水磨石施工方案
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常见的地面装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点,广泛应用于商业、居住和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工的步骤、材料和注意事项,确保施工质量和工期的控制。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 确定施工区域:根据设计图纸和需求,确定水磨石施工的区域范围。
(2) 地面处理:清理施工区域的地面,确保地面平整、干燥、无油污和杂物。
(3) 基层处理:根据地面情况,进行基层处理,如修补裂缝、打磨等。
2. 材料准备(1) 水磨石砂浆:根据设计要求,选择适合的水磨石砂浆,注意颜色和质量。
(2) 配套材料:准备好水磨石施工所需的配套材料,如颜料、密封剂等。
3. 水磨石施工(1) 砂浆铺设:将水磨石砂浆均匀地铺设在地面上,厚度普通为3-5mm。
(2) 磨平处理:使用专业的水磨石磨机对铺设的砂浆进行磨平处理,确保地面平整度和光滑度。
(3) 颜色处理:根据设计要求,在磨平的水磨石表面上进行颜色处理,可以使用颜料或者染料。
(4) 密封处理:待颜色处理干燥后,使用透明的水磨石密封剂对地面进行密封处理,增加光泽度和耐久性。
4. 养护工作(1) 养护时间:水磨石施工完成后,需要进行一定的养护时间,普通为3-7天。
(2) 养护措施:在养护期间,避免水磨石地面受到重物碰撞和水浸泡,保持地面干燥和清洁。
三、注意事项1. 施工环境:施工过程中要保持施工环境的干燥和清洁,避免灰尘和杂物对施工质量的影响。
2. 施工工具:使用专业的水磨石施工工具和设备,确保施工效果和质量。
3. 材料质量:选择优质的水磨石砂浆和配套材料,确保施工质量和地面的使用寿命。
4. 施工技术:施工人员要熟悉水磨石施工的技术要点和步骤,确保施工质量和效率。
5. 安全措施:施工过程中要注意安全,避免人员和设备的意外伤害。
四、施工效果水磨石施工完成后,地面呈现出光滑、亮丽的效果,具有一定的装饰性和耐磨性。
水磨石地面易于清洁和维护,可长期保持美观和耐用。
水磨石地面施工方案三篇
水磨石地面施工方案三篇篇一:水磨石地面施工方案一、施工概况:一二二中综合教学楼普通教室地面为现制水磨石地面.分布在二至五楼的普通教室,共计三十二个房间.1水磨石颜色做法:底色:白水泥加水泥重量0.1%绿色粉,中小八厘石子,加10%黑石子。
边框:氧化铁黄色。
2房间分格原则:普通教室平面尺寸9.1×7.2m,水磨石分格可取为1000×1000mm,周边为220mm宽水磨石边框。
门口处水磨石分格原则按下图:门口两边一边是现制水磨石地面,一边是二次装修或其它地面做法按下图示分格原则施工:一次装修范围黑色水磨石分界线(二次装修)分界线(其他地面做法在墙中间位置)门口处水磨石分格原则2包柱交圈。
3原材料:水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥应采用同一批号水泥。
矿物颜料:水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料,不得使用矿物酸性颜料。
其掺入量为水泥重量的3%-6%,同一颜色面层应使用同厂、同批的颜料。
石粒:采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石料应无杂物。
分格条:采用铜条,断面尺寸15mm×3mm,长度根据房间分块规格尺寸而定。
砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。
草酸:用前用水稀释;4主要机具磨石机、石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2m长刮杠,手推车、5mm孔径筛子、磨石(粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚、带胶皮的刮浆推板等二、作业条件施工部位结构验收完毕,并做好屋面防水层,墙面已弹好+100cm标高水平线。
教室门洞口末安装门框,应堵严管洞口,与地面有关的各种设备和埋件安装完,做完地面垫层,按标高留出磨石面层厚度(至少3cm)。
石渣应分别过筛,并洗净无杂物。
三、操作工艺(一)工艺流程基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆并养护→弹分格线镶分格条并→养护→拌制装填水磨石面层拌合料→滚压、抹平→粗磨→细磨→二遍刮浆→贴预制水磨石踢脚板→磨光→清洗打蜡上光头遍→竣工清理打蜡上光二遍水磨石面层构造钢筋砼楼板素水泥浆结合层()厚1:3水泥砂浆找平层,干后卧分隔条素水泥浆结合层一道厚:水泥磨石楼面钢筋砼楼板厚:水泥磨石楼面素水泥浆结合层一道现制水磨石楼面(厚用于空调机房)厚焦渣砼垫层厚:水泥砂浆找平层,干卧分隔条现制水磨石地面(用于测量室)(二)施工要点1基层处理:将砼基层上的杂物、浮浆清理干净、凿毛,用水浸泡24小时后冲洗清理,凉晒24小时。
水磨石施工方案
水磨石施工方案水磨石是一种常用的装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等优点,因此在室内地面装饰中得到广泛应用。
水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键,下面将详细介绍水磨石施工方案的五个部分。
一、基层处理1.1 清洁基层:在施工前,必须确保基层干净、平整,无油污、灰尘等杂物。
1.2 处理裂缝:对于有裂缝的基层,应先进行修补处理,确保基层结实稳固。
1.3 防潮处理:如果基层存在潮湿问题,应先进行防潮处理,以免影响水磨石的粘结效果。
二、水磨石铺贴2.1 选用适当胶水:选择适合水磨石的胶水,确保粘结牢固。
2.2 均匀铺贴:在铺贴过程中,要保证水磨石的铺贴位置均匀,避免出现高低差。
2.3 压实处理:铺贴完成后,要用专用工具对水磨石进行压实处理,确保石材与基层粘结牢固。
三、砂光处理3.1 砂光前处理:在进行砂光之前,应先对水磨石表面进行清洁处理,确保砂光效果。
3.2 砂光技术:采用专业的砂光机械进行砂光处理,确保石材表面平整光滑。
3.3 砂光后清理:砂光完成后,要及时清理石屑和灰尘,保持施工现场整洁。
四、养护保养4.1 养护时间:水磨石铺贴完成后,需进行一定时间的养护,以确保石材完全干固。
4.2 防水处理:对水磨石表面进行防水处理,增加石材的耐水性和耐污性。
4.3 定期保养:定期对水磨石进行保养,如清洁、打蜡等,延长石材的使用寿命。
