MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用
超低排放改造的镁法脱硫
超低排放改造的镁法脱硫1引言2014年9月12日，国家发展改革委、环保部、国家能源局联合印发了《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》（发改能源［2014］2093号），对现役燃煤机组的升级与改造工作提出了具体目标和要求。
要求“东部地区现役30万千瓦及以上公用燃煤发电机组、10万千瓦及以上自备燃煤发电机组以及其他有条件的燃煤发电机组，改造后大气污染物排放浓度基本达到燃气轮机组排放限值（即在基准氧含量6%条件下，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5、35、50毫克/立方米[1]）”。
截止到目前，我国所有电厂都已建成脱硫系统，基本是采用湿法钙法脱硫系统，脱硫设计效率在90～95%之间，SO2设计排放浓度≤200mg/Nm3，部分高硫煤是按照SO2设计排放浓度≤400mg/Nm3，按照最新的国家排放标准，电厂现有的脱硫系统已不能满足新的超低排放标准要求，脱硫超低改造势在必行。
2湿法烟气脱硫技术现状湿法烟气脱硫技术就是用液体脱硫剂来洗涤烟气以吸收排放烟气中的SO2气体。
湿法烟气脱硫的技术特点是脱硫过程全部在溶液中进行，脱硫剂及脱硫生成物均为湿态。
当前，全世界烟气脱硫的容量、数量和关键技术上以美国和日本领先，两个国家的脱硫大多采用湿法烟气脱硫技术。
在湿法烟气脱硫技术中成熟的主要有：海水法脱硫、湿式钙法脱硫、湿式镁法脱硫、双碱法和氨法脱硫等，下面根据我国脱硫工作的开展情况，着重介绍海水法、湿式钙法及湿式镁法的烟气脱硫工艺，双碱法和氨法脱硫等不再赘述。
2.1海水法脱硫技术海水法脱硫技术是近些年发展起来的一项新脱硫技术。
它是利用海洋碱水吸收并中和烟气中的SO2,继而反应产生可溶性的硫酸盐排至大海。
海水的pH值可达8.3,海水脱硫技术正是利用了海水的天然碱性来中和吸收烟气中SO2的[2]。
该技术的主要特点为:工艺极为简单,运行成本较低;无固相外排废料;脱硫率较高，根据调研得知其效率可高达99%以上。
基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析
基于燃煤电厂超低排放系统MGGH的优化和改进分析发表时间：2017-09-19T09:17:32.527Z 来源：《电力设备》2017年第13期作者：张建龙[导读] 摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。
（浙江浙能嘉华发电有限公司）摘要：本文针对燃煤电厂超低排放系统MGGH 存在的一些问题，基于节能最大化、运行安全可靠的原则，详细分析了MGGH中烟冷器、蒸汽加热器位置布置的优缺点，同时提出了防腐蚀及烟气余热利用的改进措施，对燃煤电厂超低排放系统设计与运行具有一定的参考意义。
关键词：超低排放 MGGH 烟冷器蒸汽加热器余热利用一、引言2014年6月以来，燃煤电厂在烟气超低排放技术上的突破和示范项目的成功建成，给火电行业、环保产业、煤炭行业等的发展带来了全新的变革。
在此基础上，国家能源局也以“发改能源【2014】2093号”对煤电机组节能减排升级改造提出了明确的行动计划和节点目标，部署了全面实施燃煤电厂超低排放改造工作，全国范围内掀起了燃煤电厂烟气超低排放改造的浪潮。
各燃煤电厂的烟气超低排放改造基本上是在原有脱硫、脱硝、除尘系统的基础上进行进一步提效升级改造，技术路线大同小异，超低系统新增设备主要是MGGH和湿式电除尘等，由于MGGH在燃煤电厂中使用的时间不长及经验不多，本文在超低排放主技术路线的基础上，结合超低排放改造后的运行实践，基于减排设备的节能最大化、运行安全可靠的原则对MGGH提出一些优化和改进的建议。
二、MGGH系统构成MGGH系统一般都是由烟冷器和烟气加热器组成，二者之间通过热媒水传热，将空预器出口高温烟气的热量传递给湿电出口的低温烟气，把烟囱入口烟温提高至烟气露点温度之上。
高温烟气通过烟冷器时，烟气温度、比电阻、烟气体积流量和流速等也随之降低，增加了飞灰在电除尘内的停留时间，在提高除尘效率的同时，有效改善解决了烟囱 “冒白烟”和“石膏雨”现象。
MGGH技术在1000MW机组中控制方法的讨论
MGGH技术在1000MW机组中控制方法的讨论发表时间：2019-06-21T15:50:33.560Z 来源：《河南电力》2018年22期作者：徐哲源[导读] 由于安装位置原因工艺流程距离较长，对系统控制过程要求更高，针对低低温延期处理系统的不同控制过程进行了讨论。
（浙江浙能台州第二发电有限责任公司）摘要：随者国家标准对火箭电厂的污染物排放日益严格，电厂不断提高烟气处理工艺来满足排放要求。
其中，低低温烟气处理系统（MGGH）有着综合环保性能好，热交换器安装位置自由，烟气零泄露等特点，在1000MW火力发电机组中得到广泛应用。
由于安装位置原因工艺流程距离较长，对系统控制过程要求更高，针对低低温延期处理系统的不同控制过程进行了讨论。
关键词：低低温烟气处理系统；环保；控制；应用1 前言根据最新国家标准GB13223-2011中的燃煤锅炉排放标准，我国火电机组对粉尘的排放质量控制在30mg/m3以内，SO2的排放质量控制在100mg/m3以内。
采用更加环保的工艺路线是当今火力发电厂满足国家环保排放标准不断发展的重要课题。
在这样的国家政策环境下，MGGH，即低低温烟气处理系统具有高效的环保性能，已在我国多台火电机组投入使用。
在MGGH对火电机组烟囱排烟温度的有效控制下，实现了对超超临界机组大气污染物排放量的进一步降低。
本文就MGGH在对超超临界机组的排烟温度的控制对象和控制方法上进行探讨，期望更有效的通过自动控制对机组烟囱排烟温度进行合理范围的控制。
2 MGGH技术的工作原理MGGH技术实质上是一个热量转移的过程，即由烟气放热器将空预器出口的烟气的热量（烟温由135℃降低至95℃，水温由75℃升高至105℃）不经过中间工艺环节，通过热媒水携带转移至烟气再热器（水温由105℃降低至75℃，烟温由52℃升高至80℃），加热脱硫后烟气提高烟囱排烟温度的过程，热媒水在烟气再热器放热后，经热媒水泵加压重新回到烟气放热器再次吸热，整个过程构成一个闭式循环系统，如图1中所示。
揭开燃煤电厂超低排放系统的神秘
揭开燃煤电厂超低排放系统的神秘“面纱”2014-08-15 风雷网风雷网讯伴随着能源革命的提出及深化，电力行业内有一个名词异常火热，那就是超低排放，其他叫法还有近零排放、煤电机组清洁排放、超净排放、趋零排放等。
