粗苯制取溶剂苯生产褐煤蜡
粗苯工艺流程
粗苯工艺流程
《粗苯工艺流程》
粗苯是石化工业中的重要原料，广泛用于生产苯乙烯、环己烷等化工产品。
粗苯工艺流程是指将石化原料中的苯抽提出来的一系列操作步骤，下面将为大家介绍一下粗苯工艺流程。
首先，石化原料经过蒸馏塔提炼成原油，然后经过精馏筒提炼成粗苯。
接下来，将粗苯送入抽提塔，通过加热和冷却，将其中的苯分离出来。
这样就得到了纯净的苯产品，可以用于生产各种化工产品。
在整个工艺流程中，需要注意的是对设备的维护和保养，保证操作安全和产品质量。
而且在抽提塔的操作中，还需要控制温度和压力等参数，确保合理的操作条件和高效的分离效果。
此外，还需要注意环保和能耗方面的问题。
在生产过程中，需要合理处理废气和废水，减少对环境的影响。
同时，也要努力降低能耗，提高生产效率。
总的来说，粗苯工艺流程是一个复杂的操作过程，需要严格控制各种参数，保证生产安全和产品质量。
同时也需要注重环保和能耗方面的问题，在提高生产效率的同时，保护环境和节约资源。
云南褐煤蜡的提取条件研究及分析
第48卷第5期2020年10月Vol.48No.5Oct.2020煤化工Coal Chemical Industry云南褐煤蜡的提取条件研究及分析谭光深，高珊，张丽娅,李剑凤，蔡雨桐,袁申富(云南大学化学科学与工程学院化学化工国家级实验教学示范中心自然资源药物化学教育部重点实验室，云南昆明650091)摘要为了提高褐煤中褐煤蜡的提取率，探究了萃取温度、时间、料液比、溶剂种类及比例对云南寻甸褐煤中褐煤蜡提取率的影响。
通过单因素实验和正交实验,对提取褐煤蜡的条件进行优化,得到了寻甸褐煤中褐煤蜡提取的最适工艺条件:在考虑能耗及实际应用前提下，丙酮和乙醇等体积混合作提取剂，提取温度559,提取时间120min,料液体积比1：12时，褐煤蜡提取率达3.55%。
通过对原料的放大实验和褐煤蜡的品质测定，验证丙酮和乙醇混合溶液对褐煤蜡的提取具有促进作用。
关键词褐煤，褐煤蜡,提取率，工业分析，正交实验文章编号:1005-9598(2020)-05-0001-05中图分类号:TD849文献标识码：A褐煤蜡一般存在于蜡质含量高的褐煤中，常呈褐色或暗褐色,包含蜡、沥青、树脂等成分。
褐煤蜡被广泛应用于涂料、油漆和橡胶添加剂及皮革制造、造纸业、电气工业等领域在国外，褐煤蜡多产于德国、美国。
我国的褐煤蜡提取技术在20世纪70年代初步建立，建立时间较晚，提取率较低、成本高，国内褐煤蜡供不应求，需从国外进口&現在我国有丰富的褐煤资源，通常采用有机溶剂萃取褐煤提取褐煤蜡，不同的溶剂提取不同种类的褐煤有较大的差异,所以应该积极寻找高性价比的提取溶剂，并且改进提取方法、提高提取率、降低成本。
苯是生产褐煤蜡的传统溶剂，但毒性大，易对人体和环境造成极大危害。
因此，开发低毒或无毒的提取剂，对于褐煤蜡工业具有重要意义。
笔者以云南寻甸褐煤为原料，选取丙酮、石油醞曲、乙酸乙酯回、乙醇画等毒性较低且较为常见的溶剂作为提取溶剂,探究不同萃取条件对云南寻甸褐煤中褐煤蜡提取率的影响，得出最佳提取条件，并对已提取的褐煤蜡进行物理性质和化学质量指标的测定。
粗苯精制工艺简介 LN
莱托法只生产纯苯，纯苯对原料中苯的收率可达110%以上， 这是由于原料中的甲苯、二甲苯加氢脱烷基转化成苯造成的， 总精制率91.5%，偏低。原因是大部分苯环上烷基被作为制氢原 料，导致加氢油有所减少
超标
环丁砜 2 萃取法
比较
环丁砜
