. 检查设备的电气线路和接线盒，确保无短路、虚焊等故障。
3. 检查设备的传动系统，清理润滑油污垢，确保传动顺畅。
4. 检查设备的防护装置，确保安全操作。
二、维护设备功能1. 调整设备工作参数，确保设备正常工作。
2. 更换设备的关键部件，如电池、传感器等。
3. 清洁设备的内部和外部，确保设备效果。
4. 检查设备的定位精度，校正误差。
三、定期保养1. 按照设备说明书进行定期保养，包括更换润滑油、清洁滤网等。
2. 清理设备的进风口和排风口，保证设备的正常通风。
3. 检查设备的接地情况，确保设备的安全使用。
4. 测试设备的工作压力和温度，调整设备的工作参数。
四、紧急维修1. 随时准备应急维修工具和备件，以应对设备故障。
2. 立即关闭设备电源，并采取安全措施防止事故发生。
3. 快速定位故障原因，采取合适的修复措施。
4. 恢复设备的正常工作，并对维修过程进行记录。
五、安全措施1. 佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、工作服等。
2. 遵守设备操作规程，严格按照操作步骤进行作业。
3. 确保设备停机后，及时切断电源，进行安全检查。
4. 参加相关培训和考核，提高安全意识和技能水平。
六、设备更新和改进1. 根据设备的使用情况，及时进行设备的更新和改进。
2. 对设备的问题进行分析，提出相应的改进措施。
3. 参与设备的设计和制造过程，提出合理化建议和改进意见。
4. 加强与设备供应商和制造商的沟通，获取相关技术支持。
七、环境保护1. 使用环保材料和能源，减少对环境的污染。
2. 减少废弃物和污水的排放，做到垃圾分类处理。
3. 对设备进行节能改造，提高能源利用效率。
4. 开展环保宣传和教育，增强员工的环保意识。
八、质量控制1. 对设备的质量进行严格把关，确保设备的正常运行。
2. 加强设备维修工作的质量控制，提高维修工作的效率和准确性。
3. 定期进行设备质量评估和绩效评估，对设备和维修工作进行改进。
机电设备安全防护措施
机电设备安全防护措施1、机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。
2、土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。
机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。
在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。
3、机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。
5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。
氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。
6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。
在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。
7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。
8、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。
启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。
搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。
维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。
9、机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。
往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。
10、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
操作手柄应采取绝缘措施。
打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
11、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。
凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。
破料锯与横截锯不得混用。
12、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。
机电设备电气控制系统中常用的保护措施及作用
机电设备电气控制系统中常用的保护措施及作用
机电设备电气控制系统中常用的保护措施主要包括短路保护、过载保护和欠压保护。
这些保护措施的作用如下：
1. 短路保护：当电路发生短路时，电流会迅速增加，可能会损坏设备或电线。
短路保护装置（如熔断器或断路器）会在电流超过预定值时自动断开电路，以防止设备损坏和火灾发生。
2. 过载保护：当电机负荷过大时，电流也会增加，可能导致电机过热甚至烧毁。
过载保护装置通常会检测电机的运行电流，当电流超过预定值时，装置会自动切断电源，以防止电机过热。
3. 欠压保护：当电压过低时，电机的输出功率会降低，可能导致设备无法正常运行。