五、验收交付5.1 施工验收:在施工完成后,需对水磨石进行验收,确保施工质量符合标准。
5.2 交付使用:验收合格后,可将水磨石交付使用,注意避免尖锐物体划伤石材表面。
5.3 售后服务:施工单位应提供水磨石的售后服务,及时处理客户使用过程中的问题。
综上所述,水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果和使用寿命的关键,只有严格按照规范操作,才能保证水磨石装饰效果和使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
水磨石施工方案
水磨石施工方案工艺流程:铺抹找平层→镶嵌分格条→清理基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→铁抹压平→磨石1、铺抹找平层⑴打灰饼、做冲筋:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑵刷素水泥浆结合层:做法同楼地面水泥砂浆抹面。
⑶铺抹水泥砂浆找平层:找平层用1:3干硬性水泥砂浆,先将砂浆摊平,再用压尺按冲筋刮平,随即用木抹子磨平压实,要求表面平整密实、保持粗糙,找平层抹好后,第二天应浇水养护至少一天。
2、镶嵌分格条按设计分格和图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定,嵌条应先粘一侧,再粘一侧。
铜条应用长60mm 的铁丝从嵌条孔中穿过,并埋固在水泥浆中,水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm,嵌条固定24h 后,应浇水养护2~3d。
3、清理湿润基层将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净,铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结石层时不得有明水。
4、涂刷结合层在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。
5、铺抹石粒浆在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆,石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒浆铺抹顺序为先铺深色,待凝固后再铺浅色,石粒浆倒入分格杠中,要用铁抹子向四面平铺到尺刮平,抹平压实,分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。
分格条两边及交角处应特别注意拍平压实,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1~2mm 为宜,在石粒过衡处,可在其表面上再适当撒一层石粒,过密处适当剔除一些石料,接着用滚子进行滚压。
6、铁抹压平待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹压实,如发现石粒过衡处,仍要嵌补,24h 后进行浇水养护。
7、磨石开磨前应试磨,以石粒不脱落为准。
粗磨为60~80#砂轮,至表面磨平,磨匀,全部显露出嵌条与石粒止,清理干净,擦第一番浆,擦浆养护一定时间(1~2d)后,用80~120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干净,擦浆。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述:水磨石是一种常用的地面装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点,被广泛应用于商业场所、公共建造以及家庭装修中。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括材料准备、施工步骤、维护保养等五个部份。
一、材料准备:1.1 水磨石材料选择:选择适合的水磨石材料是施工的首要步骤。
常用的水磨石材料包括水泥、石英砂、颜料等。
水泥应选择优质的硅酸盐水泥,石英砂要求细腻均匀,颜料应符合环保标准。
1.2 工具准备:施工水磨石需要准备一些专用工具,如电动砂磨机、抛光机、刮刀等。
此外,还需要备好搅拌桶、刷子、扫帚等辅助工具。
1.3 施工前准备:在施工前,需要对施工场地进行准备工作。
包括清理地面、填补地面裂缝、处理地面不平整等。
此外,还需确保地面干燥,避免施工过程中的水分对水磨石材料造成影响。
二、施工步骤:2.1 水磨石材料配制:按照一定比例将水泥、石英砂、颜料等材料进行混合搅拌,直至达到均匀的状态。
注意控制水泥的用量,以免过多导致地面开裂。
2.2 水磨石涂抹:将配制好的水磨石材料均匀涂抹在地面上,利用刮刀将其抹平。
要保持施工过程中的均匀厚度,避免浮现高低差。
2.3 抛光处理:等待水磨石表面稍干后,使用电动砂磨机和抛光机对地面进行抛光处理。
先用砂磨机去除表面砂粒,再用抛光机进行细腻的抛光,使水磨石表面光滑亮丽。
三、维护保养:3.1 养护时间:施工完成后,水磨石需要进行一定的养护时间。
通常情况下,养护时间为7-14天,期间需避免重物碰撞、水浸泡等。
3.2 日常清洁:水磨石地面的日常清洁应采用中性洗涤剂和清水进行,避免使用酸性或者碱性清洁剂,以免损坏水磨石表面。
3.3 定期保养:定期对水磨石地面进行保养,可采用打蜡或者涂抹保护剂等方式,以增加地面的耐磨性和光泽度。
四、注意事项:4.1 施工环境:水磨石施工应在通风良好的环境下进行,避免施工过程中产生的灰尘对环境和人体造成危害。
4.2 施工温度:施工温度应在5℃-35℃之间,过高或者过低的温度会影响水磨石材料的固化效果。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料、工具以及质量控制要求,确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作1.1 确定施工区域,清理施工区域,确保地面平整、干净。
1.2 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等情况,如有需要进行修补。
1.3 检查地面是否具备施工条件,如有需要进行防水、防潮处理。
2. 基层处理2.1 使用专用工具将地面进行打磨,确保基层平整、无毛刺。
2.2 清理地面上的灰尘和杂物,保持基层干净。
3. 水磨石材料准备3.1 根据设计要求选择合适的水磨石材料,确保颜色、纹理等符合要求。
3.2 按照材料说明进行配比,将水磨石材料与水进行充分混合。
