采煤工作面质量验收记录

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煤矿综采工作面安全质量验收管理制度(3篇)

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度(3篇)

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度一、一般规定:1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。

2、坚持每班下井,对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收,并根据实测结果评定工程质量。

3、验收评定要坚持高标准、严要求,实事求是,公平合理,不得弄虚作假,徇私舞弊。

4、对在验收中发现的问题,必须依据技术要求及时处理(可用扣进尺或暂不记进尺的办法,待处理完后,达到质量要求,方可记进尺,处理时间不能拖过第二个班子),对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以20-____元的罚款。

5、必须认真填写验收记录,及时公布进尺质量情况,完善保存好验收资料。

6、与跟班队长、班组长、安检员一道,坚持填好班评估表,做到公正、公平、实事求是。

7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督,严格按质量要求做出处理。

8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚,以便下班安排处理。

9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组,发现后,处罚当班____元。

二、实施细则:一、超前支护____分:1、检查内容及方法:安全口往外20m,前10m内双抬棚,打3柱,往外10m打单抬棚,打2柱,用工钢梁单体柱,必须打成直线;巷高1.8m,管线电缆必须挂整齐,不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。

2、处罚办法:超前支护少____米扣____分;每少一柱扣____分;抬棚扭斜每个扣____分;管线电缆落地每米扣____分;淤泥积水每米扣____分;空邦漏顶每处扣____分;物料乱放每件扣____分(每分罚____元)。

二、安全出口及行人通道____分1、检查方法:安全出口必须按作业规程规定施工,巷高1.8m;棚距____米;柱要栽直;行人通道必须畅通总高1.6m,宽度不小于0.7m;不准有断拆柱。

2、处罚办法:柱不按要求栽,每根扣____分;巷高少____米,每米扣____分;棚距误差0.05m,超过要求误差,每棚扣____分;行人通道低0.1m,扣____分;窄0.1m扣____分;没有扣____分(每分罚____元)。

综采工作面支架质量验收记录--新版标准化

综采工作面支架质量验收记录--新版标准化

备注栏内填写存在问题及整改结果。
人:
件、 零部
2、侧护板能正常Biblioteka 用,并及时打开。件 3、侧护板无严重变形或丢失。
1、活柱镀层无脱落或严重划伤。
立 2、双伸缩立柱的活柱动作正确。 柱 3、无自降、漏液现象。
4、压力表齐全、初撑力合格。
千 1、密封良好,不漏液、不缺件 。 斤
顶 2、活塞杆伸缩正常,无卡阻。
1、电液控制系统操作按钮齐全、完好。 液
5、垂直溜子:支架应垂直于溜子,严禁出现咬架、挤架现象。
6、支架调好后推移千斤顶与运输机连接好保持垂直。
1、排列整齐、合理。
液 压 2、无破损、无漏液、无短缺、无敞口。
管 路
3、支架内喷雾防尘系统必须齐全有效,固定牢靠。
4、U型卡销齐全、合格,无单腿销和铁丝代替U型卡现象。
结构 1、零部件、连接销齐全完整。
压 2、密封良好,无漏液、串液。 阀
3、阀架无变形,连接可靠,固定合格。
推 1、推移杆无严重变形。
移 装
2、推移头无损坏,连接合格。
置 3、各连接销齐全完整,连接合格,无代用品。
其 1、支架架内无浮煤、浮矸、人行道内无杂物。 它 2、综合防尘效果好,无煤尘堆积。
备注:符合要求打(√)不符合要求打(×),不符合要求的在 验收
地点:
综采工作面支架每班质量验收记录
年月日
班 次:
标准及要求
验收 结果
备注
1、排直:支架排列整齐,其偏差不大于±50mm。
2、中心距:偏差不大于±100mm,不应连续偏大或偏小。
整 体 3、接顶:支架与顶板接触严密,垂直顶、底板,支承有力。
部 分
4、错茬:相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差。

采煤工作面工程质量验收表

采煤工作面工程质量验收表
5、使用铰接顶梁工作面铰接率>90%。
各小项全面检查,一处不合格该小项不得分。
该大项共10分。
1-5小项各为2分
工程名称:年月日
1、2两项各为3分。
3、4两项各为2分
六、
煤壁
机道
1、煤壁平直,与顶底板垂直。伞檐:伞檐长度超过1米时,其最大突出部分,薄煤层不超过150 mm,中厚以上煤层不超200 mm,伞檐长度在1米以下时,伞檐最突出部分薄煤层不超过200 mm;中煤以上煤层不超过250 mm。
2、炮采工作面及时挂梁,破碎顶板要掏窝挂梁,悬臂梁到位,端面距≤300 mm;机采工作面挂梁不得落后机组10 m(停机要及时跟上),梁端要接顶,不得在无柱悬壁梁上再挂悬壁梁(综采要及时移架,端面距最大值≤340 mm,前梁接顶严密)。
2、支柱(支架)高度与采高相符,不得超高使用。
3、在用支柱完好,不漏液,不自动卸载。无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4、支柱迎山有力,不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板,歪斜﹤±5°。采高大、倾角>15°的工作面支柱,必须有防倒措施。工作面倾角>15°时,支架设防滑装置有链牵扯引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
3、支架项梁与顶板平行支设,其最仰俯角﹤7·
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,顶梁间空隙不超过规定(﹤200㎜)
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共选10点,一点不合格扣一分,扣完为止。合格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50m。
(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

