金工实习报告总结2000字

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金工实习总结范文2000字7篇

金工实习总结范文2000字7篇

金工实习总结范文2000字7篇第1篇示例:金工实习总结一、实习单位基本情况在金工实习期间,我所实习的单位是一家机械加工厂,该工厂主要生产各种金属零部件和五金配件,服务于汽车、机械设备等行业。

工厂具有现代化的生产设备和一支技术娴熟的生产团队,对员工的专业技能和工作态度要求严格。

二、实习内容与经验分享在实习期间,我主要负责参与金属加工的生产过程,包括铣削、车削、钻孔等工艺。

通过实际操作,我了解了金属材料的特性和加工工艺,掌握了各种加工设备的使用方法和操作技巧。

在与老师和同事的交流中,我积累了不少宝贵的经验和技能。

1. 学习锻造工艺在实习期间,我参与了工厂的锻造工艺实践,学习了金属材料在高温条件下的塑性变形和形状改变。

通过模具设计和操作,我了解了不同形状零部件的锻造工艺流程,掌握了锻造工艺的基本原理和操作方法。

2. 熟练操作加工设备在实习期间,我熟练掌握了各类加工设备的操作方法,如数控机床、车床、铣床等。

通过实际操作,我提高了对金属材料加工精度和表面质量的要求,对加工设备的维护和保养也有了更深入的了解。

3. 加强团队协作在实习期间,我与同事积极配合,共同完成了一批订单的生产任务。

通过团队协作,我们提高了生产效率,缩短了加工周期,提升了工厂的成品率和客户满意度。

三、实习收获与感悟在金工实习期间,我不仅学到了专业知识和技能,还培养了团队协作精神和积极进取的工作态度。

通过实际操作和经验积累,我深刻体会到了金属加工的复杂性和挑战性,也感受到了技术不断进步的必要性。

1. 加深对金工学科的了解通过金工实习,我深入了解了金属材料的特性和加工工艺,掌握了金属加工的基本原理和方法。

我相信,在未来的工作和学习中,这些知识和技能将为我打下坚实的基础。

2. 提高工程实践能力通过实际操作和工程实践,我提高了解决问题和创新设计的能力,培养了解决技术难题和应对挑战的意志品质。

我相信,在未来的职业生涯中,这些能力和品质将使我更加出色。

金工实习报告总结【三篇】

金工实习报告总结【三篇】

【导语】实习使⼤学⽣增加社会阅历,积累⼯作经验。

社会阅历和⼯作经验是职业场中的决定因素。

只有参加实习,通过实习的检验,才能积累⾃⾝的阅历和经验。

以下是为⼤家整理的⾦⼯实习报告总结【三篇】,希望对您有所帮助。

【篇⼀】⾦⼯实习报告总结 在⼀个学期将要结束的时候,没想到⾦⼯实习突然来到了,⽽两个星期之后,它⼜悄悄地⾛了,它来的那么匆匆,⾛的⼜是那么慌忙,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试⼜将摆到我们⾯前。

时光虽短,回忆却⽆穷。

在这10天的岁⽉⾥,洒过多少汗⽔,有过多少成功和失败,⼜得到了什么,所有这些在我们的⼈⽣当中占据了不轻的分量。

在我们需要帮助的时候,同学毫不犹豫地伸出了援助之⼿,这是宝贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的温暖。

当我们兴致勃勃进⼊⾦⼯实习第⼀天的时候,我们感受到了巨⼤的压⼒,早上上完安全教育课后,马上投⼊战⽃。

看到实习室⾥的钳⼯⼯具,我们吓了⼀⼤跳,居然要⼲体⼒活。

当⽼师给我们⽰范完之后,接下来就看我们的模仿和实践能⼒了,⼤家都忙的不亦乐乎,有的⼀脸怨⽓,有的充满⾃信,⽽我属于前⼀种。

毕竟很久没⼲过体⼒活了,⼈也变得懒惰了,⼲了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再⼲已经没什么体⼒了,这时候满脑⼦都想着要有⽔喝多好啊,可惜只能想想,不能付诸实现。

就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今天很难完成任务。

⼼⾥想着:“哎!管它呢,下午再说吧。

”真到了下午,我开始对⾃⼰的能⼒感到怀疑,连⼥同学都切完了,我还在慢慢吞吞的切割,这时候我多么希望那铁棒早点断开,当时我⼈⽣的愿望就是这个。

可惜天公就是不作美,⼈⽣遇到了很⼤的⿇烦,钢锯换了⼀把⼜⼀把,就是不见成效。

好在同学们伸出了援助之⼿,我才通过了第⼀关,后⾯的程序就很简单了,似乎都迎刃⽽解了。

俗话说好的开始是成功的⼀半。

我不知道这接下来的9天难过的⽇⼦该怎么熬。

但据说钳⼯是所有⾦⼯实习⾥⾯最难的⼀个⼯种。

金工实习心得体会2000

金工实习心得体会2000

金工实习心得体会2000金工实习心得体会2000(通用16篇)金工实习心得体会2000 篇1白驹过隙,转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。

在实习期间我们接触了PLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种,还简单地了解了数控机床加工技术。

在老师耐心细致的讲授和我们乐观的配合下,我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。

因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。

首先,金工实习带给我们更多的动手机会。

刚开始接触车床的时候,我感到颇为兴奋和害怕。

但在亲自实践了以后,我对车床的那些恐惧也荡然无存了。

作为一个文科生,我们平时动手的机会也不多,上课都是呆在课室里,面对的都是一些条条框框的理论、知识。

现在的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。

在遇到实际困难的时候难免会手足无措,但是此次的金工实习给了我一个提高实际动手能力和解决现实问题能力的机会。

在老师的悉心教导下,我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。

在观摩课时,觉得挺简单的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易,这使我深深地明白了实践出真知的道理。

其次,金工实习还大大地扩充了我们的知识面。

作为一名文科生,我们很难得有机会接触类似于焊接、铸造等工种,此次实习真正地使我们了解到我们的知识面是多么的狭窄。

这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的,我们如果仅仅停留在书本的知识中,那么是永远也无法面对现实的生活的。

例如:焊接在日常生活中随处可见,应用极其广泛,而其操作是我们光靠看书学不会的。

这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面,所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。

最后,这次实习无疑是增加了我们的生产阅历。

我们现在是大二的下学期,不用多久我们就毕业了,刚开始我感觉金工实习与我们学习的专业好像没有太大的联系,但是听到老师的讲授之后,我终于知道这两者之间不但是有关系,而且关系是十分密切的。

