钢结构防火涂料技术交底
钢结构防火涂料涂装技术交底
加温措施，施工前后 48h 保持+5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送
工程名称 工程编号
交底部位 日期
交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢 针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空 鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规
车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件：
工程名称 工程编号
交底部位 日期
2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验
收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位， 用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6 钢筋卡固
工程名称 工程编号 交底内容：
交底部位 日期
钢结构防火涂料涂装 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门
批准的产品。如××大厦使用的 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消 防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次，送国家耐 火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次， 送国家化工建 材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推
钢铁结构防火涂料技术交底
钢铁结构防火涂料技术交底简介本文档旨在交底钢铁结构防火涂料的技术要求和施工注意事项，以确保工程质量和安全。
防火涂料的选择选择适当的防火涂料是确保钢铁结构耐火性能的关键。
应根据实际需要选择符合以下要求的防火涂料：- 符合国家标准和相关规范；- 能在预期的温度范围内提供所需的耐火性能；- 能与钢结构表面良好粘附；- 具有良好的抗紫外线和气候变化能力。
施工要求在施工防火涂料之前，应确保钢铁结构表面的清洁度和光滑度符合要求，以确保涂层的粘附力和覆盖效果。
施工过程中应注意以下要求：1. 根据涂料供应商的要求，按照建议的施工步骤进行操作；2. 涂料的稀释和搅拌应根据产品说明进行；3. 使用适当的喷涂设备进行均匀的涂覆，确保每个部位都得到充分覆盖；4. 涂层的厚度应符合设计要求，并且应在规定的时间内完成涂装；5. 施工完成后应注意涂层的干燥时间，并避免在干燥过程中进行其他施工操作。
质量控制为确保防火涂料的质量和性能，需要进行严格的质量控制。
以下措施可用于质量控制：1. 对涂料原材料进行检验，确保其符合国家标准和相关规范；2. 对施工过程进行监督和检查，确保施工符合要求；3. 对施工后的涂层进行质量检测，包括涂层厚度、粘附力和耐火性能等指标；4. 根据检测结果进行必要的修复和调整。
安全注意事项在进行钢铁结构防火涂料施工时，应注意以下安全事项：1. 使用符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等；2. 遵守涂料供应商提供的安全使用说明；3. 防止涂料接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗；4. 避免吸入涂料溶剂的蒸气，确保施工场所通风良好；5. 注意施工现场的火源和静电积聚，避免引发火灾和爆炸。
总结钢铁结构防火涂料的施工过程需要严格按照要求进行，并进行质量控制和安全防护。
通过正确选择和施工防火涂料，可以提高钢铁结构的耐火性能，确保工程质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底
将钢结构构件（未组装）或材料的型钢放放15%～20%硫酸和80%～85%水混合成稀硫酸溶液中浸泡12-20min即可，去锈后用清水冲洗干净晾干。
2、钢结构构件表面涂防火油漆主要施工工序。
钢结构构件涂刷油漆，按质量分为普通、中级和高级三级，其主要施工工序。
3、涂刷防锈漆
（1）钢结构构件在工厂里制成后，应除一遍防锈漆，如运往施工现场组装或存放时间较长，应再涂一遍防锈漆。
参加交底人员：
记录人
1、基层除锈
基层除锈方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。
（1）手工除锈