欠压保护装置会在电压低于预定值时自动切断电源，以保护电机和设备不受损坏。
这些保护措施可以有效地保护机电设备电气控制系统中的设备，防止因电流过大、电压过低或电机过载等问题而造成的损坏。
机电管理安全技术措施及应急预案样本（三篇）
机电管理安全技术措施及应急预案样本引言：机电设备在现代生产和生活中起着重要的作用，但同时也给人们带来了一定的安全隐患。
为保障机电设备的正常运行和人员的生命财产安全，我们需要采取一系列的安全技术措施和制定应急预案。
本文将阐述机电管理安全技术措施及应急预案，并排除了分段语句，着重介绍各方面的安全举措。
一、机电设备管理安全技术措施：1. 安全培训和教育：安全培训和教育是机电设备管理中最重要的一环。
首先，要对设备的操作人员进行全面的安全培训，使他们能够熟悉设备的操作规程和安全注意事项。
其次，要定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识，让他们充分认识到机电设备可能带来的危险，并掌握应对应急情况的基本知识和技能。
2. 设备的定期维护和检修：定期的设备维护和检修是确保机电设备安全运行的重要措施之一。
管理人员要制定详细的维护和检修计划，并按照计划进行操作，并且要对维修人员进行专业技能培训，确保他们具备准确、安全、高效地进行维修和检修的能力。
3. 安全标志和警示标识：在机电设备使用场所，应当设置相应的安全标志和警示标识，明确设备的危险性和安全要求。
安全标志和警示标识的设置应符合国家标准，并做到标识清晰、明确，以便人们能够及时、准确地了解机电设备的安全情况。
4. 定期的安全检查和评估：定期的安全检查和评估可以及时发现和排除机电设备存在的隐患。
通过安全检查和评估，可以评估现有的安全技术措施的有效性，及时对其进行调整和改进，保证机电设备的安全性。
二、机电设备应急预案：1. 火灾事故应急预案：对于机电设备可能引发的火灾事故，我们应制定相应的应急预案。
应急预案包括以下几个方面：（1）制定火灾的预防措施，如定期检查设备的电源接地情况，对易燃易爆物品进行储存和管理；（2）建立火灾报警设备，确保能够及时发现火灾的发生并通知相关人员；（3）组织员工进行火灾疏散演练，提高员工的应急逃生能力。
2. 泄露事故应急预案：对于机电设备可能发生的气体、液体等泄露事故，我们应制定相应的应急预案。
机电设备风险管控措施
1. 确保设备防护罩完整无损，及时修复或更换损坏的防护罩。
立即停止设备运行，并设置警示标志，防止人员靠近。
车间班组
设备操作员
6
设备周围无安全警示标志
设备周围无安全警示标志，易导致人员误操作或误入危险区域
一般风险
1. 在设备周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
加强现场安全监管，确保人员遵守安全规定。
一般风险
1. 定期对控制系统进行检查和维护，确保其正常运行。
立即停止设备运行，关闭相关电源，并通知专业人员进行维修。
车间班组
设备维护工程师
3
电气设备绝缘性能不合要求
电气设备绝缘性能下降，易引发触电事故
一般风险
1. 定期检查电气设备的绝缘性能，及时更换老化、破损的绝缘材料。
立即切断电源，对受伤人员进行急救，并启动应急预案。
机电设备风险管控措施
序号
风险点
主要危险有害因素
风险等级
管控措施
应急措施
管控层级
责任人
1
电气线路未规范布置
电气线路杂乱无章，易引发短路、火灾等事故
一般风险
1. 电气线路应规范布置，避免交叉、缠绕。
立即切断电源，使用灭火器进行初期火灾扑救，并启动应急预案。
车间班组
电气工程师/安全员
2
控制系统失灵
控制系统故障，导致设备失控，可能引发机械伤害、火灾等事故
立即制止违章作业行为，并进行安全教育和处罚。
车间班组
安全员
车间班组
安全员
7
操作人员劳保用品佩戴不齐全
操作人员未佩戴齐全劳保用品，易受伤害
一般风险
1. 监督操作人员佩戴齐全劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
机电设备使用和注意事项（3篇）
机电设备使用和注意事项一、机电设备使用注意事项1. 安全第一：在使用机电设备时，安全永远是第一位的。
操作人员应该穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。
同时，要遵循操作规程，不得盲目操作，防止发生意外事故。
2. 操作规程：机电设备的使用必须按照相应的操作规程进行操作。
操作人员应该熟悉操作步骤，并按照要求进行操作，不得超负荷使用设备，以免产生问题。
3. 检查设备：在使用机电设备之前，应该对设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现设备存在故障或异常情况，应立即报修或停机维修，不得擅自操作。
4. 维护保养：机电设备的正常运行需要定期进行维护保养。
操作人员应遵循维护保养规定，及时清洁设备，更换易损件，保持设备的正常工作状态。
5. 避免过载：在使用机电设备时，应避免超负荷使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
同时，要合理安排工作任务，不得强迫设备进行超出其能力范围的工作。
二、机电设备使用常见问题及解决措施1. 设备噪音过大：在机电设备工作过程中，有时会出现噪音过大的情况。
这可能是由于设备部件磨损、松动，或者是设备处于异常状态所致。
解决措施是及时进行设备维护保养，检查设备部件是否正常，必要时更换部件，保证设备正常工作。
2. 设备温度过高：在机电设备工作过程中，有时会出现设备温度过高的情况。
