破碎车操作规程
破碎机设备操作规程
破碎机设备操作规程破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑等行业。
正确操作破碎机设备不仅可以提高生产效率，还可以确保工作安全。
下面是破碎机设备的操作规程，希望能够帮助您正确操作破碎机设备。
一、操作前准备1. 检查破碎机设备的各个部件是否正常，如皮带、轴承、机油、电机等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查破碎机设备周围是否有杂物或其他障碍物，保持设备周围清洁。
3. 确保破碎机设备的电源已接通，电气设备处于正常工作状态。
二、操作过程1. 启动破碎机设备前，应按照操作说明书操作，正确操作启动按钮。
2. 破碎机设备启动后，应逐步增加给料量，防止设备过载。
3. 在破碎机设备正常运转时，应注意观察设备的运行状况，如发现异常应及时停机检查。
4. 破碎机设备在运转过程中，严禁用手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生意外伤害。
5. 当破碎机设备停机时，应及时切断电源，清理设备周围杂物，保持设备的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 破碎机设备在运转过程中，严禁进行设备的维修、保养或清洁工作，应在设备停机后进行。
2. 当破碎机设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查，切勿强行运转设备。
3. 操作破碎机设备时，应保持专注，避免因他人干扰或其他原因导致操作失误。
4. 每日结束工作时，应对破碎机设备进行全面清洁，保养设备，确保设备处于良好的工作状态。
四、操作规程的遵守1. 操作破碎机设备时，应严格按照操作规程操作，切勿随意操作设备。
2. 对于破碎机设备的维修、保养工作，应由专业人员进行，切勿私自操作，以免发生意外。
3. 操作破碎机设备时，应注意设备的电气安全，避免发生电气事故。
4. 如遇破碎机设备故障，应及时通知维修人员进行维修，切勿私自操作，以免造成设备损坏。
总之，正确操作破碎机设备，不仅可以提高设备的使用寿命，还可以保障设备操作人员的安全。
希望以上操作规程能够帮助您正确操作破碎机设备，确保设备的正常运行。
精品机破碎机司机操作规程
精品机破碎机司机操作规程一、操作前准备1.检查机械装置是否完好，车辆是否稳定，有无异响或漏油现象。
2.确保油箱有足够的燃油，并检查机械液压油和冷却液是否充足。
3.穿戴好安全防护装备，如工作服、工作帽、安全鞋等。
4.确认作业场地平整、干燥，周围无障碍物，确保操作安全。
5.完成机械启动前的各项检查工作，并清理工作台。
二、机械操作规范1.在启动机械前，要先拉起油门，使发动机预热适当，再轻轻踩下油门踏板启动发动机。
2.启动机械后，应先调整驾驶座椅和镜子的位置，确保驾驶舒适，并确保视线良好。
3.在正式操作之前，应先试行几次，熟悉机械操作杆的位置和功能。
4.在转动机械之前，应先确认周围人员已撤离，避免发生意外伤害。
5.操作机械时，应集中注意力，保持机械稳定，避免过快或急停，防止翻倒和意外伤害。
6.在转向时，要操作平稳，避免急速转向造成损伤或危险。
8.在使用破碎机时，应先确保破碎机的工作环境安全，防止陨石、大块石头等物体对机器和人员造成伤害。
9.在操作破碎机时，应根据破碎物料的种类和硬度，选择合适的工作方式和碎石规格，确保破碎效果。
10.在长时间使用机械后，要进行必要的检修、清理和加注液压油，保持机械的良好工作状态。
三、操作后收尾1.停止机械工作，将切断电源并关闭动力装置。
2.整理工作台和周围环境，清除油污和杂物，保持整洁。
3.关闭机械液压系统和气动系统，排放残余压力，松开液压回路中的所有开关。
4.检查机械液位，如有需要，及时补充润滑油和冷却液。
5.定期对机械进行保养和维护，清洁机械表面和淘空沉积物。
6.如发现机械有故障或异常现象，应立即停机，并报告相关人员进行检修。
破碎设备安全操作规程范本（2篇）
破碎设备安全操作规程范本一、引言破碎设备是工业生产中常用的设备之一，在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
本文旨在制定破碎设备安全操作规程范本，以提供参考。
二、安全准备工作1. 工作前，必须熟悉破碎设备的操作手册，了解设备的结构、性能和操作要点。
2. 根据设备要求，穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
3. 检查设备及周边环境是否存在安全隐患，如发现异常应及时报告相关部门。
三、操作规程1. 启动前的检查1.1 检查电源和控制装置是否正常工作，确保设备能够安全启动和停止。
1.2 检查破碎设备内部是否有异物或堵塞物，清除后再进行操作。
1.3 检查磨损的零部件是否需要更换，如需要则及时更换。
2. 启动和操作2.1 确保工作区域干燥、整洁，远离易燃易爆、有毒有害物质。
2.2 启动设备前应用手动转动旋转部件确认是否正常，并观察是否有异常声音或振动。
2.3 启动设备后，操作人员应站在安全位置上，远离机器转动区域。
2.4 禁止将手、脚等身体部位伸入设备内部，也不得使用工具接近旋转部件。
2.5 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
