1-9 灰土垫层施工工艺标准
灰土垫层工程施工工艺标准
灰土垫层工程施工工艺标准1 总则1·1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
1．2 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准佃50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准佃50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》2 术语、符号1)建筑地面建筑物底层地面 (地面)和楼层地面 (楼面)的总称。
(2)面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。
(3)结合层面层与下一构造层相联结的+间层。
(4)基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
(5)填充层在建筑地面上起隔声、保温、找坡和暗敷管线等作用的构造层。
(6)隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气渗透到地面等作用的构造层;仅防止地下潮气透过地面时，可称作防潮层。
(7)找平层在垫层、楼板上、或填充层 (轻质、松散材料)眪起整平、找坡或加强作用的构造层。
(8)垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
(9)基土底层地面的地基土层。
(10)缩缝防止水泥混凝土垫层在气温降低时产生不规则裂缝而设置的收缩缝。
(11)伸缝防止水泥混凝土垫层在气温升高时，在缩缝边缘产生挤碎或拱起而设置的伸胀缝。
(12)纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(13)横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向的缩缝。
(14)计量单位与符号本工艺标准中所采用的计量单位，一律为国家法定计量单位，相应符号为国家法定符号。
9·1·3 基本规定(1)建筑地面工程、子分部工程、分项工程的划分，按照GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》中的表3·0·1执行。
(2)本工艺标准应在贯彻质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系的条件下执行;公司所有工程项目中的建筑地面工程均应执行本工艺标准。
(3)建筑地面工程所采用的材料应按设计要求和本标准的规定选用，并必须符合国家标准的规定;进场材料应有法定文字的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
灰土地基工程施工工艺标准
灰土地基工程施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基（垫层）。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1基坑（槽）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续。
现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。
重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措施后，再进行。
并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。
3 操作工艺分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
灰土垫层工程施工工艺标准
灰土垫层工程施工工艺标准1 基本规定应遵守9.1.1和9.1.2相关规定。
2施工准备2.1技术准备(1) 灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格；(2) 填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
2.2材料要求(1) 灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；(2) 施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm,并严格按照实验结果控制含水量；(3) 熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。
2.3主要机具设备(1) 根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2) 常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
2.4作业条件(1) 填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2) 施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
(3) 如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
(4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(6) 当地下水位高丁基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。
3施工工艺3.1工艺流程底活理而下姝土拌和分国甫灰土、耙土 T介以夯实T检脸带实度T修作||3.2操作工艺(1) 填土前应将基底地坪上的杂物、浮土活理干净。
灰土垫层施工
灰土垫层施工一.本施工标准适用于各种基础灰土垫层、房心灰土垫层施工。
二.材料组成：1.熟化石灰：熟化石灰采用一~三等生石灰，其中灰块比例不小于70%。
使用前3~4天用清水（自来水）予以熟化，充分消解后成粉末状，加以过筛；其最大粒径不得大于5mm，坚决不允许有未熟化的生石灰块。
2.粘土：尽量采用就地开挖的粘性土料，土料中不得含有有机杂物，土料使用前应过筛，其粒径不得大于15mm..3.灰土比例：灰土拌合料的体积比为（熟化石灰：粘土） 2：8或 3：7（按设计要求）；灰土体积比与重量比的换算三.工艺流程：生石灰熟化（消解）→熟化石灰、粘土过筛→灰土按比例搅拌均匀→基层处理坚实平整→分层摊铺灰土→分层夯实、碾压→表面坚实平整养护四.施工要点：1.熟化石灰与粘土按规定的比例（体积比或重量比）要拌合均匀，色泽一致。
拌合时应掌握灰土的湿度（含水率），适量加水，一般含水率应保持在16%为宜。
简易的检验方法是用手紧握灰土成团，两指轻捏即碎。
如拌合料水分过多应稍晾干，水分不足时应适量洒水湿润后再摊铺。
2.灰土拌合料宜随拌随用，也可湿润后隔天使用。
3.基层应坚实平整、清理干净，不得有积水现象。
4.灰土拌合料应分层铺平夯实（碾压），不得隔日夯实（碾压），不得受雨淋。
每层虚铺厚度根据夯实后的厚度要求确定，一般虚铺厚度为200~250mm，夯实（碾压）后厚度为120~150mm。
夯实（碾压）遍数以符合灰土干密度为准。
（环刀取样、送检、试验合格为准）边角旮旯部位必须夯实，不得遗漏。
5.灰土分段施工时，不得在墙角、柱墩处留槎。
上下两层（步）灰土的接缝（接茬子）距离不应小于500mm。
施工间歇后继续铺设前，在接缝处应清扫干净，并必须湿润后方可摊铺灰土拌合料，接槎处的灰土应重叠夯实（碾压）。
6.夯实（碾压）完成后的灰土表面，应进行洒水养护，经适当晾干达到一定强度后方可进行下道工序施工。
五.质量标准：1.灰土体积比应符合设计要求。
灰土垫层施工工艺
灰土垫层施工工艺一、工程概述灰土垫层是建筑物地基处理过程中的一项关键工序，主要作用是增加地基的稳定性和承载能力。
它是由适量水泥、砂子、石头等材料按一定比例混合而成，铺设在地基表面，形成一层均匀、紧实的土层。
本文将对灰土垫层施工工艺进行详细阐述。
二、工艺流程1. 准备工作在施工前，需要进行必要的准备工作。
首先，对地基进行勘测和检测，确定垫层的施工厚度。
然后，清理地基上的杂物和污物，确保地基表面干净、平整。
2. 材料准备灰土垫层所需的主要材料包括水泥、砂子和石子。
在施工前，需要按照设计要求准备足够的材料，并进行质量检测，确保材料的质量符合标准要求。
另外，还需要准备施工所需的工具和设备。
3. 施工技术（1）调配灰土垫层材料：根据设计要求，按一定比例将水泥、砂子和石子进行混合。
在混合过程中，要确保材料的均匀性和质量稳定性。
（2）铺设灰土垫层：将调配好的灰土均匀地倒在地基表面，然后用平板夯实机进行夯实。
