气焊与气割的火险及要求(标准版)
气焊、气割一般安全要求(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改气焊、气割一般安全要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes气焊、气割一般安全要求(标准版)（1）工作前应检查所有设备，氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管的接头、阀门及固件应紧固牢靠，不准有松动、破坏和漏气现象。
氧气瓶及其附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时周不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。
（2）氧气瓶因阀门失灵或损坏不能关闭时，应让气瓶内气体跑净，严禁带压处理。
（3）乙炔发生器不能放在电线下。
禁止乙炔发生器放在楼上而人在楼下操作。
（4）氧气瓶和乙炔发生器应放置在操作场地上风位置，以防火花飞溅引起事故。
（5）焊枪、割枪的火套螺扣要严密，以防发生回火。
（6）高空切割时，防止被割物品坠落及熔渣滴下伤人或引起火灾。
（7）严禁在内存压力或有易燃、易爆等介质的容器、管道上进行作业。
（8）工作完毕或离开现场，要拧上气瓶的安全帽，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点，卸压、防水，取出电石料，把现场清理干净后方准离去。
（9）压力容器、压力表、安全阀应按规定定期送交合试验。
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气焊与气割工艺中的防火防爆
气焊与气割工艺中的防火防爆气焊和气割是常见的金属加工工艺，需要使用高温气体进行焊接和切割。
由于高温气体容易引发火灾和爆炸，所以在工作过程中需要采取防火防爆措施，以保障工作人员的安全。
一、气焊防火措施：1. 良好的通风条件：气焊作业时产生大量的烟雾和有害气体，应确保工作场所有良好的通风设备，及时排除产生的有害气体和烟雾，减少火灾和爆炸的风险。
2. 防火隔离：将气焊工作区域与易燃易爆材料和物品进行有效隔离，确保气焊过程中的火花不会引发火灾。
3. 灭火设备：在气焊作业现场设置足够数量和种类的灭火器具，以备紧急情况使用。
工作人员应接受灭火器使用培训，熟悉灭火器的操作方法。
4. 避免泄漏：在气焊过程中，要注意防止气体的泄漏。
如果发现泄漏，应立即停止作业，采取措施进行修复，以免引发火灾。
5. 灭火器检修：定期对灭火器进行维修和检修，确保其正常工作。
同时，在工作场所设置明显的灭火器放置位置标识，方便员工在紧急情况下使用。
6. 作业人员防护：对从事气焊作业的人员提供必要的防护用具，如防火服、防火帽、防火鞋等，确保其在工作过程中的安全。
二、气割防火措施：1. 清理工作区域：在进行气割作业之前，要对周围的杂物进行清理，确保工作区域干净整洁，避免火花引燃杂物。
2. 确保气瓶安全：气割作业需要使用氧气和燃气，要确保气瓶的正常使用和安全存放，避免气瓶泄漏、爆炸等事故的发生。
3. 灭火器具的准备：在气割现场应配备足够数量和种类的灭火器具，以备紧急情况使用。
工作人员应接受相应的培训，熟悉灭火器具的使用方法。
4. 隔离危险区域：对于进行气割作业的区域，应进行有效的隔离，避免无关人员进入危险区域，增加工作安全。
5. 防火液体的使用：在气割过程中，可以使用防火液体对气割操作区域进行喷洒，增加防火效果，减少火灾的概率。
防火与防爆是气焊和气割过程中非常重要的措施。
无论是工作环境的准备，还是人员的防护和培训，都需要保证各项措施的完备性和有效性，以确保工作过程的安全。
焊接与切割防火安全
焊接和切割消防安全焊接是连接金属件的一种方法，切割是切开金属的另一生产工艺，高温是由乙炔和其他可燃气体与氧气混合产生的，达到焊接或切割的目的，它们都广泛用于化工、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉等金属结构的制造和修理中。
焊接有两种基本方法：加热和加压，但现在一般分为三类，即溶焊、压焊和钎焊。
切割所用的设备与焊接一样。
一．火灾危险1．气焊、气割所使用的乙炔、氢气等都是易燃易爆气体，一些使用设备、乙炔发生器等电器在高压下有很大危险，另有一些高温焊渣飞溅，容器内残留汽油，焊接工地也会有许多可燃、易燃物品，种种原因都造成了火灾的重大危险性。
2．电石遇水、碰撞或冲突物质时容易发生化学反应或爆炸，如果电石桶包装不严，电石中混有有害杂质，积存的电石粉没有及时清扫和处理，或者是仓库通风不良等也可能引起火灾或爆炸。
另外液化石油气气体速度快，爆炸下限比乙炔低，都存在很大爆炸危险性。
3．在焊、割过程中经常会遇到回火，返回的人也可能导致乙炔发生器发生强烈爆炸，存在着很大火灾危险。
4．如果用电焊时，则会产生电弧，电弧的热传导、热扩散超过了氧乙炔火焰的能量，也增大了火灾危险。
5．在焊接中，如不了解内部结构，盲目焊接，易发生意外事故。