非芳烃 含量高 的芳烃
提纯
消泡剂、 单乙醇
胺等
可满足苯乙 烯生产要求
复杂/高
高/有
萃取剂分解 引起产品总
硫超标
5、粗苯精制三种产品的用途和理化性质
粗苯精制的主要产品为苯、甲苯、二甲苯 苯精制车间几种产品年产量，按每年8000小时操作 1、年处理粗苯：50000t 2、纯苯产量：35080t 3、硝化级甲苯产量：7070t 4、混合二甲苯产量：2620t 5、非芳烃产量：1760t 6、重苯产量：3800t
萃取蒸馏低温加氢方法和溶剂萃取低温加氢方法，加氢反应温 度、压力较低，设备制造难度小，很多设备可国内制造，可生 产3种苯一苯、甲苯、二甲苯，生产操作容易。制氢工艺采用变 压吸附法，以焦炉煤气为原料制氢，制氢工艺简单，产品质量 好。两种低温加氢方法相比较，前者工艺简单，可对粗苯直接 加氢，萃取剂选择的是N-甲酰吗啉；后者工艺较复杂，粗苯先 精馏分成轻苯和重苯，萃取剂选择的是环丁砜采用液液萃取工 艺，但产品质量较高。
5.1
纯苯
纯苯是重要的化工原料，广泛用作合成树脂、合成纤维、合成 橡胶、染料、医药、农药的原料，也是重要的有机溶剂。我国
纯苯的消费领域主要在化学工业，以苯为原料的化工产品主要
有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷
粗苯精制生产工艺流程
粗苯精制生产工艺流程1、洗涤工艺流程轻苯经由初馏塔顶部切除苯头份后，塔底排出的混合馏份进入未洗混合份中间槽。
未洗混合份与浓硫酸高位槽之硫酸按一定比例由混合泵混合，经过管道强化器使酸与混合份进一步充分混合后进入反应器，反应时间10分钟，反应出来的混合物进入酸油分离器进行分离。
酸油分离器底部之酸焦油按加入酸的多少定时排入酸焦油槽。
从上部溢流出的混合份由碱高位槽加碱液以中和物料中夹带的酸液，经碱强化器充分混合后进入碱油分离器，已洗混合份从碱油分离器上部溢流至已洗混合份储槽，从碱油分离器底部排出的废碱液排放至废碱液槽。
2、蒸馏工艺流程一、两苯塔：从粗苯中切除重苯提取轻苯原料粗苯槽原料经由原料泵送入两苯塔内，塔底液位1／3时，加热器加热至100—150℃，从两苯塔顶蒸发的轻苯蒸汽液（150℃前）经冷凝器冷却后，流入油水分离器，一部分经回流泵打回塔内（塔顶温度在90-90℃），另一部分采出送入轻苯开停工槽，塔底重苯排入重苯槽。
二、初馏塔：切除苯头份，得到未洗混合份轻苯槽原料经由初馏进料泵送入初馏塔内，用间接加热蒸汽将其加热至93-100℃，从初馏塔塔顶蒸发出的苯头份蒸汽经冷凝器冷却后，流入油水分离器，分离出来的苯头份经回流泵一部分作为回流打入塔顶（控制塔顶温度），另一部分送入苯头份槽，初馏塔底采出的未洗混合份，经过冷却后送入未洗槽。
三、吹苯塔：切除已洗份中的高沸点油与残留聚合物经过洗涤后的已洗混合份经吹本进料泵送入再沸器加热后进入塔内，塔底用直接蒸汽进行吹蒸，从塔顶出来的吹出苯，经过冷凝器冷凝后进入油水分离器再满流到纯苯开停工槽。
从塔底排出的吹本残渣到吹本残渣槽。
四、纯苯塔：连续提取纯苯纯苯开停工槽内原料由纯苯原料泵打入纯苯塔内，利用间接加热蒸汽加热，塔顶出来的纯苯蒸汽经过冷凝器冷却后进入油水分离器，纯苯回流泵将分离出来的纯苯一部分作为回流打入塔顶，控制塔温，另一部分作为产品送入纯苯计量槽，经分析合格后利用产品泵送入纯苯产品储槽。
褐煤蜡生产工艺
褐煤蜡生产工艺