3. 异常情况处理3.1 如发生异响、明显振动或设备突然停止等异常情况，应立即停止设备并通知维修人员。
3.2 发现设备有漏电、电气线路短路等电器问题时，应立即切断电源并报告相关负责人。
四、其他安全注意事项1. 不得擅自更改设备的结构和参数设置。
2. 不得在设备运行中进行维修和清洁工作，必须等设备停机后才能进行。
3. 使用设备过程中，不得随意更改设备的运行速度和负荷。
4. 设备停机后，及时清理设备内部残留物，保持设备干净整洁。
5. 定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常运行和安全性能。
五、紧急情况应急措施1. 如发生设备故障、停电或其他紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急预案进行处理。
2. 在紧急情况下，必须保持冷静，迅速采取适当的措施，确保人员的生命安全和设备的保护。
破碎机操作规程
破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的机械设备，用于将块状或大颗粒的原料破碎成较小的颗粒，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了保证破碎机的安全运行和提高工作效率，制定了本操作规程，以指导操作人员正确操作破碎机。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员需熟悉破碎机的结构、性能和工作原理，了解常见故障处理方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和工作态度，严格遵守操作规程，保证操作的安全性和高效性。
三、安全操作规程1. 在操作破碎机前，必须检查设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常运行，并清除工作区域内的杂物。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应熟悉破碎机的控制系统，确保能够正确操作各个控制开关和按钮。
4. 在启动破碎机前，要确保进料口处没有杂物，以免引发卡料、堵塞等危险情况。
5. 操作人员应根据工作要求调整破碎机的排料口尺寸，以确保破碎出的颗粒符合要求。
6. 在破碎机运行期间，操作人员应时刻注意设备的运行状态，如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查。
7. 禁止在运行中的破碎机上进行任何维修、清洁工作，必须先停机并切断电源后方可进行。
8. 操作人员应定期对破碎机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等，以确保设备的正常运行。
四、常见故障处理方法1. 破碎机启动后无法正常工作：首先检查电源是否正常，然后检查控制系统是否故障，最后检查传动装置是否正常。
2. 破碎机产生异常噪音：停机检查是否有杂物进入破碎腔内，检查传动装置是否松动或磨损。
3. 破碎机产量下降：检查进料口是否堵塞，检查破碎腔内是否有大块物料未被破碎。
4. 破碎机振动过大：检查破碎机基础是否稳固，检查传动装置是否松动或磨损，检查破碎腔内是否有杂物。
五、操作记录与事故处理1. 操作人员应按规定填写破碎机的操作记录，包括设备运行时间、产量、故障情况等。
破碎机操作规程正式版
破碎机操作规程正式版第一章总则第一条为规范破碎机的使用和操作，确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用破碎机的操作人员。
第二章操作人员的基本要求第三条操作人员应具备以下条件：1.具备相关机械操作证书，了解破碎机的基本工作原理和操作要求；2.具备一定的电气知识，能够熟练使用破碎机的电气控制系统；3.具备一定的安全防护意识和紧急处理能力；4.具备一定的机械维护和故障排除能力。
第三章破碎机的使用与维护第四条破碎机的使用与维护应遵循以下规定：1.在启动前，检查破碎机的各部位是否完好无损，是否有异常声响、震动等情况；2.使用前应保持破碎机周围环境整洁无杂物，确保操作安全；3.使用破碎机时，应保持运行平稳，避免超负荷工作，防止破碎机受损；4.严禁超负荷使用破碎机，应根据物料种类和工艺要求合理设置出料及破碎机配套设备的工作参数；5.在清理和维护破碎机时，必须切断电源，并确保电源无误后方可工作；6.定期对破碎机的润滑系统进行维护和保养，确保其顺畅运转；7.定期进行破碎机的检修与维护，确保其机械和电气部件的正常工作。
第四章紧急应急措施第五条在操作破碎机时，发生以下情况应立即采取应急措施：1.发生停电时，应立即切断电源，并及时采取安全措施；2.发现破碎机运行异常、有异常声响、震动等情况时，应立即停机进行检查与维修；3.发现破碎机出料口堵塞时，应切断电源，进行清理，并加强对物料的检查，防止蜂窝现象的发生；4.当破碎机的温度超过正常范围时，应核查是否存在故障，并及时采取对策，防止设备受损。
第五章附则第六条违反本操作规程的，将依据企业安全生产管理办法进行相应的处罚。
第七条本操作规程由破碎机操作人员按照企业要求掌握，并进行考核。
第八条对于操作人员在使用破碎机过程中所发现的问题及时提出，并及时上报相关部门，确保设备的正常运转。
本操作规程自发布之日起实施，有关破碎机的操作技术要求和安全规定由技术部制定并不时修订。
破碎机司机安全操作规程
