C50配合比设计红浪
C50混凝土配合比设计(全文)
C50混凝土配合比设计(全文)正文：1. 引言本文档旨在介绍C50混凝土配合比设计的相关内容。
在工程实践中，合理的混凝土配合比设计对保障工程品质和提高工程效益至关重要。
2. 材料选择2.1. 水泥2.2. 砂2.3. 石料2.4. 水2.5. 外加剂3. 配合比设计3.1. 水灰比设计3.2. 砂石比设计3.3. 混凝土强度设计3.4. 配合比试验4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站的选址与布置4.2. 砂浆拌合设备和操作4.3. 石料拌合设备和操作4.4. 混凝土浇筑与养护5. 质量控制5.1. 试块制作与养护5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全6.2. 施工现场环境保护7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：根据工程要求和材料特性，确定混凝土中水、水泥、砂、石料等各种成分的比例。
2. 水灰比设计：混凝土中水和水泥的质量比。
3. 砂浆拌合设备：用于混合砂和水泥的设备，可通过搅拌将两种材料均匀混合。
4. 砂浆养护：浇筑完混凝土后，采取措施使混凝土获得足够的湿润和保温，以促进水泥胶结反应，提高混凝土强度。
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------正文：1. 引言本文档旨在详细介绍C50混凝土配合比设计的相关内容，以保障工程质量和提高工程效益。
2. 材料选择2.1. 水泥的选择原则2.2. 砂的选择原则2.3. 石料的选择原则2.4. 水的选择原则2.5. 外加剂的选择原则3. 配合比设计3.1. 水灰比设计原则3.2. 砂石比设计原则3.3. 混凝土强度设计依据3.4. 配合比试验方法4. 施工工艺4.1. 混凝土搅拌站选址与布置要求4.2. 砂浆拌和设备及操作方法4.3. 石料拌和设备及操作方法4.4. 混凝土浇筑与养护要求5. 质量控制5.1. 试块制作与养护规定5.2. 强度检测标准5.3. 监理方案要求6. 安全与环境保护6.1. 施工作业安全要求6.2. 施工现场环境保护要求7. 特殊要求7.1. 抗渗性能要求7.2. 抗冻性能要求7.3. 耐久性能要求附件：1. 外观检验报告2. 强度试验报告法律名词及注释：1. 混凝土配合比设计：依据工程要求和材料性能，确定混凝土中各种成分的比例。
C50混凝土配合比设计书
C50混凝土配合比设计书一、设计依据1、依据JGJ55-2O11《普通混凝土配合比设计规程》2、依据JTG/T3650-2020《公路桥涵施工技术规范》3、依据JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》4、依据JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》二、原材料1.水泥：***水泥，型号：P.O52.5R o2、粗集料:碎石产地:***；级配:5-20mm连续级配。
3、细集料：砂，产地：***砂厂；中砂。
4、水：饮用水。
5、外加剂：***高效减水剂,***公司。
掺量1%,减水率取21%β三、坍落度：施工部位为桥梁上部构造，坍落度为70~90mm o四、施工工艺：采用机械强制搅拌，采用机械振捣成型。
五、养护条件：温度20±2°C,湿度＞95%.六、配合比设计(1)确定混凝土配制强度根据混凝土强度fcu,k=50Mpa,按。
=6.0MPa,计算混凝土配制强度：fcu z0=fcu z k+1.645σ=50+1.645×6=59.9(Mpa)(2)计算水灰比1)按强度要求计算水灰比1.计算水泥实际强度根据P.O52.5普通硅酸盐水泥fce z k=52.5MPa,水泥富裕系数取Yc=1.00,水泥实际强度为：fce=γcχfce,k=:1.OOX52.5=52.5(MPa)2.计算混凝土水灰比根据混凝土配制强度fcu z0=59.9MPa,水泥实际强度fce=52.5MPa,查表碎石A=O.46,B=0.07z计算水灰比：W=0.46×52.5=0.39C=59.9+0.46×0.07×52.5根据施工能力取0.362)按耐久性校核水灰比根据混凝土所处环境条件，查表得允许最大水灰比为0.60。
按强度计算水灰比0.36,符合耐久性要求。
采用计算水灰比为0.36。
(3)选定单位用水量根据要20mm,查表选用混凝土用水量为215kg∕m3Mw0=215*(1.-21%)=170(kg∕m3)(4)计算单位用灰量1)按强度计算求混凝土拌和物坍落度70-90mm,碎石最大粒径为单位用灰量根据混凝土单位用水量mwo=170kg∕m3,水灰比W∕C=0.36,混凝土单位用灰量为：mcθ=170/0.36=472kg∕m32)按耐久性校核单位用灰量根据混凝土所处环境条件,查表得最小水泥用量不低于300kg∕m3,按强度计算单位用灰量472kg∕m3,符合耐久性要求。
C50高性能混凝土配合比设计
C50混凝土配合比设计一、设计目的通过对混凝土配合比的设计，加深和巩固水泥混凝土的理论知识，进一步掌握水泥混凝土配合比设计的过程，加强对理论知识的实践与应用，使自己达到组织和试验设计水泥混凝土配合比的初步设计。
二、设计任务该混凝土用于预制桥梁预制箱梁，设计强度等级为C50，强度标准差无历史统计资料，要求混凝土拌合物坍落度为70～90mm,桥梁所在地区为重庆市辖区。
三、设计依据1、JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》2、GBJ107-87《混凝土强度评定标准》3、GB14902-2003《预拌混凝土》4、GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规程》5、GB/T 14684-2001《建筑用砂》6、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》7、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》四、设计方法1﹑原材料的选择根据原材料质量、供应能力、资源等综合因素判断，决定选用以下几种原材料进行C50高性能混凝土的配制。
1.水泥水泥采用重庆拉法基水泥有限责任公司生产的P.052.5R普通硅酸盐水泥，具体性能指标如下：表1 水泥性能指标2. 细集料砂采用重庆永川德源砂厂生产的中粗砂，具体性能指标如下： ① 表2 砂的规格和含泥量②颗粒级配表3 砂颗粒级配（GB/T 14684—2001）3. 粗集料重庆市涪陵区乌江碎石厂生产的人工碎石，最大公称粒径为26.5mm ，Ⅱ级级配，表观密度为2770kg/m3，细档（4.75～16mm ），粗档（16～26.5mm ）。