褐煤蜡是以褐煤为原料制成的一种石蜡产品，具有高融点、低蒸发性、良好的电绝缘和化学稳定性等特点，广泛应用于化工、电子、橡胶等工业领域。
下面就褐煤蜡的生产工艺进行简要介绍。
首先，褐煤蜡的制备需要选择合适的褐煤原料。
一般而言，含有较高的脂肪酸及其酯等有机物的湿褐煤是比较理想的原料，因为这些有机物是褐煤蜡的主要成分。
在选择原料时，还要考虑褐煤的产地、矿石品质等因素。
第二步是褐煤的破碎和干燥。
褐煤经过破碎设备破碎成为合适的颗粒度，然后通过干燥设备进行干燥处理。
干燥的目的是去除褐煤中的水分，使其达到制备褐煤蜡的要求。
第三步是褐煤的热解。
热解是通过高温加热褐煤，在没有氧气存在的条件下进行，主要是将褐煤中的有机物分解为液态和固态产物。
热解过程一般在反应釜中进行，通过控制加热温度、时间等参数，可以得到所需的褐煤蜡产物。
第四步是褐煤蜡的分离和精制。
热解产生的褐煤蜡中同时还包含有机溶剂和杂质等成分，需要通过分离设备进行分离。
分离一般采用溶剂萃取、蒸馏等方法，将褐煤蜡从其他组分中分离出来。
然后，通过蒸馏、结晶、过滤等工艺对褐煤蜡进行精制，提高其纯度和质量。
最后一步是褐煤蜡的包装和贮存。
精制好的褐煤蜡经过包装设
备进行包装，具体形式可以是固体块状、粉末状或液体。
然后，将包装好的褐煤蜡贮存在干燥、通风的库房中，以防潮、变质。
总的来说，褐煤蜡的生产工艺主要包括原料选择、破碎干燥、热解、分离精制、包装贮存等步骤。
通过科学的工艺流程和控制手段，可以获得高质量的褐煤蜡产品，满足不同工业领域的需求。
粗苯工艺知识点
粗苯工艺知识点粗苯是一种常用的化工原料，广泛应用于石化、涂料、橡胶、塑料等行业。
在粗苯的生产过程中，有许多关键的工艺环节需要掌握和了解。
本文将从步骤思维的角度介绍粗苯工艺的主要知识点。
1.原料准备在粗苯的生产过程中，主要的原料是石油。
在选取适宜的原料之前，需要进行原料的分析和筛选，确保其质量符合生产要求。
2.精制工艺粗苯经过初步处理后，需要进行精制，以去除其中的杂质和不纯物质。
精制工艺主要包括蒸馏、净化和再结晶等步骤。
2.1 蒸馏蒸馏是将粗苯按照其沸点的不同分离出不同组分的过程。
通常采用精馏塔进行蒸馏操作，通过控制温度和压力，使得粗苯分离出纯苯和其他组分。
2.2 净化精制过程中，可能会存在一些难以分离的杂质，如硫化物、酚类物质等。
净化工艺的目的是进一步去除这些杂质，以提高粗苯的纯度。
常用的净化方法包括吸附、萃取和脱硫等。
2.3 再结晶再结晶是将精制后的溶液冷却至一定温度，使得其中的溶质结晶出来。
通过再结晶，可以得到更纯净的苯产品。
3.质量控制在粗苯的生产过程中，质量控制是一个重要的环节。
通过合理的工艺参数和先进的监测设备，可以对粗苯的质量进行实时监控和调整，确保产品符合规定的质量标准。
4.安全生产粗苯的生产过程中，涉及到许多有害物质和高温高压的操作。
为确保工作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全措施，如佩戴防护装备、设立警示标识、定期检修设备等。
5.环境保护粗苯生产对环境的影响较大，其中包括废水、废气和固体废物等。
为了降低对环境的污染，需要采取相应的治理措施，如废气脱硫、废水处理和固体废物的合理处理等。
结语粗苯工艺的掌握对于生产高质量的苯产品至关重要。
通过本文的介绍，我们了解了粗苯工艺的主要知识点，包括原料准备、精制工艺、质量控制、安全生产和环境保护等方面。
希望对读者在粗苯工艺方面的学习和实践提供一些帮助。