金工实习总结范文2000字8篇

金工实习总结范文2000字8篇

金工实习总结范文2000字8篇第1篇示例:金工实习总结我在实习期间主要参与了金属加工过程。

金属加工是指将原料金属进行成型、切割、焊接、抛光等工艺处理,制成各种零部件和成品。

在这个过程中,我主要学习了金属的成型工艺和机床的操作。

在实际操作中,我深刻体会到了金属材料的硬度、韧性等特点对加工过程的影响,需要根据不同金属材料的性质和形状来选择合适的加工工艺和设备。

通过实际操作,我对金属加工工艺有了更深入的了解,并掌握了一定的操作技巧。

我还参与了金属材料的质量控制和检验工作。

在实习期间,我学会了使用各种测量工具对加工件进行尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测,并学习了如何根据不同的产品标准进行合格品和不合格品的判断。

在质量控制的过程中,我深刻认识到了质量对一个企业的重要性,也体会到了质量控制需要严格按照标准操作,不能马虎对待。

通过这部分工作,我不仅学会了如何对产品进行严格的质量检验,也锻炼了自己的细心和耐心。

在实习期间,我还参与了金属材料的采购和库存管理工作。

在这个过程中,我了解到了企业如何根据生产计划和市场需求来合理安排采购计划,如何根据库存情况来合理安排物料的存放和管理。

在这个过程中,我学会了如何进行物料的验收和入库,如何进行物料的出库和及时更新库存信息。

通过这部分工作,我对企业的生产计划和物资管理有了更加清晰的认识,也学会了如何根据实际情况进行合理管理和调配。

通过这段时间的实习,我不仅学习到了很多金工方面的知识和技能,也学会了如何与同事和领导进行有效的沟通和合作。

在实习期间,我努力完成自己分内的工作,也虚心向老师和同事请教,不断改进自己的工作方式和技能。

在同事和领导的帮助和指导下,我取得了一定的成绩,也受到了一定的认可。

通过这段实习经历,我不仅更加深入地了解了金工行业,也更加明确了自己未来的发展方向和努力方向。

第2篇示例:金工实习总结在过去的几个月里,我有幸获得了一次金工实习的机会,在这段时间里,我学到了许多关于金属加工和金工技术的知识,也收获了许多实习的经验。

金工实训报告范文2000字(精选3篇)

金工实训报告范文2000字(精选3篇)

金工实训报告范文2000字(精选3篇)金工实训报告范文2000字篇1实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心情来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。

不知老师教了我之后我会不会操作。

总之,几份忐忑,几份期待。

我们班同学大概也是怀着好奇的心情,特别是男同学,在机器上这里碰碰,那里摸摸。

这时候老师走进来了,他立刻制止,带着几份严厉的口吻说:同学们,为了大家的安全,这里的机器未经老师的指点和允许,大家千万不要随便动。

接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。

最后就是讲课与示范了,上午我们主要学习下料,主要任务是做出一个铁盒子。

首先是将一大块铁片在一台机床上切成小片。

开始老师让我们轮流练习操作,我们脚往上一踩就听到机器发出的咔咔声,说真的很好笑也很好玩。

待把铁片切成规定尺寸后,就是在铁片上画线裁剪了,最后是用折弯机将其折成规定尺寸的小盒子,在学习折弯机的使用时大家还是在老师的指导下进行练习,最后才是拿着自己的铁片折弯。

并且用锤子将不太规范的地方进行修补。

上午的实习完了之后,看着自己制作的铁盒子真的很开心,也很有成就感。

下午主要就是学习铣床、刨床、磨床了。

任务是把一个圆柱形的铁棒磨平并且达到表面很光滑。

这个技术主要是由老师来示范和讲解,我们在一边观看,开始老师先给我们讲刨床,一般是粗加工,下来是铣床,借于精加工与粗加工之间。

圆柱形的铁棒也是先在这个上面加工的。

最后是磨床,这个是精加工,老师示范了之后,就是我们同学操作将其加工到足够光滑。

第一天的实习结束了,说真的,下午一直站着有些累,但我还是很愉快,因为看到那一台台庞大的机器我再也不觉的陌生了,而更为重要的是我可以利用它加工一些简单的零件。

实习第二天主要是学习焊工,因为我们本次实习时间比较短,我们只学习了焊接方法中的熔化焊。

在老师的讲解下,我明白了熔化焊是将焊接接头加热至熔化状态而不加压力的一类焊接方法,如手工电弧焊、埋弧自动焊等。

金工实习报告2000字三篇

金工实习报告2000字三篇

【导语】通过实习,使我们学习到材料加⼯⽅⾯的⼀些基础知识,更重要的是提供了⼀个可以亲⾃动⼿体验的平台,在实践中学习。

通过动⼿,让我们迅速掌握学习的理论知识,⽽且加强了理论联系实际的能⼒,培养了⼯程素质。

⽆忧考为⼤家整理的《⾦⼯实习报告2000字三篇》,希望对⼤家有所帮助!篇⼀ 为期两周的⾦⼯实习结束了,就像军训⼀样,有说不出的的⾟苦,也有忘不掉的欢乐。

这⼀周开始上课了,没有了⽩天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周⼀样去实习,⼼中也免不了有⼀番特别的回味。

在⽼师们耐⼼细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发⽣⼀例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。

“⾦⼯实习”是⼀门实践性的技术基础课,是⾼等院校⼯科学⽣学习机械制造的基本⼯艺⽅法和技术,完成⼯程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的⼀般操作,提⾼了⾃⼰的操作技能和动⼿能⼒,⽽且加强了理论联系实际的锻炼,提⾼了⼯程实践能⼒,培养了⼯程素质。

通过这次虽短⽽充实的实习我懂得了很多。

⼤概⼤多数学校的理⼯科的学⽣都要进⾏⾦⼯实习吧,⾝为装控专业的学⽣⾃然也要接受这⼀过程锻炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要按照那排得密密⿇⿇的功课表去上课,没想到开学第⼀课就是⾦⼯实习,有惊喜也有恐惧,惊喜的是传说中的⾦⼯实习终于来到我们⾝边,它的到来让我们的好奇⼼得到了极⼤满⾜;另⼀⽅⾯恐惧是因为不知道实习是什么样⼦,会不会像传说中那么脏,那么劳累。

知悉要去⾦⼯实习,我们⼀个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们⾸选的“⼯作服”。

第⼀周的星期⼀,⼀⼤早我们都穿着快褪⾊成⽩⾊的军训服,向着三区后⾯的⾦⼯实习⼯⼚出发,⼀路上也看到有很多⼈也穿着和我们⼀样的⾐服,⼤家不约⽽同地向⼯⼚⾛去,这让我仿佛⼜回到上学期的军训⽣活。

我们从⽼师⼝中得知,这次实习为期两周,在这两周⾥,我们要学习钳⼯和机加⼯两个⼤项。

大学生金工实习总结2000字(精选8篇)