4. 施工4.1 将混合好的水磨石材料均匀地倒在地面上,用刮刀将其平整。
4.2 使用专用工具进行水磨石的打磨,使其表面光滑、细腻。
4.3 根据设计要求进行花纹、图案的雕刻和铺贴。
5. 养护5.1 在施工完成后,对水磨石进行养护,防止其在早期使用中受到损坏。
5.2 根据材料说明,进行适当的养护时间和方法,例如喷水养护、覆盖保护等。
三、材料与工具1. 材料1.1 水磨石材料:根据设计要求选择合适的水磨石材料。
1.2 水:用于与水磨石材料进行混合。
2. 工具2.1 打磨机:用于对基层进行打磨处理。
2.2 刮刀:用于将水磨石材料平整。
2.3 雕刻工具:用于进行花纹、图案的雕刻。
2.4 扫帚、拖把等清洁工具:用于清理施工区域。
四、质量控制要求1. 施工质量1.1 地面平整度:应符合设计要求,无明显凹凸不平。
1.2 水磨石表面光滑度:应达到设计要求,无明显毛刺和砂眼。
1.3 花纹、图案的雕刻和铺贴:应准确无误,与设计要求一致。
2. 施工安全2.1 施工人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、口罩、手套等。
2.2 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保施工安全。
3. 养护质量3.1 养护时间和方法应按照材料说明进行,确保水磨石在早期使用中不受损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本施工方案旨在详细描述水磨石施工的步骤、要求及注意事项,确保施工质量和进度。
二、施工准备1. 材料准备:- 水磨石材料:根据设计要求选择合适的水磨石材料,包括水磨石颗粒、石英砂、水泥等。
- 施工工具:如电动磨光机、批刀、刮板、刷子、刷涂胶等。
- 辅助材料:如水磨石密封剂、清洁剂等。
2. 现场准备:- 清理地面:清除地面上的杂物、尘土和油污,确保地面干净。
- 检查地面平整度:检查地面平整度,如有不平整处需进行修补。
三、施工步骤1. 基层处理:- 渗透性处理:根据地面情况,选择适当的渗透性处理方法,如刷涂渗透剂,以提高水磨石与基层的附着力。
- 砂浆找平:使用水泥砂浆进行找平处理,确保地面平整度。
2. 水磨石施工:- 水磨石颗粒铺设:将水磨石颗粒均匀地铺满整个施工区域,注意颗粒的厚度均匀一致。
- 磨光处理:使用电动磨光机对铺设的水磨石颗粒进行磨光处理,直至达到设计要求的光滑度和亮度。
- 清洁处理:清洁地面上的灰尘和杂物,保持施工区域的清洁。
3. 密封处理:- 密封剂涂布:选择适当的水磨石密封剂,按照说明进行涂布处理,以保护水磨石表面不受污染和损伤。
- 干燥时间:根据密封剂的要求,等待一定的干燥时间,确保密封剂彻底固化。
4. 养护:- 养护时间:根据施工现场的温度和湿度等条件,合理确定养护时间,以保证水磨石的硬度和耐磨性。
- 养护措施:在养护期间,严禁踩踏水磨石地面,避免其受到外力损伤。
四、施工要求1. 施工环境:施工现场应保持通风良好,温度和湿度适宜,避免施工过程中的水分蒸发过快或者过慢。
2. 施工人员:施工人员应具备相关的水磨石施工经验,熟悉施工工艺,掌握施工技术要点。
3. 施工质量:施工过程中要注意施工质量的控制,确保水磨石的平整度、光滑度和亮度符合设计要求。
4. 安全措施:施工人员应佩戴好安全防护用品,如手套、口罩、护目镜等,确保施工过程中的人身安全。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料,具有美观、耐磨、易清洁等优点,被广泛应用于商业建造、办公场所、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括施工工艺、施工流程、材料要求等内容。
二、施工工艺1. 基层处理:对地面进行清理、修补,确保基层平整、干燥、无油污、无浮尘等问题。
2. 水磨石砂浆配制:按照一定比例将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌,形成砂浆。
3. 底涂:将砂浆均匀涂抹在基层上,形成底层,保证水磨石地面的坚固性和平整度。
4. 磨石层施工:将砂浆均匀浇铺在底涂层上,并使用专用工具进行磨平和抛光,形成水磨石地面的最终效果。
5. 防护处理:对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理,延长使用寿命。
三、施工流程1. 准备工作:清理施工区域,确保施工现场整洁,搬运施工所需材料和工具。
2. 基层处理:清理地面,去除浮尘、油污等杂质,修补地面裂缝和凹凸不平的地方。
3. 水磨石砂浆配制:按照配比将水泥、石英砂、石粉等材料混合搅拌,搅拌时间约为5-10分钟,直至砂浆均匀。
4. 底涂:将砂浆均匀涂抹在基层上,使用刮板或者辊涂工具将砂浆压实,形成均匀的底层。
5. 磨石层施工:将砂浆均匀浇铺在底涂层上,使用专用工具进行磨平和抛光,确保地面平整度和光滑度。
6. 防护处理:对水磨石地面进行防水、防尘、防污处理,使用专用的防护剂进行涂覆,增加地面的耐磨性和易清洁性。
7. 完工验收:对施工完成的水磨石地面进行验收,检查地面是否平整、无裂缝、无起泡等问题,确保质量符合要求。
四、材料要求1. 水泥:选用优质硅酸盐水泥,符合国家标准。
2. 石英砂:选用颗粒均匀、无杂质的石英砂。
3. 石粉:选用细度适中、无杂质的石粉。
4. 防护剂:选用环保型、耐磨性好的防护剂,符合国家标准。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备,避免直接接触施工材料。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种常用于室内地面装饰的材料,具有美观、耐磨、防滑等特点,广泛应用于商业、住宅和公共场所。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括材料准备、施工步骤、施工工具和注意事项等内容,以确保施工质量和效果。
二、材料准备1. 水磨石材料:选择质量好、颜色均匀的水磨石材料,根据项目需求确定颜色和纹理。
2. 水泥:使用高质量的水泥,确保水磨石与基层粘结牢固。
3. 砂浆:选择适合水磨石施工的砂浆,保证施工过程中的粘结效果。
4. 密封剂:选用透明、耐磨、防水的密封剂,用于保护水磨石面层。
5. 水磨石辅助材料:包括砂纸、砂轮、抛光机等,用于磨光和修复水磨石面层。
三、施工步骤1. 基层处理:清理基层,确保其干燥、平整、无尘、无油污。
如有裂缝或凹凸不平的情况,需进行修补和打磨。
2. 水泥砂浆铺设:将水泥砂浆均匀铺设在基层上,厚度一般为5-10mm。
注意控制砂浆的湿度,以保证与水磨石的粘结效果。