夯实时，要分段进行，先从边缘开始夯实，再逐渐向中心部位夯实，确保土层的均匀性和紧实性。
同时，要注意控制夯击力度和频率，防止过度夯实造成材料破坏。
（3）灰土垫层养护：垫层铺设完成后，需要进行养护。
养护期间，要保持垫层表面湿润，防止水分蒸发。
可采取覆盖湿布或喷水的方式进行养护，养护时间一般为7-14天，具体根据气温和湿度确定。
4. 质量验收灰土垫层施工完成后，需进行质量验收。
验收内容包括垫层的平整度、均匀性和紧实度等指标。
同时，还要进行材料的抽样检测，确保材料的质量符合要求。
三、施工注意事项1.材料使用：切勿使用过期或质量不合格的材料，严禁掺假材料。
2.工艺控制：施工时要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保垫层的质量。
3.夯实控制：夯实时要控制夯击力度和频率，避免过度夯实或不够夯实导致垫层质量不合格。
4.养护措施：垫层施工完成后，要及时进行养护，确保垫层的强度和稳定性。
5.质量验收：务必进行严格的质量验收，对不合格的施工进行整改。
灰土垫层施工工艺与质量标准
灰土垫层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了灰土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
1.2 在现场取土样做击实试验，确定土料的最优含水量和最大干密度。
1.3 施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件及压实试验等，合理确定土料含水量控制范围、垫层每层虚铺厚度和压实遍数等参数。
1.4 编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
大面积灰土垫层使用大型机械施工时，确定行车路线、材料堆卸点等。
2 物资准备2.1 土料宜优先选用黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，使用前土料应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.2 石灰石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，块灰使用前1d～2d消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3 施工设施准备3.1 施工机械压路机、蛙式或柴油打夯机、铲运机、灰土拌合机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。
3.2 工具用具手夯、手推车、筛子（孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布、保温材料等。
3.3 监测装置水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等。
4 作业条件准备4.1 垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。
4.2 基土平整干净、无积水、松土、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实，经检验合格并办理隐蔽验收记录。
101灰土垫层施工工艺标准
1-1 灰土垫层施工工艺标准（Ⅳ101）1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 土：采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土。
土料应过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，亦可用粉煤灰代替。
块灰使用前1～2d 消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分，其质量应符合国家现行标准《建筑生石灰》JC/T479的规定。
2.2 机具设备2.2.1机械：蛙式或柴油打夯机、铲土机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。
2.2.2工具：木夯、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布等。
2.2.3计量检测用具：水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等。
2.2.4安全防护用品：绝缘手套、绝缘鞋、口罩、护目镜、手套等。
2.3 作业条件2.3.1垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。
2.3.2基土平整干净，没有松土、积水、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
2.3.3在作业面边墙上弹标高控制线或在地坪上钉好标高控制桩。
2.4技术准备2.4.1施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、虚铺厚度和夯打遍数等参数。
重要工程的灰土垫层，其参数应通过压实试验来确定。
2.4.2大面积灰土垫层使用大型机械施工时，做好施工方案，确定行车路线、材料堆卸点等。
2.4.3对操作人员进行安全技术交底。
3 操作工艺3.1工艺流程土料和熟化石灰粉过筛→灰土拌合→清理基底→分层铺灰土→夯压密实→找平验收3.2操作方法3.2.1土料和熟化石灰粉过筛：检查土料种类和石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。
块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，磨细生石灰可直接使用。
石灰土基层施工工艺标准
石灰土基层施工工艺标准1 适用范围本标准适用于城市道路基层施工，其它道路基层施工可参照执行。
2 施工准备2.1材料2.1.1土2.1.1.1稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均可使用；以塑性指数10～20的粘性土为宜；用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时，应添加15%左右的粘性土；使用塑性指数偏大的粘性土时，应进行粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。
2.1.1.2土的有机含量超过10%，硫酸盐含量超过O．8%时不宜用石灰稳定。
2.1.1.3使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。
碎石或砾石的压碎值应符合以下要求：用于城市快速路及主干道基层应不大于30%；用于次干路基层应不大于35%。
2.1.2石灰、水和掺加料应符合以下要求：2.1.2.1石灰宜用1～3级的新灰。
对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验，根据活性氧化物的含量，决定使用办法。
考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰，不宜在现场消解块灰，必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。
石灰的技术指标见表2.1.2.1。
钙质和镁质消石灰技术指标应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034的有关规定。
表2.1.2.1 石灰的技术指标注：灰渣系未消解残渣含量(5mm圆孔筛筛余)。
2.1.2.2水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。
2.1.2.3掺加料：利用级配砾石、砂石等材料时，其最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度，且不大于lOOmm，掺入量根据试验确定。
2.2机具设备2.2.1石灰土施工主要机械：推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。
厂拌时选用强制式拌合机，路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
2.2.2小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨；水准仪、全站仪、三米直尺、平整度仪、灌砂筒等。
