冷却塔安装工程施工组织设计方案

冷却水塔塔芯填料设备施工设计一、工程概括：XXXXXXX工程#1、#2机组冷却水塔，塔芯部件制作安装工程，我公司依据工程实际情况，统筹安排、协调配合，优质高效地完成冷却塔安装工程。

二、编制依据：《电力建设施工质量验收及评价规程2012》《电力建设施工及验收技术规范》JGJ130-2012《冷却塔塑料淋水填料技术规定》能源部电力规划设计管理局NDGJ 88—89 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》，JGJ80-2012《玻璃纤维增强塑料冷却塔》GB/T7190.1-2008三、施工组织设计1、工程施工的管理人员一览表2 、本工程所需主要施工器具一览表四、施工质量保证计划1、质量目标冷却塔塔芯工程一次检查合格率100%，优良率95%及以上，确保工程达到国家质量验收标准合格要求。

为保证工程一次性合格，对单位工程的各分部分项工程实施目标分解，责任到人，落实到位，加强施工过程的质量控制，确保分部分项工程合格率的实现。

2、质量保证体系及质检人员配备我公司通过国际质量标准体系ISO9001认证，建立了一套完整的质量管理、保证运行体系和企业质量运行标准。

在该工程项目上我们将严格按照ISO9001质量标准进行质量的预控工程和全面管理工作，并在项目建立以现场负责人为第一责任人的项目质量保证体系，从组织上确保工程质量。

3、工程质量保证措施3.1施工质量控制的原则①坚持“质量第一，用户至上”的原则；②坚持“预防为主”的原则；③坚持“以人为核心”的原则；④坚持“质量标准，严格检查，一切用数据说话”的原则。

3.2施工项目质量控制的基本过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，同时也是对形成施工项目质量因素：人、机、料、法，环等的控制过程。

3.3施工项目人员的质量控制及培训我公司拟选派具有资质的项目经理现场主管，配备两名具有多年施工经验的工程师协助经理管理，并在施工项目设置生产、质量安全、材料、预算等职能部门。

由以上人员形成施工项目的管理系统。

对投入项目的操作工人，主要工种如：冷却塔塔芯材料安装人员等均采用公司自有队伍，施工过程中要严格按照施工工艺、施工组织设计及技术操作规程进行操作培训及管理，坚决避免人的行为造成工程质量问题。

特殊复杂、技术难度较大、精度要求高的工序，应选用技术熟练、有丰富操作经验的人员操作，并要有专业人员现场指导。

特殊工种要严格持证上岗，入场前的所有工人都要经过职业道德、专业技术培训、劳动纪律教育方可上岗施工。

3.4对投入施工项目的机械设备的质量控制在项目部要建立健全“人机固定”制度、“岗位责任制度”、“安全使用”制度、“机械设备检查验收制度”，以这些制度的严格执行，确保机械设备处于最佳状态。

3.5对投入施工项目的原材料的检验试验标准措施对投入本工程的建筑材料，采用如下办法进行严格质量控制：掌握材料信息，优选供货厂家。

合理组织材料进场，确保工程施工的连续性。

健全材料管理制度，合理组织材料使用，避免材料损失、变质等。

加强材料的验收和检验工作，做到没有合格证不验收。

不符合质量要求的坚决不使用。

对该工程中的特殊材料应提前订货，并严把质量关，以保证关键环节的质量。

五、塔芯部件安装质量保证措施：1、填料安装质量保证淋水填料运输到现场，组装安装时要采取可靠、有效的通风措施。

填料块安放形成良好的自上而下的气流通道，块与块之间紧贴安放，层与支之间纵横交错布置，遇柱角处把填料块整齐切去，接缝间不会形成自上而下的直通缝隙，安放时不把杂物留存在填料层中，更不能装破损的填料，以防堵塞气流通道。

淋水填料组装现场，要采取可靠、有效的通风、防毒防火措施。

粘接组装工作要在专用粘接架上进行，并采取可靠的粘接组装工艺、粘接后不会翘曲脱胶，并确保片面的高粘接率。

组装块在粘接固化达到初步强度后，方可挪动并放置在平整地面上，待其完全固化后，整齐堆放，堆放状态与塔内安装状态相同。

填料的组装工作与安装进度基本同步，协调进行以免堆放过久而受损变形。

组装质量不合格的必须剔除，不得入塔安装。

安装工作按计划分区进行，并按设计的层间排列方式整齐铺放，块间挤紧，不留空隙。

简支铺放形式应使填料两端悬出均衡。

在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的碎屑进行及时清理，不得遗留散乱杂物。

在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和片型的完好稳定，不得出现凹陷和倒伏现象。

对于组装刚度差，局部承载能弱的填料，禁止直接踏踩，填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行。

在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。

该填料采用全新T30填料，填料组装块的片间间距允许偏差为±1.0mm，组装块各邻面间应互相垂直，形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致；粘接的填料块，常温时在简支条件下承受3.0KN/m2均布荷载一小时，支承面及加载面应无明显变形，卸载后应无明显残余变形，粘结点松脱率不超过5%，其顶部侧向位移小于50mm。

淋水填料粘接成块，粘接率不低于85％，淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》DL/T742-2001的标准要求。

在安装过程中，要对填料层间、层面及组装块内残留的杂物进行及时清理，不得遗留散乱杂物。

在填料层面上施工时，必须注意保持填料层面的平整和网格型的完好平稳，不得出现倒伏现象。

在安装期间及安装完后,在填料上方不得进行焊接切割作业,并始终作好防火措施。

根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。

淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。

粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。

组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙部位按实际边界进行正确裁切，确保铺放整齐，覆盖严密，最大缝隙不超过20㎜。

