黄花园制动墩预应力锚索病害处治施工组织设计

施工组织设计一、编制依据1、根据重庆市诚投路桥管理有限公司关于黄花园大桥工程-黄花园立交（制动墩加固）工程的《施工招标文件》、《技术规范》、《施工图设计》以及《招标答疑书、补遗书1、补遗书2》。

2、与工程相关的施工技术规范和标准。

3、根据现场踏勘掌握的有关资料及本投标人自行对现场周围环境的调查资料。

4、本投标人建设同类及类似工程的施工经验和技术装备、施工能力。

二、编制原则认真贯彻执行桥梁加固施工技术规范和验收标准，严格按照业主招标文件的规定，多角度全方位地突出难点和重点，组织均衡连续施工，实行统筹安排，确保工期和质量；因地制宜，扬长避短，充分利用附近的自然、经济资源，针对工程特点，尽量减少临设，节约用地，在施工中注意施工安全，合理安排施工，尽量减小对周边环境的影响。

科学合理安排施工程序，合理选择重点、难点工程的施工方案，采用先进的施工工艺和设备，提高施工的机械化、工厂化、标准化水平；提高劳动生产率，在保证质量前提下，尽量缩短工期，加快施工进度。

三、工程概况（一）工程简介黄花园大桥主桥-黄花园立交（制动墩加固）项目由重庆市设计院于1996年设计，并于1999年建成使用，距今已有10年时间，由于使用时间较长，加之其他一些原因，致使挡墙6、7轴线间制动墩朝江心方向发生位移，累计已达5厘米，对制动墩顶部填土开挖后发现，制动墩顶部出现了竖向裂缝。

为了降低黄花园大桥连拱挡墙制动墩发生滑移和倾覆的风险，控制制动墩朝江心方向的位移，特进行本次加固处治。

(二) 施工、设计依据及技术标准、规范1、《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77-98）2、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-89)、（JTG D60-2004）3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范》(JTJ023-85)、（JTGD62-2004）4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)5、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)6、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ022-4-85)7、《岩土锚杆（索）技术规程》(CECS22:2005)8、《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）JTG F80/1-20049、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-200010、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）11、《公路桥涵养护规范》（JTGH11-2004）12、《公路养护安全作业规范》（JTG H-2004）13、《公路养护质量检验评定标准》（JTJ075-94）14、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25:90）15、《砼结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）16、《黄花园大桥工程黄花园立交桥工程地质勘察报告（一次性详勘）》（重庆市设计院，1997年3月28日）17、重庆市诚投路桥管理有限公司提供的《黄花园大桥工程-黄花园立交竣工图》（1999年3月）18、《重庆黄花园大桥附属立交新增第一至第十期变形监测技术总结》（重庆市勘测院）（三）技术标准1、边坡安全等级：一级；2、地震设防标准：场地地震基本烈度为6°。

四、施工组织机构、项目班子配臵及劳动力计划（一）施工组织机构的设臵根据工程实际情况，我单位拟抽调管理人员及技术骨干人员组建“黄花园大桥工程-黄花园立交（制动墩加固）项目”作为该工程的组织管理机构，实行项目管理。

为保证工程质量达到业主规定的合格工程，杜绝安全事故的发生，保证文明施工，我单位将组成一套高效、精干、强力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍投入到该工程建设中。

项目经理部设项目经理1人，技术负责人1人，结构工程师1人，测量工程师1人，安全员2人。

下设2个施工队。

其结构形式下表《现场组织机构框图》。

项目经理是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求，圆满的履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期内，保质按期完成合同范围内的所有工程项目。