对于大型油罐、燃烧液体容器、煤气柜等进行焊、割时处理不当，也会因不小心而引起燃烧和爆炸。
对于临时进行焊接、切割的现场没有进行认真清理，也能引起火灾。
另外在稻草、软木等易燃物旁，部分焊接回路连接混乱或焊后火未熄灭，都潜伏着极大的火灾危险。
二．防火措施1．焊接和切割中的气焊、气割设备（1）乙炔发生器防火要求①固定式乙炔发生器，应安放在专用的乙炔室内，室内应按甲级防爆要求设计，禁止一切烟火；若使用移动式乙炔发生器，必须放在离火源和高温物件1O米外的地方，严禁放在高压线下面，露天使用时，严防曝晒，当发气室温度超过80度时，防止乙炔低温自燃的磷化氢、硫化氢的自燃爆炸，应停止工作，并用冷水喷淋进行降温。
②电石的数量和粒度必须符合乙炔发生器的技术要求，不准使用电石碎末，防止加速其反应，产生过热，引起爆炸。
电焊气割防火制度
电焊气割防火制度
一、施工现场焊、割作业，应严格执行“十不烧”规定。
二、焊工操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应用完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
三、电气焊的弧活花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险品的距离不少于10米，与易爆物品的距离不少于20米。
四、焊割点周围和下方应采取有效的防火措施，并应指定专人防火监护。
五、应经常检查氧气瓶与磅表处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，涵枪嘴和枪身有无阻塞现象。
六、冬季露天作业，在总软管回火防业器冻结时，应用热水或暖气设备下化冻，严禁用火烧烤。
七、气瓶与其它易燃气瓶，油脂及其它易燃物，分类堆放。
不得同车运输。
八、作业后，清理场地，灭绝火种，消除焊割料余热后方可离开。
气焊、气割的一般安全要求范文（二篇）
气焊、气割的一般安全要求范文气焊和气割是金属加工中常用的两种工艺，它们在工业生产中发挥着重要的作用。
然而，由于气焊、气割涉及高温、高压等危险因素，必须遵循一系列安全要求。
本文将介绍气焊、气割的一般安全要求。
1. 安全防护措施1.1 穿戴防护用品：在进行气焊、气割作业前，必须穿戴符合标准的防护用品，包括防火服、防刺手套、防护面具、防护鞋等。
这些防护用品能有效防止火焰和火花对皮肤的伤害。
1.2 准备灭火器材：气焊、气割操作过程中，必须准备充足的灭火器材，以应对突发火灾。
常见的灭火器材包括二氧化碳灭火器、干粉灭火器等。
1.3 设置警示标识：在进行气焊、气割作业区域周围，应设置明显的警示标识，以提醒他人注意危险。
警示标识应具备清晰明确、易于辨识的特点。
2. 设备安全要求2.1 定期检查设备：气焊、气割设备应定期进行检查和维护，确保其正常工作。
检查内容包括气体管道的漏气情况、气压表的准确度等。
2.2 使用合格设备：选用符合标准的气焊、气割设备，确保其质量可靠。
设备应具备完善的安全控制装置，保证操作人员的安全。
2.3 确保通风畅通：气焊、气割作业场所应保持良好的通风条件，以防止有毒气体的积聚。
如有必要，可以采用局部通风设备，提高空气质量。
3. 操作安全要求3.1 严格遵守操作规程：气焊、气割操作人员必须熟悉操作规程，并且严格按照规程进行操作。
不得随意改变设备参数，确保操作的安全性。
3.2 慎重点火：点火是气焊、气割作业中的重要步骤，必须慎重对待。
在点火前，应检查设备是否处于正常工作状态，防止产生火花引发火灾。
3.3 控制火焰大小：在进行气焊、气割作业时，要控制火焰大小，避免火焰过大导致火灾事故。
操作人员应保持适当的距离，避免火焰伤及身体。
4. 废气处理要求4.1 合理配置废气排放系统：气焊、气割作业产生的废气必须通过合理的排放系统进行处理。
排放系统应设置在通风良好的区域，避免废气对人体健康的影响。
4.2 使用有效的废气处理设备：在废气排放系统中应安装或配置有效的废气处理设备，如废气过滤器、废气净化装置等，以减少对环境的污染。
气焊与气割的火险及要求模版
气焊与气割的火险及要求模版在工业生产中，气焊和气割是常见的金属加工方法，它们广泛应用于各个行业。
然而，由于涉及到火焰和高温，气焊和气割也存在一定的火险。
为了确保工作安全，对气焊和气割进行合理的防火措施是必不可少的。
本文将从火险及要求的角度来探讨气焊和气割的防火措施。
一、火险分析1.明火引发火灾气焊和气割过程中使用明火，这就存在明火引发火灾的风险。
在气焊和气割的执行过程中，如果不注意火焰的控制，火焰可能会扩大，导致火灾发生。
2.高温引发火灾气焊和气割过程中产生的高温也会引发火灾。
在操作过程中，如果没有采取防火措施，高温可能会引燃周围可燃物，从而引发火灾。
3.气体泄漏引发火灾气焊和气割使用的气体是易燃的，一旦发生泄漏，就有可能引发火灾。
气体泄漏能够形成可燃的混合物，一旦遇到明火或者高温点火源，就会导致火灾发生。
二、防火要求1.操作员必须经过培训为了保证气焊和气割操作的安全，操作员必须经过专门的培训。
培训内容应包括气焊和气割的基本知识、操作规程和防火措施等。