3. 水磨石铺设:在水泥砂浆未干燥之前,将水磨石块按照设计要求铺设在基层上,注意保持砖缝的一致性和平整度。
4. 磨光和修复:待水泥砂浆和水磨石块干燥后,使用砂纸、砂轮和抛光机等工具对水磨石面层进行磨光和修复,以达到光滑、平整的效果。
5. 密封处理:使用透明的密封剂对水磨石面层进行保护,提高耐磨性和防水性。
四、施工工具1. 水平仪:用于检测基层的水平度和垂直度,确保施工的准确性。
2. 砂纸和砂轮:用于磨光和修复水磨石面层,提高光滑度和平整度。
3. 抛光机:用于对水磨石面层进行磨光处理,使其更加光滑、亮丽。
4. 刮刀和抹子:用于涂抹水泥砂浆和密封剂,保证施工的均匀性和质量。
五、注意事项1. 环境条件:施工过程中,要确保施工环境通风良好,温度适宜,避免阳光直射和雨水浸泡。
2. 施工时间:根据施工面积和工期要求,合理安排施工时间,确保施工质量和进度。
3. 施工人员:施工人员应具备专业的水磨石施工经验和技能,熟悉施工工艺和操作规范。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目概述水磨石施工是一种常见的地面装饰工艺,广泛应用于商业空间、办公楼、住宅等场所。
本方案旨在详细介绍水磨石施工的步骤、材料及工艺要求,确保施工质量和效果。
二、施工步骤1. 准备工作(1) 施工前,需要对施工现场进行清理,确保地面平整、干净无尘。
(2) 检查地面是否存在裂缝、凹凸不平等问题,如有需要进行修补和打磨。
(3) 根据设计要求,确定水磨石颜色和花纹,准备好相应的材料。
2. 基层处理(1) 在地面上涂刷一层专用的底漆,提高水磨石与基层的粘结力。
(2) 在底漆未完全干燥之前,铺设一层适当厚度的水泥砂浆,用铺砂机进行压实,保证地面的平整度。
3. 水磨石施工(1) 将水磨石颗粒和树脂按照一定比例混合均匀,制成水磨石糊。
(2) 使用镘刀将水磨石糊均匀涂抹在地面上,厚度一般为3-5mm。
(3) 在水磨石糊未完全干燥之前,使用特殊的磨石机对地面进行磨砂处理,使表面光滑均匀。
(4) 根据设计要求,可在水磨石表面进行花纹或图案的雕刻,增加装饰效果。
(5) 待水磨石糊完全干燥后,使用抛光机进行表面抛光处理,提高光泽度。
4. 后续处理(1) 清洁地面,清除施工过程中产生的灰尘和杂物。
(2) 检查施工质量,如有不符合要求的地方,及时进行修补和处理。
(3) 根据需要,可在水磨石表面进行防护处理,增加耐磨性和防污性。
三、材料及工艺要求1. 材料(1) 水磨石颗粒:根据设计要求选择合适的颜色和粒径。
(2) 树脂:选用高质量的环氧树脂,具有良好的粘结力和耐磨性。
(3) 底漆:选择适用于水磨石的底漆,提高粘结力。
(4) 水泥砂浆:选用优质水泥和砂子,保证地面的平整度。
2. 工艺要求(1) 施工过程中,要确保环境温度适宜,避免过高或过低的温度影响施工效果。
(2) 施工现场要保持通风良好,避免施工过程中产生的异味对工人和环境造成影响。
(3) 水磨石施工需要经验丰富的施工人员进行操作,确保施工质量和效果。
(4) 施工过程中,要定期检查施工质量,及时处理不符合要求的地方。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述:水磨石是一种常见的地面装饰材料,具有质感好、耐磨性强等优点,因此在建造装饰中得到广泛应用。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项和施工后的维护。
一、施工准备:1.1 材料准备:事先准备好所需的水磨石材料,包括水泥、石英砂、颜料等。
确保材料质量符合标准,并按照施工计划准备好所需数量。
1.2 基层处理:清理施工地面,确保地面平整、干净,并处理好地面的油污、杂物等。
如有裂缝或者凹凸不平的地方,应进行修补和打磨,以保证施工质量。
1.3 施工工具准备:准备好所需的施工工具,包括电钻、批刀、砂纸、刷子等。
确保工具的质量良好,并进行必要的维护和清洁。
二、施工工艺:2.1 水磨石砂浆的配制:按照一定的比例将水泥、石英砂和适量的颜料混合,并加入适量的水进行搅拌,直至形成均匀的砂浆。
2.2 砂浆的铺设:将砂浆均匀地铺在基层上,并用批刀进行刮平,使砂浆的厚度均匀一致。
注意避免浮现空鼓和泛水现象。
2.3 磨光和打磨:待砂浆干燥后,使用砂纸或者磨具进行磨光和打磨,使水磨石表面光滑、细腻。
根据需要,可以进行多次的磨光和打磨,以达到理想的效果。
三、施工注意事项:3.1 控制水泥用量:水泥的用量过多容易导致水磨石表面开裂,而用量过少则会影响砂浆的强度。
在配制砂浆时,要根据具体情况控制好水泥的用量。
3.2 施工环境控制:施工时要注意环境的湿度和温度,避免在高温或者潮湿的环境下施工,以免影响水磨石的固化和质量。
3.3 施工过程监控:在施工过程中,要定期检查施工质量,及时修复浮现的问题。
对于较大面积的施工,可以分段进行,以便更好地控制施工质量。
四、施工后的维护:4.1 养护时间:水磨石施工完成后,需要进行一定的养护时间,以确保水磨石的固化和强度。
普通情况下,养护时间为7-14天。
4.2 日常清洁:水磨石施工完成后,要定期进行清洁,避免灰尘和污渍的积累。
可以使用清洁剂和软布进行清洁,避免使用酸性或者碱性清洁剂,以免对水磨石表面造成伤害。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、引言水磨石是一种经典的装饰材料,具有独特的质感和美观的外观。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括准备工作、施工步骤、材料和工具、施工注意事项等内容,旨在为施工人员提供详细的指导,确保施工质量和效果。
二、准备工作1. 确定施工区域:根据设计图纸和客户需求,确定需要施工的具体区域。
2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、灰尘和污垢,确保施工环境整洁。
3. 检查基层状况:检查施工区域的基层状况,确保基层平整、干燥、无裂缝和松动。
三、施工步骤1. 基层处理:根据基层情况,进行必要的处理,如填补裂缝、修复凹坑等。
2. 打磨基层:使用砂轮机对基层进行打磨,去除表面的不平整和污垢。
3. 清洁基层:使用清洁剂和清水清洗基层,确保基层干净无尘。
4. 涂抹底漆:使用适当的底漆,均匀涂抹在基层上,增强水磨石与基层的粘结力。
5. 配制水磨石砂浆:按照生产商提供的配比,将水磨石砂浆与适量的清水搅拌均匀,形成均匀的砂浆状。
6. 涂抹水磨石砂浆:将配制好的水磨石砂浆均匀涂抹在基层上,厚度普通为3-5mm。
7. 打磨水磨石:待水磨石砂浆稍干后,使用砂轮机对其进行打磨,使其表面平整光滑。
8. 清洁表面:使用清洁剂和清水清洗水磨石表面,去除打磨过程中产生的灰尘和污垢。
