网络化制造技术概述
智能制造技术的应用与发展趋势
智能制造技术的应用与发展趋势随着信息技术的飞速发展，智能制造技术也得到了快速发展和广泛应用。
智能制造技术是指通过物联网、机器人技术、云计算、大数据等技术手段来实现产品的智能化生产、交付和服务的一种制造模式。
本文将从智能制造技术的应用以及发展趋势，对智能制造技术进行简单介绍。
一、智能制造技术的应用1、在制造流程中实现网络化生产和定制化生产传统制造业的生产流程通常是由人力、物力、财力等资源聚合而来，但随着人工智能技术的发展，制造业中大量的工作过程可以被智能机器人、自动化设备代替。
机器人不仅在某些工作场合比人类效率高，还可以根据生产情况进行自动调整。
同时，信息技术可以实现生产流程网络化，使得生产流程控制更加精准。
在制造流程网络化的基础上，利用大数据分析、模型计算等技术，实现在精细化控制的生产，提高制造的质量、效率和稳定性。
此外，定制化生产是智能制造技术的重点应用之一。
随着消费者个性化需求的不断增长，传统的生产方式不能满足这些需求，智能制造技术可以快速响应需求，实现大批量定制生产。
2、快速响应消费市场的变化传统的生产先生产，再销售的模式在新技术下得到了颠覆。
在智能制造技术的引导下，生产和消费的过程已经相互融合，将制造业和消费业有效地连接在一起，可以迅速响应市场的变化。
以3D打印技术为例，3D打印技术将传统的生产模式颠覆，可以根据消费者的定制化需求直接3D打印出产品，从而缩短生产周期和交付时间，省略了中间的生产和经销商环节，从而大大降低生产成本。
与此同时，智能制造技术中的数据分析功能可以通过数据挖掘等技术，快速了解市场变化和热点，帮助企业快速反应市场变化。
3、提高生产设备的利用率和效率智能制造技术可以实现对生产设备的智能调度和监测，实现生产设备的自动化调配，从而大大提高生产设备的利用率和效率。
同时，智能制造技术还可以实现生产设备的故障监测、预警和维护，为企业提供更加可靠的生产保障。
二、智能制造技术的发展趋势1、智能制造可视化智能制造中的数据管理是智能制造的重中之重。
先进制造的理念和模式-敏捷制造与网络化制造
• 为保持美国制造业领导地位，1988年有美国通用汽车公司（GM）与 美国里海（Lehigh）大学工业工程系共同提出了敏捷制造的概念。
• 1991年美国政府批准了由国防部、工业界、学术界联合撰写的《21 世纪制造业发展战略报告》，在报告中进一步明确了敏捷制造的概 念。
2、提出的背景
• 信息时代（知识时代）的到来，使知识到技术再到产品的时间越来越 短，独占性技术（知识）构成了产品的主要价值，而一项技术的独占 期越来越短。只有不断地抓住机遇（指市场及技术的机遇），快速开 发新产品，才能获取高额利润，在多变的市场环境中求得生存和发展；
• 随着人民生活水平的提高，对产品的性能和质量的要求越来越高。如 何去适应用户日益不断变化的要求，以致发展他们定制的“个性化”产品， 在某种意义上来说，已经是企业产品未来发展的一种方向。
美国企业在高精尖武器、高端计算机、网络设备、大型管理软件等 产品中得到了相当高的利润，也印证了技术实力对企业利润的有力支 持。
• （2）生产的柔性能力
要想抓住市场机遇，把实验室里新产品的研发模型转化为在成本 和价格上具备经济性的商品，必须有相应的生产体系。
过去的生产线是配合大规模生产，生产效率高，但是比较刚性。 这种生产线是要求产品部件化、部件标准化、加工工序规范化，然 后应用泰勒的管理思想，把工人固定在以一定节奏运转的生产线旁， 从事几项简单的、极易熟练的加工工序。
• （5）激发员工的创造精神
• 由于竞争的激烈，加上新产品设计和开发的软件工具日新月异，各种 新的生产工具及装备的发展，使得新产品的开发周期越来越短。加上 竞争的加剧，从而使得产品的生命周期越来越短，市场也变得越来越 “零碎”；
网络化设计与制造技术
网络化设计与制造技术引言网络化设计与制造技术是一种基于互联网和现代制造技术的新型制造方式。
它通过将设计、生产和供应链等各个环节进行数字化和网络化的整合，实现了设计和制造的高效协同。
本文将介绍网络化设计与制造技术的定义、特点以及对制造业发展的影响。
定义网络化设计与制造技术是利用互联网和现代信息技术，通过数字化、虚拟化和网络化的方式，将设计、制造和供应链等关键环节进行高效协同的制造方式。
它通过集成各类设计工具、制造设备和信息系统，实现了设计和制造过程的高度自动化和智能化。
特点网络化设计与制造技术具有以下几个特点：1. 数字化整合：利用互联网和信息技术，将设计、制造和供应链等关键环节进行数字化整合，实现了信息的流动和共享。
数字化整合：利用互联网和信息技术，将设计、制造和供应链等关键环节进行数字化整合，实现了信息的流动和共享。
2. 高效协同：通过网络化平台，不同环节的参与者可以共享设计信息、制造计划等，实现了设计和制造的高效协同。
高效协同：通过网络化平台，不同环节的参与者可以共享设计信息、制造计划等，实现了设计和制造的高效协同。
3. 智能化制造：借助人工智能、大数据和物联网等技术，实现制造过程的智能化管理，提高了生产效率和产品质量。
智能化制造：借助人工智能、大数据和物联网等技术，实现制造过程的智能化管理，提高了生产效率和产品质量。