综采验收表

综采验收表
(1)乳化液泵站和液压系统完好,不漏液,乳化液浓度不低于3%——5%;压力符合规程规定;
要使用乳化液配比仪,并有记录;
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
(2)工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理,底链不拉回头煤,工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置,并且该装置操作灵敏可靠;

现场设施安全管理
(1)工作面和顺槽输送机机头、机尾有压(戗)柱。小绞车有牢固压(戗)柱或地锚。
(2)行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
(3)行人跨越输送机的地点要有过桥。
(4)支架(柱)不得超高使用;
(5)工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走,备用材料、设备必须放在安全出口以外,切堆放整齐,挂牌标示,不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查,一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点,一个点不合格扣0.2分,扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
(8)支架要垂直顶底板,歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密,不空顶,如有空顶必须背实背好;
2分
一点不合格扣0.2分
(9)支架内无浮煤、浮矸堆积,活柱、缸体上端面和阀体要清洁,
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm;
2分
一点不合格扣0.2分
(10)工作面支架和两端头单体支柱要编号管理(并且要做到编号明显清晰)

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

前 支 护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块 操作正确,不能造成单体柱损坏 不能出现压死柱现象 单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳,护绳末端要与邻近柱相连
铰 铰接梁铰接率不得低于90% 接 每个铰接梁下必须打设单体柱 梁
一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一架不达标准处罚50元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚50元 一项不达标准处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 不规范、不清洁、,一块处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组: 检查项目 工作面名称: 总得分: 月 日
标准规定
采高要与规程相符,不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元 支架活柱超出规定值,一架处罚50元 活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元 台阶大于100mm一架处罚100元 影响1小时处罚500元 未超前移架一架处罚100元 窜液、漏液成线一架处罚100元 未使用处罚100元 浓度不达要求的处罚500元 不达要求每降低1Mpa处罚500元 没有处罚500元,不完好处罚200元 超过±50 mm,一架处罚50元 超过规定值一架处罚100元 不达要求的一架处罚200元 超过200mm未采取措施一架处罚300元 接顶不严实一架处罚100元 未及时打出逼帮一架处罚100元 出现压死架一架处罚200元 低于规定值一架处罚50元 合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元 低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元,③小项少一块或损坏一块处罚200元 一项不达标准处罚50元,缺一块处罚100元 一架自落处罚100元 高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元

煤矿工程质量验收制度记录

煤矿工程质量验收制度记录

煤矿工程质量验收制度记录一、引言煤矿工程是国民经济的支柱产业,煤炭资源开发利用的质量直接关系到国民经济的发展和煤矿企业的生存与发展。

保证煤矿工程的质量是煤矿企业的基本职责之一。

为了规范煤矿工程的质量验收工作,提高煤矿工程的质量水平,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于煤矿工程的质量验收工作,包括煤矿生产设备、矿井建设、煤矿通风、煤矿安全设施等各个方面。