破碎机司机安全操作规程为了保障破碎机司机的安全，确保工作场所的安全环境和正常的生产秩序，制定以下破碎机司机安全操作规程：1. 着装规范：a. 着穿安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等个人防护装备；b. 不得穿戴宽松的衣物，以免被卷入机器内；c. 不得佩戴长项链、手链、戒指等饰品，以免发生危险事故。
2. 机械设备检查：a. 在操作破碎机前，必须进行设备检查，确保各部位正常运转；b. 确保设备电气系统正常，不得存在漏电、短路等安全隐患；c. 检查安全保护设施，确保安全防护装置完好有效。
3. 操作前准备：a. 操作前需将工作区域清理干净，清除周围物品，确保操作空间符合要求；b. 确保设备处于安全状态，不得进行任何维修、清洁和调试操作；c. 提前查看设备操作指南，了解设备性能、操作方法和不同物料的处理要求。
4. 操作规范：a. 操作前严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；b. 操作时应专注注意力，不得分心或与他人进行无关的交谈；c. 操作时要保持稳定的姿势，不得趴在机器上或悬空操作；d. 不得超负荷操作设备，严禁超过设备规定的生产能力。
5. 紧急事故的应对：a. 在破碎机发生故障、异常或突发状况时，应立即停机进行检查；b. 发现安全隐患或设备故障时，应及时向相关人员报告，不得擅自修理设备；c. 在发生火灾、溢料、堵料等紧急情况时，应立即采取适当措施进行处置。
6. 停机后操作：a. 停机后应切断电源，确保设备处于安全状态；b. 清理设备周围的废料和碎片，保持工作区域的整洁；c. 将设备归位，并进行必要的维护保养工作。
7. 安全培训和考核：a. 新入职员工应接受破碎机操作培训，了解操作规程和安全知识；b. 定期组织安全培训和考核，提高破碎机司机的安全意识和操作技能。
8. 安全记录：a. 定期记录破碎机的使用情况和维护保养记录，做好档案保存；b. 对破碎机的故障和事故进行调查和分析，总结教训，及时改进工作方法。
转载机、破碎机司机操作规程模版
转载机、破碎机司机操作规程模版一、操作准备1. 遵守相关安全规定，佩戴好个人防护用品。
2. 确保机器设备处于正常工作状态，包括检查油液、电气系统、液压系统等。
3. 熟悉机器设备的操作方法、控制开关位置以及紧急停机装置的使用。
二、上车准备1. 检查车辆座位、安全带、后视镜等是否处于正常状态。
2. 调整座椅、脚踏板和方向盘等位置，以确保符合个人操作习惯和舒适度。
三、起动机器1. 根据机器设备的起动顺序，逐一启动各个系统。
2. 确保启动前的检查工作已经完成，并保证机器设备处于安全状态。
3. 按照操作手册指引操作机器设备的启动过程。
四、驾驶机器1. 熟悉机器设备的行驶性能和操作特点，根据道路和工作条件合理调整操作手柄或控制开关。
2. 在行驶过程中，保持适当的车速，合理运用油门和刹车。
3. 注意观察周围的交通状况，保持安全的车距，并随时注意前方和侧方的情况。
4. 遵守交通规则，按照指定路线行驶，避免超速、闯红灯等违规行为。
5. 控制好车辆的加速和刹车，避免急刹车或急加速造成机器设备的损坏或人员伤亡。
五、操作机器设备1. 严格按照操作手册和相关规定进行机器设备的操作。
2. 控制好机器设备的起动、停止、加速、减速和转向等操作。
3. 遵循机器设备的工作顺序和工艺要求，确保操作的安全性和高效性。
4. 监测机器设备的工作状态，及时进行必要的调整和维护。
六、维护保养1. 定期检查机器设备的润滑系统、冷却系统、电气系统等，确保设备处于良好状态。
2. 养成良好的维护习惯，定期进行机器设备的清洁和保养。
3. 及时更换损坏或老化的零部件，确保机器设备的正常工作。
4. 注意机器设备的周围环境，预防杂物进入和影响设备运行。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即通过紧急停机装置停止机器设备的运转。
2. 在故障排除和处理时，严禁擅自拆卸机器设备或修复故障，必要时应及时上报并请专业维修人员处理。
3. 在发生事故时，要保持冷静并采取相应的应急措施，保护好自己和周围的人员。
转载机、破碎机司机作业操作规程(3篇)
转载机、破碎机司机作业操作规程一、背景介绍转载机和破碎机是建筑工地中常见的机械设备，主要用于土方工程和破碎工程。
为了保证操作的安全和提高工作效率，特制定本操作规程，供转载机、破碎机司机遵守。
二、操作准备1. 司机应事先了解工作现场的地形、坡度、道路情况等，做好施工前的考察工作。
2. 确保转载机、破碎机所需的燃油、润滑油、液压油等充足，并按要求进行加注。
3. 检查转载机、破碎机的主要部件是否完好，如履带、液压系统、制动系统、破碎装置等，发现异常及时报修。
三、操作步骤1. 上岗前，司机需穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 打开转载机、破碎机的电源开关，确认各个仪表指示灯是否正常，操作手柄是否灵活。
3. 启动转载机、破碎机的引擎，在按照要求进行预热。
4. 开始工作前，司机应将转载机、破碎机停稳，切勿在斜坡、悬崖边等危险地段操作。
5. 在工作过程中，应时刻注意工作环境，留意周围的人员和物体，确保安全作业。
6. 在操作转载机时，应根据具体的工作要求，正确使用铲斗、叉装器等工具，确保装载、卸载无误。