4. 个性化定制：网络化设计与制造技术可以根据客户的需求，实现个性化产品的设计和制造，提供更多样化的产品选择。
个性化定制：网络化设计与制造技术可以根据客户的需求，实现个性化产品的设计和制造，提供更多样化的产品选择。
影响网络化设计与制造技术对制造业的发展产生了重大影响：1. 提高生产效率和产品质量：网络化设计与制造技术可以减少传统制造过程中的人为干预和错误，提高生产效率和产品质量。
提高生产效率和产品质量：网络化设计与制造技术可以减少传统制造过程中的人为干预和错误，提高生产效率和产品质量。
浅析国内外智能制造技术现状及发展趋势
浅析国内外智能制造技术现状及发展趋势1. 智能制造技术概述智能制造技术是指通过先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的智能化、柔性化和绿色化，从而提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和创新能力的一种新型制造模式。
随着全球经济的快速发展和科技的不断进步，智能制造技术已经成为各国制造业发展的重要战略方向。
国内外在智能制造技术研究和应用方面取得了显著成果，国外发达国家如美国、德国、日本等，纷纷加大投入，推动智能制造技术的发展。
这些国家在智能制造技术研发、产业应用、政策支持等方面具有较强的实力和优势。
美国的工业互联网、德国的“工业”理念、日本的“智能工厂”等，都是智能制造技术的典型代表。
我国政府高度重视智能制造技术的发展，制定了一系列政策措施，推动智能制造产业的快速发展。
我国在智能制造技术研发、产业应用、人才培养等方面取得了显著成果，部分领域已经走在了世界前列。
我国在工业机器人、3D打印、智能制造装备等领域具有较强的竞争力。
我国还积极推动国际合作，与德国、美国等国家开展智能制造技术领域的交流与合作，共同推进全球智能制造技术的发展。
智能制造技术在全球范围内呈现出快速发展的态势，各国都在积极探索适合本国国情的智能制造发展路径。
随着5G、物联网、大数据等技术的不断融合，智能制造技术将更加成熟和完善，为全球制造业的发展带来新的机遇和挑战。
1.1 定义与特点智能制造(Intelligent Manufacturing,简称IM)是指通过先进的信息技术、自动化技术和人工智能技术，实现生产过程的智能化、柔性化和绿色化。
智能制造技术的发展是制造业转型升级的重要方向，对于提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和满足个性化需求具有重要意义。
高度自动化：智能制造通过自动化设备和系统实现生产过程的自动化，减少人工干预，提高生产效率。
自动化设备可以实现对生产过程中的各种参数、数据和信息的实时监控和控制，确保生产过程的稳定性和可靠性。
网络化制造(Networked-manufacturing)
网络化制造（Networked-manufacturing）姓名：班级：专业：摘要：网络化制造是指通过采用先进的网络技术、制造技术及其其它相关技术, 构建面向企业特定需求的基于网络的制造系统, 并在系统的支持下, 突破空间对企业生产经营范围和方式的约束, 开展覆盖产品整个生命周期全部或部分环节的企业业务活动(如产品设计、制造、销售、采购、管理等) , 实现企业间的协同和各种社会资源的共享与集成, 高速度、高质量、低成本地为市场提供所需的产品和服务。
关键词：网络化制造技术应用迄今为止, 国内外许多专家、学者、企业应用人员在网络化制造方面已经开展了大量的研究和应用实践工作, 德国Produktion2000 框架方案旨在建立一个全球化的产品设计与制造资源信息服务网; 欧洲联盟公布的“第五框架计划(1998- 2002 年) ”已将虚拟网络企业列入研究主体, 其目标是为联盟内各个国家的企业提供资源服务和共享的统一基础平台, 在此基础上公布的“第六框架计划(2002- 2006 年) ”的一个主要集成平台体系结构目标是进一步研究利用Internet 技术改善联盟内各个分散实体之间的集成和协作机制。
国内方面, 华中科技大学的杨叔子院士阐述了网络经济时代制造环境的变化与特点, 指出了网络化制造模式的必然性, 研究基于Agent 的网络化制造模式及基于利益驱动的动态重组机制。
重庆大学的刘飞教授对网络化制造的定义、内涵特征进行了描述, 并归纳出了支撑网络化制造的技术体系; 浙江大学的祁国宁和顾新建教授则分析了网络化制造的几种发展途径并指出了网络化制造模式在21 世纪制造业中的重要地位; 贵州工业大的谢庆生教授提出了基于ASP 模式的网络化制造系统结构, 并针对我国发展网络化制造的实际着重讨论了基于ASP 模式网络化制造的发展策略。
网络化制造内容企业信息涉及有关产品设计、计划、生产资源、组织等类型的数据，不仅数据量大，数据类型和结构复杂。
智能制造技术及发展趋势
智能制造技术及发展趋势近年来，随着信息技术的高速发展，智能制造技术正在成为制造业发展的新趋势。
智能制造指的是以数字化、网络化、智能化等信息技术手段为基础，将传统制造业过程进行升级转型，实现制造业从规模扩张向质量提升、效率提高、制造过程数字化、自动化、灵活化的发展。