殊路同归，它们最终都是为了使燃煤发电机组的主要污染物风雷网讯伴随着“能源革命”的提出及深化，电力行业内有一个名词异常火热，那就是“超低排放”，其他叫法还有“近零排放”、“煤电机组清洁排放”、“超净排放”、“趋零排放”等。
殊路同归，它们最终都是为了使燃煤发电机组的主要污染物排放指标达到天然气燃气轮机发电机组的标准。
7月21日，中国环境监测总站在杭州发布权威消息。
经检测，浙能嘉兴电厂7号、8号机组在不同工况时，烟囱总排口烟尘、二氧化硫、氮氧化物三项主要烟气污染物的排放数据分别为不超过3.08毫克/立方米、15.1毫克/立方米、23.67毫克/立方米，优于天然气燃气轮机组排放标准。
什么是超低排放系统?超低排放系统的核心，是利用多种污染物高效协同脱除技术，打破了燃煤机组单独使用脱硫、脱硝、除尘装置的传统烟气处理格局，实现SCR反应器、低低温除尘设备、脱硫吸收塔及湿式静电除尘等环保装置通过功能优化和系统优化有机整合。
在提高各项技术自身的污染物脱除效率的同时，更使该系统技术的污染物脱除效率提升至一个新高度，同时可顺利实现多种主要污染物一体化协同脱除的目标，使电厂排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞和三氧化硫达到清洁排放的要求。
浙江天地环保工程有限公司(简称天地环保)作为浙能集团环保产业的主力军，专业从事燃煤电厂大气污染治理工作。
该公司从2011年开始探索、研发最先进的减排技术，在日趋成熟的脱硫、脱硝、除尘等单项技术的基础上，与浙江大学合作首创了多种污染物高效协同脱除技术，制定了切实可行的工程实施方案，并在百万千瓦燃煤机组上实现了工程应用。
针对二氧化硫，主要是对FGD脱硫系统进行改进，采用增加均流提效板、提高液气比、脱硫增效环和脱硫添加剂等方式，实现脱硫提效。
超 低排放技术在燃煤电厂中的应用
超低排放技术在燃煤电厂中的应用摘要：最近这些年,我国的经济已经进入了快速发展的阶段,整个国家的综合国力不断加强,人们的生活水平也和经济一起快速发展着。
同时,对于我们周边的生活环境,不论是国家还是个人,也越来越重视。
自2014年起,当前,我们国家提出了许多新式的控制方面的一些要求,也就是我们要说的超低排放的要求,大部分企业在用燃煤的机组的时候,会将烟尘、二氧化硫还有一些氮氧化物从燃煤机组中排放出来,国家提出的超低排放的要求,是针对这些排放物的。
本文针对超低排放的技术,从它的内涵、实施的意义和发展的前景、存在的问题以及如何解决提出自己的相关见解。
关键词：超低排放技术. 一次除尘技术. 燃煤厂. 火电厂. 燃煤厂. 煤电厂.Application of Ultra-low Emission Technology inCoal-fired Power PlantsIn recent years, China's economy has entered a stage of rapid development, the overall national strength of the country has been strengthening, people's living standards and the rapid development of the economy together, and people's living standards are also developing rapidly with the economy. At the same time, we attach more and more importance to the living environment around us, whether national or individual.Since 2014, our country has put forward many new control requirements, that is to say, ultra-low emission requirements. Most enterprises will emit soot, sulfur dioxide and some nitrogen oxides from coal-fired units when they use coal-fired units. The ultra-low emission requirements put forward by our country are aimed at these emissions. In this paper, according to the ultra-low emission technology, from its connotation, the significance of implementation and development prospects, existing problems and how to solve their own views.Key words: ultra-low emission technology, primary dust removal technology, coal-fired plant, thermal power plant, coal-fired plant, coal-fired power plant.目录第一章关于超低排放技术 (3)1.1超低排放技术之内涵 (3)1.2深度除尘技术 (7)第二章超低排放技术被实施的意义及发展前景 (10)2.1超低的排放的技术实施的意义 (10)2.2超低排放技术发展前景 (11)第三章超低的排放的技术的缺陷 (12)3.1超低排放限值的法律效力问题 (12)3.2超低的排放的运行方面的监管的问题 (12)3.3超低的排放的运行方面的补贴的政策的问题 (12)第四章对于超低排放技术的建议 (13)4.1及时总结示范工程经验,规范超低排放技术发展 (13)4.2合理使用经济激励和处罚措施，确保超低排放设施的运行 (13)4.3实施“三管理”控制体系，优化超低排放管理 (13)第五章总结 (15)致谢 (16)参考文献： (17)第一章关于超低排放技术1.1超低排放技术之内涵超级低的排放其实质就是烟雾气体中的一个污染色物排出的浓度。
燃煤电厂汞排放控制技术介绍
燃煤电厂汞排放控制技术简介摘要：本文浅要分析了汞在燃煤中旳赋存形态及其排放特性，并根据影响汞清除率旳重要原因，简要简介了目前某些汞排放控制技术。
