港六KT5塔5t葫芦改造方案
5t葫芦改造
港六KT5塔5吨葫芦改造方案一、工程概况此次葫芦改造主要是为了满足设备使用单位增大单梁葫芦的承载能力要求。
主要工作量有：①5吨葫芦移位；②增加一台10吨葫芦；③增加一个检修平台。
本方案不采用拆屋顶安装轨道和葫芦的方法，而是采用用原来的葫芦将所用材料工具等吊到顶层，用导链安装各个部件。
对于整条轨道可以分段安装，可根据吊装孔来确定段数，大约2-3段即可。
二、具体方案1、现场环境的模拟图如下红色轨道蓝色轨道图中葫芦从红色轨道移位到蓝色轨道上，红色轨道上安装一台10吨葫芦，在红色轨道和蓝色轨道之间东部安装一个检修平台。
2、改造方案为了满足生产需要，现做以下改造方案:a、用现有的葫芦吊装所有安装材料到KT5塔平台上面，用120槽钢、50角钢及塑膜栅格等安装一个检修平台（如图黄色部分）。
为避免检修平台存积煤灰，平台采用塑模栅格做平面，塑膜栅格可分为0.5m×1.2m一格搭载在平台框架上面。
蓝色轨道检修平台红色轨道b、将原有5吨葫芦更换到蓝色轨道上。
c、拆除原来红色轨道。
d、在原来红色轨道的线路上安装新的50a工字钢轨道。
3、注意事项a、轨道之间焊接采用斜焊缝如下图。
b、轨道吊点由上部屋顶工字钢引下，下部用螺栓与轨道相连。
直段轨道与斜段轨道连接如下图。
c、轨道焊缝处一定要有一个吊点，且吊点按照下图制作。
焊缝上、下面要有加强钢板。
4、工字钢的选择工字钢支撑点之间最大跨度为3.5m，葫芦在两支撑点的正中位置时，吊载重物的重量加上葫芦自重按13吨计算，计算梁的支反力，做剪力图及弯矩图。
根据最大弯矩选择工字钢型号，M=9.75kn·m 且[σ]=185MPa。
由弯曲正应力强度条件，得W z=527cm3=2080cm3；40a工字钢W z（40a）=1090 查表得50a工字钢W z（50a）cm3，因为W z=2080 cm3≥1090cm3≥527cm3。
所以直线轨道上40a工字钢和50a工字钢均满足要求。
5t门式起重机拆除方案
5.2、拆除安全技术措施
5.2.1拆除前应对起重机进行全面检查，确保起重机所有机构部件等处于完好状态，并对有关部件做好清洁润滑工作。
9）《高空作业机械安全规则》（JG5099-1998）
10）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）
11）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003）
12）《25吨汽车吊起重载荷表》
13）《通用门式起重机》GB/T 14406-2011
14）《重要用途钢丝绳》GB8918-2006
15）《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-1993
16）《一般起重用锻造卸扣—D型卸扣和弓形卸扣》JB8112-1999
三、
3.1
根据施工要求及公司5吨门式起重机的安拆任务生产计划的安排，对起重机安拆全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责。
3、负责编制起重机的拆卸技术方案。
安全员
负责对拆卸过程中的施工安全进行监督，有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停工。
安拆队队长
负责施工中合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对起重机拆卸质量、安全过程进行管理负直接责任。
上部起重指挥
负责2m以上高空起重指挥，做好高空作业人员的协调和安全站位工作，对在高空绑系的吊物安全性、规范性负直接责任。
安拆组织机构图如下：
3.2施工人员职责
5t单梁葫芦安装
秦皇岛市浅野水泥厂库房5吨单梁葫芦安装施工方案2009年11月22日一、工程概况此次葫芦安装工程是应设备使用单位的对库房加装移动起重机要求的安装工程。
主要工作量有：①5吨单梁葫芦卸车；②倒运5吨单梁葫芦至库房内；③房顶打孔；④安装轨道；⑤吊装5吨单梁葫芦；⑥房顶恢复并做好防水；⑦5吨单梁葫芦电气安装；⑧5吨单梁葫芦试车运行、交付使用。
二、具体方案1、现场环境的模拟图如下图中库房高9米，宽度约16米。
大门高约2.5米，宽约3.5米。
屋内承轨梁距地面6米，单侧承轨梁长度12米。
承轨梁上面有轨道压板螺栓孔，未安装轨道。