一、智能制造技术1、远程监控与智能控制技术目前，随着高科技手段的发展，人们对于远程监控与智能控制技术越来越重视，这种技术可以实现远程操作和数据实时监控，使得生产过程的控制更加精准、高效。
例如，大型机器可以远程通过计算机来实现远程控制，而工厂的制造流程也可以远程实时监控。
2、虚拟仿真技术如果要在零售行业用实物店铺扩展业务，那么这种“开第二家卖斗鸡眼”的方案必定会显得不太现实。
因此，智能制造技术中的虚拟仿真技术应运而生。
采用虚拟仿真技术可以在业务开展之前预先进行模型制作和仿真处理，使得生产效能和质量得到良好保障。
虚拟仿真技术不仅可以帮助企业减少时间成本，也可以帮助企业节省金钱成本。
3、三维打印技术三维打印技术是智能制造技术之一，它通过对三维空间中物体进行数字化建模加工，将物体直接输出，在生产流程中发挥了重要的作用。
三维打印技术的出现，可以将数字化模型直接转化为物理产品，减少了生产中的中间步骤，降低了生产成本及难度。
二、智能制造技术的发展趋势1、智能制造大势下的高端装备制造业智能制造技术可实现高端装备的智能创新与研发，为高端装备制造业开辟了广阔的市场，国内的高端装备制造业仍处于起步阶段，有望成为制造业的“新赛道”。
2、智能化生产线的建设国内的很多企业已经开始了智能化生产线的建设和升级，并在生产线中应用物联网等新兴技术，以提高生产效率和精益化管理。
智能化生产线将会成为未来一个普及和应用广泛的趋势。
3、云计算和大数据的应用在智能制造技术下，大规模的数据处理和流转已经成为了智能制造的一项基本属性，为此，云计算和大数据的应用将成为智能制造的重头戏之一，建设一条智能化生产线需要大量的数据采集、存储、处理和分析。
智能制造技术的发展历程
智能制造技术的发展历程智能制造技术是指通过信息技术和先进制造技术的融合，实现制造过程的自动化、智能化和柔性化，以提高生产效率和产品质量的一种制造模式。
随着信息技术的迅猛发展，智能制造技术也经历了几个重要的阶段。
一、第一阶段：数字化制造技术数字化制造技术是智能制造技术的起点，它通过数字化手段对产品、流程和设备进行建模和仿真，实现生产过程的可视化和数据化。
在这个阶段，制造企业开始引入计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）和计算机辅助工艺（CAPP）等先进的数字化工具，实现了制造环节的数据集成和信息共享。
二、第二阶段：网络化制造技术网络化制造技术是智能制造技术向前迈出的重要一步，它通过网络、云计算和物联网等技术手段，实现了制造企业内外的信息互联和协同。
在这个阶段，制造企业开始建设企业资源计划（ERP）系统，实现了内部各个环节的协同管理；同时也开始与供应商、合作伙伴和顾客实现信息的共享和交换，形成了供应链网络。
三、第三阶段：智能化制造技术智能化制造技术是智能制造技术的核心所在，它通过人工智能、大数据和物联网等技术手段，实现了机器的智能化和自主决策能力。
在这个阶段，制造企业开始引入工业机器人、自动化生产线和智能传感器等先进设备，实现了生产过程的自动化和柔性化。
同时也开始利用数据分析和预测技术，实现生产过程的优化和改进。
四、第四阶段：智慧化制造技术智慧化制造技术是智能制造技术的高级形态，它通过人工智能、云计算和物联网等技术手段，实现了制造过程的智能化和自动化。
在这个阶段，制造企业开始构建智能工厂，实现了生产过程的自动化和智能化。
同时也开始引入虚拟实境技术、智能仓储和自动化物流等先进设备，实现了生产和供应链的全面协同。
由此可见，智能制造技术的发展经历了数字化制造、网络化制造、智能化制造和智慧化制造四个阶段。
这些阶段的发展离不开信息技术和先进制造技术的创新和突破。
随着技术的不断进步和应用的推广，智能制造技术将会带来制造业的革新和转型，为经济社会的可持续发展做出更大的贡献。
数字化网络化制造概述
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制造敏捷化
敏捷制造是一种面向21世纪的制造战略和现代制 造模式。 敏捷制造能在不可预测的持续变化的竞争环境中 使企业繁荣和成长，并具有面对由顾客需求的产品和 服务驱动的市场做出迅速响应的能力。 敏捷制造优点：生产更快，成本更低，劳动生产 率更高，机器生产率加快，质量提高，提高生产系统 可靠性，减少库存，适用于CAD/CAM操作。 符合敏捷制造企业的外在组织形式是虚拟企业， 也称为动态联盟企业。
制造模式的定义： 制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术 系统的形态和运作的模式
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1.3 工业发达国家制造业的发展趋势
制造全 球化 制造绿 色化 六化 制造虚 拟化 制造敏 捷化 用“六化”简要描述制造业的发展趋势
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制造网 络化
制造智 能化
制造全球化
国际化的市场竞争促进了整个制造业的变革和发