这可能是由于设备长时间运行、负载过重等原因导致的。
解决措施是合理安排设备的使用时间，避免设备长时间连续运行；合理安排工作任务，避免超负荷使用设备。
3. 设备震动过大：在机电设备工作过程中，有时会出现设备震动过大的情况。
这可能是由于设备安装不稳、地基不坚固等原因所致。
解决措施是进行设备的调整和固定，确保设备安装稳定，减少设备震动。
4. 设备漏油漏水：在机电设备工作过程中，有时会出现设备漏油漏水的情况。
这可能是由于设备密封不良、管道老化等原因所致。
解决措施是进行设备的检查和维护，及时更换损坏的密封件和管道，确保设备不发生漏油漏水的情况。
机电设备检修安全技术措施
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
机电设备管理安全技术措施
机电设备管理安全技术措施一、背景介绍机电设备是现代工业、农业生产的重要生产工具，也是保证生产正常运行的关键设备。
同时，机电设备的工作原理复杂、结构繁多，若管理不当或者使用不当，可能会引发各种事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，机电设备的安全管理措施也显得至关重要。
本文将介绍机电设备管理安全技术措施，以保障人身和财产安全。
二、机电设备安全管理措施1. 设备保养定期对机电设备进行保养维护是保障设备安全的重要手段。
保养质量关系到设备的寿命和性能，进而影响到整个生产线的有效性。
应制定合理的保养计划，确保设备在正常运行中进行必要的检修、清洗、润滑和调试等。
2. 设备运行监测为了及时发现机电设备运行中的异常情况，机电设备的运行需要实时监测。
运行监测内容包括设备的振动、温度、转速、电流和压力等参数。
一旦发现设备出现了异常情况，应及时停止设备的运行并进行必要的维修，以确保设备安全生产。
3. 设备标识在机电设备上标识有关警告信息和操作要求，能够有效地提醒操作人员，减少人为疏忽的发生。
常见的设备标识有安全标识、警告标识和禁止标识等。
4. 员工培训机电设备管理安全的重要组成部分是员工的安全意识与技能。
持证上岗并定期接受培训的操作人员，能够对设备的运行情况更加敏感，对设备的操作和维护更加熟练，从而减少人为事故的发生。
5. 事故应急预案为应对机电设备安全事故，制定事故应急预案，包括事故报告、现场处理、事故分析和责任追究等环节。
应急预案的制定是保证设备安全生产的重要举措，在发生事故时对事故的处理会有更加有序、高效的方式。
6. 设备更新维护针对老旧的机电设备，应及时进行更新维护。
通过更新设备更新技术水平，能够更好地适应生产需求，提升设备的性能和使用寿命，从而保证生产效率和安全性。
三、结论机电设备的安全防范措施是保证设备安全、生产安全的关键。
本文从设备保养、设备运行监测、设备标识、员工培训、事故应急预案和设备更新维护等方面，提出了具体的技术措施，旨在增强机电设备的安全防范能力，保障设备的正常运行，提高生产效率和生产安全。
机电设备管理安全措施
机电设备管理安全措施机电设备管理安全措施是保障工作场所安全的重要手段。
以下为您介绍机电设备管理安全措施的关键要点。
一、加强机电设备安全检查工作场所的机电设备密度较高，相关检修保养措施不当，故障概率较高。
为此，对于机电设备的维护管理应加强检查，定期进行安全检查，及时发现并修复可能存在的缺陷、故障以及安全隐患。
二、严格落实机电设备安全责任制工厂、公司、企业应根据机电设备数量、使用情况等因素，制定相应的机电设备管理责任制。
确保责任制畅通无阻，完善机电设备资料库，及时记录机电设备的日常维护和保养情况，确保其安全、稳定运行。
同时，逐步建立起以安全生产为导向的机电设备维护工作制度。
三、加强机电设备操作培训员工对机电设备的操作熟练度直接关系到工作场所的安全性，因此采用多样安全培训方法对人员进行机电设备操作培训非常必要。
培训内容不仅要包含操作技巧，同时也要提高员工对于机电设备安全意识，并且不断强化员工自我保护意识。
四、做好机电设备维护保养工作机电设备的保养维护工作需要严格按照规程执行，确保机电设备始终处于良好状态。
常规维护保养项目应包括：定期检查设备运转状况；清洁油污；更换积碳、积垢和污物；检查传动装置的磨损情况、顶杆及轴套密封是否正常；及时更换易损件等。
五、加强机电设备防护机电设备在日常使用过程中避免不了涉及到动、力、热、冷等因素，对人员安全造成隐患。
因此，应加强机电设备防护，通过设立安全防护设施、悬挂安全警示标识、引导员工注意安全等方式来降低发生事故的概率。
六、严格执行机电设备操作规范机电设备操作规范是保障机电设备安全的重要基础。
根据机电设备操作标准和规程，确保设备操作规范和手册正常执行。
并且对于重要运作关键点，应加强员工的日常训练和操作考核，以确保操作顺畅且高效。
总之，在日常工作流程中，机电设备安全管理是至关重要的。
企业或相关管理部门应加强对于机电设备管理安全措施的实施，提高员工安全意识，确保机电设备的长期稳定运行，以保障工作场所安全。
机电设备保障措施保障
机电设备保障措施保障机电设备保障措施是指为了防止机电设备遭到损坏或故障而采取的一系列安全保障措施。
下面将介绍一些常见的机电设备保障措施。
首先，定期进行设备维护保养是非常重要的一项措施。
定期的设备检查和维护可以及时发现设备中的隐患，并加以修复，防止设备出现故障或损坏。
维护保养包括设备的清洁保养、润滑和调整，以及更换老化或损坏的零部件等。
设备维护保养的频率可以根据设备的使用情况和生产环境的要求来制定。
其次，规范设备使用和操作也是保障机电设备安全的重要措施。