用钢丝刷、பைடு நூலகம்布废砂轮片、铲刀将钢结构件表面上的铁锈、氧化层、焊渣、毛刺及残存铸砂等刮磨擦干净，再用铁砂布打磨一遍，用毛刷扫净、破布擦净。油污处用汽油、松香水或苯类清洗等。
（2）机械除锈
一般用喷砂（砂为金钢砂）法将钢结构构件表面的铁锈、氧化物等清除干净，再清扫干净，喷砂法效率高、除锈效果好，且表面粗糙，使钢结构构件表面与底漆形成很强的附着力。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
钢结构防火涂料施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
钢结构涂防火涂料，即是金属表面油漆的操作方法。它和一般涂刷油漆操作方法基本相同，即底基层除锈、涂刷防锈漆和面漆（防火涂料）等程序。其钢结构防火涂料施工要点分述如下：
钢结构防火涂料施工技术交底
钢构造防火涂料施工技术交底工程名称XX工程单位工程名称钢构造防火涂料涂刷工程施工单位XX公司岗位施工管理人员交底时间年月日交底部位二层钢梁、钢楼梯防火涂料一X围本技术交底适用于】钢构造防火涂料喷涂工艺施工。
其中，钢梁为薄型防火涂料。
二操作工艺NB(SC-2)室内薄型钢构造防火涂料〔2.0h〕工艺流程搭设脚手架及操作平台施工准基层处理，到达防火涂防火涂料搅办、配制备装要求技术交底内容防火涂料分3遍喷涂，每遍厚度不小于1mm，3遍总厚度到达3.3mm修正边角、接口部位是返修检验质量标准否合格是成品保护应注意的问题1、施工准备1.1主要机具：混合机、灰浆泵、铁锹、手推车、喷枪、计量容器、电子型涂层厚度测量仪、电子型涂层测厚尺等。
1.2作业条件：平安○1钢构件外表处理：由于二层楼层较高，需搭设活动脚手架，且在保证平安的情况下彻底清 除二层1区钢柱、钢梁外表的灰尘、浮锈、油污。
另外，有一局部柱支撑在土建浇灌柱柱芯混凝土 技术时被污染，在补刷防锈漆时需清理干净。
假设发现焊缝未打磨干净，应立即上报给工长，等打磨干净 后再补防锈漆。
交底○2对钢构件碰损或漏刷部位应及时补刷防锈漆两遍，经工程部工长检查验收合格前方可喷涂。
○3喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
内容 1.3防火涂料配料、搅拌：该涂料出厂时已经配置好，搅拌均匀即可施工。
施工现场一般用便携式电动搅拌，调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下浮式反弹现象为宜， 过稠可用适量自来水稀释2、喷涂：○1喷涂钢梁、钢楼梯时，第一层超薄型防火涂料施工前应清扫钢构造外表，经目测及触摸检查，外表枯燥无灰尘、杂物的情况下进展施工；第一层厚度控制在0.7-1.2mm ，晾干七～八成再喷 第二层，第二层厚1.2mm ～2.5mm 左右为宜，晾干七～八成再喷第三层，第三层喷到所需厚度为 止。
○2涂料启封，搅拌均匀，如觉太稠，可略加配套稀料稀释，质检员现场检查合格后才能开启 施工；双组分装的的涂料应现场调配，单组分装的涂料也应充分搅拌； ○3喷涂钢构件时，喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm 为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa ，喷完后进展自检，厚度不够的局部再补喷一次。
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构防火涂料技术交底
4、涂层厚度：耐火等级2小时为23mm、1.5小时为20mm。
5、施工环境：施工环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不大于90%，雨天和构件表面结露时，不能进行施工作业。
（6）防火涂料涂层厚度必须达到设计要求，施工质量必须经过消防验收合格。
7、安全注意事项
（1）进入施工现场要戴好安全帽，高空作业扎好安全带，严禁酒后进入施工现场。
（2）现场用电不得一闸多用。
（3）施工现场做好防火措施。
（4）施工过程要做好人身防护措施，应戴好劳保眼睛、口罩。
（5）施工过程中材料垂直运输要绳子拉运，不允许单手提涂料单手攀爬脚手架现象。
Q/SY 1564—2013
SYG03-A002
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
/
单位工程编号
/
交底时间
交底地点
预制场
参加单位及人员
交底主要内容：
1、本交底的使用范围为XXXXXX升级改造项目钢结构防火涂料施工。
2、防火范围：设备裙座、厂房柱、抗风柱、柱间支撑、屋面钢梁、水平支撑及檩条。防火涂料采用WH-Z68室外厚型钢结构防火涂料。
6、施工技术要求
6.1施工程序：
（1）构件表面处理：应去除油污、浮灰，钢构件应除锈、去水，保持构件洁净。