制造环境内部的网络化，实现制造过程的集成。 制造环境与整个制造企业的网络化，实现制造环境与企业 中工程设计、管理信息系统等各子系统的集成。 企业与企业间的网络化，实现企业间的资源共享、组合与 优化利用。 通过网络，实现异地制造。
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制造虚拟化
虚拟制造是以制造技术和计算机技术支持的系统建模 技术和仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形 学、并行工程、人工智能、人工现实技术和多媒体技术 等多种高新技术为一体，由多学科知识形成的一种综合 系统技术。 虚拟制造将现实制造环境及其制造过程通过建立系统 模型映射到计算机及其相关技术所支撑的虚拟环境中， 在虚拟环境下模拟现实制造环境及其制造过程的一切活 动和产品制造全过程，并对产品制造及制造系统的行为 进行预测和评价。 虚拟制造是实现敏捷制造的重要关键技术，对未来制 造业的发展至关重要。
浅谈网络化制造技术
浅谈网络化制造技术作者：王春晖来源：《职业·下旬》2011年第01期网络化制造是一种适应信息社会的新型制造模式，是在信息技术和网络技术向制造业的渗透、融合过程中逐渐发展起来的。
在渗透融合过程中，先后出现了CAD／CAM、FMS、并行工程(CE)、CIMS、虚拟制造、精益生产、敏捷制造等多种制造技术、模式和制造哲理。
信息和网络技术向制造业的渗透最早出现在设备层次，如数控机床，通过在生产设备上安装控制装置，提高其精度、柔性和灵活性，使同一设备能够高质量地完成多种任务。
CAD／CAM也可看作设备层次，只不过它们主要针对产品和工艺的设计环节，通过提供大量几何图形来提高从构想到图纸的转化效率。
到CIMS阶段，信息和网络技术开始渗透到企业的管理层面上。
计算机不仅可以使系统的每个生产环节实现柔性的自动化，还可把制造过程所有环节(产品设计、生产计划与控制、生产过程等)集成为一个系统，并能对整个系统的运行进行优化，并通过Intranet将企业中的各个部门紧密联系起来，实现企业内部信息化。
网络化制造是在上述技术和生产模式的基础上，经过重新整合，进一步加大了电子商务的比重。
网络化制造系统通过数据挖掘技术、电子数据交换和分布式对象技术，可以把不同格式、不同来源的数据结合起来。
把内部的CAD／CAM平台和外部的供应链、销售链有机结合起来，使企业能够根据可得到的内外资源，设计出最符合顾客要求的产品和生产流程，并对生产的工作量做最佳分解。
在顾客选定了产品规格并订货后，系统将分析网上资源和确定生产能力、加工过程和交货计划。
一、网络化制造的需求和动力1.网络化制造需求的主要来源网络化制造的需求主要来自：经济全球化的需要；区域经济发展的需要(区域网络化制造系统)；行业经济发展和重大技术装备研发的需要；敏捷制造和企业动态联盟的需要；企业自身发展的需要。
2.网络化制造的技术驱动力网络化制造的技术驱动力包括：企业生产经营核心的转变；产品设计及生产管理模式的创新；企业IT技术应用范围的扩大；先进制造技术的发展应用；网络技术的成熟。
网络化制造应用前景分析
网络化制造应用前景分析摘要：网络化制造是一种以网络技术为基础的新型制造模式，是当前制造领域的热点和趋势。
随着物联网、云计算等技术的发展，网络化制造将会有更广泛的应用和更深入的发展。
本文从网络化制造的定义、现状和特点入手，分析了其应用前景，包括降低成本、提高效率、提升质量、加强安全等方面。
特别是在智能制造、工业互联网等新领域，网络化制造将有更重要的作用。
关键词：网络化制造、物联网、云计算、智能制造、工业互联网正文：一、网络化制造的定义网络化制造是一种以数字化、信息化、智能化技术为基础，以网络技术为支撑的新型制造模式。
它通过建立产品、生产过程、资源等各方面的网络连接，实现全过程的信息共享、资源共享和协同配合，从而实现高效、精准、灵活的生产。
二、网络化制造的现状网络化制造在全球范围内得到广泛应用，各国政府和企业都将其列为优先发展的战略。
在中国，网络化制造已经成为新一轮工业化和信息化的重要内容，相关政策和规划也得到了大力支持。
三、网络化制造的特点（1）信息化：网络化制造与传统制造相比，其最大特点是注重数字化、信息化和智能化，建立各类数据连接和信息共享，从而实现高效协作和优化决策。
（2）灵活性：网络化制造实现了生产资源的共享和匹配，具有高度的灵活性和适应性，可以根据市场需求和个性化要求进行快速生产。
（3）协同化：网络化制造实现各种资源、人员、设备等的协同配合，从而提高生产效率和质量。
（4）安全性：网络化制造中的信息流和物流流程更加透明、安全，可以实现严格的信息和资源控制，保障产品和服务的质量和可靠性。
四、网络化制造的应用前景（1）降低成本：网络化制造实现了生产资源共享和优化，可以大幅降低生产成本，提高企业竞争力。
（2）提高效率：网络化制造实现了个性化定制和高效协作，可以快速响应市场需求，提高生产效率。
（3）提升质量：网络化制造实现了信息化和智能化控制、监测、调整等过程，可以大幅提高产品质量和服务水平。
（4）加强安全：网络化制造实现了信息和资源的安全控制和管理，可以保障产品和服务的可靠性和安全性。
网络化制造技术
3. 基础技术