承轨梁和水泥柱之间有连接螺栓，但螺栓略显单薄。
需要按下图示意，换用M30过墙螺栓重新加固。
2、安装步骤为了满足生产需要，现做以下安装方案:a、在屋顶房梁上安装两个导链，将轨道吊装到承轨梁上。
轨道采用38轨，每段6米，共四段。
每个承轨梁上安装两段，两段之间用鱼尾板连接。
轨道和承轨梁之间垫胶皮和钢板，并调整轨道直线度、标高及两轨道跨度。
用仪器测量轨道，达到标准后用轨道压板固定轨道。
b、从西侧仓库接线盒接来电缆，安装供电滑线。
电缆用1寸镀锌钢管布线，钢管在承轨梁与水泥柱之间缝隙穿过，用管卡子固定。
c、5吨单梁葫芦到货后（5吨单梁葫芦总重3.67吨），将5吨单梁葫芦用16吨汽车吊卸下，用16t汽车吊及厂内叉车将单梁葫芦运至库房内（需保证库房已经清理干净），安放位置要保证5吨单梁葫芦中心在库房纵向中心线处。
d、在房顶用水钻开直径约150mm的吊装孔，需保证吊装孔与5吨单梁葫芦中心基本重合。
在厂房外侧用35吨汽车吊将吊装钢丝绳从吊装孔中穿过，钢丝绳长度要大于10米，以保证起升高度。
吊装钢丝绳与大兜钢丝绳用卡环连接，准备吊装5吨单梁葫芦。
钢丝绳均1弯2股，护角要固定牢靠。
e、用35吨汽车吊在库房外起吊5吨单梁葫芦，至安装高度后，旋转主梁至安装位置，将5吨单梁葫芦落在轨道上。
复核吊装安全系数：5吨单梁葫芦总重约3.67吨，用35吨汽车吊吊装，臂杆33.5米、半径15米时额定起重量为3.8吨≥3.67吨，满足使用要求。
电动葫芦的设计与改造
电动葫芦的设计与改造一、引言电动葫芦作为一种常见的物料搬运工具，广泛应用于各个领域。
然而，传统的电动葫芦在使用过程中存在一些问题，如搬运能力有限、安全性不高等。
因此，本文将探讨电动葫芦的设计与改造，以提高其性能和效率。
二、需求分析在进行电动葫芦的设计与改造之前，首先需要对其现有的问题进行分析。
根据实际使用情况，我们发现以下几个主要问题：1. 搬运能力不足：现有电动葫芦的承重能力较低，无法满足某些重型物料的搬运需求。
2. 安全性不高：传统的电动葫芦在悬挂物料时容易发生晃动，存在安全隐患。
3. 操作不便：现有电动葫芦的控制方式较为简单，无法满足复杂搬运环境下的操作需求。
基于以上问题，我们需要设计与改造电动葫芦的各个方面，包括结构设计、搬运系统、安全装置以及控制系统等。
三、设计与改造方案1. 结构设计：针对现有电动葫芦的承重能力不足问题，我们可以优化其结构设计。
通过采用更加坚固耐用的材料来替代传统材质，增加葫芦的强度和稳定性。
此外，考虑到搬运的便利性，我们可以采用可调节高度的设计，以适应不同高度的搬运需求。
2. 搬运系统：为了提高电动葫芦的搬运能力，我们可以对搬运系统进行改造。
例如，采用更大功率的电机来增加其承载能力；增加齿轮传动的数量，以提高传动效率；加装滑轮装置，减小起重箱与葫芦之间的摩擦力，从而提高搬运效率。
3. 安全装置：为了提高电动葫芦的安全性，我们可以引入一些安全装置。
例如，安装超重保护装置，当葫芦超过额定载荷时自动停止工作，避免发生事故；安装限位开关，使得葫芦在上升或下降过程中能够自动停止到位，防止超过范围而引发危险。
4. 控制系统：通过升级控制系统，可以提升电动葫芦的操作便捷性和灵活性。
例如，采用无线遥控的方式，使得操纵者可以在一定范围内自由控制葫芦的移动和操作；引入自动控制模块，实现一键式操作，提高工作效率。
四、实施与验证在设计与改造完成后，需要进行实施和验证工作。
首先，将设计好的方案进行实际制造，确保各个部件的精确安装。
2024年起重设备改造通用工艺(三篇)
2024年起重设备改造通用工艺起重设备的改造，首先，要按照国家起重设备的设计规范和安装、维修规范，进行编制改造工艺。
改造工艺必须按以下步骤实施：1、对起重设备需要改造的部位由技术人员、技师和有经验的工人，共同研究讨论，提出改造方案，经领导和上级主管部门批准，方可进行。
2、根据改造方案由技术人员绘制出改造部件的全部图纸，并附验算书，必须符合国家起重机械设计和安装规范的安全技术条件要求。
3、论证其改造工艺的可行性，组织起重机械技术人员，技师和有经验的工人师傅及领导，进行研究讨论图纸设计的合理性和可行性，且是否完全符合国家对起重机械设计规范的安全技术要求，安装拆卸是否方便合理，能否符合起重机械的安装工艺。
4、在改造方案及图纸设计研究讨论通过后，由技术人员编制出施工方案、技术交底以及加工零部件的工艺流程。