褐煤蜡是由含蜡质的煤(主要是褐煤或某些泥炭),经溶剂(
褐煤蜡是由含蜡质的煤（主要是褐煤或某些泥炭），经溶剂（苯、甲苯等）萃取得到的一种含有蜡（50-80%）、树脂（20-40%）和地沥青（10-20%）的混合物，颜色呈深褐色至棕黑色，质地坚硬且脆。
由于苯的强毒性，目前多采用甲苯加热浸泡回流法提取褐煤蜡。
褐煤蜡是由长链蜡醇，长链蜡酸以及他们形成的蜡酯所构成，平均碳数范围在C26 - C32。
褐煤蜡属于植物蜡，因其良好的性能，广泛的应用在日用化学工业、擦亮蜡工业、复写纸工业、电气工业、机械工业等很多用蜡行业.Wolfmeier et al. [1]指出每年褐煤蜡的市场需求量达到25000吨.1897年德国人最先从褐煤中提取褐煤蜡，1905年德国万斯莱本就开始工业化生产，美国，乌克兰，捷克也相继建立褐煤蜡[2]厂.我国褐煤蜡工业起步晚，基础较薄弱，发展较为滞后。
国内褐煤蜡研究的鼎盛时期在上世纪八九十年代，进入20世纪以来，只有极少部分人员从事褐煤蜡的研究，对褐煤蜡的报道不多。
鉴于褐煤蜡广泛的应用价值及其在国民经济中的重要地位，作者对国内外褐煤蜡的研究进展进行了系统的分析和综述.1褐煤蜡的生产1.1我国褐煤特点褐煤是煤化程度较低的煤，成煤时间短，与其他煤种相比，褐煤毛细孔发达，含氧量高，密度小，是一种挥发分高，水分高，热值低（14MJ/kg）的低品位燃料。
我国褐煤资源丰富, 褐煤资源约占全国煤炭资源的13%，在煤炭资源中占有重要位置，储量至少达到1303亿吨[3].。
目前为止，褐煤的利用主要体现在三个方向，溶剂浸提褐煤蜡，氧化降解生产腐植酸，树脂的综合利用。
褐煤蜡的生产是其中最具有工业价值的一部分。
1979年作为国内的也是亚洲的第一个褐煤蜡厂在在吉林舒兰建成，除了东北褐煤蜡厂以外，云南寻甸、潦浒，内蒙古也开始建立褐煤蜡厂。
2013年云南天恒通泰腐植酸有限公司的褐煤蜡厂开始投产，年产5000t褐煤蜡。
其褐煤蜡目前是国内同类产品中品质最为优异的。
我国褐煤的缺点在于褐煤蜡含量普遍不高，在2%-9%之间。
褐煤蜡的工业制备及精制技术
蜡，经通过精制而除去树脂和地沥青等成份才得到 纯蜡［４］。褐煤蜡的特点是熔点高、质硬发脆，耐湿 性、化学稳定性好、机械强度高、表面光亮似镜、 导电性低¨］。且能与其它蜡类（石蜡、蜂蜡、硬脂 酸和地蜡）及某些合成材料（聚乙烯、聚丙烯）共 熔成均匀的蜡膏。我国粗蜡中纯蜡占５０％～６５％． 树脂占２０％～３０％，地沥青占１５％～２０％。纯蜡 主要是由“一些长链脂肪酸、少量的长链高级醇以 及由它们所组成的酯所组成［６］。树脂是含７０％萜 烯和多萜物以及约３０％的树脂酸和含氧树脂酸等 物质。典型浅色蜡的质量指标如表２所示【６Ｊ。 由于褐煤蜡来源于成煤植物的有机化合物，它 没有致癌作用，因此在日用品、轻化工、纺织、造 纸工业得到广泛应用。
裹４粗蜡脱树脂实验结果
ＫＯＨ的Ｓ蜡。废
液通过电解再生。氧化剂重复利用。 为了减少氧化剂的耗量、可以先用丙酮除去粗 蜡中大部分树脂，然后用硫酸和铬酸作氧化剂氧 化。其工艺流程如图２所示。 氧化由两段进行，这既可排除氧化废液对反应的 干扰，使反应进行完全。又能使在氧化过程中，硫酸 和铬酸相互反应产生了初生态氧，其反应式为：
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ
ｌｉｇｎｉｔｅ ｉｎ
ｔｈｅ ｏｒｇａｎｉｃ
ｌｉｑｕｉｄ ｗａｓ ｅｘｔｒａｃｔｅｄ ｗｉｔｈ
ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ
ｏｆ ｂａｔｃｈ
ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ．Ｔｈｅ ｃｏｍｐｌｅｘ ｍｉｘｔｕｒｅｓ ｏｆ ｃｒｕｄｅ ｍｏｎｔａｎ ｗａｘ ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｂｏｉｌｉｎｇ ｐｏｉｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｅｘｔｒａｃｔｉｏｎ ｓｏｌｕｔｉｏｎ ｗａｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ（ｒｅｆｅｒｒｅｄ ｒｅｆｉｎｉｎｇ，ｅｓｔｅｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｍｅｌｔｉｎｇ
ｔｏ ａｓ
褐煤蜡生产工艺
褐煤蜡生产工艺一、生产原料褐煤蜡的生产一般要求原料煤蜡含量越高越好，最好在8%以上，这样褐煤蜡生产才有较好的经济效益。
而我国一般褐煤含蜡量在2%~9%，含蜡较高的褐煤资源较少，大多褐煤蜡使用均需进口，因此国内褐煤蜡价格较高，如果浸取褐煤蜡后的残煤有较好的利用，褐煤含蜡量在3%以上进行褐煤蜡生产也是具有可观的经济性的。
褐煤在浸取过程中，褐煤的粒度较大或者较小均不利。
粒度较小，固液分离难度加大，产出的褐煤蜡中残煤较大，导致褐煤蜡的灰分含量和苯不溶物含量超标，影响产品价格；粒度较大，不利于褐煤蜡从原料褐煤中浸取出来，造成原料褐煤利用效率降低，降低了生产效益。
根据实验证明，褐煤蜡浸取生产的原料褐煤粒度不宜超过10mm，而又不宜低于0.5mm。
二、褐煤蜡生产工艺就目前国内外褐煤蜡生产实际情况而言，褐煤蜡生产工艺分为两类，即间歇式（罐组式）生产工艺和连续式生产工艺。
1、间歇式生产工艺间歇式（罐组式）褐煤蜡生产工艺包括褐煤蜡的溶剂浸取、含蜡溶液过滤及浓缩、溶剂回收（主要是指湿煤所含溶剂和混合蜡液中溶剂）和蜡的成型包装。
溶剂浸取过程一般由6各浸取罐组成一组，新鲜溶剂用泵打入最后一个浸取罐，依次逆流经过5、4两个罐，然后将稀蜡溶液放入中间储槽，再依次用泵打入第3、2、1（新煤罐）。
间歇生产流程：褐煤经粉碎、干燥、筛分后，符合浸取条件的褐煤装入浸取罐1，加入一定比例的溶剂，煤在浸取罐中停留时间为2~4h。
为了强化操作条件，提高浸取率，缩短浸取时间，通常稍加压力以提高溶剂沸点来进行浸取。
浸取后将物料过滤，滤液进入蒸发器，用蒸汽加热蒸发溶剂，蒸发出的溶剂气体经冷凝器冷凝后分水后循环使用，蒸发到一定效果的蜡液进入蒸煮锅进一步除去残余溶剂和水，最后将蜡液成型、包装出售。
过滤后的残煤可以利用专业的脱溶设备进行脱出溶剂，也可以在浸取罐内脱出溶剂，但两者能达到的残煤残溶量有一定的差异。
脱出溶剂后的残煤可以用作电厂燃料、成型混配炼焦、低温干馏，也可以加工成腐植酸氨作为肥料。
粗苯的回收与制取
1.焦炉煤气一般含有苯族氢25-40g/立方米，粗苯主要含有苯、甲苯、二甲苯、和三甲苯等芳香氢，此外，还含有不饱和化合物、硫化物、饱和氢、酚类和砒啶碱类。
2.粗苯工段的产品，依工艺过程的不同而异，一般生产轻苯和重苯；也可以生产粗苯一种产品或轻苯、精重苯及奈溶剂油三种产品。