大学生金工实习总结2000字(精选8篇)

大学生金工实习总结2000字(精选8篇)大学生金工2000字篇1通过在铸造训练部的实习,作为一名大学生,第一感觉就是非常好奇,之前在书本上学的东西终于在现实中见到了。

看到指导教师神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。

等到自己做的时候,才知道这东西不是简简单单就能做出来的,不是太松就是太实,起模也总是起不好,还累得腰酸背痛。

不过累归累,心中仍然感慨颇多。

生平第一次有机会“学以致用”,很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下,你学的再好也白搭。

有很多东西是书上没写的,只有在实践中才能体会得到。

纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。

在铸造部,老师们教的非常认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

虽然时间只有短短的两天半,但是师傅们却是尽其最大的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,希望我们能真的有所收获,而不是空手而归。

对此我们确实有些愧疚,因为我们的心理多少有一点借此机会好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

但是我们一定会摆正自己的心态,把更多的心思用在实习上,在这短短的一个月里真正学到有用的知识。

金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义。

而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。

因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。

金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。

我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。

2024年大学生金工实习报告2000字(8篇)

2024年大学生金工实习报告2000字(8篇)

2024年大学生金工实习报告2000字(8篇)2024年大学生金工实习报告2000字(精选8篇)2024年大学生金工实习报告2000字篇1一个星期的热加工实习就这样结束了,我们又迎来了很累的工种实习-钳工。

首先,通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工:钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

钳工实习的第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的钳工实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。

接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。

我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。

但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。

同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。

往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。

还可加少量机油。

锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。

2024年金工实习报告2000字3篇

2024年金工实习报告2000字3篇

2024年金工实习报告2000字2024年金工实习报告2000字精选3篇(一)2024年金工实习报告尊敬的导师:您好!经过两个月的实习,我在学校金属工艺实习基地进行了一次金工实习。

通过这次实习,我对金工技术有了更深入的了解,也提高了自己的实际操作能力。

本文以实习的目的、工作内容和收获为主要内容进行汇报。

一、实习目的金工实习是我作为一名金属工艺专业的学生,提高自己实际技术能力的重要机会。

通过这次实习,我旨在了解金属材料的性能特点,掌握金工常用工具的使用方法,学会金工常用工艺及加工流程,提高制品的质量,同时也为将来的实际工作做准备。

二、工作内容1.了解金属材料性能特点在实习的开始,我首先学习金属材料的性能特点,包括钢材的硬度、韧性、延展性等特点。

通过分析金属材料的组织结构,我能够根据材料的特点选择合适的金工工艺和操作方法,从而提高制品的质量。

2.掌握金工常用工具的使用方法在实习中,我还学习了金工常用工具的使用方法,包括锤子、钳子、刀具等。

通过实际操作,我熟练掌握了这些工具的使用技巧,提高了自己的操作能力。

例如,在操作刀具时,我学会了正确的切削角度和力度,避免了误伤和破坏金工制品。

3.学习金工常用工艺及加工流程在实习的过程中,我不仅学习了金工常用工艺,还了解了金工加工流程。

例如,在制作铁艺手工制品时,我掌握了锻打、涂酸、焊接等工艺的操作方法,了解了每个工艺的特点和要求。

通过反复实践,我逐渐掌握了这些工艺,并运用到自己的制品中,提高了制品的质量。

三、实习收获通过这次金工实习,我获得了以下几点收获:1.技术能力的提高在实习中,我掌握了金工常用工具的使用方法,提高了自己的实际操作能力。

通过实际操作,我熟练掌握了金工工艺的操作要点,提高了制品的质量。

同时,在实习的过程中,我也发现了自己的不足之处,例如在一些细节操作上还需要进一步练习。

这次实习为我提供了提高自己技术能力的机会,也为我今后的学习和工作奠定了基础。

金工实习心得体会2000字左右5篇

金工实习心得体会2000字左右5篇

金工实习心得体会2000字左右5篇通过实习,让学生养成热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。

以下是小编整理的金工实习心得体会2000字左右5篇,欢迎阅读参考!金工实习心得体会2000字左右(1)时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。

在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。

就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。

其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。

这是我实习的感受第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。

但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。

首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。

和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。

一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。

下午接着做上午未完成的工作。

经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。

于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。

在削锥面的时候我把刀的角度用错了。

还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。

金工实习总结2000字范文(10篇)

金工实习总结2000字范文(10篇)

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金工实习心得体会2000字(通用14篇)

金工实习心得体会2000字(通用14篇)

金工实习心得体会2000字(通用14篇)金工2000字篇1一、实习的目的和意义金属工艺学是在长期生产实践中发展起来的,因此它是一门实践性很强的课程。

通过金工实习的教学,配合金属工艺学课程的学习,使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

本次实习的重点在于金属切削工艺,以及对切削加工的设备和使用方法的了解,另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。

成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

二、实习内容1、钳工实习因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌,而以往的学长们则做的是一个锤子,或许这两个物件的工艺流程也不一样吧,指导老师对我们的讲解格外详细,最重要的是在安全方面的知识。

第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下,接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。

最后,我们就进行了简单的工具使用练习。

钳工实习所要用的工具有:大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。

由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用,手如何放置,身体如何站立,包括与工作台的距离、角度等,还有手锯的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知识,所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

在钳工工作中,涉及到英制单位及于公制单位的换算:1英寸约等于25.4毫米,1英尺为12英寸,1英寸为8英分,1英分为4角。

2、车工实习车加工所用的机器就是车床,所以,讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。

由于是机器操作,所以,效率较高,工件加工需要时间很短。

所以,老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。

车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

在讲到车刀时,老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。

车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢,以下列举了几种不同的刀具,分别为45°刀,90°刀,尖刀,方刀,内孔刀,根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。

关于金工的实习总结2000字(精选5篇)

关于金工的实习总结2000字(精选5篇)

关于金工的实习总结2000字(精选5篇)关于金工的实习总结2000字(精选5篇)时间稍纵即逝,充满意义的实习生活结束了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。

在写实习总结之前,可以先参考范文,以下是小编精心整理的关于金工的实习总结2000字(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

金工的实习总结1三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。

虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的方法,我喜欢金工实习。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。

我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。

车床就是利用工件的旋转运动和*的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自己亲自操作时出现了很多处失误,最后我们终于在老师的指导下完成了任务。

数控机床。

开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。

大学生金工实习总结2000字8篇

大学生金工实习总结2000字8篇

大学生金工实习总结2000字8篇篇1一、实习背景与目标金工实习,作为工科学生的一项重要实践环节,旨在通过实际操作,加深学生对金属加工工艺的理解,培养动手能力,为后续学习和工作打下坚实基础。