关键词：赋存形态清除率洗煤活性炭序言汞是目前重要旳全球性污染物之一，在大气中停留时间长、毒性大，并且具有生物累积作用，对人群健康构成很大威胁。
全球每年排放到大气中旳汞总量约为5000吨，而燃煤过程中汞排放占相称大旳比重。
根据美国环境保护署(EPA)1997年给美国国会旳汞研究汇报显示，燃煤电厂是最大旳汞排放污染源。
与燃油相比，燃煤产生旳汞排放要高出10倍到100倍。
因此燃煤电厂对于汞污染物旳排放控制刻不容缓。
一、汞在燃煤中旳赋存形态及其排放特性要控制燃煤电厂汞排放，就必须先理解汞在燃煤中旳存在形态及其特性，以便对症下药。
煤中大部分汞是以固溶物形式存在于黄铁矿中，以硫化物结合态、有机物结合态和残渣态存在，也也许有部分微细旳独立汞矿物分布在黄铁矿和有机物组分中。
汞是煤中较易挥发旳痕量元素之一。
煤粉通过燃烧，其中旳汞重要分为两部分：一部分伴伴随灰渣旳形成，直接存留于灰渣和飞灰中；另一部分在火焰温度下伴随煤中黄铁矿(Fes：)和朱砂(HgS)等含汞物质旳分解，以单质形态释放到烟气中。
，由于炉内高温,单质汞是煤粉中旳汞在火焰温度下存在旳重要形式。
当烟气流出炉膛，流经换热面，烟气温度逐渐减少时，一部分旳气相单质汞会被飞灰通过物理吸附、化学吸附和化学反应等途径吸取，从而转化为以颗粒态存在旳汞№(P)，这一部分包括HgC12、HgO、HgSO4和HgS等。
一部分旳气相单质汞在烟气温度减少到一定范围时，会被烟气中旳含氯物质氧化而生成气相氯化汞(HgC12)。
目前学术界认为烟气中气态二价态汞多数为HgCl2(g)。
最终尚有一部分气相单质汞仍保持不变，随烟气排出。
研究表明，在空气污染控制器旳上游烟气中旳气相汞中Hg2+占50 ～80％，单质汞Hg0占20 ～50％。
二、影响汞清除率旳重要原因燃煤烟气中旳汞重要有三种形态：二价汞（Hg2+）、单质汞（Hg0）、颗粒汞（Hg P）。
浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用
浅析MGGH烟气处理技术在国内的应用作者：郭家旺来源：《科技创新与应用》2016年第12期摘要：针对我国日趋严格的火电机组环保排放标准，MGGH换热系统通过调节除尘及脱硫系统入口的烟气温度，提高除尘及脱硫系统效率，文章介绍了MGGH技术的工艺原理，通过分析此烟气处理技术的利弊，总结出作为超低排放的高效烟气处理技术将得到广泛应用。
关键词：MGGH；烟气处理技术；低温腐蚀；除尘效率引言2015年12月2日国务院常务会议中要求在2020年前，全国对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，对落后产能和不符合相关强制性标准要求的坚决淘汰关停。
就在当月，国家发改委、环保部、能源局三部门又联合下发《关于实行燃煤电厂超低排放电价支持政策有关问题的通知》，给予发电200h发电量奖励，提高排污费同时落实减排减半征收排污费，超低排放和节能改造要加大政策激励，改造投入以企业为主，中央和地方予以政策扶持。
这一系列政策、标准的实施显示了政府对燃煤机组的污染排放的治理决心及对超低排放的鼓励与扶持。
在此背景下，MGGH作为超低排放的高效处理技术在国内已开始逐渐应用。
1 MGGH技术工艺原理与结构MGGH系统的余热利用热媒体气气换热装置系统，是由“热回收器+电除尘器+再加热器”部分组成。
MGGH-H/E（热媒水热量回收系统）设置在空预器之后，使电除尘器入口的烟气温度降低，提高烟气处理性能，MGGH-R/H（热媒水热量再热系统）设置在脱硫装置出口。
通过密闭循环流动的热媒水，将从降温换热器中获得的热量去加热经过脱硫后的净烟气，使其温度升高到90℃左右。
通过这种除尘+湿法烟气脱硫工艺从而达到高效除尘、脱硫的作用，使粉尘排放的质量浓度大大降低。
按此流程，烟气经过MGGH后，温度从120～130℃降至90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，由于此时未进行除尘，被飞灰颗粒吸附，随后被电除尘器捕捉，并随飞灰排出，从而缓解了下游系统设备的腐蚀问题，并保证了更高的除尘效率。
“超低”排放技术在我国燃煤电厂的应用
“超低”排放技术在我国燃煤电厂的应用摘要：电厂的污染物排放量巨大，对环境造成极大的威胁。
新形式下的环保要求迫使企业纷纷加大减排力度。
本文结合电厂中的超低排放技术的应用，对该技术的具体实现进行分析介绍，以期提升超低排放技术的应用和推广。
关键词：超低排放燃煤电厂环保1引言我国的一次能源中有70%-80%的能源是由煤炭提供，尤其是电力资源。
目前，我国电网中的电力资源绝大部分是通过燃煤电厂提供，煤炭在燃烧过程中产生大量的污染物,对人体健康产生较大的威胁。
当前形势下，国家对于环境保护力度的加大，电厂纷纷采取“超低”排放技术来减轻企业对于环境的污染程度。
“超低”排放技术即在原来脱硫、脱硝和除尘的基础之上进行协同脱除技术，并在传统技术基础之上进行提效，减少电厂的排放量。
本文结合电厂中的实际应用，对超低排放的技术进行分析探析，以促进该技术的使用和推广。
2“超低”排放技术的发展及特点随着国家持续推进燃煤电厂的超低排放改造，在出台了脱硫、脱硝、除尘等电价补贴政策的同时，排放标准也渐趋严格。
在减排重压下，燃煤电厂也在不断加大环保资金的投入。
超低排放技术主要追求脱硝、脱硫及除尘过程的协同作用，使得相关的排放物达到超低排放标准。
协同作用的策略可以简要概括为：氮氧化物的脱除：炉内低氮氧化物燃烧和SCR技术协同应用。
粉尘脱除策略：干式电除尘+湿法脱硫+湿法电除尘器。
二氧化硫的脱除策略：煤硫分控制+湿法脱硫+GGH技术。
目前，我国超低排放技术研究和应用逐步加强，但低成本的超低排放技术仍是未来研究和应用的重点。
3电厂脱除技术概述3.1 脱硫技术燃煤烟气中二氧化硫的控制途径主要是通过燃烧工艺、改进烟气净化系统。
鉴于我国大量使用煤作为燃料燃烧的基本国情，脱除烟道气中硫的含量具有重要的意义。
依据脱硫时煤炭处于燃烧的位置不一样，将脱硫过程分为三类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。
其中燃烧后的脱硫技术在电厂中的应用最广，下文主要介绍燃烧后脱硫相关技术。
燃煤电厂低低温省煤器MGGH改造工程关键技术问题
燃煤电厂低低温省煤器MGGH改造工程关键技术问题关键词：燃煤电厂省煤器 GGH综述：由于烟气余热回收系统的传热温差小，为使受热面结构紧凑从而减小体积，并减少材料耗量，传热管必须采用扩展受热面强化传热。
