镍铁项目生产成本计算

2×36MWA镍铁项目概述

一、原料分布及供应情况

红土矿曾是早期镍的主要资源，从1950年以来镍的产量和需求不断增加，到2012年来自于红土矿的镍产量份额将增加到51%，镍的供应量随着世界经济周期和其他世界事件而变化。但总体来说，镍的产量以每年4%的速度增长。高于世界GDP平均增长率。

从项目的观点看，镍红土矿储量敏感于镍边界品位或在腐植土可富集时敏感于回收率。大多数情况下矿层中的褐铁矿不易提高品位，相反当边界品位取值降低时，红土矿资源量成指数般的增加，世界上对红土矿资源的评估是多样的，例如，澳大利亚的一些资源定义的边界品位为0.5%的镍。在中期价格不稳定的时期，为吸引新的投资者进入，全球的镍资源会被重新估计和修改。由于从勘探到开发一般滞后8到10年，在定义探明资源和储量上有风险。

二、目前国际、国内的生产和市场情况

不锈钢消费量的快速增长将拉动镍消费量的提高：随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，不锈钢生产消费快速增长。铬镍系不锈钢是消费的主要品种，由于其优异的综合性能，得到广泛的应用，占不锈钢总产量的60～75%。近年镍价高启，不锈钢企业开发铁素体不锈钢和节镍不锈钢已去得一定进展，但业内普遍认为，300系不锈钢仍将占据不锈钢总产量的50%以上。预计2010年我国不锈

钢消耗量达到1100万吨，其中Cr-Ni系不锈钢占600万吨以上。

镍金属供应继续依靠进口：我国不锈钢社会存量少，而且不锈钢生产周期长，国内不锈废钢资源难于快速增加，不锈废钢进口也不可能大量增加，今后不锈钢紧缺的局面将继续存在。据海关统计，我国每年净进口镍金属量15万吨，国内镍金属产量13万吨，镍铁200万吨，不锈废钢182万吨，三者折合镍金属供应量26万吨，总的供应量约41万吨。

目前我国现代化镍铁厂极少，不锈钢厂年消耗约8万吨低品位镍生铁，主要产自高污染的小高炉和低效率、高耗能的小型矿热炉，产品质量不符合ISO6501标准，随着环保政策的落实和市场竞争的加剧，这种工艺将在今年逐步淘汰。

国家政策积极支持“开发低品位红土矿高效利用关键技术”，2008年发改办高技【2008】301号《国家发革委办公厅关于组织实施2008年度重大产业技术开发专项的通知》第三条明确指出：“资源综合利用关键技术方面：开发复杂多金属共伴生矿高效开发利用技术，冶炼过程中稀有希散元素提取技术、低品位红土矿高效利用关键技术、金矿二次资源中有价元素高效铺收技术”。将高效利用低品位红土矿关键技术列入国家重大产业技术开发专项内容之一。

三、镍铁矿热炉投资情况估算

详见工程概算表

四、生产消耗、成本、效益概况

1、物料平衡计算

基本原始数据：镍烧结矿成分，燃料成分（见表一、表二）

表二燃料成分%

2

3

4、铁渣比计算

以每100kg镍烧结矿配8.0kg焦炭为基础计算，镍烧结矿成渣量与成合金量见

由表六可以看出，冶炼1吨镍铁合金成本为5084.2元，其中电耗所占比例为46.93%，几乎占总成本的一半，所以节约耗电量以降低生产成本空间巨大。

经计算得之：1吨镍铁合金理论耗电量是4313.8kwh，若原料热装入矿热炉，在500°C、600°C、700°C时分别节约电耗747.4kWh、916.9 kWh、1093.7 kWh，降低电耗率17.3%、21.3%、25.4%。由此可见炉料热装是节约电耗，降低成本的主要途径之一，烧结矿不易做到热装入炉，需要破碎到一定的粒度，而回转窑可实现全热装入炉，故回转窑-电炉法冶炼镍铁合金是镍铁合金生产企业的发展方向。

五、环境保护及综合利用

（一）、设计依据及执行标准

●《中华人民共和国环境保护法》

●《建设项目环境保护设计规范》国环字002号

●《建设项目环境保护管理条例》国务院1998年第253令

●《冶金工业环境保护设计规范》（YB9066-95）

●《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）

●《钢铁工业环境保护设计规范》（GB50406-2007）

●《大气污染物排放标准》（GB16297-96）

●《钢铁工业污染物排放标准》(GB13456-92）

●《工业企业煤气安全规范》（GB6222-2005）

●《污水综合排放标准》（GB9878-1996）

●《工业窑炉大气污染物排放标准》(GB9078-96)

●《钢铁工业环境管理监测实施细则》

●《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)

●《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ50019-2003)

（二）、主要污染源及污染物

1、本工程各生产工艺过程，从原料配混设备、转运、筛分、球团、烧结、

冶炼设备，到动力供应设备以及鼓风设备等均会形成不同程度的污染源。

2、主要污染物

大气污染物：煤、铁矿、石灰等散装料粉尘、烟气中的CO、CO

2、SO

2

、F及

NO

X

.

水污染物：固体悬浮物、油类

固体污染物：烟气净化收集物、炉渣、垃圾噪声：设备运转、高压气体排放噪声

3、治理措施

为了操作工人的健康，保护建设场区现有的环境，设计针对具体的污染源和污染物，采取相应而有效的智力措施。本设计的环境保护措施主要在生产工艺上，选用对环境不污染或污染少的目前国内先进的生产工艺流程和设备。对生产过程中产生污染的地方采取如下措施，已达到国家的有关规定。

新建2座36000kVA矿热炉及配套的辅助设施。产生主要污染源包括从原料运入到镍铁成品输出的整个过程，即包括原料的转运、筛分、称重、冶炼等生产环节。

4、烟（尘）气治理

矿热炉煤气中含有一定浓度的CO、S及粉尘，其粉尘含量约40g/Nm3，煤气经净化后可做燃料使用，净化后的煤气中含尘量将小于10mg/Nm3.煤气净化采用脉冲反吹布袋除尘工艺，其优点是结构简单，管理方便、滤袋寿命长、运行费用低、安全可靠等

矿热炉的二次烟气和原料的转运、筛分、称量等过程中产生的烟尘，通过在各扬尘点设置密闭罩或半密闭罩来收集烟尘，采用高效低压脉冲除尘器，净化后排放浓度低于50mg/Nm3.收集的粉尘送至烧结车间再利用

矿热炉用散装料包括：石灰、萤石、矿石、调渣剂等，运输过程中各落料点产生扬尘，设计采用2个独立的布袋除尘系统，对粉尘予以收集，集中送往烧结配料使用。

矿热炉采用炉前水冲渣处理工艺，水冲渣的主要成分是氧化钙、氧化硅、氧化铝、氧化镁、氧化锰等，水渣可作为建筑材料外销，可做特种水泥的辅料或制作高强度彩色便道砖，年产水渣量约14×104吨。

5、污水治理

电极、炉盖、水冷套管等设备间接冷却水使用后，仅是水温升高，水质未受污染，经冷却过滤水质稳定后，再循环使用。

冲渣用水，回水中含有氧化铁皮及少量其他悬浮物，设计采用沉淀池，将水中的氧化铁沉淀后，循环使用，不外排放。

车间生活用水量约为5吨/h，经化粪池简单处理后间断外排，场区雨水设置排水沟直接外排，工业用水实现零排放。

6、噪声治理

空压机、除尘风机噪音在85分贝左右，采取加设效应器措施，并加设厂房维护结构隔间，厂界噪声达到GB12348-2008三类标准

7、环境监测和环保管理机构