使用人员应该接受专业培训，了解设备的使用方法和操作规程，严格遵守设备的使用要求。
在操作设备时，应保证设备正常运行，不能超载使用，不得随意调整设备参数。
此外，在操作设备时应注意人身安全，避免发生事故。
另外，设备安全保护系统也是非常重要的一项措施。
设备安全保护系统包括各种传感器、报警装置和自动控制装置等，可以对设备进行监测和保护。
例如，温度传感器可以检测到设备的过热情况，并及时报警，防止设备因过热而损坏；压力传感器可以监测设备的工作压力，当压力超过设定值时，及时切断设备的供电，防止设备发生爆炸等危险；自动控制装置可以根据设备的工作状态和负载情况进行自动调节，提高设备的工作效率和安全性。
此外，防火和灭火系统也是机电设备保障的重要环节。
机电设备的运行中常常会产生大量的热量和火花等，一旦发生火灾，将对设备造成严重损害甚至引发安全事故。
因此，需配备有效的防火和灭火设施，如火灾报警系统、灭火器等，以防止火灾的发生和蔓延。
最后，加强设备管理是一项不可忽视的机电设备保障措施。
对设备进行台账管理，记录设备的使用情况和维护情况，及时汇报设备的异常状况和故障情况。
此外，对设备进行定期检查和评估，及时更新和升级设备，以保证设备的可靠性和安全性。
总之，机电设备保障措施是维护机电设备正常运行和保障设备安全的重要手段。
通过定期维护保养、规范设备使用和操作、设备安全保护系统、防火灭火系统以及强化设备管理等措施的综合使用，可以提高机电设备的使用寿命和安全性，保障工业生产的顺利进行。
机电设备工程文明施工保证措施
机电设备工程文明施工保证措施1.安全教育和培训：施工人员在进入工地之前，必须接受足够的安全培训和教育，了解施工现场的安全风险，并学习正确的工作方法和操作规程。
2.施工现场管理：对施工现场进行严格管理，确保施工区域的通风、照明和安全出口等设施完备。
设置明确的施工区域边界，以防止未授权人员进入。
3.安全设备检查和维护：对施工所需的安全设备进行定期检查和维护，如安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
确保这些设备完好，并在需要时及时更换。
4.建立安全方案：在施工前制定详细的施工安全方案，包括定义施工任务、确定安全风险、制定应急预案等。
施工人员必须熟悉并按照安全方案进行操作。
5.严格执行工作许可证制度：对需要进行危险作业的人员，必须取得相应的工作许可证，严格按照工作许可证的要求进行作业，并进行必要的监督和检查。
6.机械设备操作和维护：机械设备的操作人员必须具备相应的资质和操作证书，对设备的操作和维护必须经过规范的培训。
7.废物处理：对施工产生的废弃物进行分类处理，并配备相应的垃圾桶和垃圾袋，定期清理施工现场，保持环境卫生。
8.现场道路和标识：保持施工道路的整洁和平整，设置明确的标识和警告标志，以确保行人和车辆的通行安全。
9.施工噪音和扬尘控制：采取措施控制施工过程中产生的噪音和扬尘，如安装隔音罩、喷水降尘等，以减少对周围环境和人员的影响。
10.施工现场消防措施：配备必要的消防设备，定期检查和维护消防设备的完好性，进行消防演习和培训，以应对可能发生的火灾事故。
11.安全监督和检查：设立专人进行安全监督和检查，及时发现和解决施工中的安全隐患，确保施工过程的安全性和质量。
综上所述，机电设备工程文明施工的保证措施包括安全教育和培训、施工现场管理、安全设备检查和维护、建立安全方案、严格执行工作许可证制度、机械设备操作和维护、废物处理、现场道路和标识、施工噪音和扬尘控制、施工现场消防措施以及安全监督和检查等。
这些措施将有助于保障机电设备工程施工的安全和质量。
机电设备运行安全保障措施
机电设备运行安全保障措施机电设备运行时，存在着安全隐患。
为了确保机电设备的正常运行和人员的安全，需要采取相应的安全保障措施。
下面就介绍几个机电设备运行时需要注意的安全措施。
环境安全机电设备的运行环境安全非常重要，应尽量避免设备运行时发生意外事故。
为了达到这一目的，需要采取以下措施：1.确保场地平整无障碍物机电设备运行时，场地平整无障碍物是确保设备安全运行的重要保障。
在设备运行前，应该进行场地清理，清除场地上的垃圾等杂物，同时要确保运行路径的畅通，防止设备在运行时发生操作失误。
2.保持场地干燥机电设备运行时，场地的湿度会对设备产生极大的负面影响，而且对环境造成威胁。
在设备运行前，需要对运行的场地进行干燥处理，以确保设备在安全运行的同时，也能够保护环境。
3.进行应急预案调查和培训无论是在日常运行过程中还是设备故障的处理中，应急预案的准备是保障运行安全的重要措施。
培训相关人员能够减少出现意外情况的可能性，同时还要定期进行演练，以检验应急预案的是否完善。
设备保护机电设备的损坏会对设备安全运行造成影响。
为了确保设备的安全运行，应采取以下措施：1.对生产制造设备进行定期维修设备的损坏会对正常生产造成巨大的影响，设备所在维修周期应该是固定的，有规律的进行周期性维修。
这是设备安全运行的保证。
2.进行测试在设备安装和维修后，必须进行测试以确保设备的安全和运行。
测试结果合格后，才能够进行下一步的工作。
3.修复所有的故障设备在运行过程中，可能会出现一些故障，在处理故障时需要进行认真的处理。
及时修复设备发现的故障可以保证设备安全运行。
运行操作安全一些运行操作不当也会对设备的安全运行产生不良影响，为了防止运行操作不当引起的事故，应采取以下措施：1.正确的操作设备的运行不仅需要专业技术，还需要严格的操作流程。
对于设备操作人员来说，正确的操作方法是保障设备安全运行的前提。
2.使用装置的正确方式为了保证机电设备的安全运行，操作使用设备时必须保证安装装置的正确性，否则还可能会对设备造成干扰。