只有经过正规培训，操作员才能够正确、安全地进行气焊和气割操作。
2.配备足够的防火设备在气焊和气割作业现场，必须配备足够的防火设备，包括灭火器、灭火器具、灭火器材等。
在火灾发生时，能够及时使用这些设备进行灭火，有效控制火势的蔓延。
3.定期检查气焊和气割设备为了保证气焊和气割设备的安全使用，必须定期进行检查和维护。
检查内容包括气焊和气割设备的泄漏情况、电器设备的工作状态等。
及时发现和排除安全隐患，确保设备的正常运行。
4.防止明火扩散在气焊和气割过程中，必须采取措施防止明火的扩散。
防火措施包括将明火隔离、使用防护罩和屏柜等，确保周围无可燃物。
此外，还要注意操作过程中的风向和风力，避免风吹扩大了明火。
5.做好气体泄漏控制为了防止气体泄漏引发火灾，必须做好气体泄漏的控制。
要求设置可靠的气体管道和阀门系统，对气体管道进行定期检查和维护，确保没有泄漏的地方。
在有泄漏的情况下，及时修复漏点，避免火灾的发生。
气焊与气割的火险及要求
气焊与气割的火险及要求气焊与气割是常见的金属加工等行业中使用的重要工艺方法。
然而，由于涉及火焰和高温操作，气焊与气割往往存在一定的火险。
为了保障工作场所和工作人员的安全，有必要了解气焊与气割的火险及其要求。
一、气焊与气割的火险特点：1.开放式明火：气焊与气割是利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的明火进行加工，存在明火直接接触金属工件熔化和切割的过程，因此存在明火的烧伤和引发火灾的风险。
2.高温热源：气焊与气割的工作温度通常在1500℃以上，产生的高温热源容易引燃周围的可燃物。
3.易燃气体：气焊与气割中使用的可燃气体，如乙炔、丙烷等，本身是易燃易爆的物质，一旦外泄或泄漏发生意外，会导致火灾、爆炸等严重的后果。
4.操作技术要求高：气焊与气割过程中，操作者需要具备一定的专业知识和经验，对操作技术要求较高。
操作不当或失误可能引发火灾事故。
二、气焊与气割的火险防控要求：1.场所布局合理：气焊与气割作业区域应布置在远离可燃物的开阔场地或专门的加工车间。
作业区域应保持整洁、无杂物堆放，地面应平整、清洁，防止易燃物堆放和积存。
2.设施设备安全：气焊与气割作业区域应配备适当的消防器材，如灭火器、消火栓等，并保持设备的良好状态。
电气设备应符合安全规范，避免发生电火灾。
3.操作者安全意识培养：操作者要接受必要的培训和考核，熟悉气焊与气割的操作规程，掌握安全操作技术，提高安全意识，严禁饮酒后从事气焊与气割等高危操作。
4.气体储存与供应安全：气焊与气割作业中的气体储存与供应应符合相关规范，气瓶应定期检验，存放区域应安全设置，避免气瓶暴露于高温场所。
5.防火防爆设施配备：气焊与气割作业区域应配备防火防爆设施，如防火涂料、隔离带等，用于防止明火的蔓延和引燃周围可燃物。
6.防火措施：定期进行场所和设备的防火巡查，确保电气设备工作可靠，并消除电火灾隐患。
加强火灾风险预防与控制，建立健全应急疏散和灭火预案。
7.工作制度规范：制定气焊与气割作业规程、操作规范等，明确责任和权限，加强现场管理，规范和控制气焊与气割作业过程。
气焊与气割的火险及要求范本
气焊与气割的火险及要求范本气焊及气割是常见的金属加工工艺，但由于涉及火焰使用，存在着一定的火险。
对于气焊和气割操作，有一些重要的要求，以确保安全操作。
以下是气焊与气割的火险及要求范本。
一、火险1. 遗留不熄灭的火焰气焊和气割操作时，使用明火进行金属加工，如果遗留不熄灭的火焰，容易引发火灾。
2. 泄漏的燃气操作人员在操作中，如果没有妥善管理和处理燃气管道、阀门等设备，容易导致燃气泄漏，从而产生火灾隐患。
3. 操作不当操作人员使用气焊和气割设备时，如果操作不当，例如，使用无效的燃气流量调节和混合阀门，容易引起爆炸和火灾。
4. 未保护的可燃材料在气焊和气割操作过程中，如果操作人员没有将易燃物质、油漆或其他可燃材料移开，容易导致这些材料起火。
5. 不良气候条件在恶劣的气候条件下，如风力过大等，会使火焰失去控制，导致火灾。
二、要求范本1. 操作人员教育和培训a) 操作人员应接受针对气焊和气割操作的正式教育和培训，了解火焰使用、操作技巧和安全注意事项。
b) 操作人员应具备相关的资格证书，并定期参加培训，以保证技能更新和知识更新。
2. 建立应急预案a) 气焊和气割操作现场应建立适当的应急预案，明确火灾发生时的应对措施。
b) 应急预案包括设立逃生通道、安装灭火设备、准备紧急救护设备等。
3. 安全防护设施a) 气焊和气割操作现场应配备适当的防护设施，如防护面具、防护手套、劳动防护鞋等，以保护操作人员的安全。
b) 配备适当的消防设备，如灭火器和消防水带等。
4. 定期检查和维护设备a) 定期检查和维护气焊和气割设备，确保其正常运行。
b) 定期检查燃气管道和阀门，防止泄漏。
5. 安全操作程序a) 在操作过程中，使用正确的燃气流量调节和混合阀门，严禁使用损坏的设备。
b) 在操作前，将易燃物质、油漆和其他可燃材料移开。
c) 在操作中，保持良好的通风条件，避免火焰失去控制。
d) 操作完成后，及时关闭阀门、熄灭火焰，并将设备妥善存放。
气焊与气割的火险及要求范文