网络化制造系统相关的基础技术包括标准化技 术、产品建模技术和知识管理技术等。这些技术虽 然一般不直接解决具体的问题，但是作为利用使能 技术解决具体问题的基础，起着十分重要的作用。
4. 支撑技术
网络化制造系统相关的支撑技术（如计算机技 术与网络技术），直接影响网络化制造系统运行的 效率和可靠性，是实施网络化制造的基础设施。上 述四方面技术组成了一个有机的整体，相辅相成， 从不同的方面有效地支持了企业实施网络化制造。
四.关键难点分析
无论是企业动态联盟,还是协同设计;无论采用 何种发展模式,或构造怎样的系统,资源共享都是其 核心内容.因此,资源共享所存在的技术难点,是网 络化制造技术发展的瓶颈问题. ASP(Ap- plicationServerProvider)模式是实 现资源共享的有效网络服务模式。然而,为了真正 实现敏捷制造的资源共享,除了解决ASP模式所面 临的一般性问题以外,从资源提供者和资源使用者 的角度考虑,还存在着资源配置的优化问题,主要包 含以下两类优化问题:
三. 网络化制造系统组成
网络化制造系统主要包含以下平台和环境的研发:
1. 智能化公共信息服务平台
智能化公共信息服务平台采用网络会员机制,为企业 提供智能化公共信息服务,包括基础数据、基本的公共信 息、信息自动采集、分类与匹配等服务。
2. 电子商务支撑平台
实现产品、技术、人才等方面供需信息关系数据库, 研究与开发客户关系管理系统和敏捷供需链管理系统,实 现基于Internet的物流优化调度与管理。
构建网上共享的制造资源信息库, 构建网上共享的制造资源信息库,包括企业生产 能力、特种制造手段、人才信息、各种计算机辅助 软件、标准件、通用件、图库等技术信息和产品信 息。
数字化设计与制造技术的发展现状与趋势
数字化设计与制造技术的发展现状与趋势随着经济全球化以及科技的不断进步，数字化设计与制造技术成为人们关注的热点，这一技术的发展涉及到制造业的不断迭代与升级。
本文将就数字化设计与制造技术的发展现状与趋势进行分析探讨。
一、数字化设计现状概述数字化设计技术主要包括CAD、CAM、CAE、PLM等技术。
其中，CAD为计算机辅助设计，能够实现产品原型的三维模型以及组装图、零部件图等工程图的快速制作。
CAM则是计算机辅助制造，主要是将CAD系统制作的零部件、组装图等三维模型进行数字化加工，并生成机床程序以便进行生产制造。
CAE则是计算机辅助工程，主要是对产品的工程性能进行预测，包括材料力学、流体结构和电磁场分析等。
PLM则是产品信息生命周期管理，主要包括产品设计、制造、销售、服务等全过程的管理。
数字化设计技术的应用已经普遍在制造业的各个环节。
在产品设计方面，数字化设计技术大大提高了产品设计的效率和精度。
在制造方面，数字化制造可以实现快速加工，提高生产效率和质量。
在维修和服务方面，数字化工具可以帮助维修人员快速找到故障原因，提高维修效率和准确率。
二、数字化制造现状概述数字化制造技术主要包括3D打印、智能制造、虚拟现实等技术。
其中，3D打印，也称为增材制造，可以快速构建三维物体。
智能制造技术则是利用先进的IT技术和传感器组成网络，实现实时状态监控以及实时反馈。
虚拟现实技术能为用户提供真实的环境感受，能够模拟实际情况，帮助设计师更好地进行产品设计和制造工艺优化。
数字化制造技术的应用与普及，不仅提高了产品的制造质量和效率，而且有助于制造企业实现规模化数字化建设，进一步提高制造业水平和竞争力。
三、数字化设计与制造技术的发展趋势未来，数字化设计与制造技术将朝智能化、网络化、个性化方向发展。
智能化方面，数字化设计与制造技术将进一步融入人工智能、大数据等技术，实现整个过程的智能化，这将进一步提高设计和制造效率。
网络化方面，数字化设计与制造技术将进一步实现数字化、信息化、智能化，实现制造全过程的网络化，从而更好地实现信息分享、生产资源优化利用和协同创新。
智能制造技术的应用与发展
智能制造技术的应用与发展智能制造技术是一种基于数字化、网络化和智能化技术的新型制造方式，它以人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术为支撑，将传统制造与现代信息技术相融合，实现智能化生产和智能化服务。
智能制造技术是工业4.0时代的重要组成部分，它对于提升制造业的智能化水平和生产效率、降低生产成本、减少环境污染具有重要意义，是推动我国制造业高质量发展的关键技术之一。
智能制造技术的应用智能制造技术的应用早已不是什么新鲜事。
在汽车、电子、机械等领域，许多企业早已开始采用智能制造技术，实现了自动化、智能化生产。
比如，长城汽车采用了工业机器人和自动化设备，实现了汽车生产线的智能化。
华为公司的“智能工厂”则利用物联网、大数据等技术，实现了自动化生产线的智能化和数字化。
在制造业外，智能制造技术也得到了广泛应用。
在医疗领域，智能制造技术被应用于仿生器官、人工智能诊断等方面。
在农业领域，智能感知技术、数字化农业等成为了现代农业的重要组成部分，实现了精准农业、智能农业。
未来智能制造技术的发展趋势优化供应链管理在未来，供应链管理将成为智能制造技术的关键点之一。
传统的供应链管理模式显得过于简单和难以掌控，而现在利用大数据、云计算、区块链等技术提高供应链的透明性和可控性，能够更好地减少企业的库存、降低成本、提高效率等。