试验搭配分析研究，具体结果见表4：表4 粗骨料中不同粗细成分搭配时的堆积密度从上表可以看出：细档与粗档的比例为3：7时，粗骨料的堆积密度最大。
因此，试验中采用此搭配的粗骨料。
具体指标如下：①表5 4.75～16mm碎石性能指标②表6 16～26.5mm碎石性能指标③级配按（4.75～16mm）：(16～26.5mm) =3：7比例掺配的4.75～26.5mm混合级配如下：表7ρw=1000 kg/m35. 外加剂选择了重庆市渝北区八达混凝土外加剂厂生产的JD-B型高效减水剂，掺量为0.8%并与水泥进行了净浆流动度试验，结果见表8：表8 水泥和减水剂适应性试验四、混凝土配合比的计算1.计算配制强度σ645.1,0,+=k cu cu f f ，其中ƒcu,k 取50，由于强度标准差无历史资料，查阅下表规定的标准差数值，则σ取6.0则 ƒcu,o =50+1.645*6=59.87（MPa ）2.求出相应的水灰比ceb a cu ce a f f f C W∙∙+=ααα0,，ce f =1.02k ce f ,，其中a α取0.46，b α取0.07，k ce f ,取52.5则 W/C=（0.46*1.02*52.5）/（59.87+0.46*0.07*1.02*52.5）=0.40 3.选取每m 3混凝土的用水量由设计坍落度（70～90mm ）和碎石最大粒径（26.5mm ），砂为中砂，查如下表。
C50配合比设计书(新改)
C50混凝土配合比设计计算书一、混凝土试配要求1、设计强度为：50MPa2、坍落度要求：80-120mm3、使用部位：箱梁预制及空心板预制等。
二、配合比设计依据1、《公路工程桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）3、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTG E30-2005）4、普通混凝土力学性能试验（GB/T50081-2002）5、普通混凝土拌和物性能试验方法标准（GB/T50080-2002）三、原材料组成1、水泥：江苏八菱海螺P.Ⅱ52.5，视比重为3100 Kg/m3；2、细集料：黄砂：江西赣江中砂，细度模数 2.60，经试验砂的表观密度为2658Kg/m3。
3、粗集料：盱眙5-25mm连续配碎石，视比重为2.746g/cm3，经试验碎石的表观密度为2746Kg/m3。
4、外加剂：江苏苏博特高效减水剂，用量为水泥用量的0.6%，减水率为20%；5、拌合用水：饮用水。
三、配合比设计1、确定配制强度fcu,of cu,o ＝fcu,k+1.645σ＝50 +1.645×6.0＝59.9Mpa2、设计坍落度：80～120mm3、确定水胶比f b =γfγsfce=1*1*1.10*52.5=57.75W/B=aa ×fb/（fcu,o+aa×ab×fb）=0.53×57.75/（59.9+0.53×0.20×57.75）=0.463.根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》，根据耐久性要求及试配结果确定水胶比为W/B=0.354、确定单位用水量mw根据设计需要单位用水量选mw＝210Kg/ m3，BTJM R-Ⅱ高效减水剂经试验实际减水率为20%，实际用水量为：m w0＝ m′w0×(1-β) ＝210×（1-20%）＝168kg5.胶凝材料用量：M c0=mwo/（W/B）=168/0.35=480 kg/m3,6、外加剂用量：mf0＝480×0.6%＝2.88kg7、选定砂率βs为了满足混凝土的和易性，根据原材料情况、水胶比及以往经验，取砂率βs＝34%8、计算黄砂、碎石的用量：确定砂用量0s m和碎石用量0gm采用体积法计算Mc0/ρc + Mg0/ρc+ Ms0/ρs + Mw0/ρw +0.01a=1βs=M s0/( Mg0+ Ms0)计算得：mw0 = 616 kg/m3； mg0=1196 kg/m3得基准配合比：m w0：mc0：ms0：mg0：mf0＝480：168：616：1196：2.889、检验强度,确定试验室配合比根据计算配合比，采用水胶比分别为（W/B）A =0.32、（W/B）B=0.35、（W/B）C=0.38三组不同配合比（其中A组砂率减少1%，C组砂率增加1%）,分别配制24L混凝土拌和物，各配合比分别为：水泥水碎石砂减水剂A组：W/B =0.32 525： 168 ：1188 ：585 ： 3.15 1： 0.32 ：2.26 ：1.11 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂B组：W/B =0.35 480 ： 168 ： 1196 ： 616 ： 2.881 ： 0.35 ： 2.49 ： 1.28 ： 0.006水泥水碎石砂减水剂C组 W/B =0.38 442： 168 ： 1199 ：645 ： 2.651 ： 0.38 ： 2.71 ：1.46 ： 0.006三组试配拌制成型后，经测定坍落度符合要求，粘聚性、保水性均良好，并分别进行7天、28天抗压强度试验，各组试验结果如下：11确定试验室配合比经现场验证配合比试验，混凝土28天强度达到63.2MPa，坍落度100mm和易性要求满足混凝土设计及施工要求，故选择B组W/B=0.35，配合比为：水泥：水：碎石：砂：外加剂= 480：168：1196：616：2.88=1：0.35：2.49：1.28：0.006工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3工程名称：合同号：编号：试表1-8工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8水泥混凝土配合比设计工程名称：合同号：编号：试表1-8混凝土稠度及表观密度试验记录表工程名称：合同号：编号：试表1-3。
c50混凝土配合比设计
c50混凝土配合比设计C50混凝土是指其强度等级为C50的混凝土，强度等级表示混凝土的抗压能力。
在混凝土配合比设计中，需要确定水泥、骨料（粗骨料和细骨料）、水和掺合料的用量比例，以保证混凝土的强度、工作性能和耐久性等综合性能。
以下是C50混凝土配合比设计的相关内容。
1.设计强度等级混凝土的强度等级是根据设计要求和使用条件确定的。
在确定C50混凝土的设计配合比时，首先要确定其设计强度等级为C50。
C50强度等级表示混凝土在28天龄期下的标准立方体抗压强度为50 MPa。
2.骨料选用粗骨料一般选择碎石或砾石，细骨料一般选择天然细砂。
在C50混凝土中，骨料的选择应符合设计要求，具有适当的强度和粒径分布。
3.水泥选择C50混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等。