3.粗苯是**透明液体，比水轻，微溶于水。
粗苯180度前馏出量愈多，粗苯质量就越好。
4.煤气经最终冷却器冷却到25-27度后，依次通过两个洗苯塔，塔后煤气中苯含量一般为2g/立方米。
温度为27-30度的脱苯洗油用泵逆流洗苯。
5.粗苯吸收系数的大小取决于所采用吸收剂的性质、填料的类型、规格及吸收过程进行的条件（温度、煤气流速、喷淋量及压力等），吸收苯温度不宜过高，也不宜过低，在低于15度时，洗油的黏度将显著增加，使洗油输送及其在塔内均匀分布和自由流动都发生困难。
当洗油温度低于10度时，则易析出固体沉淀物。
因此适宜的吸收温度为25度左右，实际操作温度波动在20-30度之间。
操作中洗油温度在夏季比煤气温度高2度左右，冬季高4度左右。
为保证适宜的吸收温度，自硫铵工序来的煤气进洗苯塔前，最终冷却至18-28度，贫油应冷却至低于30度。
6.洗油的吸收能力及循环量增加洗油循环量，可降低洗油中粗苯的含量，增加洗油推动力，从而可提高粗苯回收率。
但循环洗油量也不以过大，以免过多的增加电、汽耗和冷却水用量。
7.贫油含苯量贫油中含苯量可允许达到0.4-0.6%，此时仍能保证塔后煤气含苯在2克/立方米以下。
近年来，国外有些焦化厂，塔后煤气含苯量控制在4克/立方米左右，甚至更高，这一指标对大型焦化厂的粗苯回收是经济合理的。
8.吸收表面积为使洗油充分吸收煤气中的苯，必须使气液两相之间有足够的接触表面积（即吸收表面积）。
填料塔的吸收表面积愈大，则煤气与洗油接触时间愈长，回收过程也进行的愈完全。
根据生产实践，当煤气含苯达到2克/立方米时，对于木格填料洗苯塔，每小时1立方米煤气所需的吸收面积一般为1.0---1.1平方米，对于钢板网填料塔，则为0.6—0.7平方米。
一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法[发明专利]
![一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5a2cd446f56527d3240c844769eae009581ba2a5.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610454460.0(22)申请日 2016.06.21(71)申请人 金正大生态工程集团股份有限公司地址 276700 山东省临沂市临沭县兴大西街19号(72)发明人 徐政 高建仁 邵光伟 邢士玉 张艳玲 (74)专利代理机构 济南金迪知识产权代理有限公司 37219代理人 陈桂玲(51)Int.Cl.C10G 73/00(2006.01)(54)发明名称一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法(57)摘要本发明公开了一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法，该方法采用单一溶剂醇类为提取剂，包括如下步骤：(1)制备褐煤颗粒；(2制备含有褐煤蜡的溶液；(3)制备褐煤蜡。
本方法所用工艺简单，重复性好，所选提取剂毒性低，环境危害性小，萃取品位高，提取出的褐煤蜡可应用于汽车、化工、轻工和日化等领域。