9. 上光处理:待水磨石彻底干燥后,使用石材上光剂进行上光处理,增加其光泽度和质感。
四、材料和工具1. 水磨石砂浆:根据设计要求选择合适的水磨石砂浆,确保颜色和质地与设计一致。
2. 底漆:选择适合水磨石的底漆,增强其与基层的粘结力。
3. 清洁剂:选择无腐蚀性的清洁剂,用于清洁基层和水磨石表面。
4. 砂轮机:用于打磨基层和水磨石表面,选择适当的砂轮进行施工。
5. 搅拌器:用于将水磨石砂浆与清水充分搅拌均匀。
6. 上光剂:选择适合水磨石的石材上光剂,用于增加其光泽度和质感。
五、施工注意事项1. 施工环境:施工时要确保环境通风良好,避免灰尘和异味对施工质量的影响。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、项目背景水磨石是一种常见的地面装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点,广泛应用于商业空间、办公楼、酒店等场所的地面装饰。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括施工工艺、材料准备、施工步骤等内容,旨在确保施工过程顺利进行,并达到预期的装饰效果。
二、施工工艺1. 预处理:清理施工区域,确保地面平整、无杂物和油污。
如有裂缝或者凹凸不平的情况,需进行修补和打磨处理。
2. 基层处理:根据基层情况选择适当的处理方式,如使用水泥砂浆进行找平处理,确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理:使用环保型底涂材料,均匀涂刷在地面上,增强水磨石与基层的附着力。
4. 水磨石施工:根据设计要求选择合适的水磨石颜色和花纹,将水磨石砂浆均匀浇铺在地面上,并进行初步抹平。
5. 抛光处理:待水磨石表面稍干后,使用机械抛光工具对地面进行抛光处理,以提高水磨石的光滑度和亮度。
6. 密封处理:使用环保型密封剂对水磨石地面进行密封处理,增加地面的耐磨性和防污性。
三、材料准备1. 水泥砂浆:用于基层处理和水磨石施工的主要材料,应选择质量稳定、无毒无害的产品。
2. 底涂材料:环保型底涂材料,用于增强水磨石与基层的附着力。
3. 水磨石砂浆:根据设计要求选择合适的水磨石砂浆,包括颜色、花纹等。
应选择质量稳定、无毒无害的产品。
4. 抛光工具:机械抛光工具,包括抛光机、砂纸等,用于对水磨石地面进行抛光处理。
5. 密封剂:环保型密封剂,用于对水磨石地面进行密封处理,增加地面的耐磨性和防污性。
四、施工步骤1. 清理施工区域:清理地面杂物和油污,确保施工区域干净整洁。
2. 基层处理:根据基层情况选择适当的处理方式,如使用水泥砂浆进行找平处理,确保地面平整度符合要求。
3. 底涂处理:将底涂材料均匀涂刷在地面上,增强水磨石与基层的附着力,待干燥。
4. 水磨石施工:根据设计要求选择合适的水磨石砂浆,将其均匀浇铺在地面上,用抹刀进行初步抹平。
5. 抛光处理:待水磨石表面稍干后,使用机械抛光工具对地面进行抛光处理,以提高水磨石的光滑度和亮度。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用于地面装饰的材料,具有美观、耐磨、防滑等特点,广泛应用于商业、办公、居住等场所。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括施工前准备、施工工艺、材料要求、施工流程等内容。
二、施工前准备1. 确定施工区域:根据设计要求和实际情况,确定水磨石施工的区域范围。
2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物和灰尘,确保地面干净整洁。
3. 检查地面状况:检查地面是否平整、坚固,如有不平整或者破损,需提前修复。
4. 确定施工时间:根据工期安排和场地使用情况,确定施工的时间计划。
三、施工工艺1. 基层处理:对地面进行打磨、清洁和修补,确保基层平整、坚固。
2. 基层处理材料:选择适合的基层处理材料,如修补砂浆、水泥砂浆等,按照规定比例进行搅拌和施工。
3. 水磨石涂层施工:按照设计要求和施工工艺,采用专业的水磨石涂层材料进行施工。
首先,将水磨石涂层材料按照规定比例搅拌均匀,然后使用专用工具将涂料均匀地涂抹在地面上,并进行压实。
4. 磨光处理:待水磨石涂层干燥后,使用专业的磨光机进行磨光处理,使水磨石表面光滑、亮丽。
5. 清洁保养:施工完成后,对水磨石地面进行清洁保养,保持地面的美观和耐久性。
四、材料要求1. 水磨石涂层材料:选择质量可靠、环保无害的水磨石涂层材料,确保施工质量和使用安全。
2. 基层处理材料:选择适合的基层处理材料,如修补砂浆、水泥砂浆等,确保基层的平整和坚固。
3. 磨光工具:选择专业的磨光机和磨具,确保磨光效果和施工效率。
五、施工流程1. 施工准备:清理施工区域,检查地面状况,准备施工所需材料和工具。
2. 基层处理:对地面进行打磨、清洁和修补,确保基层平整、坚固。
3. 基层处理材料施工:按照规定比例将基层处理材料进行搅拌和施工。
4. 水磨石涂层施工:将水磨石涂层材料均匀涂抹在地面上,并进行压实。
5. 干燥和固化:待水磨石涂层干燥和固化后,进行下一步的磨光处理。
6. 磨光处理:使用专业的磨光机和磨具对水磨石地面进行磨光处理,使其表面光滑、亮丽。
水磨石施工方案
水磨石施工方案引言概述:水磨石是一种常见的地面装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等优点,因此在商业、办公和住宅等场所广泛应用。
然而,水磨石的施工需要一定的专业知识和技巧,以确保施工质量和效果。
本文将介绍水磨石施工方案的五个部份,包括材料准备、基层处理、水磨石浆料调配、施工工艺和养护保养。
一、材料准备:1.1 选择合适的水磨石材料:根据使用环境和装饰效果需求,选择合适的水磨石材料,包括颜色、纹理和规格等方面。
1.2 购买足够的水磨石材料:根据施工面积和浪损率,合理计算所需水磨石材料的数量,并购买足够的材料,以免中途断料。
1.3 配备必要的施工工具:包括水磨石切割机、打磨机、抛光机、搅拌桶、刮刀等工具,确保施工过程顺利进行。
二、基层处理:2.1 清理基层:清除基层表面的灰尘、油污和杂物等,保持基层干燥、平整。
2.2 补平基层:对于有不平整或者损坏的地面,使用水泥砂浆进行修补,确保基层平整坚固。
2.3 喷涂底漆:在基层上喷涂底漆,增强水磨石与基层的附着力,提高施工效果和耐久性。
三、水磨石浆料调配:3.1 按比例调配水磨石浆料:根据水磨石材料的种类和规格,按照配方比例将水磨石粉末和液体配合调配成均匀的浆料。
3.2 搅拌均匀:使用搅拌机或者手工搅拌,将水磨石浆料充分搅拌均匀,确保浆料质地细腻、无颗粒。