螺旋肋片管和H翅片管作为换热元件，由于制造工艺简单，能增大管外换热面积，强化传热，因而在常规锅炉设计与改造、利用中低温余热的余热锅炉以及其它换热设备中得到了广泛的应用。
1低温腐蚀为了追求最大的换热效率，通常受热面采用逆流布置，烟气的低温段和工质的低温段重合。
管壁温度有可能低于硫酸结露的露点温度，烟气中的硫酸蒸汽将冷凝沉积在烟气冷却器的冷端受热面上引起硫酸露点腐蚀，因此，解决传热管低温腐蚀是首要难题，是必须解决的关键技术之一。
（1）烟气中SO2与SO3的含量煤中的硫成分按其在燃烧过程中的可燃情况可分为可燃硫和不可燃硫。
煤中的黄铁矿硫、有机硫及元素硫均属于可燃硫，而硫酸盐硫在煤燃烧后沉积在灰渣中，是不可燃硫。
但煤中硫酸盐硫含量很少，一般不超过0.2%，可燃硫在还原性气氛下还会生成少量的H2S，所以煤中硫燃烧后绝大部分转化为硫氧化物。
煤中S的析出速率与煤的种类和实验工况有关，S的含量、煤中S的存在形式（高温S与低温S的比例）、燃烧气氛（过量空气系数）以及试验工况的温度等都对S的析出速率有很大的影响。
在实际锅炉燃烧中，一般都假定煤中的S全部反应生成SO2，但是引起低温腐蚀的却是SO3，SO3主要是通过以下几种途径形成的：燃烧反应，SO2与烟气中的O原子反应生成SO3；催化反应，SO2在催化剂的作用下转化成SO3；锅炉烟气通道内的催化剂主要是灰中的V2O5和Fe2O3；硫酸盐分解，一些碱金属硫酸盐在高温下会分解，从而产生SO3，但鉴于煤中此种硫酸盐的含量少，其生成的SO3也很少。
锅炉尾部烟气中只有0.5%~3%，最大不超过5%的SO2转化成SO3，在进行烟气酸露点计算时，常常假定2%的SO2转化成SO3。
通常SO2与SO3含量的计算步骤为：根据给定的燃料组成成分和过量空气系数，计算出烟气组成，SO2按2%的转化率计算SO3的含量。
超低浓度排放电除尘器在燃煤电厂的应用
环球市场/理论探讨-40-超低浓度排放电除尘器在燃煤电厂的应用赵 萍 谭静海沈阳隆达环保节能集团有限公司 摘要：本文简述应用于燃煤锅炉上的超低浓度排放电除尘器的结构选型、设计特点。
针对其粉尘性质，在具体结构设计上采取相应的措施，并成功应用，达到最新的环保排放标准要求。
关键词：燃煤锅炉；超低浓度排放电除尘器1前言国内燃煤锅炉型式主要有：煤粉炉、循环流化床锅炉、旋风炉、蒸汽炉、热水炉等几种型式。
循环流化床锅炉以其燃煤适应性强、燃烧充分强烈、脱硫效率高、能燃用劣质煤种等特点，在中小型机组、热电厂上得到广泛应用。
燃煤锅炉配电除尘器在选择上除需具备对常规电除尘器的要求外，如何避免由于锅炉工况的变化、煤质的变化及操作差异而引起排放浓度的变化，是保证除尘效率及系统长期高效运行的关键。
2结构选型2.1正确选择除尘器的规格大小、极间距是保证效率的关键根据对燃煤煤质的分析，确定常规电除尘器的主要工艺参数：驱进速度ω及电场风速υ，从而确定保证除尘效率所需的电除尘器规格大小、极间距大小。
我公司的超低浓度排放电除尘器的设计、选型和结构设计全部自动化，保证产品结构设计的先进性、安全性、合理性。
现场实践表明：应用于燃煤锅炉的超低浓度电除尘器，极间距根据电场的功能是变化的，第一、二电场的极间距是450mm，提高大颗粒粉尘的收尘效率，三、四电场的极间距采用620mm，提高电场电场强度，大大提高微细粉尘的收尘效率。
2.2合理的极配型式至关重要我公司经过多次极配试验、优化，发明了我公司现在的通透型极板，通透型极板是采用小极板条组合而成，间距根据工况可调，在不增加除尘器外形尺寸的条件下，增加有效收尘面积，是常规电除尘器(C480型)收尘面积的2.5~4倍；极线采用RS 管状芒刺线，具有较高的机械强度，不易断线，清灰利便；收尘性能提高1.3-1.5倍；起晕电压低，电流密度大，不断线，热量变形小等特点。
极板、极线均采用上部悬吊，下部自由悬伸的形式，横向静止，法向限位，上下可移动，热膨胀时极板可自由伸缩，而极间距并不发生变化，有效地解决了热变形对极间距的影响，使除尘器在温度变化时无故障发生，保证设备高效运行。
超低排放形势下MGGH系统改造运行存在问题与对策
超低排放形势下MGGH系统改造运行存在问题与对策当前我国正在推行节能减排政策，由于去除烟气换热器（GGH）会出现冒白烟的情况，在超低排放形势下，多数电厂企业会改造增设一个低温烟气换热器（MGGH）来进行优化。
但由于技术和安装受限，MGGH在运行中经常出现一些问题。
本文结合某能源公司的改造项目，对其测试过程中MGGH系统运行存在的问题进行分析，并提出改进对策以供同行参考。
为了改善大气环境质量，国家对火电行业制定了相关的排放标准，要求采取措施进行污染治理。
根据国家、地方和粤电集团相关通知精神，某能源有限公司充分考虑环保指标优者优先上网发电的国家节能减排政策，积极开展超低排放和节能综合升级改造项目工作，改造的目标定为：1#、2#机组的烟气NO X、SO2、烟尘的排放浓度分别控制在50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3以内，并辅以汽轮机通流改造增容、循环水泵高低速改造、热力系统优化改造等节能改造措施，积极承担社会责任，改变电力企业生产形象，实现可持续发展。
在此改造项目中，为进行烟囱防腐和避免冒白烟的问题，将1#和2#机组的GGH系统改为MGGH系统。
本文将从其改造概况、测试及正式运行中存在的问题及其对策两个方面进行详细分析。
1 MGGH系统设备改造概况将1#、2#机组原回转式GGH改造为无烟气泄漏的热媒管式MGGH，并满足设计工况烟囱入口烟温大于80℃的要求。
热媒管式MGGH系统是一个封闭的、独立运行的系统，其投运与否不影响电厂现有系统的运行。
该系统以热媒水为介质，通过管式换热器将热量在脱硫塔前的高温烟气和湿式除尘器出口的低温烟气之间进行传递。
一方面，可以将脱硫塔入口烟气温度降低，减少脱硫喷水量。
另一方面，可以将湿式除尘器出口烟气温度提高，降低低温烟气对烟囱的腐蚀，及烟囱出口冒“白烟”情况。
热媒管式MGGH系统主要包含八个主要的分系统，分别是烟气冷却器（烟气降温器）系统、烟气再热器（烟气加热器）系统、热媒水循环系统、辅助蒸汽系统、吹灰系统、补水系统、加药系统、水冲洗系统。
河源电厂烟气超低排放工程MGGH控制原理
河源电厂烟气超低排放工程 MGGH控制原理摘要：河源电厂在烟气超低排放技改工程中实施了烟气余热回收-再热装置（以下简称“MGGH”），MGGH也是实现烟气超低排放的重要系统，既实现了烟气减排，又回收了烟气全部余热，MGGH系统在控制方面实现了自动调节功能，在不同负荷段调节效果良好。