2.3作业条件2.3.1下承层已通过各项指标验收，其表面应平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
灰土垫层的施工工艺标准
1.1 总则1。
1。
1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行.1。
1。
2 编制参考标准及规范（1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）1.2 术语1。
2.1 基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
1。
2。
2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
1。
2。
3 基土底层地面的地基土层。
1。
3 基本规定1.3.1 在垫层工程施工时,应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
1.3.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209－2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定;使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
1。
3。
3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
1.3。
7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定:（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；（2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求,缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
1。
3。
8 垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1）垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝）作为检验批.(2）每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间）检验，抽查数量应随机检验自然间的10%且不应少于3间;不足3间,应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
1.3.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80 ％以上的检查点（处)符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用,并不得大于允许偏差值的50 ％为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定处理。
8.49、灰土垫层工程施工工艺标准
8.49灰土垫层工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
2编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准佃50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(2)中华人民共和国国家标准佃50209－2002《建筑地面工程施工质量验收规范》3施工准备3.1技术准备(1)灰土垫层下的基土(层)应已按设计要求施工并验收合格；(2)填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
3.2材料要求(1)灰土垫层应采用熟化石灰与粘土(或粉质粘土、粉土)的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；(2)施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量；(3)熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。
3.3主要机具设备(1)根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2)常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.4作业条件(1)填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(2)施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
(3)如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
(4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
(6)当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0．5m左右，防止地下水浸泡。
灰土垫层的施工工艺标准
1.1 总则1.1.1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。
1.1.2 编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）1.2 术语1.2.1 基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
1.2.2 垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
1.2.3 基土底层地面的地基土层。
1.3 基本规定1.3.1 在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工技术标准。
1.3.2 垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
1.3.3 垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
1.3.7 建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
1.3.8 垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
(2)每检验批应以基层的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验自然间的10％且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10 延长米为1 间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1 间计算。
1.3.9 垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80 ％以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50 ％为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定处理。
3.灰土垫层工程施工工艺标准
灰土垫层工程施工工艺标准3.1总则3.1.1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面灰土垫层的施工。
3.1.2编制参考标准及规范1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20023.2术语、符号同1.2的规定。
3.3基本规定应遵守1.3和1.4相关规定3.4施工准备3.4.1技术准备1灰土垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；2填土前应取土样，通过配合比实验或根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
3.4.2材料要求1灰土垫层应采用熟化石灰与粘土（或粉质粘土、粉土）的拌和料铺设，其厚度不应小于100mm；2施工用土料必须为实验取样的原土，土层、土质必须相同，土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm，并严格按照实验结果控制含水量；3熟化石灰应采用块灰或磨细生石灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5 mm的生石灰块，亦可采用粉煤灰或电石渣代替。