三、质量验收内容1. 煤矿工程的设计文件是否符合相关法规和标准要求。

2. 煤矿工程的图纸、施工方案和施工合同是否符合要求。

3. 煤矿工程的施工过程是否按照设计文件和施工方案要求进行。

4. 煤矿工程的质量是否符合相应的标准。

5. 煤矿工程的安全设施是否完备。

6. 煤矿工程的环保设施是否完善。

四、质量验收流程1. 煤矿工程的验收由煤矿企业的质量检测部门负责组织实施。

2. 质量验收应提前向相关部门提交验收申请,并提供完整的设计文件、施工图纸、施工方案等相关资料。

3. 质量验收应从煤矿工程的设计、施工、验收全过程进行监督和检查。

4. 质量验收结束后应及时编制验收报告,并报相关主管部门备案。

5. 质量验收不合格的项目应立即整改并重新进行验收。

五、质量验收标准1. 煤矿工程的设计应符合国家相关标准和规范。

2. 煤矿工程的施工应按照设计文件和施工方案要求进行。

3. 煤矿工程的质量应符合国家相关标准。

4. 煤矿工程的安全设施应完备。

5. 煤矿工程的环保设施应完善。

六、质量验收记录1. 煤矿工程的质量验收应有完整的记录。

2. 质量验收记录应包括验收申请、验收报告、整改意见等相关内容。

3. 质量验收记录应归档保存,并按照相关规定进行管理。

七、质量验收责任1. 煤矿工程的质量验收责任由项目负责人和质量检测部门共同承担。

2. 责任单位应按照相关规定履行质量验收工作,确保煤矿工程的质量。

八、质量验收奖惩制度对于煤矿工程的质量验收合格的项目,将给予表扬和奖励;对于不合格的项目,将进行整改并适当处罚。

煤矿掘进班组质量验收记录

煤矿掘进班组质量验收记录

红泉矿业有限公司红泉煤矿掘进班组质量验收记录工作面名称:-38m水平南运输巷施工负责人:李作友工作面名称掘进工作面验收班次年月日班验收项目验收内容检查情况验收结论质量保证基本项目一般项目设计尺寸允许偏差巷道净高0-150mm巷道净宽0-150mm锚杆扭矩N*m顶>150 符合设计帮>100 符合设计锚杆锚固力KN顶>100 符合设计帮>50 符合设计锚杆(锁)间、排距顶800 -10~100mm帮800 -10~100mm 锚杆角度/(°) 根据现场+5°锚杆外露长度10~40mm控制范围之内锚索外露长度10~250mm控制范围之内质量保证其它项目锚杆、锚索托板紧贴邦、顶情况网片的搭接长度是否符合要求支架柱窝深度与见实底情况水沟是否到位与畅通轨道、轨枕铺设是否符合要求机电设备管理开关设备有无失爆品、上架、挂牌皮带机滚筒、托滚完好不跑偏,各种保护、配件齐全,转载点喷雾装置是否齐全可靠减速箱油量是否符合标准、运转是否正常机头机尾压顶柱、电机防护装置是否齐全文明卫生本班班长质量验收员工作面名称掘进工作面验收班次年月日班验收项目验收内容检查情况验收结论质量保证基本项目一般项目设计尺寸允许偏差巷道净高0-150mm巷道净宽0-150mm锚杆扭矩N*m顶>150 符合设计帮>100 符合设计锚杆锚固力KN顶>100 符合设计帮>50 符合设计锚杆(锁)间、排距顶800 -10~100mm帮800 -10~100mm 锚杆角度/(°) 根据现场+5°锚杆外露长度10~40mm控制范围之内锚索外露长度10~250mm控制范围之内质量保证其它项目锚杆、锚索托板紧贴邦、顶情况网片的搭接长度是否符合要求支架柱窝深度与见实底情况水沟是否到位与畅通轨道、轨枕铺设是否符合要求机电设备管理开关设备有无失爆品、上架、挂牌皮带机滚筒、托滚完好不跑偏,各种保护、配件齐全,转载点喷雾装置是否齐全可靠减速箱油量是否符合标准、运转是否正常机头机尾压顶柱、电机防护装置是否齐全文明卫生本班班长质量验收员工作面名称掘进工作面验收班次年月日班验收项目验收内容检查情况验收结论质量保证基本项目一般项目设计尺寸允许偏差巷道净高0-150mm巷道净宽0-150mm锚杆扭矩N*m顶>150 符合设计帮>100 符合设计锚杆锚固力KN顶>100 符合设计帮>50 符合设计锚杆(锁)间、排距顶800 -10~100mm帮800 -10~100mm 锚杆角度/(°) 根据现场+5°锚杆外露长度10~40mm控制范围之内锚索外露长度10~250mm控制范围之内质量保证其它项目锚杆、锚索托板紧贴邦、顶情况网片的搭接长度是否符合要求支架柱窝深度与见实底情况水沟是否到位与畅通轨道、轨枕铺设是否符合要求机电设备管理开关设备有无失爆品、上架、挂牌皮带机滚筒、托滚完好不跑偏,各种保护、配件齐全,转载点喷雾装置是否齐全可靠减速箱油量是否符合标准、运转是否正常机头机尾压顶柱、电机防护装置是否齐全文明卫生本班班长质量验收员红泉煤矿掘进班组质量验收记录工作面名称掘进工作面验收班次年月日班验收项目验收内容检查情况验收结论质量保证基本项目一般项目设计尺寸允许偏差巷道净高0-150mm巷道净宽0-150mm锚杆扭矩N*m顶>150 符合设计帮>100 符合设计锚杆锚固力KN顶>100 符合设计帮>50 符合设计锚杆(锁)间、排距顶800 -10~100mm帮800 -10~100mm 锚杆角度/(°) 根据现场+5°锚杆外露长度10~40mm控制范围之内锚索外露长度10~250mm控制范围之内质量保证其它项目锚杆、锚索托板紧贴邦、顶情况网片的搭接长度是否符合要求支架柱窝深度与见实底情况水沟是否到位与畅通轨道、轨枕铺设是否符合要求机电设备管理开关设备有无失爆品、上架、挂牌皮带机滚筒、托滚完好不跑偏,各种保护、配件齐全,转载点喷雾装置是否齐全可靠减速箱油量是否符合标准、运转是否正常机头机尾压顶柱、电机防护装置是否齐全文明卫生本班班长质量验收员。