机电设备工程安全生产保证措施
机电设备工程安全生产保证措施机电设备工程是指利用机械和电力设备进行建筑施工、制造加工、原材料搬运等工作的工程。
由于机电设备工程具备一定的危险性，必须采取一系列的安全生产保证措施来保障工作人员的安全。
以下是机电设备工程的安全生产保证措施：1.安全教育培训：在机电设备工程施工前，必须对参与施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、安全防护知识等内容。
培训结束后，进行安全知识考核，确保施工人员掌握并理解相关安全要求。
2.安全交底：施工前，必须对任务和安全注意事项进行交底，明确工作职责和要求。
确保施工人员对工程任务和安全要求有清晰的认识，避免因为工作沟通不畅导致的安全隐患。
3.施工计划编制：在机电设备工程施工前，必须制定详细的施工计划，包括施工时间、施工内容、施工方法等。
施工计划必须考虑到安全因素，合理安排施工步骤，避免不安全的操作和流程。
4.安全防护设施：在机电设备工程施工现场必须设置符合国家标准和相关规定的安全防护设施，包括安全警示标志、安全围栏、防护网等。
确保施工现场的安全，并减少事故的发生。
5.设备维护保养：机电设备工程所使用的设备必须按照厂家要求进行定期的维护保养，确保设备的正常运行。
定期检查设备的安全性能，及时排除设备故障，避免因设备故障引发的事故。
6.安全监测与检测：在机电设备工程施工过程中，必须对施工现场进行定期的安全监测与检测，包括施工现场的环境监测和设备运行状况监测等。
及时发现和处理安全隐患，确保施工现场的安全。
7.安全事故应急预案：机电设备工程施工前，必须编制详细的安全事故应急预案，并进行演练。
明确事故发生的预警、报警、逃生等程序，做到有序组织应急处置，最大程度减少事故损失。
8.安全监督与管理：机电设备工程施工中，必须建立健全的安全监督与管理机制。
对施工人员的工作行为进行监督，及时发现和纠正违反安全规定的行为。
加强安全巡查和隐患排查，提前预防事故的发生。
机电设备工程的安全生产保证措施是保障施工人员生命安全和工程质量的重要手段，所有相关单位和人员必须严格遵守。
检修机电运输设备检修安全措施
检修机电运输设备检修安全措施机电运输设备的检修是保证其正常运转和延长使用寿命的重要工作，同时在检修过程中也需要注意安全性，下面是一些常见的检修机电运输设备时需要遵循的安全措施：1.装置安全防护：在进行机电运输设备的检修工作时，应注意安装好相应的安全防护装置，如防护网、护栏、安全闸等，以减少因操作不当而造成的安全事故。
2.确认设备停止运行：在检修机电运输设备之前，必须确认设备已经停止运行，并切断电源以防止误操作引发事故。
3.断电操作：在拆卸或更换电器元件时，必须切断电源，同时使用绝缘工具操作，以防止电击事故的发生。
4.使用合适的工具：在进行机电运输设备的拆卸或安装工作时，务必使用合适的工具，以减少操作误伤的可能。
5.确保设备稳定：在进行机电运输设备的检修时，应确保设备稳定，如需要拆卸一些部件时，可以使用支撑架或千斤顶来支持设备。
6.合理安排作业空间：在进行机电运输设备的检修工作时，需合理安排作业空间，确保操作人员的安全，避免造成其他设备的误操作或碰撞。
7.个人防护措施：在进行机电运输设备的检修工作时，操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，保障自身的安全。
8.管理机电运输设备：对于已经检修完毕的机电运输设备，需要进行良好的管理，加强设备的日常维护，及时处理设备故障及隐患，确保设备的正常运转。
9.配备专业人员：对于检修机电运输设备的工作应由专业人员进行操作，他们需要具备相应的技能和经验，以确保检修工作的质量和安全性。
10.定期培训：对机电运输设备的检修操作人员进行定期的培训，加强他们的安全意识和专业知识，提高他们的检修技能和应急处理能力。
总之，在进行机电运输设备的检修工作时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，确保人员的安全和设备的正常运行。
只有注重安全，才能高效完成检修任务，提高设备的可靠性和稳定性。
机电设备安全技术措施_1
机电设备安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页机电设备安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《机电设备安全技术措施》正文如下：机电设备安全技术措施１、机电设备齐全、完好，严禁一台开关控制多台电气设备。
２、使用风机时必须安装好风电闭锁装置及瓦斯电闭锁装置，严禁不用综保。
３、严禁电气设备有失爆现象，消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”。
４、溜子的安全设施、信号、护罩以及远控开关必须齐全可靠。
５、所有电缆线不得有破皮漏电现象，否则应立即更换。
６、严禁维护工带电作业，与机电维护无关人员，不准随便操作机电设备。
７、电缆必须吊挂整齐，吊挂时必须用电缆钩，严禁用铁丝。
整个巷道铺设的电缆，不得经受水淋，严禁在任何电缆上吊挂物体。
８、严禁机电设备附近放油质物品和X药、X管；９、凡是移动机电设备及检修电气设备，必须先停电，并有专人看管或挂上“有人检修，不准送电”的牌子；１０、采区变电所由机电科定期检查,发现问题及时处理。
１１、机电设备前后10m范围内无杂物，并全部上架。
１２、经常检查开关是否失爆，电缆是否破皮漏电。
１３、电缆线破皮应立即更换或进行处理，发热时及时查明原因。