3.4.3主要机具设备1根据土质和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
2常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
3.4.4作业条件1填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
2施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
3如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
4对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
5作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
6当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，防止地下水浸泡。
灰土垫层施工方法
灰土垫层１、灰土配置：灰土垫层是用一定比例的石灰与土，充分拌和，分层回填和压夯实而成。
灰土拌和料的体积比宜为3：7（熟化石灰：粘土），或按设计要求配料。
2、材料准备：（1）采用粘性土及塑性指数大于4的粉土，不含有机杂质，土料应过筛，其粒径不大于15mm；（2）应用Ⅲ级以上块灰，含氧化钙70%以上，使用前1～2d消解并过筛，其粒径不应大于5mm。
3、工艺流程：土方开挖→灰土拌制→灰土铺设→质量验收（1）土方开挖：为避免机械开挖超挖，采用人工开挖向下挖至设计标高。
待有关部门验收合格后进行三七灰土施工。
（2）灰土拌制：灰土的配合比一般采用3：7（石灰：土，体积比），石灰和土料应计量，使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，如土料水份过多或过少时，应晾干或撒水湿润。
（3）灰土铺设：灰土摊铺虚铺厚度一般不超过300mm（夯实后约200mm厚），各层厚度钉标桩控制，采用机械夯实，应根据设计要求大的干密度，在现场试验确定。
地基处理（1）地基处理工艺流程筛检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收（2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。
如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm 的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。
（3）灰土拌合：基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
（4）灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。
基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
（5）分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1 灰土垫层施工工艺标准1．1 总则1．1．1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水{灰土垫层工程；地基处理时，可参照本标准执行。
1．1．2编制参考标准及规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)(2)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)1．2 术语1．2．1基层面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层土等。
1．2．2垫层承受并传递地面荷载于基土上的构造层。
1．2．3基土底层地面的地基土层。
1．3 基本规定1．3．1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参施工技术标准。
1．3．2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2002)的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
1．3．3垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计要求确定。
1．3．4垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行灰土垫层工程的施工。
1．3．5垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部(子分部)工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
1．3．6室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2002)基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
1．3．7建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符台下列规定： (1)建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；(2)沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
1．3．8垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：(1)垫层的施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检验批。
(2)每检验批应以基层的分项工程按自然间(或标准间)检验，抽查数量应随机检验自然间的10％且不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊(过道)应以10延长米为1间，工业厂房(按单跨计)、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
1．3．9垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80％以上的检查点(处)符合规范规定的质量要求，其他检查点(处)不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50％为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300--2001)的规定处理。
1．3．10垫层工程完工前、后，检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
1．4施工准备1．4．1技术准备(1)进行技术复核，基(土)层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。
(4)通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。
1．4．2材料准备(1)土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
(2)石灰石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。
也可采用磨细生灰，或用粉煤灰、电石渣代替。
1．4．3主要机具蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子(孔6～lOmm 和16～20mm两种)、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、桶、喷壶、手推胶轮车等。
1．4．4作业条件(1)基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续(2)基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以隐固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
(3)在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