进一步智能化生产随着生产方式的不断升级，传统的人工操作将会越来越少。
自动化、智能化制造成为一种主流趋势，广泛采用机器视觉、机器学习、人工智能以及自动化控制等技术，实现生产线的智能化和自动化。
智能物流加速发展智能物流的兴起将进一步推动智能制造技术的发展。
智能制造技术能够实现对物流的管理和控制，提高物流效率，减少物流成本，最大限度地实现物流的安全。
改变人机关系智能制造技术的发展也会引起人机关系的变化。
传统的人与机器是相互对立的关系，在新一代制造中，人与机器是相互协作、相互依存的关系，人的智慧与机器的智能相融合，为制造业带来更高效、更高附加值的生产模式。
智能制造技术的研究和发展趋势
智能制造技术的研究和发展趋势一、概述智能制造是集成数字化、网络化、智能化等新技术的制造模式和技术体系，是高级制造业的重要发展方向。
智能制造技术可以优化制造流程、提高生产效率、提升产品质量，实现资源的高效利用和节约，具有巨大的市场潜力和社会效益。
本文将从智能制造技术的背景、特点、应用、发展趋势等方面进行探讨。
二、智能制造技术的背景智能制造技术的发展离不开信息技术和制造业的融合。
信息技术的发展在数字化、网络化和智能化方面取得了巨大的进展，推动了制造业的数字化和智能化发展。
在这个背景下，人工智能、机器人技术、物联网技术等新兴技术被广泛应用于制造业领域，实现了生产环节的自动化和智能化，为制造业带来了新的机遇和挑战。
三、智能制造技术的特点智能制造技术的核心是数字化、网络化和智能化，它具有以下几个特点：1. 高度集成性：智能制造技术将传输、处理、存储等多种功能集成在一起，实现了整个生产过程的集成化和优化。
2. 高度自动化：智能制造技术可以实现生产设备和生产流程的自动化，减少了人为干预的机会，提高了生产效率和产品质量。
3. 高度智能化：智能制造技术运用了人工智能、大数据、云计算等新技术，实现了生产过程的智能化和优化。
4. 高度灵活性：智能制造技术具有快速适应新产品和新生产流程的能力，可以满足市场对于产品个性化、多样化的需求。
四、智能制造技术的应用智能制造技术已经广泛应用于制造业的各个领域，例如：1. 制造流程的数字化和模拟化：运用数字化技术，制造流程可以在计算机上进行模拟，优化流程、减少失误和成本，并且在真正的生产中得到实现。
2. 自动化生产：自动化生产可以减少人工干预，降低生产成本，提高生产效率和产品质量。
3. 机器视觉和机器人：机器视觉可以替代人眼完成产品的检测和质量控制，机器人可以完成物体的抓取和搬运，提高生产效率。
4. 大数据分析：运用大数据分析技术，可以对生产过程进行实时监控和分析，发现异常和隐患，优化生产环节。
智能制造的发展过程分为三个基本范式，数字化、网络化、智能化
智能制造的发展过程分为三个基本范式，数字化、网络化、智能化前些日子，本人有幸和“走向智能研究院”的兄弟们一起，多次参与了中国工程院《中国智能制造发展战略研究报告》的讨论。
每次参加讨论的人不多，却有半天时间，可以深入讨论。
周济院长、董景辰先生、屈贤明先生等前辈往往都是全程参加，让我收获很大。
这个报告中有个著名的观点，就是把智能制造的发展过程看做三个基本范式的演进，重点分别是数字化、网络化、智能化。
据我了解，有的专家反对这种提法，但我却是一个坚定的支持者。
为什么我会支持这种观点？大道理是很简单的：数字化是起点、是基础，没有数字化就无法利用计算机解决问题、谈什么智能制造？而智能化是工业的终极目标，把人不愿意做的事情交给机器去做、追求以人为本。
所以，三个阶段中，一个是起点，一个是终点。
为了从起点走到重点，需要一个“经济性”的桥梁，把“技术可行”和“以人为本”贯穿起来。
而网络化就是这个桥梁上的支柱。
马克思认为，追求利润是资本家的本性。
按照现在的说法就是：企业存在的目的是追求利润——而不是为了让劳动者舒服。
这两者的矛盾，需要生产力发展到一定的程度才能消除。
所以，要“实现共产主义理想”，关键是发展生产力。
网络化为什么能成为经济的推手？或者说，为什么智能制造在网络化发达的时候才能成为热点？从经济学上看就是：网络化促进了分工，分工促进生产力的发展。
分工为什么会促进生产力的发展？1、专业人做专业的事情会做得更好；2、分工使得组织变小、反应更灵活、责任心加强、官僚主义降低。
至少，在分工很细的时候，滥竽充数的人就少了、不劳而获的人也少了。
但是，要真正理解分工的作用，需要知道：现实中的分工也不是越细越好。
这是因为：分工细到一定程度会遭遇各种各样的阻碍。
这些阻碍可以统一地被称为“交易成本”。
比如，你要把一件事交给别人去做，至少要花时间沟通吧？时间就是成本啊！所以，一般来说，分工不是越细越好。
网络化为什么能够促进分工？因为网络可以用来降低“交易成本”。
网络化制造实现技术研究
网络化制造实现技术研究
赵峰;杨文潮;李木子
【期刊名称】《鲁东大学学报（自然科学版）》
【年(卷),期】2007(023)004
【摘要】针对贵州大学实训中心的计算机软硬件条件,提出了网络化制造的整体设计技术,采用二级服务器技术解决了网络化制造中的数据转换和传输问题,并在网络化制造中引入了工作流技术,顺利实现了工作流程的跳转和工作任务的分配.