7. 在操作破碎机时，应根据具体的工作要求，调整破碎机的转速和破碎机筛网的大小，注意物料的均匀投入，并及时清理堵塞物。
8. 当工作完成或发生突发情况时，应及时关闭转载机、破碎机的电源开关，并将机器停稳，确保安全。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，司机应严格按照操作规程操作，切勿擅自改变工作方式和工艺。
2. 转载机、破碎机在运输过程中应保持平稳，并注意行驶速度不宜过快，尤其注意避免坡道和弯道的急转弯操作。
3. 若操作过程中遇到异常情况，如声音异常、仪表指示异常等，应立即停机检查，发现问题及时报修。
4. 转载机、破碎机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等，保持设备的良好状态。
5. 操作结束后，司机应及时归还转载机、破碎机，并在操作记录中填写工作日志。
五、事故应急处理1. 在发生事故或突发情况时，司机应立即停止操作，切勿慌乱和逃离现场。
破碎设备安全操作规程模版
破碎设备安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保破碎设备的正常运行，保障人员的生命安全和设备的安全性，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用破碎设备进行工作的人员。
第三条所有使用破碎设备的人员必须严格遵守本规程的规定，加强安全意识，提高安全技能。
第二章安全保护措施第四条破碎设备必须进行定期维护保养，保证设备的正常运行。
第五条严禁使用损坏的或未经维修的破碎设备。
第六条破碎设备必须以稳定的动力保持正常运转，操作人员禁止私自进行改装或更换设备的动力系统。
第七条操作破碎设备时，应保持设备周围的通风顺畅，禁止堆放易可燃物品和其他杂物。
第八条进行破碎设备操作前，必须检查设备是否有异响，设备口是否堵塞，如有问题应及时解决。
第九条操作破碎设备时，操作人员必须戴好防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条破碎设备在操作过程中，禁止将身体部位靠近设备开口，禁止将手指等物体伸入设备内部。
第三章操作规程第十一条操作人员在破碎设备旁必须设置明显的安全警示标志，警示标志应清晰易懂，以便提醒他人远离设备。
第十二条操作人员在开始操作破碎设备前，必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照使用说明书正确操作设备。
第十三条操作人员在操作破碎设备前，必须保证设备周围没有其他人员，并告知其他人员远离设备。
第十四条操作人员在开始操作破碎设备前，必须确保设备已经处于空载状态，并确认设备的启动按钮是否有异常。
第十五条操作人员在操作破碎设备过程中，应注视设备的运行状况，如发现异常情况应立即停止设备，并进行检修。
第十六条操作人员在操作破碎设备过程中，严禁将过大或过硬的物体投放到设备中，以防止设备损坏或发生危险。
第十七条操作人员在停止破碎设备之前，必须将设备的电源切断，并等待设备完全停止运行后方可离开。
第十八条操作人员在停止破碎设备之后，必须及时清理设备周围的杂物和碎片，确保设备的整洁与安全。
第四章紧急处理措施第十九条在操作破碎设备过程中，若出现设备异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并排除故障。
转载机、破碎机司机操作规程范本
转载机、破碎机司机操作规程范本
1. 操作前准备
1.1 熟悉机器结构与工作原理，了解各部件的名称和功能。
1.2 检查机器的各项安全设施，确保完好无损。
1.3 清理工作环境，确保无杂物和障碍物。
1.4 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作过程
2.1 启动机器前，仔细阅读操作手册，确保了解正确的操作步骤和注意事项。
2.2 按照机器启动顺序，逐个启动各部件，例如电机、输送带等。
2.3 按照工作要求设置合适的工作参数，例如转速、输送速度等。
2.4 将待处理物料放置在合适的位置，并确保物料投入口畅通无阻。
2.5 启动机器后，通过仪表盘或控制面板观察机器的运行情况，注意观察是否有异常。
2.6 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
3. 故障处理
3.1 如果发现机器运行异常或停机，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
3.2 在等待维修期间，不得私自尝试修复机器，以免造成更大的损失。
3.3 在机器故障期间，应及时进行必要的检查和维护，确保机器在正常维护状态下停机。
4. 操作结束
4.1 在操作结束后，首先切断机器的电源，确保机器停止运行。
4.2 清理操作区域，清除机器周围的杂物和残余物料。
4.3 检查机器的各项安全设施是否完好，如发现问题应及时上报。
4.4 将机器移回指定的停放位置，并确保固定牢固。
4.5 将防护装备归还到指定的存放位置。
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破碎工安全生产操作规程范本（2篇）
破碎工安全生产操作规程范本一、概述破碎工安全生产是保障人员生命财产安全的重要工作，为确保破碎工作的顺利进行，特制定本操作规程，旨在规范破碎工作的操作流程，减少事故发生的概率，提高工作效率。