对外构件的采购，严格执行货比三家的原则，选择质量符合安全技术要求的供货单位进行购买。
5、按设计要求和安装工艺进行安装，安装完后，由质量、技术检测部门进行检测，检测合格后，方可使用。
2024年起重设备改造通用工艺（二）2024年起，重设备改造通用工艺的目的是为了提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
首先，我们将对现有的重设备进行全面评估，了解其性能特点、使用寿命和存在的问题。
在此基础上，制定改造方案，确定需要改造的关键部件和工艺流程。
一方面，我们将借鉴先进的技术和经验，引进新的材料和工艺，以提高设备的性能和可靠性。
例如，采用先进的控制系统和自动化技术，可以提高设备的操作稳定性和生产效率。
同时，引入新的材料，如高强度合金和复合材料，可以提高设备的耐磨性和抗腐蚀性，延长设备的使用寿命。
另一方面，我们将对工艺流程进行优化，以减少生产环节和提高生产效率。
通过精简工艺流程，消除不必要的工序和环节，可以缩短生产周期，降低成本。
同时，我们还将加强生产管理，引入物联网和云计算技术，实现对设备运行和生产过程的实时监控和预测，以减少设备故障和生产事故，提高生产安全和稳定性。
5T电动葫芦大修方案
5T电动葫芦大修方亲淄博久汽宝全有限公司施工技术丈件5T电，动葫芦丸修施工方案编制：审核：枇准：目期：淄博久汽宝全汽修有限公司二0 一三年入月目录1・概述----------------------------------------------- (2)2. 编制依据--------------------------------------------- (2)3. 施工准备--------------------------------------------- (2)4. 检修工艺程序------------------------------------------- (4)5. 检修内彖及技术要求---------------------------------------- (5)6. 试车-----------------------------------------------・施工工期安排--------------------------------------------- (137)8. 质量保证措施-------------------------------------------- (14)9. HSE保证措施------------------------------------------- (16)11概述1.1乙烯维护中心动平衡厂房內色动葫芦，型号为：CD1・5T,最大起重量5T,烟台起重机厂制盘，1993年4月开始使用。
该色动葫芦己使用20年，各部零件均有老化磨损现象。
1.2色动葫芦的构成。
该色动葫芦由起升机构、运行机构、色器裝置三部分组成，其中起升机构由起升色动机、癒速器、卷筒裝置、吊钩裝置等组成；运行机构由色动小车、运行色机、运行烦速器、从动小车等构成，色器裝置由电器控制箔，控制开关，限佞器，起重量限制器及连接导线等组成。
2编制依据2.1国家质检总局【2007】第92号令起重机械安全监察规定2.2 TSG Q7015-2008 ＜重机械定期检验规则2.3 TSG Q7016-2008起重机械安裝改趁重大维修保养监督检验规则2.4 GB 6067.1-2010 重机械安全规程第1部分：总则2.5 GB 6974(1-2008起重机术语第1部分：通用术语2.6 GBT3811-2008 重机谏计规范2.7 JBT 9008.1-2004钢丝绳削动萌芦第1部分：型式与基本参数、技术条件2.8 JB/T 9008.2-2004钢丝绳色动葫芦第2部分：试验方法2.9 JB/T 10222-2011防爆削动萌芦2.10 JB/T 5317-2007环链色动葫芦2.11 GB/T 24811.1-2009 ＜重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则2.12设备随机技术脊料3施工准备3.1 施工组织计划序号工种人数备注1施工负责人12施工技术负责人13质检员14材料员15计量员16 HSE监督员17色工2具备特种设备作业脊质8钳工2具备特种设备作址脊质9色焊1持证上岗2合计16 