关键词：超低排放 MGGH 余热回收自动控制河源电厂装机容量为2×600MW超超临界燃煤机组，首台机组于2008年底投入商业运营。
根据国家发改委、环保部和国家能源局联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020）》，河源电厂在2015年、2016年分别对两台机组进行了烟气超低排放技术改造，烟气超净技改工程中，两台机组增加了MGGH。
1、MGGH系统组成MGGH包括增设管式烟气冷却器和管式烟气再热器，保证在100%THA工况下，将烟气冷却器排烟温度从150℃降低到85℃以下，烟气再热器出口烟温不小于72℃。
通过凝结水管路将MGGH系统中热媒水多于的热量全部回收。
MGGH系统图详见（图1）。
烟气余热回收-再热装置的换热形式为烟气-水换热器。
其中，烟气冷却器布置于空预器出口至干式电除尘器之间的水平烟道，烟气再热器布置于湿式电除尘器出口至烟囱之间的水平烟道。
增加MGGH有以下几方面的优点。
降低干式电除尘入烟气温度，实现低低温电除尘获得较好的除尘效果；提高烟囱入口温度，防止烟囱内筒腐蚀，避免烟囱冒白烟产生视觉污染；多于的热量通过凝结水加热器进行回收，实现烟气多于热量部利用。
图12、MGGH控制原理MGGH系统以除盐水作为热交换介质，闭式循环，由循环泵驱动（两用一备）。
设计工况下，70℃的热媒水进入烟气冷却器与烟气进行热交换，将干式除尘器前进口烟温从150℃降至85℃，吸热后的热媒水进入烟气再热器与烟气进行热交换，将烟囱入口烟温从46℃提升至72℃，放热后的热媒水通过循环泵，继续进入烟气冷却器，如此循环运行。
“超低”排放技术在我国燃煤电厂的应用
摘 要 ：介 绍 了 国 内 目前 已实现 “超 低排 放 ”的 燃 煤 电厂 的改 造 方 案 和 改 造 效 果 。 包括 脱 硝 方 面的 低 氯燃
烧 技 术 和 宽 负荷 投 运 改造 方 案 以及 脱 硫 方 面 的 增 容 改 造 方 案 、除 尘 方 面 的 湿 式 电 除 尘技 术 和 脱 硫 深 度
洪 燕 等 ：“超 低 ”排 放 技术 在 我 国燃 煤 电厂 的 应 用
。 工 作 研 究
荷 工况 运 行 数据 为 ：粉 尘 １．４９ ｍｇ／Ｎｍ ；ＳＯ２浓 度 ８ ｍｇ／Ｎｍ ；氮 氧化 物 ２２ ｍｇ／Ｎｍ３；ＰＭ２．５颗 粒 物 Ｏ．４５ ｍｇ／Ｎｍ ；三 氧化 硫 ２．０８ ｍｇ／Ｎｍ ；总汞 １．３５ ｍｇ／Ｎｍ。。
项 蹦：“燃 煤 电 厂烟 气 ＰＭ２．５脱 除装 开发 ｊ ：业 化 ”（∞１＝（－２Ｏｌ３ｊｃ３ｆ２０（）Ｏ１）。 作 者 简 介 ：洪 燕 （１９８０一），女 ，四 川成 都 人 ，倾 士 ，高级 Ｔ．程 帅 ，置 要从 事 大 气环 境 保护 方 的 １二作
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第 １期
除 尘技 术 ，以期 为我 国燃 煤 电 厂 全 面 实施 “超 低 排 放 ”提 供 参考 。
关 键 词 ：超 低 排 放 ；多污 染物 ；燃煤 电厂
中 图分 类 号 ：Ｘ５１
文 献标 识 码 ：Ａ
文章 编 号 ：１００８—９５００（２０１６）０１－００６２—０２
目前 ，燃 煤烟 气超 低排 放 改造 主要 采取 的方法 是对 现 有 的脱 丽肖、除尘 和脱 硫 系 统进 行 提 效 ，采 Ｈ＿ｊ 高效 协同脱 除技 术 ，使 主要 污染 物排 放浓 度达 到天 然气 燃 气轮机 组 的排放 标准 。
燃煤电厂MGGH与凝结水加热器耦合节能技术的应用
应 用·APPLICATION100燃煤电厂MGGH与凝结水加热器耦合节能技术的应用文_梁成武 深圳能源集团股份有限公司摘要:近年来国内大部分燃煤电厂实施了烟气超低排放改造，其中MGGH 技术（Media Gas-Gas Heater，即中间热媒体烟气换热器）是电厂技改的主流选择工艺，但不同MGGH 技术方案在投资成本、节能效果与实际运行控制等方面差异较大。
为兼顾环保与节能指标，以河源某电厂一期2×600MW 超超临界机组烟气超低排放技改工程为例，提出燃煤电厂MGGH 与凝结水加热器耦合节能的技术方案，在优先保证MGGH 烟气再热器的升温需求后，实现烟气余热充分回收。
经过系统优化设计，结果表明：该耦合节能系统运行稳定可靠，具有较好的节能效果。
关键词：余热利用；MGGH ；燃煤电厂；超低排放；深度节能基金项目：深圳能源集团重大技改项目，项目编号：KJJB-17-HY-01。
Application of Energy Saving Technology for Coupling MGGH and Condensate Heaterin Coal-fired Power PlantLiang cheng-wu[ Abstract ] The domestic coal-fired power plants should consider both the utilization of flue gas waste heat and the effectiveness of low-low temperature electrostatic precipitator in the transformation of ultra-low emission of flue gas ，typically by setting low-temperature economizer or intermediate heat medium of flue gas heat exchanger (MGGH) in the boiler ，but performance difference for different design in terms of investment cost, energy saving effect and operation control. The coupling energy -saving technology of MGGH and condensate heater in coal-fired power plant ，can make flue gas waste heat be recovered to condensate system after meeting the heating demand of MGGH flue gas reheater. The optimization system proposed in this paper not only controls the heat exchange area and resistance of flue gas ，but also facilitates the practical operation adjustment. It has better energy saving effect and engineering popularization value.