二、工作前准备1. 工作人员应具备相关工作证件和经验，并参加破碎工作安全培训。
2. 确保破碎设备完好无损，不得使用故障设备。
3. 检查破碎设备周边区域是否有障碍物或危险物品，及时清除。
三、安全操作流程1. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 在破碎设备启动前，应确保周围人员已疏散到安全区域，并进行确认。
3. 操作人员在接触破碎设备前，必须先切断电源，并进行相应的操作许可。
4. 操作人员应准确了解破碎设备的工作原理和操作要点，严禁擅自进行不符合规定的操作。
5. 对于破碎设备的操作要求，操作人员应根据具体情况进行调整，确保操作的安全性和高效性。
6. 当设备发生异常情况时，操作人员应立即切断电源，并进行相应的检修和维护，严禁盲目处理故障。
7. 破碎设备操作结束后，操作人员应及时清理场地，做到无残留物。
四、应急措施1. 在破碎工作过程中，如发现火灾、中毒、伤人等紧急情况，操作人员应立即切断电源，并第一时间报告相关责任人。
2. 在紧急情况发生后，操作人员应根据实际情况采取相应的应急措施，如灭火器材的使用、个人抢救等。
五、注意事项1. 操作人员应严格遵守破碎设备的使用规定，禁止超负荷工作或违规操作。
2. 在操作过程中，操作人员应保持专注，不得受到其他因素的干扰。
3. 破碎设备需定期检修和保养，操作人员应积极参与维护工作。
4. 在破碎工作结束后，操作人员应及时进行设备的封存和断电处理。
六、责任与处罚1. 对于违反本操作规程的人员，将按照公司相关制度进行相应的纪律处分，包括警告、罚款等。
2. 对于因违规操作而导致的事故，责任人将承担相应的法律责任。
七、附则本操作规程在破碎工作中必须严格遵守，并进行相应的宣传和培训。
破碎车间安全操作规程（三篇）
破碎车间安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎车间的工作人员生命财产安全，提高工作效率，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间的实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于破碎车间内的所有工作人员，包括管理人员、操作人员及其他相关人员。
第三条在破碎车间工作人员进入该车间之前，必须经过安全培训，并持有相关证书，并定期参加安全培训和考核。
第四条工作人员必须熟悉并遵守破碎车间的安全操作规程，严格按照规程进行操作，不得擅自篡改、忽视规程。
第五条工作人员应具备责任心，发现安全隐患要及时报告并予以纠正，不能擅自回避。
第二章生产安全规程第六条工作人员在操作前必须穿戴好防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保自身安全。
第七条破碎车间应设立明显的安全警示标识，并定期检查和维护其清晰可见，警示标识应包括“禁止靠近”、“高压”、“危险区域”等，工作人员在操作过程中要遵守标识的规定。
第八条破碎车间内的设施和设备应经过定期检修和维护，确保其正常运转。
对有安全隐患的设施和设备，必须及时停用，并告知工作人员。
第九条破碎车间内的易燃易爆物品必须妥善存放，防止火灾和爆炸事故的发生。
严禁在车间内吸烟、乱扔烟蒂。
第十条破碎车间周围应设有明显的安全防护措施，如围栏和警示牌等，严禁未经批准擅自闯入车间。
第十一条工作人员在操作过程中应谨慎、细心，不得违反操作规程，不得使用不符合安全要求的设备和工具。
第十二条破碎车间内必须保持良好的通风状态，严禁在封闭空间中长时间工作。
第十三条破碎车间不得存放或堆放杂物，保持工作区域的整洁有序。
第十四条工作人员离开工作岗位，应将设备和电源关闭，并及时清理工作区域。
第三章事故应急处理规程第十五条工作人员在发生事故时，要立即停止操作并保持冷静。
如果人员受伤，应立即寻求帮助并报告相关部门。
第十六条发生火灾时，工作人员应按照相关灭火器材的使用方法和流程进行灭火，并通知相关部门。
第十七条发生爆炸时，工作人员应立即迅速撤离现场，并通知相关部门。
破碎机操作规程(15篇范文)
破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。
2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。
3.检查电磁铁是否完好可靠。
4.齿辊箱盖是否完好封闭。
5.检查轴齿磨损情况。
二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。
2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。
3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。
三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。
2.做好设备保养和文明生产。
四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。
2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。
3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。