3.2施工机具、计量器具及施工手段用料计划3.2.1机具及材料需用计划序号名称规格单佞数量备注脚手架钢管6m扌艮1 80钢跳板300x50x3000 块2 20道木160x220x2500 扌艮3 20千斤顶2T个4 2倒链5T个5 2倒链2T个6 2大锤8#个72扳手套82钢丝0.5mm采9 503.2.2 计量器具一览蔻序号名称规格数量备注水准仪DS3检验合格1 1钢卷尺0~30m检验合格2 1钢卷尺0~5m 3 2钢直尺0~500mm 4 2测力计0〜100KN 5 1眸簧称250N检验合格6 1水平0・02mm/m检验合格7 1 34检修工艺程序施工准备：1、办理施工审枇手续；2、编写检修施工方案；3、技术交底施工机具及计量器具配备齐全4、施工现场检查请理；5、相关图绒決料的准备。
铁塔改造方案及无线改造方案
附件4 铁塔改造方案及无线改造方案一、主要场景的铁塔扩容改造方法(一)角钢塔、钢管塔1.增加截面（方法编号：JG 001）通过在原构件上连接型钢、钢板等达到提高原构件承载能力的目的，该方式的连接可不拆卸原有构件，直接提高构件的承载力。
如图1-1所示。
图1-1 增加截面示意2.直接增加天线支架（方法编号：JG002）依据安全评估的结果，如铁塔可以直接新增天线，可以直接在原塔结构上新增天线支架。
如图1-2所示。
图1-2增加支臂示意图1-3增加平台示意3.直接增加平台（方法编号：JG003）依据安全评估的结果，如铁塔可以直接新增平台，可以直接在原塔结构上新增平台。
如图1-3所示。
4.拆除平台更换为支架（方法编号：JG004）平台的直径一般在2.5米以上，护栏高度1.1米以上，平台的挡风面积及体形系数都大于天线的挡风面积和体形系数，因此拆除平台换天线支架，可以有效的降低铁塔的荷载，为新增天线创造条件。
改造方式如图1-4所示。
5.拆除平台更换为简易平台（方法编号：JG005）由于简易平台与传统平台相比取消了护栏，这就大大降低了平台的挡风面积，同时又兼顾了更好的安装和维护的便利性。
如图1-5所示。
图1-4 拆平台换支架示意图1-5 拆平台换简易平台示意6.降平台高度或塔高度（方法编号：JG006）铁塔是悬臂结构，降低铁塔总高度或者降低平台固定位置高度能有效减少铁塔的负荷。
如图1-6所示。
图1-6 降平台高或降塔高示意部分存量铁塔塔身安装有运营商的徽标，拆除徽标会减少铁塔的荷载，给新增天线创造条件。
如图1-7所示。
图1-7 拆除徽标示意(二)单管塔1.直接增加天线支架（方法编号：DG001）依据安全评估的结果，如铁塔可以直接新增天线，可以直接在原塔结构上新增天线支架。
如图1-8所示。
2.直接增加平台（方法编号：DG002）依据安全评估的结果，如铁塔可以直接新增平台，可以直接在原塔结构上新增平台，建议增加简易平台。
葫芦吊装专项方案
葫芦吊装专项方案一、背景介绍葫芦吊装是一种常见的起重作业方式，广泛应用于工程建设、物流运输等领域。
为了确保葫芦吊装作业的安全性和高效性，制定一套葫芦吊装专项方案是必要的。
二、葫芦吊装专项方案制定的目的1. 确保葫芦吊装作业的安全性，防止人员和财产的意外事故发生。
2. 提高吊装作业的效率，减少作业时间和成本。
3. 统一葫芦吊装作业流程，提供标准化的操作规范。
三、葫芦吊装专项方案的内容1. 前期准备工作：a. 开展吊装作业前的安全教育培训，提醒作业人员注意安全事项。
b. 确定吊装设备和工具的选择与检修。
c. 客户提供吊装物品的重量、尺寸等信息。
d. 评估现场环境，确定吊装方案。
2. 吊装作业准备：a. 吊装地点进行场地清理和整理，确保空间足够，没有杂物。
b. 制定吊装计划，确定起重机械的配置和吊装方法。
c. 检查起重机械的工作状态和运行性能，确保无故障。
d. 确定起重机械和工作人员的位置，标识出安全区域。
3. 吊装作业：a. 按照吊装计划，进行吊装作业。
吊装过程中，起重机械和吊装物品必须保持平衡稳定。
b. 操作人员必须熟悉起重机械的操作规程，掌握正确的操作技巧。
c. 在吊装作业过程中，需要及时进行通讯沟通，保持信息畅通，确保吊装作业的协调性。
4. 吊装作业结束：a. 完成吊装作业后，对起重机械进行检查和维护，确保工作状态良好。
b. 清理吊装现场的杂物，保持工作区域的整洁。
c. 针对吊装作业进行总结和评估，及时发现问题并采取相应措施。
四、葫芦吊装专项方案的实施措施1. 制定吊装作业的标准化操作流程和工作规范，明确责任和权利。