本次实习的目标是让学生掌握基本的金属加工技能,包括车、铣、刨、磨等工艺,并学会使用相关设备进行实际操作。

二、实习过程与内容在实习过程中,我们首先进行了安全教育和设备使用培训。

金工实习涉及的设备操作复杂,安全风险较高,因此安全教育至关重要。

通过培训,我们了解了设备的基本原理、操作规程以及安全注意事项。

接下来,我们进行了车工实习,学习了如何使用车床进行工件的车削加工。

在实习过程中,我们亲手操作车床,学会了调整车削速度、进给量和切削深度等参数,掌握了车削的基本技巧。

此外,我们还进行了铣工实习,学习了如何使用铣床进行工件的铣削加工。

在铣工实习中,我们学会了调整铣削速度、进给量和铣削深度等参数,掌握了铣削的基本技巧。

同时,我们还进行了刨工实习和磨工实习,分别学习了如何使用刨床和磨床进行工件的刨削和磨削加工。

在刨工实习中,我们掌握了刨床的操作方法和刨削技巧;在磨工实习中,我们学会了调整磨床的参数和掌握磨削的基本技巧。

在实习过程中,我们不仅学会了各种设备的操作方法,还学会了如何调整设备参数、优化加工工艺以及解决实际问题。

这些知识和技能的积累对于我们未来的学习和工作具有重要意义。

三、实习感悟与体会通过这次金工实习,我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。

在实习过程中,我们不仅学到了书本上的理论知识,还通过实际操作将这些理论知识转化为实际技能。

这种理论与实践相结合的学习方式不仅加深了我们对知识的理解和记忆,还提高了我们的动手能力和实践能力。

此外,在实习过程中,我们还学会了如何与他人合作、如何解决实际问题以及如何应对突发情况等重要技能。

这些技能对于我们未来的学习和工作同样具有重要意义。

同时,这次金工实习也让我认识到了自己的不足之处。

最新大学生2000字的金工实习报告5篇

最新大学生2000字的金工实习报告5篇

大学生2000字的金工实习报告5篇机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。

一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。

下面给大家分享一些关于大学生2000字的金工实习报告5篇,供大家参考。

大学生2000字的金工实习报告(1)实习主要是为了我们对于实习的工作有更加深的认识,所以对于这次实习,我们还是学习到了很多东西的。

一、实习时间20__年__月——__月。

二、实习地点__工厂。

为期三周半的金工实习终于结束了,我从中收获了许多课堂中所学不到的知识。

三、实习总结1、安全第一。

刚到达实习的地点,我们便被要求去看一个关于实习安全方面的录像,录像里十分详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。

看着许多因为不按相关要求操作机器而发生的事故,再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!听完了老师的动员课,便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。

看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。

看完资料,老师就向我们讲解了有关防火的各种知识,展示了四种常用的灭火器,有二氧化碳灭火器,干粉灭火器。

2、薄板加工。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。

但由于作品比较有趣,是一个铁皮盒子,大家的热情还是很高的。

但做起来就不是那样了,划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。

金工实习总结2000字3篇

金工实习总结2000字3篇

金工实习总结2000字3篇“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

本文是20xx 字的金工实习总结,仅供参考。

金工实习总结20xx字一:时光飞逝,为期两周的金工实习不知不觉的已经结束了。

也许有的学生觉得金工实习又苦又累,实习期间就靠混过去。

但是对我来说金工实习非常有趣,能让我学到很多东西。

我珍惜实习期间的一分一秒,认真听老师的教导,自己动手努力学习。

实操给我留下了许多有趣的回忆,,让我得到了一份宝贵的动手实习经验,学会理论与实际相联系,初步掌握了一部分机器和工程设计软件的操作,使我的动手能力有了质的飞跃。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。