【总页数】5页(P323-327)
【作者】赵峰;杨文潮;李木子
【作者单位】鲁东大学现代教育技术教学部,山东,烟台,264025;鲁东大学现代教育技术教学部,山东,烟台,264025;鲁东大学校长办公室,山东,烟台,264025
【正文语种】中文
【中图分类】TP393
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网络化制造技术概述技术报告机电工程学院机械制造及其自动化专业唐明201008172网络化制造技术体系摘要：本文系统的介绍了网络化制造形成的背景及其内涵、意义，网络化制造系统体系结构的概念，动态联盟的运行模式、关键技术及在网络化的基础上对企业生产活动中涉及到的软件共享、硬件共享和相关协同技术应用等知识。
全文重点突出了基于Web架构的协同设计，以及在J2EE标准下的产品协同开发；网络化制造中硬件资源共享的实施模式和规范；在综合介绍网络化制造的理论知识的基础上结合实际的案例进行分析讲解。
关键词：网络化；协同设计；协同开发；制造技术目录第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1 网络化制造技术的产生背景 (1)1.1.1网络化制造要求 (1)1.1.2 网络化制造的技术驱动力 (1)1.2网络化制造技术的定义和内涵 (2)1.2.1网络化制造的定义 (2)1.2.2网络化制造的内涵 (2)1.3 实施网络化制造的意义 (4)第二章网络化制造技术系统概述2.1 网络化制造系统的体系结构 (6)2.1.1 网络化制造系统体系结构的概念 (6)2.1.2 网络化制造系统体系结构的视图构成 (6)2.2 现代网络化制造系统中企业的组织状态 (9)2.2.1面向独立企业的网络化制造系统 (9)2.2.2面向企业集团的网络化制造系统 (10)2.2.3面向行业的网络化制造系统 (11)2.2.4面向区域的网络化制造系统 (11)2.2.5面向动态联盟的网络化制造系统 (12)第三章网络化制造动态联盟3.1网络化制造动态联盟的背景 (13)3.2 从企业联盟到企业动态联盟 (16)3.3 从企业动态联盟到网络化制造动态联盟 (17)3.4 网络化制造动态联盟分类 (18)3.4.1基于产品和过程的网络化制造动态联盟 (18)3.4.2面向供应链的网络化制造动态联盟 (19)3.4.3不同集成对象的网络化制造动态联盟 (19)第四章网络化制造系统的关键技术4.1 网络化制造系统的技术体系 (19)4.2 网络化制造的综合技术 (20)4.3网络化制造的使能技术 (23)4.4网络化制造的基础技术 (28)4.5网络化制造的支撑技术 (31)第五章软件及数据资源共享5.1软件及其数据资源共享的概念 (33)5.2软件工具共享的关键技术 (34)5.3数据资源共享的基础——数据库技术 (35)第六章制造设备资源共享6.1制造设备资源共享简介 (38)6.2 快速成型设备共享 (39)6.3 数控加工设备共享 (40)6.4 其他制造设备资源共享 (42)第七章基于Web构架的协同设计7.1协同设计 (42)7.2分布式技术 (44)7.3基于J2EE的协同设计平台 (45)第八章网络化制造技术的发展趋势——网格技术及其应用8.1网格的概念 (47)8.2网格计算 (49)8.3信息网格 (50)8.4服务网格 (51)8.5制造网格 (51)小结 (54)参考文献 (55)第一章网络化制造产生的背景及其内涵1.1网络化制造技术的产生背景网络化制造是在网络经济情况下产生并得到广泛应用的先进制造模式。
与其他先进制造模式的产生和应用背景一样，网络化制造这种先进制造模式的产生也是需求与技术双轮驱动的结果。
需求是网络化制造模式产生和应用的基础，技术是网络化制造模式使用的条件。
对网络化制造技术的需求一方面来自于市场竞争的压力，另一方面来自于企业提高自身生产经营管理水平的需要。
信息技术与网络技术，特别是因特网技术的迅速发展和广泛应用，促进了网络化制造这一先进制造模式的研究和应用。
1.1.1 网络化制造的需求1.经济全球化的需要2.区域经济发展的需要3.行业经济发展和重大技术装备研发的需要4.实施敏捷制造和动态联盟的需要5.企业自身发展的需要（1）加盟国际合作、参与国际竞争的需求（2）开拓市场、降低成本的需要（3）定制化生产的需求1.1.2网络化制造的技术驱动力网络化制造模式是在企业生产经营中心不断转变、产品设计生产管理模式日益创新。
企业信息应用技术范围不断扩大、先进制造技术不断发展和应用、网络技术日益成熟的趋势下产生的，在这些先进技术和方法的支持与驱动下，网络化制造技术和系统在企业得到了越来越广泛的应用。
随着网络技术的进一步发展，许多新的技术将不断出现，如高速网络技术、网格计算技术等，这些新技术的发展和应用将不断促进网络化制造技术的发展和应用，同时，在网络化制造技术的发展和应用过程中也会对网络技术提出许多新的需求，如网络安全问题、网络可靠性问题、网络传递速度和质量问题等，这些需求有反过来促进网络技术的研究和发展。
1.2网络化制造技术的定义和内涵1.2.1网络化制造的定义国家科学技术部关于网络化制造的定义为：网络化制造是按照敏捷制造的思想，采用Internet技术，建立灵活有效、互惠互利的动态企业联盟，有效地实现研究、设计、生产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。
对上述定义进行分析。
可以得出网络化制造具有以下一些重要特征。
（1）网络化。