采煤工作面每班支质量验收记录表(双面 每本48张)

采煤工作面每班支质量验收记录表(双面 每本48张)
5 护板正常使用,架间间隙不超过100 mm,单体支柱间距偏
差不超过100 mm。
6 支架的活柱行程余量不小于200mm,防止压死支架。
7
液压支架接顶严实,相邻支架顶梁平整,无明显错茬(不 超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬。
8
支架前梁(伸缩梁)梁端至煤壁顶板垮落高度不大于 300mm。
9 支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°
采煤工作面每班质量验收记录表
月日班
序号
项目内容
存在问题(合格打√)
1 工作面液压支。
3
工作面液压支架初撑力不低于额定值的80%,不低于25.2MPa 。
4
单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求,不低于 90KN。
工作面支架中心距(支柱间排距)偏差不超过100 mm,侧
15 工作面液压支架、单体支柱编号牌。
16
工作面液压系统:无漏液,无窜液,部件无缺损,管路无 挤压,控制阀有效,注液枪完好。
17 采空区顶板冒落充分,无大面积悬顶情况。
18 上下端头超前支护符合《作业规程》要求。
19 不随意留顶煤、底煤开采,一次采全高。
工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100 mm/m;
20 底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm;工作面顶板
不应出现台阶式下沉。
班组长:
质量验收员:
10 支架垂直顶底板,歪斜角不大于5°。
11
工作面液压支架(支柱顶梁)端面距符合作业规程规定, 不大于340mm,偏差不超过50mm。
12
工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线, 其偏差不超过50mm。
13 工作面内液压支架(支柱)编号管理,牌号清晰。

综采工作面安装验收单

综采工作面安装验收单
综采工作面安装验收单
地点: 序号 1
生 产 部 分
名称
顶 板 管 理 超前支 护与安 全 文 明 生 产 综 采 电 气 采 煤 机 泵站
检查验收内容
① 顶板不出现台阶下沉,工作面支架前梁接顶严实; ②相邻支架间不能有明显差错(不超过顶梁侧护板高2/3), 架间间隙不超过规定(小于200mm),歪斜+5°。工作面倾角大于等于15°时,支架应设防倒防滑装置; ③支架顶 梁与平板平行支设,其仰俯角小于7° ④液压支架按规定安全压力表,数量、初撑力符合规定要求。 ①两巷超前支护20m范围内支架完整无缺,接顶严实,安全出口畅通无阻; ②绞车地锚、声光信号、安全设施齐全 可靠 ③行人跨越运输机地点要有过桥; ④单体支柱支设迎山有劲,不漏液、不卸载,初撑力不低于18Mpa,并有可 靠的防倒防滑措施 ①两巷支架完整无缺,无断梁折柱; ②材料设备码放整齐,无淤泥积水; 小于0.8m; ④吊轨质量:轨缝、水平符合标准要求。 ③两巷高度不小于1.8m,行人侧宽不
年 是否合格月日 备注2 Nhomakorabea3
4
5
6
机 电 部 分
7 8 9 10
通 风 系 统
四机 通风 瓦斯 管理 安 全 监 测 其他
11 参加验收人员签字:
①电气设备、元件及各种缆线无失爆,工作面有供电系统图,实现采煤机、运输机、皮带机传输开机时间; ②防 爆设备有统一的防爆合格证、整定卡、标示牌,开关上架,有两防锁,五小件牌板化; ③两巷电缆吊挂整齐,接线 合格,各类电缆选用正确; ④工作面使用支架灯,间距不大于15m,语音电铃间距小于等于15m; ⑤移变和高低压 开关选型合理,保护齐全可靠; ⑥仪表校验合格,指示准确。 ①零部件齐全完好,连接部位紧固、可靠,结合面严密; ②各部位油位适当,无严重渗漏油现象,油质合格并有化 验记录; ③各类仪表齐全,指示正确;各操作手把、按钮、旋钮齐全可靠,电控系统工作正常; ④有合格的内、 外喷雾装置; ⑤采煤机与运输机闭锁可靠。 ①支架零部件齐全完好,液压系统无串漏,阀组动作灵活可靠,液管排列整齐,无挤压、砸埋现象; ②泵站零部件 整齐完好,运转无异响,曲轴箱、柱塞箱油质合格。润滑良好; ③液箱盖、口网、磁性过滤器齐全完好,压力表齐 全,指示正确,卸载阀动作可靠; ④有自动配液装置,乳化液配比合格,有拆射仪; ⑤有专用油脂库,采用不燃 性支护,消防器材齐全、合格,闭锁齐全,有标示牌;有专用 小油桶、抽油器,有注油图标。 ①设备零部件齐全完好,连接紧固可靠,对口严密 ②减速器、盲轴润滑良好,有油标尺、通气孔,冷却水畅通,无 严重的渗漏现象;紧链装置齐全完好; ③液力耦合器使用水介质或不燃性液,有易容合金塞和防爆片,硬连接必须 双速开关或软启动开关; ④皮带机保护齐全可靠,有行人过桥,机头(尾)有安全护网(罩),胶带不跑偏。 ①通风系统合理、完善 ②一氧化碳区域通风系统符合公司内部要求和有关规定; ③风量、风速符合《煤矿安全规 程》 ④通风设施质量符合标准要求。 ①综采面必须设专职瓦斯检查员; ②盲巷必须进行封闭 ③保证工作面及其他地点瓦斯几一氧化碳不超限、无瓦斯 及一氧化碳积聚; ④应排尽排 ①煤层必须逢采必注,不注不采; ②上、下平巷要设防尘管路,皮带巷防尘管路每50m设1个三通阀,其他每100m 设1个三通阀 ③上、下平巷距安全出口50m以内安装净化水幕,水幕应封闭全断面,雾化,净化效果好; ④采煤机 必须有内外喷雾装置,安设清水加压泵,喷嘴完好无堵塞; ⑤ 隔爆设施安装地点、数量、水量、质量符合规定; ⑥所有转载点必须有完善的喷雾装置; ⑦液压支架应安装自动或手动喷雾装置。 ①各种管理牌板设置齐全,内容填写正确; ②作业规程对防火、一通三防措施有明确规定。