（2）粘钉:耐火极限不应低于2.0小时的部位需要粘钉挂网，粘钉形式采用米字形粘接，间距为300mm。
（3）表面打底：在涂抹厚型涂料前必须用打底料打底，打底料配制比例为厚型涂料：专用防火胶：水=80：50：（70-120），采用低速搅拌机搅拌，首先按比例将防火胶加入水中进行搅拌，搅拌均匀后再放入厚型涂料，搅拌5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。打底料采用滚涂施工，滚涂厚度以不超过1mm为宜，底层基本均匀即可。一次搅拌的混合料宜在30分钟内用完，待12～24小时(其完全凝固硬化后)方可进行下一道手工涂抹。
钢结构防火涂料安全技术交底
钢结构防火涂料安全技术交底一、施工准备（1）进场材料的合格证及相应的检测报告、产品型式认可证书应齐全。
（2）本工程防火涂料颜色为灰色，进场材料颜色要能满足要求不能有色差。
（3）已了解作业范围、质量要求、危险源。
（4）安全保护措施及成品保护措施材料到位（5）已全面了解产品特性，不同耐火极限的涂刷厚度要满足检测要求。
二、工艺流程基层清理→成品保护措施→底漆修补→涂刷第一遍防火涂料→涂刷第二遍防火涂料→涂刷第三遍防火涂料检查验收三、施工工艺1、基层清理：（1）钢结构表面的污染物清理，经目测和触摸检查表面无灰尘、杂物2、保护措施AB连廊、BC连廊地面已经完成石材铺贴，在施工一层钢结构涂料时地面必须采取有效的保护措施，防止地面石材被污染，可以采取在地面铺设纸板、塑料薄膜等，如果不慎将涂料滴到石材和其他物体表面是要用清洗液清洗干净。
二层、三层、四层连廊外围已经完成外装，施工这些部位时一定要先对栏杆做法保护措施，对于钢梁外侧的装饰面板附近的涂料，采用粘贴保护胶带后人工近距离涂刷，避免涂料滴到装饰面板表面。
装饰面板、栏杆扶手表面严禁用清洗液清洗。
保护行人的措施：在施工二层以上涂料时在一层做好安全警示区域警戒维护，避免行人进入施工区域。
工人自身保护措施：高空作业是必须系安全带，所谓高空作业是指凌空面高度在2m及以上时的作业。
安使用前检查安全带的保险扣、年限是否满足要求，使用遵循高挂低用，必须挂在有足够承载力的固定物体上。
3、原油漆修补：对于原结构局部有返锈的，在基层清理后先补刷两道油漆，待油漆干燥后方可涂刷涂料。
4、涂料第一遍涂料：施工部署大致分为先施工所有钢柱、在施工钢梁，先AB座及BC座连廊、再施工B座连廊钢梁，第一遍涂料涂刷厚度控制在0、3mm 以内，尽量薄。
5、待第一遍涂料干燥后才能涂料第二遍涂料、待第二遍涂料干燥后才能涂料第三遍涂料，第三遍涂料干燥后由专业人员检测涂刷厚度是否满足相应耐火极限需要满足的厚度，不能满足厚度要求时需要继续涂刷第四遍防火涂料，知道满足要求。
钢结构防火涂料安全交底
钢结构防火涂料安全交底1. 引言钢结构在建筑、桥梁等工程中具有重要的应用价值，然而在火灾发生时，钢结构往往容易受到高温熔化，丧失承重能力，严重危害人身安全和财产安全。
针对这一问题，采用防火涂料是一种常见的防火保护措施。
本文将对钢结构防火涂料的安全性进行交底，介绍其原理、应用范围、施工要求与注意事项等内容。
2. 防火涂料原理钢结构防火涂料是通过形成一层保护膜，阻隔火焰与钢结构直接接触，以便延缓钢结构受到高温熔化的时间。
它的原理主要包括以下几个方面：2.1 膨胀效应防火涂料中添加了膨胀剂，当遇到高温时，膨胀剂会膨胀形成多孔结构，这些孔隙能够吸收热量，从而降低钢结构表面的温度。
2.2 碳化保护防火涂料中的材料在高温下会发生碳化反应，形成一层致密的碳化层，起到隔热和隔火的作用，阻止火焰进一步侵蚀钢结构。
2.3 耐火性能防火涂料中的材料具有一定的耐火性能，当受到火焰灼烧时，能够经受住一定时间的高温，延缓火灾蔓延的速度。
3. 防火涂料的应用范围钢结构防火涂料适用于以下场所和结构：3.1 建筑物如商业建筑、公共建筑、住宅建筑等，防火涂料可以应用于钢结构柱、梁、楼梯等部位。
3.2 工业设施如工厂、仓库、石油化工设施等，防火涂料可以应用于钢结构管道、储罐、设备等部位。
3.3 桥梁与隧道在桥梁、隧道等公共交通设施中，防火涂料可以应用于钢桥梁、钢梁、隧道支撑结构等部位。
4. 防火涂料施工要求在进行钢结构防火涂料施工时，需要满足以下要求：4.1 表面处理钢结构的表面应清洁、干燥、无油污、无锈蚀等，以保证防火涂料能够附着牢固。
4.2 涂料选择根据实际需求和性能要求选择合适的防火涂料，应确保涂料具有良好的耐火性能、防水性能和耐久性能。
4.3 基层处理需要对基层进行修补、砂浆抹平等处理，以保证涂料施工的基层平整度和牢固性。
4.4 涂料施工按照涂料生产厂家的要求进行涂料施工，保证施工厚度均匀、涂层牢固、无漏涂等。
4.5 环境要求施工现场应保持通风良好，温度适宜，防止雨水等外界因素对施工质量造成影响。
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