3.3 控制浆料的稠度:根据施工需要和环境条件,控制水磨石浆料的稠度,以便施工时涂抹均匀、流动性好。
四、施工工艺:4.1 涂抹水磨石浆料:使用刮刀或者抹刀将调配好的水磨石浆料均匀涂抹在基层上,厚度控制在3-5mm摆布。
4.2 打磨和抛光:待水磨石浆料稍干后,使用打磨机对地面进行粗磨和中磨,然后使用抛光机进行抛光处理,使地面光滑细腻。
4.3 防护处理:对已施工完成的水磨石地面进行防护处理,如涂刷防水剂、防尘剂或者耐磨剂,提高地面的耐久性和易清洁性。
五、养护保养:5.1 养护期间的注意事项:在水磨石施工完成后,需进行养护,避免强光照射、重物碰撞和水液浸泡等,保护地面免受损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、概述水磨石是一种常用的地面装饰材料,具有美观、耐磨、易清洁等特点。
本文将详细介绍水磨石的施工方案,包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
二、准备工作1. 确定施工区域:根据需求确定水磨石的施工区域,并进行必要的测量和标记。
2. 清理施工区域:清除施工区域内的杂物、尘土和油污等,确保地面干净整洁。
3. 检查基层:检查地面基层的平整度和强度,必要时进行修补和加固。
三、施工流程1. 打底层:将水泥砂浆均匀铺在基层上,厚度约为10mm,用抹刀将其抹平。
2. 中涂层:待底层稍干后,再次铺上水泥砂浆,厚度约为3-5mm,用抹刀将其抹平。
3. 水磨石面层:将水磨石材料与水按照一定比例混合,搅拌均匀后倒在地面上,用抹刀将其均匀抹平,厚度约为8mm。
4. 磨光处理:待水磨石稍干后,使用砂纸或者砂轮进行磨光处理,直至达到所需的光亮度。
5. 清洁保护:清洁施工区域,移除施工过程中产生的杂物和尘土,并对水磨石地面进行保护处理。
四、施工材料1. 水泥砂浆:用于打底层和中涂层的铺设,具有良好的粘结性和强度。
2. 水磨石材料:主要成份为水泥、石英砂和颜料等,具有耐磨、耐候和美观的特点。
3. 抹刀:用于将水泥砂浆和水磨石材料抹平,保证地面的平整度。
4. 砂纸或者砂轮:用于磨光水磨石地面,使其达到所需的光亮度。
五、注意事项1. 施工环境:施工区域应保持通风良好,避免水磨石材料受潮或者受阳光直射。
2. 施工温度:施工时环境温度应在5-35摄氏度之间,避免低温或者高温对施工质量的影响。
3. 施工时间:水磨石施工需要合理安排时间,确保每一层的干燥时间充足。
4. 施工人员:施工人员应具备一定的施工经验和技能,严格按照施工方案操作。
5. 施工质量:施工过程中应注意施工质量的控制,确保水磨石地面的平整度和光亮度。
六、总结水磨石施工方案包括准备工作、施工流程、施工材料和注意事项等内容。
正确执行施工方案,可保证水磨石地面的施工质量和使用效果。
水磨石施工方案27458
水磨石施工方案27458一、施工准备1.确定施工地点:根据客户需要施工的地点确定施工范围。
2.材料准备:准备水磨石片材、水磨石砂浆、玻璃胶、水泥、石蜡、抛光机等施工所需材料和工具。
3.清洁地面:清理施工地面,保证地面平整干净。
二、施工步骤1.前期处理(1)找平:对地面进行找平处理,确保地面平整。
(2)打底:使用水泥砂浆将地面进行打底处理,提供良好的基础。
(3)晾干:打底完成后,等待数天以确保地面干燥。
2.砂浆调制(1)按照一定比例将水磨石片材和砂浆混合,搅拌均匀,调制出合适的砂浆。
3.施工(1)铺设:将调制好的砂浆均匀铺设在地面上,厚度约为3-5mm。
(2)抹平:使用批刀将铺设的砂浆进行抹平处理,确保地面平整。
(3)抛光:等待砂浆稍干后,使用抛光机对地面进行抛光处理,使其表面光滑。
4.结构施工(1)根据设计要求,进行水磨石结构施工,如石桌、石凳、石景墙等。
(2)将结构砂浆涂抹在需要施工的地方,进行造型并抛光。
5.完工处理(1)等待砂浆干燥后,使用抛光机进行最后一次抛光处理,保证表面光滑。
(2)对施工区域进行清洁,确保地面整洁干净。
(3)涂抹石蜡:将石蜡涂抹在水磨石表面,增加亮度和耐磨性。
三、注意事项1.施工现场的通风要良好,保证施工人员的健康。
2.施工过程中,要不断清理施工现场,及时清除多余的材料和砂浆。
3.施工过程中要确保水磨石的颜色和质地一致,避免出现明显的色差。
4.施工结束后,要及时进行保养和维护,定期使用石蜡进行保养,保持水磨石的亮度和美观。
四、安全措施1.施工人员要佩戴安全帽、手套和口罩等防护用品,确保施工过程中的安全。
2.尽量选择无风天气施工,避免砂浆飞溅污染环境。
3.施工现场严禁吸烟、明火等可能引起火灾的行为。
4.施工现场要设置警示标志,提醒他人注意施工区域。
总结:水磨石施工方案主要包括施工准备、施工步骤、注意事项和安全措施。
通过良好的施工准备和合理的施工步骤,可以确保水磨石的质量和美观。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用于地面装饰的材料,具有美观、耐磨、易于清洁等特点,广泛应用于公共场所、商业建筑和住宅等领域。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括施工工艺、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
二、施工工艺1. 材料准备1.1 水磨石材料:水磨石粉、颜料、固化剂、抛光剂等。
1.2 配套材料:水泥、石英砂、玻璃纤维网格布等。
1.3 工具设备:打磨机、水磨石刀、扫帚、刮刀、搅拌器等。
2. 施工步骤2.1 地面准备2.1.1 清理地面:清除地面上的灰尘、杂物和油污等。
2.1.2 检查地面:检查地面是否平整、坚实,如有问题需进行修补。
2.2 水泥砂浆层施工2.2.1 搅拌砂浆:按照规定比例将水泥和石英砂混合搅拌均匀。
2.2.2 基层处理:将搅拌好的砂浆均匀涂抹在地面上,厚度约为3-5mm。
2.2.3 罩面网格布:在湿润的砂浆表面铺设玻璃纤维网格布,确保其牢固粘贴。
2.3 水磨石施工2.3.1 搅拌水磨石材料:将水磨石粉、颜料、固化剂等按照规定比例混合搅拌均匀。
2.3.2 铺设水磨石:将搅拌好的水磨石材料均匀铺设在基层处理好的地面上。
2.3.3 打磨抛光:待水磨石材料初凝后,使用打磨机进行抛光处理,使地面更加光滑。
2.4 防护处理2.4.1 固化剂处理:在水磨石表面涂布一层固化剂,增加地面的硬度和耐磨性。
2.4.2 抛光处理:使用抛光机对固化剂处理后的地面进行二次抛光,提升光泽度。
三、注意事项1. 施工环境:施工过程中要保持空气流通,温度适宜,避免阳光直射和雨水侵入。
2. 施工时间:根据施工面积合理安排施工时间,避免中途停工导致色差或接缝出现。