第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。
（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。
（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。
（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。
（5）开车前必须予先发出信号。
2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。
（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。
（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。
（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。
（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。
3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。
（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。
（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。
破碎车间安全操作规程范文
破碎车间安全操作规程范文第一章总则为了保障破碎车间的安全生产，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。
本规程适用于破碎车间所有参与人员，包括管理人员、操作人员和维护人员等。
第二章安全操作规程2.1 工作岗位责任2.1.1 管理人员要切实履行安全生产管理职责，制定必要的安全操作规程，明确各岗位人员的职责和权限，并及时提供必要的培训。
2.1.2 操作人员要严格按照操作规程进行作业，做到保护自己，不危害他人，严禁超过自己权限从事与自己工作岗位无关的工作。
2.1.3 维护人员要定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报并采取必要的措施进行修理和维护。
2.2 安全设施和防护用品使用2.2.1 破碎车间应设置完善的安全设施，如防护栏杆、警示标志等，确保人员的安全。
2.2.2 所有人员必须按照规定佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
不得私自离开工作岗位，不得私自撤除或拆卸安全设施和防护用品。
2.3 作业规范2.3.1 所有人员必须经过专业培训后，方可上岗作业。
2.3.2 在进行破碎作业时，要严格按照作业规范操作，不得违反操作规程，严禁擅自调整设备参数。
2.3.3 作业期间，严禁离开工作岗位，如需离开，必须经过上级同意，并做好交接工作。
2.3.4 在作业过程中，要保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或使用有影响工作安全的药物。
2.4 应急措施2.4.1 破碎车间应设置应急按钮或开关，便于发生紧急情况时紧急停机。
2.4.2 出现事故或突发事件时，操作人员应立即向管理人员汇报，做好现场控制和救援工作。
2.4.3 管理人员应组织人员进行应急演练，并定期检查应急设备和应急预案的有效性。
第三章安全教育和培训3.1 安全教育3.1.1 破碎车间应对新员工进行安全教育，包括相关的安全操作规程、安全注意事项等内容。
3.1.2 定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
3.2 安全培训3.2.1 破碎车间针对不同岗位的人员需进行专业的技能培训，确保其具备相应的操作技能。
破碎机司机最新操作规程
破碎机司机最新操作规程
一、启动前的准备工作
1、检查6m安全区和3m防尘区挡煤板、铁链隔板、橡胶板等应完好无损，破碎机内喷雾降尘装置工作正常，并清除转载机上的杂物。
2、操作按扭要悬挂在巷道宽敞安全的地方，并能清楚地看到整个破碎机的安全区，以便安全操作。
3、检查破碎机各部螺栓的紧固情况，对松动失效件进行紧固更换。
4、停止破碎机控制开关电源并闭锁挂牌，详细检查破碎机刀齿的磨损情况及刀齿固定螺栓防松垫的紧固情况。
5、检查各润滑部位并按规定加注足量的锂基润滑脂。
6、检查各楔块、夹紧块的配合情况。
7、送电、点动电动机，看转动方向是否与煤流方向一致，否则倒换开关隔离刀闸手把位置。
二、启动及注意事项
1、检查无异常后即可发出开机信号,先启动破碎机、随机打开喷雾降尘闸阀。
2、注意事项：
⑴设备运转期间，随时观察转载机上货情况，发现大块矸石、超长物料时立即停转载机，检查破碎机是否停机或出现卡堵情况，无异常方可开机。
⑵破碎机在运转过程中，人员应远离破碎机，禁止在其
附近从事工作。
⑶应随时检查轴承温度，若温度大于800C时要及时停机，通知检修工检查轴承间隙，在故障未排除前严禁开机。
⑸破碎机运行一周后，要每日检查三角带松紧、油管及插头的完好情况，对于磨损过度的三角带要及时更换。
3、破碎机司机经培训考试合格,方可持有效岗位操作证上岗。
4、更换三角带或处理其他事项必须把开关打到停止位置，并闭锁挂牌。
大破碎工技术操作规程(3篇)