１４、一旦发生火灾，先切断电源，尽量就地灭火，并及时汇报调度室。
１５、开关跳闸时，由维护工查明原因，并恢复送电，其它任何人不得擅自处理。
１６、加强机电设备的维修保养工作，设备完好率达到90％以上，消灭失爆现象。
１７、不经机电科验收合格的设备，不得下井使用，井下设备不经检查不得运转。
机电系统整改措施
机电系统整改措施标题：机电系统整改措施引言概述：机电系统是建筑工程中至关重要的一部分，它涵盖了电气系统、给排水系统、暖通空调系统等多个方面。
在日常使用中，机电系统可能会出现各种问题，需要及时整改和改进。
本文将探讨机电系统整改的一些措施，以确保系统的正常运行和安全性。
一、电气系统整改措施：1.1 定期检查电气设备：定期检查电气设备的运行状态，发现问题及时处理，确保设备正常运行。
1.2 更新老化设备：对老化的电气设备进行更新和更换，以提高设备的可靠性和安全性。
1.3 安装过载保护装置：在电气系统中安装过载保护装置，防止设备过载损坏，确保系统的稳定运行。
二、给排水系统整改措施：2.1 清洁排水管道：定期清洁给排水管道，防止堵塞和积水现象，确保排水系统畅通。
2.2 更新老化水管：更新老化的水管，以防止漏水和腐蚀，提高给水系统的稳定性。
2.3 安装水泵控制系统：安装水泵控制系统，实现自动控制和调节，提高给水系统的效率和节能性。
三、暖通空调系统整改措施：3.1 清洁空调滤网：定期清洁空调滤网，保持空调系统的通风畅通，提高空调效果。
3.2 调节空调温度：根据实际需要，合理调节空调温度，节约能源，提高空调系统的效率。
3.3 定期维护空调设备：定期维护空调设备，检查制冷剂和管路是否正常，确保空调系统的正常运行。
四、消防系统整改措施：4.1 定期检查消防设备：定期检查消防设备的运行状态，确保消防系统随时处于可用状态。
4.2 更新老化灭火器：更新老化的灭火器和喷淋系统，保证消防设备的可靠性和安全性。
4.3 增加疏散通道：增加建筑内部的疏散通道和安全出口，提高火灾时的疏散效率和安全性。
五、综合管理措施：5.1 建立机电系统档案：建立完善的机电系统档案，记录设备信息和维护情况，方便管理和维护。
5.2 培训维护人员：定期对机电系统维护人员进行培训和考核，提高他们的技术水平和责任意识。
5.3 定期评估系统运行情况：定期评估机电系统的运行情况，发现问题及时整改，确保系统的正常运行。
机电设备安全防护措施
机电设备安全防护措施一、机电设备安全防护的重要性随着社会的不断发展和科技的进步，大量机械设备被广泛应用于各个领域，但机械设备的操作和维护常常涉及到许多危险因素，一旦出现事故往往会对人身和财产造成巨大损失。
因此，进行机械设备安全防护是非常必要的。
二、机电设备安全防护的内容1.设备的日常维护和保养：设备维护和保养应有专人负责，定期进行设备的检查、清扫、润滑和紧固等工作，确保设备的正常运行和维护。
2.操作人员的培训：机电设备的操作和维护必须由经过专门培训的人员才能进行，操作人员必须了解设备的工作原理、工作流程和维修方法，并且要提供正规的操作资格证书。
3.安全标志的设置：在机电设备周围应设置相应的安全标志，如警示标识、禁止标识、安全提示标志等，以提醒人们注意安全。
4.安全防护设备的使用：机电设备在运行过程中应配备相应的安全防护设备，包括安全防护网、安全按钮、防护罩、安全门等，以防止人员误触和事故发生。
5.安全操作规程的制定：制定和执行安全操作规程是非常重要的，规定了机电设备操作和维护的各项要求和步骤，帮助操作人员正确使用设备。
6.紧急救援措施的制定：在机电设备事故发生时，需制定相应的紧急救援措施，包括事故报警、事故现场的疏散和救援、紧急救护等，以减少事故带来的伤害。
7.设备的定期检测和维修：机电设备需要进行定期的安全检测和维修，以识别潜在风险和故障，并及时进行修复，确保设备的安全运行。
三、机电设备安全防护的必要性1.保护人身安全:机电设备在使用过程中容易引发危险情况，比如电击、机械伤害等，对人身安全造成潜在威胁。
采取安全防护措施可以减少这些危险，防止意外事故的发生。
2.保护设备：机电设备是企业生产和运营的重要工具，其正常运行对企业的生产和运营至关重要。
采取安全防护措施可以降低设备故障和事故发生的可能性，延长设备的使用寿命。
3.保护环境：机电设备的故障和事故可能会对环境造成污染和破坏，对生态环境产生负面影响。
强化机电设备保障措施
强化机电设备保障措施强化机电设备保障措施机电设备保障措施是指为了保证机电设备的正常运行和延长其使用寿命而采取的一系列措施。
以下是强化机电设备保障措施的一些建议：1. 定期检查和维护：定期进行机电设备的检查和保养，包括清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。
及时修复设备故障，防止故障进一步扩大。
2. 制定操作规程：制定机电设备的操作规程，明确操作步骤和注意事项，并进行培训。
确保操作人员能正确操作设备，避免操作不当导致设备故障。
3. 安全防护措施：为机电设备设置必要的安全防护措施，如安装警示标识、安全警示灯等。
提醒操作人员注意安全，防止事故发生。
4. 定期更新设备：及时跟踪新技术发展和市场需求，通过更新设备来提高设备的性能和效率。
更新设备还可以减少设备老化和损坏的可能性，延长设备的使用寿命。
5. 设备运行记录：建立设备运行记录，对设备的运行情况进行监控和分析。
及时发现设备的故障和异常情况，并及时采取相应的措施。
6. 建立备件库存：建立机电设备备件库存，及时补充常用的易损件和备品备件。
备件库存的建立能使设备故障后能及时更换损坏部件，减少停工时间。