[ Key words ] waste heat utilization ；MGGH ；coal-fired power plant ；ultra-low emission ；deep energy-saving 为贯彻落实国家发展改革委、环境保护部、国家能源局《关于印发<煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)>的通知》（发改能源[2014]2093号）文件要求，近年来国内燃煤电厂实施了大范围的烟气超低排放改造，并针对满足超低排放控制标准的各种工艺路线进行了广泛研究。
某1000MW机组MGGH技术应用分析
某1000MW机组MGGH技术应用分析针对传统湿法脱硫系统中烟气-烟气再热器（RGGH）阻力大、腐蚀严重、二次污染等问题，本文介绍了MGGH技术的工艺原理，并以某1000MW机组为例，将其与传统RGGH进行了技术、经济比较，比较结果表明采用MGGH技术进行改造，能够有效提高SO3脱除率，电除尘效率，实现烟气余热利用、烟气零泄漏，满足环保要求。
标签：MGGH；余热利用；1000MW；脱硫；除尘引言随着“史上最严”的中国火电大气污染物排放新标准的执行，煤电企业面临空前的环保压力。
目前国内火电机组脱硫后净烟气加热多采用RGGH（烟气-烟气换热器），RGGH的腐蚀、堵塞、泄漏等问题突出，严重影响燃煤火电机组环保达标，因此不少火电企业探寻适合新形势的烟气超低排放技术。
低低温烟气处理系统（Mitsubishi recirculated nonleak type gas-gas heater，MGGH）是源自日本三菱公司。
该工艺中，原烟气加热热媒水，加热后的热媒水通过循环泵加压，加热净烟气。
该工艺系统具有无泄漏、不易堵塞、无二次污染、系统稳定性高等特点。
1、MGGH工艺原理MGGH工艺流程及系统如图1、2所示，在锅炉空预器后（或电除尘后）设置烟气冷却器，回收烟气余热，通过热媒水闭式循环，在烟气加热器中释放热量，加热脱硫后的净烟气。
对于布置在空预器后的烟气冷却器，原烟气烟温由120～130℃降到90～100℃，烟气实际流量降低，可以除去绝大部分SO3，并提高除尘效率。
净烟气烟温由40～50℃，加热至75～80℃，解决了烟囱出口石膏雨现象。
2、MGGH技术在1000MW机组中应用设计2.1 MGGH换热器布置方案某1000MW机组MGGH烟气冷却器采用顺排H型翅片管，两级布置。
第一级布置在空预器与电除尘之间的水平烟道，第二级布置在脱硫吸收塔入口水平烟道。
MGGH烟气加热器采用顺排螺旋型翅片管，布置在湿式电除尘出口垂直烟道。
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器（MGGH）1、概述：我国火电厂大气污染物排放要求的提高，必将促进环保治理技术不断创新和进步。
低低温省煤器(MGGH)系统是在借鉴国外先进技术的基础上，结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发的一种适合我国国情的环保治理新技术和新工艺。
应用低低温省煤器(MGGH)系统与电除尘技术结合形成的低低温电除尘技术，将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下，在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ，保证燃煤电厂满足低排放要求，并有效减少PM2.5 排放。
而且低低温省煤系统还可以将回收的热量加以利用，具有较好的节能效果。
且通过将低低温省煤器(MGGH)系统降温段回收烟气余热，将热量利用于脱硫岛出口的烟气加热器，将脱硫出口净烟气温度抬升至安全温度以上，以减轻“石膏雨”现场，并降低烟囱防腐维护费用。
山西中源科扬节能服务有限公司是国家备案的节能服务公司，长期致力于烟气余热回收利用领域的技术研发及推广，拥有最先进的烟气余热回收利用技术，可以为客户提供最佳的余热回收利用方案，是集软件、硬件与服务为一体的综合服务商。
国内多个燃煤电厂低低温省煤器(MGGH)系统的成功投运证明，这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
低低温省煤器系统与电除尘器系统的结合，不但扩大了省煤器及电除尘器的适用范围，而且为实现节能减排开辟了一条新路径。
2、低低温省煤器(MGGH)系统介绍低低温省煤器(MGGH)系统是一个闭式循环系统,主要由布置于电除尘器前的冷却器和布置于脱硫塔后的烟气加热器，配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统、热媒体膨胀罐、清灰装置、加药装置以及其它辅助系统组成。
冷却器和烟气加热器间的中间传热媒介为除盐水，该系统设置一个补水箱和补水泵，除盐水水源自带压力进入补水箱，通过补水泵进入MGGH闭式循环管路系统，直至充满整个系统，待热媒水膨胀罐达到一定液位时，启动热媒水循环泵，热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热，加热后的除盐水进入烟气烟气加热器加热脱硫后的低温烟气，经烟气烟气加热器冷却后的除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。
浅议MGGH在燃煤发电厂超低排放中的作用
浅议MGGH在燃煤发电厂超低排放中的作用摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，目前在国内得到了一定的应用.。
本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析.。
关键词：火电厂；超低排放；MGGH；应用1、前言从我国燃煤电厂已投运的GGH装置来看，多数存在污染物逃逸，从而导致SO2超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行.。