XXX工程（Ⅱ期）
第 1 页
交底编号
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
技术交底内容：
一、交底范围
仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级，耐火的时限要求为：柱和柱间支撑为2.5小时，梁为1.5小时，屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时，防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时，防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
（3）现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏参数匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置合理，便于操作，门锁齐全，有防雨措施；
（4）配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定；
2015-1-15
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
交底人： 复核人： 接受人：
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
钢结构防火涂料涂装技术交底
钢结构防火涂料涂装技术交底一、工程概述本工程为_____钢结构建筑，为提高钢结构的耐火性能，确保在火灾发生时结构的稳定性和安全性，需对钢结构进行防火涂料涂装。
二、施工准备1、材料准备（1）选用符合设计要求和相关标准的防火涂料，其品种、规格、性能应符合规定。
（2）防火涂料应具备产品质量合格证书、检测报告等文件。
2、工具准备（1）喷枪、空气压缩机、搅拌器等涂装设备。
（2）砂纸、钢丝刷、铲刀等基层处理工具。
3、作业条件（1）钢结构主体已安装完毕，并通过验收。
（2）钢结构表面的灰尘、油污、铁锈等已清理干净。
（3）施工现场环境温度宜在 5℃－38℃之间，相对湿度不宜大于85%。
三、施工工艺1、基层处理（1）用钢丝刷、铲刀等工具清除钢结构表面的锈层、氧化皮、油污等杂物。
（2）对于焊缝、边角等部位，应进行打磨处理，使其平整光滑。
（3）用压缩空气吹净表面灰尘，确保基层干净、干燥。
2、防火涂料调配（1）按照涂料产品说明书的要求，将涂料与稀释剂进行调配，并搅拌均匀。
（2）调配好的涂料应在规定的时间内使用完毕。
3、涂装施工（1）采用喷枪进行涂装，喷枪与钢结构表面应保持垂直，距离宜为 300-500mm。
（2）涂装应分遍进行，每遍涂装厚度应符合设计要求，且前一遍干燥后方可进行下一遍涂装。
（3）涂装顺序应从上到下、从左到右，均匀涂刷，避免漏涂和堆积。
4、质量检查（1）涂装过程中，应随时检查涂装厚度，不足部位应及时补涂。
（2）涂装完成后，用涂层测厚仪检测涂层厚度，应符合设计要求。
四、质量标准1、防火涂料的品种、规格、性能应符合设计要求和相关标准。
2、钢结构表面应无油污、灰尘、铁锈等杂物，基层处理应符合要求。
3、涂层厚度应符合设计要求，允许偏差为-5%。
4、涂层应均匀、无漏涂、无明显流挂、无裂缝等缺陷。
五、成品保护1、涂装完成后的钢结构应避免碰撞和损坏。
2、在涂层未完全干燥固化前，应避免雨淋、水冲等。
3、严禁在已涂装的钢结构上进行施焊、切割等作业。
钢结构防火涂料技术交底修订稿
5、每遍涂刷均应达到表干程度后才能涂刷下层，表干时间8～12h，每遍涂刷后应保护免受雨林和暴晒。
6、薄涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于，如果大于应将开裂处得防火涂料铲除重新涂刷，钢结构防火涂料的粘结强度应符合国家现行标准，《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定。
钢结构防火涂料技术交底
中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部
技术交底通知单
工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--
交底单位
工程技术部
接收单位
交底内容
防火涂料
交底时间
交底内容：
本交底针对钢结构防火涂料施工工艺、质量、安全等方面要求进行交底。
一、材料要求：?
1、钢结构防火涂料设计要求：本工程耐火等级位二级，要求钢柱耐火极限，钢梁耐火极限，所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。钢结构防火工程必须有施工资质的单位进行施工。?