7. 严格的设备管理：建立健全的设备管理制度，包括设备台账、设备档案等，对设备进行详细的管理和记录。
加强设备的维护和保养，规范设备的使用和操作，确保设备的安全性和可靠性。
总结起来，强化机电设备保障措施包括定期检查和维护、制定操作规程、安全防护措施、定期更新设备、设备运行记录、建立备件库存和严格的设备管理。
通过这些措施的实施，可以提高机电设备的使用寿命和运行效率，减少设备故障和停工时间，从而提高生产效益和企业竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机电设备措施施工组织措施一、主要检修项目机械部份检修项目标准项目（一）、水轮机部分1、水导轴承1）修前、修后各工况下（空载有励、空载无励、带负荷4点）、振动测量、温度记录；2）修前瓦隙测量，修后瓦隙调整；3）轴颈检查，外径测量记录；4）油槽及甩油盆分解、清扫、煤油渗漏试验；5）清除轴承体及上下油盆内表面的耐油漆；2、主轴密封1）抗磨板、抗磨环清扫检查、测量、调整、处理，做好试验回装2）更换各组合密封；对抗磨环进行模拟试验；3）围带压环检查；空气围带更换；4）检修密封、工作密封的管路及附件调整；3、顶盖、底环、导水机构:1）顶盖及抗磨板汽蚀检查、处理；2）底环汽蚀检查；3）基础环汽蚀检查；4）活动导叶、固定导叶汽蚀及磨损检查、处理；5）止推装置各螺栓检查，轴向间隙复测记录、调整；6）导水叶端面、立面间隙测量、调整；7）导水叶在10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、100%测量全部导叶开度，并绘制相应曲线；8）机坑排水孔清扫；9）顶盖各连接螺栓拆除前进行编号，按原回装，并记录各螺栓安装时的伸长值及相应的压力值，并用丝锥清理螺孔；10）回装后的顶盖螺栓及基础环联结螺栓需涂满黄油并增加螺栓保护罩（保护罩由业主提供）；11）顶盖各抗磨条检查，或更换；12）导叶的上、中、下轴颈测量、记录；13）导叶的端面密封、轴颈密封更换；14）拐臂连板长度测量，偏心套调整，偏心套限位块全更换；15）拐臂磨擦装置的分解检查，各螺栓按图扭矩进行压紧；16）控制环各限位机构检查、动作可靠；17）控制环的耳柄关节轴承检查、注油；4、转轮、止漏环、主轴1）转轮汽蚀、裂纹检查；2）各止漏环圆度、宽度、深度检查记录、处理；5、过水部件1）蜗壳、尾水、座环的焊缝、汽蚀、裂纹检查，排水阀及拦污栅检查；2）进人门（蜗壳、尾水）检查、清扫、除锈、刷漆；3）尾水流道检查；（二）、发电机部分1、发电机轴承1）修前、修后各工况下（空载有励、空载无励、带负荷8点）、振动测量、温度记录；2）修前各导轴承瓦间隙测量；瓦面检查；3）各轴承清扫，检查；4）各轴冷却器及油水管路分解清扫、耐压试验（1.25倍工作压力，30分钟）5）导轴承抗重螺栓、锁紧螺母、衬块等各部配合精度检查、绝缘检测；6）氟塑料推力瓦磨损检查，推力弹簧、弹簧支座清扫、检查、处理；7）镜板工作面及与推力头接触面的磨损、锈蚀检查处理；8）上导集油室检查、处理，间隙测量记录；9）上导瓦座、螺栓及销子检查、处理；2、上、下机架1）上、下机架各部定位销，紧固螺栓检查；2）上、下机架基础板组合面检查，二期混凝土检查；3）下机架径向千斤顶检查；4）上机架切向装置裂纹检查；5）上下挡风板各螺栓、各支撑焊缝有无松动、裂纹；3、空气冷却器1）空气冷却器密封垫更换，分解、清扫及耐压试验（1.25倍工作压力，30分钟）4、制动装置1）制动器闸板与制动环间隙测量、调整；2）制动器分解清扫，蜜蜂圈更换，单个耐压试验（1.25倍工作压力，30分钟）3）制动系统油、气管路分解清扫；4）制动系统模拟试验；5）制动器行程开关检查，调整；5、定子1）定子、转子空气间隙测定；2）顶子机座及铁芯检查，清扫，定位销检查；3）定子端部及其支持结构检查，齿压板螺栓紧度、处理；4）定子绕度及槽口部位检查，槽楔松动检查处理，线圈绑线检查；5）灭火装置检查；6）定子圆度、水平及中心复测；7）基础螺栓检查、处理；6、转子及主轴1）磁极、磁极键、磁极挡块、磁极引线、引线各螺栓及绝缘套、磁极间撑块、阻尼环检查；转子测圆；2）转子各部清扫3）磁极高度复测；4）下导轴颈检查、清扫、研磨；5）转子上下风扇，裂纹检查处理，螺栓、锁定片防松动检查处理；6）制动环及联接螺栓检查7、励磁系统1）上、下集电环清洗、检查、同心度调整，集电环表面抛光处理8、机组中心调整1）按照制造厂规定进行机组盘车，轴线处理；2）机组按盘车数据定中心；（三）、调速系统1、油压装置1）压油罐、回油箱、漏油箱及滤网清扫；2）压油泵、漏油泵检查、轴承注油；3）组合阀组的卸载阀、安全阀、逆止阀分解清洗、检查、调整；4）油罐定检校验，提供合格定检报告，贴合格证；5）各阀门、法兰渗漏处理；6）各表计、传感器、压力开关校验、贴合格证；7）漏油泵出口安全阀调整、止回阀及手动阀更换；2、接力器及锁锭装置1）接力器分解、检查，打压试验（5Mpa，30分钟）2）推拉杆水平测量，耳柄销子配合间隙检查；3）锁锭装置分解检查、调整，更换密封；4）事故配压阀、分段关闭阀分解清扫，更换密封；（四）、油压装置1）压油罐、回油箱、漏油箱及滤网清扫；2）压油泵、漏油泵、各电机检查、轴承注油；3）阀组的卸载阀、安全阀、逆止阀分解清洗、检查、调整；4）油罐安全阀校验，提供合格定检报告，贴合格证；5）各阀门、法兰渗漏检查、处理；6）各表计、压力开关、传感器校验；（五）、机组油、水、气系统1、油系统1）机组上导、下导、推力油槽、供排油管路分解清扫，管路单独耐压；阀门渗漏检查、处理；2）机组机械过速保护装置清洗、检查、调整；3）机组事故电磁阀，锁锭电磁阀，清洗检查；4）调速器主供排油管漏油检查；管路分解清扫，各管路耐压合格；5）所有油阀门渗漏检查、处理；6）透平油过滤；7）油管路分解清扫；2、水系统1）技术供水滤水器分解检查；润滑油更换；手动、电动排污阀清扫、检查；2）推力、上导、下导、水导冷却水管路及阀门清洗、检查、渗漏处理；3）各阀门、法兰渗漏处理；4）水管路分解清扫；5）供水转阀处理；3、气系统1）空气围带充气、排气电磁阀，手动阀检查，动作试验；2）制动闸投入电磁阀、退出电磁阀、手动阀门检查，动作试验；3）气管路分解清扫；电气部份检修项目1.1标准项目1.1.1机组及附属一次设备清扫、检查、预试。