水泥的选择应根据工程要求和材料特性进行比较，从而确定最佳水泥品种。
4.掺合料的使用在混凝土中常使用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
掺合料的适当添加可提高混凝土的强度、耐久性和热收缩性能。
在C50混凝土中，掺合料的使用量应根据混凝土配合比设计需求确定。
5.水灰比的确定水灰比是指混凝土中水的质量与水泥的质量之比。
合理的水灰比能够提高混凝土的强度和工作性能。
在C50混凝土中，一般采用低水灰比，以确保混凝土的强度。
6.配合比的制定配合比是指混凝土中水泥、骨料、水和掺合料的用量比例。
在C50混凝土的配合比设计中，需要根据设计要求和材料特性确定各成分的用量比例。
配合比的制定应综合考虑工程要求、原材料品质、施工工艺和材料消耗等因素。
7.施工工艺要求在混凝土施工过程中，应注意控制水灰比和拌合时间，保证混凝土的均匀性和一致性。
同时，要注意混凝土浇筑后的养护，以促进混凝土强度发展和耐久性提高。
8.质量控制及试验在C50混凝土的施工过程中，需要进行相应的质量控制和试验工作。
包括原材料检测、配合比试验、混凝土强度试验、物理性能测试等，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
C50水泥混凝土配合比设计
C50水泥混凝土配合比设计一、设计说明设计混凝土拟定使用部位：预制厂梁，湿接缝，横隔板等。
坍落度选择140-180mm原材料：p·042.5水泥天然中砂4.75～19.0mm碎石高效减水剂二、设计依据依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》进行设计三、配合比设计1、配制强度FcuO=50+1.649×6=59.9MPa2、用水量（1）70-90mm坍落度取195Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20cm用水量增加5kg，计算出来掺外加剂时的混凝土用量：195+（180-90）×5/20=217.5kg(2)掺外加剂时，混凝土用水量FDN-1高效减水剂，减水率为13％Mwa=217.5×(1-13％）=189.2kg 后经试验确定用水量为165kg3、水灰比及水泥用量W/C=(0.46*46.75)÷(59.9+0.46×0.07×46.75)=0.35 经试验确定水灰比为0.33 水泥用量MCO=165/0.33=500kg4、砂率10-60mm混凝土砂率，水灰比0.33 砂率选择33％，以60mm坍落度为基础，按坍落度每增加20mm,砂率增大1％计算砂率：33％+（180-60）×0.01/20=39％5、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定2401kg/m3混凝土拌合物计算500+MsO+MgO+165+11=2400kg(MsO细集料，MgO粗集料) MsO=673kg MgO=1051kg6、初步配合比7、配合比调整①水灰比减水0.05取0.28；砂率减水1％取38％②水灰比增加0.05取0.38，砂率增加190取40％8、试验室配合比以上三个不同配合比进行28天抗压强度试验，结果如下：。
C50普通砼配合比设计书
C50普通混凝土配合比设计计算书一、设计依据1、《张桑高速公路项目招标文件》第五合同段2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-20113、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20114、《公路工程集料试验规程》JTGE40-20055、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005二、设计目的和要求1、使用工程部位：桥梁工程2、设计坍落度：140mm～180mm3、砼设计强度为40MPa，强度标准差取6 Mpa，强度回归系数ɑa取0.53、ɑb取0.20,保证系数取1.645。
4、粗骨料最大粒径的选取：按砼结构情况及施工方法选取，根据《公路桥涵施工技术规范》 及设计图纸选取公称最大粒径为26.5mm。
三、组成材料（技术指标见附件）1、水泥：湖南张家界南方水泥有限公司 南方P.O42.5普通硅酸盐水泥，经试验检测水泥比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性以及3天，28天强度符合《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007要求,水泥富余系数 取1.16。
2、砂：岳阳杨林张海砂场河沙，属于Ⅱ区 中砂。
3、碎石：张家界兄弟碎石场 （5-10mm：10-20mm=40%:60%)4、外加剂：江苏弗克外加剂有限公司 掺量1.2%，减水率27%5、水： 饮用水四、配合比设计计算1、初步配合比计算(1)、计算配制强度(fcu,0)根据公式fcu,0≥fcu，k+1.645б式中:fcu,0—混凝土试配强度(Mpa)fcu,k—设计强度(Mpa)б—混凝土强度标准差,取 6Mpa代入公式得f cu，o =fcu，k+1.645б=40+1.645×6=49.9 Mpa(2)、计算水胶比(W/B)计算混凝土水胶比，混凝土配制强度fcu.o＝49.9Mpa,水泥28d胶砂抗压强度fce=48.5采用碎石αa＝0.53,αb＝0.20计算W/B＝αafb/(fcu.o+αaαb fb)＝0.53×48.5/(49.9+0.53×0.20×48.5)＝0.47,根据《公路桥涵施工技术规范》中的要求和施工环境、气候的影响，选取水胶比0.37；(3)、确定单位用水量混凝土拌合物坍落度140～180mm,碎石最大粒径20mm,通过试验确定单位用水量mwo，=216kg/m3 。
高性能C50混凝土配合比设计
高性能C50混凝土配合比设计
1、水胶比：根据客运专线对混凝土的强度的设计要求，在配合比设计过程中要尽量降低水胶比，提高混凝土的强度、增大流动度，因此采用加入聚羧酸高效减水剂，以满足混凝土对强度和工作性的要求。
2、矿物掺合料：矿物掺合料能够有效改善混凝土的抗侵蚀性能，加入一定量的矿物掺合料有利于提高混凝土的耐久性。
粉煤灰的掺量宜为25%～30%。
磨细矿粉的掺量宜为30%～50%。
3、含气量：高性能混凝土的抗冻性能控制主要通过混凝土的含气量指标控制，在配合比设计过程中加入一定比例的引起剂，能够在混凝土内部形成均匀、细小、封闭的微小气泡，不但可以提高混凝土的抗冻性，还能有效改善混凝土的工作性。
4、砂率：高性能混凝土是由粗骨料形成的密集配骨架体系，细集料的主要起到填充作用，控制粗细集料比例的指标为砂率。
选择适当的砂率，能够大大增强混凝土的弹性模量和尺寸的稳定性。
c50配合比技术