气焊与气割的火险及要求范文气焊和气割是常见的金属加工技术，但由于其使用明火、高温等特点，存在火焰爆炸、火灾、烟雾和有害气体等火险隐患。
为减少这些火险隐患对人身安全和财产造成的危害，对于气焊和气割操作有一系列的要求和安全措施。
本文将从火险特点、火险隐患和相关要求等方面，详细阐述气焊和气割的火险及要求。
一、气焊与气割的火险特点1.1 明火作业气焊和气割都需要使用明火来进行操作。
明火的使用虽然方便，但也增加了火焰爆炸和火灾的风险。
明火一旦接触到易燃物质，可能会引发火灾事故，甚至造成爆炸。
1.2 高温作业气焊和气割操作时，需要产生高温火焰来熔化金属或割开金属。
高温火焰可能引发火灾，尤其是在操作过程中不慎将火焰接触到可燃物质上时，极易引发火灾。
1.3 发出有害气体气焊和气割操作过程中，由于金属和焊割剂料熔化，会产生大量有害气体和烟尘。
这些有害气体和烟尘对人体健康有害，可能引发呼吸系统疾病和其他职业病。
二、气焊与气割的火险隐患2.1 火焰爆炸气焊和气割作业中，若火焰与可燃气体或可燃液体接触，很容易引发火焰爆炸。
火焰爆炸威力巨大，一旦发生，会造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.2 火灾气焊和气割作业时，可能会不慎将火焰接触到可燃物质上，引发火灾。
火灾可能在短时间内蔓延开来，造成严重的人员伤亡和财产损失。
2.3 烟雾和有害气体气焊和气割作业中，产生的烟雾和有害气体对人体健康有害。
烟雾中的微粒和有害气体可能对呼吸系统和其他器官造成损害，引发职业病和其他健康问题。
三、气焊与气割的火险要求针对气焊和气割操作存在的火险隐患，有一系列的要求和安全措施，以确保人身安全和财产安全。
3.1 操作人员要求（1）操作人员必须经过专业的培训，熟悉气焊和气割操作知识，掌握相应的操作技能。
（2）操作人员必须佩戴符合要求的防护服装和防护用具，包括防护帽、护目镜、防火服、防护手套、防护鞋等。
（3）操作人员必须具备一定的安全意识和责任心，严格遵守操作规程，确保操作安全。
气焊与气割的火险及要求
气焊与气割的火险及要求气焊与气割是常用的金属加工方法，但由于使用明火和高温，存在较大的火灾风险。
本文将介绍气焊与气割的火险及相关要求。
一、气焊与气割的火险1.明火直接接触可燃物气焊与气割作业中，明火直接接触可燃物是造成火灾的常见原因之一。
例如，在气焊作业中，焊接电弧直接接触到可燃物体，容易引发大面积燃烧；而在气割作业中，割炬切割出的明火也容易引燃周围可燃物。
2.火花引燃可燃气体或蒸汽气焊与气割作业中，高温火花容易引燃周围的可燃气体或蒸汽。
例如，在气焊作业中，焊接电弧产生的火花可能引燃泄漏的氧气或燃气；在气割作业中，割炬产生的火花也可能引燃周围气体或蒸汽。
3.燃气或氧气泄漏气焊与气割作业中，燃气或氧气泄漏也是造成火灾的重要因素。
气焊与气割设备中的燃气和氧气要保持合适的压力，严禁燃气和氧气泄漏。
如果发生泄漏，遇到明火或者高温区域容易引发火灾。
4.设备故障引发火灾气焊与气割设备的故障也可能引发火灾。
例如，设备电源线短路、电器元件损坏或者电路过载等故障，都可能产生高温和火花，引发火灾。
二、气焊与气割火险的要求1.操作人员要经过培训气焊与气割作业涉及高温和明火，操作人员要具备相关的技术培训，了解火险的识别和防范措施，以及紧急事故处理方法。
2.工作场所要保持通风良好气焊与气割作业需要保持工作场所的通风良好，及时排除废气和废热，减少可燃气体积聚的机会。
工作场所要消防安全，不得有易燃物品和可燃气体泄漏的情况。
3.严禁在易燃、易爆环境中作业气焊与气割作业严禁在易燃、易爆环境中进行，尤其是在有可燃气体、蒸汽、粉尘等空间中，如油库、油槽、粉尘乱飞的场所等。
4.燃气和氧气设备要定期检查气焊和气割设备要定期检查，确保设备的正常运行。
燃气和氧气管道要检查是否有泄漏情况，如有泄漏要及时修理或更换。
5.使用防护措施气焊和气割作业时，操作人员要佩戴防护面罩、防火服及防火眼镜等个人防护装备。
周围环境要使用耐火材料或耐火物料做好防护措施，减少火灾风险。
气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
气焊、气割作业时的安全要求范本（2篇）
气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。
为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。
请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。
一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。
2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。
3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。
4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。