2. 配备专业的吊装操作人员，具备相关资质和技能。
3. 定期开展吊装设备的维护和检修，确保其正常运行。
4. 加强安全教育培训，提高吊装作业人员的安全意识和技能。
5. 加强与客户的沟通，充分了解吊装物品的特点和要求。
6. 加强现场监督和管理，确保吊装作业的安全和质量。
五、葫芦吊装专项方案的风险控制措施1. 严格按照吊装计划进行操作，禁止擅自改变作业方法。
5t电葫芦课程设计
5t电葫芦课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电葫芦的基本概念、结构原理及安全操作规程。
2. 学生能掌握电葫芦的主要部件及其功能，了解其工作原理。
3. 学生能了解电葫芦在日常生活中的应用，认识到其重要性。
技能目标：1. 学生能正确操作电葫芦，完成提升和搬运重物的任务。
2. 学生能进行简单的电葫芦故障排查和维护。
3. 学生能运用电葫芦进行实际工程项目的模拟操作。
情感态度价值观目标：1. 学生培养安全意识，养成在使用电葫芦时严格遵守操作规程的习惯。
2. 学生培养团队协作精神，学会在工程项目中相互配合、共同完成任务。
3. 学生增强对机械设备的兴趣，激发学习相关领域知识的热情。
课程性质：本课程为实践性课程，注重理论联系实际，提高学生的动手操作能力和实际应用能力。
学生特点：五年级学生具备一定的认知能力、动手能力和探究精神，但对电葫芦等专业设备的了解有限。
教学要求：结合学生特点，课程设计要注重启发式教学，引导学生主动参与，确保学生在实践中掌握知识，提高技能，培养正确的情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体学习成果，为教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 电葫芦概述- 了解电葫芦的定义、分类及适用范围。
- 熟悉电葫芦在我国的发展现状及未来趋势。
2. 电葫芦的结构与原理- 学习电葫芦的主要组成部分及其功能。
- 掌握电葫芦的工作原理和操作流程。
3. 电葫芦的安全操作规程- 掌握电葫芦操作前的准备工作及安全检查。
- 学习电葫芦操作过程中应注意的安全事项。
4. 电葫芦的操作与维护- 学习电葫芦的正确操作方法，包括启动、运行、停止等。
- 掌握电葫芦的日常维护保养知识，了解故障排查方法。
5. 电葫芦的应用实例- 分析电葫芦在工程项目、仓储物流等领域的实际应用案例。
- 学习电葫芦在不同场景下的操作技巧和注意事项。
教学内容安排和进度：第1课时：电葫芦概述及发展现状第2课时：电葫芦结构与原理第3课时：电葫芦安全操作规程第4课时：电葫芦操作与维护第5课时：电葫芦应用实例分析与实操练习本教学内容紧密结合课程目标，注重科学性和系统性，结合教材章节内容，旨在帮助学生全面了解电葫芦知识，提高实际操作能力。
葫芦吊安装专项方案
一、工程概况葫芦吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑、仓储等领域。
为确保葫芦吊安装的安全、高效，特制定本专项方案。
二、施工准备及作业条件1. 人员配备（1）项目负责人：1名，负责整个项目的组织、协调、指挥；（2）施工人员：2名，负责葫芦吊的安装、调试；（3）安全员：1名，负责现场安全监督。
2. 主要施工机械设备配置（1）葫芦吊：1台，根据实际需求选择合适型号；（2）工字钢轨道：1套，根据现场条件选择合适规格；（3）紧固件：螺丝、螺母等，确保安装牢固；（4）测量工具：水准仪、卷尺等，确保安装精度。
3. 作业条件（1）施工场地平整、坚实，满足葫芦吊安装要求；（2）施工人员熟悉葫芦吊安装工艺、安全操作规程；（3）施工过程中，确保现场安全，遵守相关法律法规。
三、主要施工方案1. 葫芦吊安装步骤（1）根据现场实际情况，确定葫芦吊安装位置；（2）安装工字钢轨道，确保轨道水平、垂直；（3）将葫芦吊吊装到工字钢轨道上，调整位置；（4）紧固螺丝、螺母，确保葫芦吊安装牢固；（5）调试葫芦吊，确保其运行顺畅、安全可靠。
2. 葫芦吊调试（1）检查葫芦吊各部件是否完好，紧固件是否紧固；（2）检查葫芦吊运行速度、起重量等参数是否符合要求；（3）进行葫芦吊空载运行试验，检查其运行平稳性；（4）进行葫芦吊满载运行试验，确保其安全可靠。
四、质量保证措施1. 严格按照葫芦吊安装工艺要求进行施工；2. 使用合格的施工材料，确保安装质量；3. 加强施工过程控制，确保施工质量；4. 安装完成后，进行严格的质量检验，确保葫芦吊安全、可靠运行。