C50配合比技术1原材料要求1.1 集料混凝土中集料体积大约占混凝土体积的3/4, 由于所占的体积相当大, 所以集料的质量对混凝土的技术性能和生产成本均产生一定的影响, 在配制C50混凝土时, 对集料的强度、级配、表面特征、颗粒形状、杂质的含量、吸水率等性能指标, 必须认真检验, 严格选材。
这样才能配制出满足技术要求的C50混凝土, 同时又能降低混凝土的生产成本。
1.1.1 细集料砂材质的好坏, 对C50以上混凝土的拌和物和易性的影响比粗集料要大。
优先选取级配良好的江砂或河砂。
因为江砂或河砂比较干净, 含泥量少, 砂中石英颗粒含量较多, 级配一般都能符合要求。
山砂一般不能使用, 山砂中含泥量较大且含有较多的风化软弱颗粒。
砂的细度模数宜控制在2.6以上, 细度模数小于2.5时, 拌制的混凝土拌和物显得太粘稠, 施工中难于振捣, 且由于砂细, 在满足相同和易性要求时, 增大水泥用量。
这样不但增加了混凝土的成本, 而且影响混凝土的技术性能, 如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。
砂也不宜太粗, 细度模数在3.3以上时, 容易引起新拌混凝土的运输浇筑过程中离析及保水性能差, 从而影响混凝土的内在质量及外观质量。
C50泵送混凝土细度模数控制在2.6～2.8之间最佳, 普通混凝土控制在3.3以下。
另外还要注意砂中杂质的含量, 比如云母、泥的含量过高, 不但影响混凝土拌和物的和易性, 而且影响混凝土的强度、耐久性, 引起混凝土的收缩裂缝等其他性能。
含泥量不超过2%, 云母含量小于1%。
1.1.2 粗集料粗集料的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对C50混凝土的强度有着重要的影响。
配制C50以上混凝土对粗集料的强度的选取是十分重要的, 高强度的集料才能配制出高强度的混凝土。
应选取质地坚硬、洁净的碎石。
其强度可用岩石立方体强度或碎石的压碎指标值来测定, 岩石的抗压强度应比配制的混凝土强度高50%。
一般用碎石的压碎指标值来间接判定岩石的强度是否满足要求。
配合比设计书(C50-PO52.5)
C50砼配合比设计计算书一设计依据1、省道215线宜章黄沙至莽山二级公路招标文件及设计图纸2、JTG /TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》3、JGJ 55－2011《普通混凝土设计规程》4、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》5、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》6、GB50119－2013《混凝土外加剂应用技术规范》7、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》二设计要求1、设计强度：C502、坍落度：140～180mm。
3、使用部位：桥梁上部构造等工程等设计强度等级为C50的部位三原材料1、水泥：湖南金磊南方水泥有限公司南方牌P.O52.5水泥；2、砂：韶关河砂，级配良好，细度模数2.9、表观密度2.687g/cm3、堆积密度1.500g/cm33、碎石：宜章长冲碎石场碎石，为5～25 mm连续级配，表观密度2674kg/m3、堆积密度1499kg/m34、外加剂：湖南永利混凝土外加剂有限公司的YL-C缓凝型高效减水剂，掺量为水泥质量的1.2 %，实测减水率为24 %，5、水：工地饮用水5．原材料按JTG E42－2005、JTG E30－2005进行试验，试验结果均符合规范要求，资料附后。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：f cu,0＝f cu,k＋1.645σ＝50＋1.645×6＝59.9 MPa2 计算水胶比：f b=f ce=γc f ce,g=1.10*52.5=57.75，查表a a=0.53,a b=0.20.W/B=a a·f b/( f cu,o+a a·a b·f b)=0.53×57.75/(59.9+0.53×0.20×57.75)=0.46根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》、省道215线宜章黄沙至莽山二级公路招标文件及设计图纸、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等技术标准及设计文件的要求。
配合比设计书(C50_PO52.5)
C50砼配合比设计计算书一设计依据1、JTG /TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》2、JGJ 55－2011《普通混凝土设计规程》3、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》5、GB50119－2013《混凝土外加剂应用技术规范》6、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》7、GB/T 50080《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二设计要求1、设计强度：C502、坍落度：160～200mm。
3、使用部位：桥梁上部构造等工程等，设计强度等级为C50的部位三原材料1、水泥：广西鱼峰水泥有限公司鱼峰牌P.O52.5水泥；2、砂：贝江河砂，级配良好，细度模数2.94、表观密度2.677g/cm3、堆积密度1.500g/cm33、碎石：神龙碎石场碎石，为5～25 mm连续级配，表观密度2704kg/m3、堆积密度1499kg/m34、外加剂：广西科达建材有限公司KD-JS缓凝高效减水剂，掺量为水泥质量的1.2 %，实测减水率为24 %，5、水：工地饮用水5．原材料按JTG E42－2005、JTG E30－2005进行试验，试验结果均符合规范要求，资料附后。
四按规程JGJ55－2011进行配合比计算1．确定试配强度：fcu,0＝fcu,k＋1.645σ＝50＋1.645×6＝59.9 MPa2 计算水胶比：fb=fce=γcfce,g=1.10*52.5=57.75，查表aa=0.53, ab=0.20.W/B=aa·fb/( fcu,o+aa·ab·fb)=0.53×57.75/(59.9+0.53×0.20×57.75)=0.46 根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》、JTGF50-2011《公路桥涵施工技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等技术标准及设计文件的要求。
C50混凝土配合比设计