我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。

同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。

我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。

实习基本可以分为两部分,一是工程软件设计和上机操作,一是理论知识的学习。

实习期间,我学习了PLC的原理与操作、冲压、普铣、快速成型、模具铸造加工原理、数控铣床、加工中心七个内容,不同内容的工种给了我不同的感受和体会。

首先实习的内容是PLC几单片机的工作原理与其梯形图的设计,这个内容给我留下了较为深刻的印象。

单片机在很多不同的领域发挥着重要的作用,对人类现代社会科技的发展有着不可磨灭的贡献。

以前虽然接触过单片机,但是从未自己设计一个程序然后上机运行验证。

因为初步接触,设计也经过多次修改,不过当自己成功运行程序,并验证完成后,心里有着一种成功后的喜悦。

金工实习总结2000字【3篇】

金工实习总结2000字【3篇】

【最新】9月金工实习总结2000字【3篇】从同学们的金工实习报告中,我们可以了解到认为实习的本身目的就是锻炼大家的动手能力以及对工业知识的基本认识,而且金工实习是一门实践性的操作课程,同学们学到的东西就更多了,下面让我们一起去看看其他同学的金工实习报告是怎么写的吧!金工实习报告范文_00字金工实习生活圆满地结束了!事情总是经历过之后才会有感触,如今再回首那段日子,才发觉那将会是大学生活中弥足可贵的一段经历,辛勤与收获并存,汗水与欢颜同在!金工实习生活令我受益匪浅,师傅们的优秀师德仍时时让我感动!我们知道, 金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课.它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质.对我们来说,金工实习是一次很好的学习.锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识.它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引.一个简单的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的.生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所应该知道的.现在才知道这种想法是多么幼稚,从而也让我知道了为期两周的金工实习对我们是多么重要!安全第一实习的第一步是进行工业安全知识的教育,这一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!这句话谁都知道,但不一定放在心上,所以金工实习的第一天,老师就先给我们上了一堂安全教育课.通过观看录像带,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作.比如在车间里打闹嬉戏,不经老师的许可便私自检验课本知识的正确性 ,操作机床时方法.姿势不正确,等等.还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故.事实上,工业安全培训的目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得工业安全的基本知识,为将来的发展做准备.在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥.一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多.我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工在实习的工种中,车工是比较累的.那天一大早就去到车间,很快分好组,老师就开始讲解卧式车床的机构.操作方法.然后给我们做了一个示范.显然听起来很简单,但到我们操作时就这里或那里出问题.反复几次操作空机运作之后,终于熟练怎样控制车床.安装要加工的铁棒后,就开始开动车床.刚开始看到高速旋转托盘还有点束手束脚,不过很快就克服这样的心理.只要注意安全事项,没有什么好怕的.毕竟是初学者,整个上午才车出一条槽.下午继续,车圆球是最难的,左右手一起旋转,而且要求旋转的速度一快一慢.加上车床已经是很老的,有时在旋转时被卡住.稍微用力就把圆球刮了一道,无奈之下只好缩小圆球的半径.这样宿了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来.最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.数车我还以为金工实习只有打打,磨磨的.在实习一段时间后,轮到我们做微机数控车削加工时,我在知道金工实习还要学习编程.看似内容不多,但做起来却很花时间.结果我在匆忙之中勉强做完.无论是体力还是脑力都要求认真做好,尽最大的努力做的更好.这次实习是由2或3个人组合完成,我和我的合作者调了一个最难做的.当别人都快要做完了,我们才做到一半,而且我们还碰到不少不会的难题.在老师多次教导下,我们按时完成任务.最后还拿到好成绩!我们第一次走进车间,第一次真正地操作那些机器,我们能顺利并较好地完成了金工实习任务,这与培训中心的师傅认真负责,实事求是的工作作风是分不开的!培训中心的每位师傅都是那么的和蔼可亲,都是那么的认真热情,都是那么的诲人不倦!他们的谆谆教导让我们如沐春风,他们的精辟讲解让我们茅塞顿开!感动,恰是我此时此刻的心情!感谢,希望能略表我的心意!在此衷心感谢培训中心的师傅们,谢谢你们给予我们的知识与帮助,关心与照顾!并感谢学校为我们提供这么好的环境去学到一些在书本上无法学到的知识!再次谢谢你们!现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到.通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔巨大的财富.两周的金工实习,就像有一句这样的话, 有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!实践是检验真理的唯一标准 .理论离开了实际,就变得空洞无其,就象游标卡尺来说,高考前学的游标卡尺认读,在实际中就很抽象,我们的测量结果通常比师傅差._mm,这误差对平常人来说不算什么,但对我们干了机械的来说,这可是天文数字,我们一般误差范围是. 2mm.,通过实习,我们真正地掌握了百分尺的用法,一劳永逸.在实习其间,我们学习了热.铸.锻.焊.车.钳.磨.铣八种最基本的工种,实习范围之广,在别的一般学校是可望不可及的.从金工实习培养人的各种意志品质方面来讲,不同的工种还有不同的作用呢!钳工,磨工都是费时费力的工作,你有时花上半天时间也可能没什么进展,而规定的时间又近在眼前,这个时候就要考验你的耐心了!试问心浮气燥,想一口吃成胖子的人制成的产品会是合格品,优质品吗?车工精度要求高,安全系数大,没有专心致志的工作态度,不循规蹈矩地按照师傅的要求操作,耍小聪明,那么一定是成事不足败事有余,不仅车不出所要求的产品,弄不好车床都要被你搞坏,将会给社会造成不小的损失.在劳动工作中,师傅们给了我们许多指导和帮助.可能有些师傅开始时比较严肃认真,在我们看来简直是苛刻古板,但我们应该明白师傅们的良苦用心.俗话说严师出高徒,没有师傅们手把手的示范教导,作为门外汉的我们会完成合格的产品吗?除了教我们操作,师傅们有时还向我们传授作人的道理,我们可不要辜负他们的殷切期望啊!一起实习的同学也让我知道了什么是真正的大学同窗情.毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励,一起分担工作的压力,一起分享成功的喜悦.金工实习更是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,增进了我们之间的友谊!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会.72个学时,我们在实习中充实地度过.我们学到的知识虽然不算多,但是通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多.很多.如果我们没有社会劳动的经验,那么我们这些大学生也只能成为纸上谈兵型的赵括.我们只有摆正自己的位置,不怕苦不怕累,多参加社会实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置,才能成为祖国真正需要的人才,为国家社会作出更大的贡献!真的感谢金工实习,感谢我生命中仅有一次的金工实习!金工实习报告范文_00字车工时间:1 月 8 日到 9 日,共2天.早上8:3 _:45;下午2:3 4:45在车间实习过程点点滴滴:车工是我们实习中最先接触的一个工种,车工要求我们要掌握的知识和操作还是很多的.从踏入车间的那一刻开始,我们就要有严谨的实习态度,要严密地听从老师的指导,一丝不苟地操作,毕竟那是放置了机器的车间,不是推满课本的课室.1.我们在师兄,老师的带领下先参观了整个车工的车间,通过仔细观察,先在视觉上对车工有了初步的理论认识.卧式车床的型号:我们这次车工实习的车型是卧式车床,型号为CZ6232A,其中C 机床分类号,表示车床类机床;62 组系代号,表示卧式.其他表示车床的有关参数和改进号,如CZ6232A型卧式车床中, 32 表示主要参数代号(最大车削直径为32mm), A 表示重大改进序号(第一次重大改进).车床各部分的名称和用途:变速箱,是用来改变主轴的转速的.主要由传动轴和齿轮组成.三爪卡盘,是用来夹持工件的,以便车床加工.刀架,是用来夹持车刀并使其作纵向.横向或斜向进给运动的.手柄,是车床控制机构,操作人员可以很方便地操纵手柄以控制车床主轴正转.反转或停车.我们通过仔细观察,了解了卧式车床型号.组成.用途和传动系统,或许有同学认为这是不必要的,认为金工实习就是要学动手操作能力和技巧,把这些理论知识置之度外,不用心去学,这种想法态度是非常错误的.我们虽然是在实习,实际操作能力当然是要重点提高的,有动手能力却没有理论知识,这是我们工科学生的弱点.众所周知,我们要做的是一个全面发展的工科大学生,不论是动手能力,还是理论知识我们都要二者得兼 .在实习之前我们只是可以在书上学到理论知识,专业名词,根本没有机会可以实际做到实际与理论结合起来,现在有金工实习这个机会使得我可以把那些抽象的专业名词,理论知识应用到实际生产中,有一种真正感受到机械味道的感觉.2.老师一边讲解一边给我们示范操作,我们都聚精会神地听讲.我们再结合老师的操作演示自己独个子进行机床调整,空车操作.