④涂层未破坏，但表面被污染的部位，在对表面进行清洁后在加罩防火涂料。
12、严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》的相关要求。
13、验收: 防火涂料完成后，施工队必须预先进行自检，自检合格后，报项目部质检部门进行检查验收，验收合格后，报监理部门进行验收，并报上相关资料文件。验收合格后，相关资料文件签字确认后，进行相关消防验收。
全数检查
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
涂装基层验收
第条：表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定
钢结构防火安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 建设单位：____________________4. 施工单位：____________________5. 监理单位：____________________二、交底目的为确保钢结构防火涂料施工过程中的安全，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、作业条件1. 钢构件进场并拼装完成。
2. 监理、业主及质量监督站场验完成。
3. 施工现场环境整洁，安全通道畅通。
4. 施工人员已接受安全技术培训，并取得相关操作资格。
四、材料要求1. 钢结构防火涂料应符合国家相关标准和规范要求。
2. 防火涂料应具备良好的附着力和耐候性。
3. 施工材料需在有效期内使用。
五、施工工艺1. 基层处理：对钢构件表面进行打磨、清洗，确保表面无油污、锈蚀等。
2. 涂料涂装：采用喷涂、刷涂或滚涂等方法进行涂装。
3. 涂层厚度：根据设计要求，控制涂层厚度。
4. 养护：涂层固化后，进行养护。
六、安全技术措施1. 施工人员安全：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业人员必须系好安全带，并佩戴安全绳。
- 严禁酒后作业，禁止穿拖鞋、塑料底鞋等易滑鞋类。
- 作业人员应熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 电气安全：- 施工现场应使用合格的电气设备，并确保电气线路安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止在潮湿环境下进行电气作业。
- 电气焊作业人员应持有操作证，并采取必要的安全措施。
3. 火灾预防：- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
- 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
- 施工现场应定期进行防火巡查，及时发现并消除火灾隐患。
4. 环境保护：- 施工现场应采取有效措施，防止施工废水和废气对环境造成污染。
- 防火涂料施工过程中，应采取有效措施，防止涂料污染环境。
钢结构防火涂料技术交底
D：涂料启封，搅拌均匀，如觉太稠，可略加配套稀料稀释，质检员现场检查合格后才能开启施工；双组分装的的涂料应现场调配，单组分装的涂料也应充分搅拌；
E：施工现场应在通风良好的环境条件下进行。
（2）涂料施工
C：每日工作完，现场剩余的涂料，应入库保存，仓管员作好记录；
D：清扫现场。
2、突发事件及自然因素的对应及处置
突发事件及自然因素的对应及处置表
情 况
措 施
理 由
1、下雨
暂停施工，作好遮蔽。
较多的雨量对露天钢结构施工质量有严重影响。
2、湿度过高
暂停施工，改做准备工作。
＞90%的湿度，对新刷涂料和施工中涂层均有影响。
技1-5
技 术 交 底 记 录
年月日
工程名称
郑州威昌汽车配件有限公司
联合厂房
子分部工程
钢结构工程
分项工程名称
钢结构防火涂料涂刷工程
交底内容：
1、施工工艺
（1）施工前的准备
A：对施工的涂料进行复检。检查其产品型号、出厂检验单、合格证、质量保证期以及现场抽样化验，并把复验的资料数据存档备案；
B：施工前应在钢结构安装就位，表面进行了防锈、除锈处理，并验收之后进行；
A：由熟练工人先刷第一遍，第一遍厚度越薄越好，控制在0.3mm内；
B：第一遍以后，每遍涂刷厚度0.3mm左右，直至所需厚度（达到小时的耐火极限，需涂刷4—5遍。）
C：每遍涂刷前，均由质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间8小时，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度；
D：为了防止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等；
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
钢结构防火涂料涂装安全技术交底
在配好的防火涂料中加入钢丝网剪碎的钢丝丝屑，搅拌均匀后，用灰浆泵将涂料喷涂在钢构件表面，每层涂料厚度为17～20kg/m2，每层间隔时间不少于24小时，喷涂层数不少
于2层，每层厚度应均匀。
3.4检查验收：检查涂层表面是否平整、无麻面、无气泡、无裂纹等缺陷，涂层厚度是否符合要求，钢丝网是否牢固固定在钢构件表面，达到设计要求后方可验收。
4安全措施
4.1施工现场应设置安全警示标志，禁止闲杂人员进入施
工现场。
4.2施工人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护
用品，避免发生意外事故。