5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。
二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。
2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。
3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。
4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。
5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。
6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。
7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。
8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。
三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。
2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。
3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。
4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。
5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。
电焊、气割焊安全要求
电焊、气割焊安全要求一、气焊和气割1、气焊、气割的不安全因素气焊和气割所使用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔瓶等属于压力容器，加之操作中使用明火，如果焊接设备不完善或违反操作规程，就可能会造成爆炸和火灾事故。
2、氧气瓶的安全使用1）使用安全要求A对氧气瓶定期进行检验，不符合规定的气瓶禁止使用。
B使用气瓶时应直立放置并加以固定。
与其他气瓶有5米的距离，与明火和散发火花的地点应有10米以上距离。
C氧气瓶气体不能用尽，要留有1-1。
5个大气压。
D气瓶如有冻结现象，严禁使用明火、红铁烘烤或用铁器猛击气瓶阀。
E焊工不能穿有油污的工作服、带油的手套和工具接触气瓶，以免发生燃烧。
F开启高压氧气瓶时，操用站在侧面，尽可能地漫漫放气，避免产生促热压缩和冲击波。
使用减压器时，必须缓慢减压器螺杆，一面开启过快产生静电火。
操作工不能自己随便拆修氧气表。
2）运输安全规定氧气瓶运输应轻卸，严禁抛扔、碰撞。
氧气瓶横放装置时，要装防震橡皮圈，头部朝一个方向。
运输氧气瓶时，有右与其它可燃气瓶一起混装，夏天运输要避免烈日曝晒。
运输氧气瓶的汽车应备有灭器和导除静电的装置。
3)贮存安全要求气瓶库应专人管理，并贴上《禁止烟火》的标志。
氧气瓶贮存时应用栏杆支架加以固定扎牢，以防倾倒，发生碰撞冲击，摔断瓶阀。
要防止直接受热，夏天避免阳光曝晒。
气瓶库房要离高温、明火、溶融金属飞溅物，和可燃易物质10米以上。
并有良好的通风降温条件。
3、乙炔瓶的安全使用乙炔瓶的安全使用与氧气瓶的安全使用相同。
4、电焊安全要求1)电焊机应安设于燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
2)电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
遇雨雪天，应停止露天作业。
3)在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘或木板操作。
4)严禁在带压力的容器和管道上施焊。
焊带电设备时，必须先切断电源。
5)贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必须洗于净，将所有孔口打开，保持空气流通。
电焊工气割工安全防火条例
电焊工气割工安全防火条例1、电焊、气割工操作人员必须经过专门的技术培训，经考试考核取得操作证、上岗证后方能上岗独立操作。
2、必须严格遵守电、气焊工安全操作规程和各项防火安全制度，不准违章作业，不准让无证人员操作。
3、作业前，必须执行“动用明火审批制度”，由施工部门事前提出申请，经防火安全部门审批后，才能动火施工。
4、电焊、气割工具设备必须合格完好，符合防火安全要求。
5、氧气瓶、乙炔气瓶间距离不小于5米，动火作业点距上述两种瓶间距离不小于10米，如在室内应开窗通风。
6、动火前应认真清理作业点现场及溅落点周围的可燃物，对焊接、气割的物件内部结构、性质和周围相连环境应了解清楚，采取必要的安全防范措施，严禁在易燃易爆物品附近动火作业。
7、动火作业时应有监护人员持灭火机就近监护现场。
8、作业完毕后，立即关闭电源、气源，及时清理现场，彻底清除遗留下来的火种和易燃物，确认无火险隐患后，方可撤离。