机床调整主要是让我们学生自己先去接触机床,了解机床各个部件的操作,以便让我们可以在接下来的日子里可以更熟练地进行加工操作,按时完成要求的产品.空车操作:该操作主要是让我们学生先对卧式车床的运动和操作有一个初步的操作认识,以便我们在正式加工时能熟练地操作进行加工,以免发生安生事故.空车操作时, 我们学习生应掌握好各个手柄不同方向旋转时其所带动部件的运动方向;要关注一些细节问题,例如,在操作时,倘若我们打开了自动手柄开关进行了切削,则一定要先把自动手柄的开关给关上,再手动关总手柄的开关,以确保操作正确,以免损坏机器.再有的就是我们实习生要学会自己进行调速操作,调速有三个档位,空车操作时,要转换到不同的速度档位进行操作,以便我们更深刻地体会到机床在各个不同速度档位下的运动快慢情况.第一次独自操控整部机床,心中不免有既兴奋又紧张的情绪,不过在师兄的指导下,慢慢地熟练了操作,紧张的心情也消失得无影无踪了.3.老师分配给我们的任务是每位实习生要在规定的时间内完成精加工产品.我们要把直径为25 mm,长为85 mm的圆钢柱毛胚加工成一个精手锤,这不是一个容易完成的任务,不过我还是充满信心地认真地去做.在加工的过程中,有很多细节是要注意到的,比如在车端面时,9度偏刀的底座要留出1~_ mm的;双比如在每次加工完毕后,用游标卡尺度量时,一定要读准数据,如果数据读错了,直接影响到下一步工序的精确完成的,进而会造成产品误差很大.钳工钳工时间:1 月_ 日到_日,共3天.早上8:3 _:45,下午2:3 4:45在钳工实习车间里的点点滴滴:钳工可以说是我们实习的十一个工种最累的一个吧.不过我们不会因为累而逃避,草率对待的.相反,经过三天的钳工实习,我们很深刻地体会到了累的意义,累是有回报的,我们在累中学到了很多钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法,主要是在钳工台和虎钳上进行.我们学过的基本操作有如下种类:锯削,划线,錾削,锉削,攻螺纹,套螺纹等.通过讲解,示范了解钳工各种类型的操作及使用.锯是由锯弓和锯条构成的,在锯削练习中,我们主要是锯削一根半径为25mm 的圆钢柱.在锯削的时候手抓锯柄的姿势要正确才可以省力,省时.我们都知道一个产品从设计到生产是要经过很多程序的,其中一个工序就是划线.划线的工具有:划针,划规,划卡,划针盘样冲.每种工具都有它一定的使用要求,比如在使用样冲的时候,要把样冲倾斜45度左右慢慢放入,再竖直起来,用手锤轻轻搞打样冲头就可以在工件上面留有一个浅孔了.锉削是工件表面加工方法之一,是用锉刀进行的.普通锉刀有平锉,方锉,三角锉,半圆锉,圆锉.用锉刀进行锉削平面的时候,要锉出平直的平面,必须使锉刀的运动保持水平.平直是靠在锉削过程是逐渐调整两手的压力来达到的.外圆弧面锉削一定要注意自己手势的摆动,同平锉不同,外圆锉要求在运动过程中进行一个弧线运动的,不是平直运动的.我们还学会了用台式钻床进行钻孔,这要求我们女生要带帽子,确保安全.我们这次用的钻头是麻花钻头.我们知道在进行钻孔之前一定要用样冲在工件上打样冲眼,在钻孔过程中要加切削液,钻孔完毕后要清扫干净钻床面.我们还学会了攻螺纹和套螺纹,这两个操作均要保持铰杠和板牙架的两边受力平衡.综合练习:我们在钳工实习的最后一天中,做了一个综合练习做一个_mm__mm 的书立.这个练习使得我们把所学的钳工操作真真正正地运用到实际中去,加深了我们对钳工操作的印象,提高了我们的创新意识.铸造.机械拆装铸造.机械拆装1月_日 _日,2天.早上8:3 _:45,下午2:3 4:45在铸造中,我们了解了铸造生产的基本原理,工艺过程等内容.铸造有很多种,我们实习的是砂型铸造.砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作,型砂和芯砂配制,造型制芯,合箱,熔炼金属,浇注,落砂,清理及检验.我们实习的工件是手轮的砂型铸造.我们最先是要把型砂打成很细,不可以有砂粒,这样才可以确保铸件的表面精度.接着就是整模,再接着就是分模,分模完成后就是做三箱,最后是活块.在机械拆装中,我们要求学会拆画汽车的减速器.先把减速器各个零件拆除下来,分析内部结构,画草图,再在草图的基础上画装配图.我们6个人一小组,组员们都很团结合作,大家分工合作,有的测量尺寸,有的画草图,有的记录数据到最后我们每人画一张装配图上交给老师.在这次的机械拆装中,我感受到了团结的力量,明白了做事应有的态度:一丝不苟,步步严谨,特别是我们读机械专业的同学,只有严谨的做事态度,才可以使得我们在以后所从事的工作中减少产品误差,生产更精确的产品.在做机械拆装的时候,如果可以再细分小组就好多了,这样我们就可以有更多的机会自己拆装机器了,这才叫真正的实习.刨削.磨削加工刨削,磨削加工时间:1 月 _日,早上8:3 _:45,下午2:3 4:45在刨床上用刨刀加工工件的方法叫做刨削.在这次的刨削加工中我们用的是B665型牛头刨床.在听完老师的讲解后,我们_个人为一小组,把一根圆柱毛胚刨削成一个长方体,在每次的刨削过程中其刨削厚度是有极限的,每次最多只能刨1mm,因而我们也有机会轮换着进行操作了.在操作过程中我们最主要的是控制好进给速度.在磨床上我们用的是平圆磨床,实习内容是把我们在刨床上做好的长方体进行磨削.我们必须少量地去磨,而且要注意进给速度和转向.刨削和磨削都是一样的,非常考验我们的耐心,经过这个工种的实习,我们学到的不仅是机械操作上面的技能,还提高了自身的耐心.数控加工数控加工时间:1月_日 2日,2天.早上8:3 _:45,下午:2:3 4:45数控即为数字控制(Numerical Control)是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法,简称数控(NC).数控机床,就是采用了数控技术的机床,或者说是装备了数控系统的机床.通过这两天的数控加工实习,我们对数控加工有了初步的认识,数控加工中编程是关键.第一天,我们到数控电脑房去上机学习,学习用电脑进行编程.首先是学习一些基本的程序语句,熟悉掌握各个代码所表示的意思.接着我们就是看编程序的视频,目的是让我们熟悉数控编程的步骤:(1)零件图工艺分析,(2)数学计算,(3)编写零件加工程序:(4)输入,模拟程序:(5)装夹刀具,工件,对刀:(6)零件的试切和加工.第二天,我们进行的是实机操作,我们先分为两小组,一小组在机房进行模拟操作,另一小组在数控车床上进行实机操作,做完后,我们再对换.其实数控加工是现代工业中一个非常重要的技术,运用数控可以加工一些更加复杂的曲面或曲线.而且还可以省时省力,加工出来的产品精度又高,而机床只可以切削一些简简单单的线型或曲面,而且加工的时间又长,精度又不高.经过这短短的两天实习,我对数控产生了很大的兴趣,下决心要利用课余时间去自学,争取把数控学得更加深入.铣铣加工时间:1月_日,早上8:3 _:45,下午2:3 4:45.在铣床上用铣刀进行切削加工的方法称为铣削加工.我们实习用的是立式(万能)铣床,其主轴为垂直设置.立式铣床的床身无顶部导轨,也无横梁,而是在前上部有一个立铣头,其作用是安装主轴和铣刀.通常立式铣床在床身与立铣头之间还有转盘,可使主轴倾斜成一定角度,用来铣削斜面.与前面的工种一样,我们先是看老师的示范演示,自己再动手操作.首先我们是装铣刀,不同规格的铣刀用不同规格的刀套,把刀套装在主轴里,再用扳手把主轴上的螺母拧紧.其次在工件的安装上也有一定的要求,小型和形状规则的工件多用平口钳安装法,除此之外还有压板安装 , 夹具安装 ,我们操作的主要是平口钳安装法.在铣床上可以铣削多种典型的表面,如平面.沟槽.成型面.螺旋槽.钻孔和镗孔等,我们实习操作是铣平面.垂直面和斜面.数控车数控车时间:1月_日,25日,共两天.早上8:3 _:45,下午:2:3 4:45数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床.加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身,是国内使用量最大.覆盖面最广东的一种数控机床,占数控机床总数的25%左右(不包括技术改造而成的车床).数控车同之前学的数控加工大同小异的,在控制车床之前要把所要加工零件的程序代码编好,再进行加工.我深深的感受到了数字化控制的方便.准确.快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作.数车编程的要求是非常高的,编错一个字就会导致数控车运行的错误.不过也不用那么紧张的,如果你的编程有误,数控系统会自动进行报警的,显示屏上还会显示是哪一行出错,这样我们很容易进行修改.在运行机床后,我们要把数控车的门给关上,以免废铁屑或塑料屑飞出来伤到人.在这次的数控车实习中,我们练习了三个小零件,全都是我们自己进行编程后再生产的.开始的时候觉得无所适从,根本就无从下手.对数控面板上的按键又不熟练,按键所表示的意思又不懂后来在老师的指导下,我们都可以很熟练地进行编程和用数控车进行生产了,在后半天,我们还发挥自己的想象力,加上我们的创新思维,自己设计,自己用数控车进行了生产,事实证明我们是最棒的.我们需要的就是这样子的锻炼,通过这样的实习,我相信我们的学习和工作态度会更端正,心会更加的仔细.吃一种 ,长一智.经过再次与数控接触,再一次深深地感受到了数控的高科技,高效率,省时又省力还省钱,这才叫现代工业.如果可以普及数控进行生产的话,肯定可以为社会创造更多的财富.我们是祖国的新一代,很有责任去研究更先进的技术,支持国家的工业发展.虽然我们实习的时间相对来说是少了一点,可我们不在乎学习时间的长短,只在乎实习的效率和收获.正所谓: 不在乎天长地久,只在乎曾经学过. ,人生得一学足矣.电加工电加工时间:1月26日,早上8:3 _:45,下午:2:3 4:45电加工(Electrical Discharge Machining,简称EDM)又称电火花或电蚀加工,它与金属切削加工的原理完全不同,它是在加工过程中通过工具电极和工件电极间脉冲放电时的时腐蚀作用进行加工的一种工艺方法.实习时面对着这电加工的机器,我们又一次不知所措了,全都是用操作面板进行操作的.看着老师操作时那从容的动作,我们真的是自惭不如.首先学的是练习操作,我们分为三个小组,分别操作不同的机器,再互相交换着去操作,力求使得我们每位同学都有机会去自己动手操作,这是一个锻炼自己的很好的机会.一开始我还真的不知怎样去做,看着那火花都吓得后退了好几步,更不用说操作了.后来经过同学的鼓励还的老师的帮助,我终于鼓起了勇气,放心去操作了,在我学会了电加工操作的那一刻,我是非常地激动,非常地感谢老师的帮助和同学们的鼓励.激光加工激光加工时间:1月27日,早上8:3 _:45,下午:2:3 4:45.激光加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接.激光切割.表面改性.激光打标.激光钻孔和微加工等.激光加工系统。