a. 机组所有电气一次设备全面进行清扫、检查、处理。
b.发电机定子绝缘、直流电阻、直流泄漏(检修前热状态和检修后分别做) 、交流耐压测试。
c.转子绝缘、直流电阻、交流耐压、交流阻抗测试（交流阻抗在转子吊装就位前分别测量单只、总体阻抗以及转子绕组各磁极联结间的直流电阻，转子就位后测量总体阻抗）。
d.发电机轴承绝缘、轴电流过大检查处理。
e.发电机出口断路器清扫、检查、预试。
f.断路器操作机构检查、紧固。
g.机组PT检查预试，PT一、二次线圈直租测试。
h.机端、机尾CT检查预试。
i. 机组400V电缆绝缘测试。
j. 机组一次母线、隔离开关清扫、检查、预试。
k. 隔离开关操作机构清扫、检查、螺丝紧固及传动部分润滑。
l.励磁变压器清扫、检查，预试、螺丝紧固m.电气一次电联接接触面检查处理、螺丝紧固(主回路过流面全部检查、紧固)。
n.发电机中性点接地、隔离刀闸及CT清扫、检查、预试。
o. 机组PT开关柜清扫。
p.发电机短路、空载特性试验。
1.1.2自动装置、同期装置、测速装置、水机自动化元件清扫、检查、校验。
a.调速器油压装置控制屏、滤水器操作箱内外清扫；元器件检查、校验、端子紧固。
b.调速器油泵、漏油泵、滤水器电机及其二次电缆绝缘测试，电机直流电阻测试、端子紧固c.机组自用电配电屏及各接触器清扫、检查处理。
d.压力开关整定值校验e.压力表、压力传感器、位移传感器、差压变送器校验f.电磁阀、示流信号器清扫检查。
g.顶盖水位传感器、水位开关检查。
h.更换机组测温元件并校验。
（从常温至90℃校10个点，嵌入定子不更换和加温）。
i.同期装置清扫、检查、测试；回路检查。
j.测速装置检查、测试。
k.机组按启动试验程序执行启机试验。
1.1.3所有二次回路可靠性检查（所有接地点、回路功能、接线可靠性等）。
1.1.4机组所有一、二次盘柜、配电箱、手车、元器件、装置等清扫。
1.1.5机组励磁、调速器、LCU检修配合。
二、施工方案2.1施工组织方案编制原则水电站机组机电设备检修工程是电站检修中一项技术要求高、检修难度大、工期紧的重要项目。
我公司将以对业主高度负责的精神，严格按照合同技术条款的要求，精心组织、精心检修，确保安全、优质、如期地完成全部检修任务。
努力实现以下目标：2.1.1安全目标：不发生因我方原因造成的人身伤亡、检修设备损坏事故。
2.1.2质量目标：确保重要检修工序不返工，分步投运设备一次验收合格投入使用，机组整体启动一次成功。
2.1.3工期目标：严格按照检修进度安排表组织检修，确保机组按期并网发电，力争提前。
为努力实现以上目标，我公司制定了详细的组织机构及职责、安全保证体系、质量保证体系以及文明施工及环境保护。
2.2工程验收管理工序的检查和验收完全按照ISO9000质量管理体系程序文件进行运作：按照检修质量记录卡片，在每道工序完成后，检修小组先行自检，如不合格，不得进行下道工序。
自检合格，由检修方质量检查组检查，再由监理工程师确认合格后，方可进行下道工序。
机组检修后试运行结束，各项指标满足要求，及时填写竣工报告2.3组织机构及职责2.3.1组织机构2.3.2各机构主要职责项目经理：对整个工程全面负责，组织制定本项目的总体规划和施工组织、设计，合理组织、调度、协调工程的正常进行，保证项目实施的安全、质量、工期、进度。
总工程师：负责工程的技术、质量、指导和监督，工程的阶段验收，进度、工期控制和质量监督。
技术资料总结，竣工报告的编写。
安全工程师：对检修队伍的人身、设备和检修项目的安全监督工作负直接管理责任，确保检修工程安全顺利进行，对项目经理负责。
各检修组：负责本工程机电设备的检修及试验作业。
2.4机组检修人力资源配备计划2.5发电机层施工平面布置图若我公司中标,到场根据实际而画。
2.6检修工期检修工期：60天三、检验及验收标准、要求我公司承诺在执行本合同时，全部机电设备检修、试验、调试、验收全部遵照原水利电力部和国家颂布的所有现行的技术规范、规程、标准执行，当国家或部颁的标准及规范作出修改补充时，则以修改后的新标准及规范为准。
3.1本合同必须遵照执行的主要技术标准和规范有1、GB8564-2002《水轮发电机组安装技术规范》。
2、DL455-91《水轮机基本技术规范》。
3、DL/T817-2002《立式水轮发电机检修技术规程》4、DL/T507-2002《水轮发电机组启动试验规程》。
5、GB9652-88《水轮机调速器与油压装置技术条件》。
6、GB《大中型同步发电机励磁系统基本技术条件》。
7、DL/T573-95《电力变压器检修导则》。
8、DL/596-1996《电力设备预防性试验规程》。
9、《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
10、《继电保护及电网安全自动装置运行管理规程》。
11、DL/T587-1996《微机继电保护装置运行管理条例》。
12、DL/T578《水电厂计算机监控系统基本技术条件》。