五、安全文明施工1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；3. 施工现场保持整洁，减少对周边环境的影响；4. 加强安全检查，及时发现并整改安全隐患。
六、总结本葫芦吊安装专项方案旨在确保葫芦吊安装的安全、高效。
在施工过程中，严格按照方案执行，加强质量控制，确保葫芦吊安全、可靠运行。
华光发电公司电动葫芦改造施工方案
华光发电公司电动葫芦改造施工方案一、施工内容：对华光所有机房炉房及外围电动葫芦进行加装前后缓冲器和前后限位器。
施工单位：吕梁光大起重工作票和动火票的办理：3#机炉由柳电设备部办理4#机炉由同建办理现场脚手架和活动架的搭设：3#机炉由新蒲公司搭设4#机炉由同建搭设二、施工安全措施：1、对所有参加施工人员进行安全教育，并经考试合格才能进入现场进行施工凡参加施工作业的有关人员必须遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》中的有关规定。
2、现场工作必须办理工作票，并和运行人员一起检查所有安全措施是否完善可靠。
3、高空作业人员要经体检合格，严禁酒后或过度疲劳者进行高空作业，并要求使用合格的安全带。
4、高空作业要带工具包，不准从高处或由下向上乱抛工具和材料。
5、施工用临时电源要按规定架设，用电设备和电动工具要装设自保式漏电保护器和可靠的接地保护。
6、各种钢丝绳要远离电线，预防触电伤人。
当钢丝绳要与电焊手线、其他部件、倒角处、建筑物接触时，要加设木板、麻袋、破布隔离，防止钢丝绳损伤。
7、施工区域使用围栏遮拦，高空作业不允许有人员从下面通过。
8、使用的脚手架必须牢固可靠，移动脚手架必须和周围管道或金属构件进行加固。
9、现场施工必须有专人监护和统一指挥。
10、现场所有的电焊工作必须由有资质的电焊工进行操作。
11、安全目标：杜绝重大安全事故的发生，不发生人员伤害，不发生任何形式的习惯性违章。
三、施工技术措施:1、施工中要严格按施工程序、施工规范及验收标准、设计图、设备技术文件、安装使用说明书的要求进行施工，认真执行班级自检、施工员复检、质检员终检的“三检制”，确保每一道工序都不失控，真正做到检查有标准、操作有规程、施工有方案、工序有交接、竣工有资料。
2、认真做好图纸会审、技术交底，未经技术质量交底的项目和工序不准施工。
3、应对作业人员进行分工并进行安全技术交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
4、在电动葫芦上部工作必须停电，并验明确无电压。
葫芦吊装专项方案实用版
YF-ED-J6143可按资料类型定义编号葫芦吊装专项方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Releva nt Perso nnel Shall Follow The Procedures In Han dling Busi ness Or Operati ng Equipme nt.（示范文稿）葫芦吊装专项方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式' 方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用.一、工程概况：该工程为企石镇污水处理厂配套截污主干管工程，为钢筋磴管、HDPE增强缠绕管、FRPP模压管，总长约：2 4 Km,由于工程量大，污水管需要机械吊装。
二、吊装安全施工方法：（一）葫芦吊装操作的基本要求是"稳”、“准”、“快”。
三个字包含了安全操作。
1稳。
这是葫芦吊装操作时首先必须做到的。
稳，主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态，避免冲击，游晃现象。
吊钩能否平稳运行与葫芦吊各机构的协调动作有关。
拿桥门机来说，首先起动要平稳。
要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐渐加速，这时，吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态，再从低速运行平稳过渡到高速运行。
其次，制动要平稳。
吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段，操作工在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档，再回零位。
如果从高速档直接回零，结果是吊钩和吊物制而不止，产生强烈的晃动和冲击。
卷扬机构的强烈制动，还将造成制动器摩擦元件超常磨损，吊物溜钩距离增大，甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵，重物坠地，酿成事故。
索道施工方案分享版
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、索道架设方案 (1)4、索道的验收 (12)5、索道运输 (12)6、索道的拆除 (13)7、安全技术要求 (13)8、施工组织 (14)9、索道施工工器具 (15)1 工程概况1.1工程简介1。
2地形、地貌与交通运输情况1。
3工程运输量情况2 编制依据2。
1《架空索道工程技术规范》（GB50127-2007)2。
2《高压架空输电线路施工操作指南》2.3《木结构设计规范》GB50005—20032.4《电力建设安全工作规程》（第2部分：架空电力线路部分—DL5009。
2-2004) 2。
5《货运架空索道安全规范》(GB 12141-2008）3 索道架设方案3.1架空索道的组成架空索道主要由主承力索、辅承力索、支撑架、牵引索、动力系统等五个系统组成。
其布置图如下图所示:15t地锚主承力索牵引索支撑架转向滑车山体动力系统辅承力索图3-1-1 空索道布置简图3。
2索道架设原则3。
2.1承载索在最大张力情况下，其强度安全系数不小于3.0。
3。
2。
2索道运输速度不大于2m/s.3.2。
3承载索在承重情况下,档距中点的最大弧垂应不小于档距的7％，但不大于档距的10%。
3。
2。
4在承重状态下,跨越土路、村间公路最小垂直净空距离不小于5米。
3.2.5在承重状态下距380V及以下、一般通信线路的最小垂直净空距离不小于3米。
3。
2.6在10kV及以上线路、国道、省道上方不得架设索道。
3。
2。
7牵引索的抗拉安全系数不得小于4.5，拉紧索的抗拉安全系数不得小于5.0。
3。
2.8承载索在每个支架上的最大折角不大于8°，宜控制在0。
10~0。
15rad 范围内,大跨距两端支架的最大折角不宜超过0。
30rad。
3。
3。
9运输索道仰角一般在30°以下，最大不得超过45°。
3.3。
10宜尽量减少索道线路与主导风向的夹角。
3.3.11牵引索导向轮直径与牵引索直径的比率应符合以下要求：3。
磨辊间5T电动葫芦安装方案
一、工程概况及实物量：为确保2160磨辊间天车生产运行及日常维护检修需要，按照图纸要求安装5吨电动葫芦3台，该项工程时间紧，高空作业，要求施工人员精心组织，做好工序交接和内外部协调，确保该起重设备按时投入使用。
主要实物量及安装位置如下：二、施工组织及时间进度安排：项目承包具体负责人：1、项目部总承包人：申彦忠2、项目部技术负责人：戴书荃3、现场施工负责人：电气：王伟机装：倪沙京4、现场技术负责人：电气：潘书斌机械：戴书荃5、质量检查员：电气：李卫国机械：王宝贵6、设备材料员：机械：张宏电气：李俊杰7、安全员：郭少田时间进度计划安排：2006年7月15日至2006年8月30日三、施工方案：施工前准备：1、施工前，施工人员须充分熟悉图纸，明确施工质量，熟悉施工现场具体情况，对其操作要点、难点要有足够认识。
２、施工前与业主单位办理好，安全、防火、保卫等协议，具备开工条件。
３、做好施工前的三通一平工作。
４、会同业主、监理部门验收设备，确认无误后方可安装。
５、同首建一分公司单位进行轨道、基础的交接工作，交接前按照图纸要求核实各部尺寸，确保无质量问题后验收，进行设备安装工作。
6、电动葫芦安装前告知唐山市质量技术监督局，经同意后进行安装及试车工作。
施工方法：１、采用倒链、卷扬起重设备进行电动葫芦的吊装就位。
２、为满足设备安装及电气配线调试需要，施工搭设必要的脚手架。
四、安装标准质量要求Ａ：机械部分：执行标准《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98。
１、起重设备安装前，应按下列要求进行检查。
1）设备技术文件应齐全。