针对上述问题，国外在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，开发应用了余热利用低低温烟气处理技术.。
其中，日本三菱公司研发了可以取代上述GGH的MGGH（全称为MitsubishiGas-GasHeater）技术.。
即在电除尘器湿法烟气脱硫工艺（单一除尘、脱硫工艺）的基础上，开发了采用无泄漏管式热媒体加热器的湿式石灰石石膏法烟气脱硫工艺在该工艺系统中，原烟气加热水后，用加热后的水加热脱硫后的净烟气.。
当锅炉燃烧低硫煤时，该工艺具有无泄漏，没有温度及干湿烟气的反复变换，不易堵塞等优点.。
一开始，MGGH热回收器布置在电除尘后脱硫前，当锅炉燃烧高硫煤时，SO3引起的酸腐蚀问题显现，为适应环保排放控制标准的不断提高，同时解决SO3引起的酸腐蚀问题，经過研究，将MGGH热回收器移至空气预热器后除尘器前的布置方案得到了成功应用及全面推广.。
2、MGGH技术工艺简介2.1MGGH系统烟气换热器系统包括原烟气冷却器和净烟气再热器两组热交换器，该系统功能为通過水和烟气的换热，利用FGD前高温原烟气的热量加热FGD后的净烟气.。
具体流程示意图如图1所示.。
系统由烟气侧前后過渡段，烟气换热器本体，以及烟气换热器范围内循环水侧的管道，阀门，仪表等组成.。
烟气换热器管内走水，管外走烟气.。
每组管束水侧均设有进出口隔离阀和1个安全阀.。
管束为U型垂直布置，且位置处于循环水系统的最高处，所以每组管束均设有若干个放气阀以满足充水时排气的需要.。
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M G G H在燃煤电厂超低排放中的作用This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020MGGH在燃煤电厂超低排放中的作用分析尹涛叶明强曾毅夫（凯天环保科技股份有限公司湖南长沙 410100）摘要：MGGH系统具有高效的环保性能，在日本得到了很好的发展。
本文介绍了MGGH的发展情况、工艺原理以及技术优势，并对其在燃煤电厂超低排放中的作用进行了分析。
结果表明MGGH具有较大的经济优势，同时能够提高超低排放系统的稳定性能。
关键词：燃煤电厂、超低排放、MGGHThe effect analysis of MGGH in Ultra-low emission of Coal-fired power plantYin tao Ye mingqiang Zeng yifu（Kaitian Environmental tech，Changsha，410100）Abstract：MGGH is of high-efficient environment protection property and has been used in Japan in recent years. The development and principle of process and technology advantages of MGGH were introduced. The effect of MGGH inUltra-low emission of Coal-fired power plant is analyzed. The results show that the MGGH has a great economic advantages and improve stability of Ultra-low emission system.Key Words：Coal-fired power plant, Ultra-low emission, MGGH1、前言目前，在我国燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中，未经湿法烟气脱硫装置处理前的烟气温度一般为100~130℃，经吸收塔洗涤降温后的烟气温度会降低到47~50℃，烟气温度较低，水分基本处于饱和状态烟囱排烟温度的降低会造成烟气抬升高度下降，不利于烟气扩散[1-3]。
目前比较普遍的解决办法是在脱硫装置烟气进出口设置机械回转式气气换热器（Gas-Gas-Heater，以下简称GGH），将烟囱排烟温度提高，实现干烟囱运行，并可有效提高烟气抬升高度。
但从我国燃煤电厂已投运的GGH装置来看，多数存在污染物逃逸，从超标排放、换热片腐蚀、积灰结垢、烟气堵塞、阻力大、运行及维护费用高等而导致SO2系列问题，故障严重时甚至影响系统的正常运行[4-6]。
针对上述问题，美日等国家和地区在环保排放控制综合要求不断提高的推动下，开发应用了余热利用低低温烟气处理技术。
其中，日本三菱公司于年研发了可以取代上述GGH 的MGGH（全称为Mitsubishi Gas-Gas Heater）技术。
即在电除尘器湿法烟气脱硫工艺（单一除尘、脱硫工艺）的基础上，开发了采用无泄漏管式热媒体加热器的湿式石灰石石膏法烟气脱硫工艺在该工艺系统中，原烟气加热水后，用加热后的水加热脱硫后的净烟气。
当锅炉燃烧低硫煤时，该工艺具有无泄漏，没有温度及干湿烟气的反复变换，不易堵引塞等优点。
一开始，MGGH热回收器布置在电除尘后脱硫前，当锅炉燃烧高硫煤时，SO3起的酸腐蚀问题显现，为适应日本环保排放控制标准的不断提高，同时解决SO引起的酸3腐蚀问题，经过研究，将MGGH热回收器移至空气预热器后除尘器前的布置方案得到了成功应用及全面推广[7,8]。
2、MGGH技术工艺简介MGGH系统烟气换热器系统包括原烟气冷却器和净烟气再热器两组热交换器，该系统功能为通过水和烟气的换热，利用FGD前高温原烟气的热量加热FGD后的净烟气。
具体流程示意图如图1所示。
系统由烟气侧前后过渡段，烟气换热器本体，以及烟气换热器范围内循环水侧的管道，阀门，仪表等组成。
烟气换热器管内走水，管外走烟气。
每组管束水侧均设有进出口隔离阀和1个安全阀。
管束为U型垂直布置，且位置处于循环水系统的最高处，所以每组管束均设有若干个放气阀以满足充水时排气的需要。
整个烟气换热器设有一个旁路，其主要功能是系统启动初期或长期停机投运前，清洗管道用（防止杂质进入管束）。
烟气侧入口过渡段设有导流板，以保证换热器烟气流场均匀。
锅炉满负荷状态时，循环泵将低温的循环水送至热回收器，在低温换热器内部与烟气进行热交换，水温被加热后流出热回收器，随后进入再加热器，加热烟囱进口的低温烟气，使烟温提升至酸露点以上。
低负荷运行时，低温换热器入口烟气温度降低，热媒吸收的热量不足以将后端烟气温度提升至酸露点以上，故需要添加辅汽，热媒水经过热媒辅助加热器的加热，再送入烟气再加热器。