C50混凝土配合比设计混凝土配合比设计是指根据工程需要和原材料的特性，确定混凝土中各种原材料的比例和用量。
合理的混凝土配合比可以保证混凝土的力学性能，提高工程质量和耐久性。
C50混凝土是一种高强度混凝土，需要进行细致的设计才能满足工程要求。
1.强度要求：C50混凝土的设计强度为50MPa，因此需要确定水胶比和水泥用量，以达到所需的强度要求。
2.材料特性：混凝土的强度和耐久性取决于水泥、骨料、粉煤灰和适量掺合料的性能。
水泥的种类和标号、骨料的类型和颗粒分布、粉煤灰的用量和掺合料类型等都需要进行选择和控制。
3.工程要求：根据工程的特点和要求，确定混凝土的坍落度、施工性能和浇筑方式。
同时，还需要考虑混凝土的均匀性和协调性，以保证混凝土浇筑后的整体性能。
4.成本控制：在设计混凝土配合比时，还需要考虑原材料的采购成本和工程的预算。
选择适当的原材料和合理的配比，使得混凝土在保证质量的前提下，控制成本。
一般来说，C50混凝土的配合比设计需要进行以下步骤：1.确定强度等级和设计强度：根据工程要求和设计规范，确定C50混凝土的强度等级和设计强度。
2.确定水胶比和水泥用量：根据设计强度和水胶比要求，确定混凝土中的水泥用量。
水胶比越小，混凝土的强度和耐久性越好。
3.确定骨料用量和颗粒分布：根据设计强度和骨料的特性，确定骨料的用量和颗粒分布。
合理的骨料用量和颗粒分布可以提高混凝土的强度和耐久性。
4.确定粉煤灰用量和掺合料类型：根据材料特性和工程要求，确定粉煤灰的用量和掺合料的类型。
粉煤灰可以提高混凝土的强度和耐久性，降低成本。
5.确定混凝土的坍落度和施工性能：根据工程要求和施工方式，确定混凝土的坍落度和施工性能。
在保证浇筑和振捣的条件下，尽量降低混凝土的含气量和渗水性。
6.进行配合比试验：根据确定的水胶比、水泥用量、骨料用量、颗粒分布、粉煤灰用量和掺合料类型等，进行配合比试验，确定最终的配合比。
7.控制施工过程：在混凝土的浇筑和养护过程中，加强质量控制，监测混凝土的均匀性、协调性和强度发展情况。
C50混凝土配合比设计
抗压混凝土配合比设计一、设计说明C50抗压混凝土配合比设计，用于预制梁、支座垫石、梁底预制垫块、垫石、预制空心板。
二、设计要求1、满足设计图纸及技术规范要求。
2、设计坍落度80-100mm3、水灰比不大于0.45三、设计所依据的规程及规范1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2000）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）4、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005四、原材料1、水泥：P.O 42.5Mpa2、细集料：细度模数：2.823、粗集料：9.5-19mm 碎石占 55% 4.75-9.5mm碎石占45% 组成4.75-19mm连续级配碎石4、水：当地饮用水5、减水剂.6. 外加剂掺量为水泥用量的1.2%.五、C50混凝土配合比计算1、基准混凝土配合比设计1)、计算试配强度：fcu,o=fcu,k+1.645δ=50+1.645×6=59.9MPa2)、计算水灰比：w/c=Aa×fb/(fcu.o+αa×αb×fb )=0.53×42.5×1.0×1.0×1.16/(59.9+0.53×0.20×1.16×1.0×1.0×42.5)=0.40根据砼耐久性要求通过试拌水灰比采用0.40。
3)、确定用水量，选定单位用水量:220(kg/m3)，为满足施工要求掺入缓凝高效减水剂。
减水剂的减水率取18%，则实际用水量=220×（1-18%）=180(kg/m3)，实际用水量取180(kg/m3)。
4)、计算水泥用量：mco=mwo/(w/c)=450 kg/m35）、根据粗集料为碎石，公称最大粒径19mm, 水胶比为0.40，选取砂率32％6)、计算砂石用量：根据规定，假定混凝土密度p=2400 kg/m3，由mwo+mco+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=βs即 180+450+mso+mgo=2400mso/(mso+mgo)=32%计算得：mso= 566 kg/m3 mgo=1204kg/m37)、计算外加剂用量：外加剂掺量为水泥用量的1.2%。
C50高性能混凝土配合比设计和施工控制技术DOC
C50高性能混凝土配合比设计和施工控制技术DOC1.C50高性能混凝土的配合比设计(1)确定水灰比：在C50高性能混凝土的配合比设计中，首先需要确定适宜的水灰比。
水灰比的大小直接影响混凝土的强度、工作性能等。
一般来说，C50高性能混凝土的水灰比范围应在0.35-0.45之间。
(2)确定骨料粒径：骨料粒径的选择与配合比设计密切相关。
一般来说，骨料的最大粒径应为混凝土截面的最大粒径的1/4，同时骨料的最小粒径应能够填充到水泥颗粒之间。
(3)确定掺合料：C50高性能混凝土中常常添加一些掺合料，如硅灰、矿渣等。
掺合料的添加可以改善混凝土的工作性能和强度。
(4)确定用量：在确定了水灰比、骨料粒径、掺合料等参数后，可以根据设计强度要求来确定各个材料的用量。
2.C50高性能混凝土的施工控制技术(1)搅拌和输送过程的控制：在搅拌和输送过程中需要保证混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间应控制在规定的范围内，输送过程中应避免过长时间的振捣。
(2)浇筑过程的控制：在浇筑过程中需要控制浇筑速度和浇筑压力，以保证混凝土的均匀性和密实度。
(3)养护过程的控制：C50高性能混凝土的养护过程至关重要，养护条件应符合设计要求，养护期间应保持适宜的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展。
(4)检测和监测技术的应用：在施工过程中需要进行混凝土的质量监测，通过采集混凝土的抗压强度、收缩、渗透性等数据，及时发现问题，从而及时调整施工控制措施。
以上是关于C50高性能混凝土配合比设计和施工控制技术的一些简要介绍。
在实际工程中，还需要结合具体情况进行详细设计和施工控制，以确保混凝土的质量和工程的顺利进行。
C50配合比设计书
so+ m
wo+ m
fo1+ m
fo2=2450mso/（m
go+ m
so）=βs mso=779kg/m3 m
go=1032kg/m3
9、缓凝高效减水剂的掺量为1.3%,减水率为26%,则每立方米混凝土减水剂用量为m
J=484×1.3%=6.3kg
10、计算得到每立方米混凝土材料用量为：
co)mco=m
bo－m
fo1－m
fo2=484－48－73=363Kg。
7、砂率（βs）：
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）第5.4.2表中，选取砂率βs为43%；.