(4)施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
1．5 材料和质量要点I．5．1材料的关键要求块灰闷制的熟石灰，要用6～lOmm的筛子过筛。
土料要用16~20mm的筛子过筛，确保粒径要求。
熟化石灰可采用磨细生石灰，亦可用粉煤灰或电石渣代替。
当采用粉煤灰或电石渣代替熟化石灰做垫层时，其粒径不得大于5mm，且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。
拌合料的体积比宜通过试验确定。
1．5．2技术关键要求(1)各种材料的材质符合设计要求，并经检验合格后方可使(2)灰土拌合料的体积比符合设计要求。
(3)每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
1．5．3质量关键要求(1)生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。
(2)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。
(3)管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。
(4)施工温度不应低于+5℃，铺设厚度不应小于lOOmm。
1．5．4职业健康安全关键要求(1)灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。
(2)施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用：线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套缘鞋，防止漏电伤人。
1．5．5环境关键要求(1)垫层工程施工采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设I层环境温度的控制不应低于5℃；当低于所规定的温度摊应采取相应的冬期措施。
(2)对扬尘的控制：配备洒水车，对干土、石灰粉等j覆盖，防止扬尘。
(3)对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。
1．6 施工工艺1．6．1工艺流程灰土拌合---基土清理----弹线、设标志---分层铺灰土---夯打密实---找平验收。
1．6．2操作工艺(1)清理基土铺设灰土前先检验基土土质，质，并打底夯两遍，使表土密实。
(2)弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。
(3)灰土拌合．1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土(或粉质黏土、粉拌合料铺设，其厚度不应小于100ｍｍ。
黏土含水率应符合规定。
2)灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为石灰：黏土=2：8或3：7。
通过标准斗，控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16％。
工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
(4)分层铺灰土与夯实1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。
施工后应旨防止水浸泡的措施。
2)灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
3)灰土摊铺虚铺厚度一般为150~250mm(夯实后约100～．50mm 厚)，垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层甫设，分层夯实。
各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或长夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数一般不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相妾，行行相接，纵横交错。
灰土最小干密度(g／cm3)：对黏土勾1．45；粉质黏土1．50；粉土1．55。
灰土夯实后，质量标准可按压实系数(入c)进行鉴定，一般为0．93～0．95。
每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。
4)质量控制灰土回填每层夯(压)实后，应根据规范规定进行环刀取洋，测出灰土的质量密度。
也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场试验确定贯人度的具体要求，以达到控制压实系数所对应的贯入度。
环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50～100m2应不少于1个，房间每间不少于1个。
并注意要绘制每层的取样点图。
(5)垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。
接槎时应将槎子垂直切齐。
接缝不要留在地面荷载较大的部位。
(6)找平与验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和耳超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
(7)雨期施工灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再乡实。
(8)冬期施工灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必须采取措施，并基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆；当日拌合灰土，应当日铺完夯完，夯完的灰土表面应用塑和草袋覆盖保温。
1．7 质量标准1．7．1主控项目灰土体积比应符合设计要求，通过观察检查和检查配合比。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录。
1．7．2一般项目(1)熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土(或粉质黏土、粉土)内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。
检验方法：观察检查和检查材质合格记录。
(2)灰土垫层表面的允许偏差应符合本标准中表1．7。
2的规定。
检验方法：应按本标准中表1．7．2中的检查方法检验。
灰土垫层表面的允许偏差和检验方法(mm) 表1。
7。
21．8 成品保护1．8．1垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。
1．8．2搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。
1．8．3冬期应采取保温措施，防止受冻。
1．8．4已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。
1．9 安全环保措施1．9．1灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。
1．9．2施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。
1．9．3夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。
1．9．4打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。
1．9．5配备洒水车，对干土、石灰粉等洒水或覆盖，防止扬尘。
1．9．6现场噪声控制应符合有关规定。
1．9．7车辆运输应加以覆盖，防止遗洒。
1．9．8开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。
1．9．9防止机械漏油污染土地。
1．9．10夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。
1．10质量记录1．10．1灰土垫层分项工程施工质量检验批验收记录。
1．10．2建筑地面工程设计图纸和变更文件等。
1．10．3施工配合比单及施工记录。
1．10．4各摊铺层的隐蔽验收及其他有关验收文件。
1．10．5各摊铺层的干密度或压实试验报告。
1．10．6土壤中氡浓度检测报告。