3. 材料配比:按照材料说明书上的比例准确搅拌,避免因配比不准确导致施工质量下降。
4. 施工技术:施工人员应具备一定的水磨石施工经验,熟练掌握水磨石刀的使用技巧。
5. 抛光处理:施工完成后,抛光机要选择合适的转速和抛光盘,避免过度抛光导致地面损坏。
水磨石施工方案
水磨石施工方案一、背景介绍水磨石是一种常用的地面装饰材料,广泛应用于商业空间、办公楼、酒店等场所。
它的独特纹理和质感赋予了室内空间一种高雅和时尚的氛围。
本文将详细介绍水磨石施工方案,包括材料准备、施工步骤、验收标准等。
二、材料准备1. 水磨石:选择质量优良、颜色均匀的水磨石材料,根据实际需求确定规格和厚度。
2. 基层处理材料:包括水泥、砂浆、底漆等,用于保证基层的平整度和坚固度。
3. 施工工具:刮刀、批刀、抹刀、电动砂磨机等。
三、施工步骤1. 基层处理:清理基层杂物,确保基层干净、平整。
修补基层缺陷,填补裂缝,并进行打磨,以提高水磨石的粘结力。
2. 底漆处理:涂刷底漆,提高水磨石与基层的粘结力和耐磨性。
3. 石材铺贴:将水磨石板材按照设计要求铺贴在基层上,注意保持石材之间的缝隙均匀。
4. 砂磨处理:使用电动砂磨机对水磨石表面进行砂磨处理,去除表面的瑕疵和不平整,使其更加光滑。
5. 打磨处理:使用抛光机对水磨石表面进行打磨处理,使其呈现出光亮的效果。
6. 清洁保养:清理施工现场,清除水磨石表面的灰尘和杂物。
根据需要,进行防水处理和保养。
四、验收标准1. 水磨石表面应平整、光滑,无明显的凹凸、裂缝和起泡现象。
2. 石材之间的缝隙应均匀,无明显的高低差。
3. 水磨石的颜色应均匀一致,无色差和斑点。
4. 水磨石的抗压强度应符合相关标准要求。
5. 水磨石表面的光滑度和光泽度应达到设计要求。
6. 施工现场应清洁整齐,无杂物和灰尘。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 施工现场应设置警示标识,防止他人误入施工区域。
3. 施工过程中应注意防滑,避免发生意外事故。
4. 施工现场应配备消防器材,确保施工安全。
六、总结水磨石施工方案是确保水磨石装饰效果的关键环节。
通过合理的材料准备、施工步骤和验收标准,可以保证水磨石的质量和施工效果。
在施工过程中,要严格遵守安全措施,确保施工人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工组织设计目录1、施工方案与技术措施;2、质量管理体系与措施;3、安全管理体系与措施;4、环境保护管理体系与措施;5、工程进度计划与保证措施;6、资源配备计划;7、主要项目管理人员;8、施工设备;9、试验、检测仪器设备。
1、施工方案与技术措施第一章工程概况第二章编制参考标准及规范(1)、中华人民共和国国家标准 GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准 GB 50300-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》第三章基本规范①施工前的准备按建设单位、设计单位的要求购置水泥、石渣、分隔条(玻璃条、铜条)颜料粉等材料,随料附产品合格证。
球场周边做排水沟,上盖承重铸铁水冞子。
②水磨石地面施工工艺基层表面清洗→打巴、出柱→刷水泥浆→抹找平层及养护→检查验收找平层→分格花线→安分格条→清扫地面→洒水润湿→刷水泥色浆→铺水泥石渣→铁板拍压平整→滚筒滚压→二次拍平收光→养护→试磨→第一遍磨平(用150目特快金钢砂)→用同色水泥浆满浆、并养护三天以上→第二遍磨光(用320目慢磨金钢砂)→地面保护→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3-4遍(用保洁机和上光板)→产品保护。
③施工过程基层处理干净后,按统一标高线为准确定地面标高和伸缩缝位置,然后进行打巴、出柱,打巴用2:1的水泥砂浆,间距1.25~1.3米,待砂浆终凝时进行二次校平,校正砂浆终凝后,用2:1的水泥砂浆出柱,终凝时校平。
出柱砂浆终凝后,将基层清理干净,并洒水润湿,然后在基层上刷水泥浆一遍,水灰比为0.5,厚度0.5毫米。
边刷水泥浆,边铺8㎝厚混凝土;铺找平层时,先用刮尺刮平,再用木砂板抹压平整密实,做成毛面;找平层做完24小时后进行养护,同时组织检查验收评定;检验合格后进行下道工序施工。
有坡度排液地面,在打巴、出柱时,按设计要求做出坡度,用坡度尺办法控制坡度。
找平层经检验合格后,按图纸要求进行分格花线;地面伸缩缝的分格和找平层的伸缩缝上下重合,用两块分格条并排安置,以适应裂缝发展。
为使伸缩缝处的玻璃条5㎜*11㎜与磨石结合紧密,嵌分格条时,用靠尺靠齐,用尼龙线拉直控制上口平直,然后用2:1水泥砂浆粘完一侧,再粘另一侧。
操作时用铁皮顺着分格条抹成45度的斜角,分两次抹成,第一次薄薄抹一道,第二次再抹平,砂浆厚度为分格条高度的1/2,嵌固后,用毛刷粘水清刷一遍,保持洁净光平。
严格控制上表面的水平和顺直;在水泥初凝时,进行二次校正,保证平直,牢固合接着严密,做完24小时后应洒水养护。
在同一面层上采用彩色图案时,先做深色,后做浅色;先做镶面,后做大边,待前一种水泥石渣凝固后,再铺后一种水泥石渣,严禁几种颜色同时铺设。
水泥石渣配合比,指定专人负责掌握,负责配料,施工人员不随意变动。
掺用颜料时,严格控制用量,将颜料和水泥事先干拌均匀后备用,备用量按一个区段配备。
铺水泥石渣之前,将地面积水、浮砂等清扫干净,然后刷一遍同一色水泥浆,接着铺水泥石渣。
水泥石渣铺设厚度为40毫米厚的地面,水泥石渣采用水泥:石渣=1:2.5,铺设厚度高出分格条毫米,经拍压平整后,用铁滚筒滚压。
开磨时间,以石子不松动为准,5~10毫米大粒径石渣地面不少于3天。
先试磨,随磨随洒水,及时清扫磨石浆,第一遍用150目特快金钢砂,边磨边用长靠尺检查测定水平。
边角处用手提式磨石机和人工磨平,达到表面平整,分格条全部外露,石料露均匀为止。
第一遍磨石完后,将地面彻底清洗干净。
用同色水泥浆满浆,孔眼大的用石粒嵌补,待水电安装、油漆玻璃等全部施工完毕,并在其他工作不致损伤和污染地面的情况下,将地面彻底清洗干净后,改用320目慢磨金钢砂磨第二遍,直到表面光滑,平整度达到标准。
磨石机开动以后,按指定方向徐徐推进,不停留。
依顺序一排一排挨着打磨,配备专人洒水并用靠尺检查水平,同时指挥打磨工操作。
地面突出部份,磨石机缓慢移动均匀速度要慢,不停留,以避免出现凹坑。
磨完第二遍,经检查合格后,晾干后上草酸,用打蜡机反复打磨2~3遍。
草酸由浓变淡,开始用100:8-10(水:草酸)溶浓均匀地洒在地面上,打磨后及时用棉纱擦净浆液,禁止用水冲洗,然后用100:6-8草酸液磨第三遍或第四遍,达到表面光滑为止,每次清磨都擦净地面浆液。