9、氧气瓶、乙炔气瓶应分开专库存放，不得在灼热阳光下暴晒，使用和搬运过程中，要按安全操作规程操作。
电控室人员安全防火条例1、电控室工作人员必须坚守工作岗位，严格执行安全操作规程和防火制度。
2、电梯内和电梯机房、电控室内严禁吸烟，如因工作需要，维修用油、酒精等易燃物品进梯上下，必须用专员工工作梯，不准带乘宾客。
3、发现电梯、闭路电视、电气或机械设备发生故障或存在不安全因素时，要及时抢修和报告有关部门，不准带病运行。
4、电梯机房和闭路电视控制室要保持整洁，不准堆放废旧杂物，废油和油回丝应及时清理。
5、机房、值班室内各种维修用油类、酒精等易燃物品要妥善保管，数量控制在一周用量之内。
6、值班室内不准卧床吸烟，电烙铁等用品用毕要立即切断电源。
7、要熟练掌握防火灭火知识和使用灭火器材的方法。
电焊、气割的防火要求
电焊、气割的防火要求1、从事电焊、气割的操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。
2、严格执行用火审批程序和制度。
操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。
3、用火审批人员要认真负责，严格把关。
审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。
批准用火应采取定时（时间）、定位（层、段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作，应事先更换用火证。
用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。
4、进行电焊、气割前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。
5、装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。
6、严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。
在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。
7、遇有6级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。
8、领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。
必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。
焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
9、焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。
焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。
11、焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
电焊、气割安全防火措施
电焊、气割安全防火措施1.1、防火安全规定（1）从事电焊、气割操作人员，必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。
操作时应持证上岗。
徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。
（2）严格执行用火审批程序和制度。
操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作。
（3）用火审批人员要认真负责，严格把关。
审批前要深入用火地点查看，确认无火险隐患后再行审批。
批准用火应采取定时（时间）、定位（段、档）、定人（操作人、看火人）、定措施（应采取的具体防火措施），部位变动或仍需继续操作时，应事先更换用火证。
用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备消防保卫人员检查。
（4）进行电焊、气割前，应由施工员或组长向操作、看火人员进行消防安全技术交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人员进行冒险操作。
（5）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进入焊割。
（6）严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。
在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的防火距离。
（7）遇有五级以上的大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。
（8）领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。