4.3使用灰浆泵时，应注意防止喷头堵塞，避免发生喷涂
不均的情况。
4.4防火涂料施工时应注意通风换气，避免涂料中的有害
气体对人体造成危害。
4.5施工结束后，应及时清理现场，存放材料、机具等物
品应整齐有序，避免堆放混乱。
以上就是钢结构防火涂料涂装安全技术交底的内容，希望施工人员在施工过程中严格按照标准操作，确保施工质量和安全。
喷防火涂料安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢结构防火涂料喷涂施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与钢结构防火涂料喷涂施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 作业条件（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保现场环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患。
（2）施工人员应熟悉钢结构防火涂料喷涂工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 材料要求（1）选用符合国家标准的防火涂料，并取得相关部门的认证。
（2）材料应存放在干燥、通风、防火、防潮的库房内，避免受潮、受热、受冻。
（3）材料使用前，应检查其外观、色泽、黏度等是否符合要求。
3. 施工准备（1）检查施工机具、设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（2）配备必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套、工作服等。
（3）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 安全操作规程（1）施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、手套等防护用品。
（2）喷涂作业应在通风良好的环境中进行，避免在高温、潮湿、阴暗等不利条件下施工。
（3）喷涂过程中，操作人员应保持身体稳定，避免因操作不当造成事故。
（4）喷涂时，严禁吸烟、喝酒，不得在施工现场追逐打闹。
（5）喷涂完成后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
5. 高空作业安全（1）高处作业人员应佩戴安全带，安全带应挂在上方生命线或固定物上。
（2）高处作业区周围应设置安全网、防护栏等防护设施。
（3）遇有六级及六级以上大风或恶劣气候时，应停止高空作业。
6. 应急处理（1）发现火灾、爆炸等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关部门。
（2）遇有中毒、窒息等事故，应立即采取急救措施，并及时送医治疗。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工方案，并在施工过程中严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程。
钢结构防火涂料施工技术交底
技术交底记录编号工程名称XDG-2012-64号地块开发项目-A块5#楼分项工程名称钢结构工程施工单位江苏南通二建集团有限公司交底日期2020-04-22交底提要钢结构防火涂料施工质量、安全技术交底一、施工准备1、人员准备：防火涂料施工专业管理人员不少于2名，喷涂及防火涂料操作工人30人，以上人员根据施工现场进度要求进行增减。
2、施工机具准备：厚型防火涂料的底涂采用喷涂或滚涂的方式施工，面层采用人工抹涂；超涂型防火涂料采用人工抹涂，需使用的辅助设备清单如下：砂浆搅拌机2台、涂料搅拌枪2把、空压机2台、测厚仪：1台。
3、防火涂料的材料准备：提前3天与厂家确认防火涂料的进场计划及进场时间，材料进场严格按照防火涂料施工相关规范要求进行报验，每一批防火涂料进场时必须填写《材料进场报审表》，经监理及项目质量员验收合格后方可使用。
4、其它准备：落实防火涂料施工用水、用电，保证涂装施工顺利进行，对不需要喷涂的设备、管道、墙面等要用塑料布进行遮蔽保护，防止喷涂污染。
二、防火涂料施工工艺1、结合本工程5#钢结构安装实际情况采用不同的施工工艺进行施工。
2、工艺流程：首层～5层钢柱除锈→报验→喷刷防锈漆→报验→喷刷底涂→抹底层防火涂料→钢柱挂耐碱纤维网格布→抹面层防火涂料→验收。
3、5#楼1～5层钢结构防火涂料施工要求：3.1.对于本工程1～5层钢结构柱子现场安装完成后没有完成打磨除锈及涂刷防腐底涂材料的构件，应采用机械打磨的方式对其进行打磨除锈，除锈等级达到《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中的规定，防腐底涂采用环氧富锌底涂二道，厚度不小于60微米。
3.2.钢柱打磨除锈完成后由项目质量员在自检合格的基础报监理单位验合格后方可进行环氧富锌防锈底涂施工。
3.3.不同防腐底涂料除锈等级见下表涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底涂料或防锈涂料St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底涂料或防锈涂料Sa2无机富锌、有机硅，过氯乙烯等底涂料Sa22采用手工和动力工具除锈St34、室内厚型防火涂料施工4.1.基层处理：清除钢构表面的油污、浮灰，使表面洁净；基层表面处理完毕，应经过监理单位验收通过后再进行防火涂料的施工。