薄煤层高档普采工作面(机采)安装回撤运输及工程质量验收表

薄煤层高档普采工作面(机采)安装回撤运输及工程质量验收表

附表1
薄煤层高档普采工作面安装回撤运输及工程质量验收表
矿队工作面编号验收日期年月日
注:1、现场能够立即处理,并得到当场验收确认的视为合格;
2、存在主要隐患或重大隐患,现场不能立即处理的,为不合格;
3、一般隐患限期整改;
4、验收人员必须签字确认,并存档备案。

附表2-1
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-2
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(生产专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-3
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(通防专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-4
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(地测专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-5
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(安全专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-6
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(机电专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日
附表2-7
薄煤层高档普采工作面安装工程验收表
(设备完好专业部分)
矿队工作面编号验收时间: 年月日。

掘进工作面班工程质量班组检查验收记录 (version 1)

掘进工作面班工程质量班组检查验收记录 (version 1)
12、巷道底板两侧、中部平整,无凹、凸 。
3 3 3 3 3 3 2 3 2 3 3
3
1、巷道无煤、岩堆积(刮板机行人侧用挡板隔 开,防止煤岩堆积)、无积水。
主要 工程 质量 40分
文明生产 及安全管 2、材料码放整齐,设备上架管理。 理20分
(五) 其它 方面 10分
说明
3、爆破材料分箱加锁。 4 4、刮板机机头、机尾按照要求打设压柱。 4 5、迎头无空顶现象,前探梁正常使用。 4 1、施工牌板清晰,且悬挂整齐。 2 2、风筒吊挂平直、传感器按照规定吊挂。 3 3、防尘、消防设施齐全且正常使用。 3 4、管、线悬挂整齐。 2 1、总分100分,四项中每一项得分少于70分,则本工作面为不合格工 程(即等级为“C”)。 2、总分70-80分为合格工程(等级为“B”),总分80分及以上为优 良工程(等级为“A”) 3、验收时,以“作业规程、补充措施、施工断面图”为标准。 评估结果
1、锚杆、锚索布置符合设计要求 (数量、深度、规格型号等)。 2 、锚杆外露长度≤ 50mm ,锚索外露 长度≤150mm。 3、锚杆间、排距误差:-100-+50mm 。 4、锚索间、排距误差:-200-+100mm 5、锚杆托板紧贴岩面。 6、锚杆角度与巷道轮廓夹角:≥75 ° 7、锚杆拉拔力不小于设计90%。 8、锚杆、锚索托盘坚固不松动。 9、锚网搭接良好。 10、过构造带采取加强支护特殊措施 。 11、锚网支护无“兜网”现象。
(差:-2-+5mm。 2、水沟砂浆抹底、水沟面与巷道底板平行、砼浇 筑厚度不小于8mm(毛水沟不限)。 3、风水管道按照要求安装平直。 4、钻场净高不小于1.8m,锚网支护到位。 5、轨道、刮板机安设符合要求。
3 1 2 2 2 4 4