必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的防火措施。
焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
（9）焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。
赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
（10）禁止使用不合格的焊割工具和设备。
电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气割的软管或气体的导管放在一起。
焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。
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气焊与气割的火险及要求(标准
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
气焊与气割的火险及要求(标准版)
常见的气焊和气割设备是由乙炔瓶、氧气瓶和焊（割）炬组成。
气焊和气割所用的能源都是可燃气体，且又充装于压力容器内，因此设备本身具有较大的火灾、爆炸危险性。
在焊接和切割作业中，拥有高温和热量的熔渣四处飞溅，容易点燃周围的可燃物，还会接触许多可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道。
因此在各种焊接、切割作业中，气焊、气割的火灾危险性最大。
一、概念
气焊是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰对金属材料进行加热的一种熔焊方法。
气焊常用的可燃气体有乙炔和丙烷，也有用氢气、天然气、煤气和液化石油气的。
这些可燃气体与氧气燃烧产生的温度高达2000～3000℃。
气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属加热到燃
烧点，并在氧气射流中剧烈燃烧而将金属分开的加工法。
气割用的可燃气体主要有乙炔、丙烷和氢气。
二、设备
1、乙炔气瓶的防火要求
(1)乙炔
乙炔（C2H2）是无色气体，比重0.9，熔点-81.5℃，其沸点为-83.6℃，自燃点335℃，临界温度36℃，临界压力62Kg，爆炸极限2.5～82%。
它的化学性质极不稳定，是不饱和的碳氢化合物。
它比空气轻。
工业乙炔含有磷化氢（0.06%以下）和硫化氢（0.1%以下）所以具有特殊的臭味。
在下列情况下，乙炔会发生燃烧爆炸：当乙炔温度达到300～450℃或压力超过0.15兆帕时乙炔分子能产生"聚合"发热而引起自燃。
当温度超过580℃，压力超过0.15兆帕时，会发生爆炸。
乙炔与铜、银长期接触后，会生成爆炸性的化合物乙炔铜和乙炔银，当受到剧烈震动或温度高达110～120℃时，就能引起爆炸。
当乙炔中的磷化氢含量超过0.15%时，能引起自燃。
当乙炔在空气中的含量在2.5%～82%时，接触明火会发生爆炸。
乙炔与氧气混合时，当乙炔含量（按体积计算）达到2.8～93%时，接触明火会发生爆炸。
这种爆炸的威力很大，是乙炔与空气混合的10倍。
(2)乙炔气瓶
乙炔瓶内装填微孔的固态多孔填料和丙酮，将乙炔在 1.52Mpa 的压力下装入瓶内溶解于丙酮中，而丙酮又被吸附在具有微孔的填料内，因此乙炔瓶内的乙炔爆炸危险性小得多。
(3)乙炔瓶的使用要求
禁止敲击和碰撞；
不得靠近热源和电器设备，夏季防止曝晒，与明火距离一般不小于10米；
瓶阀如冻结，严禁用火烘烤，可用40℃以下的温水解冻；
吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装、搬运；
严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶
等绝缘体上；
工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，应避免与氧气瓶放在一起；
必须装设专用的减压器和回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；
乙炔瓶贮存和使用时只能直立，不能卧放，以防丙酮流出。
乙炔瓶直立牢靠后，应静候15分钟左右，才能装上减压器使用，开启瓶阀不要超过一转半，一般情况下只开3/4转。
严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%；
瓶内气体不得用尽，瓶体表面温度不得超过40℃；
2、氧气瓶的防火要求
(1)氧气
氧气是无色、无味、无臭的气体，化学性质活泼，它能与许多物质发生氧化反应，并放出热量，剧烈的氧化反应即成为燃烧。
燃烧和放热使氧化反应更为剧烈，如果反应是在有限的空间里和极短
时间内完成，迅速产生高温、高压，即引起爆炸。
氧气本身不燃烧，但有强烈的助燃性，压缩的氧助燃性更强，遇油脂即迅速氧化，会引起自燃或爆炸。