2）按设备装箱清单，检查设备材料及附件的型号规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，必须有出厂合格证书、出厂试验记录等。
3）机电设备应无变形损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。
4）电动葫芦的轨道承重梁和安装预埋件等的坐标位置，标高，跨度、承重能力和表面的平面度等，均应符合图纸和安装规范要求。
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港六KT5塔5t葫芦改造方案
一、工程概况
此次葫芦改造主要是为了满足设备使用单位增大单梁葫芦的承载能力要求。
主要工作量有：①5t葫芦移位；②增加一台10t葫芦；③增加一个检修平台。
本方案不采用拆屋顶安装轨道和葫芦的方法，而是采用用原来的葫芦将所用材料工具等吊到顶层，用导链安装各个部件。
对于整条轨道可以分段安装，可根据吊装孔来确定段数，大约2～3段即可。
二、具体方案
1、现场环境的模拟图如下
红色轨道蓝色轨道
图中葫芦从红色轨道移位到蓝色轨道上，红色轨道上安装一台10吨葫芦，在红色轨道和蓝色轨道之间东部安装一个检修平台。
2、改造方案
为了满足生产需要，现做以下改造方案:
a、用现有的葫芦吊装所有安装材料到KT5塔平台上面，用[120槽
钢、∠50角钢及塑膜栅格等安装一个检修平台（如图黄色部分）。
为避免检修平台存积煤灰，平台采用塑模栅格做平面，塑膜栅格可分为
0.5m×1.2m一格搭载在平台框架上面。
蓝色轨道检修平台
红色轨道
b、将原有5t葫芦更换到蓝色轨道上。
c、拆除原来红色轨道。
d、在原来红色轨道的线路上安装新的Ⅰ50a工字钢轨道。
3、注意事项
a、轨道之间焊接采用斜焊缝如下图。
b、轨道吊点由上部屋顶工字钢引下，下部用螺栓与轨道相连。
直段轨道与斜段轨道连接如下图。
c、轨道焊缝处一定要有一个吊点，且吊点按照下图制作。
焊缝上、下面要有加强钢板。
4、工字钢的选择
工字钢支撑点之间最大跨度为3.5m，葫芦在两支撑点的正中位置时，吊载重物的重量加上葫芦自重按13t计算，计算梁的支反力，做剪力图及弯矩图。
根据最大弯矩选择工字钢型号，M=9.75kN·m 且[σ]=185MPa。
由弯曲正应力强度条件，
得W z=527cm3
查表得Ⅰ50a工字钢W z（50a）=2080cm3；Ⅰ40a工字钢
W z（40a）=1090 cm3，
因为W z=2080 cm3≥1090cm3≥527cm3。
所以直线轨道上Ⅰ40a工字钢和Ⅰ50a工字钢均满足要求。
本圆弧轨道在90°圆弧上有四个吊点，所以支点夹角约为30°。
查表得支点夹角30°的圆弧轨道承载能力约为直线轨道的一半，
则W z（50a）=2080 cm3/2=1040cm3≥527cm3；W z（40a）=1090 cm3/2=545 cm3≤527cm3。
所以Ⅰ40a工字钢轨道不能满足要求，50a轨道可以满足要求。
5、吊点安装
吊点安装可采用上部与钢结构焊接，下部与轨道栓接的形式。
为保证安全,吊点增加至12个，平均每1.5m一个。
对于原两吊点跨度大于2m 的空间，可在两跨间添加工字钢，从工字钢上引出吊点连接轨道。
保证轨道的任意两吊点跨度不大于2m。
6、葫芦型号要求
由于轨道半径为4.8m，且10t葫芦卷筒较长，在如此小的半径下运行不稳定，容易卡轨。
在葫芦运行半径方面，普通10t葫芦转弯半径为
7.8m左右，不能满足要求，所以用特定弯道葫芦，可以满足要求。
在葫芦运行平稳流畅方面，将葫芦电机增加到4个，可以解决运行流畅问题。
所以葫芦采用弯道四电机葫芦。
7、材料明细表
序号名称材料数量备注
1Ⅰ50a工字钢Q23517.3m安装2Ⅰ40a工字钢Q23517.3m拆除3M22×65螺栓条488.8级4M22螺母个968.8级522平垫圈个96
622工字钢用斜垫
圈
个96
738×38×38
塑模格栅 6.98m
2检修平台
8∠50角钢Q23553m检修平台9[120槽钢Q23518.4m检修平台10∠120角钢Q23515m检修平台
11[60槽钢Q23510.5m 检修平台直
梯
12∠40角钢Q23515m 检修平台直
梯
13δ3×30扁钢Q23528.5检修平台直
梯
14Ⅰ40a工字钢Q2358～12m 挂吊点辅助用工字钢（可以利
旧）
15δ10钢板Q2350.8m2辅助板材。