（1）循环水系统。
该系统的功能是保证循环水从烟气冷却器中吸收烟气余热，然后将热量通过烟气再热器传递给净烟气。
循环水水质为除盐水，系统主要由循环水泵，补水泵，稳压系统，电加热器，以及相关管道，阀门组成。
系统设2台100%循环泵，一运一备，连续运行使闭式循环水在管道中流动。
（2）稳压系统由稳压罐，膨胀水箱，以及相关的泵，阀门管道，仪表组成，稳压系统的作用是保证闭式系统的压力，防止循环泵汽蚀，防止烟气换热器中的水汽化。
（3）考虑到启动前时系统需要充水，正常运行时循环水有损耗，所以系统设有2台100%补水泵，一运一备。
（4）化学取样加药系统。
为了防止循环水管道腐蚀，循环水PH值应控制为弱碱性。
为此设置一套化学取样加药系统，控制系统的PH值和电导率。
PH值通过加药控制。
电导率如果高则需要排“污”来处理。
（5）烟气换热器清洗系统。
该系统功能是通过水淋洗的方式来清洗换热器的管子外表面烟尘。
系统由清洗水箱、清洗水泵、管道、阀门、喷嘴组成。
清洗水泵为2台100%容量，一运一备。
图1 MGGH流程示意图MGGH的优点1）无泄漏： MGGH的降温侧和升温侧完全分开，在热烟气和冷烟气之间无烟气与飞灰的泄漏，而这在回转式换热器（GGH）中是不可避免的存在，因此，MGGH从不影响FGD 系统的SO2和飞灰的去除效率。
2）优化设计： MGGH的降温侧和升温侧的设计可以很好的适应各种烟气条件。
具有很好的经济性与可靠性。
3）布置灵活： MGGH的降温侧与升温侧与回转式换热器（GGH）不同，不必将两者临近布置，相比之下更容易布置及减少烟道的费用。
4）控制烟温：通过控制循环热媒水的流量来调节热量，进而使出口烟道温度高于酸露点温度以防止烟道的酸腐蚀。
5）可靠性性高：回转式换热器（GGH）因为烟气温度和水分的波动，容易引起灰尘的沉积与结垢，而MGGH不会由此问题，可以通过控制热媒水的循环流量和温度来减少烟气温度和水分的波动。
3、MGGH在燃煤电厂超低排放中的应用MGGH在电除尘中应用在电除尘器前面增设MGGH，降低了除尘器入口温度，从而形成低低温电除尘系统。
该工艺利用烟气体积流量随温度降低而变小和粉尘比电阻随温度降低而下降的特性。
随着温度的降低，粉尘比电阻可以减少至1011Ωcm以下，此时的粉尘更容易捕集；同时，随着烟气温度的降低，烟气体积流量下降，在电除尘流通面积不变的情况下，流速明显降低，从而增加了烟气在电除尘内部的停留时间。
所以，烟气流经电除尘器的温度范围在80~100℃之间时，除尘效率将会明显提高。
同时应用MGGH后，可以利用烟气余热抬升烟气温度，防止下游设备腐蚀，无烟气泄露，可以基本消除白烟及石膏雨。
表1是低低温电除尘与湿式电除尘的详细比较。
从表中可知，单纯从投资和运行维护的角度来讲，湿式电除尘略占优势，但是低低温电除尘施工工期短，如果采用MGGH，还能去除白烟，同时减少烟气冷凝，大大缓解强酸性冷凝水对烟囱的腐蚀速度，解决烟囱的腐蚀问题，大大减少维护成本，提高设备安全性。
表1低低温电除尘与湿式电除尘的比较项目除尘性能脱除范围投资工期运行成本维护成本比较优势低低温电除尘优良较少很高较长较高较高去除白烟保护烟囱湿式电除尘优良广泛较高很长较高较低全面脱除MGGH在超低排放中的案例目前，日本火电机组应用MGGH的共有9台机组，如表1所示。
以日本Hirono5号电厂为例说明主要技术经济指标情况，见表3。
表2 MGGH工程应用情况投运年份电厂名称机组（台数x容烟囱入口粉尘质量浓度（mg/m3）烟囱入口SO3质量浓度（mg/m3）量）/MW设计值实际值设计值实际值1997Haramachi# 11x100025＜＜1998Misumi1x100010＜＜2000Tachibanawan1x10505＜＜2000Tachibanawan1x7005＜-2002Tomatoh-atsuma#41x7008＜＜2003Nyuugawa1x25010＜＜2004Hirono1x6005＜＜2004Kobe1x7005＜＜2007Kashima1x5005-＜-Hirono5号电厂的实践证明，采用MGGH后，烟气温度降低，烟气体积变小，烟速降低，同时烟尘比电阻也有所减小，因而除尘效率有所提高。
电厂采用三电场除尘器代替五电场除尘器，除尘器出口粉尘质量浓度控制在30mg/m3以下，烟囱入口粉尘质量浓度在5mg/m3以下；因大量的SO3被脱除，烟囱入口SO3低于m3。
表3 Hirono 5 号电厂保证值和考核试验结果（1×600 MW 机组）项目设计值测试结果FGD入口烟气流量(湿态/干态)/（x104 m3/h）183/ SOx 质量浓度/（mg/m3）18281055粉尘质量浓度/（mg/m3）FGD出口烟气流量(湿态/干态)/ （x104 m3/h）188/ SO质量浓度/（mg/m3）6918x粉尘质量浓度/（mg/m3）5脱硫率/%＞4、结语采用MGGH，可较为彻底地解决常规回转式GGH容易堵塞漏风等弊端，能确保系统的可靠运行，实现稳定长期的干烟囱排放，彻底消除湿烟囱排放水雾长龙造成严重视觉污染的危害，避免了昂贵的烟囱防腐处理。
同时，还可实现低低温烟气处理，使电除尘效率以及脱硫效率大幅提高，烟尘排放可以达到更严格的限制要求因此，替代MGGH具有系统解决、一举多得、多污染物协同治理之功效，适用于我国绝大部分燃煤电厂的烟气治理。
参考文献[1]龙辉，钟明慧.影响600MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析[J].中国电力，2006，39（2）：74-77[2]蒋丛进，封乾君.国华三河电厂脱硫装置取消烟气旁路的研究[J].电力建设，2008，29（2）：61-63[3]谭学谦.湿法脱硫系统(无GGH)不设置烟气旁路方案探讨[J].电力建设，2007，28（4）：40-43[4]谭学谦.浅谈600MW机组湿法脱硫吸收塔的工艺设计[J].电力建设，2007，28（4）：52-56[5]钟秦.燃煤气脱硫脱硝技术及工程实例[M].北京：化学工业出版社，2002[6]DL5000-2000火电发电厂设计技术规程[S]. 北京：中国电力出版社，2001[7]林永明，高翔，施平平，等.大型湿法烟气脱硫喷淋塔内阻力特性数值模拟[J].中国电机工程学报，2008，28（5）：28-33[8]李文艳，王冀星，车建伟.湿法脱硫烟气湿排问题分析[J].中国电机工程学报，2007，27（14）：36-40作者简介：尹涛工作单位：凯天环保科技股份有限公司从事大气环境治理研究工作联系电话： E-mail。