8、根据上述各项技术数据，采用质量法计算骨料用量，假定混凝土
混合料表观密度ρ
cp=2450kg/m3：mco+ m
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
0.34 353 160 782 1037 48 48 6.1 37％
八、检验强度提出试验室配比：
以上三组配合比分别拌和成型7天和28天抗压强度试件检测其强度，结果见下表
水胶比
0.30
0.32
0.347天抗压强度(MPa)
53.9
53.3
45.928天抗压强度(MPa)
65.2
62.9
55.4备注
九、考虑现场施工的实际情况,所以选择B组较为经济合理。
水胶比水泥水砂碎石粉煤灰矿渣粉外加剂砂率
0.32 388 155 779 1032 48 48 6.3 36％
C50
一、使用部位：
桥梁工程
二、设计参数：
1、设计强度等级：
C50孔道压浆配合比设计说明
C50孔道压浆配合比设计说明C50孔道压浆配合比设计说明一、设计依据1、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》3、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》4、GB23439-2009《混凝土膨胀剂》5、JTJ63-2006《混凝土用水标准》6、施工设计及图纸设计要求二、设计要求1、设计强度:50MPa2、设计稠度:10-17s三、使用部位:孔道预应力压浆四、材料选择水泥:曲阜中联P.O42.5R普通硅酸盐水泥膨胀剂:青州诚谊建材有限公司膨胀剂水: 饮用水减水剂:青州诚谊建材有限公司NF-?高效减水剂五、配合比计算步骤1、确定水灰比:根据技术规范及设计要求，取水灰比w/c=0.282、膨胀剂掺量按8%3、减水剂掺量按2.0%4、计算每立方水泥浆各种材料用量3 水泥浆假定容重1900kg/m按公式计:水泥+膨胀剂+水+减水剂=1900W/C=0.28计算得水泥=1377 kg 膨胀剂=110 kg 水=386 减水剂 =27.5理论配合比水泥:膨胀剂:水:减水剂=1377:110:386:27.5六、试验配合比如下表7天强度28天强度水胶比水泥膨胀剂水减水剂稠度膨胀率 (Mpa) (Mpa)0.26 1397 112 363 27.9 0.28 1377 110 386 27.5 0.30 1357 109 407 27.1七、结论根据测得水泥浆拌合物各项指标，试件28天强度满足规范和设计要求，本单位拟采用水灰比为W/C=0.28水灰比做为C50预应力箱梁孔道压浆配合比。
C50混凝土配合比设计
C50砼配合比设计书1、设计原则①满足混凝土结构设计要求的强度等级；②满足混凝土施工所要求的工作性；③满足工程所处环境对混凝土耐久性的要求；④符合经济原则，即节约水泥，降低混凝土成本。
2、设计依据①《高速公路项目土建路基工程施工招标文件》②JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》③JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》④《贵州省高速公路机制砂高强混凝土技术规程》DBJ 52-55-20083、设计要求3.1查阅设计资料，统计施工所用的砼强度等级、耐久性和工艺方面的要求：设计强度等级C50,根据混凝土结构情况和施工条件确定混凝土拌合物坍落度为140〜160mm3.2选择适合设计要求的原材料，经过试验，获得原材料的试验指标：①水泥一采用湖南韶峰南方水泥有限公司生产的普通硅酸盐52.5水泥②粗集料一采用白莲江采石场生产的5-10mm 10-20mm碎石进行掺配,掺配比例为35% 65%考虑结构尺寸等最大粒径为20mm③细集料一采用白莲江采石场生产的机制砂④外加剂一江苏博特新材料有限公司PCA(I)聚羧酸高效减水剂(外委检测报告编号JCGB20100613，检测结果如下：⑤水一水质分析符合《混凝土用水标准》( JGJ63-2006)，外委检测报告编号JCGB201006144、配合比设计4.1砼配合比设计的步骤：计算初步配合比-试配-调整-提出理论配合比4.2砼初步配合比的计算步骤：计算配制强度fcu.0T求出相应的水灰比w c T查表选取每立方米砼的用I水量mw T计算出每立方米砼水泥的用量m c T查表选取砂率：p T计算粗集料和细集料的用量m g、讥T提出供试配用的基准配合比T根据试拌，调整配合比T最后确定出理论配合比。
4.3 C50 混凝土初步配合比计算①根据公式fcu,0=fcu,k+1.645 “取^= 6.0Mpa，计算出配制强度:fcu , 0=fcu,k+1.645 50+1.645 X 6=59.9 MPa。
C50等级混凝土配合比设计
全国混凝土设计大赛攀枝花学院3+2组合配合比计算设计要求C50等级混凝土。
根据《普通混凝土配合比设计规程》（以下简称《规程》）JGJ 55的规定，其配合比计算步骤如下：1、原材料选择结合设计和施工要求，选择原材料并检测其主要性能指标如下：（1）水泥选用P.O 42.5级水泥，28d胶砂抗压强度49.3MPa，安定性合格。
（2）矿物掺合料选用F类II级粉煤灰，细度18.2%，需水量比101%，烧失量7.2%。
选用S95级矿粉，比表面积428m2/kg，流动度比98%，28d活性指数99%。
（3）粗骨料选用最大公称粒径为25mm的粗骨料，连续级配，含泥量1.2%，泥块含量0.5%，针片状颗粒含量8.9%。