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量验收制度

采煤工作面工程质量验收制度一、总则为加强采煤工作面工程的管理,确保工程质量,提高采煤工作面工程的效率和安全生产水平,特制定本质量验收制度。

本制度适用于所有采煤工作面工程,包括传统采煤工作面和综采工作面。

质量验收是指对已完成的采煤工作面工程进行检验、验证,评定其合格程度的过程。

二、质量验收范围1. 采煤工作面的平面布置、综合布置是否符合规划要求;2. 采煤工作面的防尘、通风、排水等设施是否完善;3. 采煤机、运输设备等主要设备的安装、调试情况;4. 采煤工作面的地质构造、岩层情况;5. 采煤现场的安全生产情况。

三、质量验收程序1. 施工单位完成一定进度的采煤工作面后,通知监理单位进行质量验收;2. 监理单位派遣专业人员到现场进行验收,并填写验收报告;3. 验收报告包括工作面平面图、设施完善情况、设备安装情况、地质构造情况、安全生产情况等;4. 验收报告由监理单位和施工单位签字确认;5. 如发现存在问题,需立即整改,并重新进行质量验收;6. 验收合格后,方可进入下一阶段的工作。

四、质量验收标准1. 采煤工作面的平面布置符合规划要求,不得影响其他工作面的正常施工;2. 防尘、通风、排水等设施应安装完善,符合安全规范;3. 采煤机、运输设备等主要设备应安装牢固,调试合格;4. 地质构造、岩层情况应符合勘探报告要求;5. 现场安全生产措施应严格执行,没有安全隐患。

五、质量验收重点1. 安全生产措施的落实情况;2. 设备完好状况;3. 地质构造的准确性。

六、质量验收附则1. 验收报告需归档保存,备查;2. 验收人员需经过专业培训,具备相关知识和经验;3. 验收过程需全程记录,确保验收结果准确可靠。

七、质量验收效果1. 提高采煤工作面工程的质量和效率;2. 保障采煤工作面工程的安全生产;3. 增强施工单位的责任意识和质量意识。

以上便是采煤工作面工程质量验收制度的相关内容,希望能够对相关工作有所帮助,并能够得到有效执行。

采煤工作面工程质量验收记录

采煤工作面工程质量验收记录
现场检查
3、不随意留顶煤开采。
现场检查

安全出口与端头支护
工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,工作面安全出口高度不小于1.8m。
现场检查
超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定。
现场检查

规范作业
1、现场作业人员操作规范,严格执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,有跟班班队长。
现场检查

机电管理
1、乳化夜泵站和液压系统完好,不漏液,乳化液浓度配比符合要求,严禁泵站、管路带病作业
现场检查
2、各刮板机搭接合理,不拉回头煤,有信号并随工作面的回采进度及时增减中部槽,机头机尾压柱齐全。
现场检查
3、各刮板机构件齐全完整,运输巷刮板机有档板不於煤,保护齐全,运行可靠。
现场检查
4、电缆悬挂、管铺设符合规定,各电器设备无失爆上架,且接地完好。
现场检查

通风管理
1、通风设施符合作业规程规定,并使用正常。采面风量、风速符合规程规定。
现场检查
2、无瓦斯积聚,不超限(采面上隅角)
现场检查
参加检查验收人员:
现场检查
3、工作面支柱顶梁端面距应符合作业规程规定,支柱不超高使用,初撑力符合作业规程规定。
现场检查
4、工作面因顶板破碎是否按规程规定用竹篱笆配合小板全断面插背顶板。
现场检查
二、
顶板管理
1、工作面内特殊支护齐全。
现场检查
2、局部悬顶和冒落不充分(面积小于2m×5m)的应采取措施,超过的应进行强制煤矿
采煤工作面工程质量验收记录
2017年度
采煤工作面工程质量验收记录
采煤工作面名称: 验收日期: 年 月 日

综采工作面工程质量验收原始记录

综采工作面工程质量验收原始记录

综采工作面工程质量验收原始记录日期:年月日班次:点班当班采煤产量:接班交班里程(m)机头机尾里程(m)机头机尾采煤机位置采煤机位置采高(m)架架架架架架架架浮煤厚度(m)架架架架架架架架安全出口距离(m)机头机尾运输机过渡槽中间槽相接处采高(m)机头机尾超前支护更换截齿数量(个)运顺单体数量(个)柱帽数量(个)防倒绳数量(根)左右回顺支护质量验收台账项目内容标准存在问题及处理意见工作面液压支架支护初撑力初撑力不小于24MPa。