网络化制造是以Internet/Intranet/Extranet为基础的，网络联盟企业的信息主要是通过网络传递和共享来实现快速响应，信息与通讯技术是网络化制造技术的最基本的支撑技术。
（2）协同化。
网络化制造系统实施应用的主要技术目标是实现协同，这也是网络化制造模式区别于其他先进制造模式的主要特点之一。
（3）敏捷化。
由于网络化制造技术面向的是一个不断变化和不可预测的市场环境，为实现快速响应市场变化的需求，其产品和生产过程应能根据需要进行快速重组，实现模块化、系列化和可重用，增强了网络化制造响应市场的敏捷性。
（4）集成化。
网络化制造不仅强调通过BPR进行内部业务流程重组，实现企业内部资源的集成，而且需要通过Internet/Intranet/Extranet将分布在不同地区和不同单位的设计资源、智力资源和制造资源等集成起来协同运作，涉及到合作伙伴之间信息流、物流和工作流的集成。
（5）最优化。
网络联盟企业利用各合作伙伴处于领先地位的技术和领域，达到优势互补和整体最优，最终实现“共赢”的目标。
由于各合作伙伴最大限度的信息共享，使信息的利用达到了最优化；利用网络和通讯技术将供应商、制造商、分销商、零售商等连接起来，实现企业之间设计资源、智力资源和制造资源等的优化利用。
（6）远程化。
网络化制造在空间上几乎是无限地延伸了企业的业务和动作空间，企业通过利用网络化制造系统，可以对远程的资源和过程进行控制和管理，方便地与远在千万里之外的客户、合作伙伴、供应商进行协同工作。
1.2.2网络化制造的内涵网络化制造的本质是制造技术与网络技术结合的一种先进制造模式，网络化制造也是一个涉及到机械工程、计算机、网络技术、信息、自动化、电子技术等多个领域的综合学科。
网络化制造的内涵包括以下几方面内容。
（1）敏捷响应。
基于网络的敏捷制造和并行工程等技术可显著缩短产品开发周期，迅速响应市场。
（2）资源共享。
通过网络化制造，分散在各地的信息资源、设备资源甚至智力资源可实现共享和优化利用。
（3）企业组织模式。
网络和数据库技术将使得封闭性较强的金字塔式递阶结构的传统企业组织模式向着基于网络的扁平化的、透明度高的项目主线式的组织模式发展。
针对市场机遇和需求，建立以企业动态联盟和资源共享为基础的，通过网络和电子手段联系和控制的虚拟企业将是快递、优质、低成本和低风险响应市场的有效组织模式。
（4）生产方式特征。
生产方式将从过去的“大批量、少品种”和现在的“小批量、多品种”发展到“小批量、多品种、定制型”。
今天的市场越来越体现个性化需求的特点，故基于网络的制定将是满足这种需求的一种有效模式。
（5）客户参与。
客户不仅是产品的消费者，而且还是产品的创意者和设计参与者。
网络化制造技术将使用户参与产品设计成为可能。
（6）虚拟产品。
虚拟产品、虚拟超市和网络销售将是未来市场竞争的重要方式。
用户足不出户，可在网上定制所喜欢的产品，并迅速见到其虚拟产品，而且可进行虚拟使用和产品性能评价。
（7）远程控制。
设备的宽带联网运行可实现设备的远程控制、管理以及设备资源的异地共享。
（8）远程监控。
基于网络可实现生产设备及生产现场的远程监视及故障诊断。
应该说，网络化制造是符合网络经济规律的一种新的制造模式，在这种模式下，企业的运行方式与经营理念都会与传统企业有很大的不同。
开展网络化制造不仅仅是技术问题，更重要的事建立符合网络经济规律的企业文化、管理机制和运行模式。
网络化制造需要建立以过程和项目管理为主线的、以团队工作为主要方式的新型组织结构，这样能够迅速对外部市场的变化作出快捷的反应；网络化制造要求企业对资源的认识必须从企业内的资源扩展到全社会的资源，通过社会范围内的共享，提高企业的产品创新能力和制造能力，网络化制造突破了空间地域对企业生产经营范围和方式约束，企业可以面向全球开展业务；此外，网络化制造需要改变传统的认为企业间的关系式竞争关系的观念，大力提倡企业竞争与合作的理念，合作伙伴之间应该优势互补、利益共享和风险共担，从而实现“共赢”。
1.3 实施网络化制造的意义随着经济的全球化和信息化水平的快速提高，世界制造业正在进行着一场深刻的战略性变革。
从制造业环境看，企业面临的不在是由生产拉动内需，而是需求拉动生产的市场。
市场对产品的要求是质量高、品种多及产品交货期短，这对制造企业突出了极大地挑战。
从技术角度出发，制造业已不再局限于先进的制造加工技术，而应是集机械、电子、光学、信息科学、计算机科学、材料科学、激光、管理学等最新成就为一体的新兴技术。
原有的传统制造理念已不能适应个性化需求日益增长的竞争市场，现代制造必须有效地结合先进的计算机软硬件技术、网络技术及相关的先进管理理念，才能谋求长足的发展。
从制造模式的角度出发，制造业随着经济的全球化也开始步入全球的一体化。
从采购、设计到制造加工，再到销售，已不再局限于某个企业、某个集团、或者是某个国家。
地域的分散性，必将给企业的经营和管理带来诸多的不变，随之而来的事制造成本的增加。
如何有效地组织管理分散在各地的制造资源，是当代制造企业必须解决的问题。
网络化制造概念和技术的提出，是对传统制造组织形式的全新变革。
它借助有效地网络设施和计算机信息技术，根据各类客户的需求，动态选择组件基于项目的制造联盟组织。
在该制造模式下，企业可以充分发挥自身的优势，利用合作伙伴的资源和技术，快速高效的响应市场。
网络化制造实施的关键在于企业之间有效地信息交互和资源共享，先进的网络技术和信息传输手段为解决企业的“信息孤岛”问题提供了有效地途径。
这些将加快各类信息在供应链上的传递，增强协作能力，最终降低企业的综合成本，实现了企业之间既竞争又合作的双赢。