（4）细骨料采用当地产天然河砂，细度模数2.70，级配II区，含泥量2.0%，泥块含量0.6%。
（5）外加剂A型聚羧酸减水剂，减水率为25%，含固量为20%。
（6）水选用自来水。
2、计算配制强度由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差σ为6.0MPa。
表4.0.2 标准差σ值（MPa）采用《规程》中公式4.0.1-1计算配制强度如下：cu,0cu,k 1.645f fσ≥+（4.0.1-1）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，这里取混凝土的设计强度等级值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
计算结果：C50混凝土配制强度不小于59.87MPa。
3、确定水胶比（1）矿物掺合料掺量选择（可确定3种情况，比较技术经济）应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定粉煤灰掺量。
表3.0.5-1 钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：1 采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2 复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3 在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。
c50普通混凝土配合比计算
C50普通混凝土配合比计算一、设计依据1.1.XX市XX公路南段公路工程设计图纸及招标文件1.2.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）1.3.《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）1.4.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）1.5.《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）二、设计要求:混凝土设计强度f cu,k=50Mpa,坍落度采用120-150mm。
三、试配选用原材料水: 地下饮用水水泥: XX大宇水泥厂产 52.5级普通硅酸盐水泥砂子: 绣针河砂场产中砂碎石: 莒县浮来山5-10mm和10-20mm的碎石减水剂: 淄博华伟集团产NOF-2B高效减水剂四、配合比设计步骤:Ⅰ.基准配合比1.计算配制强度f cu.of cu.o=f cu,k+1.645ó=50+1.645×6.0=59.9MPa２.确定水灰比水泥富余系数采用1.1w/c=αa·f ce/(f cu.o+αa·αb·f ce)=0.46×52.5×1.1/(59.9+0.46×0.07×52.5×1.1)=0.43３.根据《公路桥涵施工技术规范》之规定, 该混凝土塌落度采用12０－150mm,依据《普通混凝土配合比设计规程》确定用水量: mwo=240kg/m3,掺外加剂时混凝土的用水量: mwa=mwo(1-β)=240*80%=192Kg/m3４.计算水泥用量m com co= m wa/0.43 =447kg/m3５.外加剂用量m Jm J=447*1.9%=8.5 kg/m3６.选用砂率ßs=38%７.计算粗细骨料用量m co+m go+m so+m wa+m J=2420ßs= m so/(m so+m go)m so=674kg/m3 m go=1099kg/m38 .基准配合比m c:m g:m so:m w:m J =447:1099:674:192:8.5Ⅱ.试配、调整与确定1.以基准配合比之w/c上下浮动0.05即以水灰比为0.38、0.48及0.48分别拌制混凝土, 其配合比分别为:w/c=0.38 c:g:s:w:j =505:1062:651:192:9.6w/c=0.48 c:g:s:w:j =400:1128:692:192:7.6经试拌三个配合比的混凝土工作性能均能满足要求。
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关于C50混凝土配合比的审批报告
林长高速公路第一代表处：
我单位项目部试验室依据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在驻地监理工程师的支持与帮助下，对本合同段C50普通混凝土配合比的设计工作已完成，现将该标准试验的配合比报给你们，望予复查审批。
一、原材料性能试验
1、水泥：采用河南省同力PO52.5级水泥，根据JTG E30－2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》的复试结果，该批水泥符合GB175－2007的质量技术指标要求。
2、砂：采用河北邢台中砂，根据JTG E42－2005《公路工程集料试验规程》的试验结果，该批砂符合GB/T14684－2001的质量技术指示要求。
3、碎石：采用林州市横水镇宏飞建材厂生产的5～10㎜、10～20㎜碎石，根据JTG E42－2005《公路工程集料试验规程》的试验结果，该批碎石符合GB/T14685－2001的质量技术指示要求。
采用5～20㎜连续级配.