排列整齐成直线,偏差不超过±50mm。

中心距、架间距中心距偏差不超过±100mm,架间距不超过200mm。

端面距端面距符合规定。

顶梁仰俯角顶梁与顶板平行,仰俯角不超过7°。

支架接顶支架接顶严实,顶梁上无浮煤浮矸。

支撑高度符合作业规程规定。

顶底板平整、顶板不台阶下沉,梁端冒落高度不超过300mm。

不错茬咬架相邻支架间错茬高度不超过100mm。

不歪斜支架与顶底板垂直,歪斜不超过5°。

支架完好情况不漏液、不串液、各部件完好、操作灵活可靠。

端头及超前支护排列整齐成直线,偏差不超过±100mm。

间排距间距1000mm,偏差不超过±100mm。

超前支护距离超前支护距离不小于20m。

支柱完好情况不串液、不漏液、不自卸。

柱帽、防倒绳每根支柱必须戴帽并按要求绑好防倒绳。

活柱行程活柱行程不小于200mm。

三用阀方向统一朝向采空区。

机电设备存在的问题质量标准化存在问题跟班干部:班长:验收员:。

综采工作面质量验收工操作规程

综采工作面质量验收工操作规程

综采工作面质量验收工操作规程一、前言综采工作面的质量验收是保证煤矿生产安全和合理开采煤炭资源的重要环节。

本文档将对综采工作面质量验收工的操作规程进行规范化,以确保验收工作成功完成。

二、验收前的准备2.1 验收区域的确定在进行综采工作面的质量验收之前,首先应确定验收区域。

验收区域应按照煤层的规划图实际建立,尽可能地涵盖煤层的每个区域。

2.2 检查验收仪器质量验收工需要使用一些专门的验收仪器,如显微镜、煤质分析仪、瓦斯检测仪等。

在进行质量验收前,应检查验收仪器是否正常,避免出现误判或漏验的情况。

2.3 工具准备质量验收工除了需要验收仪器外,还需要准备一些日常用具,如记录本、笔、计算器等。

这些工具可以保证质量验收工作的条理性和准确性。

3.1 预验收对于新开的综采工作面,应进行预验收。

预验收主要是对综采工作面的方向、坡度、采高、支护等进行初步的检查,以便于后续的详细验收。

3.2 详细验收详细验收分为两部分,包括物理性质验收和力学性质验收。

物理性质验收主要是检查煤层的组分、含水率、灰分、挥发分等物理性质;力学性质验收主要是检查煤层的抗压强度、弹性模量等力学性质。

3.3 验收数据录入在进行综采工作面的质量验收时,需要将验收数据录入到验收记录表中。

在录入数据时,应注意数据的准确性和规范性,同时也要对数据进行备份,以便于后续的分析和判定。

3.4 验收报告的编制验收工作完成后,应编制验收报告。

验收报告应包括验收区域、仪器和工具使用情况、物理性质和力学性质数据、验收结论等内容,为后面制定合理的生产计划和采煤方案提供重要参考依据。

4.1 制定验收计划在进行综采工作面的质量验收之前,应制定具体的验收计划,包括验收时间、验收区域、验收方式、验收仪器、人员配备等,确保验收工作有条不紊、系统有序。

4.2 熟悉验收标准质量验收工应熟悉验收标准,并注意相关标准的修订情况,以确保验收工作符合最新的标准要求。

4.3 提高验收工作的准确性在进行质量验收时,应该尽可能减少误差,提高验收工作的准确性。

煤矿工作质量巡回检查记录

煤矿工作质量巡回检查记录

煤矿工作质量巡回检查记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxx煤矿一、检查目的为了确保煤矿工作质量的安全和有效性,本次巡回检查旨在对煤矿生产过程中的关键环节进行全面检查,发现问题并及时解决,以提高工作质量和效率。