项目经理对外接受业主现场代表和业主的一切有关的工程指令，对内协调和指挥各施工队顺利完成各分项工程。

项目经理常驻工地，不擅离施工现场。

项技术负责人负责工程质量与工程技术的生产安排，如工程进度、工程计划等工作。

（1）结构工程师：负责本项目的工程技术管理、计划管理、施工质量管理和现场管理及实施等具体工作。

（2）测量工程师：负责本项目的所有现场施工测量放样和施工过程中的相关部位的变形监测，并将测量结果和监测结果及时汇总上报技术负责，提供必要的技术参考和施工依据。

（3）安全员：负责本项目的所有工程施工安全、人员安全和过往行人及车辆的安全等工作。

各部门人员各负其责，又紧密配合，一起搞好本工程建设任务，工程质量达到相关验收评定要求。

根据本工程的具体情况和业主对本工程的施工要求，以及工程工期、质量安全、环保等方面的要求，我单位将为本项目组建一批经验丰富和施工技术过硬的施工队伍。

现场组织机构框图（二）项目班子配备拟派往本本项目的项目管理机构人员详见项目管理机构组成表。

（三）劳动力安排计划1、制动墩加固施工队负责制动墩挡板施工及锚索加固施工等，定员30人。

2、边坡及防护工程施工队负责本项目范围内的边坡防护工程施工，定员30人。

根据本工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力及对本工程的情况分析测算，日平均安排40人，施工中应保持人员数量相对的稳定、组织协调、平行作业，避免窝工现象。

五、施工机械设备及仪器设备配臵（一）拟投入的施工机械设备1、设备配备的原则本工程项目较少，但工序复杂，且工期较短，因此需要配臵的装备数量、品种较多。

为保证施工顺利进行，将利用公司装备资源进行调配，保证本工程工程需要。

在设备配臵上，遵循以下原则：（1）先进高效、大型机械化作业的原则；（2）能力高于进度指标，充分考虑设备备用系数的原则；施工中，除加强设备的维修管理，保障设备的完好率外，为了确保工程工期，按1.2的系数配臵施工设备，使设备生产能力高于进度指标。

保证即使有个别设备故障，施工生产不受影响，保持均衡生产。

同时考虑突发事件所需的工程抢险应急设备。

（3）设备配套、匹配作业原则发挥设备的效率，不单纯追求一台设备的先进，必须是作业系统先进，要求设备配套，形成高效率综合生产能力；施工设备尽可能采用同一厂家设备，以方便配件供应和维修。

为保证设备的生产能力，在工地设立临时设备维修间，及时对机械设备进行维修。

2、主要设备配臵主要施工机械设备配臵见附表一《拟投入本项目的主要施工设备表》。

（二）拟投入的主要仪器设备1、配臵原则（1）仪器、设备配臵合理，数量充足，满足施工试验、监测的需要。

（2）设备功能先进，性能良好，状态稳定。

（3）全部仪器已经过标定合格，并按期进行标定。

2、配臵及调配计划本工程工地配备工程检测测量设备。

本工程配臵的各种仪器设备在施工过程中根据具体情况及时补充更新。

3、主要仪器设备配臵详见附表二《拟配备本项目的试验和检测仪器设备表》六、工期安排和进度计划（一）工期安排原则1、以业主提供的招标文件为基础。

以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。

2、在确保工程质量、安全的前提条件下，优化资源配臵，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务。

3、本项目按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动，保证总工期实现。

根据招标文件，业主要求的设备和我公司自有设备的情况，和我单位以往的施工经验，我们将全力做到“优质、快速”的完成本合同工程，并承诺在有效工期100日历天完成本工程。

使本工程在确保安全、质量的同时，取得较好的经济效益。

（二）、施工总体计划业主要求施工工期100日历天，工程初步拟定于2009年5月1日开工，2009年8月8日完工，共计100日历天。

根据工程特点，工程量等因素，将整个施工过程大致分为四个项目，每个施工阶段工作内容有重点和主次之别，各项工程环环相扣、紧密联系、互相搭接，以保证各项工程顺利施工，互不影响。