4、外加剂：采用山西黄腾化工有限公司，HPWR-S型聚羧酸高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2%
5、水：饮用水。
二、配合比试验汇总表
（5～10）mm : （10～20）mm = 30% : 70%
三、推荐配合比
按上述配合比所配制的混凝土，根据7d抗压强度结果，采用水泥用量为497kg/m3的配合比。
附：混凝土配合比试验报告及原始记录。
山东省滨州公路工程总公司
林长一标项目部
2011年01月12日
林长高速公路第1合同段
C50混凝土配合比设计
一、设计原则
林长高速公路第一合同段所用C50混凝土配合比，根据工程要求、结构形式和施工条件，本着符合质量要求、经济合理为原则进行设计。
二、设计依据
（1）JGJ55－2000《普通砼配合比设计规程》
（2）JTJ041－2000《公路桥涵施工技术规范》
（3）GB50119－2003《混凝土外加剂应用技术规范》
三、设计要求
（1）C50泵送混凝土
（2）设计坍落度为140-170mm
（3）砼强度保证率为95%，标准差σ＝6.0MPa
（4）使用工程部位：梁板、桥面系。
四、原材料情况
（1）水泥：拟用河南省同力P.O52.5级水泥，其技术指标见附表。
（2）砂：河北邢台，M x＝2.74；含泥量为1.5%；表观密度为2638Kg/m3;堆积密度为1690Kg/m3。
（3）碎石：林州市横水镇宏飞建材厂，采用5～20㎜连续级配， 5～10㎜碎石含泥量0.8%，表观密度为2.721g/cm3；针片状为4.3%；10～20㎜碎石含泥量0.7%，表观密度为2.727g/cm3；针片状为3.9%，压碎值
为10.3%。
（4）拌和用水：饮用水。
（5）外加剂：采用山西黄腾化工有限公司，HPWR-S型聚羧酸高效减水剂，掺量为水泥用量的1.2%。
五、配合比设计
（1）确定混凝土的配制强度：（ƒcu,0）
根据公式ƒcu,0=ƒcu,k+1.645σ
ƒcu,0—混凝土试配强度59.9MPa
ƒcu,k—混凝土设计强度50MPa
σ—标准差，取6.0 MPa
试配强度ƒcu,0＝ƒcu,k+1.645σ＝50＋1.645×6.0＝59.9MPa
（2）计算水灰比：（W/C）
W/C=αa׃c e÷(ƒcu,0+αa×αb׃c e)
=0.46×52.5÷(59.9+0.46×0.07×52.5)
=0.39
αa、αb－回归系数，αa＝0.46，αb＝0.07
根据经验及骨料粒径，水灰比选用0.31。
（3）选定单位用水量：（m wo）
根据施工坍落度需要和骨料情况，用水量选定为154Kｇ/m3。
（4）计算单位水泥用量：（m co）
根据计算所得的水灰比和选用的单位用水量，计算单位水泥用量为497Kｇ/m3。
（5）选定砂率：（βs）
根据骨料和水灰比确定砂率为40%。
（6）采用假定质量法计算粗、细集料单位用量：（m go、m so）假定砼拌和物单位重量m cp为2450Kｇ/m3
根据公式m co+m go+m so+ m wa =m cp
βs= m so/( m go+m so)×100%
计算得：砂石合重m go+m so＝2450-497-154＝1799Kｇ/m3
砂重m so＝（m go+m so）×βs＝1799×40%＝720Kｇ/m3
碎石重m go＝（m go+m so）-m so＝1799-720=1079Kｇ/m3 （7）根据外加剂品种及经验确定其掺量为水泥用量的1.2%
当水灰比为0.31时,外加剂用量为5.96Kg
水灰比为0.31时材料用量为：
m co：m so：m go：m wo：外加剂＝497：720：1079：154：5.96
初步配合比：
①根据经验，在用水量、砂率不变的情况下，采用水灰比为0.31时的配合比为基准配合比，其材料用量为：
m co：m so：m go：m wo：外加剂＝497：720：1079：154：5.96
由基准水灰比增减0.02，计算出以下配合比：
②当水灰比降低0.02时为0.29，计算出水泥用量为531Kｇ/m3
砂石合重m go+m so＝2450-531-154＝1765Kｇ/m3
砂重m so＝（m go+m so）×βs＝1765×40%＝706Kｇ/m3
碎石重m go＝（m go+m so）-m so＝1765-706＝1059Kｇ/m3
外加剂=531×1.2%=6.37Kg
当水灰比为0.31时，材料用量为：
m co：m so：m go：m wo：外加剂＝531：706：1059：154：6.37
③当水灰比增加0.02时为0.33，计算出水泥用量为467Kｇ/m3，
砂石合重m go+m so＝2450-467-154＝1829Kｇ/m3
砂重m so＝（m go+m so）×βs＝1829×40%＝732Kｇ/m3
碎石重m go＝（m go+m so）-m so＝1829-732＝1097Kｇ/m3
外加剂=467×1.2%=5.60Kｇ
当水灰比为0.35时，材料用量为：
m co：m so：m go：m wo：外加剂＝467：732：1097：154：5.60
由以上结果，配合比列表如下：
六、试配过程及试验情况：
（1）计算试拌材料用量：每个水灰比试拌材料用量按25L（0.025ｍ3）进行试拌。
①水灰比为0.29时，各材料用量为：
水泥：531×0.025＝13.275Kｇ
砂：706×0.025＝17.650Kｇ
碎石：1059×0.025＝25.475Kｇ
水：154×0.025＝3.850Kｇ
外加剂：6.37×0.025=0.159 Kｇ
试拌后，拌和物性能实测如下：
坍落度：第一次测140㎜，30分钟后测120㎜
粘聚性：良好；保水性：少量；含砂量：中；棍度：上。
测砼湿密度为2440Kｇ/m3，K＝2440÷2450＝0.996
②水灰比为0.31时，各材料用量为：
水泥：497×0.025＝12.425Kｇ
砂：720×0.025＝18.000Kｇ
碎石：1079×0.025＝26.975Kｇ
水：154×0.025＝3.850Kｇ
外加剂：5.96×0.025=0.149 Kｇ
试拌后，拌和物性能实测如下：
坍落度：第一次测155㎜，30分钟后测130㎜
粘聚性：良好；保水性：少量；含砂量：中；棍度：上。
测砼湿密度为2435Kｇ/m3，K＝2435÷2450＝0.994
③当水灰比为0.33时，各材料用量为：
水泥：467×0.025＝11.675Kｇ
砂：732×0.025＝18.300Kｇ
碎石：1097×0.025＝27.425Kｇ
水：154×0.025＝3.850Kｇ
外加剂：5.60×0.025＝0.140Kｇ
试拌后，拌和物性能实测如下：
坍落度：第一次测165㎜，30分钟后测135㎜
粘聚性：良好；保水性：多量；含砂量：中；棍度：上。
测砼湿密度为2425Kｇ/m3，K＝2425÷2450＝0.990
（2）调整工作性
调整情况说明：坍落度符合设计要求；砼拌和物粘聚性和保水性良好；满足施工和易性要求，每立方米砼各种配比材料用量不需调整。
七、砼抗压强度见下表：
根据砼抗压强度结果，施工中拟用水灰比为0.31的配合比。
请予审批。
林长高速公路第1合同段项目部工地试验室
2011年01月 12 日。