大破碎工技术操作规程第一章总则第一条为了规范大破碎工技术操作工作，提高工作效率，确保人员生命安全和设备的完好运行，特制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于大破碎工技术操作工作的人员和设备。
第三条操作原则：科学施工、安全有序、质量可控。
第四条操作要求：操作人员必须遵守国家和地方相关法律法规和本单位的工作安全规章制度，具备相关岗位的操作资格证书。
第二章作业准备第五条操作人员必须认真学习大破碎工技术操作的理论知识，掌握设备的结构和工作原理，熟悉设备的安全操作程序。
第六条操作人员必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、工作服、安全鞋等，确保人身安全。
第七条设备维护人员必须按照生产计划提前检查设备的运行状态，确保设备正常运行。
第八条作业前应对设备进行周密的检查，包括电气设备、机械设备的运行状态，确保设备处于良好的工作状态。
第九条作业前应对现场进行安全检查，清除危险物品，设置安全警示牌，确保作业现场的安全。
第十条操作人员应根据作业计划，配备所需的作业工具和辅助设备，确保作业顺利进行。
第三章安全操作第十一条操作人员必须经过严格的培训，掌握设备的正常操作程序，严禁未经培训的人员擅自操作设备。
第十二条操作人员必须严格按照操作程序进行作业，不得随意更改设备的运行参数。
第十三条操作人员必须正确使用作业工具，禁止将工具丢到设备内部或在设备上乱放工具。
第十四条操作人员必须按照规定的操作位置进行作业，禁止跨越护栏或离开安全位置进行操作。
第十五条操作人员必须密切关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机报告。
第十六条操作人员必须将作业现场保持整洁，确保通道通畅、无杂物，避免因杂物堵塞导致事故发生。
第十七条操作人员必须定期参加安全培训，增加安全意识，掌握应急处理方法。
第四章紧急情况处理第十八条操作人员发现设备出现停机、异常等紧急情况时，应立即按照操作规程进行处理，保护设备和人员安全。
第十九条在设备发生故障或事故时，操作人员必须迅速启动应急预案，并按照预案进行处置。
破碎车间规程
破碎车间规程一、引言破碎车间是生产过程中重要的环节之一，为了确保生产安全、提高工作效率，制定本规程旨在规范破碎车间的操作流程和安全措施。
本规程适合于所有进入破碎车间工作的人员，包括员工和访客。
二、破碎车间的工作流程1. 设备检查(1) 破碎机、输送机、振动给料机等设备在每天工作前需要进行检查，确保设备正常运行。
(2) 检查电气设备的接地情况，确保电气安全。
(3) 检查设备的润滑情况，添加润滑油或者脂。
2. 破碎操作(1) 操作人员需穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋等。
(2) 在开机前，确认破碎机和输送机的运行状态正常，无异常情况。
(3) 操作人员需熟悉破碎机的工作原理和操作规程，严禁擅自调整设备参数。
(4) 破碎过程中，操作人员需保持警惕，注意观察设备运行情况，如发现异常即将停机检修。
(5) 破碎结束后，关闭设备电源，清理工作区域，确保安全和卫生。
3. 废料处理(1) 废料需及时清理，防止堆积引起安全事故。
(2) 废料的处理需按照像关规定进行，确保环境保护和资源回收利用。
4. 安全措施(1) 破碎车间内禁止吸烟、使用明火等火源。
(2) 破碎车间内禁止私拉乱接电线，电气设备需定期检修和保养。
(3) 紧急情况下，操作人员需熟悉应急处理流程，及时报警并采取适当的应急措施。
(4) 破碎车间内禁止携带易燃、易爆、有毒等危（wei）险品。
(5) 破碎车间内禁止乱堆乱放物品，保持工作区域的整洁和通道畅通。
5. 培训和考核(1) 破碎车间的操作人员需定期接受安全培训，熟悉操作规程和安全措施。
(2) 对操作人员进行定期考核，确保其掌握相关知识和技能。
三、事故处理和报告1. 事故处理(1) 发生事故时，操作人员需即将住手工作，确保人员安全。
(2) 对伤者进行急救处理，并及时送医院救治。
(3) 对事故现场进行保护，防止进一步扩大事故影响。
2. 事故报告(1) 事故发生后，操作人员需即将向上级主管报告，并填写事故报告表。
大破碎工技术操作规程范文(三篇)
大破碎工技术操作规程范文一、引言本文档旨在规范大破碎工的技术操作，并确保工作安全、高效进行。
大破碎工作是矿山生产中的重要环节，对于矿石的粉碎和破碎具有关键的作用。
本规程适用于大破碎工的日常操作，包括设备操作、日常维护等方面。
以下为规程的具体内容。
二、设备操作1. 设备启动前，操作人员应检查设备的各项指标、仪表是否正常，确保设备工作正常。
2. 在设备启动之前，操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护设备。
3. 操作人员应熟练掌握设备的各个部位、按钮、开关的作用和操作方法。
4. 当设备发生故障时，操作人员应立即停止设备，并及时报告维修部门。
三、安全操作1. 在操作设备前，操作人员应对设备周围的工作环境进行检查，确保安全。
2. 设备操作过程中，操作人员应全神贯注，注意观察设备运行的情况。
3. 若发现设备运行异常或存在安全隐患，操作人员应立即停止设备，并报告上级处理。
4. 操作人员应经常清理设备周围的杂物，确保设备周围的通道畅通。
5. 设备停止工作后，操作人员应进行设备的清洁和维护，并及时记录相应的问题和维修情况。