二、巡回检查内容及结果1. 煤矿安全设施检查了煤矿的安全设施,包括矿井通风系统、瓦斯检测仪器、防火设备等。

经检查,各项设施完好,无异常情况。

2. 作业人员安全意识考察了作业人员的安全意识和操作规范情况。

通过与工人的交流和观察,发现大部分工人对安全操作规程有一定的了解和执行,但仍有少数工人存在安全隐患,需要加强培训和指导。

3. 煤矿生产设备检查了煤矿的生产设备,包括采煤机、输送带、电梯等。

经过仔细检查,发现设备运行正常,无明显故障和安全隐患。

4. 工作质量管理对煤矿的工作质量管理进行了检查。

发现煤矿建立了完善的质量管理制度,但在实际操作中,仍存在一些问题,如工作记录不完整、工作流程不规范等,需要加强管理和培训。

5. 环境保护措施检查了煤矿的环境保护措施,包括煤尘治理、废水处理等。

经检查,煤矿的环境保护工作较为到位,符合相关标准和要求。

三、问题整改和建议1. 针对安全意识薄弱的工人,应加强培训和教育,提高其安全意识和操作规范。

2. 对质量管理制度的执行情况进行监督和检查,确保工作记录完整、工作流程规范。

3. 加强设备的定期检修和维护,及时处理故障和隐患,确保生产设备的安全运行。

4. 继续加强环境保护措施,加大煤尘治理和废水处理力度,减少对环境的影响。

四、巡回检查总结通过本次巡回检查,煤矿工作质量的整体状况良好,但仍存在一些问题需要进一步解决。

煤矿应加强安全教育和培训,完善工作质量管理制度,确保设备运行安全可靠,同时加大环境保护力度,以提高煤矿工作质量和效率。

五、检查人员签名:xxxx(巡回检查人员姓名)六、审核人员签名:xxxx(审核人员姓名)。

煤矿采煤工作面验收管理办法

煤矿采煤工作面验收管理办法

煤矿采煤工作面验收管理办法前言采煤是煤矿生产中的核心工序,检验采煤工作面的安全高效运行是煤矿安全生产的重要保障。

为了加强煤矿采煤工作面的验收管理,维护生产安全和社会稳定,本文档提出了以下的煤矿采煤工作面验收管理办法。

一、基本要求1. 严格按照规程要求验收煤矿采煤工作面的验收必须按照煤矿企业制定的规程、标准、规范进行验收,严格把控验收环节的合规性。

对未通过验收的采煤工作面必须进行整改,并要求在整改后再次进行验收,确保在整改后的采煤工作面运行安全可靠。

2. 验收前进行必要准备在进行采煤工作面验收前,必须对煤矿生产计划、生产技术方案、以及相关的安全措施等进行认真评估。

同时,在验收前必须确认验收团队的人员组成、验收设备和工具的准备工作是否充分,以保证验收能够顺利进行。

3. 严格操作流程和验收标准在采煤工作面验收过程中,需要严格遵循验收操作流程和验收标准。

对不符合验收标准的采煤工作面必须立即纠正,并要求在纠正后再次进行验收。

4. 检查验收记录的真实性进行采煤工作面验收时需要对验收记录进行检查,以确保验收记录的真实性和准确性。

任何虚假的验收记录都将被视为严重违规行为,并将严肃处理。

二、验收流程1. 商定验收时间和地点在对采煤工作面进行验收时,需要提前与生产方商定验收时间和地点,并进行验收准备工作。

同时需要指定验收人员,并确认验收人员是否具备相关的验收知识和技能。

2. 验证技术方案的合理性验收人员需要详细了解生产技术方案,对采煤工作面进行合理性评估,并针对技术方案存在的问题提出合理的建议。

3. 现场动态监测对采煤工作面进行动态监测,关注采掘进度、地质状况、瓦斯涌出量等生产状况,确保运行状态安全可靠。

4. 检查安全环境和设备设施对采煤工作面的安全措施和设施进行检查,包括瓦斯抽采系统、通风设施、透水排颗系统等。

同时需要检查设备设施是否完好,并未出现未及时修缮的问题。

5. 检查人员素质检查现场操作人员的素质和技能水平,其应具有足够的应急处置能力和安全管理意识。

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工作面转载点降尘装置使用是否正常
3
架间喷雾是否正常,放煤口喷雾是否使用正常
4
是否及时冲刷巷道,是否有煤尘堆积
5
通防设施是否完好
6
超前支护形式、数量、质量是否符合要求
7
端面距、护帮板是否符合规定
8
是否有防片帮、老顶来压、过断层措施
9
工作面设备有无失爆现象/电缆是否压埋、拖地现象
10
工作面设备是否完好,电缆悬挂是否符合规定
11
管子铺设是否符合规定
12
特殊作业人员是否持证上岗
本班安全
隐患及整
改情况
曲靖市麒麟区工庆煤矿
2012年度
8
是否有防片帮、老顶来压、过断层措施
9
工作面设备有无失爆现象/电缆是否压埋、Fra bibliotek地现象10
工作面设备是否完好,电缆悬挂是否符合规定
11
管子铺设是否符合规定
12
特殊作业人员是否持证上岗
本班安全
隐患及整
改情况
安全检查员
工作
地点
班次
早班
中班
晚班
夜班
序号
检查内容
检查结果
不符合原因


1
工作面安全出口是否畅通
2
采煤工作面质量验收记录
年月日
安全检查员
工作
地点
班次
早班
中班
晚班
夜班
序号
检查内容
检查结果
不符合原因


1
工作面安全出口是否畅通
2
工作面转载点降尘装置使用是否正常
3
架间喷雾是否正常,放煤口喷雾是否使用正常
4
是否及时冲刷巷道,是否有煤尘堆积
5
通防设施是否完好
6
超前支护形式、数量、质量是否符合要求
7
端面距、护帮板是否符合规定
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