权利要求书1页 说明书5页CN 106147863 A 2016.11.23C N 106147863A1.一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法，包括如下步骤：(1)将褐煤破碎，过筛，制得粒径为0.1～1.5mm的褐煤颗粒，对粒径小于0.1mm的褐煤细粉，加入到造粒机中，制得粒径为0.1～1.5mm的褐煤颗粒，将褐煤颗粒干燥；(2)将步骤(1)中干燥后的褐煤颗粒和醇类溶剂加到萃取槽中进行萃取，萃取完毕后，进行固液分离，得到固体残渣A和液体B，用相同的溶剂洗涤固体残渣A后，得到洗液C，将液体B和洗液C合并，得到液体D；(3)将步骤(2)所得液体D浓缩，回收溶剂，制得的蜡液E转入干燥机中进行干燥，然后室温冷却，即得褐煤蜡产品。
2.如权利要求1所述的从褐煤中提取褐煤蜡的方法，其特征在于，所述步骤(1)中干燥温度为60～90℃，干燥后的褐煤颗粒的含水量按质量百分比计为1％～5％。
3.如权利要求1所述的从褐煤中提取褐煤蜡的方法，其特征在于，所述步骤(2)中醇类溶剂为正丁醇、正戊醇或异戊醇中的一种。
粗苯萃取精制新工艺的开发应用
粗苯萃取精制新工艺的开发应用现在，苯作为天然溶剂，在化学工业、农业和熔融金属技术方面得到了广泛的应用。
在空气污染控制中，由于苯化合物的蒸发性较大，可以有效地降低大气污染。
在这种情况下，对苯的精细分离技术的研究也受到了广泛的关注。
随着科学技术的发展，精细分离技术在传统的蒸馏、精馏等传统工艺的基础上取得了较大的进展。
粗苯萃取精制工艺是在粗分离工艺之上加入了精苯萃取精制工艺，通过这种方式，可以使得苯被进一步精制，并且对苯类污染物具有较好的抑制效果。
粗苯萃取精制新工艺是利用单式萃取工艺，将污染物分离出来，再经过综合过程，进行精制，最终用纯净的苯萃取精制出污染物。
这种工艺主要采用精苯萃取精制工艺，用于对污染源苯的进一步精制和改进，可以有效地抑制苯污染物的排放。
粗苯萃取精制的新工艺的开发应用包括：（1）颗粒物和气溶胶苯的分离精制：为了降低苯污染物的排放，采用粗苯萃取精制工艺可以有效的对污染物进行进一步的改善和精制。
（2）油品苯的精制分离技术：在精细分离技术中，粗苯萃取精制工艺也得到了广泛的应用，它可以有效地抑制油品苯的排放，并且可以将油品苯的精制分离技术提高到更高的水平。
（3）表面活性剂苯的精细分离：此外，粗苯萃取精制新工艺也被广泛用于对表面活性剂苯的精细分离。
采用这种新工艺，可以更好地抑制表面活性剂苯的排放，并使其达到更高的分离精度。
以上就是精细分离技术中粗苯萃取精制新工艺的研发应用情况，它在空气污染控制中有着重要的地位，受到了广泛的关注。
粗苯萃取精制新工艺为改善苯污染物排放提供了良好的条件，同时也为空气污染控制工作提供了可行的技术支持。
因此，研究精细分离技术中的粗苯萃取精制新工艺，以及相关应用研究具有重要的意义，不仅能够为空气污染控制工作提供可行的解决方案，而且也可以改善人们的生活质量和环境质量。
总之，研究精细分离技术中的新工艺粗苯萃取精制，并将其应用于空气污染控制，有利于改善苯污染物的排放，降低空气污染排放，并有助于提高人民的生活质量。
粗苯的合成方法及主要用途
粗苯的合成⽅法及主要⽤途
粗苯按其来源和制法分为⽯油苯和焦化苯，⽯油苯是由⽯油轻馏分加氢精制、催化重整和分离所得；焦化苯是由炼焦副产回收的粗苯经过洗涤、分馏所得。
⼆者的主要差别是焦化苯的刺激性⽓味较⼤。
苯是由煤⼲馏、⽯油催化裂解、催化重整得到的。
因此，易含的杂质主要是芳⾹族同系物、噻吩及饱和烃等。
精制时加5%~10%的浓硫酸激烈摇动，静置分层，分去酸层后⽤⽔充分洗涤，再加氯化钙等脱⽔剂⼲燥后蒸馏。