(2)氧气瓶
氧气瓶是用于储存运输氧气的高压容器。
瓶内氧气的压力为14.7Mpa，还要承受搬运时的震动、滚动和碰撞等外界作用力，因此氧气瓶出厂前必须经过严格的技术检验，以保证安全。
氧气瓶是由瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箱和防震皮圈组成。
(3)氧气瓶的使用要求
使用过程中必须定期对气瓶做检验；
充装氧气时，要先进行外部检查，同时还要鉴别瓶内气体成分；充装时，气体流速不得过快；
在运输、贮存和使用过程中，不得使气瓶受到剧烈震动和撞击，尤其在夏季温度较高或冬季低温条件下要更加小心。
搬运中轻拿轻放，要用专门的抬架和手推车，严禁滚动或用吊车直接吊运，必须戴瓶帽和防震圈，防止损坏瓶阀造成事故；
防止氧气瓶直接受热源作用。
因此夏季用车运输或在室外使用气瓶时应加以遮蔽，避免阳光曝晒，气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物等；
使用气瓶时，先要作外部检查，检查的重点是瓶阀、接管螺纹和减压器是否有缺陷，如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵等，应及时报请处理，禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等，检查气密性时应用肥皂水，不得使用明火，与电焊作业在同一工地使用的气瓶，瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电；
气瓶不得沾附油脂，焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶瓶阀、减压器等。
3、焊（割）炬的防火要求
(1)焊炬的使用要求。
检查射吸性能。
目前广泛使用的射吸式焊炬。
点火前要检查焊炬各连接部位、调节手轮的针阀等处是否漏气。
检查方法：将氧气胶管接紧固定在焊炬的氧气接头上，接通氧气后先开启乙炔调节手轮，试验有否吸力，如无吸力，则严禁使用。
检查完射吸性能后，
把乙炔胶管也连接到乙炔接头上，检查焊炬是否漏气。
检查方法：将焊炬浸入干净的水中，或在各连接部位、气阀、焊嘴及射吸管等处涂抹肥皂水，然后开启调节手轮送入氧气和乙炔气，有不严密处，将会有气泡冒出。
点火。
点火时应先开启乙炔调节手轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调整火焰。
这种点火方法的优点是，可避免点火时的爆鸣现象，易发现焊炬是否被堵塞、漏气等毛病，火焰由弱变强，燃烧较平稳等，但缺点是刚点火时会冒黑烟。
所以，也可先把氧气调节手轮稍微开启点，接着开启乙炔调节手轮并点火，然后再开大氧气调节手轮以调整火焰，此法虽能消除黑烟，但焊炬一旦有堵塞时氧气可能进入乙炔胶管形成回火爆炸条件，因此尽量采用第一种点火法较安全。
停止使用时，先关乙炔手轮，后关氧气手轮，以防火焰倒窜和产生黑烟。
若使用大号焊嘴的焊炬时，停火时可先将氧气手轮开些，然后关乙炔手轮，最后关闭氧气手轮，这有利于防止回火。
焊工在操作中发现乙炔和氧气压力或流量发生变化不能满足工
艺要求而需调整时，必须先熄灭火而后处理，禁止带火焰进行调整处理。
焊炬用后，应将胶管拆下放在适当的地方或放在工具箱内，不可为使用方便而不拆胶管，将焊炬、胶管和气源作永久性连接，随便放在容器、管道内或锁在工具箱里。
事故表明，这种做法使得点火时经常发生回火，或在容器、工具箱内发生爆炸，其原因是：气源未断，焊炬阀门不严，使得乙炔和氧气相互窜通的缘故。
操作中应正确使用焊炬，防止回火。
引起回火的主要原因有：由于焊嘴过于接近熔融金属，使焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气不流畅；焊嘴过热使混合气膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400℃时，混合气在焊嘴处自燃；焊嘴或焊炬的气体通道被炭质微粒、乙炔杂质或熔化金属飞溅物堵塞；胶管受压、打折和阻塞，使焊嘴口处气体流速降低；焊嘴选用不当等。
操作中一旦回火，应急速关闭乙炔调节手轮、再关闭氧气调节手轮，待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，打开氧气调节手轮吹除焊炬内的烟火，再重新点火。
在紧急情况下要拔掉乙炔胶管，为此要求将氧气胶管与焊
炬接头牢固连接，而乙炔胶管与接头的连接不宜太紧，以不漏气为宜。
(2)割炬使用的要求。
目前广泛使用的割炬也是射吸式的。
其使用的安全要求与焊炬基本相同，此外还应注意：
切割前，工作或钢材表面的漆皮、锈屑、防锈剂或油水污物等应加以清理。
在水泥地面上切割时应垫高工件，防止锈皮和水泥渣等爆溅伤人。
停止切割时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。
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