1、进场施工准备工作：2009年5月1日～2009年5月7日，工期7天；2、制动墩加固施工：2009年5月8日-2009年7月20日，工期74天；3、边坡防护工程：2009年6月10日-2009年7月31日，工期51天；4、清理场地：2009年8月1日-2009年8月8日，工期8天；实际的开竣工时间根据业主（监理）发出的开工时间为准，但总工期保持不变。

（三）工程进度控制1、施工准备在接到业主发出的中标通知书后，抓紧时间迅速组织施工队伍赶赴施工现场，组织设备、材料、迅速运至现场，进行施工准备工作，早日完成临时设施，为迅速开工抓住有利施工期打下基础。

2、分阶段进度控制在施工过程中采用《施工进度计划》安排施工计划，利用现代化管理手段随时调整施工进度，确保关键工序、特殊过程进度，尤其是锚索加固工程的施工。

七、各分项工程的主要施工方案与技术措施（一）锚固墙施工施工顺序为：先将与锚固墙接触的制动墩表面凿毛，清洗干净后，用M30水泥浆进行界面处理，然后植入Φ16钢筋，再制作绑扎钢筋，最后关模浇筑C50钢筋砼锚固墙。

制动墩表面凿毛采用小型机具（钢钎、手锤等）辅以人工完成。

下面主要介绍植筋和砼浇注施工方法及技术措施。

1、植筋1）首先使用钢筋位臵测定仪，确定原制动墩钢筋布臵情况，按照植筋设计图，精确放出需植筋的具体位臵，并尽量与原受力主钢筋、结构钢筋错开布臵，确保钻孔不会损伤原结构主筋。

植筋孔位与设计位臵最大偏移量不大于5cm。

2）钻孔前准确放样并标示出钻孔的深度，以便控制钻孔深度，采用专用电锤或振动小的施工工艺，以保证不损伤结构。

钻孔垂直于欲植筋构面，并避开原结构受力主筋和结构钢筋，对于Φ16的植筋，钻孔直径控制在20mm。

钢筋植入深度详见施工图。

3）成孔后，首先检查钻孔深度和直径，并用需要插入的钢筋试插，当满足要求后再用压缩空气吹出孔内积灰，用毛刷檫刷孔壁，然后再次用压缩空气吹灰，如此反复几次，确保孔中清洁、干爽，禁止用水清洗孔洞。

4）将植筋胶安装在专用注射胶枪中，抠动扳机，使植筋胶在通过前端混合器后自动混合，前端的药剂舍去不用。

在确保混凝土孔洞干燥清洁的情况下，将混合嘴伸入孔的底部，扳动注射器扳机，当孔内压入一定量植筋胶时，注胶枪有3～5cm埋在已注胶中间后，慢慢抽出混合嘴，在向外退出的时候注胶枪沿孔壁旋转退出，以防孔内塞有空气，药剂不密实将影响钢筋与混凝土的粘接强度。

当植筋胶注入孔内达孔深的2/3时，停止注射植筋胶；5）将已制作好的植筋材料运至现场，逐个检查钢筋或螺栓有无油污、锈蚀以及植筋的一端是否有弯头等，同时保证钢筋的搭接长度大于35d，保证螺栓的预留长度；6）植入植筋材料时，应对准孔洞插入，在插入植筋材料时应旋转，尽量排除注胶时堵塞在孔内的空气，以确保植筋材料表面与植筋胶充分结合，植筋材料植入完成时，植筋材料与孔壁之间的空隙完全由植筋胶填满才能保证质量，最好的效果是植筋材料插入时药剂刚好溢出；7）严格遵守植筋胶的化学凝固时间，植好植筋材料后，在粘合胶固化前，不得使植入的钢筋或螺栓有任何移位，否则将降低种植钢筋或螺栓的粘界强度，待粘合胶完全固化后方可进行其它施工操作；8）根据国家相关规范、设计图纸和监理细则要求，按其规定的取样频率对植入的钢筋和螺栓进行拉拔试验，待试验结果达到规范和设计要求时再进行下一步工作。