其他⽅法有与三氯化铝共同蒸馏、汞盐处理及共沸蒸馏等。
纯度⾼的苯容易凝固，可重复进⾏结晶分离，最后⽤五氧化⼆磷或⾦属钠⼲燥后蒸馏。
除去苯中少量⽔的⽅法除加氯化钙、⽆⽔硫酸钠、五氧化⼆磷和⾦属钠等脱⽔剂外，尚可利⽤苯和⽔组成的⼆元共沸混合物进⾏共沸蒸馏。
除去初馏部分，很容易达到脱⽔⽬的。
苯既可蒸馏回收，也可⽤重结晶的⽅法回收。
粗苯的主要⽤途：1.⽤作合成染料、合成橡胶、合成树脂、合成纤维、合成⾕物、塑料、医药、农药、照相胶⽚以及⽯油化⼯制品的重要原料，本品具有良好的溶解性能，因⽽被⼴泛地⽤作胶黏剂及⼯业溶剂例如：清漆、硝基纤维漆的稀释剂、脱漆剂、润滑油、油脂、蜡、赛璐珞、树脂、⼈造⾰等溶剂。
2.测定折射率⽤的标准样品。
可⽤作精密光学仪器、电⼦⼯业等的溶剂和清洗剂，有机合成等。
3.⽤作分析试剂，如作溶剂，⾊谱分析标准物质。
4.化妆品溶剂。
主要⽤作指甲油等化妆品的稀释剂,以加速⼲燥和硬化,并增进树脂等⽪膜成分的溶解性。
5.⽤作溶剂及合成苯的衍⽣物、⾹料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。
粗苯药物原料
粗苯药物原料1. 粗苯药物原料的定义粗苯药物原料是指从煤焦油中提取的一类化学原料，主要用于制造合成树脂、染料、颜料、医药等产品。
粗苯药物原料通常含有苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类化合物，具有较高的挥发性和溶解性。
2. 粗苯药物原料的生产过程粗苯药物原料的生产过程主要包括以下几个步骤：步骤一：煤焦油的分馏煤焦油是从焦炉中得到的一种黑色胶状液体，含有大量的有机化合物。
首先将煤焦油进行分馏，通过不同温度区间来分离其中的各种组分。
步骤二：萃取和蒸馏将分馏后得到的渣油进行萃取和蒸馏处理。
其中，萃取过程使用溶剂将目标化合物从渣油中提取出来，而蒸馏则是通过升温使溶剂挥发，以得到纯净的目标化合物。
步骤三：精制和分离将萃取和蒸馏得到的溶液进行精制处理，通过一系列的分离步骤，去除其中的杂质。
最终得到的就是粗苯药物原料，它含有高纯度的苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类化合物。
3. 粗苯药物原料的应用领域粗苯药物原料在各个领域都有广泛的应用，主要包括以下几个方面：3.1 合成树脂粗苯药物原料是制造合成树脂的重要原料之一。
合成树脂广泛应用于涂料、塑料、橡胶等工业中，具有良好的性能和可塑性。
3.2 染料和颜料粗苯药物原料可以用于制造各种染料和颜料，广泛应用于纺织、印刷、油漆等行业。
这些染料和颜料具有丰富多样的色彩，并且具有良好的耐久性。
3.3 医药粗苯药物原料中的苯和甲苯等化合物在医药领域中也有重要的应用。
它们可以作为药物的溶剂、催化剂和反应中间体，用于合成各种药物。
3.4 其他应用粗苯药物原料还可以用于制造橡胶加工助剂、香料、润滑油等产品，在化工、石油等行业中有着广泛的应用。
4. 粗苯药物原料的市场前景粗苯药物原料作为化工原料的重要组成部分，具有广阔的市场前景。
随着经济发展和科技进步，人们对高性能化学品的需求不断增加，这为粗苯药物原料提供了巨大的市场机遇。
另外，随着环保意识的提高，人们对环境友好型产品的需求也在不断增加。
粗苯药物原料作为一种可再生资源，在生产过程中可以实现资源循环利用，减少对环境的影响。