金工实习报告总结

金工实习报告总结

金工实习报告总结金工实习报告总结2000字范文(通用10篇)充实的实习生活已经告一段落,想必你学习了很多新方法,不能光会埋头苦干哦,写一份实习总结吧。

那么好的实习总结都具备一些什么特点呢?下面是小编为大家整理的金工实习报告总结,仅供参考,希望能够帮助到大家。

金工实习报告总结篇1金工实习是大学以来最难忘的事情之一,在本部我们每个人都怀揣着疑问与热情,哪怕天气炎热,哪怕流汗疲劳,最初的感受不会改变。

在同学们心中也留下了不可磨灭的记忆:何慎菱同学说:10天的金工实习,在每天不同的工种学习中度过,充满乐趣与激动。

在10天金工实习的日子里,遇到过刮风下雨,遇到过艳阳高照。

在10天金工实习的日子里,我们拼命挤公交,我们狠命斗瞌睡。

在10天金工实习的日子里,我们经历了磨工,焊工,车工,铣工,刨工,铸工。

其中给我留下最为深刻的工种是磨工。

磨工是一种非常精细的工种,经过磨工的加工,往往给材料带来的只有锦上添花的效果,加工之后的材料也都接近完美。

当然,能达到此程度需要一定的技术与耐心,磨工这个工种的操作也有一定的技术,在我们老师的带领下,同学们都积极认真的参与实践,最终我们也都完成了老师的要求,达到了我们所预想的期望值。

通过磨工这个工种的学习,使我认识到了,无论做什么事情,都要有耐心,掌握技巧,与周围人团结一致,齐心协力,善于虚心请教他人,保持一颗爱学习爱探究的心。

10天的日子里,我们一组15个人,共同成长,共同承担,共同进步。

我们都一起勇敢的面对每一个工种,无论它是简单还是复杂,我们全都全力以赴,在遇到特别需要体力的工种,我们几个男生也都发挥了他们的作用,忙前忙后帮助其他女同学,当然,在某些需要耐心,心细的工种,女生也都当仁不让的承担主要任务。

我们15个人不分彼此的度过这10天,欢笑不断,快乐不断。

金工实习给我们带来了太多的美好回忆,也让我们学到了很多的知识。

xxx同学说:这一天是金工实习工种中的钳工,主要任务是磨榔头。

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金工实习报告总结2000字关于《金工实习报告总结2000字》,是我们特意为大家整理,希望对大家有所帮助。