四、日常维护1. 设备的日常维护包括设备的清洁、润滑和检修。
2. 设备的清洁应定期进行，包括设备表面的清洁和内部的清洁。
3. 设备的润滑是保障设备正常运行的关键，操作人员应按照设备说明书中的要求进行润滑。
4. 设备的检修应定期进行，包括设备的各个部位、连接件等的检查和维修。
5. 日常维护过程中，操作人员应全程穿戴个人防护设备，并遵守操作规程。
五、事故处理1. 发生设备事故时，操作人员应立即停止设备，并切断电源。
2. 操作人员应迅速报告上级和维修部门，并按照事故应急预案的要求进行处理。
3. 在事故处理过程中，操作人员应全程穿戴好个人防护设备，并遵守相关安全规定。
六、设备封存1. 设备长时间不用时，应按照设备封存的规定进行操作。
2. 设备封存包括设备的清洁、润滑、检查和封存操作的规范。
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破碎车司机操作规程
破碎车司机操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于150中段小型破碎车。
二、上岗条件
第2条经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条身体健康，无本岗位工作禁忌症。
第4条了解所负责破碎机的性能原理和保护装置，掌握维修和基本故障处理等方面的技能和基础理论知识，能独立工作。
第5条了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的自救方法和撤离线路。
三、安全规定
第6条上班前严禁喝酒，不做与本职工作无关的事情，遵守劳动纪律及各项规章制度。
第7条必须按规定穿戴劳动防护用品，随身携带便携仪。
第8条禁止无关人员进入操作室，操作室内不准放置任何妨碍操作的物品。
第9条在作业期间，破碎车司机不得随意离开工作岗位。
严禁把破碎机交给其他人员驾驶和操作。
第10条不得随意拆除破碎车照明、信号、仪表、报警和防护装置等。
第11条添加燃油时，严禁吸烟或接近明火。
第12条破碎车起动后，炮头下、臂杆、车轮和机棚上严禁站人。
第13条机械运转时，严禁用手触碰运行部件或进行修理及保养作业。
第14条破碎车作业时，必须由一人操作，一人监护。
四、操作准备
第15条操作前，按照日常保养项目对破碎车进行保养、调整、紧固。
第16条检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予以足量添加。
第17条检查供电线路绝缘和各开关触点接触是否良好。
第18条检查液压系统各管路、操作阀、工作油缸及油泵等，是否有泄漏现象，动作是否正常。
第19条发动机启动前，观察破碎车周围有无行人和障碍物。
第20条插入钥匙，顺时针方向旋转一下，检查仪表和指示灯各项情况，确保各项无误后继续旋转，挖机起动后放开，钥匙自动归位，用小油门进行预热。
五、正常操作
第21条破碎车进入工作区时，应注意破碎车路面情况，如石头过多，可由监护人员清理后，再缓慢驶入工作区内。
第22条作业时，破碎车工作位置必须平坦稳固，机身应保持水平位置。
第23条作业时，必须待机身停稳后再作业。
机械臂起落不得过猛，不得高空行驶，随时注意巷道危险，行走至滑触线下方时滑触线必须断电，否则禁止行走。
第24条作业时，禁止任何人员在机械臂附近工作、停留或通过，否则必须立即停止动作。
第25条作业中操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，发生异常应立即停机，查明原因进行处理。
第26条在破碎石头工作过程中，应做到“四禁止”即：
1、炮头未提离地面时，严禁前后行走或转向。
2、严禁进行急剧的行走或转动。
3、严禁用炮头的侧面刮矿石堆。
4、严禁用炮头及车身对巷道壁进行冲击。
六、收尾工作
第28条破碎车司机离开驾驶室时，破碎车应停放在坚实、平坦、安全的地方，将车身转正，炮头锤落地，并将所有操纵杆放到空档位置，各部位制动器制动，关闭破碎车各部位电源，操作人员方可离开。
第29条工作结束后要及时向班长和值班人员汇报破碎车的工作情况。
七、维护保养
第30条操作工对破碎车维护保养时应注意：
1、进行维护保养工作时，要在操纵杆处挂上“不准操作”警示牌。
必要时，应在机器周围挂警示牌。
2、必须使用专用工具进行维护保养。
3、要经常保持车身的干净整洁。
4、检查和维护保养前，要关闭发动机。
若必须启动发动机，则应把安全锁定杆轩于锁定位置，并由两人来完成维修作业，一人维修，一人在驾驶室监护，以便必要时立即关闭发动机。
进行维护保养的人员要注意安全，不要碰上或卷入运动的部件中，并注意不要让任何物品卷入其中。
5、在车体下方进行维护和修理之前，应把所有可动的工作装置降至地面或最低位置。
动臂和斗杆角度应保持在90~110度，然后降下炮头，使度面向下，撑起车体，再用安全的支架支撑车身。
如果车身支撑不良则不允许在其下方工作。
6、严禁向上水道、河流或地面上乱倒机油、柴油、冷却液、液压油、溶剂，严禁乱扔滤芯、蓄电池或其他有害物质。
有害物质要存入容器中，遵照有关规则处理。
7、当发生火灾时，若时间足够，则应把钥匙开关转到停止位置，使发动机熄火。
8、应在通风良好的地方添加柴油、机油和液压油，要将溅出的油立即清除掉，拧紧加油盖，禁止用柴油清洗零件或机器。
9、严禁使用明火检查柴油、机油、液压油、冷却液或蓄电池电解液，否则立即开除。