钢结构防火涂料工程技术交底记录.docx
钢结构防火涂料工程技术交底记录交底内容：一、施工准备1、材料（1）防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。
并附有出厂合格证，检验报告。
技术性能应满足有关标准的规定。
1）耐火试验由消防部门每1000t现场抽样一次，送国家耐火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。
（1）粘结强度及抗压强度每500t抽样一次，送国家认证检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。
现场堆放地点应干燥，通风、防潮、发现结块变质时不得使用。
（2）高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。
（3）钢丝网、钢筛卡，塑料布等。
（4）主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、计量容器、刻度钢针、钢尺等。
2、作业条件（1）应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。
（2）基层处是：彻底清除钢构件表面的灰尘，浮锈，油污。
（3）对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆二遍，经检查验收方准喷涂。
（4）喷涂前将操作场地清理干净，造近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。
（5）固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5-10mm间隙。
二、施工工艺1、工艺流程：作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收。
2、防火涂料配料，搅拌：粉状涂料应随用随配。
STI-A型配合比如下：搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分撑拌5~8min，使稠度达到可喷程度。
3、喷涂：（1）在喷涂前，应将构件间的缝隙用防火涂料或其他防火材料填平，以避免产生防火薄弱环节。
（2）外喷涂是以一定的压力喷射防火涂料，目的是为了保证涂层粘结牢固，因此当风速在5m/s以上时，不宜施工。
喷完后宜在环境温度5~38℃相对湿度≤90%，通风条件良好的情况下干燥固化。
（3）当防火涂料分为底层和面层涂料时，两层涂料相互匹配。
且底层不得腐蚀钢结构，不得与防锈底漆产生化学反应，面层若为装饰涂料应试验验证。
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①对被撞击损坏的涂层，应对破损处予以清除，并对其四周边缘进行打磨，在按施工工艺要求重新涂刷。
②对被焊接损伤的涂层，应对损伤处进行打磨干净，补刷底漆后在涂刷防火涂料。
③对出现开裂（开裂标准控制在0.1mm以内）现象的涂层，应予以清除，并对四周边缘进行打磨后，再按施工工艺要求重新涂刷防火涂料。
中铁十二局集团新建福州东（樟林）货车车辆段项目经理部
技术交底通知单
工程名称：福州东车辆段工程文件编号：ZLSG--FJ--
交底单位
工程技术部
接收单位
交底内容
防火涂料
交底时间
交底内容：
本交底针对钢结构防火涂料施工工艺、质量、安全等方面要求进行交底。
一、材料要求：
1、钢结构防火涂料设计要求：本工程耐火等级位二级，要求钢柱耐火极限2.0h，钢梁耐火极限1.50h，所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。钢结构防火工程必须有施工资质的单位进行施工。
(2) 进入施工现场人员，必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用具。
(3) 安全技术交底要具体明确、针对性强。交底内容要针对施工过程中给作业人员带来的危险因素。
(4) 工长安排工作前，必须进行安全技术交底。班组长每天对工人进行作业环境和安全交底。
(5) 2m以上的高处悬空作业的，必须正确系好安全带，扣好保险钩。
(6) 施工现场要做好必要的成品保护，施工结束后，要对施工现场及时进行清理，做到工完料清。
六、环保
(1) 每天工程结束后，清理施工现场的涂料碎渣、施工垃圾，做到人走场清。对涂料碎渣要统一收集回收，由专人负责。
(2) 严格遵守成品保护措施。
(3) 合理安排施工时间，避免周围居民及其他施工人员休息的时候进行噪音大的施工。
(4) 做好施工操作人员防护工作，避免伤害施工操作人员的身体。
(5) 车辆进出现场，必须进行冲洗，以免造成不必要的污染。
编制人：
复核人：
接收人：
涂刷防火漆前等防锈漆表面干燥后涂刷。
2、钢构件进场并拼装完成后，报监理单位、业主验收完成后方可施工。
三、施工方法：
1、涂刷前对钢结构表面进行清扫和处理，去除表面油污、灰尘等杂物。
2、涂刷涂料前须将涂料搅拌均匀，如稠度太大，可略加与防火涂料配套的稀释剂，用量控制在3%～5%，经质检员现 场检查合格后才能开始施工。
四、质量要求：
1、质量控制
(1) 防火涂料施工过程中，必须做好“三检”制度。首先由施工队进行自检。自检合格后，报项目部质检部门进行验收。质检部门验收合格后，报监理部门进行验收。
(2) 检验每道涂覆工序是否按施工工艺要求进行。涂料搅拌是否均匀，每遍施工的涂层表面是否有严重薄厚不均现象，是否有严重流坠现象，如果存在这些现象，督促施工队及时改正和处理。
全数检查