实践是检验真理的唯一标准,同学们只有认真地参加金工实习,并通过写实习报告从中总结自己学到的知识和存在的不足之处才有可能有所进步,以下是金工实习报告总结2000字,欢迎阅览!金工实习报告总结2000字(1)在一个学期将要结束的时候,没想到金工实习突然来到了,而两个星期之后,它又悄悄地走了,它来的那么匆匆,走的又是那么慌忙,当我们刚好适应的时候,正常的学习和即将来到的考试又将摆到我们面前。

时光虽短,回忆却无穷。

在这10天的岁月里,洒过多少汗水,有过多少成功和失败,又得到了什么,所有这些在我们的人生当中占据了不轻的分量。

在我们需要帮助的时候,同学毫不犹豫地伸出了援助之手,这是宝贵的友情和团结精神,让我们感受到了集体的温暖。

当我们兴致勃勃进入金工实习第一天的时候,我们感受到了巨大的压力,早上上完安全教育课后,马上投入战斗。

看到实习室里的钳工工具,我们吓了一大跳,居然要干体力活。

当老师给我们示范完之后,接下来就看我们的模仿和实践能力了,大家都忙的不亦乐乎,有的一脸怨气,有的充满自信,而我属于前一种。

毕竟很久没干过体力活了,人也变得懒惰了,干了不到20分钟,都已经汗流浃背了,再干已经没什么体力了,这时候满脑子都想着要有水喝多好啊,可惜只能想想,不能付诸实现。

就在上午快要下班的时候,我还没切割完那铁棒,这将意味着什么?今天很难完成任务。

心里想着:“哎!管它呢,下午再说吧。

”真到了下午,我开始对自己的能力感到怀疑,连女同学都切完了,我还在慢慢吞吞的切割,这时候我多么希望那铁棒早点断开,当时我人生的最大愿望就是这个。

可惜天公就是不作美,人生遇到了很大的麻烦,钢锯换了一把又一把,就是不见成效。

好在同学们伸出了援助之手,我才通过了第一关,后面的程序就很简单了,似乎都迎刃而解了。

俗话说好的开始是成功的一半。

我不知道这接下来的9天难过的日子该怎么熬。

但据说钳工是所有金工实习里面最难的一个工种。

为此我心里暗自感到庆幸,因为我对未来的日子有了最初的印象和对未来作了最坏的打算。

接下来的几天让我们感受到了机械化到底给人类带来了多大的方便,因为我们一个人用了一天的时间才做了一个螺母,想想这样的生产效率如何适应社会的发展,如何提高人民的生活水平。

而当我们后面的车工和铣工实习中,我们感受到了科技给人类带来了多少实惠,我想没经历过原始低下生产率的人是不会了解的。

我们花了大部分时间在那里等候着机器来完成任务,我们只需操控它们,指导它们需要做什么事。

这实在是太舒服了!做完机械化的加工后,又做了几次电脑实习课,一个是加工中心,一个是数车。

其实都不难,只要按步骤一步一步仔细做,最后总会得到预料中了结果的,当然除非你的操作出现了问题,那有可能不能得到想要的结果。

这上机实习又考验了我们的耐心和细心能力。

当然,这对我们来说算是最轻松的实习了。

一个星期后,休息了两天,又回到了金工实习了生活里面。

第一天比较容易过关,是数铣,我作了一个手机壳,感觉挺有成就感的。

接下来的日子可不好过了,什么电火花啊,什么电焊气焊啊,听到这些就有点恐怖,甚至手脚发软,四肢无力。

事实上也不是想象中的那么恐怖,只要你按照老师介绍的方法去操作应该没什么大问题,我们只作了半天的电火花实习,实际上全是机械化,不用怎么动手的,与想象中的偏离很远。

事实上,我为了金工实习还特意买了一付平光眼镜,结果只派上用场一次,那就是在那最危险的电焊和气焊里面。

虽然我们基本上是很安全的,但有勇气去操作那些修理工要做的事,这本身就已经是成功了。

虽然在气焊中我还受了一点点小伤,但也无妨大事。

在气焊中有很多同学在操作过程中发生过爆鸣。

有的甚至成了爆鸣专家,有的宿舍成了专门生产爆鸣宿舍。

这些爆鸣声至今都让我们心有余悸,不过还好,我想这是考验我们的勇气和毅力。

还有一个最有意义的是化学加工了,因为我们本身就是学这个专业的,可以说是专业对口了。

我们每个人还作了一个自己创作的或者是自己选材的,反正是自己一手精心策划的,也许是最有意义的一个工种了。

我们从中也学到的许多还没掌握好的东西,我想这应该让我们好好的反省反省。

终于迎来了金工实习的最后一天,就剩铸造了,由于只有半天的时间,老师只是给我们示范了一下做模型的基本过程,然后让我们自己凭记忆去完成该要做的事情。

我的结果并不好,但也无所谓,毕竟我也掌握了基本操作过程,也算达标。

当然这是除了钳工之外的最耗体力的活了,也是属于比较原始的生产力。

回首短暂而又漫长的金工实习生活,我有一种特殊的说不出的感觉,也许此时无声胜有声吧,我相信大家也一定有同感吧!金工实习报告总结2000字(2)20XX-20XX学年上学期,我们在新迎校区工程实训中心进行了为期13周的金工实习。

期间,我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操纵技能和安全技术教程。

每个星期,大家都要学习一项新的技术,并在4小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了13周的实习。

实习期间,通过学习车工、锻工。

我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛劳的要数车工和钳工,车工的危险性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后按照图纸要求车出锤子柄。

所有工种中,钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤终极做成一个精美的螺母。

一个下午下来固然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。

这次金工实习给我的体会是:① 通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操纵技术。

了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操纵技能。

③ 在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操纵技能过程中,培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。

金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的练习,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺题目的能力。

在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟悉。

使我们了解了各工种的先后顺序和作用。

⑤ 在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥ 实训中心教师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟悉,对于进步我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的金工实习成绩,实行综合考评制度,实行平时成绩+产品质量成绩+综合考试成绩=总成绩,使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

在各个工种的实习中,都安排了一定灵活时间和实习内容,使得动手能力强的学生有了发挥的余地。

在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

固然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

我以为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多分配点时间,让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。

在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术,固然不一定就买来这些设备,但我觉得应该传授一些,以便让我们能知道自己与世界先进水平的差距。

另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。

还可以将一些理论搬到学生动手操纵时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。

老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。

有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。

有的老师会一次又一次地给同学演示如何操纵,直到同学真正清楚。

这种精神值得我们每一个人学习。

我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了出色的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我熟悉到自己的优点与不足。

两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致进微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己往观察、学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于往尝试才能有所突破,有所创新。

就像我们接触到的车工,固然它的危险性很大,但是要求每个同学都要往操纵而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。

另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。

13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操纵技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况往感悟,往反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习报告总结2000字(3)时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生,十分重要的也特别有意义的实习课。

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