安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，确保安装质量。

2、玻璃钢填料托架质量保证（1）填料支撑采用：机制FRP型材托架，该托架具有耐老化、高强度、重量轻、尺寸稳定、耐热性能好、免维护、高荷载能力等优点，安装简便、迅速。

广泛应用于各类冷却塔淋水填料支承架部位。

承载能力≥500㎏/㎡。

巴氏硬度≥550淋水填料玻璃钢托架材料采用拉挤成型（50工字型）的玻璃钢制成，是以玻璃纤维为增强材料，经机制成型的工字钢，通过组装粘结而成的玻璃钢托架。

玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无漏砂、无裂纹。

玻璃钢托架能适应-400C-70C冷热水及蒸汽的恶略环境中运行的要求，其耐湿热老化性和耐腐蚀性满足20年使用年限。

拉挤成型后的工字钢外形尺寸公差范围正负1.0mm内。

工字钢间距尺寸公差范围正负5.0mm。

托架的长度、宽度、公差范围正负10mm。

托架平整度：100:0.6.托架组装件直线度：100:0.6（2）填料托架安装质量保证：托架通过玻璃纤维交错编织，树脂浇注整体模压而成。

安装牢固、在实验正常荷载条件下，粘结部位不开裂、不移位。

根据客户要求进行定制产品，如不同的孔格尺寸，不同的外形尺寸，不同的负载要求等。

可最大程度地满足客户的要求，在保证质量的前提下，并能将切割引起的损耗至最低，从而为客户节约成本。

3、喷头装置安装质量保证：（1）将施工现场的喷头进行有序的套装，将套装好的喷头运送到塔内进行安装，安装的全新喷头外观光洁，塑化良好，旋转灵活，形状完整，无龟裂、通孔、气泡、凹陷现象和明显杂质，无明显的模合线及溢边。

（2）喷头装置的布置、喷头的方位、溅落高度符合设计要求。

（3）喷头装置的安装连结牢固，密封良好，控制好喷头的正确方位，确保使用期间不产生脱落、移位、歪斜。

4、除水器安装质量保证：（1）将原有收水器组装后，再进行除水器安装，组装后的除水器片材光洁，无裂纹、穿孔、皱皮，其四周边缘不得有分层裂隙和露胶现象，2mm，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

（2）除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁，塑性良好，形态完整，没有明显的缩孔、气泡、毛糙、皱皮等缺陷，并没有明显的变形，模合线、溢边修剪整齐。

（3）除水器安装前，分别对除水器各零部件进行，凡有裂纹、明显变形等缺陷的不得使用。

（4）除水器组装块的几何尺寸、支撑长度符合设计要求,支撑长度不宜小于50mm。

（5）除水器组装块稳定、整体性好，弧片、撑板、拉杆、定位圈、螺母、连接卡各体配合良好；安装整齐、无挤压、扭曲等现象；组装块块间间距不大于组装块内的片间距，不有直通缝；每个单元段弧片方向一致，不得相互交错置放；各单元段排列紧密，将塔筒内除水器范围铺满。

5、UPVC管道安装质量保证配水管内外壁光滑平整，不有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色和明显的模合线；同截面壁厚偏差严禁超过壁厚的14%；管纵向同向弯曲严禁超过管道长度的1.0%。

配水管的布置、安装、支吊点位置及支撑形式符合设计要求。

安装前清除管内杂物并对于粘接部位进行打磨和清洗。

各排配水管保持直线状态，管纵向不得出现S形弯曲；配水管管壁上各喷嘴的安装开孔位置及孔径正确，且位于同一直线上；开孔方向与管中心轴线正交使管壁喷嘴孔口垂直。

配水管与水槽及配水管之间的连接方式符合技术设计要求；连接接头牢固可靠，具有良好的密封性。

六、施工现场工作人员责任1、项目经理责任：对本项目负全责，是质量第一责任人。

2、技术工程师责任：协助总工程师负责组织施工图纸会审、技术交底、编制质量保证措施，解决施工质量中的技术问题。

3、技术负责人责任：负责本部门承担项目的技术和质量工作、编制保证质量的技术措施，组织对设备和材料的验收。

负责组织项目中的预检，隐检及质量保证的实施。

4、采购员责任：对所采购的材料设备的质量负直接责任，严格审查原材料和外购件供应商的资格，确保所购原材料和设备的质量。

5、施工员责任：对所施工的工程质量负直接责任，检查所有现场材料成品的质量，安装时按照规程、规范、设计图纸施工安装交底，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时施工交接资料。

6、质检员责任：严格监督采购、安装班组是否按冷却塔塔芯部件设计规程、规范进行安装，参加材料入场检验，把检查中发现的问题及时反馈给项目经理，限期进行整改，保证施工达到优良标准。

七、施工安全措施（一）安全施工措施1、牢固树立“安全第一，预防为主”的安全施工方针，把安全工作贯穿到施工施工的全过程中去，各方面都有要紧紧围绕着安全施工目标，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全施工，在施工中做到“五同时”即在计划、布置、检查、总结、评比与施工工作的同时进行。

2、建立健全以各级第一管理者为首的安全保证体系，做到各级领导、业务部门、现场指挥、作业班组、安全责任明确，考核奖罚及时，充分调动全体职工的安全施工积极性，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工安全提供组织和合理监控。