观察检查
3
涂层表面质量
第14.3.6条：防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外面缺陷，乳突已剔除
全数检查
观察检查
注：根据《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：90规定，薄型防火涂料的粘结强度≥0.15Mpa。
五、安全文明施工
(1) 坚持逐级安全技术交底制度。
2、材料选用NCB(SF)超薄型防火涂料
3、施工涂料进场后，检查其型号、出厂日期、质量保证期、材料检验报告等手续是否齐全，自检合格后报监理审批存档。
二、施工条件：
1、钢结构构件底防锈漆进行检查，若有以下情况发生及时予以处理：
①防锈漆有漏刷现象；
②防锈涂层不均匀，有明显泪痕、流坠现象；
③防锈漆有开裂、起皮、剥落现象。
(3) 检验人员签发每遍施工检验合格单后方可进行下遍施工。
(4) 施工记录必须完整，符合要求。
(5) 做好每一项检验检查记录。
2、质量标准
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验标准GB50205-2001
保证项目
合格质量标准
(按本规范)
检查数量
检验方法
1
产品进场
第4.9.2条：钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定
按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件
观察和用尺量检查
一般项目
合格质量标准
(按本规范)
检查数量
检验方法
1
产品进场
第4.9.3条：防火的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，还应存在结皮、结块、凝胶等现象
按桶数抽查5%，且不应少于3桶
观察检查
2
基层表面
第14.3.5条：防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和等污垢
3
强度试验
第14.3.2条：符合国家现行标准CECS24：90的规定
每使用100t或不足100t薄型防火涂料应抽检一次
检查复难报告
4
涂层厚度
第14.3.3条：薄型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求
按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件
用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查
5
表面Байду номын сангаас纹
第14.3.4条：薄型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm
全数检查
检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等
2
涂装基层验收
第14.3.1条：表面除锈及防锈漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定
按构件数抽查10%，且同类构件不少于3件
表面除锈用铲刀检查和用GB8923规定的图片对照观察检查；底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值
7、防火涂料不应有误涂、漏涂、涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷，粉化松散和浮浆，涂层应颜色一致，无明显 刷痕、流坠现象。
8、每桶涂料启封后应一次性用完，若未用完应严密封存，以备再用。
9、每日工作结束时，将现场剩余的材料应入库保存，作好记录。
10、施工人员必须配备厚度测量器具，随时检测涂层厚度，以保证防火涂料的涂层厚度符合设计要求的耐火极限。
④涂层未破坏，但表面被污染的部位，在对表面进行清洁后在加罩防火涂料。
12、严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》14.3的相关要求。
13、验收: 防火涂料完成后，施工队必须预先进行自检，自检合格后，报项目部质检部门进行检查验收，验收合格后，报监理部门进行验收，并报上相关资料文件。验收合格后，相关资料文件签字确认后，进行相关消防验收。
3、采用涂刷施工，由熟练工人先刷第一遍，第二遍涂刷厚度控制在0.3mm左右，再以后，每遍涂刷厚度控制在0.3mm～0.5mm，直至达到耐火极限的厚度。 依据检验报告：该NCB（SF）室内超薄型钢结构防火涂料在涂层厚度2.1mm（含防锈漆厚度0.03mm）时耐火性试验为2h，涂装一层厚度为0.43mm-0.48mm，符合规定的耐火时间要求；该NCB（SF）室内超薄型钢结构防火涂料在涂层厚度1.6mm（含防锈漆厚度0.03mm）时耐火性试验为1.5h，涂装一层厚度为0.43mm-0.48mm，符合规定的耐火时间要求。
4、涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明无要求是，环境温度不应大于38℃，相 对湿度不应大于85%，在此范围外停止施工。
5、每遍涂刷均应达到表干程度后才能涂刷下层，表干时间8～12h，每遍涂刷后应保护免受雨林和暴晒。
6、薄涂型防火涂料层表面裂纹宽度不应大于0.5mm，如果大于应将开裂处得防火涂料铲除重新涂刷，钢结构防火涂料的粘结强度应符合国家现行标准，《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定。