第四章安全文明施工措施(1)临时用电安全防护管理:临时用电必须按规范的要求,临时用电必须建立针对现场的线路。
临时用电线路必须按规范架设整齐,架空线采用绝缘导线,不成束架空敷设,也不沿地面明敷设。
配电系统必须实行分级配电,独立的配电系统必须按部标采用三相五线,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
手持电动工具的使用符合国家的有关规定。
保证工具的电源线完好。
电源线不可任意接长和调换,工具的外绝缘完好无损,维修和保管专人负责。
(2)防护安全管理措施工地的任何施工区域内,严禁使用电炉。
各工种上岗严格遵照有关规定进行作业。
任何人不得在施工现场住宿。
施工现场的消防器材和设施专物专用,严格贯彻执行上级各部门的消防法规、条例、文件,认真学习国家及地方的各级消防管理条例,做到工前有布置,工作中有检查,工后有验收。
(3)施工现场文明措施施工现场设排水措施,运输道路畅通,建筑物四处的零散料及时清理,垃圾、渣土外运做到工完、料净、场地清,保持施工现场的整洁干(4)环境保护措施施工中我们将采用以下措施来减少对周围环境的影响:严格遵照重庆市有关规定,晚上10:00以后不进行有强噪音的工作。
施工现场内的花坛、绿化区、施工场地和道路经常洒水湿润,防止扬尘。
现场设沉淀池,施工用水经沉淀后再排入市政雨、污水管网系统。
2、质量管理体系与措施1质量保证措施(1)项目质量保证体系的组成及其分工。
(2)加强技术管理,认真贯彻国家规范及公司各项质量管理制度,建立健全的岗位责任制,熟悉施工图纸,做好技术交底工作。
(3)混凝土浇筑应严格按配合比计量控制,若遇雨天应及时调整配合比。
(4)加强爱那个原材料进场的质量检验和施工过程中的性能检测,对于不合格的材料不准使用。
(5)认真搞好现场内业资料的管理工作,做到工程技术资料真实、完整、及时。
1.2安全及消防技术措施(1)成立以项目经理为核心的安全生产领导小组,设2名专职安全员统抓各项安全管理工作,班组设兼职安全员,对安全生产进行目标管理,层层落实责任到人,是全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。
(2)加强现场施工人员的安全意识,对参加施工的全体职工进行上岗安全教育,增加自我保护能力,使每个职工自觉遵守安全操作规程,严格遵守各项安全生产管理制度。
(3)坚持安全“三宝”,进入现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。
(5)现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)执行,工地设配电房,大型设备用电处分设电箱,所有电源闸箱应有门、锁、防雨盖板、危险标志。
(6)现场施工机具,如电焊机、弯曲机、手电钻、振捣棒等应安装灵敏有效的漏电保护装置。
操作机械设备人员必须考核合格,持证上岗。
(7)(8)夜间施工应装设足够的照明设施,深坑或潮湿地点施工,应使用低压照明,现场禁止使用明火,易燃易爆物要妥善保管。
1.3文明施工现场(1)遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定,加强现场用水,排污的管理,保证排水畅通无积水,场地整洁无垃圾,搞好现场清洁工作。
(2)在工地现场主要入口处,设置现场施工标志牌,标明工程概况、工程负责人、建筑面积、开竣工日期、施工进度计划、总面积布置图及场容分片包干和负责人管理图及有关安全标志等,标志要鲜明、醒目、周全。
(3)对施工人员进行文明施工教育,做到每月检查评分,总结评比。
(4)物件、机具、大宗材料要按指定的位置堆放,临时设施要求搭设整齐,脚手架、小型工具、模板、钢筋等应分类码放整齐,搅拌机要当日用完当日清洗。
(5)坚决杜绝浪费现象,禁止随地乱丢材料和工具,现场要做到不见零散的砂石、红砖、水泥等,不见剩余的灰浆、废铅丝、铁丝等、(6)加强劳动保护,合理安排作息时间,配备施工补充预备力量,保证职工有充分的休息时间。
尽可能控制施工现场的噪声,减少对周围环境的干扰。
1.4降低成本措施(1)加强材料管理,各种材料按计划发放,对工地所进行材料按实收数,签证单据。
(2)材料供应部门应按工程进度,安排好各种材料的进场时间,减少二次搬运和翻仓工作。
(3)混凝土搅拌机后台采用自动上料(电脑计算)和输送泵运送混凝土,节约人工,保证质量。
(4)加强成本核算,做好施工预算及施工图预算力求准确,对每个变更设计即使签证。
1.5工期保证措施(1)进行项目法管理,组织精干、管理方法科学的承包班子,明确项目经理的责、权、利,充分调动项目施工人员的生产积极性,合理组合交叉施工,以确保工期按时完成。
(2)配备先进的机械设备,降低工人的劳动强度,不仅可加快工程的进度,而且可以提高工程质量。
1.6.1雨季施工技术措施(1)做好施工现场排水工作,将地面水及时排出场外,确保主要运输道路畅通,必要时路面要加以覆盖,以保证混凝土的质量。
(2)现场的机电设备做好防雨、防漏电措施。
(3)混凝土连续浇筑,若遇雨天,用棚布将已浇尚未初凝的混凝土和继续浇筑的混凝土部位加以覆盖,以保证混凝土的质量。
1.6.2夏季高温施工技术措施(1)高温季节浇筑混凝土,应防止阳光曝晒,及时用草袋或麻袋覆盖并浇水防止混凝土早期脱水。
(2)混凝土中掺合暖凝型外加剂,延缓水泥水化速率,避免出现温度裂缝,大体积混凝土浇筑时采取特别措施。
(3)夏季施工时,抓好防暑降温工作,落实清凉茶水供应,施工现场遮阳通风,分发防暑药品,尽量避开中午高温施工等防暑降温措施,现场做好冲凉房,并对职工进行防中暑急救培训。
1.6.3台风季节施工组织施工(1)项目部成立防汛抗台领导小组,负责解决防汛抗台工作中的重大问题,对突发事件和紧急事件组织人力和物力,必要时项目部组织成立现场抢救队。
(2)工程管理组负责收集台汛情报,协助领导做好防汛抗台工作。
(3)综合办公室负责防汛抗台期间的车辆调度和信息联络,事先公布各方有关的联络电话。
(4)及时收听、收看有关天气预报,提前做好防风、防雨、防洪、防暑准备。
(5)应急准备(6)在每年台汛季节来临前,工程管理组会同有关部门根据工地区域的水文、气候特点,考虑在建工程结构及施工机械。
生产生活临设等实际情况,如有必要,应编制防汛抗台计划,经项目部领导批准后通知各部门、各作业队组织实施;(6.1)防汛抗台领导小组在收到防洪抗台信息后组织检查各部门、班组防汛抗台抢险人员、物质等落实情况;(6.2)防汛抗台抢险物质一般不得移作他用。
(7)应急预案(7.1)台汛来临前:A:防汛抗台领导小组接到台汛预报后,立即布置任务,并组织检查防汛抗台各项工作的准备情况,协调解决及明确有关应急事项;B:工作管理组织有关部门和人员对工地机械、设备、生产生活临设、施工用电、排水系统、等重要部位进行检查,形成记录。